籽棉与棉籽加工流程和成本分析

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籽棉与棉籽加工流程和成本分析

皮棉作为一种战略物资资源,其流转过程是:棉农家中零散籽棉→籽棉收购企业→皮棉加工企业→棉纺织企业。在籽棉开始收购阶段,籽棉价格由棉农与籽棉收购企业供求关系决定。此时是籽棉价格决定当期皮棉价格走势。在籽棉大规模收购后,籽棉完成从棉农到皮棉加工企业的转移。此时籽棉收购加工成本应该是皮棉价格的支撑阻力线。籽棉收购完成后,此时皮棉价格由棉花企业和棉纺织企业供求关系决定。现在通过籽棉加工成本的分析来了解影响皮棉价格的基本因素。

籽棉经扎花(使棉纤维与棉籽分离的工艺)得到皮棉、不孕籽和棉籽。加工不孕籽可得到18-25mm长度的清弹棉,清弹棉可理解为长度等级较低的棉花。棉籽经三道剥绒后可得短绒和光籽,头道绒长度12-16mm,可纺低级纱;二道绒长度12mm以下,可纺人造丝;三道绒长度3mm以下,纤维素含量较高,可制成粘胶纤维。

如无特殊说明,短绒通常是指第一、二道混绒。籽经脱壳后得到棉仁与棉籽壳,后者木质素含量较高,种菇类或菌类效果好,也可做合成木材的填充物。棉仁经榨油后可得棉籽油与棉粕,故棉籽也是重要的油料。棉花及其副产品加工流程见图一。

棉花及其副产品加工流程图(略)

单位籽棉能生产皮棉的数量叫衣分率。内地棉的衣分率为33%

-35%,新疆棉为38%-40%。衣分是个很重要的指标。今年10月份以前,籽棉收购价较高,造成市场棉价坚挺的假象,但部分投资者没有注意到扎花厂对收购籽棉的衣分要求相当高,并以此降低皮棉销售成本,因此后期皮棉价格的下降空间较大。应出皮棉与实出皮棉的差占应出皮棉的比率称衣亏率。衣亏率太高皮棉损失较大,衣亏率太低则皮棉中短纤维含量较高。国家规定皮棉加工的标准衣亏率为2.5%-4%,如折算成占籽棉损耗则1、2级皮棉约为1%,3、4级皮棉约为1.5%。

不孕籽经加工可得到回收棉进而得到清弹棉。据了解,清弹棉产量约占皮棉产量的2%,目前市价在7000元/吨左右。有些加工厂虽无力加工清弹棉,但可出售不孕籽。由此每生产1吨皮棉可补贴成本不低于100元。

棉籽在扎花过程中会有1%的损耗。通常每公斤棉籽的出扎花厂价比到棉籽加工厂价要低至少4-6分钱,以作中间环节的损耗及利润。

经剥绒、脱壳和榨油等工艺后,1000公斤棉籽约可得到90公斤混绒,150公斤棉籽油(内地棉籽出油率10%-14%,新疆棉籽出油率18%),棉籽壳280公斤,棉粕420公斤。一吨棉籽加工费通常为170元。具体成本核算可见表一。

由表一可见,棉籽油及棉粕售价要占棉籽副产品价格的75%左右,而混绒售价只占棉籽副产品售价的15%左右,可见影响棉籽收购价主要是油料及饲料市场走势。近两年棉籽收购均价均在0.60-0.70元/斤左右。有些扎花厂的棉籽出厂价就按1200元/吨进行成本核算,因占用资金成本不大,如果市价太低宁愿停销观望。

因地区发展不同、各厂规模及管理水平不同、各年棉花行情不同,籽棉加工费用相差悬殊。行情看涨时,管理成本高的加工厂每吨皮棉加工费可达1000-1500元;行情看跌时,管理成本低的加工厂算上财务费用每吨皮棉有300-400元加工费也愿意干。如果是承包或租用厂房设备的,另外还需另加200-300元。今年全国棉花平均加工费估计在600元左右,不会超过800元。这里顺便说一句,棉贩或扎花厂收籽棉时会利用含水率及含杂率等指标控制成本,保证利润,把亏秤亏衣分的损失风险转移给棉农。

至此我们可以得出:皮棉成本=籽棉成本-棉籽成本-清弹棉补贴+加工费

每吨皮棉成本=(籽棉单价-棉籽出厂价×(1-衣分率)×(1-棉籽损耗率))/(衣分率-衣亏率)-清弹棉补贴+加工费。

说明:本表假设清弹棉补贴100元/吨,加工费800元/吨,衣亏率1%,棉籽损耗率1%,棉籽出厂价1200元/吨。如考虑棉籽差价,则实际皮棉成本要另减(实际棉籽出厂价-1200)×2。

举例说明:

(一)山东某扎花厂10月18日按2.2元/斤收购衣分为36%的籽棉,棉籽出厂价为0.63元/斤,其生产的皮棉成本为:11099-(0.63×2000-1200)×2=10979元/吨。当地目前3级棉均价为11400元/吨,后期仍有下降空间;

(二)10月21日新疆某地扎花厂40%衣分籽棉收购价为2.2元/斤,籽棉出厂价0.475元/斤。其生产皮棉成本为10154-(950-1200)×2=10654元/吨。据了解棉籽合理价位应在1150元/吨以上,目前市价过低,厂家不愿出售并等待市场转暖。

总结:

1.棉花加工有较多副产品,棉籽价格受油料市场与饲料市场影响

较大;

2.衣分率是计算皮棉成本的最重要因素;

3.各地棉花加工费用相差悬殊,了解加工平均费用能有效把握当地皮棉实际成本;

4.计算皮棉成本时除考虑衣亏率、棉籽损耗率,棉籽出厂价变动、其他副产品的销售补贴成本等因素以外,还要搞清出厂价与送货价的区别。

(三)又一典型实例加工企业成本核算问题

按照自己有轧花厂,自己贷款收购,承办别人加工,自己销售,按照每年4000吨皮棉加工量计算的。

1、加工费350元/吨

2、运输费65元/吨。

3、贷款利息180元/吨。

4、人员工资,按照长期10人,年平均工资2.5万元,计30万元;临时工20人,月平均工资3000元,3个月时间,计18万元。合计48万元,折算到每吨120元。

5、公关费用50万元,折算到每吨125元。

6、其他20万元,折算每吨50元。

合计:890元/吨。

前面3项折算到每吨费用是固定的,后面3项费用基本固定,但是根据加工数量的多少,折算到每吨的费用就发生变化了。

上述费用来源是新疆一个朋友的轧花厂在2008年度实际发生费

用,他们加工的棉花基本上都交国家储备了。

如果按照3000吨计算,每吨费用1000元。

如果按照需要运输到内地计算可能就需要1200元/吨。

就是这么多的费用还是没有把折旧费计算在内,按照2000万元一个轧花厂,15年把折旧完毕,每年4000吨的加工量,每吨也是需要300多元。如果再加上投入的银行利息,恐怕还有不少啊!

没有自己轧花厂的,在新疆一般采取两种形式,大部分采取自己收购、销售,轧花厂为你代替加工,加工费一般在850-1000元/吨,保底加工量一般都会超过3000吨,就是加工3000吨以下,也需要按照3000吨来计算加工费。

上面的各项费用除了公关费用可以忽略不计,其他费用恐怕基本上就没有什么变化了。

按照3000吨的加工量,加工费950元/吨,运输到内地费用250元/吨,贷款利息180元/吨,人员工资及费用220元/吨,合计1600元。

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