矿井压风机运行、维护、保养管理示范文本
2024年矿井压风机运行、维护、保养管(三篇)
2024年矿井压风机运行、维护、保养管第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。
第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。
第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。
第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。
每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。
隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿长（或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
矿井压风机运行、维护、保养管理
矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井通风系统中不可或缺的设备，其运行、维护和保养管理对于保障矿井工作安全和提高矿井通风效率至关重要。
本文将从以下几个方面详细介绍矿井压风机的运行、维护和保养管理。
一、矿井压风机运行管理1. 运行前的准备工作在启动压风机之前，要做好以下准备工作：（1）检查电气系统，确保电源接线正确可靠。
（2）检查压风机的润滑油位，确保正常运转。
（3）检查压风机输送管道、连接件等是否有松动、渗漏等现象。
（4）检查压风机进出风口是否畅通。
2. 运行过程中的监控与管理（1）定期检查压风机的运行电流、电压等参数，确保运行正常。
（2）定期检查压风机的噪音和振动情况，如有异常要及时排查和处理。
（3）定期检查压风机的温度，如发现温度过高应立即停机检修。
（4）定期清理压风机滤网，保持通风畅通。
3. 运行控制与调整需要根据实际情况对压风机进行运行控制和调整，以满足矿井通风系统的需求。
主要包括以下几个方面：（1）调整压风机的风量和风压，使其适应矿井不同区域的通风需要。
（2）根据矿井内的风流变化调整压风机的运行时间和运行状态。
（3）根据矿井内的温湿度变化调整压风机的运行参数，如温度和湿度传感器。
二、矿井压风机维护管理1. 日常巡检（1）定期巡检压风机的各个部位，如电机、轴承、联轴器、风叶等，发现问题及时处理。
（2）检查压风机的润滑系统，如润滑油位、润滑油是否污秽等，及时补充或更换润滑油。
2. 定期维护根据厂家提供的维护手册或维护计划，进行定期维护，主要包括以下几个方面：（1）对压风机的各个部位进行检查和清洗，如电机、轴承、联轴器、风叶等，保证其正常运行。
（2）根据压风机的使用情况，定期更换润滑油和滤芯。
（3）对压风机的电气系统进行检查和维护，如接线、开关、控制器等，确保其正常工作。
3. 大修保养根据厂家提供的大修保养计划，对压风机进行定期的大修保养，主要包括以下几个方面：（1）对压风机的主要零部件进行检查和更换，如电机、轴承、风叶、轴套等。
压风机运行、维修保养制度范文
压风机运行、维护和修理保养制度范文1. 背景压风机是企业生产过程中紧要的设备之一，对于保障生产效率和产品质量具有紧要作用。
为了确保压风机能够正常运行、延长其使用寿命，并减少故障和事故的发生，特订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业职能部门全体员工。
3. 定义•压风机：指用于输送空气、排风、通风或增压等工作的设备。
•运行：指压风机正常工作，并符合相关安全要求。
4. 管理标准4.1. 实在运行规定4.1.1. 开机和停机•开机：–检查压风机与电源的线路连接是否坚固，确保无短路和漏电等隐患。
–依照操作手册正确启动压风机。
–察看开机后的噪音、振动等异常情况，如有异常应立刻停机并上报维护和修理部门。
•停机：–执行操作手册中的停机程序。
–关闭电源开关，切断电源。
4.1.2. 运行时的注意事项•严禁未经授权人员擅自操作压风机。
•定期检查压风机的运行情形，发现异常及时上报维护和修理部门。
•注意压风机工作环境的清洁和通风，防止灰尘积累导致设备故障。
•注意察看压风机的噪音、振动等异常情况，如发现异常应立刻停机并上报维护和修理部门。
•遵守压风机操作手册中的安全要求，包含但不限于：禁止超负荷运行、禁止短时间内多次启停等。
4.2. 保养维护和修理规定4.2.1. 日常保养•每日检查清理压风机的外部和内部，包含滤网、滤芯等，保持其清洁。
•定期检查并更换滤芯和滤网，保证其正常工作。
4.2.2. 定期维护•依照操作手册中的维护要求，定期进行设备的维护工作，如更换润滑油、检查传动系统等。
•定期对压风机的电机、电缆进行检查和维护，确保其电气安全。
4.2.3. 故障处理•显现压风机故障时，应立刻停机，并上报维护和修理部门进行处理。
•维护和修理部门应尽快进行故障诊断和修复，并记录故障处理的过程和结果。
5. 考核标准5.1. 运行考核•压风机开机和停机操作是否规范、安全。
•运行时是否注意察看噪音、振动等异常情况，并及时上报。
•是否严格遵守压风机操作手册中的安全要求。
矿井压风机运行、维护、保养管理
矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井中的重要设备，主要用于通风、排除瓦斯和粉尘、保障矿井安全生产。
对于矿井压风机的运行、维护和保养管理至关重要。
本文将详细介绍矿井压风机的运行、维护和保养管理，并提供一些有效的方法和建议。
一、运行管理1. 定期检查矿井压风机在运行过程中容易出现各种故障，因此要定期对其进行检查。
检查内容包括：机器运行情况、电气系统、轴承润滑情况等。
运行中发现问题及时处理，确保设备正常运行。
2. 危险预警矿井压风机在运行过程中可能会出现故障和事故，因此要做好危险预警工作。
建立完善的预警机制，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保人员和设备的安全。
3. 运行数据管理对矿井压风机的运行数据进行定期记录和分析，包括：电流、电压、温度、振动等参数。
通过分析数据，及时发现并处理设备异常情况，提高设备的可靠性和运行效率。
二、维护管理1. 定期润滑定期对矿井压风机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑系统正常运行。
润滑油要定期更换，保持适当的润滑油位和清洁度，确保设备的正常运转。
2. 清洁保养定期对矿井压风机进行清洁和保养，清除机器表面和内部的积尘和杂物，保持机器的清洁和通风。
定期更换滤网和滤芯，防止灰尘和污染物进入机器内部。
3. 零部件更换对于矿井压风机的重要零部件，如轴承、密封件、皮带等，要定期检查和更换。
避免因零部件磨损导致设备故障和事故。
三、保养管理1. 知识培训加强对矿井压风机操作人员的培训，提高其相关知识和技能。
确保操作人员能够正确使用和操作矿井压风机，避免人为操作失误导致设备故障。
2. 定期保养定期对矿井压风机进行保养，包括：清洁、润滑、紧固等。
确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
3. 故障处理对于设备故障和事故要及时处理，采取有效的措施进行修复。
同时要做好故障的记录和分析工作，总结经验，避免相同故障再次发生。
四、其他管理1. 设备更新定期评估矿井压风机的性能和安全状况，根据实际情况考虑设备的更新和升级。
压风机运行维修保养制度范文
压风机运行维修保养制度范文第一章总则第一条为了规范压风机的运行、维修和保养工作，保证设备的正常运转和安全可靠性，减少故障和事故发生，提高设备的使用寿命，特制订本制度。
第二条本制度适用于我公司所有使用压风机的生产车间和设备管理部门。
第三条本制度的内容包括压风机的运行管理、维修保养管理、事故应急处理和责任追究等方面。
第四条所有使用压风机的员工必须严格遵守本制度的规定，如有违反，将依据公司相关制度进行相应处罚。
第二章运行管理第五条压风机的运行必须由经过专业培训的操作人员进行操作，未经授权禁止他人操作。
第六条压风机运行前，操作人员应检查设备的运行情况，包括润滑油的数量、压力表和温度计的读数等。
第七条压风机运行时，不得超过设备的额定负荷，如出现超负荷运行的情况，应立即停机检修。
第八条压风机设备需要空气冷却时，应保证通风良好，维持设备内部的温度正常。
第九条压风机运行中如发现异常情况，如异响、震动等，应立即停机，并及时向维修保养人员报告。
第十条压风机运行结束后，应做好设备的停机检查工作，清理设备周围的附属物并关闭电源。
第三章维修保养管理第十一条压风机设备每月需要进行一次定期保养，由设备管理部门负责具体实施。
第十二条定期保养内容包括设备的清洁、润滑油的更换、紧固部件的检查和更换以及设备零部件的磨损情况的检查等。
第十三条设备的维修保养工作必须由经过专业培训的维修保养人员进行,如需外聘维修人员，必须具备相关证书。
第十四条维修保养人员在进行维修工作前，必须确保设备已停机，并在操作前关掉设备的电源。
第十五条维修保养人员应按照设备的维修保养手册进行工作，并做好记录，以备后续查询。
第十六条设备的故障维修时间不得超过48小时，如超过时间限制，必须向设备管理部门报告。
第十七条维修保养人员在维修过程中如发现设备存在安全隐患，应立即停止维修，并向设备管理部门汇报。
第四章事故应急处理第十八条在设备运行时如发生事故，操作人员应立即按照应急预案进行应急处理，保证人员的安全。
矿井压风机运行、维护、保养管理范文
矿井压风机运行、维护、保养管理范文矿井压风机作为矿井通风系统的重要设备，承担着为矿井提供新鲜空气、排除有害气体的重要任务。
因此，对矿井压风机的运行、维护和保养管理非常重要。
下面是一份关于矿井压风机运行、维护、保养管理的范文，供参考。
一、矿井压风机运行管理1. 压风机常态运行1) 确保压风机的电气设备正常运行，各部位连接牢固，无松动现象。
2) 注意观察压风机的电机及轴承温度，确保其正常运行，且不超过规定温度。
3) 检查压风机的压力表、温度表、流量表等仪表，确保其准确可靠。
4) 定期清理压风机周围的杂物，保持压风机的通风畅通。
2. 压风机异常处理1) 当压风机出现异常声音、振动等情况时，应立即停机检修，防止发生事故。
2) 当发生机械故障时，应及时联系维修人员进行维修，确保及时恢复正常运行。
3) 压风机的降噪处理，确保其噪音在规定范围内，不对周围环境及员工造成不良影响。
3. 运行记录管理1) 每天记录压风机的运行时间、运行情况、异常情况等，建立压风机运行记录台账。
2) 每周对压风机进行巡检、检查，发现问题及时处理。
3) 定期组织压风机的大修、小修，提高其使用寿命。
二、矿井压风机维护管理1. 责任人员管理1) 建立完善的压风机维护管理机构，明确责任人员的职责和权限。
2) 指派专人负责压风机的维护管理工作，对其进行培训和考核，提高其专业水平。
2. 维护计划制定1) 制定年度、月度、周度等维护计划，明确各项维护工作的内容和要求。
2) 按计划对压风机进行日常巡检、保养，发现问题及时处理，预防故障的发生。
3) 定期进行润滑、加油，保证压风机各部位的正常运转。
3. 备品备件管理1) 建立备件管理制度，明确备件的采购、入库、使用、领取等流程和责任。
2) 定期进行备件盘点，补充不足，淘汰过期和损坏备件。
3) 对常用易损件需要保持一定的库存，确保及时更换。
4. 维护记录管理1) 对每次巡检、保养和维修工作进行记录，建立维护记录台账。
矿井压风机运行、维护、保养管理模版
矿井压风机运行、维护、保养管理模版矿井压风机作为矿井通风系统的重要设备之一，起着供应煤矿井下通风所需要的新鲜空气的作用。
因此，对于矿井压风机的运行、维护和保养管理非常重要。
本文将针对矿井压风机的运行、维护和保养，提供一个____字的管理模版，以供参考。
一、运行管理1. 压风机的检查和调试1.1 安装之前的检查在安装矿井压风机之前，应进行全面检查，以确保设备的正常运行。
包括检查压风机的配件是否齐全、外观是否损坏、是否有杂物进入设备内部等。
1.2 调试安装完成后，应进行设备的调试。
包括启动设备、检查电气系统是否正常、检查设备的运行声音是否正常等。
2. 运行过程中的监测和记录2.1 设备的运行状态监测应定期监测设备的运行状态，包括设备的运行电流、运行温度、运行噪音等。
如发现异常情况，应及时采取相应措施。
2.2 记录设备的运行情况应定期记录设备的运行情况，包括设备的启停时间、运行时间、维修时间等。
这有助于了解设备的使用情况并进行相应的维护和保养。
3. 备品备件管理3.1 备品备件的采购和管理根据设备的使用情况和维护保养计划，合理采购备品备件，并建立备品备件管理制度，包括备品备件的分类、编号、入库和出库记录等。
3.2 备品备件的存放和保管备品备件应存放在干燥、无杂物和防止灰尘污染的仓库中，并定期检查备品备件的质量和数量。
二、维护管理1. 维护计划的制定和执行1.1 制定维护计划根据设备的使用情况和厂家的建议，制定详细的维护计划，包括维护的内容、周期和方法等。
1.2 维护计划的执行按照维护计划的要求，进行定期的设备维护和保养，并记录维护的内容、时间和维护人员等。
2. 维护保养的内容和方法2.1 清洁和润滑定期清洁设备的外部表面和内部零部件，清除积尘和杂物，并进行润滑，确保设备的正常运行。
2.2 检查和更换磨损零部件定期检查设备的零部件，如轴承、皮带等，发现磨损或老化现象及时更换，以确保设备的安全性和可靠性。
矿井压风机运行、维护、保养管理
矿井压风机运行、维护、保养管理矿井压风机是矿井通风系统的重要设备之一，对于矿井通风系统的正常运行起着至关重要的作用。
运行、维护和保养矿井压风机是确保其长期稳定运行的前提，本文将从三个方面进行介绍。
一、运行管理1. 安全操作矿井压风机运行过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，禁止无证操作。
操作人员需要熟悉压风机设备和操作程序，遵循操作规程进行操作。
2. 运行检查定期进行矿井压风机的运行检查，包括电机运行情况、传动装置的运转状态、冷却系统的工作情况和压缩机的输出压力等。
发现异常情况及时进行处理，确保设备正常运行。
3. 运行记录定期记录压风机的运行情况，包括开机时间、负荷情况、故障情况等。
对于重要的数据进行保存，便于日后进行分析和查询，为维护和保养提供参考。
二、维护管理1. 日常维护定期进行矿井压风机的日常维护，包括清洁设备表面、检查电气连接是否松动、检查传动装置的润滑情况等。
发现问题及时进行处理，确保设备正常工作。
2. 定期检修定期对矿井压风机进行全面检修，包括清洗冷却系统、更换润滑油、检查压缩机的密封情况等。
对于有磨损、老化或者故障的部件及时更换或修理，确保设备的可靠性。
3. 配件备储定期对常用的配件进行备储，包括轴承、密封件等。
在设备维护过程中，如果发现配件需要更换，能够及时更换，减少停工时间。
三、保养管理1. 定期保养定期对矿井压风机进行保养，包括清洁设备内部、检查防护装置是否完好、检查设备的电气接地是否良好等。
发现问题及时进行处理，确保设备安全运行。
2. 温度控制保养时需要注意矿井压风机运行的温度控制。
设备运行时，要控制压缩机的温度不得超过规定范围，防止设备过热损坏。
3. 防尘防潮保养时需要注意对矿井压风机的防尘和防潮工作。
保持设备干燥，防止灰尘和潮气对设备的侵蚀，延长设备的使用寿命。
综上所述，矿井压风机的运行、维护和保养管理是确保设备正常运行的重要措施，同时也是保证工作环境安全的重要手段。
矿井压风机安全运行范本
矿井压风机安全运行范本第一章绪论第一节概述矿井压风机是煤矿井下通风系统的重要设备，用于提供井下矿井通风所需的空气流量和风压。
为了保证矿井压风机的安全运行，本范本制定了相关安全规程和操作规范，旨在保障矿井压风机的正常运行和生产安全。
第二节适用范围本范本适用于煤矿井下压风机的安全运行。
第二章安全管理第一节安全责任1. 矿井压风机安全责任由矿井压风机设备管理单位负责，必须有专人负责矿井压风机的日常安全管理工作。
2. 矿井压风机设备管理单位应制定相应的安全管理制度和操作规范，并组织人员进行培训，确保操作人员具备安全操作技能和意识。
3. 矿井压风机设备管理单位应定期进行矿井压风机的安全检查和维护，及时排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第二节安全防护1. 矿井压风机设备管理单位应配备必要的安全防护设施，如防护网，警示标志等，确保设备周围的安全环境。
2. 操作人员应在安全防护设施的保护范围内进行操作，防止他人误入危险区域。
第三节安全教育培训1. 矿井压风机设备管理单位应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 安全教育培训应包括设备操作规程、安全防护知识和紧急救援等内容。
第三章安全操作第一节开机前检查1. 操作人员在开机前应对矿井压风机进行全面检查，包括电机、传动装置、冷却系统等部分，确保设备完好无损。
2. 检查过程中发现的问题应及时排除，严禁带病运行。
第二节安全操作规程1. 操作人员在操作前应熟悉矿井压风机的工作原理和操作要点，掌握设备的安全操作规程。
2. 操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，不能擅自修改设备的工作参数。
3. 操作人员应注意设备的运行状况，如发现异常声响、振动等现象，应及时停机检修。
4. 操作人员应注意设备周围的安全环境，确保无其他人员进入作业区域。
第三节状态检查与维护1. 操作人员应定期检查设备的运行状况，包括设备的温度、振动等参数。
2. 定期对设备的润滑、清洁和维护保养工作，并记录相关情况。
压风机运行、维修保养制度范文(三篇)
压风机运行、维修保养制度范文第一章总则第一条为了确保压风机设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保证生产连续稳定进行，制定本制度。
第二章压风机运行管理第二条压风机的运行时间应严格按照设备使用手册要求进行操作和运行，切不可随意增加或减少设备运行时间。
第三条压风机在正常运行期间，需定期检查压力表、温度表、油表、水表等仪表的读数，确保表示准确。
第四条压风机正常运行期间，严禁进行设备的改动、更改工艺参数等操作，如需进行设备维护或更改工艺参数，应提前向相关部门报备，并经得到相关部门的批准。
第五条压风机设备运行期间，严禁发生无关人员进入设备作业区，以免发生意外事故。
第六条压风机应定期进行设备的周检、月检、年检，确保设备运行安全可靠。
第三章压风机维修保养第七条压风机设备需定期进行润滑、清洁保养，确保设备正常运行。
第八条在设备运行期间，如发现异常现象，应立即停机进行检修，切勿硬运转设备，以免造成更大的故障。
第九条出现设备故障时，应由设备操作人员、设备维修人员共同组成维修小组，及时进行故障排查和修理，确保故障及时处理。
第十条维修结束后，应对设备进行验收和测试确认，确保设备达到正常运行标准。
第十一条维修保养记录应详细记录，包括维护日期、维护内容、操作人员、维修人员以及维修结果等相关信息。
第四章压风机安全管理第十二条压风机设备运行期间，严禁设备操作人员在设备运行区域内吸烟或带火源物品进入作业区域，以免发生火灾事故。
第十三条压风机设备运行期间，严禁设备操作人员饮酒、赌博、闲聊等行为，以确保操作人员专注于设备操作，杜绝操作失误事故的发生。
第十四条压风机设备运行期间，严禁设备操作人员将手、脚等部位伸入设备内部，以免发生人身伤害事故。
第十五条压风机设备运行期间，设备操作人员需佩戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等，以保护个人安全。
第十六条压风机设备运行期间，发生设备故障或异常情况时，应立即按照紧急事故处理程序进行处理，及时制止事故的发生。
压风机运行、维修保养制度范文（3篇）
压风机运行、维修保养制度范文压风机是工业生产中常用的设备之一，它的正常运行和有效维护保养对于保证生产的高效、安全运行至关重要。
为了确保对压风机的运行和维护保养工作有序进行，制定一套科学、规范的制度非常必要。
下面是一份压风机运行、维修保养制度的范本，用以供参考。
1. 任务目标本压风机运行、维修保养制度的目标是确保压风机的正常运行和安全使用，提高生产效率，延长设备寿命，降低维修保养成本。
2. 运行管理2.1 压风机运行前的准备工作a. 确保压风机周围的环境整洁清净，无杂物堆积。
b. 检查各个部位的连接是否牢固，有无松动。
c. 检查压风机排气口是否畅通，无阻塞情况。
d. 检查电源及电气系统是否正常工作。
e. 检查润滑系统的润滑油是否足够，有无泄漏。
2.2 压风机的启动和操作a. 启动之前确认各项准备工作已经完成。
b. 按照操作手册的要求操作启动开关，并逐步升高压力直至达到所需压力。
c. 在操作过程中注意观察压力表和温度计的指示是否正常。
d. 在运行过程中定期检查各个部件是否运转正常，如有异常情况及时停机进行修理。
2.3 压风机的停机与保养a. 停机前，将压力调低至零，并断开电源。
b. 清洁机器外表，保持机器周围环境整洁。
c. 定期进行润滑油的更换，保证润滑系统的正常工作。
d. 根据维护保养手册的要求进行定期保养，包括清洗过滤器、清理风道等工作。
3. 维修保养3.1 压风机的定期检修a. 根据维护保养手册的要求，制定定期检修计划。
b. 停机后，按照检修计划进行维修工作，包括清洗、更换磨损部件等。
c. 检查电气系统，确保线路、接线端子的正常工作。
3.2 压风机的故障处理a. 在使用过程中，出现异常情况应及时停机，检查故障原因并进行修理。
b. 对于无法解决的故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
3.3 维修记录与报告a. 对于每次维修保养工作，应制作详细的记录和报告。
b. 记录应包括维修内容、时间、人员、所用工具和材料等。
矿井压风机运行、维护、保养管理范本
矿井压风机运行、维护、保养管理范本矿井压风机是矿井中非常重要的设备，它的运行、维护和保养对于矿井的安全和正常生产起着至关重要的作用。
为了确保矿井压风机的安全运行和设备的使用寿命，需要建立一套科学合理的管理模式和流程，以下是一份矿井压风机运行、维护、保养管理范本，供参考。
一、运行管理1. 压风机运行前准备（1）清理周围环境：清除压风机周围的积尘、杂物等物品，确保通风畅通。
（2）检查电源接线是否良好：确认电源接线可靠，未损坏或松动。
（3）检查油液是否充足：检查润滑系统中的油液量是否符合要求，确保润滑系统正常工作。
（4）检查传动部位：检查皮带张紧度、轴承润滑是否正常。
（5）确认控制系统正常：检查控制系统的各项指标，确保传感器、控制器、按钮等设备正常工作。
2. 压风机运行注意事项（1）注意安全生产：遵守安全操作规程，禁止擅自打开压风机的防护罩，禁止操作者穿拖鞋、长袖衣物等不符合要求的服装。
（2）注意环境温度：控制压风机工作环境温度在规定范围内，避免过热或过低的工作环境。
（3）注意电源电压：确保电源电压稳定，避免电压过高或过低对设备的影响。
（4）定期检查运行参数：定期检查压风机的压力、流量等运行参数，确保设备正常工作。
（5）注意故障及时处理：发现设备运行异常或故障时，及时停机检修或报修。
二、维护管理1. 定期润滑（1）提供充足的润滑剂：根据压风机的使用情况，确保设备的润滑系统提供充足的润滑剂。
（2）确定润滑周期：根据设备的使用时间和工作环境，合理确定润滑周期。
（3）选择适合的润滑方式：根据压风机的具体情况，选择合适的润滑方式，如滴油润滑、浸油润滑等。
（4）定期更换润滑剂：定期更换润滑剂，确保设备的润滑性能和工作效果。
2. 定期检查（1）定期检查电源接线：检查电源接线是否良好，是否有松动、腐蚀等现象。
（2）定期检查轴承润滑：检查轴承润滑情况，确认润滑油是否充足、润滑效果是否良好。
（3）定期清理设备：定期清理设备表面的灰尘、污垢等物质，保持设备的清洁和良好状态。
矿井压风机运行、维护、保养管理模版
矿井压风机运行、维护、保养管理模版矿井压风机是在煤矿等地下工作环境中使用的重要设备之一，它能够为井下提供新鲜空气，保障矿工的安全工作。
为了确保矿井压风机的正常运行，需要进行运行、维护和保养管理。
下面是一个矿井压风机运行、维护、保养管理模版，旨在提供一套规范的管理措施和操作指南。
一、运行管理1. 安全检查在矿井压风机投入运行之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
安全检查包括但不限于以下内容：- 检查电路和电气设备，确保接地良好，电源稳定。
- 检查机体、传动装置和轴承，确保无松动和异常声响。
- 检查风扇叶轮和风道，确保畅通无阻。
2. 启动和停机操作- 启动操作：按照设备操作手册的指导，按顺序启动各个设备和部件，确保系统正常启动。
- 停机操作：按照反向顺序停止各个设备和部件，遵守设备操作手册的指导。
3. 运行记录- 每次运行时，必须做好详细的运行记录，包括启动时间、运行时间、运行状态、设备温度等。
- 对于异常情况，如异常噪音、振动、温度升高等，应及时记录，并采取相应措施，如立即停机维修、更换部件等。
二、维护管理1. 定期检查- 随着使用时间的增加，矿井压风机的各个部件可能会出现磨损、老化等情况，因此需要定期检查设备的各个部件。
- 定期检查包括但不限于检查电机、传动装置、轴承、风扇叶轮、风道等。
2. 清洁保养- 定期对矿井压风机进行清洁保养，清除污垢、灰尘等杂物，保持设备的清洁状态。
- 清洁保养包括但不限于清洁风扇叶轮、风道、滤网，并随时保持机壳、传动装置的清洁。
三、保养管理1. 润滑保养- 定期对矿井压风机的关键部位进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。
- 润滑保养包括但不限于润滑传动装置、轴承、扇叶轴等。
2. 更换维修- 对于磨损严重、老化的部件，必须及时更换或维修，确保设备的正常运行。
- 更换维修应按照设备操作手册的指导进行，严格遵守相关操作规程。
3. 故障处理- 对于设备的故障，必须及时处理，采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。
工作面设备运行、维修、保养制度范文(3篇)
工作面设备运行、维修、保养制度范文工作面设备是煤矿生产中的重要设备之一，为了确保工作面设备的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套运行、维修和保养制度是非常必要的。
下面是一个关于工作面设备运行、维修和保养制度的范本，用于参考和使用。
一、设备运行制度1. 设备启动与停止：a. 在启动设备之前，必须检查设备各部分是否完好，确保没有故障或堵塞。
b. 在停止设备之前，必须确保设备已经停止运行，并断开电源。
2. 设备操作标准：a. 操作人员必须具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
b. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
c. 操作人员必须保持设备的平稳运行，避免过载或过速。
3. 设备巡检和记录：a. 定期巡检设备，发现问题及时进行处理。
b. 巡检记录要详细，包括巡检日期、时间、内容、巡检人员等信息。
c. 巡检记录要保存并及时汇报。
二、设备维修制度1. 设备故障诊断：a. 发生设备故障时，操作人员要及时报告，并迅速切断电源。
b. 维修人员要进行故障诊断，找出故障原因并进行修复。
2. 设备维修记录：a. 维修人员在维修过程中要详细记录维修内容、时间和人员。
b. 维修记录要保存并及时汇报。
3. 设备更换：a. 设备达到使用寿命或严重损坏时，要及时更换。
b. 设备更换后要进行检查和测试，确保新设备的正常运行。
三、设备保养制度1. 设备清洁：a. 定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
b. 清洁时要注意安全，避免误操作导致意外发生。
2. 设备润滑：a. 定期对设备进行润滑，确保设备的正常运转。
b. 使用适当的润滑油和方法进行润滑，避免过量或不足。
3. 设备保养记录：a. 进行设备保养时要详细记录保养内容、时间和人员。
b. 保养记录要保存并及时汇报。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 操作人员要接受安全培训，并遵守安全操作规程。
3. 发现设备有安全隐患时，必须立即报告相关负责人员并切断电源。
矿井压风机运行、维护、保养管理范本（2篇）
矿井压风机运行、维护、保养管理范本矿井压风机是矿井中常见的一种设备，具有关键的作用，保证矿井通风系统的正常运行，保障矿工的安全生产。
为了确保矿井压风机的安全、可靠运行，需要进行运行、维护和保养管理。
下面是一个矿井压风机运行、维护、保养管理的范本，供参考。
一、运行管理1. 定期检查矿井压风机的运行状况，包括电机运行是否正常、风量是否达到要求等，确保设备正常运行。
2. 检查矿井压风机的一次风压和二次风压是否在正常范围内，在实际工作中要根据矿井具体情况进行调整。
3. 关注矿井压风机的噪音和振动情况，及时发现异常现象，采取相应措施进行处理。
4. 定期清理矿井压风机周围的积尘和堵塞物，确保风机通风畅通，减少因积尘导致的风机故障。
5. 统计和分析矿井压风机的运行数据，如风机功率、风量等，为后续的维护和保养提供依据。
二、维护管理1. 定期对矿井压风机进行润滑油更换和加注，确保设备的润滑系统正常工作，减少运行摩擦和磨损。
2. 对矿井压风机的电机进行定期维护，包括清洁电机表面、检查电机绝缘状况等，确保电机正常运行。
3. 定期对矿井压风机的进、出风口进行清理，防止进风口堵塞影响风机的正常工作。
4. 定期检查并清理矿井压风机的滤尘网，确保风机的通风效果和风量。
5. 定期检查矿井压风机的皮带传动系统，确保传动系统的正常工作，及时更换和调整松紧度。
三、保养管理1. 随时关注矿井压风机的工作环境，及时发现和处理可能影响风机正常工作的异常情况，如高温、多尘等。
2. 定期检查矿井压风机的密封情况，确保风机的排风口密封良好，减少风机泄漏。
3. 定期对矿井压风机进行全面检修，包括清理风机内部积尘、检查和更换风机叶片等。
4. 定期检查矿井压风机的电气系统，包括电气接线、开关正常与否等，确保电气系统的安全和可靠。
5. 将矿井压风机的使用日志和维护记录做好整理和归档，为设备的长期管理提供参考。
以上是一个矿井压风机运行、维护、保养管理的范本，通过合理的运行、维护和保养管理，能够保证矿井压风机的安全、可靠地工作，为矿井的正常生产提供保障。
矿井压风机安全运行范本（2篇）
矿井压风机安全运行范本1.安全意识与责任在矿井压风机的安全运行中，安全意识和责任是首要的。
所有相关人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员，都应牢记安全第一的原则，始终保持高度的警惕和责任感。
2.设备检查与维护矿井压风机的安全运行必须依赖于定期的设备检查与维护。
设备操作人员应按照相关规定，经常检查设备的电源、电机运转、冷却系统、通风系统等各项功能，确保设备的正常运行和有效的故障排除。
3.消防与防爆措施矿井压风机作为一种高温、高压设备，必须加强消防与防爆措施的管理。
矿井压风机周围应配备消防设备，如灭火器、消防栓等，并确保设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散和救援。
4.设备操作规范设备操作人员必须熟悉矿井压风机的操作规范，并严格按照规范进行操作。
操作人员应保持清醒的头脑，不能在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
5.应急准备在矿井压风机的安全运行中，应急准备非常重要。
所有相关人员都应接受应急培训，了解应急处理措施和逃生方法。
应急设备和设施应保持完好，并定期进行检查和维护。
6.现场管理与监控对于矿井压风机的安全运行，现场管理和监控至关重要。
管理人员应对压风机的现场进行定期巡查，并保持现场的整洁和安全。
监控设备应安装和使用良好，对设备运行状态进行实时监控并及时处理异常情况。
7.安全教育与培训安全教育和培训是矿井压风机安全运行的基础。
通过组织定期的安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力，减少事故风险。
8.事故报告与调查如果发生了矿井压风机的事故，必须及时进行事故报告和调查。
相关人员应按照规定，详细记录事故的经过和原因，并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
9.安全纪律与处罚为了保证矿井压风机的安全运行，必须严格执行安全纪律，并对违规行为进行相应的处罚。
相关人员应明确自己的安全责任，遵守相关规定，不得擅自改变设备的运行参数和操作方式。
10.经验总结与改进矿井压风机的安全运行需要不断总结经验和进行改进。
压风机运行、维修保养制度模版(2篇)
压风机运行、维修保养制度模版(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容①检查各仪表指示是否正常；②各部温度是否正常；③检查润滑系统的供油情况是否正常；④检查冷却系统的供水情况是否正常；⑤检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响；⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次；⑦每班将中间冷却器放油水二次；⑧每班将风包放油水一次；(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；(2)班检中所有情况，司机应及时做好记录；1)月检(1)由机电维修工进行，主要检查检修效果及配件质量，必要时进行调整和更换个别机件。
2、月检的主要内容①曲轴、连接杆、轴瓦及间隙；②十字头，滑板及导轨；③卸荷器；④风包、安全阀；⑤填料函(盘根)；⑥冷却系统、润滑装置；⑦传动皮带、联轴器；⑧吸气阀及排气阀；⑨各部螺丝键；(3)月检中如发现重大损坏时，须立即呈报上级主管部门，并停机及时处理。
(4)月检中的所有情况，维修工要及时填写在检修记录本内1)定期重点维修(1)每周校对一次安全阀的动作情况；(2)每月清洗一次滤风器；(3)每年必须更换一次曲轴箱内的润滑油；(4)每年必须对中间冷却器，气缸水套，风包作一次清洗，清洗后要作水压试验，试验压力为额定压力的1.5倍。
(5)每年必须对空压机作一次解体检查，更换部分零件，调整各部间隙。
3、定期试验1)每半年对曲轴箱润滑油作一次分析化验，每次更换润滑油前，均应取样化验。
2)每半年须对压力表进行一次校验。
3)每年进行各项电气试验，继电器整定和各种保护装置和调整检验。
4)每季应对电气设备测定一次绝缘电组和接地电阻。
5)每年应对压风机的技术性能作一次测定。
压风机运行、维修保养制度模版（2）压风机是现代工业生产中常用的设备之一，它在工作中扮演着重要的角色。
为了确保压风机的正常运行和延长使用寿命，制定一套完善的运行、维修和保养制度是必不可少的。
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文(3篇)
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文1、所有设备必须严格按照设备操作规程和完好标准使用与维护。
2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专人负责制，主要设备实行包机制。
3、各种主要设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级，达到应知应会要求，经考试合格，取得合格证方可操作。
4、设备司机要做到三知、四会。
5、要严格执行日常保养和定期保养制度，并按维护周期表维护，确保设备经常保持清洁、整齐、润滑，安全经济运行。
6、严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝设备跑、冒、滴、漏。
7、搞好清洁卫生工作。
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文（2）一、目的本制度的目的是确保煤矿设备的安全运行和有效的维修保养，保障员工的人身安全和矿井的正常生产秩序。
二、适用范围本制度适用于煤矿所有设备的安全运行和维修保养工作。
三、责任与义务1. 煤矿经理在设备运行和维修保养方面负有最终的责任，需要确保设备安全运行和维修工作的顺利进行。
2. 设备运行和维修保养人员需要按照正确的程序和规范操作设备，并定期维修和保养设备，确保设备的正常运行。
3. 监督人员负责监督设备运行和维修保养工作，在发现问题时及时提出整改措施。
四、设备安全运行1. 设备运行人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训。
在操作设备前需要仔细检查设备的各项安全装置，并确保其正常。
2. 设备运行人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的设定参数或进行未经授权的维修。
3. 设备运行过程中如发现异常情况，必须立即停机，并向上级报告，并经过专业维修人员的检查和确认后方可继续运行。
4. 设备运行人员应定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，并定期更换易损件，确保设备的正常运行。
5. 设备运行人员必须严格遵守设备的安全操作规程，禁止未经许可的非法操作行为。
五、设备维修保养1. 煤矿应配备专业的维修保养人员，负责设备的定期维修保养工作。
维修保养人员需具备相应的职业资格证书，并接受定期培训。
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文（2篇）
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文1、所有设备必须严格按照设备操作规程和完好标准使用与维护。
2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专人负责制，主要设备实行包机制。
3、各种主要设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级，达到应知应会要求，经考试合格，取得合格证方可操作。
4、设备司机要做到三知、四会。
5、要严格执行日常保养和定期保养制度，并按维护周期表维护，确保设备经常保持清洁、整齐、润滑，安全经济运行。
6、严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝设备跑、冒、滴、漏。
7、搞好清洁卫生工作。
某煤矿设备安全运行和维修保养制度范文（2）第一章总则第一条为了确保煤矿设备的安全运行和有效维护，遵守国家和地方的相关法律法规，规范和加强煤矿设备的日常管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于本煤矿的所有设备，包括生产设备、辅助设备、工程设备等。
第三条煤矿设备主管部门负责制定设备的安全运行和维修保养计划，并监督实施情况。
第四条本制度要求设备管理人员和维修人员具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训。
第五条煤矿设备的安全运行和维修保养是全体员工的责任，设备管理人员和维修人员应当履行各自的职责。
第六条本制度的修改和解释权归煤矿设备主管部门所有。
第二章设备的安全运行要求第七条煤矿设备的安全运行是指在正常工作条件下，设备运行正常，不发生事故，并保证生产工艺和质量的要求。
第八条设备管理人员应当定期检查设备的运行情况，发现故障及时进行维修，并及时报告上级主管部门。
第九条设备的安全运行必须符合以下要求：1. 设备在正常运行状态下，能够满足生产工艺和质量的要求。
2. 设备运行过程中，各个部件和系统之间的协作正常。
3. 设备的运行噪音、振动、温度、压力等指标在正常范围内。
4. 设备运行过程中，不发生渗漏、漏油等现象。
5. 设备的电气系统和防火系统能够正常工作。
6. 设备符合国家和地方的相关标准和规定。
第三章设备的维修保养要求第十条设备的维修保养是指对设备进行定期检修和保养，以确保设备处于良好的工作状态，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
工作面设备运行、维修、保养制度范文(二篇)
工作面设备运行、维修、保养制度范文工作面设备是煤矿生产中的重要设备之一，为了确保工作面设备的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套运行、维修和保养制度是非常必要的。
下面是一个关于工作面设备运行、维修和保养制度的范本，用于参考和使用。
一、设备运行制度1. 设备启动与停止：a. 在启动设备之前，必须检查设备各部分是否完好，确保没有故障或堵塞。
b. 在停止设备之前，必须确保设备已经停止运行，并断开电源。
2. 设备操作标准：a. 操作人员必须具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
b. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
c. 操作人员必须保持设备的平稳运行，避免过载或过速。
3. 设备巡检和记录：a. 定期巡检设备，发现问题及时进行处理。
b. 巡检记录要详细，包括巡检日期、时间、内容、巡检人员等信息。
c. 巡检记录要保存并及时汇报。
二、设备维修制度1. 设备故障诊断：a. 发生设备故障时，操作人员要及时报告，并迅速切断电源。
b. 维修人员要进行故障诊断，找出故障原因并进行修复。
2. 设备维修记录：a. 维修人员在维修过程中要详细记录维修内容、时间和人员。
b. 维修记录要保存并及时汇报。
3. 设备更换：a. 设备达到使用寿命或严重损坏时，要及时更换。
b. 设备更换后要进行检查和测试，确保新设备的正常运行。
三、设备保养制度1. 设备清洁：a. 定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
b. 清洁时要注意安全，避免误操作导致意外发生。
2. 设备润滑：a. 定期对设备进行润滑，确保设备的正常运转。
b. 使用适当的润滑油和方法进行润滑，避免过量或不足。
3. 设备保养记录：a. 进行设备保养时要详细记录保养内容、时间和人员。
b. 保养记录要保存并及时汇报。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 操作人员要接受安全培训，并遵守安全操作规程。
3. 发现设备有安全隐患时，必须立即报告相关负责人员并切断电源。
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矿井压风机运行、维护、保养管理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井压风机运行、维护、保养管理示范
文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的
管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本
规定。
第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤
矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施
办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统
发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包
及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能
良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，
以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；
2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并
留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。
第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。
第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。
每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。
隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，必须汇报原
料部机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿长（或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
由机电矿长负责组织人员及时解决。
三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求当班立即解决。
第一百二十二条压风设备检修项目有
1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次。
各种保护每年校验一次。
3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
4、安全阀每年校验一次。
5、风机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
6、电动机每年试验一次。
7、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。
8、定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得小于出风管直径，压力符合要求。
9、其他需要检修的项。
第一百二十三条各种仪器、仪表等齐全，校验符合规定。
第一百二十四条压风机有专职司机，每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。
第一百二十五条压风机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。
第一百二十六条各种规章制度、图纸、资料齐全，检查记录填写清晰完整。
第八条压风设备运行应检查下列各部位及内容：
1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电
压、输入功率、对轮（皮带）等；
2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等；
3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；
4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；
5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等；
6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；
8、各种仪器、仪表指示正确。
开关带电显示工作正常；
9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足；
13、每月试验一次安全阀；
16、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏
17、设备台台完好，有铭牌和标志牌主提升机必须定期做好以下检验、检修：
第九条主提升机每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于7～10天。
以确保设备的良好运行状态。
第十条提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。
各煤矿主提升机所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报机电科批准。
第十一条主提升设备运行，需检查的部位及内容如下：
1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；
2、操作开关油位、油颜色、发热情况等；
3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作
情况以及吸力线圈固定、发热情况等；
4、电阻器螺丝齐全、紧固情况；
5、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；
6、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求；
7、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；
8、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；
9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；
10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；
11、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，
其他仪表每年校验一次；
12、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；
13、电气制动装置工作正常；
14、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；
15、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；
16、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。
定车器无损坏。
深指器润滑良好；
17、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温不超过50℃，各部位螺丝齐全、紧固；
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K588
18、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发热。
油路畅通，油压符合规定，润滑良好；
19、零部件齐全。
设备防爆标志（井口、井底）、铭牌和标志牌齐全，台台完好；
20、灭火器材符合要求。
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