锅炉每日巡检表
锅炉巡检卡
异常
。振动：正常 MPa， 润滑 异常
。 、 （2） 电机及轴承温度： 正常 ㎜。 漏油： 是 否 。 否
异 。
发电部
MPa， 控制
MPa。 油箱油位
。（4）、运转声音：正常 异常
。 （5） 、风道漏风：是 异常
送风机 B（1） 、风机轴承温度：正常 常 。 3）油泵 （ 、 运行， 泵出口油压 异常 冷却水：正常
。振动：正常 MPa， 润滑 异常
。 、电机及轴承温度：正常 （2） ㎜。 漏油： 是 否 。 否
异 。
检修部
MPa， 控制
MPa。 油箱油位
。（4）运转声音：正常 异常
。 （5） 、风道漏风：是 异常 。油位
2、一次风机 A（1） 、风机轴承温度：正常 度：正常 异常 。（3）运转声音：正常 一次风机 B（1） 、风机轴承温度：正常 温度：正常 3、密封风机 温度：正常 异常
日
巡检人
1、磨煤机 A（1） 、油泵：正常 漏油：是 漏粉：是 漏油：是 漏粉：是 漏油：是 漏粉：是 漏油：是 漏粉：是 漏油：是 漏粉：是 露：是 备注： 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 。
异常
。油压 异常 异常 。油压 异常 异常 。油压 异常 异常 。油压 异常 异常 。油压 异常 异常
5、 等离子冷却水泵
备注：
（1） 水泵： 、 正常
异常
。 、 （3） 水泵出口压力：
MPa。
#
锅炉引风机巡检卡
巡 检 项
值
目
2011 年
异常
月
日
巡检人
1、 引风机 A （1） 风机轴承温度： 、 正常 常 制
异常
。 振动： 正常 异常
锅炉巡检记录表
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
16：00
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
17：00
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
18：00
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
19：00
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
20：00
推力侧温度
1#冷渣器出水温度
2#冷渣器出渣温度
2#冷渣器出水温度
巡查人
04：00
1#冷渣器出渣温度
1#冷渣器出水温度
2#冷渣器出渣温度
2#冷渣器出水温度
巡查人
05：00
1#冷渣器出渣温度
冷渣器出水温度
2#冷渣器出渣温度
2#冷渣器出水温度
巡查人
06：00
1#冷渣器出渣温度
1#冷渣器出水温度
2#冷渣器出渣温度
巡查人
22：00
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
23：00
备注：本设备每小时巡检一次，如发现异常运行情况应及时向上级汇报。
_____炉#引风机________年_______月________日
班组
接班时有无异常现象
巡检时间
现场安全情况
推力侧温度
振动
承力侧温度
振动
有无异常响声
巡查人
00：00
____炉#二次风机________年_______月________日
各设备巡检记录表
车间：年月日巡检人：主任：
3.支撑脚表面无裂纹腐蚀减薄，焊口无开裂，支架稳固，无变形。
7
离心机
压Hale Waihona Puke 机1.压滤机底座稳固无变形，离心机三、四柱弹簧定位准确不偏离。
2.皮带防护罩完好无松动变形，皮带无较大磨损。
3.压滤机压紧轴保持正常润滑，防止有异物。
8
烘箱
干燥机
1.箱体、筒体、稳固无腐蚀开裂变形，密封、无泄漏。
2.内壁：（1）压力不超过额定小于0.3Mpa,(2)内壁无腐蚀减薄。
3.泵体运行正常无异常响声。
4.底座安装牢固，无腐蚀。
5.所有泵类不准空载，所有泵类无大幅振动和异常响声。
5
塔类
1.塔体无裂缝，腐蚀，风化，变形。
2.塔体密封面无泄漏。
3.安全附件：温度表，压力表是否完好,无异常。
6
冷却器
蒸馏器
（玻璃）
1.内外壳程无腐蚀减薄、变形，焊口无裂纹。
2.物料和冷却水无泄漏，密封面无泄漏。
各车间设备每日巡检记录（试用版）
序号
设备
名称
检查标准
完好设备
有问题设备要写设备名称和编号及问题
1
浓缩釜
配置槽
1.支座（法兰）表面无裂纹，无腐蚀减薄，焊口无裂纹.
2.夹套（1）夹套壁厚是否达到设计标准（2）压力表压0.60Mpa.
3.内壁焊口无腐蚀，陶瓷无脱落。
4.搅拌径向摆动符合要求，密封面是否泄漏。
3.烘箱内壁管道无泄漏。
9
灌装机
打包机
封口机
1.检查机体状况有无裂纹，腐蚀程度定期防腐、保养，加润滑油。
锅炉岗位HSE巡回检查表及巡检路线图
水处理间，两个罐房阀组间卫生，罐房至库房台阶上卫生。
冷凝罐东西两侧区域卫生、2个水罐阀组间及水罐区卫生、天然气阀组间阀门、灭火器的检查保养及卫生清扫；锅炉值班室南侧区域卫生。
岗位长
1、交接公共区域卫生、值班室班班交接。个人区域卫生必须保持干净。
2、休假交接班时，必须交清卫生区域，责任区域设备运行情况。接班人员认可后，方可签假单。
3、考核采取不定期抽查，对于查出的问题除责令其立即整改外，还将进行业绩考核。
2、对巡检中发现的问题要及时整改和记录，无法整改的要采取防范措施并及时汇报；
3、记录采用仿宋字填写。
附表3
锅炉岗位责任区域划分表
序号
责任区域划分
个人卫生区域
公共卫生区域
落实人
备注
一班
1#—4#炉锅炉间、分气缸及操作间的仪表、阀门检查保养；工艺管线检查。
1#—4#炉锅炉间、分气缸、配气间至库房及操作间周围卫生。
1＃软水罐（阀组、液位）
6＃锅炉
安全附件
2＃软水罐（阀组、液位）
动静密封点
1#生水罐（阀组、液位）
运行参数
2#生水罐（阀组、液位）
上水泵房
1#泵
阀组
2#泵
天然气调压区
天然气压力
3#泵
稳压罐
1#除氧泵
调压阀
2#除氧泵
安全阀
分离器
巡回检查记录
检查
部位
检查内容
检查结果
接班情况
1
2
3
4
5
6
除氧器
电流、电压
含氧量
√
×
4＃锅炉
电厂总巡检记录表
电机 前轴
横
前
向
轴
振
温
动
度
mm
℃
锅炉设备巡检记录表
（ #）循环泵
水泵
前轴
后轴
径
前
纵
后
向
轴
向
轴
振
温
振
温
动
度
动
度
mm
℃
mm
℃
项目
月日
巡
检
人
签
字
时间
电机 前轴
横
前
向
轴
振
温
动
度
mm
℃
9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00 5:00 7:00
后轴
前轴
横
前
横
后
横
前
向
轴
向轴向轴振温振温
振
温
动
度
动
度
动
度
mm
℃
mm
℃
mm
℃
项目
月日
巡
检
人
签
字
时间
（ #）浆液循环泵
电机
泵
前轴
后轴
前轴
横
前
横
后
横
前
向
轴
向
轴
向
轴
振
温
振
温
振
温
动
度
动
度
动
度
mm
℃
mm
℃
mm
℃
9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00 5:00 7:00
锅炉安全检查表(自检)
锅炉安全检查表（自检）锅炉安全检查表检查是否检查内容序号备注事项合格每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀) 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。
省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。
排水管上安全阀 1 不允许装设阀门在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。
校验后加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效每月应对安全阀做手动排气试验，并作记录、签名每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，并均可正常使用水位表装在便于观察的地方，并有足够的照明水位表距离操作地面高出6m时，应加装远程水位显示装置。
同时直读式水位表必须保证正常使用水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。
水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出水位表 2 现假水位水位表应无泄漏水位表应有放水阀门，并有接到安全地点的放水管水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不应小于8mm 水位报警器应符合规程要求，动作可靠，有定期检验记录蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍压力表 3 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表应定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。
刻度盘上划红线指示出最高工作压力压力表应设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍温度表 4 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。
燃气锅炉房安全检查表
检查项目 天然气设施
锅炉房
检查内容
出入口醒目位置应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌 天然管道有无被暗封或暗埋（封闭空间里的燃气管道一旦漏气，燃气容易积聚引发燃爆事故，且不便于 管道检修 天然管道有无锈蚀或阀门锈蚀（管道或阀门锈蚀降低强度，产生漏气） 安装专业燃气报警器，且报警器探头清洁 天然气管道无搭挂杂物、无紧靠或缠绕电源线或当接地线使用 天然气设施旁或用气场所无易燃易爆物品 压力表、安全阀有无孙华或定期检定过期 有无对天然气设施进行自检、自查，并记录 维保单位有无对天然气设施进行日常的维护保养 与天然气维保单位的合同是否过期 公司与天然气维保公司签订安全管理协议，并在有效期内 有无定期对阀门或管道连接处进行漏气检查并记录 如有施工，是否有相关的特种作业审批管理，如登高、动火等 有无配置足额灭火装置，并定期检查是否有效 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏可靠，排污装置 按规格合理设置报警和联锁保护装置 炉墙无严重漏风、漏烟、漏气，防爆式装置完好 水质处理能达到指标要求 接触职业危害因素员工进行岗前、岗中、转岗、离岗职业健康体检 定期巡回检查管道路线，逐项检查规定内容，做好巡查记录 保温层完好无损
Байду номын сангаас
检查结果
检查人：
被检查部门负责人：
备注
锅炉房日常隐患排查表
1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测
对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能
配备防护手套等劳动防护用品
有紧急停止装置
19
所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠
29
安全联锁装置完好，有效
30
设置必要的安全警示标志，清晰、完好
日常隐患排查记录表（锅炉房设备设施）
检查类型： 交接班及巡检
检查人员：
检查时间：
风险点
排查内容与标准
设备运行及控制措施情况
隐患情况要求√ 不符合要求X
编号
类型
名称
风险等级
责任单位
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
7
故障报警装置正常工作
8
连锁装置正常工作
9
运转
天然气系统运行正常
10
自动上水装置灵敏，可靠
11
风机运转正常
12
燃烧机正常运行
13
蒸汽管道
蒸汽管道、阀门密封完好，无腐蚀
14
15
蒸汽管道保温层无破损
16
烟道
通常、无堵塞
17
电力线路
完好，无破损
2
生产设备
软化水设备
4
锅炉房
18
整机
整机完好，无变形、破损等现象
20
管路、阀门等完好，无泄漏
电厂锅炉日常巡检项目
空预器漏风控制系统动作正常，扇形板在设定位置并处于:自 空预器无停转报警和着火报警。 驱动电机运行声音正常，外壳温度＜60℃。
空预器电机
转子运转平稳，转速为1.05rpm,声音无卡涩、碰磨现象。 主马达运行时辅马达不转动。
减速箱 空气预热器
减速箱油位＞1/2,油质透明无分层。 导向、支撑轴承油位1/2～2/3,油质透明无分层。 导向、支撑轴承冷却水畅通无泄漏现象。
PCV阀控制接线完整牢固，就地控制箱送电，控制方式在远方 PCV阀前手动门开启，门杆无漏汽现象。 管道支吊架 膨胀指示 火焰电视监视装置 烟温探针 炉管监漏探头 炉本体 照明灯 管道支吊架无变形，膨胀指示有足够的余量。
锅炉膨胀致使其无缺损，膨胀指示与炉本体膨胀情况相一致 火焰电视监视装置外观完整，压缩空气压力＞0.6MPa。
畅通，无泄漏。
无碰磨，备用风机部倒转，风机轴承温度＜70℃，
＜80℃，线圈温度＜100℃，
进水现象。
显示运行状态正确。
，扇形板在设定位置并处于:自动。
。
温度＜60℃。
m,声音无卡涩、碰磨现象。
分层。
,油质透明无分层。
泄漏现象。
。
连接处无漏风，冒灰现象。
汽供汽手动门关闭，吹灰压力＞0.8MPa.
漏。
漏。
电机轴承温度＜80℃，线圈温度＜100℃，电机轴承振动＜0
油箱油位在1/2～2/3,液压缸密封处、管道及各控制阀无漏油
静叶执行机构外形完整，连接牢固，控制方式在远方，指示 油站 引风机 风机、电机轴承 振动＜4.6mm/s,电机轴承温度＜85℃，线圈温度＜100℃，
油泵无异常声音，油箱油位1/2～2/3,油箱油温＞30℃，润滑
环泵进口水温和泵壳温度不超过56℃。
6、锅炉日常运行、使用状况记录 (按月填写)—供参考
锅炉日常运行、使用状况记录使用单位名称：（章）安全管理部门：安全管理员：2019年月日编制锅炉安全操作规程一、锅炉工上班前戴好防护用品，认真进行交接班，上班不做与工作无关的事情。
严格执行操作规程和企业内部规章制度，严禁擅自脱岗。
二、闲杂人员、非工作人员，未经许可，不得进入和逗留锅炉房。
三、锅炉工应熟悉锅炉的结构、性能、压力和水位、燃料、燃烧等基本情况。
四、锅炉运行前应当做好各种检查，按照规定的程序启动和运行，不任意提高运行参数，压火后要保证锅水温度、压力不回升和锅炉不缺水。
五、锅炉运行按照以下顺序进行：（1）检查准备；（2）上水；（3）烘炉；（4）煮炉；（5）点火升压；（6）暖管与并汽。
六、锅炉工要勤检查、细观察，应每小时对锅炉仪表及各部件运行情况巡检一次，检查锅炉受压部件等是否泄露、变形等异常情况，检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、鼓风机和引风机、附件及仪表等工作状态是否正常，消除不安全因素。
七、锅炉运行时，保持水位、气压正常稳定，不能忽高忽低。
严禁满水、缺水事故发生，一旦发生断水，严禁向锅炉供水，应按紧急事故妥善处理。
八、水位表要保持灵敏可靠，每班冲洗水位表一次。
每周对安全阀进行一次手动排汽，保证安全附件灵敏可靠。
锅炉上的管道阀门必须缓慢开关，严禁猛开、猛关。
九、锅炉运行时，锅炉压力表指针不得超过工作压力，保持在安全压力下工作，压力表要保持灵敏正确。
十、每班不少于一次的排污，排污应在低负荷，高水位时进行。
排污时注意先慢开启，不准用其它物件开启排污阀，关闭后不得渗漏。
十一、经常检查鼓风机、引风机、水泵、出渣机等部位运转情况；如发现故障，必须及时修理，确保锅炉正常运转。
十二、锅炉安全装置失灵，机械设备故障，及发现跑冒滴漏、震动等异常情况须及时处理，但严禁在高温高压时修理和更换。
锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红等情况时，应立即停止运行，采取正确措施迅速处理，并及时报告。
锅炉房设备巡检记录表
2、异常代码：①缺润滑油；②振动、异响；③机身污损；④弹簧、皮带、螺栓松动；⑤电气线路、电器裸露、老化、腐蚀、异味；⑥温度、压力异常；⑦连接管路跑冒滴漏 3、其他设备包括：仪表空气管线和阀门，各个安全阀、地槽、电机、泵机、地沟盖板等。
年
月
日
巡检人
异常பைடு நூலகம்况描述
保养并在表中“异常情况描述”栏认真填写。
化、腐蚀、异味；⑥温度、压力异常；⑦连接管路跑冒滴漏。
锅炉房设备巡回检记录表
巡检设备 控制 给水 ， 室 系统 巡查时间 水处 理系 统 软水 储水 箱 后炉门 鼓风机 脱硝 出渣机 引风机 系统 除尘 系统 脱硫 系统 省煤器 供气 锅炉本 除氧系 各压力 各水位 各安全 空气预 系统 体 统 表 计 阀 热器
填写说明：1、每隔1小时巡回检查一次，正常情况在方框内画“√”，发现异常的填写异常代码，通知相关人员进行维修或保养并在表中“异常情况描述”栏认真填写。
锅炉安全检查表
2、检查锅炉有无漏水、漏气、漏油、炉墙倒坍等影响安全运行的因素。
3、检查锅炉鼓风、引风机是否正常运行。
4、检查锅炉水位、水箱水位是否正常，高低压报警是否正常。
5、检查燃烧情况：①检查天燃气炉燃烧火焰颜色。②负压运行，燃烧区合理。
6、检查余热利用情况：给水水温超过60℃以上。
1、每班做好水处理，保证锅炉给水合格。 2、每班排污2次，每隔4小时排污一次，保障炉水总碱度合格。 3、每班压力表、水位计刚升压到2公斤要冲洗一次。(有记录） 4、每周天燃气炉：做好燃烧机头积炭的清理，清理天燃气过滤网。(有记录） 5、每天做好设备表面粉尘、油污的清理。 6、每周对安全阀进行手动排一次，检查安全阀灵活性。(有记录） 7、每月升压至安全阀额定压力一次，检查是否能超设定压力时就正常排气，测试安全阀可 靠性。(有记录）
作业人：
起止时间：
事项
分值
10
硬件检查
6
4
8
10
锅炉巡检要
8
求
10
4
4
4
8
4
锅炉日常保4养要求646
锅炉安全检查表
开始： 年 月 日 时
结束： 年 月 日 时
要求
点检结果
1、锅炉高低压水位报警、蒸汽高低压报警装置完好、有效。
2、锅炉安全阀、压力表在有效期内并且功能完好。
3、天然气锅炉必须安装监控设备，由中控员随时监控运行情况。出现异常情况 报警立即安排司炉工现场处理。
备注： 1、锅炉操作人员必须持有效的锅炉操作证（司炉工证）上岗。无证上岗扣20分。 2、没有的项目计满分（如：无天然气锅炉无炉墙就计满分等）
持证上岗
得分
锅炉及蒸汽管道巡检制度巡检
锅炉及蒸汽管道巡检制度巡检
锅炉及蒸汽管道巡检制度
检查内容1-8项每2时检查一次，9-12每周(每月) 检查一次
01、各压力表指示是否准确可靠、洁唽。
02、水位表显示、是否洁唽。
汽、水旋塞、放水旋塞是否灵敏、有无泄漏。
03、自动给水装置是否正常。
给水泵轴封件是否无泄漏。
04、点火程序控制及熄水保护装置是否灵敏可靠。
05、各阀门是否灵敏，有无渗漏。
06、受压部件有无损坏、变形泄漏。
07、燃烧设备及辅机运转是否正常。
08、省煤器是否正常。
有无漏烟、或漏水。
09、各润滑点是否定时添加各润滑油。
定期更换各润滑。
10、安全阀动作是否灵敏(手动试验一次)
11、高底水位报警、低水位联锁报警装置是否灵敏可靠。
12、超压联锁报警装置是否灵敏可靠
蒸汽管道检查制度
主要检查蒸汽管与管道，管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况，管道是否存在挠曲，下沉以及异常变形等。
支架是否脱落、变形或腐蚀损坏，法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象。
巡查、弯头、三通、阀兰、阀门及管道是否有漏汽现象。
2018年9月3号。
燃气锅炉巡检记录表
检查内
压力表、温
循环泵及
点火程序
各阀门是
受压部件
各类知识
各类知识
各润滑点
安全阀动作
高低水位报
超压联锁保护
容（每日
度计是否
补水泵、软
控制及熄
否灵敏，有
有无损
等信号有
等信号有
是否定时
是否灵敏
警、低水位联
装置是否灵敏
检查一
显示正常
化水时候
火保护装
无渗漏
坏、变形
无异常
无பைடு நூலகம்常
添加润滑
（手动试验
锁保护装置
可靠
存在问题
次）
运行正常
置是否灵
或渗漏
油，定期更
一次）
是否灵敏可
敏可靠
换润滑油
靠
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
检查内
压力表、温
循环泵及
点火程序
各阀门是
受压部件
各类知识
各类知识
各润滑点
安全阀动作
高低水位报
超压联锁保护
容（每日
度计是否
补水泵、软
控制及熄
否灵敏，有
有无损
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是否定时
是否灵敏
警、低水位联
装置是否灵敏
检查一
显示正常
化水时候
火保护装
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1.本體保溫材外殼有無損傷或洩漏 2.重油加熱器馬達機能是否正常 3.燃燒機及燃料輸送裝置是否正常 4.耐火材爐體保護材有無崩落損傷 5.供油槽熱膨脹槽液位是否正常 6.電眼檢查擦拭 7.溫度表壓力表是否正常 8.熱煤油泵浦運轉機能是否正常 9.差壓器裝置機能是否正常 10.安全閥有無異常 11.控制盤及操作指示燈是否正常 12.法蘭片接頭是否漏油 13.其他 14.檢查人員簽章 備註:1. 依據勞工安全衛生組織及自動檢查辦法第64條規定辦理每日應由操作人員就有關事項實施檢點 2.檢查結果:若為正常良好請打「V」若有損壞異常故障請打「X」並需反應及通知廠商改善措施 製表；謝睿澄