内外木器漆标准简介

JISK5961-2003、EN12720﹕1997E、IOSMAT-0024
2010-10-15 17:20
　
内外木器漆标准简介
（1）美国材料试验学会（ASTM） ASTMD2571-95《木器家具清漆试验方法标准》，该标准适用于木器家具表面涂饰用清漆，收集了固体分、抗咬起性、粘度、抗刮伤性、低温抗冲击性、耐室内化学物质性（如咖啡、沸水、50%乙醇）、光照、胶带附着力等多个试验方法标准。
ASTM2336-99《工厂施涂的木器涂料标准导则》，该导则列举了工厂施涂的木器涂料的试验项目及试验方法，包括结皮、沉淀性、粘度或稠度、细度、不挥发物质量、挥发性有机化合物、闪点、流动性、光泽、遮盖率、湿膜厚度、固化温度、漆膜厚度、硬度、色差、附着力、粘接性、耐候性、吸水性、边缘性，耐磨性，耐冲击性、耐化学性、耐滑动性等。
（2）日本工业标准 JISK5961-2003《家用室内木地板漆》，该标准适用于室内地板用溶剂型聚氨酯清漆，涉及了施工性、加温贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、加温不粘性、耐磨性、耐冲击性、耐水性、耐碱性、耐挥发油性、加热残量、耐污染性（酱油、蜡笔、寿司）、甲醛含量等项目。
JISK5962-2003《家用木材漆和金属漆》，该标准适用于建筑物家用木器、金属装饰溶剂型醇酸树脂涂料，涉及了容器中状态、施工性、加热贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、遮盖率、光泽、重涂适应性、人工老化、天然曝晒、甲醛含量等项目。
（3）瑞典IKEA标准 IOS-MAT-0024表面要求：该标准适用于所有木器涂料，根据应用场合（如餐桌、储藏家具、门窗套等）分为R1-R66种等级，共涉及了耐刮痕性、耐水性、耐脂肪性、耐脂肪后的耐刮痕性、耐酒精性、耐咖啡性、耐干热性、耐温热性、边缘耐热性、失光（酸性和碱性）、磨蚀、撞击表面、撞击边缘等项目。
IOS-MAT-0050表面涂料﹕单一和镶嵌松木产品的耐黄变，该标准与IOS-MAT-0024配合使用，针对耐黄变的试验方法。
（4）欧洲标准 EN927-1﹕1996《色漆和清漆—外用木器涂料和涂料体系第1部分：分类和选择》，该标准适用于外用木器表面的装饰和保护目的的所有涂料和涂料体系，规定了按最终用途、外观和暴露环境分类，并对于涂料的典型特性以及对其影响因素给出一些定性意见（选择）。
ENV927-2﹕2000《色漆和清漆—外用木器涂料和涂料体系第2部分：性能要求》，该标准规定了外用木器涂料的性能要求，主要包括自然气候老化，强制性水渗透性试验，可选性能包括耐堆积性、粘接性、使用期内的耐蓝色污染性、防霉变性等。EN12720﹕l997E《家具—对

表面耐液体性的评定》，该标准详细说明了表面耐液体性和涉及到所有完工产品的刚性表面的评价方法，通常对经表面处理的家具进行检测。
（5）我国现有的有关木器漆的标准 HG/T2240-91《S01-4聚氨酯清漆》，HG2454-93《聚氨酯清漆（分装）》，HG/T2660-95《各色聚氨酯磁漆（双组分）》，HG/T3608-1999《聚酯、聚氨酯木器漆》，HG/T2453—93《醇酸清漆》，HG/T2455-93《各色醇酸调和漆》，HG2576—9《各色醇酸磁漆》，HG/T2592-94《硝基清漆》，GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》。上述标准均明确规定适用于溶剂型木器漆。HBC12-2002《环境标志产品认证技术要求水性涂料》，该标准涉及所有的水性涂料，列有理化性能（干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性、硬度）和有害物限量（三苯、卤代烃、甲醛、重金属）、总有机化合物含量限值等。
作者收集的上述国内外标准中没有针对水性木器漆的标准，但根据水性木器漆的特点可以借鉴上述标准。
对水性木器漆标准的设想
产品标准一般需要考虑两个方面：一是产品的分类，二是产品应达到的性能。下面分别从这两个方面谈一些想法。
水性木器漆有许多品种。按成膜物质的种类，可分为：单组分聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、双组分水性聚氨酯等，不同的成膜物质从根本上决定了其性能，单组分聚氨酯分散体有良好的硬度、柔韧性、耐磨性、抗粘结性、丰满度等；双组分聚氨酯则进一步提高了耐化学品性能；丙烯酸乳液的耐候性及耐光性突出。按应用场合可分为：地板漆、家具漆、装饰装修漆（门、窗套、护墙板）等，地板漆要求漆膜的耐磨性、韧性、硬度、耐化学品等性能好，家具漆及装饰装修漆偏重于装饰性。究竟按哪一种分类较为合适，上述国外标准中，IOS-MAT-0024、EN927-1﹕1996、ENV927-2﹕2000按木器漆的应用场合进行分类，ASTMD2571-95、ASTM2336-99中则明确规定标准所属木器漆的用途，因此按应用场合分类体现最终性能要求，而无须考虑是聚氨酯类还是丙烯酸类较为合适。
水性木器漆应该具备哪些性能？笔者根据多年从事水性木器漆研制的实际经验，认为水性木器漆标准中宜设立下列性能项目。
（1）容器中状态
涉及了结皮、分层、沉淀等现象，体现了水性木器漆的开罐效应，试验方法参考GB/T9756-2001。
（2）粘度
粘度是水性木器漆较重要的性能指标。应根据水性木器漆的种类，如清漆、清哑光、白色漆等分别作出要求。若清哑光漆粘度太小，哑光粉容易沉淀，至形成硬沉底，施工时不易搅匀，涂刷出的漆膜光泽会均匀不一

，影响效果。有光清漆的粘度恰当，无需或兑稀很少，可提高一道刷涂厚度，提高丰满度。检验方法有GB/Tl723-1993中涂-4杯法或GB/T2794—1993中旋转粘度计法。
（3）固体含量
涂料的固体含量可定量地确定水性木器漆中成膜物质含量。对用户来说，这也是衡量涂料成本的一项重要指标，固体含量的测定可采用GB/Tl725—79（89）或GB/T675l—l986。
（4）细度
细度是涂料产品的重要性能。对涂料的贮存稳定性尤其是涂膜外观有较大影响。除了树脂本身的细度，生产过程中消光粉、颜填料浆的分散不佳以及水性树脂的结皮均会导致涂料细度变差。细度的测试方法有GB/Tl724-79（89）和GB/T6753．1-86。
（5）低温稳定性
水性木器漆组成中大部分是水，在温度低于0℃时容易凝结成冰，若低温稳定性不好，可能会产生絮凝、破乳等现象。试验方法参考GB/T9756-2001。
（6）光泽
光泽是衡量涂膜外观的重要指标。聚氨酯类要高于丙烯酸乳液类。建议只对有光漆提出指标，哑光漆指标由生产厂家自行制定。光泽的测定可按GB/T9754-88。
（7）铅笔硬度
铅笔硬度是综合评定涂层的硬度、韧性以及涂层对底材附着力的一种方法，也体现出涂层耐划伤的能力。聚氨酯类一般要好于丙烯酸乳液类，测试方法按GB/T6739-1996。
（8）硬度
硬度（单摆硬度）是单纯评定涂层软硬程度的一种方法。测试方法GB/T1730-1993。
（9）柔韧性
柔韧性是评价涂层随底材一起变形而不发生损坏的能力。测试方法GB/T1731-1993。
（10）附着力
评价涂层与底材或涂层与涂层间附着的牢固程度。按GB/T9286-1998测试。
（11）耐磨性
评价涂层对磨擦作用的抵抗能力，对于地板漆来说是一项重要的检测项目。按GB/T1768—1979（1989）测试。
（12）耐冲击性
涂层在外力的快速作用下不发生如开裂、剥落等破坏的能力。按GB/T1732-1993测试。
（13）抗粘接性
考察涂层在外力下，是否产生粘接或压痕。其大致方法：将6块样板按从底到上第1块面朝上，第2、3块面朝下，第4、5块面朝上，第6块面朝下放置，施加一定的负荷，在50℃下放置24h，观察涂层表面。
具体实施方法参见ASTMD2793-99。
　（14）耐化学介质性
涂层在日常生活中可能会受到包括生活污渍在内的各种化学物质的污染，对于地板漆来说是一种重要的性能检测项目。JISK5961-2003中涉及酱油、蜡笔、寿司等生活污染源，另有耐水、耐碱性等。
ASTMD2571-95中涉及咖啡、沸水、50%乙醇。而EN12720﹕1997E方法标准中，涉及咖啡、沸水、黑茶子汁、柠檬酸（10%）

、清洗剂、咖啡、消毒液、浓缩牛奶、橄榄油、碳酸钠（10%）、50%乙醇、茶水、氯化钠（10%）等。IOS-MAT-0024中涉及耐脂肪性、耐酒精性、耐咖啡性。上述标准中规定的化学物质均由其本国的饮食习惯而定，根据我国的国情，可以将水（冷、热）、洗涤剂、消毒液、茶水（冷、热）、碳酸钠（10%）、乙醇（50%）、大豆油、酱油、醋、柠檬酸（10%）、浓缩牛奶等作为污染源。
JISK5961-2003、EN12720﹕1997E、IOSMAT-0024均采用点滴法。大致如下：将化学介质滴在涂层上（可采用滤纸防止化学介质的过度挥发），用表面皿将其罩住，到规定时间后（一般为2h），用水冲洗干净，并用干纱布吸干，与原始漆膜比较，颜色和光泽有无变化及有无起泡等现象。该方法接近于GB/T9274-1988中丙法。
（15）耐黄变性
考察在紫外光作用下涂膜老化发黄的情况，可以借此鉴别是脂肪族还是芳香族聚氨酯，试验方法ASTMG23、IOS-MAT-0050。
（16）有害物质限量
水性木器漆中可能含有的有害物质有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、卤代烃、甲醛及甲醛缩聚物、重金属（汞、铅、镉、铬）。试验方法参照HBC12-2002或GB18582-2001。
（17）挥发性有机化合物总量
水性木器漆与溶剂型木器漆相比其最大优势在于其挥发性有机化合物总量低，因此此项应严格控制。
按HBC12-2002中除去水的TVOC控制水性木器漆中总挥发性有机化合物应该更严谨。
上述列举的性能项目基本涵盖了水性木器漆所有性能。应根据分类，选择其中部分性能项目作为该类水性木器漆的性能要求。水性木器漆最大优势在于其环保性，因此无论哪一类都应该着重突出挥发性有机化合物总量这一项性能要求，而其它性能，如硬度、耐磨性、耐化学介质性应考虑到水性化后固有的弊病和实际应用场合所需的性能，不应按照溶剂型漆生搬硬套。地板漆应全面考察漆膜的性能，家具漆则重点考察耐磨性、柔韧性、硬度、耐化学品性等性能，而装饰装修漆则适当考虑硬度、耐化学品性等性能。
在检测涂膜性能时会涉及到试验底材，JISK5961中的试验底材为山毛榉制成的胶合板，IOSMAT-0024中试验底材为松木，ASTM中试验底材由供货双方商定。作者认为既然水性木器漆应用于木器表面，试验底材就应尽量使用木材，这样检验出的结果更能真实地反应其性能，但如柔韧性、耐冲击、耐磨性、硬度、铅笔硬度、光泽、耐黄变性等还是采用方法标准中规定的试验底材。优等白毛榉胶合板表面平整，木纹细腻，色差较小且颜色较浅，便于观察涂层的变化，是较适宜的试验底材。