最新高职院校数控技术应用专业领域紧缺性技能人才培养教学改革探讨教学讲义PPT课件
数控技术专业说专业最全PPT

二、专业设置与定位
3.专业定位 汽车职业学院支撑专业群之一
服务面向
汽车制造业、机械装备制造业、军工及其它制造业
就业岗位 岗位证书
数控机床操作员、数控编程员、数控工艺员等 数控工艺员证、数控车工中高级证、加工中心操作工证
相关专业
汽车制造与装配技术、模具设计与制造、工业机器人等
五、课程体系构建
3.实训安排
“分层递进”
专业基础牢,岗位能力强,综合素质高的数控技术技能型专门人才
专业基础课5门,1专5%业能力
学制与学历:三年全日制专科
公共基础课496课时,24.岗位
岗位基础领域
企业生产管理
可
零件建模、加工工艺、数综控合编程、加工仿真顶、岗机实床习操作、质量控制等知识。 电工电子技术
持
公共基础课11门,33% 能力
职
先进制造技术
续
基础理论以课堂学习为主,专业能力以实训为职主业,专综项合领技域能以顶岗实习业为主。 ……
发
技能训练:1、能对零件进岗行位三维建模; 加工中心编程技术
领 域
展
分析:主要需求的是主要专是项专科以下层次的C人A员D/。CAM技术
课
思想道德修养与法律基础能力
数控车床编程技术
企业调研
归纳 知识技能模块
分析和归纳
转化 课程
提炼和升华
设计 教学单元
能力分担
宜宾职业技术感学恩院数阳控光技严术谨专业责—任专题评估报告
五、课程体系构建 2.课程结构
公共基础课11门,33%
专业基础课5门,15%
专业核心课15门,45%
专业拓展课2门,6%
数控技术专业介绍PPT课件

精选ppt课件2021
15
知识、能力结构及要求
具备必需的文化基础知识。 掌握机械和电气技术的基本知识,具 备初级钳工和电工基本技能。 掌握数控设备工作原理和结构的基本 知识,具备数控设备的中级操作技能, 具备调试、维护、保养、数控设备和 对设备实施数控改造的初步能力。
精选ppt课件2021
16
知识、能力结构及要求
精选ppt课件2021
18
主要课程
电工基础 :讲授直流电路、正弦交流电路、三相电 路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动 机、电工测量等。使学生具备阅读、分析一般电 路图的能力,使用常用电工仪器仪表检测一般电 路的能力。
机械基础 :主要讲授机械中常用机构和通用零件的 工作原理,运动特性,结构特点,材料选择,设 计计算的基本理论和方法,以及使用和维护,标 准和规范,为后续课程的学习和今后工作奠定必 要的基础。
数控技术专业介绍
主讲人:陆游
精选ppt课件2021
1
什么是数控 培养目标 主要课程 就业前景 就业方向
目录
精选ppt课件2021
2
什么是数控
数控技术是数字程序控制数控机械实现自 动工作的技术。它广泛用于机械制造和自 动化领域,较好地解决多品种、小批量和 复杂零件加工以及生产过程自动化问题。 随着计算机、自动控制技术的飞速发展, 数控技术已广泛地应用于数控机床、机器 人以及各类机电一体化设备上。同时,社 会经济的飞速发展,对数控装置和数控机 械要求在理论和应用方面有迅速的发展和 提高。
4
常见的数控机床 数控车床
精选ppt课件2021
5
数控铣床
精选ppt课件2021
6
加工中心
精选ppt课件2021
数控技术讲义课件(ppt 37页)

度已由±10μm提高到±5μm,精密级加工中心的加工精度则从±3~5μm,提高到
±1~1.5μm
Ra
δ
Vf
VC
25 0.10 20 0.08
Ra
15 0.06 10 0.04
5 0.02
10000 2500 8000 2000
δ
6000 1500
VF VC 4000 1000
2000 5000
1993
数字制造就是用数字的方式来存储、管理和传递制造过程中的所有信息。 在计算机世界里,可以产生各种各样的信息,并把物理过程虚拟化;DNC还可以 对CAD/CAPP/CAM以及CNC的程序进行传送和分级管理。DNC技术使CNC与通信网络 联系在一起, 还可以传送维修数据,使用户与数控生产厂家直接通信;进而把 制造厂家联系在一起,构成虚拟制造网络。现在的问题是,如何把这些信息从 计算机“下载”到生产线,在生产过程中利用这些信息控制机器,生产出合格 产品;这个全过程就是数字制造。
计算机数控CNC
一种控制系统,它自动读入 载体上的数字信息,经过 译码,控制机床运动。整 个系统包括信息输入、运 算和控制、进给伺服驱动 和主轴驱动以及机电接口 等。其中运算和控制部分, 是数控系统的核心,称为数 控装置NCU 。以计算机系 统为主构成的数控系统, 运算和控制部分是一个专 用的计算机,也称为计算 机数控CNC。数控装置有时 也简称为数控系统。
点位控制数控机床
第1章 概 述
直线控制数控机床
第1章 概 述
轮廓控制数控机床
第1章 概 述
1.2.2 按伺服系统的类型分类 1. 开环控制数控机床
第1章 概 述
2. 闭环控制 数控机床
第1章 概 述
高职数控技术专业工学结合人才培养模式改革的探索

高职数控技术专业工学结合人才培养模式改革的探索[摘要]高职教育是与社会经济结合最紧密的教育,但目前高等职业教育培养的毕业生与企业人才需求的矛盾日益突出。
依托工学结合推进人才培养模式创新,是解决这一难题的有效方法,在高职教育领域越来越受到重视。
文章对数控技术专业工学结合人才培养模式进行了深入探索,提出构建工学结合的“专业+车间”人才培养模式。
[关键词]数控技术工学结合人才培养模式教育的核心问题是人才培养模式问题。
优化人才培养模式是高职院校实现根本任务和提高教育质量的必由之路。
人才培养模式是在一定的教育思想和办学理念指导下,为实现培养目标而采取的教育教学活动的构造样式和运行方式,包括培养目标、专业设置、课程体系、教学方法、教育形式、培养制度等要素。
高职教育是与社会经济结合最紧密的教育,但目前高等职业教育培养的毕业生与企业人才需求的矛盾日益突出,其主要原因是高职院校的教育与企业生产实际脱节。
依托工学结合推进人才培养模式创新是解决这一难题的有效方法。
一、工学结合人才培养模式的内涵从1991年10月17日国务院《关于大力发展职业技术教育的决定》最早提出“产教结合、工学结合”,到2005年10月28日《国务院关于大力发展职业教育的决定》再次强调提出要改变以学校和课堂为中心的人才培养模式,大力推行工学结合、半工半读制度。
根据《国务院关于大力发展职业教育的决定》,教育部、财政部启动了国家示范性高等职业院校建设计划,更是将工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点。
工学结合人才培养模式是在互利双赢的前提下,以培养学生的全面素质、综合职业能力和就业竞争力为目的,利用学校和企业不同的教育环境和资源,采取课堂教学与学生参加实际工作相结合的方式,培养适合不同用人单位需要的高素质、高技能人才的培养模式。
推行工学结合,高职院校可以把企业对人才培养的质量要求,最大限度地付诸于培养方案和教学实施当中,使高技能人才的培养目标细化到每一个具体的教学环节中;企业可以通过参加教学活动,参与人才培养过程;学生可以在工学结合中最大限度地接触未来岗位。
数控技术培训课程PPT(共112页)

中国台湾 1754 1635 10%
瑞士
1716 2047 -20%
西班牙
863
886 -8%
韩国
833
804 4%
法国
812
814 -5%
2002年世界机床消费前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
中国
5696 4740 20%
德国
4815 5712 -20%
日本
3441 5254 -32%
光加工机等
其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等
2、按机械加工的运动轨迹分类
(1)点位控制数控机床 (2)直线控制数控机床 (3)轮廓控制数控机床
点位控制数控机床
特点: 仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确 定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。
适用范围: 数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
美国
3325 5231 -36%
意大利
2932 3080 -10%
韩国
1223 1324 -8%
法国
1165 1516 -27%
中国台湾 977 1118 -10%
西班牙
819
881 -12%
英国
690
897 -26%
2002年世界机床进口前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
辅助控制机构 进给传动机构 主运动机构
机床
Back
二、数控机床的分类
1、按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、
发展高职教育培养数控技术应用人才(开题报告).ppt

学历状况
本科 以上
1.0%
本科 8.58%
专科 31.25%
中专及 以下
59.16%
工作岗位类型
数控 编程
12.6%
系统 维修
12.44%
机床 操作
70.13%
以上均能 从事
4.83%
2019/12/18
天津职业技术师范学院
企业数控技术人才的学历状况
中专及以下学历:59.16%
大专学历:31.25%
趋势:
高精度、高效率、自动化、信息化、智能化
制造业数控化率年增长率达6%,据预测到2020年,
我国制造业数控化率将达到60%,正向制造业大国迈进。
2019/12/18
天津职业技术师范学院
世界机床生产基地加速向中国转移
• 台湾机床厂商整体性向大陆转移。已有愈百家企 业在大陆开设了独资或合资工厂、分公司等,占 相关行业台商总数的近50%。
七、研究工作计划与分工
1.子课题组及主要成员 第一子课题:《数控技术发展对我国机械制造业人才需求的影响 》
主要成员:孟庆国、方沂、马晓蕾、张燕等
第二子课题:《国外数控技术应用型人才培养模式研究》
主要成员:陈祝林、张永丹、闫兵等
第三子课题:《数控技术专业课程模式、课程体系、课程内容和师资要求的研究》
我国企业目前数控装备
以“普通型”、“经济 型”
机床数量较多
图1.企业现有数控装备构成图
35.15%
30.40% 34.95%
高档型 普及型 经济型
2019/12/18
天津职业技术师范学院
5.企业数控人才现状
从学校招 从社会
收应届生 数控人才来源
中等职业学校数控技术应用专业领域既能型紧缺人才培养培训指导

附件一:中等职业学校数控技术应用专业领域既能型紧缺人才培养培训指导方案一、指导思想根据劳动力市场需求,以数控技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据,以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨,倡导学生为本位的职业教育与培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制,通过综合和具体的职业技术实践活动,帮助学习者积累实际工作经验,突出职业教育的特色,全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。
我国地域广阔,经济发展不平衡,东西部差别较大,应考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平,注重不同区域、不同业用人需求的不同及其变化,适时调整专业培养方案,满足不断变化的数控人才需求。
同时还要处理好人才需求的多样性、多变性与教学工作相对稳定性的关系,着力提高学习者的操作技能和技术服业领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则:1.以综合素质为基础,以能力为本位以科学的劳动观与技术观为指导,帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系,充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值,使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观,全面提高劳动者素质。
技能型紧缺人的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位置,加强实践性教学环节,使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。
2.以企业需求为基本依据,以就业为导向以满足企业用人“订单”进行教育与培训的机制。
教育行政部门和职业学校要关注企业需求变化,根据企业用人需求,调整专业方向,确定培养培训规模,开发、设计实施性教育与培训方案。
要积极与相关行业、企业加强联系和合作,邀请企业的专家深入地参与职业学校的教育与培训活动,要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。
要增强教育与培训的针对性,兼顾适应性。
既应使学生具有较强的岗位实际工作能力,又有一定的相关岗位的适应能力和可持续发展的职业基础,为扩大学生的就业出路和今后的继续深造打下良好的基础。
数控ppt课件

根据加工需求选择合适的刀具, 并进行精确安装。
加工参数设定
设置主轴转速、进给速度等加工参 数。
程序编写与调试
根据加工工艺流程,编写加工程序 并进行调试。
数控加工工艺的流程
首件试切
进行首件试切,检查加工质量和 工艺参数是否符合要求。
批量加工
经过首件试切验证合格后,开始 批量加工。
数控加工工艺的优化
05
数控技术的发展趋势与未 来展望
数控技术的未来发展方向
智能化
高效化
数控技术将进一步融会人工智能、大数据 和物联网技术,实现更高程度的自动化和 智能化。
追求更高的加工效率和更短的加工周期, 提升生产效益。
复合化
绿色化
具备多种加工功能,满足复杂零件的加工 需求。
重视环保和可持续发展,下落能耗和减少 废弃物排放。
03
数控技术的起源
数控技术起源于20世纪中 叶,最初是由美国科学家 开发,用于加工军事装备 。
数控技术的发展
随着计算机技术的不断发 展,数控技术也不断完善 和进步,从20世纪70年代 开始广泛应用于工业生产 。
数控技术的趋势
未来数控技术将朝着智能 化、网络化、复合化等方 向发展,进一步提高加工 精度和效率。
除了上述领域外,数控技术还 广泛应用于电子、模具、医疗
器械等众多领域。
02
数控机床的组成与工作原 理
数控机床的组成
伺服系统
伺服系统由伺服电机和控制系 统组成,用于实现机床的精确 运动控制。
冷却系统
冷却系统用于下落切削进程中 的温度,提高加工精度和刀具 寿命。
数控装置
数控装置是数控机床的核心部 分,用于生成加工程序,并控 制机床的各个运动部件。
数控技术应用专业领域人才培养

中国加入WTO
数控技术广泛应用 缺
世界制造中心 技能型人才严重短
“高薪难聘数控操作工”成为社会 关注的热点问题
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数控技术应用专业领域人才培养
•问题的提出
➢ 近年来,我国职业院校培养了大量数控技术 专业人才,为什么数控技术人才仍然非常短缺? ➢ 企业到底急需什么类型的数控技术人才?对其知 识、能力结构有何要求? ➢ 我们职业院校的数控教育体系现状如何?怎 样深化数控技术专业教学改革?
缺人才培养培训工程”的酝酿启动工作 4.2003年11月:参加承办教育部全国高等职业教育产学研结合第二次经验
交流会 5.2003年12月:参加教育组织的“二年制高职高专技能型紧缺人才培养建
议方案”制定 6.2004年1月:两次参加高教出版社组织的数控技术应用领域的教材建设研
讨会 7.2004年1~3月:参加教育部组织的“示范性数控技术实训基地建设的可
•
提纲
一、数控技术应用型紧缺人才需求现状
调研与分析
二、二年制高职高专技能型紧缺人才培养
建议方案
三、校企联合定单式培养数控应用型紧缺
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人才的实践与体会
数控技术应用专业领域人才培养
一、数控技术应用型紧缺人 才需求现状调研与分析
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数控技术应用专业领域人才培养
•数控技能型高素质人才培养的紧迫性
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数控技术应用专业领域人才培养
“金领层”--高层次技术人才
精通数控机床的机械、电气设计、联调、 操作、编程和维修
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数控技术应用专业领域人才培养
企业现有数控技术人才的学历分布: ➢中专及以下学历:59.16% ➢大专学历:31.25% ➢本科学历:8.58% ➢本科以上学历:1% 职业教育在数控技术人才培养方面大有可为。
数控技术应用专业建设汇报材料ppt

1、专业带头人培养 预期目标:
培养2名专业带头人,能引领本专业的教学改革,使 专业建设达到良好的效果。
验收要点: (1)专业带头人聘用和培养计划; (2)专业带头人主持制定专业人才培养方案、专业建
账及图片; (2)CAD/CAM实训室新增设备台账及图片。
计划与措施: 制定增设计划文件 12年3月开始6
月完成,7月实施采购 由校领导负责
5、建立一体化课程考核评价体系 预期目标:
进一步完善学生评教制度、教师互评制度、教学督 导评教制度,形成学生、教研室、学校综合参与的教学 质量监控队伍与体系。进一步完善专业教学督导实施办 法。
和总结。培训学习7、8月完成。ຫໍສະໝຸດ 3、双师型教师培养 预期目标:
新培养4名“双师型”教师,丰富实践经验,提高 实践教学能力。
验收目标: (1)教师“双师”素质培养计划书; (2)到企业顶岗锻炼的鉴定或总结; (3)参与一体化课程建设或特色教材 建设。
计划与措施: (1)初定赖杭中、李敏、宋玉兰、刘明友、胡游、
王继鹏、许亮、林海忠 (2)派出企业顶岗锻炼,7、8月完成; (3)安排其参与一体化课程建设或特色教材建设。
4、兼职教师队伍建设 预期目标:
增聘两名兼职教师,完善兼职教师聘用制度。
验收要点: (1)教师聘用合同; (2)兼职教师聘用制度; (3)兼职教师开课证明材料; (4)兼职教师参与一体化课程建设或特色教
增加校外实训基地2个(12年1个,13年1个),为 学生的顶岗实习提供保障。
验收要点: (1)实训基地的协议; (2)顶岗实习合同; (3)顶岗实习管理过程记录等材料。
数控技术应用说课PPT课件

现代创新意识的高素质人才。
就业方向
就业岗位(职业岗位进阶)
数控编程加 工
编 数控机床艺 操作工 设
师
程 员 备
员 、 维
、 数 护
技工控数数级技控控师编设
程工艺师、 备维护高
机电设备安 装、调试、 检测与维护
设备装调、设 备 装 调 维护电工 维护技师
电气及 、设 计 人
装调维 师
控制系统 员、设备 护高级技
技 术
数控实训
技 能
证
顶岗实习
书
应
机械设计基础
用
专业外语
数控技术应用说课
第6页/共38页
课程设计思路
• 数控加工生产流程
零件图→零件工艺分析→工艺方案确定→工 艺参数确定→数控加工编程→数控机床操作→ 检测→成品
• 涉及到车间管理、生产调度、工艺制定和编程、 工具管理、质量检验、数控机床操作等岗位。 对数控加工生产来讲,工艺制定和编程是核心 岗位。
单元知识目标分解
• 数控车削刀具及其选用原则 • 数控车削装夹和定位要求 • 各种表面加工路线 • 切削用量的选择原则
数控技术应用说课
第20页/共38页
教学过程设计
✓ 本项目的目标说明(5分钟,下同) ✓ 零件图纸资料说明:贯穿实例数车零件之一 (5)。 ✓ 学生个人解读零件图,完成零件初步分析,根据需
数控技术应用说课
第15页/共38页
教学做一体化的教学环境
数控技术应用说课
第16页/共38页
校外——南海实训基地
数控技术应用说课
第17页/共38页
五、以学生为中心的单元设计 -数控车加工工艺编制(4学时)
单元目标 • 能力目标:能设计中等复杂程度数车零件数控加工工艺。 • 知识目标:数控车床加工工艺设计一般内容和原则;刀具选择方法;装夹和定位
数控技术培训课程PPT(共112页)

NC系统 CNC系统
1994年:基于PC的NC系统诞生, 使NC系统的研发进入了开放型、 柔性化的新时代,新型NC系统的 开发周期日益缩短。它是数控技术 发展的又一个里程碑。
3、 我国数控机床发展情况
1)1958年开始研究数控技术 ; 2)1965年,开始研制晶体管数控系统; 3)60年代末至70年代初研制成功X53K-
1G数控铣床、CJK-18数控系统和数控 非圆齿轮插齿机。
4)从70年代开始,数控技术在机 械加工领域全面展开;
5)80年代我国先后从日本、美国 等国家引进了部分数控装置和伺 服系统技术;
6)现在,我国已经建立了中、低档数 控机床为主的产业体系。
2000年的统计数据 数控机床厂家:100 数控系统厂家:50 数控机床配套厂家:300 年产量:14053台 数控机床品种:1300 产量数控化率:8%(95年 3.6%)
中国台湾 1754 1635 10%
瑞士
1716 2047 -20%
西班牙
863
886 -8%
韩国
833
804 4%
法国
812
814 -5%
2002年世界机床消费前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
中国
5696 4740 20%
德国
4815 5712 -20%
日本
3441 5254 -32%
1、数控加工的工作流程
零程信 数 件序息 控 图编载 装 样制体 置
主轴转速、转向 选择、刀具选择 其它功能选择
伺服 系统
刀架或 工作台
机床
零件
反馈 系统
位移 检测
数控加工中数据转换过程
加
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结论
影响企业数控设备利用率和完好 率的关键因素是:维修、编程、工艺 人员数量明显不足,技术水平和能力 亟待提高。
企业对数控技术人才的需求预测
1、数控技术人才需求旺盛的企业
军工企业 机械装备制造企业 汽车零部件制造企业 沿海经济发达地区民营企业
企业对数控技术人才的需求预测
2、企业对数控技术人才层次结构的需求
根据调查组对152家企业调查结果显示:
影响利用率的因素
因素
影响率
维修力量不足 生产任务不饱满
编程能力限制 操作能力限制 设备陈旧老化
36.5% 24.8% 17.2% 15.2% 6.3%
影响完好率的因素
因素
影响率
维修力量不足 设备陈旧老化
维修不及时 操作不当
38.4% 23.3% 22.6% 15.7%
高职院校数控技术应用专业领域 紧缺性技能人才培养教学改革探
讨
本报告的背景
1.2002年10月:承担教育部课题“关于数控人才需求与数控教育改革” 2.2003年2月:起草“中国数控人才市场需求与教育现状的调研报告” 3.2003年4月~12月:参加教育部等6部委 “制造业和现代服务业技能型紧缺
人才培养培训工程”的酝酿启动工作 4.2003年11月:参加承办教育部全国高等职业教育产学研结合第二次经验交流
发现的主要问题
3:数控教育实训基地的数量和设备条件不能满足 教学实践环节要求 ✓ 数控实训基地实验设备严重不足:学生专业实训被压 缩到不足两周时间,独立动手操作训练的机会很少;
✓ 缺乏真刀真枪实训:为了降低成本,以切蜡代替金属 加工零件,实训效果很差;于是教师不得不让学生 “在黑板上开机床,在练习本上编工艺”。
课程模式、教学内容和教学方法进行深刻地改革 ➢ 专业设置与企业需求相协调 ➢ 技能训练与岗位要求相协调 ➢ 培养目标与用人标准相协调 3.是加快培养国民经济建设急需的紧缺性技能人才,解决“无业可就”和“有
业不就”的问题
基本原则
➢ 以就业为导向,产学研结合,形成新的人才培养机制 ➢ 以培养模式改革和创新为重点,加快人才培养速度
发现的主要问题
1、课程设置和教学内容脱离企业需求实际
✓ 机制、机电类专业的课程设置与企业需求相 脱节
✓ 数控专业技术技能训练十分薄弱,重心错位 ✓ 数控教材内容陈旧,实践性差
发现的主要问题
2、职业院校数控专业师资数量、素质亟待提高 ✓ 现有数控技术专业教师数量不足 且专业素质偏低 ✓“双师型”数控专业教师严重缺 乏
“金领层”--高层次技术人才
精通数控机床的机械、电气设计、联调、 操作、编程和维修
企业现有数控技术人才的学历分布: ➢中专及以下学历:59.16% ➢大专学历:31.25% ➢本科学历:8.58% ➢本科以上学历:1% 职业教育在数控技术人才培养方面大有可为。
影响数控设备பைடு நூலகம்用率及完好率的主要因素
国营 国营、民营、外资 国营 国营、民营
调查结果表明:企业急需
蓝领、银领、金领
三类数控技术人才
“蓝领层” --数控机床操作工
在企业数控技术岗位中占70.13% 是企业数控人才需求量最大的一部分
“银领层”--企业目前最急需的人才
(1)数控编程工艺员: 在企业数控技术岗位中占12.6%,
(2)数控机床维护维修人员: 在企业数控技术岗位中占12.44%
发现的主要问题
3:数控教育实训基地的数量和设备条件不 能满足教学实践环节要求
✓ 数控实训基地建设指导思想有误:盲目追求高、 精、尖、大、洋
✓ 数控设备选型指导思想有误:对数控系统配置 的可扩展性和功能先进性注意不够
二、二年制高职高专技能型 紧缺人才培养建议方案
为落实全国高职高专教育产学研结合第二次 经验交流会的精神,全面实施制造业、服务业紧 缺人才培养工程,教育部组织制定了:
会 5.2003年12月:参加教育组织的“二年制高职高专技能型紧缺人才培养建议方
案”制定 6.2004年1月:两次参加高教出版社组织的数控技术应用领域的教材建设研讨
会 7.2004年1~3月:参加教育部组织的“示范性数控技术实训基地建设的可行性
报告”起草工作 8.2004年3月:承办教育部“中等职业教育数控技术紧缺性技能人才培养培训
问题的提出
➢ 近年来,我国职业院校培养了大量数控技术 专业人才,为什么数控技术人才仍然非常短缺?
➢ 企业到底急需什么类型的数控技术人才?对其知 识、能力结构有何要求?
➢ 我们职业院校的数控教育体系现状如何?怎 样深化数控技术专业教学改革?
受教育部高教司委托,华中科技大学国家数控 系统工程技术研究中心承担了:
“蓝领层”需求量最大,但相对比例将会有所下 降,对知识与能力的要求会有所提高
“银领层” 人才需求量呈上升趋势,需求紧迫 “金领层”人才要求少而精,但需求十分紧迫
职业教育现状调研的内容和重点:
数控人才培养的教育模式、课程 设置、知识结构、师资力量、实训 基地建设模式、教材建设等。
数控人才培养质量能否满足国民 经济建设需要和企业需求
“关于数控人才需求与数控教育改革”
与中国机械工业联合会教育发展中心联合开展了 调研工作。
2003年3月,华中科技大学调 研组对全国152家制造企业和100 所职业教育学校进行了抽样调查, 并委托20余所职业院校参与调查。
调研重点行业:
➢军工制造业 ➢汽车与模具制造业 ➢重大装备制造制造业 ➢数控机床制造业
班” 9.2004年4月:参加劳动与社会保障部等6部委主办的“全国第一届数控技能人
才大赛”的策划和承办工作,担任组委会成员和专家组成员 10.2004年4月:接待财政部和教育部的“数控实训基地考察团”
提纲
一、数控技术应用型紧缺人才需求现状 调研与分析
二、二年制高职高专技能型紧缺人才培养 建议方案
三、校企联合定单式培养数控应用型紧缺 人才的实践与体会
➢ 二年制高职高专数控技术应用领域 数控工艺编程专业培养方案
➢ 二年制高职高专数控技术应用领域 维护维修专业培养方案
为什么要进行高职二年学制的改革?
1.是实现“以就业为导向”的职业教育办学思路的转变,根本上解决职业教育 定位的需要。
2.是根本上扭转高职高专办成本科的压缩饼干,盲目追求“专升本”的需要 三年制到二年制不是简单地把课程再压缩一遍,而是从人才培养模式、