氯碱工业

主要的 腐蚀方式
采用电法综合防护技术有效地防杂散电流 行之有效
技术成熟
性能稳定可靠
便于实施管理
比较经济
措施 采用绝缘 装置
目的
做法
电解槽-地面-绝缘瓷瓶； 增大系统中漏电电路 预热器出口-电槽入口电阻，减少漏电 非金属绝缘管道 保证盐水雾状进入电 盐水进入电槽入口处-盐 槽-减弱盐水导电能 水断电器 力 预热器出口至电槽入口 盐水的部分杂散电流 的非金属管内-电极（盐 导入大地 水-大地） 有效防止杂散电流对 预热器入口和出口管道 盐水预热器的腐蚀 分别安装电极
5、盐 酸
盐酸浓度↑、温度↑，金属腐蚀速度↑
6、硫酸

氯碱装置中， 氯处理系统通 常是用浓硫酸 作为干燥剂处 理湿氯，使其 干燥，硫酸本 身具有一定腐 蚀性，所以会 对系统中的设 备造成腐蚀。
7、烧 碱

氧去极化腐蚀

PH值在2-4，酸性↑， 腐蚀速度↑ PH值在4-9，腐蚀 速度与PH值无关 PH值在9-14，腐蚀 速度大为降低 PH值>14时，铁将 重新发生腐蚀



（二）主要腐蚀形式 （1）水线腐蚀
（2）缝隙腐蚀
（3）杂散电流腐蚀 （4）点蚀 （5）应力腐蚀破裂:碳钢在碱液中会发生应力 腐蚀开裂（常用的碳钢，18-8铬钼钢，铬镍 钼钢，镍，镍铜合金，镍铬铁合金）
（三）典型装置防腐方法分析
（1）电解 槽的防护
（三）典型装置防腐方法分析
（2）盐水预热器的防护


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直流母线—正电位区，回路—负电位区， 中间零电位。
腐蚀多发生在物料的 出口或接近地面的地方
电流经设备，管 件导入大地
正电位区 （腐蚀很轻）
电流由大地 导入电路系统
负电位区 （腐蚀很严重）
腐蚀多在物料的入口 接近电路的地方

杂散电流的腐蚀特点：破坏区域集中 破坏速度较快
杂散电流的防腐的方法： a 杂散电流要采取以堵为主，隔离所有杂散电 流的泄露途径. b 降低回路电压保持电压处于低值，良好的绝 缘途径。 c 减少杂散电流蔓延。





氯化钠防腐的主要方法： 将盐水雾化，减少导电性。 金属钛—温度不超过130度，PH>8,抗腐蚀 性能好。 钛钯合金—温度超过130度，PH<8,抗腐蚀 性能好。
2、杂散电流

杂散电流的腐蚀是电解工业中一种特有的 腐蚀形式。
电流从阳极流向阴极过程中，由于漏电形 成的漏电回路，称为杂散电流。 杂散电流方向由漏电部位对地电位确定。
液氯计量槽
4、次氯酸盐


Cl2+H2O→HOCl+HCl 次氯酸是一种弱酸，具有强氧化性和漂白 性质。 次氯酸盐在中性和弱酸性是不稳定的，其 腐蚀性特别强，特别是在高温处于不稳定 状态时更甚。 在室温、稀的次氯酸盐溶液中，大多数金 属的腐蚀率较低，当温度升高时，许多金 属均会受腐蚀，引起孔蚀和缝隙腐蚀。
结 束！
氯处理
蒸发
碱浓缩
精制 固碱
7.1.1 介质的腐蚀特性
1、食盐水溶液 金属在盐水系统中的腐蚀实质是氧去极化腐 蚀。
铁（2价铁→3价铁）将继续氧化成为铁锈， 不能直接用钢铁材料做盐水系统装备。

腐蚀最重的在盐水和空气接触的弯曲形水 面的器壁下方。 弯月面和它较深的部位构成了氧的浓度差 电池： 弯月面—阴极—富氧区—产物OH ˉ 弯月面较深部位—阳极—贫氧区—产物是 二价铁。
3、氯（干氯和湿氯） 氯对金属的腐蚀作用与含水量和温度有关
金属在不同含水量的氯中允许使用的温度极限


常温干燥的氯对大多数 金属的腐蚀都很轻，但 当温度升高时腐蚀则加 剧。 镍，高镍铬不锈钢，哈 氏合金等金属与氯在高 温下反应放出热量很少， 因此能耐高温干氯的腐 蚀。



潮湿的氯具有强烈的 氧化作用，150℃的湿 氯中金属呈现不同的 化学稳定性。 一般易钝化的金属如 铝，不锈钢和镍，腐 蚀不明显，碳钢和铸 铁则严重腐蚀。 当温度不超过120℃， 由于冷凝，水分能加 强氯对大多数金属的 腐蚀作用。
采用强漏电 断电装置
采用排流接 地装置
采用等电位 保护装置
（三）典型装置防腐方法分析
（3）其他设备的防护
氯碱生产装置的防腐以材料为主

容器设备：采用非金属材料做衬里；涂料防腐 工艺管路：采用非金属材质，部分内衬非金属。 特定功能的设备：采用钛材 高纯高铬铁素体不锈钢成为制造碱浓缩系统中的 关键设备
氯碱工业厂区
油工101 王涛 学号04
7. 1 氯碱生产装置

氯碱工业：工业上用电解饱和NaCI溶液的 方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以他们为 原料生产一系列化工产品。
氯碱的生产工艺通常有隔膜法、水银法和 离子膜法
腐蚀较 严重

隔膜法电解制氯碱工艺流程
盐水
电解
腐蚀介质 腐蚀介质 湿氯、NaCI溶液、杂散电流 腐蚀介质 湿氯、硫酸 腐蚀介质 高浓度烧碱 NaCI溶液