钢质防火门生产工艺

1、钢质防火门生产工艺流程

1.1门框生产工艺流程图：

1.2门扇生产工艺流程图：

2、钢质防火门生产工艺标准

2.1、门框生产工艺标准

2.2、门扇生产工艺标准

钢质防火门安装施工方案[1].

目录第一节简介 2... 第二节施工准备 2... 第三节工艺流程及施工方法........................................... 3..第四节成品保护 8... 第五节质量保证措施 8... 第六节应注意的问题 1..0. 第七节安全施工措施 1..1. 第八节环境保护措施 1..1.

钢、木质防火门安装施工方案第一节简介北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1 钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于 1 .2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm 厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于 950 摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7 双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8 门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于 4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1 木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。

防火门施工方案及工艺流程

防火门施工方案及工艺流程一、编制依据：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000）建筑材料不燃性试验方法（GB5464）建筑门窗术语（GB5823）建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825）运输包装收发货标志（GB6388）门和卷帘的耐火试验方法（GB7633）高层民用建筑设计防火规范（GBJ45）二、工程概况鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米，总建筑面积约148032.16平方米，1#~20#楼为住宅，配置商业网点和地下车库。防火门安装部位主要包括：1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。三、施工部署项目经理兼 1人邓春红技术负责人生产厂长1人夏正伟工程部经理1人勾喜峰安全员1人朱文刚质量监督员1人曹勇安装工人12人

四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚钢板，扇面板采用0.8㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖，还要准备一些拉片，便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面，那么还要准备5公分厚的木块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸，保证在同一平面安装，把框立在规定的洞口上，框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上，如洞口是空心砖则用拉片固定。

钢质防火门安装施工方案 (1)

钢质防火门安装施工方案

目录第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ，

第一节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。

钢质防火门安装施工方案

防火门安装施工方案目录钢、木质防火门安装施工方案第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板

采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。

钢质防火门施工方案()

岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层，地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门：门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 2.2《建筑用安全玻璃，防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用

0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备

钢质防火门施工组织设计

1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下一层，地上二层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 1.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 1.2《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.4《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 1.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 1.8本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意

防潮，避免碰撞。 3.2.2 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.2施工机具准备

防火门工程施工组织设计方案

Word 格式防火门工程施工工艺及相关要求（一）防火门施工方案一、钢质防火门生产工艺流程 1.1门框生产工艺流程图： 1.2门扇生产工艺流程图：选材剪板冲孔折弯焊衬板焊框喷前处理喷塑粉组装铰链粘防火胶条选材剪板冲孔折弯焊衬板喷前处理喷塑烘干标识入库

二、钢质防火门生产工艺标准 2.1、门框生产工艺标准序号项目名称工艺标准及要求备注 1 选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公差为±0.06mm 材质按材质单确认，但板厚及表面质量须复检 2 剪板下料 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、对角线尺寸差≤2mm；长度尺寸差 ±1mm；宽度尺寸差±1mm 3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷 3 冲锁孔及插销孔 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺填料压板焊边装配标识入库

等陷；冲孔（槽）后去毛刺 4 折弯成型 1、尺寸按图纸要求制作 2、折弯垂直度：90°±0.5° 3、门框侧壁宽度尺寸差±1mm 5 焊接衬板（铰链及闭门器处） 1、尺寸按图纸要求制作 2、加强板左右位置≤1.5mm 3、加强板上下位置≤2mm 4、去毛刺、修平 5、锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm 6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距为20～30mm，单边焊点不得少于3 点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 6 组合门框 1、尺寸按图纸要求制作 2、焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷 3、其它位置点焊处，焊点间距为 4～6mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷尺门框内裁口高0～﹢1mm

防火门施工方案

防火门施工方案目录第一章工程概况 1.1、工程概况 1.2、施工流水作业顺序第二章编制依据第三章施工部位概况分析第四章施工准备 4.1 人员配备 4.2 材料要求 4.3 材料准备 4.4 主要机具 4.5 作业条件 4.6 技术准备第五章施工安排 5.1 施工部位 5.2 工期要求 5.3 劳动力组织 5.4 职责分工第六章主要施工方法 6.1防火门框的安装程序和安装方法。 6.2 防火门扇安装程序和方法 6.3防火门合叶安装方法 6.4 安装注意事项第七章质量标准 7.1主控项目 7.2一般项目第八章安全措施第九章成品保护措施第十章绿色施工 10.1 绿色施工目标： 10.2 对作业活动的扬尘控制方法第十一章LEED施工

第一章工程概况 1.1、工程概况中国华能集团公司总部办公大楼，位于北京市西城区复兴门内危改区8-2#地块，南起东铁匠胡同，北至复内大街，东起教育西街，西至草坪东路；工程占地面积17644平方米，总建筑面积128580平方米，建筑高度55米，地上建筑11层、地下3-5层。 1.2、施工流水作业顺序原则上流水施工作业顺序：A→C→D→B，鉴于功能需求安装顺序为先机房（含空调机房、强弱电机房）→电梯厅防火门→其它部位防火门。第二章编制依据 1、编制依据为施工图纸、装修合同、施组及1230总控计划等。 2、我公司现行的有关各项管理制度（含ISO9001国际质量管理体系等贯标文件）。 3、北京市地方标准《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003 4、《防火门》GB/2955-2008（代替GB/2955-1991，GB/4101-1993） 5、工程建设标准强制性条文【房屋建筑部分】（2002年版） 6、《建筑设计防火规范》图示05SJ811 第三章施工部位概况分析对照图纸进行所有门洞口测量、校对。不规范洞口的修正，当土建实际洞口与设计洞口有差别时要求土建方进行修正改为规范洞口符合计要求。第四章施工准备 4.1 人员配备

2017年钢质防火门技术参数汇总

防火门产品说明书钢质防火门 2017.01.01 A版江西省南昌洪都消防设备有限公司编制

目录一、产品概述： 1）、使用领域 2）、命名、代号及标记 3）、技术参数 4）、标准配置二、门的结构及制作工艺 1）、产品结构 2）、工艺流程三、产品质量 1）、外观要求 2）、尺寸要求 3）、功能要求四、标志、包装、运输及贮存要求 1）、标志 2）、包装、运输和贮存五、产品安装及调试 1）、作业条件 2）、安装工艺 3）、运行调试 4）、安装过程保护六、产品维护、保养

一、产品概述： 1）、使用领域：防火门是建筑物防火分隔的措施之一，通常用在疏散通道或设备间、电井、管井等有防火要求的位置，要求能隔热、隔烟、防火。防火门对防止烟、火的扩散和蔓延、减少损失起着重要作用防火门是用难燃材料（木材或钢材）制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。根据消防规范防火门均为向逃生方向单向开启，通道位置防火门不能设门槛，具有自动关闭功能。双扇门应按顺序自动关闭。钢质防火门可做静电喷涂、油漆、热转印等表面处理，选择不同颜色式样。根据用户要求可开设玻璃孔，并加装防火玻璃。 2）、命名、代号及标记钢质防火门代号：GFM （标记图） 1――单扇防火门代号2――双扇防火门代号。注：多扇防火门（含有两个以上门扇的防火门），代号为门扇数量用数字表示。 b――门扇上带防火玻璃的防火门，无玻璃时代号略。

l――带亮窗防火门，无亮窗时代号略。 s――门框双槽口。 d――门框单槽口。 k――有下框的防火门，无下框时代号略。 5――右开门，单开门门扇顺时针方向关闭。 6――左开门，单开门门扇逆时针方向关闭。代号示例: GFM-0921-bsk5乙-1表示钢质乙级单扇门防火门，洞口标志宽度为900mm,高度为 2100mm。门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。 GFM-1021-dl6 丙-2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm,高度为 2100mm。门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。门扇的开、关方向右开门为顺时针方向旋转，见图 1。图 1 右开门顺时针方向关闭左开门为逆时针方向旋转，见图 2。

钢质防火门安装施工方案

目录第一节简介 (1) 第二节施工准备 (1) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (8) 第五节质量保证措施 (8) 第六节应注意的问题 (10) 第七节安全施工措施 (11) 第八节环境保护措施 (11) 钢、木质防火门安装施工方案第一节简介北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于 1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用 1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。

2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼

木质防火门标准及其制作工艺规范流程

木质防火门标准及其制作工艺规范流程木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。木质防火门代号为MFM，钢质防火门代号为GFM，钢木质防火门代号为GMFM。木质防火门具有自重轻、安装方便、装饰效果好等特点，所以那么多特点当然制作木质防火门工艺流程也会相当严格，遵守工艺流程的要求才能制作出合格的木质防火门。门框的制作工艺步骤依次分： (1)对木材进行干燥；(2)、将干燥木材加工成规格料；(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理，固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤，乙级防火门每立方米木材大于90公斤；(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥；(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工，砂光、开榫、打眼、组装成框架；(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B，涂刷高温胶，之后铺装硅酸铝纤维毡C，并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上；(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯，面板A+门扇骨架+面板A；(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型；(9)、对宽度和长度进行精加工；(10)、用阻燃处理木材D2封边；(11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木，门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材，选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不应刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm；门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差；门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm;双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm；门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm；门扇与门框贴合面间隙：门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm；门扇与门框的平面高低差：在防火门开面上，门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。木质防火门中如果有一个细微的小问题出现的话，那么你的防火门就不会达到国家的标准，因此要认真仔细生产加工，这样才能保护我们的生命安全。

钢质防火门安装施工方案完整版

钢质防火门安装施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

目录第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案第一节简介北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求（二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。

防火门制作工艺及作业指导书

精心整理2.4.2钢质产品制作工艺钢质防火、防盗门制作工艺规程（ZQQMJ03-002）钢质防火、防盗门生产工艺流程图 1、钢质防火、防盗门制作工艺流程图为±1.0,尺寸＞1000-2000为±1.2,尺寸＞2000-3150为±1.2。 3.4、下料下料人员按照下料单及下料要求剪板下料,并保证下料尺寸。 3.5、检验首件完成后必须进行尺寸检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。中间巡检，完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 4、冲压

4.1、所用设备及工艺装备冲床JC23-63、冲床JC23-80、折页孔冲孔模、前后锁孔冲孔模、侧锁孔冲孔模、锁舌孔冲孔模、玻璃压条切头模、钢卷尺3m、游标卡尺0.02/300。 4.2、冲压要求模具严格按要求使用，冲压件严格定位，严防错位、移位；防止工件表面划伤磕碰，无可见压痕；几何尺寸准确。 4.3、冲压 4.3.1、冲折页孔在左或右门框之前框上(具体根据门的开启方向定,双扇门左右都冲)用折页孔冲孔模冲折页孔， 4.3.2、 4.3.3、 4.3.4、 , 4.3.5、 4.4、表中。 5、折弯 5.1、 5.2、 5.3、 5.3.1、将前面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯,保证折弯要求。 5.3.2、后面板折弯将后面板按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯30°,保证折弯要求。然后钳工敲平，保证设计文件要求。 5.3.3、各门框之前后框折弯将各门框之前后框折弯按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-63A上折弯,保证折弯要求。5.3.4、各堵头、堵片折弯将各堵头按设计文件或施工单尺寸在折弯机W67Y-40上折弯,保证折弯要求。 5.3.5、玻璃压条折弯将玻璃压条按设计文件要求尺寸在折弯机W67Y-40上折弯,保证折弯要求。

钢质防火门安装施工方案最新

目录第一节简介 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (8) 第五节质量保证措施 (8) 第六节应注意的问题 (10) 第七节安全施工措施 (11) 第八节环境保护措施 (11)

钢、木质防火门安装施工方案第一节简介北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应

钢质防火门技术交底word精品

钢制防火门技术交底一、施工准备 1、材料产品要求： 1.1 、防火门加工前必须现场实测尺寸后，方可下单。 1.2 、防火门数量、尺寸、开启方向加工前需仔细核对图纸、变更单及加工单，如有问题，请及时与总包联系，确认无误后方可加工。 1.3 、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检验报告，并及时将有关资料交付给总包单位。 1.4 、防火门必须经过消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计要求及有关标准的规定。 1.5 、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具 2.1 、工具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶桶、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。二、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2. 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+50mn线水平标高线。 3. 检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求。 4. 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置其它专业有无交叉打架现象。三、施工工艺 1．工艺流程：门框下槛嵌缝-弹线定位一门洞口处理一门框就位和临时固定一门框固定一门框与墙体间隙间的处理一清理一门扇安装一五金配件安装。四、操作工艺 1. 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2. 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进剔凿或抹灰处理。

3. 门框下槛嵌缝：门框下槛缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体。 4. 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm 者，洞口两侧的地面需留设凹槽。门框水平位置按照墙面拉平，如墙面平整度有问题，及时与项目部相关部门联系。门框垂直高度偏差不大于3mm门槛与地坪面缝最小不少于10mm。 5. 门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓与墙体抱框柱进行连接，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 6. 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7. 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置门扇关闭后，门缝应均匀平整，门扇与门框搭接量不小于10mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm门扇闭合后配合间隙小于3mm门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm上侧缝隙不大于3mm 8. 门五金安装完后，需将钥匙整理完毕后（门及对应钥匙编号）交付总包，并做好相应签收手续。五、质量标准： 1、防火门的质量和和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动化装置或智能化装置防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。与结构连接方式应符合设计要求。 5、防火门的配件应齐全，位置正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 6 、防火门的表面装饰应符合设计要求。 7 、防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

钢质隔热防火门施工方案

钢质隔热防火门施工方案编制：杨海平审核：张晨虎批准：刘占河北京博隆盛工贸有限公司 2017年12月20日

目录 1、编制依据 2、施工准备 3、现场安装工艺流程 4、防火门门框安装流程 5、门扇安装流程 6、质量标准 7、五金配件安装、调试 8、交工清理 9、成品保护 10、安全文明施工 11、环境保护措施 12、监督与协调 13、组织机构

1.编制依据： GB/12955-2008 防火门 GB/T5823-2008 建筑门窗术语 GB/T5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 7633-2008 门和卷帘的耐火试验方法 GB15763.1-2009 建筑用安全玻璃 GB50016-2014 建筑设计防火规范 GBJ 45-82 高层民用建筑设计防火规范 GBJ 210-83 装饰工程施工验收规范 GB50009-2012 建筑结构荷载规范 2. 施工准备： 2.1在施工建筑平面图一套〈在相应钢质防火门安装位置上用彩笔做好标记〉查看所安装位置所要求隔热等级〈甲、乙、丙〉。 2.2查看现场洞口尺寸是否与建筑平面图所标注尺寸一样，如果现场洞口尺寸出现偏位、不垂直、不方正时要施工方进行剔凿达到符合安装尺寸要求为止。查看安装位置是否有建筑50线或建筑1M线，如果没有安装线，让施工方弹好线。 2.3施工现场预留场地，根据安装门框数量来确定所需场地面积，场地不应有杂物，必须清理干净，准备10cm×10cm木方做垫木用。 2.4安装人员进入现场前，由施工方组织进行安全教育，经考试合格后方可上岗，安装人员必须遵守工地各项制度，进入现场必须带安全帽，高空作业带安全带。 2.5施工现场根据门框数量准备好，水泥、砂浆（工地提供） 3. 现场安装工艺流程：弹线→洞口处理→门框槽口内填充砂浆→门框运输到位→门框固定→门框测

防火门制作工艺及作业指导书

2.4.2 钢质产品制作工艺钢质防火、防盗门制作工艺规程（ZQQM J03-002）钢质防火、防盗门生产工艺流程图 1、钢质防火、防盗门制作工艺流程图 2、门扇制作工艺流程图 3、门框制作工艺流程图流程图说明：“★”表示该工序是关键工序，“▲”表示该工序是特殊工序

钢质防火、防盗门作业指导书下料 3.1、材料门框、门面板、玻璃压条、盖缝板用镀锌板,其它件用普通碳素钢冷轧/热轧薄钢板。 3.2、所用设备及工艺装备剪板机Q11-6×2500、钢卷尺3m。 3.3、下料要求技术人员按照合同要求以及产品设计文件提供下料单（包含材料和下料尺寸），下料方案以最大限度提高原材料利用率为原则，各下料工件表面平整、竖直，断面方正,几何尺寸准确，下料公差为:尺寸≤120为±0.4, 尺寸＞120-315为±0.6, 尺寸＞315-500为±0.8, 尺寸＞500-1000为±1.0, 尺寸＞1000-2000为±1.2, 尺寸＞2000-3150为±1.2。 3.4、下料下料人员按照下料单及下料要求剪板下料, 并保证下料尺寸。 3.5、检验首件完成后必须进行尺寸检验，合格后方可生产，并将检验结果记入《首件检查卡片》表中。中间巡检，完工后随机抽取5%进行完工检验，合格后方可转入下序,并将检验结果记入《产品质量检查记录》表中。 4、冲压 4.1、所用设备及工艺装备冲床JC23-63、冲床JC23-80、折页孔冲孔模、前后锁孔冲孔模、侧锁孔冲孔模、锁舌孔冲孔模、玻璃压条切头模、钢卷尺3m、游标卡尺0.02/300。 4.2、冲压要求模具严格按要求使用，冲压件严格定位，严防错位、移位；防止工件表面划伤磕碰，无可见压痕；几何尺寸准确。 4.3、冲压 4.3.1、冲折页孔在左或右门框之前框上(具体根据门的开启方向定,双扇门左右都冲)用折页孔冲孔模冲折页孔，保证设计文件或施工单尺寸要求。 4.3.2、冲前、后锁孔在前、后面板上用前后锁孔冲孔模冲前后锁孔,保证设计文件或施工单尺寸要求。

钢质防火门安装施工方法

1.钢质防火门安装施工方法 1.1.工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理 (1)钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。 (2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。 (3)安装门框上的铁脚。 (4)安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 (5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm 的密封胶封闭。 (6)门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。 (7)安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层 1.2.门安装的技术要求 (1)防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。 (2)针对门种类，采取相适应的安装方法 (3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。 (4)门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接 (5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。 1.3.门安装质量要求 (1)关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 (2)附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。 (3)填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。

(4)表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观 1.4.成品保护 (1)门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 (2)采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。 1.5.质量记录对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

木质防火门生产工艺

木质防火门生产工艺默认分类2010-09-01 17:25:54 阅读51 评论0 字号：大中小订阅木材阻燃处理及木质防火门生产新工艺 1、我国阻燃木质材料及制品生产现状经过近20年的发展，目前我国共有木质防火门生产企业372家，建筑内装修用阻燃木材生产企业28家，阻燃胶合板和细木工板生产企业26家，阻燃装饰板生产企业15家，阻燃刨花板生产企业6家，阻燃纤维板生产企业4家，饰面型防火涂料生产企业111家。除木质防火门外，阻燃木材及其制品在我国建筑内装修上的应用尚未得到普及，目前绝大多数建筑内装修工程采用涂刷防火涂料对木材及人造板进行防火保护，与发达国家相比存在非常大的差距。主要问题是： ①产品品种、档次不能适应市场的需求。 ②受木材空隙构造的制约，液体很难渗入到绝大部分木材内部，因此绝大部分木材难于进行阻燃浸渍处理。 ③阻燃浸渍处理木材需要进行二次干燥，干燥周期为15～45天，生产周期较长。 ④对单板进行阻燃浸渍处理及干燥时，单板破损较大，操作复杂。 ⑤阻燃处理后，木材及人造板强度降低15～40%，影响了产品的应用。 ⑥阻燃处理木材及制品价格较高。 ⑦有关消防法规未得到有效的实施。使用防火涂料对木材及其制品进行防火保护，存在以下问题： ①使木材及其制品丧失了天然纹理优美的装饰效果，虽然薄型透明防火涂料问世后一定程度保留了天然木材的纹理及花纹，但500g/m2以上的涂刷量，制品的木质感明显降低； ②经过一段时间后涂层产生龟裂，降低了防火和装饰效果； ③3次以上的涂刷或喷涂工作，增加了现场施工的工作量和难度； ④水溶型防火涂料防水和防潮性差，溶剂型防火涂料对环境造成污染，目前还没有使用寿命超过3年的饰面型防火涂料。 2、木材及其制品阻燃浸渍处理新技术国内外目前常用的木材及其制品阻燃处理方法主要有两种，常压法和加压法。前者有涂刷法、