磨煤机操作规程
中速磨煤机安全操作规程
中速磨煤机安全操作规程中速磨煤机安全操作规程一、前言中速磨煤机是一种用于煤粉磨碎的设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
为了确保操作人员和设备的安全，减少事故的发生，制定并严格遵守中速磨煤机的安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍中速磨煤机的安全操作规程，希望能对操作人员提供相关指导。
二、设备安装1. 严格按照设备说明书进行设备安装，确保设备的稳固和牢固。
2. 安装时确保设备与周围设备和管线有足够的距离，以确保操作的安全。
三、操作前的准备工作1. 检查设备的各个零部件是否完好，如有损坏或松动应及时进行维修和调整。
2. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的资格证书。
3. 清理设备周围的杂物，确保操作区域干净整洁。
4. 检查电气线路是否正常，电气设备是否完好。
5. 确保设备的润滑油和冷却水等运行部件充足。
四、操作步骤1. 首先进行试运行，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。
2. 打开进料阀门，将煤粉送入中速磨煤机。
注意避免过量进料，以防止设备堵塞。
3. 打开磨辊驱动装置，开始磨煤机的工作。
注意观察设备的运行情况，防止设备出现异常。
4. 当设备运行一段时间后，应进行设备的冷却和检查。
确保冷却水量正常，冷却器无堵塞。
5. 在设备停机前，应先关闭磨辊驱动装置，待设备停止运行后再关闭进料阀门。
6. 定期清理设备内部和周围的煤粉和杂物，防止堵塞和积灰。
7. 进行日常检查和保养，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后方可进行。
2. 操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3. 操作人员应时刻保持清醒和专注，禁止酒后操作设备。
4. 不得擅自改变设备的工作参数和设定值，如有需要应由专业人员进行调整。
5. 定期进行设备的维护保养和巡检，及时发现和排除隐患。
六、事故应急处理1. 一旦发生设备异常情况，应立即停机，并通知相关人员进行处理。
磨煤机操作规程
磨煤机操作规程一、磨煤机避免的不正确和危险的操作1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干燥。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤磨设备的正常运行，保护工作人员的人身安全，降低事故发生的概率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤磨设备的操作人员。
第三条本操作规程应严格遵守，任何人不能违反。
第四条煤磨设备的操作人员应该具备相应的操作证书，并且接受必要的安全培训。
第二章煤磨设备的安全操作规范第一条在操作前应仔细检查煤磨设备是否正常，设备周边是否存在危险品或障碍物。
第二条煤磨设备在停机状态下，操作人员应该切断电源并上锁。
第三条在启动煤磨设备之前，操作人员应该按照规定顺序进行前期准备工作。
第四条操作人员应该注意煤磨设备的运行情况，如果发现异常，应及时报告维护人员。
第五条切勿随意修改或调整煤磨设备的工作参数，必要时应向主管领导请示。
第六条煤磨设备保养时，操作人员应切断电源，并配戴好防护设备。
第七条煤磨设备保养完毕后，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，并报告维护人员。
第八条操作人员在操作过程中应遵循正确的操作程序和操作方法。
第三章煤磨设备事故应急处理第一条煤磨设备事故发生时，操作人员应第一时间切断电源，并向主管领导报告。
第二条在煤磨设备事故现场，操作人员应有序撤离，并采取措施控制现场,防止事故扩大。
第三条在煤磨设备事故处理过程中，操作人员应听从领导指挥，配合相关人员进行救援工作。
第四条在煤磨设备事故处理完毕后，操作人员应协助有关部门进行事故调查和报告。
第五章煤磨设备的安全检查与维护第一条煤磨设备的安全检查由专业的维修人员负责，检查周期要符合国家和地方的相关规定。
第二条操作人员应按照规定时限对设备进行日常维护，定期更换易损件。
第三条操作人员在维护过程中应注意有关安全操作规程，并配戴好防护设备。
第四条操作人员应定期进行设备运行情况的观察和记录，及时反馈给维护人员。
第六章煤磨设备的安全教育与培训第一条煤磨设备操作人员应定期接受相关安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第二条煤磨设备操作人员应加强安全意识，严禁违反安全操作规程。
煤磨操作安全规程
磨煤机操作安全规程
1、进入岗位，必须正确穿戴劳动防护用品，禁止酒后上班。
2、操作前应仔细、全面地检查和确认系统，排除危险因素。
3、认真落实风扫磨煤工艺技术要求，严格控制安全工艺技术参数。
4、禁止任何火焰、火星和其他高温源进入磨煤机系统，全系统完
全密闭，漏风必堵，避免煤粉外漏。
5、原煤转盘是否堵塞，疏通时，必须注意安全，采用必要的安全
防护措施。
6、原煤转盘启动后，严禁用手拆除下料槽或杂物，防止人接触运
转部位。
7、倒球时，必须注意磨机周围的条件，任何人不得靠近磨机。
8、进磨检修时，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警
告牌，穿戴并使用劳动防护用品36伏以下低压照明灯。
9、每次检修后，必须对系统进行全面检查和确认，符合运行工艺
要求，方可取下警告牌，恢复电源。
10、定期联系上一个和下一个流程，发现异常或事故苗子时，应
积极处理，并及时向主管领导汇报。
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程1、磨煤机启动1.1、启动润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。
当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。
减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。
当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。
以上是由油系统控制柜自动完成。
1.2、启动密封风机使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。
1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、分格轮下料器。
1.4、消防气体由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。
1.5、启动煤磨通风机入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。
1.6、启动给煤机给煤机调到最低给煤量，启动给煤机1.7、给煤机加载至正常运行磨辊下降到位后，高压油站正常运行。
运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。
加载压力在运行期间不可调整。
2、磨煤机运行中的参数调整3、正常停磨煤机3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。
4、快速停磨煤机给煤机断煤或小于最小给煤量。
磨煤机突然振动润滑系统出故障密封风与一次风的压差≤1.5KPa一次风量小于最小风量分离器出口温度：t2≤60℃或t2≥100℃减速机进口油压≤1.0KPa减速机推力瓦油温≥70℃磨煤机的电动机线圈温度≥130℃4、紧急停磨煤机在生产中，当巡检人员发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。
中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。
煤磨安全操作规程(三篇)
煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程一、前言煤磨是一种常见的燃煤设备，用于将煤炭粉碎成细粉状供燃烧使用。
由于其工作环境特殊，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定煤磨安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，掌握煤磨的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理技巧等知识。
2. 操作人员须身体健康，无精神疾病和酒精中毒等情况。
三、设备和工具1. 煤磨应经过安全检查并定期维护，确保设备正常运行。
如有故障应及时停机并向维修人员报告。
2. 检查和维护工具应符合规范要求，并定期进行检测和更换。
四、安全操作程序1. 开车前的准备工作（1）检查电源和电线是否正常连接，排除漏电和短路的可能。
（2）检查润滑油是否充足，油温和油压是否在正常范围内。
（3）检查传动装置的齿轮和链条是否润滑良好，并进行紧固。
2. 开启设备（1）按照操作步骤，依次打开电源开关和气源开关。
（2）启动时要仔细观察仪表指示情况，确保设备正常运行。
3. 加煤操作（1）操作人员在加煤时应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
（2）按照设备规定的煤炭投料量进行加煤，不得超负荷运转。
（3）加煤时要保持煤仓周围干净，避免堆积过多的煤尘。
4. 设备运行（1）操作人员应始终保持警觉，密切关注设备的运行情况。
（2）严禁未经允许随意拆卸设备和触摸运转中的设备零部件。
（3）保持设备周围的通道畅通，避免堆放物料妨碍操作。
5. 停车操作（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
（2）停机前应及时清理设备周围的灰尘和煤尘，以防止引发火灾。
（3）停机后，应关闭电源和气源开关，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 不得在设备周围堆积易燃物、易爆物等危险品。
使用时不得将火源和明火带入作业区域。
2. 操作人员在工作时，应穿戴好防护装备，并加强自我保护意识，注意避免接触到高温部件和运转中的设备。
煤磨操作安全规程
煤磨操作安全规程第一章总则第一条为保障煤磨操作人员的安全，保护设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条煤磨是燃料供给工程中的重要设备，其操作安全直接关系到燃料供给系统及整个工程的安全性。
第三条煤磨操作人员应遵守本规程，熟悉煤磨设备的结构和工作原理，具备较高的业务水平和责任心，并定期参加相关培训和考试。
第四条煤磨操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第五条煤磨操作人员应遵守公司的安全管理制度，按规定佩戴个人防护装备，做好个人卫生和健康保护。
第二章煤磨操作基本要求第六条煤磨操作前，要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第七条煤磨操作前，要检查电路和仪器设备，确保其正常工作，并按规定进行试运行。
第八条煤磨操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，掌握设备的控制方式和操作要点。
第九条煤磨操作人员应了解煤磨的工作参数，如磨头的转速、进给量、粉碎颗粒度等，并按规定进行调整。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨的故障处理方法，如磨死、磨粗、卡料等，并能及时处理故障。
第三章煤磨操作安全措施第十一条煤磨操作人员应在设备上设置明显的安全警告标志，以提醒操作人员注意操作安全。
第十二条煤磨操作人员应保持操作台周围的清洁和整齐，确保操作区域的无障碍。
第十三条煤磨操作人员应佩戴安全帽、工作服、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
第十四条煤磨操作人员应随时检查自己的工作状态，如出现疲劳、病痛等状况，应及时报告或请假休息。
第十五条煤磨操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊情况需离开，应如实向领导汇报，并做好安全措施。
第十六条煤磨操作人员应遵守设备的工作规程，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第十七条煤磨操作人员应经常检查和维护设备，及时清理设备上的积煤、积尘，保持设备的清洁和正常运行。
第十八条煤磨操作人员应定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行和清洁。
第四章煤磨操作事故应急处理第十九条煤磨操作人员应遵守紧急情况下的操作规程，做好事故应急处理。
风扇式磨煤机安全操作规程
设备动力部
风扇式磨煤机安全操作规程
一、应保持现场卫生的干净、整洁，破碎后的煤粉内无铁丝、钢铁
屑。
木屑、纱布头等杂物，粒度≯20mm，表面水份≯7%。
二、设备应指定专人指挥，按规范启动。
三、每次启动前都必须彻底清除磨腔下方的异物和积落箱内的杂
物，确定磨腔及所有通道内及转动部位均无异物时，进行人工
盘车后再启动。
四、风扇磨启动时间在一分钟左右均为正常。
第一次启动不起来应
待电机温度降低到接近自然温度后，才能作第二次启动。
五、风扇磨在启动和停机时都应是空载状态。
开机时，先启动风扇
磨，过三～五分钟后，缓慢调节面板上电位器，启动供煤机。
停机时，先缓慢调节面板上电位器，使电流、电压表数值为零，过5～10分钟后再停风扇。
关闭出口阀门。
煤磨操作规程及注意事项
煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。
1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作；4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组；5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a.料仓堵料；b.给煤机故障。
磨煤机操作规程
五、磨煤喷粉机操作规程
㈠、开机前检查：
1、检查设备外壳、防护罩是否完好，是否有挂靠现象。
2、检查进出料口是否通畅，与其它设备连接是否完整。
3、检查动力线路，是否有破损外露。
4、用手转动磨煤机，判断机内是否积存物料或其它杂物。
㈡、供料前开机检查：
1、启动设备后观察电流是否平稳，是否在正常值。
如电流居高不下马上停机
检查。
2、机体运行是否平稳，运转声音是否有异常。
㈢、供料后检查与维护：
1、供料后电流是否正常，送料是否通畅。
2、定期检查锤头磨损情况，如有破损折断应及时更换。
3、检查煤粉粒度，如煤粉粒度过大（超过1mm）并影响热风炉燃烧，应及时
更换锤头。
4、做好检查和维护记录，以备下一班查考。
㈣、注意事项：
1、煤斗四周挂永久磁铁以除去煤中混入的铁块，平稳供煤且供煤量不得超出
其最大能力（<250kg/h）。
2、破碎机最忌进入铁质硬物，如物料中夹杂有铁质物品，应在进入破碎机前
除铁。
1、设备运行时严禁用手或棍状物插入腔体！。
煤磨操作规程
煤磨操作规程一、开车前的检查1、检查各个联接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质、油位是否正常。
3、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。
4、检查设备的密封状况，有无漏料、漏风现象，检修门、检查孔是否封严。
5、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置是否正确。
6、检查油站循环水管路是否完好畅通，无渗漏，压力正常。
7、确认各稀油站油箱和滤网的完好性，油位正常，油过滤器通畅，油管路无漏油，油温正常，确认袋收尘提升缸压力达到规定值。
8、确认入煤磨溜子、原煤仓、煤磨绞刀内无积煤，不影响煤粉输送。
二、运转中的巡检项目1、确认定量给料机皮带张紧适度，有无破损跑偏情况，是否可以正常工作，托辊有无损坏和卡死现象。
2、检查各个联接部位是否松动，螺丝是否脱落。
3、确保油站循环水管路完好畅通，无渗漏，压力正常，检查稀油站的油位、温度、压力和流量是否正常，油泵工作是否可靠，油路是否畅通、是否有渗漏。
4、煤磨磨内是否存在异音，振动是否正常。
5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证物料畅通。
6、检查系统管道有无漏风、堵塞情况。
7、确认仪表完好，反馈信号正常，如有异常通知电仪工处理。
8、检查排渣口排渣量不要漫过排渣箱口,注意渣中有无磨内的零件掉下。
如有零件掉下，应立即告知煤磨操作员进行处理。
9、定期排放煤粉仓空气环吹内的积水，保证煤粉仓下煤的稳定。
10、正常运行中，操作员应重点监视喂煤量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档板、主排风机档板开度等参数，发现问题要及时分析和果断处理，使这些参数控制在合适的范围内，确保系统完全、稳定、优质、高效运行。
11、严禁频繁启动磨机，连续两次以上启动磨机，必须取得电气技术人员同意方。
三、停机后的检查项目1、检查煤磨磨辊、磨盘、刮板的磨损情况。
2、检查设备各连接部位是否存在松动，脱落现象。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本一、安全操作规程概述煤磨是煤矿企业中重要的煤粉制备设备之一，为确保煤磨的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
该规程适用于所有从事煤磨操作和维护工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
二、操作人员的职责和义务1、煤磨操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉煤磨的结构、工作原理及各种安全事故的预防措施。
2、严格遵守煤磨操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改动或增加操作程序。
3、加强对煤磨设备的检查和维护，发现异常情况及时报告，并进行处理。
三、煤磨的日常检查和维护1、定期对煤磨设备进行检查，包括齿轮传动、润滑系统、电气设备等，确保其正常工作并及时消除存在的故障。
2、对煤磨设备进行定期润滑，使用合适的润滑剂，保证设备正常的运行。
3、对煤磨设备进行定期清洁，保持设备表面清洁，减少积尘的影响。
四、煤磨的安全操作1、操作人员必须在取得工作许可的情况下进行操作，禁止未经许可擅自操作设备。
2、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3、操作人员必须保持机器周围整洁，禁止堆积杂物，确保操作空间的安全通畅。
4、在操作之前，必须先检查是否有堵塞物和异物，并进行处理。
5、煤磨设备正常工作时，操作人员不得随意触摸设备，禁止将手或其他物体伸入设备内部。
6、运行煤磨设备时，操作人员必须始终保持警惕，密切观察其工作状态，发现异常情况应立即停机检查。
五、煤磨的应急处理1、在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，切断电源，并向相关人员报告。
2、严禁操作人员私自处理发生事故或异常情况，应等待专业维修人员的到来。
3、在发生火灾事故时，操作人员应立即启动防火设施，并迅速疏散人员。
六、安全教育和培训1、煤磨操作人员必须定期参加煤矿企业组织的安全教育和培训。
2、安全教育和培训内容应包括煤磨设备的安全操作规程、事故案例分析、防灾避险知识等。
3、煤矿企业应定期组织演练，提高员工的应急处理能力。
煤磨操作规程
微粉车间二期制粉系统操作规程2012年4月本技术操作规程，用于制粉系统的安全生产，保证岗位操作人员正确操作与设备维护，以满足制粉系统安全，可靠。
根据煤的特性：易燃、易爆，正确的操作与维护，即可满足生产需要，又可防止和避免事故的发生。
一、中速磨煤机制粉操作1、制粉系统正确的标准1.1磨机入口温度控制300℃、出口温度控制75℃，其波动不超过5℃（注：磨机入口温度最高控制350℃，视原煤水份而定）。
1.2中速磨煤机各轴承温度控制在100℃以下。
1.3中速磨煤机主电机额定电流为455A，生产中电流绝不能超过额定值。
1.4主排烟风机额定电流为32.1A，生产中电流绝不能超过额定值。
1.5中速磨煤机入口压力控制在-300pa～1000pa之内，出口压力控制在5000pa～6000pa，进出口压力呈现小波动。
1.6布袋收粉器进出口压差控制在-2000pa内。
1.7气体排入大气的中含尘浓度30-50mg/m3.1.8中速磨煤机排渣口不许出现大量吐煤现象。
2、中速磨煤机开机前工作检查2.1磨辊处于抬起位置，同磨盘无接触状况。
2.2磨盘内无大量积煤，各机电设备完好，人孔，密封联接处严密不漏。
2.3冷却水、润滑、液压系统已备好待运。
2.4各阀门开关灵活到位。
2.5手动盘车中速磨机1-2转，无异常。
2.6燃烧炉正常，热烟气随时待用到位。
3、中速磨煤机开机步骤3.1确定磨辊抬起。
3.2各设备润滑系统开始润滑，主减速机回油畅通。
3.3各电动机开始送电。
3.4投入联锁状置。
3.5启动布袋收粉器，星型卸料器运转。
3.6螺旋输送机运行。
入仓插板开关状态到位，进入相应煤粉仓。
3.7起动中速磨机分离器运转正常。
3.8启动主排烟风机，调整系统负压。
3.9系统送热烟气并兑入自循环风量，控制磨机出口小于75℃，准备主磨机启动。
3.10调整系统各位置压力、温度满足生产要求。
3.11起动磨煤机3.12起动密封式给煤机，并同时落辊轻载运行。
3.13调整下煤量，调整热烟气量，观察磨机振动及吐煤情况，调整液压系统压力。
磨煤机操作规程
磨煤机操作规程1、暖磨调整：启动磨煤机之前要进行30分钟的暖磨调整，暖磨时磨煤机入口温度≤150℃，出口温度控制在73℃以内。
2、启机调整：暖磨调整完毕以后，液压站反作用力给定70%时的开口度（反作用力4~4.5Mpa），拉杆上升到位以后启动磨煤机。
磨煤机启动完毕启动给煤机，布煤50秒给煤量为22吨，开始降磨辊。
磨辊下降到位后，加载力和反作用力投入自动控制，投入自动控制后加载力和反作用力偏值清零。
磨煤机一次风入口流量控制在85K m3/h，磨煤机出口风速控制在22m/s~24m/s.3、给煤量与风量调整：磨煤机低负荷（≤40吨）状态下运行时，一次风入口流量不应太大，磨煤机出口风速也不应太高。
要尽量控制在我公司给定的“给煤量与风量曲线”下运行，即使需要加偏值，偏值也要≤5K m3/h。
磨煤机高负荷状态下运行时，由于空预器出口热风温度低，达不到干燥出力要求，为了保证磨煤机稳定运行，应适当的调整给煤量与风量曲线的偏值，磨煤机出口风速要控制在35m/s以内。
等到空预器出口热风温度≥360℃以后要尽量减小给煤量与风量曲线的偏值，使之接近我公司的设定值。
4、给煤量与加载力曲线的调整：通过一段时间的运行监视，我公司给定的“给煤量与加载力和反作用力曲线”比较合理，基本上不用做调整。
即使调整也只限于高负荷（≥55吨）运行，加载力偏值略做轻微调整，调整幅度不大于0.5Mpa。
反作用力偏值不要做任何调整，否则会影响液压系统的稳定性。
6、磨煤机负荷的调整：磨煤机由高负荷向低负荷下降的过程中，“给煤量与风量曲线”要尽量靠近我公司给定的实际值，如果此曲线有偏值，偏值也要≤5 K m3/h。
“给煤量与作用力和反作用力曲线”要按照我公司给定实际值去运行，如果加载力有偏值，偏值必须清零。
7、出口温度调整：磨煤机由高负荷向低负荷下降的过程中（自动控制下），冷风调节挡板的设定值要尽量控制在65℃上，这样冷风调节挡板逐渐的关小，磨煤机出口风速会降低使磨煤机运行稳定。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程煤磨是重要的煤炭加工设备之一，用于将煤炭破碎成细粉状物，可以广泛应用于许多行业，如电力、冶金、建筑材料等。
然而，由于其特殊的工作原理和操作要求，使用煤磨存在一定的操作风险。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定煤磨的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 确保煤磨设备及其附属设备运行正常，不存在异常。
2. 清理并清理煤磨周围的杂物，确保操作区域整洁干净。
3. 检查煤磨的磨辊、磨盘、破碎机、风机等设备的磨损情况，如发现磨损严重或存在故障，应及时修理或更换。
4. 检查煤磨机械传动部分的润滑情况，确保润滑油充足，如发现润滑不良应及时添加或更换润滑油。
5. 开启煤磨设备的测温、测压、振动检测等安全保护装置，以确保设备在运行过程中能及时发现异常情况并采取相应的措施。
二、操作中的注意事项：1. 在操作前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理、结构和操作方法，并严格按照说明书的要求进行操作。
2. 在操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开或分心，以免发生意外。
3. 需要经常观察煤磨设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 注意煤磨设备的温度、压力、振动等参数的变化，如发现异常应及时采取措施处理，以免发生设备故障。
5. 严禁在煤磨设备运行时进行清理和维修，必要时需停机，并进行必要的锁定和标识，确保安全。
6. 在操作中应遵循“先风后煤”的原则，即先启动风机再运行煤磨设备，停机时应先停止煤磨设备再关闭风机，以避免因风机停止造成煤粉堆积引发的火灾。
7. 煤磨设备应设置有防尘装置或有效的排尘系统，以减少煤炭粉尘的产生和传播，防止粉尘爆炸的发生。
8. 在操作过程中应定期清理煤磨设备和管道的积尘，以免积尘过多引发火灾或阻塞煤炭传输系统。
9. 在清理积尘时，应使用专用的清扫设备，并佩戴防尘口罩、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
10. 在进行维修和更换设备零配件时，应切断电源、锁定开关，并采取必要的安全措施，严禁操作不规范或不熟练的人员参与维修工作。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程1、停机检修1.1 正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。
1.2 开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物。
1.3 进磨前切断磨进出口挡板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌。
并将转换开关置于“OFF”检修位置。
1.4 为防止煤粉外逸，所有设备都设计为零压或负压下状态下运转，如果煤粉由于偶然原因泄出要立即清扫。
1.5 进磨前必须检查热风挡扳关闭情况，并确认磨体已冷却，Co气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨。
1.6 进磨检修要两人以上配合，配备36V低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系。
1.7 磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净，在磨內作业，严禁吸烟，配备灭火器材，做好防火工作。
1.8 更换衬板等配件，注意碰撞，防止伤人。
1.9 在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止Co中毒。
2.0 在大窑运行中必须进磨内检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，专人负责安全工作，保证窑头负压的稳定，热风入口挡扳要保持关闭并断电。
2、开停机安全操作规程2.1 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
2.2 按规定办理设备停送电手续。
2.3 严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度和Co浓度；操作温度、co含量防止过高，做好防火防爆工作。
2.4 停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低分离器速度，尽量排完磨内煤粉。
煤磨主控安全操作规程
煤磨主控安全操作规程煤磨主控安全操作规程一、前言煤磨是现代建筑常用的设备，它的作用是将大块的煤炭磨成细小的颗粒物，以方便后续配合使用。
但是，在使用煤磨时也存在一定的安全隐患，因此必须制定一套煤磨主控安全操作规程，以确保煤磨的安全稳定运行。
二、煤磨主控安全操作规程1. 操作前检查：在每次使用煤磨前必须进行检查，确保所有的保护设施完好，不存在松动、断裂、漏损等问题。
煤磨主控箱固定并接地运行，检查磨机轴承润滑情况。
2. 停机前的操作：停机前必须先将煤磨内的煤炭全部清空，然后关闭电源，将所有的电气设备全部切断电源。
在切断电源之前，必须有专人确认煤磨中不存在任何异物，以免造成设备损坏和人员伤害。
3. 启动前的操作：在启动煤磨之前，应该检查旋转部位是否存在杂物堵塞，油液是否充足，然后按照启动程序进行启动。
在煤磨启动后，必须有专人对设备运行情况进行观察，确保运行正常。
4. 停电或故障时的应急措施：如果煤磨出现停电或故障，首先应该切断电源，排除所有可能的安全隐患。
然后排除故障，进行维修调试，直到设备正常运行。
5. 煤磨的维护：煤磨在日常维护过程中必须注意对设备的各个部位进行定期清洗和检查，特别是对设备的电气接线和通风管道进行检查，确保各个部位的顺畅通畅。
6. 人员安全：在任何情况下，使用煤磨的人员必须遵守安全操作规程，不得擅自改变设备运行模式，遵守生产安全规定和操作规程。
7. 突发事故处理：如果在使用煤磨的过程中发生了突发事故，必须立即切断电源并进行应急处理，保证现场人员的人身安全。
三、总结煤磨作为现代生产中必不可少的设备之一，其安全稳定的运行对于整个生产过程的顺利进行具有非常重要的作用。
因此，在使用煤磨的过程中必须严格遵守煤磨主控安全操作规程，确保设备的安全性和稳定性，在生产过程中发挥出更好的作用。
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一、磨煤机避免的不正确和危险的操作
1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，
在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因
为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管
堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，
因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可
能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关
闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据
各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因
为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞
着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因
为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉
细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸
附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可
能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤
粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉
细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量
和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操
作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨
煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入
磨煤机立即开始干燥。
这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使
煤的稳定引燃。
二、磨煤机着火：
1、磨煤机温度太高。
不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的
11℃。
2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内
和磨煤机的其它部位。
这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤
中间。
系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管
何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外
来杂物。
3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。
石子煤排出口上
的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。
在收集到
应出清石子煤时，阀门可短期关闭。
此外，刮板及其防护装置不允许磨
损过量。
4、在磨碗上面的区域内积煤过多。
这种情况通常是由于缺少维修所造成
的。
煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。
煤也会被
外来杂物阻挡而堆积起来。
5、不正确或异常的操作。
在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆
炸。
通常要有某些附加的不正确工况触发。
例一，如果磨煤机在低通风
量下运行。
为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。
通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。
这些情况导致温度上升，
煤粉移动缓慢和潜在麻烦。
三、磨煤机着火后的处理
1、如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤机不能停车，
在所有着火迹象清除和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机
的检修门。
2、在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应离开磨煤机，
通风管和给煤机层面。
3、磨煤机着火不是十分危险的，只要磨煤机工况稳定，爆炸的危险性是
极小的，一旦发现磨煤机着火，应谨慎地采取灭火措施。
四、磨煤机着火的灭火步骤
高磨煤机出口温度（规定出口温度以上11℃）觉察磨煤机着火，当磨
煤机出口温度达到设定值时磨煤机出口温度检测装置进行监控并发出
警报。
这样使操作人员警觉到着火的隐患。
1、一有着火迹象，关闭热风截止闸门，100%打开冷风挡板。
继续以等于
或高于正好着火时的给煤率向磨煤机给煤。
但小心不能使磨煤机超载。
此时，关闭热风截止闸门通常可熄灭着火，如果磨煤机温度继续升高，
就需要注水冷磨。
2、关闭石子煤收集装置的隔离阀。
3、在分离器体顶盖上装有消防接口，侧机体上装有惰性气体接口。
建议
安装水注射喷嘴和惰性气体喷射嘴并用适当的阀门把它们接到永久性
的水源或惰性气体站。
4、在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，继续给煤和注
水。
5、停止供水。
6、停止给煤。
7、磨煤机运转数分钟以清除积煤和积水的系统。
8、停止磨煤机，关闭所有闸板和阀门，冷风截止阀，密封空气阀，煤管
截止阀等，使磨煤机隔绝。
9、应用电厂制定的安全措施，切断磨煤机和给煤机电动机电源，打开开关并挂上标牌。
10、在打开磨煤机检修门。
检查热、冷风门、磨煤机和给煤机密封空气阀门和磨煤机排出阀已经关闭。
然后打开磨煤机，检查和清理它的内部。
在揭开检修门时应戴上防护眼镜，磨煤机可能有压力有排出高压气体和
煤灰的可能性。
通过分离器体的检修门和侧机体门可进入磨煤机。
在打
开这些或任一制粉系统的检修门时，要遵照下述的步骤。
a 确保磨煤机电动机开关已经断开，并挂出了警告标牌。
b 确保所有紧固件完好无缺并拧紧。
c 所有紧固件旋出一半。
d 小心地打开石子煤收集斗门，然后全部打开。
用撬棒揭开门或用锤子把门击松。
在密封破坏时，有些煤尘会从门的四周逸出。
e 完全拆去所有紧固件。
除位于四角的最后拆除。
f 拆去或打开门。
在进入磨煤机之前，查核有毒气体已经全部消除并无残留有低凹处的煤
屑在燃烧。
在工人清理磨煤机时要谨慎小心。
作用在成堆煤上的磨辊压力会使磨碗
产生意外的转动。
为了防止磨碗转动，可在磨煤机驱动联轴器上安装限
制器。
11、全部检查下列区域的着火迹象和煤或焦灰的燃烧产物并予以清理。
a 煤粉管道。
b 侧机体。
c 分离器体。
d 内锥体和分离器顶盖。
清除磨碗上的剩煤，磨煤机不能在磨碗上有煤的情况下重新起动。
12在着火或磨煤机冒烟之后，整个磨煤系统从给煤机到燃烧喷嘴[给煤
机，磨煤机进风管道、煤粉管道、格条分配器，内部的煤粉喷嘴，翻出
机构等]应检查其可能的损坏和完好。
如果需要的话应予以修理和清理。
一定要清除煤和焦炭的沉积物。
13、检查润滑油，如出现炭化现象应该更换。
14、从磨碗和侧机体清除煤屑后在彻底清理和修理磨煤机后，磨煤机即可。