内外木器漆标准简介
水性木器漆性能要求简介
“耐黄变性”项目所采用的白色外用瓷质砖或 其它材质的白色底材要求经UVA（340）灯照射 168h后△E*应不大于0.5。
14
试验方法
耐冲击性 按GB/T 20624.2规定进行。采用12.7mm的球 形冲头，重锤质量300g。调整重锤降落的高 度，使样板表面的冲击印痕直径在（5.0±0.2） mm范围内（印痕测量方法可按GB/T 4893.91992标准中附录A进行）。如在冲击的变形区 域内无涂膜脱落和开裂（必要时可用彩色记 号笔涂抹变形区域，稍置片刻后擦去表面残 留的颜色，再进行检查），则该冲击点为通 过。
GB/T 1768-2006 GB/T 23983-2009 GB/T 6739-2006 GB/T 3186-2006 /
GB/T 23982-2009
GB/T 6682-2008 在参考文献中
26
制备样板
底材 涂装要求
国标和行标之区别
HG/T
白榉贴面胶合板 （符合 GB/T 15104-1994）
2
参考标准
美国材料试验学会标准: ASTM D 2336-99《工厂施涂的木器涂料标准导则》 ASTM D 2793-99《木底材上有机涂层的抗粘连性》 ASTM D 3023-98《测定木器产品上工厂施涂的涂层的耐污染 性和耐试剂性》
日本工业标准: JIS K 5961：2003《家用室内木地板漆》 JIS K 5962：2003《家用木材漆和金属漆》
A=自由下落分离 B=轻微敲打后分离 C=施加轻微拉力后分离 D=施加中等拉力后分离 E=施加极大拉力后分离 F=要使用工具才能分离
20
抗粘连性
表面损坏等级： 以6个阿拉伯数字表示表面损坏程度的优劣：
木器涂料主要分类品种
木器涂料主要分类品种木制品上所用的涂料统称为木器涂料，它包括家具、门窗、护墙板、地板、日常生活用品、木制乐器、体育用品、文具、儿童玩具等所选用涂料，一般来说木器涂料以家具涂料为主。
目录1.1目的要求2.2分类3.3品种1.4聚氨酯木器漆2.5不饱和聚酯3.6水性木器漆1.7木蜡油2.8施工方法1.目的要求木材是天然产物，组织构造复杂，材质不均匀，多孔、亲水膨缩。
作为工业材料，可以说是不适宜的。
但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美，引人入胜，拥有巨大魅力。
所以人们还是用其制作家具，装修居室。
2.分类木材制品包括实木木材和人造板材（胶合板，中密度纤维板和刨花板）。
用于木材制品的涂料统称为木器涂料，包括家具、门窗、地板、护墙板、日常生活用木器、木制乐器、体育用品、文具、玩具等所用涂料。
以家具涂料为主。
木器涂料按木器制造工艺分为2类，板材预涂料和木器成品涂装涂料。
按涂料类型分为溶剂型涂料、水性涂料和无溶剂涂料。
木器涂料按木器制造工艺分，有板材预涂涂料和木器成品涂装涂料。
按涂料类型，可分为溶剂型涂料、水性涂料及无溶剂涂料。
按成膜物质分为天然树脂类和合成树脂类涂料。
3.品种清油：是由干性植物油或干性植物油及部分半干性植物油加热炼制后，加入催干剂调制而成的。
该清油比未经熬炼的植物油干燥快，但漆膜柔软，易发粘。
主要用于调制厚漆，可单独用于木制品表面涂覆，如子弹箱体，木桩作防水、防腐和防潮等。
酯胶清漆：是由干性植物油和多元醇松香酯炼制后，加入催干剂，并以200号溶剂油或松节油调制而成的，该漆漆膜光亮，耐水性好。
可用于木制家具、门窗、护墙板等方面的涂覆及金属制品表面的罩光。
酚醛清漆：由干性植物油和松香改性酚醛树脂基200号溶剂油或松节油等调制而成的，漆膜光亮、耐潮、外观透明、无机械杂质，适宜木制家具的涂饰。
各色酚醛磁漆：由干性油和松香改性酚醛树脂熬炼后于颜料及体质颜料研磨，加催干剂并以200号溶剂油或松节油调制而成。
木器漆介绍
1、 木制家具 木器涂料的主要应用领域，以工厂化生产应用为主，是中高档木器涂料生产厂的竞争 场所。 2、室内装修 以手工刷涂为主要施工手段，在市场销售中占有相当比重，是中低档涂料生产厂的竞 争场地。 3、木地板 是工厂化生产木地板以后出现的木器涂料应用领域，以光固化涂料为主。 4、木制玩具 以不透明涂饰为主，其重金属含量不能超标是主要的质量指标。 5、铅笔涂料 是一类不透明涂饰的专用木器涂料，除要求快干外，重金属含量也不能超标。 6、户外用木制品 主要指用于公园、游泳池、沙滩等场所使用的椅类等木制品，其要求是有一定的耐候 性。
二是，企业应完善自己内部结构的协调工作，提高各部门的工作效率，最大程度的实 现企业上下、左右的统一。
三是，调整人力资源结构，培养基层员工的技能的多面化发展。裁除不合格、低素通，以寻求得经销商对于企业的认同。
应用领域
1、使得木质材质表面更加光滑；
2、避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕；
3、木器漆有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂。
4、木器漆有效防止阳光直晒木质家具造成干裂。
企业发展
涂料企业应注意到四个问题。
一是，价格战不可盲目进行，企业通过降低产品价格来吸引市场，这种做法是不明智 的，企业牺牲利益而求得市场扩大等于是在白做功夫，这无疑是“饮鸩止渴”。
木器漆介绍
产品简介 木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。
按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等。
产品特点 1、酚醛类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。2。硝基漆即蜡克，
水性木器漆国家标准
水性木器漆国家标准水性木器漆是一种环保型涂料，它具有无毒、无味、无污染、易干燥等特点，被广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的表面装饰和保护。
为了规范水性木器漆的生产和使用，国家出台了一系列相关标准，以确保产品质量和使用安全。
首先，水性木器漆国家标准对产品的基本性能进行了规定。
这些基本性能包括漆膜的附着力、硬度、耐磨性、耐水性、耐化学品性等。
这些性能的规定，可以帮助生产厂家更好地控制产品质量，保证水性木器漆在使用过程中能够满足相关要求，延长产品的使用寿命。
其次，国家标准对水性木器漆的施工要求也有详细规定。
从底漆、中间漆到面漆，每一道工序都有相应的施工要求，包括基材处理、施工温度、湿度要求、涂布厚度、干燥时间等。
这些规定可以帮助施工人员正确使用水性木器漆，确保施工质量，提高涂装效率，降低涂装成本。
此外，国家标准还对水性木器漆的环保性能进行了规定。
包括VOC含量限制、重金属含量限制等。
这些规定是为了保护环境和人体健康，促进涂料行业向绿色、环保方向发展。
同时，也可以帮助消费者正确选择环保型水性木器漆，避免使用对人体健康和环境有害的产品。
除了以上内容，国家标准还对水性木器漆的包装、运输、储存等方面进行了规定，以保证产品在整个生产和使用过程中的质量和安全。
总的来说，水性木器漆国家标准的出台，对于规范产品生产、施工和使用起到了重要的指导作用。
生产厂家应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量；施工人员应按照标准要求进行施工，确保施工质量；消费者应选择符合国家标准的产品，保护环境和人体健康。
希望水性木器漆国家标准能够得到更好的贯彻执行，推动水性木器漆行业的健康发展。
家具涂膜质量标准
家具涂膜质量标准轻工业部为促进全国木家具涂饰质量的提高和统一全国木家具徐沛质量标准，特制定木家具涂饰标准（SG279－83），现将基本内容介绍如下。
(一）涂饰分级按产品的材料和加工工艺不同，将涂饰分为普、中、高三级。
I 普级涂膜表面为原光（即不磨水砂、不抛光）。
2．中级正视面涂膜表面须磨水砂、抛光或为亚光，制品侧面涂膜为原光。
3．高级徐膜表面为全抛光或填孔亚光。
（二）涂饰材料1．普级普级产品使用的涂料有酚醛、醉酸、酯胶等质地较差的树脂涂料。
2．中级中级产品正视面使用的涂料同高级产品，侧视面同普级产品。
3．高级高级产品使用涂料有聚氨酯、聚酯、丙烯酸、硝基、光敏、天然漆等性能较好的涂料。
（三）技术要求1.涂饰前产品表面处理步骤第一产品的涂饰部位应清除油脂（松脂、矿物油）、腊质、盐分、碱质及其它污染残迹。
第二涂饰前的产品表面应平整、光滑、无刨痕和砂痕、线条、棱角等部位应完整无缺第三高级产品涂饰前应去处木毛。
2．涂层外观要求不同产品涂层外观要求分别列于表51、表5－2和表5�3。
古铜色除图案要求不同外，其余要求均同表5－3规定；填纹孔型亚光涂层除光泽要求不同外，其余要求均同表5－2、表5－3规定；不透明涂层除不显木纹外，其余要求均同表5－1、表5－2、表5－3规定。
表5－1普级产品涂层外观要求表5－2 中级产品涂饰外观要求3．涂饰样板更换须定期更换。
4．涂膜的理化性能按表5-4 规定。
表5－4 涂膜的理化性能规定注：①理化性能中耐温、耐水、耐酸、耐碱、耐磨系指家具面子部位的要求；②轻微失光指光泽比试验前减少5～10％；⑶硝基清漆的耐温度可比表中的规定降低10度。
涂料基础知识木器涂装
涂料基础知识：木器涂装引言木器涂装是一种常见的装饰方式，可以为木质家具、地板、门窗等木制品提供保护和美观效果。
涂料作为涂装的主要材料，不仅要具备良好的装饰效果，还要具备一定的防护功能。
本文将介绍木器涂装的基础知识，包括涂料种类、涂装前的准备工作和涂装过程中的注意事项。
涂料种类水性涂料水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，具有环保、安全、易清洗等特点。
由于其无毒无味，适用于室内涂装，特别对于儿童房和厨房等需要频繁清洗的区域更加适用。
水性涂料的干燥时间较快，有助于提高施工效率。
油性涂料油性涂料是以有机溶剂为基础的涂料，具有良好的防潮、防水、耐久性等特点。
由于含有有机溶剂，油性涂料在施工过程中可能会产生刺激性气味，因此通风条件需要保证。
油性涂料适用于室外涂装，例如门窗、露台地板等。
乳胶漆乳胶漆是一种以聚合物乳液为基础的水性涂料，具有良好的附着力和覆盖性。
乳胶漆适用于室内墙面和天花板的涂装，使空间看起来干净明亮。
乳胶漆有多种光泽度可供选择，例如哑光、半光泽和高光泽，可以根据需要进行调整。
涂装前的准备工作在进行木器涂装之前，需要做一些准备工作，以确保涂装效果的质量和持久性。
清洁表面在涂装之前，必须清洁木制品的表面，以去除灰尘、油脂和污物等杂质。
如果表面有旧的涂层，需要将其完全去除。
使用细砂纸或砂纸缓慢地打磨木制品表面，直到表面光滑。
修复瑕疵检查木制品的表面是否有裂纹、凹痕、孔洞等瑕疵，需要修复。
可以使用木膏修复瑕疵，然后用砂纸磨平，使表面平整。
打磨打磨是为了增加涂料与木制品表面之间的粘附力。
使用细砂纸将木制品表面打磨光滑，同时注意保持表面的平整和形状。
应用底漆底漆起到封闭木材纤维的作用，增强涂料附着力并提升涂装效果。
根据木制品的种类和涂料的要求，选择适合的底漆进行涂装。
涂装过程中的注意事项笔刷选择在涂装木制品时，选择合适的笔刷非常重要。
对于大面积的涂装，可以选择较大的平刷；对于细节部分涂装，需要选择细小的刷子。
实木油漆环保等级及标准
实木油漆环保等级及标准
实木油漆的环保等级和标准通常是根据其所含挥发性有机化合物（VOC）的含量来确定的。
以下是一些常见的实木油漆环保等级和标准：
1. 中国国家标准：中国国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB 18580-2017）规定了室内装饰装修用人
造板及其制品中甲醛释放限量值，其中E0 级（≤0.050mg/m³）和E1 级（≤0.124mg/m³）是比较环保的等级。
2. 欧洲标准：欧洲标准《人造板及其制品甲醛释放量分级》（EN 13986-2004）将人造板及其制品的甲醛释放量分为三个等级：E1
（≤0.124mg/m³）、E2（≤0.124mg/m³-3.0mg/m³）和E3（＞
3.0mg/m³）。
其中E1 级是比较环保的等级。
3. 美国标准：美国标准《复合木制品甲醛标准法案》（EPA TSCA Title VI）规定了复合木制品中甲醛释放量的限制，其中第三阶段（Phase 3）的限制值为≤0.059ppm（约等于0.075mg/m³）。
这个标准比欧洲标准和中国国家标准更为严格。
不同国家和地区的环保等级和标准可能有所不同，选择实木油漆时应根据当地的环保标准和要求进行选择。
同时，还应注意实木油漆的品牌、质量和施工工艺等因素，以确保装修后的室内环境健康和安全。
木器漆检测 木器漆成分检测
木器漆检测木器漆成分检测
一：木器漆（003）
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。
按光泽可分为高光、半哑光、哑光。
按用途可分为家具漆、地板漆等。
木器漆是用于木制品上的一类树脂漆，一般有硝基漆，聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、丙烯酸树脂漆等。
木器漆具有优良的附着性，耐水性，耐冲击性，耐磨性，耐碱性，耐污性，耐侯性，耐霉变性，能延长木材的使用寿命。
漆膜饱满，有光泽，具有良好的耐光性，保色性。
它无毒，安全性好，施工方便，易维护保养。
二：木器漆的检测项目
物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量、粘结强度等。
施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等。
化学性能：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学药品性
三：木器漆的部分检测标准
GB/T23999-2009 《室内装饰装修用水性木器涂料》
ASTM D 2793-99《木底材上有机涂层的抗粘连性》
ASTM D 3023-98《测定木器产品上工厂施涂的涂层的耐污染性和耐试剂性》
JIS K 5961：2003《家用室内木地板漆》
JIS K 5962：2003《家用木材漆和金属漆》
EN 927-1：1996《外用木器涂料和涂料体系第1部分：分类和选择》
EN 927-2：2000《外用木器涂料和涂料体系第2部分：性能要求》
科标无机检测中心提供木器漆成分检测、木器漆含量测定、木器漆密度检测、木器漆厚度检测等相关分析、检测服务！。
水性木器漆检测标准
水性木器漆检测标准一、引言。
水性木器漆是一种环保型涂料，具有无毒、无味、易干、易清洗等优点，因此在家居装饰中得到广泛应用。
然而，由于水性木器漆的特殊性，其检测标准也显得尤为重要。
本文将围绕水性木器漆的检测标准展开讨论，以期为相关行业提供参考。
二、外观检测。
1.颜色。
水性木器漆的颜色应与样品提供的标准颜色一致，不得出现色差。
2.光泽度。
水性木器漆的光泽度应符合标准要求，不得出现过高或过低的情况。
3.平整度。
水性木器漆的表面应平整光滑，不得出现凹凸不平的情况。
三、物理性能检测。
1.耐磨性。
水性木器漆应具有一定的耐磨性，经过一定次数的磨擦后不得出现明显磨损。
2.硬度。
水性木器漆的硬度应符合标准要求，不得出现过软或过硬的情况。
3.粘附力。
水性木器漆应具有良好的粘附力，不得出现脱落或起泡的情况。
四、化学性能检测。
1.耐酸碱性。
水性木器漆应具有一定的耐酸碱性，不得因酸碱腐蚀而出现脱落或变色的情况。
2.耐水性。
水性木器漆应具有一定的耐水性，不得因长时间浸泡而出现脱落或起泡的情况。
3.耐化学品性。
水性木器漆应具有一定的耐化学品性，不得因接触化学品而出现变色或腐蚀的情况。
五、环境检测。
1.挥发性有机化合物含量。
水性木器漆的挥发性有机化合物含量应符合标准要求，不得超出规定范围。
2.甲醛释放量。
水性木器漆的甲醛释放量应符合标准要求，不得超出规定范围。
3.重金属含量。
水性木器漆的重金属含量应符合标准要求，不得超出规定范围。
六、结论。
水性木器漆的检测标准是保证其质量和环保性的重要手段，通过对外观、物理性能、化学性能和环境的全面检测，可以有效地评估水性木器漆的质量和环保性，为相关行业的生产和使用提供参考依据。
希望本文所述的水性木器漆检测标准能够对相关行业有所帮助，促进水性木器漆行业的健康发展。
油漆工艺标准及质量标准
油漆工艺标准及质量标准1、油漆工艺标准1.1墙面、平顶乳胶漆做法为钉帽点防锈漆，满批滑石粉腻子或成品腻子三遍，必须侧面灯光下打磨，刷乳胶漆面漆二遍。
1.2木材面聚脂漆三底二涂，即三遍底漆，二遍面漆。
1.3石膏板拼缝、木材面接缝、木材面与墙体接缝处用石膏粉腻子填缝，不得一次填满，填缝腻子干透后刷木胶一遍，贴牛皮纸一道。
1.4木材面清漆做法为清理基层板面，刷清底漆一遍修补钉眼，刷清底漆两遍，干后水砂纸打磨光滑，刷清面漆两遍。
1.5木材面混水漆做法为清理基层板面，披刮油腻子两遍，干后水砂纸打磨光滑，喷三遍底漆，二遍面漆。
1.6贴壁纸的墙面基层要刷清胶一道作封闭处理。
2、油漆质量标准2.1抹灰工程质量标准如下：2.1.1表面应洁净、接槎平顺、线脚顺直、粘接牢固、无脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷；2.1.2表面平整；2.1.3立面垂直；2.1.4阴阳角垂直；2.1.5阴阳角方正；2.1.6分格条（缝）平直。
2.2木器涂装工程质量标准如下：2.2.1木纹清晰、棕眼刮平，无钉眼外露；2.2.2表面平整光滑；2.2.3裹楞、流坠、皱皮大面无，小面明显无处；2.2.4颜色基本一致，无刷纹；2.2.5无漏刷、脱皮、斑纹；2.2.6不得污染其他表面。
混色漆：2.2.7透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无；2.2.8表面平整、光滑、均匀一致；2.2.9不得污染其他表面；2.2.10颜色基本一致，刷纹通顺；2.2.11不得有脱皮、漏刷、泛锈；2.2.12装饰线分色。
2.3水乳性涂料涂装工程质量标准如下：2.3.1表面平整，无掉粉、起皮漏刷、透底；2.3.2无明显色差、泛碱、返色、刷纹；2.3.3无明显砂眼、流坠、起疙、溅沫；2.3.4装饰线、分色线平直；2.3.5门窗、灯具等洁净。
木器漆的分类及特性
木器漆的分类及特性木器漆, 丙烯酸, 特性, 油漆, 聚氨酯器漆一般可分为两类：水性漆和油性漆（简称油漆），当然，还有其他一些分类，比如，根据使用层可分为底漆和面漆；根据光泽可分为高光、半哑光、哑光；按其用途可分为家具漆、地板漆；根据性质可分单组份、双组份和三组份等。
（一）水性漆第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆采用丙烯酸乳液为主要成分,适宜做水性木器底漆、哑光漆。
该产品主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差,由于光泽差所以无法制作光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差。
因其成本较低且技术含量不高，成为市场上的入门级产品。
第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。
兼了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等。
第三类则是百分之百的聚氨酯水性木器漆聚氨酯水性木器漆的耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。
包括芳香族和脂肪族聚氨分散体，采用脂肪族聚氨酯分散体为主要成分的水性木器漆，产品耐黄变性优异,更适于户外。
它们的成膜能都较好,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。
但硬度一般,价格较贵,适合于做亮光面漆、板漆等;第四类则是采用水性双组份聚氨酯为主要成分的水性木器漆该产品是采用双组分的，其中一组分是带-OH的聚氨酯水性分散体，二组分是水性固化剂，主要是脂肪族；此两组分通过混合施工，产生交联反应，可以显著提高水性木器漆的耐水性、硬度、漆膜丰满度、光泽度，合性能较好，具有较高的抗黄变性能，尤其适合于户外涂装。
但是该产品在施工上较为复杂，需要专业人员导。
2、水性漆的优缺点A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。
涂料环保标准解读
指标解释—游离TDI(甲苯二异氰酸酯)
培训 中心
CH3
游离的TDI,分子式:
NCO
NCO
,来源于PU漆固化剂的合成.
TDI是一种致癌的有毒物质，长期接触或吸入会导致皮肤过 敏、头痛等，严重的会引起支气管炎、过敏性哮喘、肺炎 等。
国家标准中TDI的限量是0.7%.
指标解释—可溶性铅、镉、铬、汞
750
甲苯和二甲苯总和b ﹪ ≤
游离甲苯二异氰酸酯（TDI）c/﹪ ≤ 重金属（限色漆） /(mg/kg) ≤
45 ―――
40 0.7
10 ―――
可溶性铅
可溶性镉 可溶性铬 可溶性汞
90
75 60 60
指标解释—VOC
培训 中心
VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合
物是指涂料中不形成涂膜而最终挥发到大气中的有机物
关的产品认证标准）。我公司的内外墙乳胶漆和水性木器漆均通
过了该认证。
培训 中心
针对于涂料市场，当前最权威的认证便当数中国Ⅰ型环境
标志(水性涂料)及中国Ⅲ型环境标志(PU涂料)，其次便是需
严格执行中国国家标准管理委员会制订的十项强制性国家标 准GB18581-2001、GB18582-2001。
相关认证:3C认证(国家强制性产品认证),涂料产品3C认证所依据
的标准是GB18581-2001.
GB18581-2001技术要求
培训 中心
项
目 硝基漆类
限
量
值
醇酸漆类 550
聚氨酯漆类 1、光泽（600）≥80，600 2、光泽（600）＜80，700 0.5
挥发性有机化合物（VOC）a/(g/1) ≤ 苯b ﹪≤
我国现行的内外墙涂料标准
我国现行的内外墙涂料标准
目前我国涂料检测标准采用的是：合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995
合成乳液内墙涂料——GB/T9756-1995；GB/T18582-2001
对于外墙建筑涂料，人们比较关心的是涂料的耐老化性，因为外墙涂料暴露在大气中，受到严峻的环境考验，需要有良好的耐老化性，国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。
这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗，现行的标准是：合格品200小时；一级品是250小时。
对于内墙建筑涂料，人们最关心的是涂料的耐洗刷性，国标也是采用了人工加速检测的方法，目前我国国标的要求是≥300次。
除此之外，检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。
应该说国内的检测标准很低，比国外发达国家的标准低很多，比如：耐老化性在国外一般要求在500小时以上。
GB 18582-2001（内墙涂料有害物质限量）
1、产品中的挥发性有机物（VOC）含量应小于200g/L；
2、产品生产过程中，不得人为添加含有重金属的化合物，总含量应小于90mg/kg（以铅计）；
3、产品生产过程中不得人为添加甲醛及其甲醛的聚合物，含量应小于100mg/kg.。
户外木器漆标准
户外木器漆标准户外木器漆是用于室外木制品的一种涂料，其主要作用是保护木制品免受紫外线腐蚀、湿度、季节变化和常见的木材病虫害。
为了确保其性能和安全性，户外木器漆需要满足一系列的标准。
1. 耐水性：好的户外木器漆需要能够浸泡在水中168小时而不起泡、不脱落。
2. 抗紫外线性能：优质的户外木器漆应具备95%的紫外吸收率，并且能够在600小时的人工加速老化过程中保持不粉化变色、不起皮脱落。
3. 耐洗刷性：好的户外木器漆应具有大于2000次的耐洗刷性，这是国际优等品标准。
4. 色彩保持性：户外木器漆应具有纳米级透明无机氧化铁色浆，以确保色彩的持久性。
5. 油漆和清漆的分类：户外木器漆按照材料类型可以分为油漆和清漆两大类。
油漆是由油性树脂、颜料、填料、溶剂等组成的一种木器保护材料，具有耐候性、装饰性、保护性等多种功能，普遍应用于户外木制产品中。
清漆则是一种透明漆料，常常用于保护木材表面，不会改变木材的颜色和光泽。
清漆比油漆更为环保，但对于长期的防腐和防晒效果可能不如油漆。
6. 国家标准：我国对于户外木器漆也有一套完整的标准体系，包括GB/T 《家具用木器涂料-试验方法》、GB/T 《木器涂料耐水性的评定》和GB/T《木器涂料施工技术》等。
这些国家标准规定了户外木器漆的性能要求、试验方法、施工技术等，是生产和使用户外木器漆的重要依据。
7. 施工要求：在施工时，需要根据木制品的种类和需要达到的效果来选择合适的漆，并做好表面处理、控制施工环境温度和相对湿度等。
使用合适的涂料刷或辊子，均匀地将漆涂在木制品表面，保证涂层的厚度均匀一致。
这些标准和要求可以帮助确保户外木器漆的质量和性能，使其能够有效地保护木制品免受外部环境的侵害，延长使用寿命。
木器漆的分类
木器漆的分类木器漆是一种涂料，用于保护和美化木制品的表面。
根据不同的用途和材料特性，木器漆可以分为多种分类。
本文将分别介绍几种常见的木器漆分类。
一、按用途分类根据木器漆的用途，可以将其分为室内木器漆和室外木器漆两大类。
室内木器漆主要用于室内家具、地板、门窗等木制品的表面装饰和保护。
这类漆膜要求具有良好的耐磨性、耐划伤性和耐污性，同时还要具备一定的抗温度变化和抗湿度变化能力。
室外木器漆则主要用于室外家具、园林木制品、建筑木构件等的表面装饰和保护。
由于室外环境的恶劣条件，这类漆膜要求具有更高的耐候性、耐紫外线性能，能够长时间抵御阳光、雨水、风沙等外界因素的侵蚀。
二、按成膜机理分类根据木器漆的成膜机理，可以将其分为溶剂型木器漆和水性木器漆两大类。
溶剂型木器漆是以有机溶剂为主要成膜介质的漆料，其成膜过程是通过有机溶剂的挥发使漆膜形成。
这类漆膜的特点是干燥速度快、硬度高、耐磨性好，但由于有机溶剂的挥发会导致环境污染和健康风险，目前逐渐被水性木器漆所替代。
水性木器漆是以水为主要成膜介质的漆料，其成膜过程是通过水分的蒸发和树脂的凝固使漆膜形成。
这类漆膜的特点是环保、无毒、无刺激性，对环境和人体健康无害，但干燥时间较长，耐磨性和硬度稍逊于溶剂型木器漆。
三、按树脂类型分类根据木器漆中所含树脂的类型，可以将其分为酯树脂木器漆、醇醛树脂木器漆和酚醛树脂木器漆等。
酯树脂木器漆是以酯类树脂为主要成膜物质的漆料，其漆膜具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐化学品性能。
这类漆膜还具备较高的硬度和光泽度，适用于高要求的木制品表面涂装，如高级家具、音箱等。
醇醛树脂木器漆是以醇醛树脂为主要成膜物质的漆料，其漆膜具有较好的耐热性和耐候性。
这类漆膜适用于室外木制品的涂装，如室外家具、园林木制品等。
酚醛树脂木器漆是以酚醛树脂为主要成膜物质的漆料，其漆膜具有极高的硬度和耐磨性，能够在恶劣环境下保持良好的表面光洁度和耐久性。
这类漆膜适用于高要求的木制品表面涂装，如楼梯、扶手等。
检测分析木器漆的成分及项目和标准
检测分析木器漆的成分及项目和标准
木器漆是一种树脂漆，一般有水性和油性之分。
其成分主要有：成膜物质，填料，溶剂，助剂等组成。
森博检测教您几个选购木器漆的注意事项：
1.看样品，漆膜要平整细腻无瑕疵。
2.注意它的抗冲击性，耐变黄性。
3.将漆桶晃一晃，比较好的没有声音，差的会有声音（要不就是分量不足或粘度过低）。
可以检测的项目有：
●化学性能：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、耐化学
药品性
●物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体
积固体含量、粘结强度等。
●使用测试：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、
流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等。
木器漆的用途非常广泛，而且对其要求也在不断提高。
特别是在家具方面。
生产出安全环保，耐久耐用的木器漆可以在木器行业中脱颖而出。
针对木器漆的分析青岛森博检测一般采用红外光谱，核磁共振，质谱，X衍射分析，ICP-MS，X荧光光谱分析，离子色谱分析等手段。
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涂层在外力的快速作用下不发生如开裂、剥落等破坏的能力。按GB/T1732-1993测试。
（13）抗粘接性
考察涂层在外力下，是否产生粘接或压痕。其大致方法：将6块样板按从底到上第1块面朝上，第2、3块面朝下，第4、5块面朝上，第6块面朝下放置，施加一定的负荷，在50℃下放置24h，观察涂层表面。
（3）固体含量
涂料的固体含量可定量地确定水性木器漆中成膜物质含量。对用户来说，这也是衡量涂料成本的一项重要指标，固体含量的测定可采用GB/Tl725—79（89）或GB/T675l—l986。
（4）细度
细度是涂料产品的重要性能。对涂料的贮存稳定性尤其是涂膜外观有较大影响。除了树脂本身的细度，生产过程中消光粉、颜填料浆的分散不佳以及水性树脂的结皮均会导致涂料细度变差。细度的测试方法有GB/Tl724-79（89）和GB/T6753．1-86。
作者收集的上述国内外标准中没有针对水性木器漆的标准，但根据水性木器漆的特点可以借鉴上述标准。
对水性木器漆标准的设想
产品标准一般需要考虑两个方面：一是产品的分类，二是产品应达到的性能。下面分别从这两个方面谈一些想法。
水性木器漆有许多品种。按成膜物质的种类，可分为：单组分聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、双组分水性聚氨酯等，不同的成膜物质从根本上决定了其性能，单组分聚氨酯分散体有良好的硬度、柔韧性、耐磨性、抗粘结性、丰满度等；双组分聚氨酯则进一步提高了耐化学品性能；丙烯酸乳液的耐候性及耐光性突出。按应用场合可分为：地板漆、家具漆、装饰装修漆（门、窗套、护墙板）等，地板漆要求漆膜的耐磨性、韧性、硬度、耐化学品等性能好，家具漆及装饰装修漆偏重于装饰性。究竟按哪一种分类较为合适，上述国外标准中，IOS-MAT-0024、EN927-1﹕1996、ENV927-2﹕2000按木器漆的应用场合进行分类，ASTMD2571-95、ASTM2336-99中则明确规定标准所属木器漆的用途，因此按应用场合分类体现最终性能要求，而无须考虑是聚氨酯类还是丙烯酸类较为合适。
JISK5961-2003、EN12720﹕1997E、IOSMAT-0024均采用点滴法。大致如下：将化学介质滴在涂层上（可采用滤纸防止化学介质的过度挥发），用表面皿将其罩住，到规定时间后（一般为2h），用水冲洗干净，并用干纱布吸干，与原始漆膜比较，颜色和光泽有无变化及有无起泡等现象。该方法接近于GB/T9274-1988中丙法。
IOS-MAT-0050表面涂料﹕单一和镶嵌松木产品的耐黄变，该标准与IOS-MAT-0024配合使用，针对耐黄变的试验方法。
（4）欧洲标准 EN927-1﹕1996《色漆和清漆—外用木器涂料和涂料体系第1部分：分类和选择》，该标准适用于外用木器表面的装饰和保护目的的所有涂料和涂料体系，规定了按最终用途、外观和暴露环境分类，并对于涂料的典型特性以及对其影响因素给出一些定性意见（选择）。
（15）耐黄变性
考察在紫外光作用下涂膜老化发黄的情况，可以借此鉴别是脂肪族还是芳香族聚氨酯，试验方法ASTMG23、IOS-MAT-0050。
（16）有害物质限量
水性木器漆中可能含有的有害物质有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、卤代烃、甲醛及甲醛缩聚物、重金属（汞、铅、镉、铬）。试验方法参照HBC12-2002或GB18582-2001。
ASTM2336-99《工厂施涂的木器涂料标准导则》，该导则列举了工厂施涂的木器涂料的试验项目及试验方法，包括结皮、沉淀性、粘度或稠度、细度、不挥发物质量、挥发性有机化合物、闪点、流动性、光泽、遮盖率、湿膜厚度、固化温度、漆膜厚度、硬度、色差、附着力、粘接性、耐候性、吸水性、边缘性，耐磨性，耐冲击性、耐化学性、耐滑动性等。
（5）我国现有的有关木器漆的标准 HG/T2240-91《S01-4聚氨酯清漆》，HG2454-93《聚氨酯清漆（分装）》，HG/T2660-95《各色聚氨酯磁漆（双组分）》，HG/T3608-1999《聚酯、聚氨酯木器漆》，HG/T2453—93《醇酸清漆》，HG/T2455-93《各色醇酸调和漆》，HG2576—9《各色醇酸磁漆》，HG/T2592-94《硝基清漆》，GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》。上述标准均明确规定适用于溶剂型木器漆。HBC12-2002《环境标志产品认证技术要求水性涂料》，该标准涉及所有的水性涂料，列有理化性能（干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性、硬度）和有害物限量（三苯、卤代烃、甲醛、重金属）、总有机化合物含量限值等。
（3）瑞典IKEA标准 IOS-MAT-0024表面要求：该标准适用于所有木器涂料，根据应用场合（如餐桌、储藏家具、门窗套等）分为R1-R66种等级，共涉及了耐刮痕性、耐水性、耐脂肪性、耐脂肪后的耐刮痕性、耐酒精性、耐咖啡性、耐干热性、耐温热性、边缘耐热性、失光（酸性和碱性）、磨蚀、撞击表面、撞击边缘等项目。
柔韧性是评价涂层随底材一起变形而不发生损坏的能力。测试方法GB/T1731-1993。
（10）附着力
评价涂层与底材或涂层与涂层间附着的牢固程度。按GB/T9286-1998测试。
（11）耐磨性
评价涂层对磨擦作用的抵抗能力，对于地板漆来说是一项重要的检测项目。按GB/T1768—1979（1989）测试。
ENV927-2﹕2000《色漆和清漆—外用木器涂料和涂料体系第2部分：性能要求》，该标准规定了外用木器涂料的性能要求，主要包括自然气候老化，强制性水渗透性试验，可选性能包括耐堆积性、粘接性、使用期内的耐蓝色污染性、防霉变性等。EN12720﹕l997E《家具—对表面耐液体性的评定》，该标准详细说明了表面耐液体性和涉及到所有完工产品的刚性表面的评价方法，通常对经表面处理的家具进行检测。
具体实施方法参见ASTMD2793-99。
（14）耐化学介质性
涂层在日常生活中可能会受到包括生活污渍在内的各种化学物质的污染，对于地板漆来说是一种重要的性能检测项目。JISK5961-2003中涉及酱油、蜡笔、寿司等生活污染源，另有耐水、耐碱性等。
ASTMD2571-95中涉及咖啡、沸水、50%乙醇。而EN12720﹕1997E方法标准中，涉及咖啡、沸水、黑茶子汁、柠檬酸（10%）、清洗剂、咖啡、消毒液、浓缩牛奶、橄榄油、碳酸钠（10%）、50%乙醇、茶水、氯化钠（10%）等。IOS-MAT-0024中涉及耐脂肪性、耐酒精性、耐咖啡性。上述标准中规定的化学物质均由其本国的饮食习惯而定，根据我国的国情，可以将水（冷、热）、洗涤剂、消毒液、茶水（冷、热）、碳酸钠（10%）、乙醇（50%）、大豆油、酱油、醋、柠檬酸（10%）、浓缩牛奶等作为污染源。
在检测涂膜性能时会涉及到试验底材，JISK5961中的试验底材为山毛榉制成的胶合板，IOSMAT-0024中试验底材为松木，ASTM中试验底材由供货双方商定。作者认为既然水性木器漆应用于木器表面，试验底材就应尽量使用木材，这样检验出的结果更能真实地反应其性能，但如柔韧性、耐冲击、耐磨性、硬度、铅笔硬度、光泽、耐黄变性等还是采用方法标准中规定的试验底材。优等白毛榉胶合板表面平整，木纹细腻，色差较小且颜色较浅，便于观察涂层的变化，是较适宜的试验底材。
JISK5961-2003、EN12720﹕1997E、IOSMAT-0024
2010-10-15 17:20
内外木器漆标准简介
（1）美国材料试验学会（ASTM） ASTMD2571-95《木器家具清漆试验方法标准》，该标准适用于木器家具表面涂饰用清漆，收集了固体分、抗咬起性、粘度、抗刮伤性、低温抗冲击性、耐室内化学物质性（如咖啡、沸水、50%乙醇）、光照、胶带附着力等多个试验方法标准。
水性木器漆应该具备哪些性能？笔者根据多年从事水性木器漆研制的实际经验，认为水性木器漆标准中宜设立下列性能项目。
（1）容器中状态
涉及了结皮、分层、沉淀等现象，体现了水性木器漆的开罐效应，试验方法参考GB/-2001。
（2）粘度
粘度是水性木器漆较重要的性能指标。应根据水性木器漆的种类，如清漆、清哑光、白色漆等分别作出要求。若清哑光漆粘度太小，哑光粉容易沉淀，至形成硬沉底，施工时不易搅匀，涂刷出的漆膜光泽会均匀不一，影响效果。有光清漆的粘度恰当，无需或兑稀很少，可提高一道刷涂厚度，提高丰满度。检验方法有GB/Tl723-1993中涂-4杯法或GB/T2794—1993中旋转粘度计法。
（2）日本工业标准 JISK5961-2003《家用室内木地板漆》，该标准适用于室内地板用溶剂型聚氨酯清漆，涉及了施工性、加温贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、加温不粘性、耐磨性、耐冲击性、耐水性、耐碱性、耐挥发油性、加热残量、耐污染性（酱油、蜡笔、寿司）、甲醛含量等项目。
JISK5962-2003《家用木材漆和金属漆》，该标准适用于建筑物家用木器、金属装饰溶剂型醇酸树脂涂料，涉及了容器中状态、施工性、加热贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、遮盖率、光泽、重涂适应性、人工老化、天然曝晒、甲醛含量等项目。
（17）挥发性有机化合物总量
水性木器漆与溶剂型木器漆相比其最大优势在于其挥发性有机化合物总量低，因此此项应严格控制。
按HBC12-2002中除去水的TVOC控制水性木器漆中总挥发性有机化合物应该更严谨。
上述列举的性能项目基本涵盖了水性木器漆所有性能。应根据分类，选择其中部分性能项目作为该类水性木器漆的性能要求。水性木器漆最大优势在于其环保性，因此无论哪一类都应该着重突出挥发性有机化合物总量这一项性能要求，而其它性能，如硬度、耐磨性、耐化学介质性应考虑到水性化后固有的弊病和实际应用场合所需的性能，不应按照溶剂型漆生搬硬套。地板漆应全面考察漆膜的性能，家具漆则重点考察耐磨性、柔韧性、硬度、耐化学品性等性能，而装饰装修漆则适当考虑硬度、耐化学品性等性能。
（7）铅笔硬度
铅笔硬度是综合评定涂层的硬度、韧性以及涂层对底材附着力的一种方法，也体现出涂层耐划伤的能力。聚氨酯类一般要好于丙烯酸乳液类，测试方法按GB/T6739-1996。