涂膜防水屋面工程施工工艺 标准
涂膜防水层施工技术交底标准
涂膜防水层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012二、工艺流程：施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：1. 防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料选用，其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定；2. 应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,选择耐热性、低温柔性相适应的涂料；3. 应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素,选择拉伸性能相适应的涂料；4. 应根据屋面涂膜的暴露程度,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料；5. 屋面坡度大于25% 时，应选择成膜时间较短的涂料；6. 每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。
表一每道涂膜防水层最小厚度（mm ）1. 清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷。
2. 涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水层。
3. 附加层及特殊部位施工：1）天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200 ～300mm 女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm 。
2）水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm3）低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层4）天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
简述涂膜防水屋面的施工工艺流程
简述涂膜防水屋面的施工工艺流程涂膜防水屋面的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：一、基层处理在进行涂膜防水施工前，首先要对基层进行检查、清理和修整。
基层的干燥程度应根据涂料的特性而定，水乳型涂料时，基层干燥程度可适当放宽；溶剂型涂料时，基层必须干燥。
此外，基层应平整、坚实、无砂粒、油污等杂物。
二、配料与搅拌涂膜防水施工时，应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制涂料。
对于双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。
配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
涂料的搅拌采用圆形的铁桶，确保搅拌均匀。
三、涂层厚度控制在涂膜防水施工前，应根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。
涂刷时应保证涂层厚度均匀，以确保施工质量。
四、涂刷间隔时间涂刷防水涂料时，应控制涂刷间隔时间。
每道涂层分几遍涂刷，且面层最少应涂刷2遍以上。
合成高分子涂料还要保证涂层达到1mm厚才可铺设胎体增强材料。
五、节点部位增强处理在施工过程中，应特别注意节点部位的防水处理，如管根、地漏和排水口等。
这些部位应进行细部附加层处理，以提高防水效果。
六、涂膜铺设在涂刷完基层处理剂并干燥后，可以开始涂布大面防水涂料。
按照设计要求和涂料的配合比，分遍涂刷，确保涂层厚度符合要求。
在涂膜施工过程中，应避免损坏涂层，确保涂膜完整。
七、防水试验涂膜防水施工完成后，应进行防水试验，以检验防水效果。
试验合格后，方可进行后续施工。
八、施工后的维护与保养涂膜防水施工完成后，应定期对防水层进行检查和维护，确保防水层始终保持良好的工作状态。
总之，涂膜防水屋面的施工工艺流程涉及基层处理、配料与搅拌、涂层厚度控制、涂刷间隔时间、节点部位增强处理、涂膜铺设、防水试验以及施工后的维护与保养等多个环节。
每个环节都有严格的要求，为确保防水效果，施工过程中应严格按照工艺流程进行操作。
涂膜防水屋面工程施工工艺标准
涂膜防水屋面工程施工工艺标准随着现代建筑物越来越高、越来越大，屋面作为建筑物重要的保护结构，也显得越来越重要。
在传统的屋面工程中，屋面防水橡胶板是一个比较常见的材料，但它存在一些缺点，如易老化、易渗漏等，不能满足需求。
因此，涂膜防水屋面工程应运而生。
涂膜防水屋面工程主要是在屋面上涂覆聚合物液体，并经过固化形成一层防水膜，起到防水的作用。
本文将介绍涂膜防水屋面工程施工工艺标准。
一、基层处理涂膜防水屋面工程的施工必须在墙体和屋面装饰装修工程完成后进行。
首先需要对基层进行处理，对于混凝土基层来说，就需要去除混凝土表面的油污和残渣，打磨成为光滑的表面。
然后对基层进行除尘处理，保证涂膜的附着力。
对于砖混墙面，需要去除墙面表面的油污和障碍，打磨成为光滑表面，然后再进行除尘处理。
对于钢结构，先清洗除锈，达到Sa2.5级别，保证钢结构表面光滑干净。
二、底涂施工完成基层处理后，需要开始底涂施工。
底涂是不同材料之间沟通的桥梁，是整个涂膜防水屋面工程中最重要的一步。
根据涂膜防水屋面工程的特点，底涂应该选择某一种聚合物材料，比如丁苯橡胶基涂料或甲基丙烯酸酯聚合物涂料。
底涂施工应采用滚涂或刷涂方法，确保涂层均匀、无漏涂和施工密度均匀。
三、中涂施工在完成底涂施工后，需要进行中涂施工，以进一步提高膜层的厚度和防水性能。
中涂材料可以选择丁苯橡胶基涂料、压克力聚合物涂料、氨基聚酯涂料、水性丙烯酸酯涂料等。
中涂施工可采用滚涂、刷涂或喷涂三种方式，其中喷涂是最为普遍的中涂方法。
中涂施工应采用交叉涂抹法，确保涂层密实。
四、面涂施工在完成中涂施工后，需要进行面涂施工，以提高膜层的光滑度和耐久性。
面涂需要选择抗紫外线和低温性能好的材料，比如氨基聚酯涂料或压克力聚合物涂料。
面涂施工应采用滚涂、刷涂或喷涂三种方法，其中喷涂是最为普遍的面涂方法。
五、防护处理在完成面涂施工后，需要进行防护处理。
对于涂膜防水屋面工程来说，防护处理是非常重要的，它能避免不必要的损坏和漏水。
涂膜防水层屋面、卫生间施工工艺与质量标准
涂膜防水层屋面、卫生间施工工艺与质量标准一、总则1 范围本标准规定了涂膜防水层屋面工程的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用一般工业与民用建筑的涂膜防水层施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207—2012 屋面工程质量验收规范GB5034—2012 屋面工程技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
1.2 依据本施工工艺标准并结合设计要求、工程实际情况，制订施工方案或施工技术措施。
1.3 应根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度遍数及间隔时间。
1.4 对作业人员进行施工技术交底。
2 物资准备2.1 根据设计要求选择防水涂料、胎体增强材料和密封材料。
2.2 组织涂膜防水材料进场，随材料应附带产品合格证和性能检测报告。
2.3 对进场材料进行进场验收、抽样复验，现场抽样复验应符合下表的规定,并出具试验报告。
不合格的材料，应做退场处理，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
建筑防水工程材料现场抽样复验项目2.4 涂膜防水层的厚度符合下表的规定。
涂膜厚度选用表二、施工设施准备1 施工机械垂直运输机械（塔吊、物料提升机等）。
2 工具用具主要施工机具可按防水涂料类型配置。
1) 高聚物改性沥青防水涂料：扫帚、圆滚刷、钢丝刷、腻子刀、油漆刷、拌料桶、手提式电动搅拌器、剪刀等。
2) 聚氨酯防水涂料：扫帚、钢丝刷、腻子刀、圆刮板、圆滚刷、油漆刷、称料桶、拌料桶、手提式电动搅拌器等。
3) 聚合物水泥、丙烯酸酯防水涂料：扫帚、钢丝刷、腻子刀、抹布、凿子、锤子、水桶、称料桶、搅拌桶、手提式电动搅拌器、剪刀、圆滚刷、油漆刷等。
3 监测装置主要监视测量装置有：磅秤、游标卡尺、水平仪、水平尺、检测针等。
屋面工程施工方案-涂膜防水层
屋面工程施工方案:涂膜防水层屋面工程施工方案：涂膜防水层——涂膜防水层的施工对基层的要求：基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。
(1)平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。
如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。
找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。
(2)坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。
(3)表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。
因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
(4)含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。
溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。
细部构造要求(1)板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。
非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。
(2)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
(3)水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。
(4)分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。
(5)泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。
保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。
保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。
但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。
涂膜防水屋面施工方法
涂膜防水屋面施工方法一、准备工作1.1屋面表面处理在进行涂膜防水屋面施工之前，需要先对屋面表面进行处理，将表面的灰尘、油污、泥土等清理干净，并进行必要的修补工作。
如有损坏的部分需要进行修补，确保屋面表面平整。
1.2测量和计算在施工前需要测量屋面的面积，并根据所选用的涂料的厚度来计算所需的涂料量，确保施工过程中能够充分覆盖整个屋面。
1.3材料准备准备好所需的涂料和施工工具，根据实际情况选择适合的涂料，涂料的选择要考虑到屋面的材质、温度等因素。
二、施工步骤2.1涂料搅拌将涂料倒入搅拌桶中，使用搅拌机将涂料搅拌均匀，确保涂料的质地和颜色一致。
2.2涂料刷涂使用刷子将搅拌好的涂料均匀地涂刷在屋面上，注意涂料的厚度要均匀一致，避免出现漏涂或涂料过薄的情况。
2.3边角处理在涂料刷涂完整个屋面的主体部分后，需要对边角进行处理，将涂料刷涂至边角，并注意刷涂的均匀程度和厚度。
2.4干燥和修整等待涂料干燥，根据涂料的干燥时间来确定需要等待的时间。
在涂料干燥后，对屋面进行修整，检查是否有涂料遗漏或涂料厚度不均匀的情况，并进行修补。
2.5重复涂层如果需要更好的防水效果，可以进行多道涂层，即等待第一道涂料干燥后，再进行第二次涂刷，确保屋面涂膜的厚度和质量。
三、注意事项3.1施工环境在进行涂膜防水屋面施工时，需要确保施工环境干燥，温度适宜，并避免在雨天或高湿度的环境下进行施工。
3.2施工时间根据涂料的干燥时间来确定施工时间，确保涂料能够在规定的时间内完全干燥，避免施工过早让涂料还未干燥就接触到水。
3.3施工质量检查在施工过程中需要不断检查涂料的涂刷情况，确保涂料厚度均匀一致。
同时也要及时发现并修复涂料的遗漏或质量问题。
3.4施工安全在施工过程中，需要注意施工人员的安全，尤其是在高处施工时要戴好安全帽、安全带等必要的防护设备，避免发生意外事故。
涂膜防水施工工艺
涂膜防水施工工艺一、施工准备1、材料聚合物水泥防水涂料(又称JS复合涂料)聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。
其性能指标见产品说明。
2、主要工具(1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等.(2）取料配料工具:台秤、搅拌器、材料筒等.（3)涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等.3、作业条件（1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
（2）基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层.（3）泛水坡度在2％以上、不得积水（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
（5)基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。
预留管道未安装完不得进行防水层施工。
转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
二、施工工艺1、工艺流程清理基面局部防水附加层防水层防水层试水保护层工程质量验收2、防水涂料配合比表1。
防水涂料配合比防水涂料类型按重量配合比柔I型粉剂︰乳剂=1︰1柔II型粉剂︰乳剂=9︰5 3、理论用量:当干膜厚度为1.0mm时，为1.9kg/m2。
4、厚度要求:项目屋面防水等级I级II级III级建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑防水层合理使用年限25年15年10年设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防涂膜厚度≥1.5mm ≥1.5mm ≥2。
0mm5、操作要点（1)基面清理基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等.(2）涂刷防水层a、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7—10分钟，使其不含有未分散的粉料。
b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水.c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底,待涂层干固后，才能进行下一道工序.当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。
涂膜防水层施工工艺标准(QB-CNCEC J040201-2004)
涂膜防水层施工工艺标准（QB-CNCEC J040201-2004）1 一般规定本工艺标准中的要求适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ的屋面涂膜防水层施工。
1.0.2编制参考标准及规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）（3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）（4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）1.0.3涂膜防水层可在防水等级Ⅲ、Ⅳ级的建筑屋面上单独采用作一道防水设防，或作为防水等级Ⅰ、Ⅱ级建筑屋面多道设防中的一道防水层使用。
1.0.4 屋面涂膜防水层应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。
沥青基防水涂料和煤焦油防水涂料应限止使用，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程。
1.0.5 高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料作为一道防水设防的设计涂膜总厚度在3mm和3mm以下，习惯称之为“薄质涂料”。
沥青基防水涂料设防需要的设计涂膜总厚度通常在3mm以上，习惯称之“厚质涂料”。
施工涂膜防水层，总厚度应达到表1.0.5--《屋面防水层涂膜厚度选用表》中的规定，通过“薄涂多层”或“多布多涂”来达到设计涂膜总厚度。
施工中如遇低等级建筑屋面防水，设计单独采用沥青基防水涂膜时，总厚度不应小于8mm。
而当沥青基防水涂膜与其它防水层复合使用时也不宜小于4mm。
1.0.6 涂膜施工前基层应干燥，如作量化考量，含水率应不大于9% 。
判断可以进行敷、涂防水涂料的基层干燥程度简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可进行敷、涂施工。
1.0.7 在涂膜防水屋面上使用两种或两种以上不同防水材料时，不同的防水材料间必须相容（即亲和性好、不发生侵蚀）并事先经过验证。
涂膜防水屋面如在天沟、檐沟、檐口、泛水等部位采用卷材防水，或涂膜与其它屋面卷材防水层相接时，接缝应顺水流方向搭接，搭接宽度不应小于100mm。
屋面防水工程施工技术 -涂膜防水层屋面施工
屋面防水工程施工技术
(一)屋面防水等级和设防要求
屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防;对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。
屋面防水等级和设防要求应符合下表的规定。
(二)涂膜防水层屋面施工
(1)涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。
基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定;当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。
(2)涂膜防水层施工应符合下列规定:
1)防水涂料应多遍均勾涂布，涂膜总厚度应符合设计要求:
2)涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体;胎体应铺贴平整，应排除气泡并应与涂料粘结牢固。
在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。
最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm;
3)涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布;
4)屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。
(3)涂膜防水层施工工艺应符合下列规定:
1)水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工;
2)反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工;
3)热熔型防水涂料宜选用刮涂施工;
4)聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工;
5)所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刮(刷)涂或喷涂施工。
涂膜防水屋面施工
涂膜防水屋面施工一、涂膜防水屋面构造涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
在涂膜防水屋面节点处，如天沟、檐沟、檐口、泛水及水落口等防水薄弱的部位，应加铺一层或两层胎体增强材料的附加防水层，与此同时，对所有接缝采用密封材料进行嵌填，使之成为增强的涂膜防水层，以提高涂膜防水层的抗变形能力。
常见涂膜屋面节点构造做法介绍如下:(一) 屋面板端缝在板端缝处应设置空铺附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm，在空铺附加层下利用聚乙烯薄膜空铺在板端缝上作缓冲层加以隔离，如图2－31所示。
图2－31 屋面板端缝空铺附加层做法(二) 天沟、檐沟天沟、檐沟与屋面交接处增设带胎体增强材料的空铺附加层，空铺宽度不应小于200mm，如图2－32所示。
图2－32 屋面天沟、檐沟防水做法(三) 檐口节点构造无组织排水檐口的涂膜防水层收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端应做滴水处理，如图2－33所示。
图2－33 屋面檐口做法图2－34 屋面泛水防水做法(四) 泛水节点构造泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，并增设带胎体增强材料的附加层，压顶应做防水处理，如图2－34所示。
(五) 变形缝节点构造变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板，如图2－35所示。
(六) 水落管口节点构造水落管口处用C20细石混凝土找坡，再用20mm厚1∶ 2水泥砂浆抹面。
水落管口周围用密封材料嵌严密，增设带胎体增强材料附加层做法与卷材防水层做法相同，如图2－36所示。
图2－35 屋面变形缝防水做法(七) 伸出屋面管道管道伸出屋面处应用密封材料嵌严实，并增设带胎体增强材料的附加层，其做法与卷材防水层做法相同。
涂膜收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，如图2－37所示。
图2－36 屋面水落管口防水做法图图2－37 伸出屋面管道防水做法二、施工前的准备(一) 技术准备涂膜防水的技术准备包括以下各项工作:(1) 施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
涂抹防水屋面工程施工工艺标准
涂抹防水屋面工程施工工艺标准1. 引言本文档旨在规定涂抹防水屋面工程的施工工艺标准，以确保工程质量和施工安全。
2. 施工前准备2.1 施工前应对施工区域进行清理，确保表面无杂物和污染物。
2.2 施工前应仔细检查屋面结构，确保其质量符合相关标准和要求。
2.3 准备涂料、刷具和其他施工所需材料，并确保其质量合格。
3. 施工步骤3.1 基层处理- 清除基层表面的杂物和粉尘。
- 对基层进行修补和平整处理，确保其表面平整牢固，无松动或凹凸不平。
- 进行基层涂布底漆，以增强涂层的附着力。
3.2 涂料施工- 将涂料按照标准比例混合均匀。
- 使用适当的刷具将涂料均匀涂抹在基层上。
- 涂料厚度应符合设计要求，一般不得小于X毫米。
3.3 返修和修补- 在施工过程中，发现涂层有明显缺陷或不达标的情况，应及时进行返修和修补。
- 返修和修补的涂层应与原涂层相连贯，保证整体性和防水效果。
4. 施工安全4.1 施工人员应按照相关安全规范佩戴防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
4.2 施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
4.3 施工时应注意防火安全，禁止在施工区域吸烟或使用明火。
5. 质量控制5.1 施工前、施工中和施工后应进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。
5.2 涂料质量应符合相关技术标准，确保其防水性能和使用寿命。
5.3 施工完工后，应组织验收，确保涂抹防水屋面工程符合设计要求。
以上即为涂抹防水屋面工程施工工艺的标准要求，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
涂膜防水屋面工程施工工艺标准
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2.1 技术准备2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。
2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求。
合成高分子防水涂料质量要求注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。
2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求。
胎体增强材料质量要求注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。
涂膜屋面防水层施工工艺
涂膜屋面防水层施工工艺在施工前，必须仔细清理基层表面，确保其干净、平整、牢固，并且没有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
同时，在防水层施工前，应安装好伸出屋面的管道、设备或预埋件等。
三)打底层：在基层表面刮涂第一道涂料层，称为打底层，其目的是增强基层的附着力，为后续的涂料层提供良好的基础。
四)刮涂膜层：在打底层干燥后，进行第二道、第三道、第四道涂料层的刮涂工作，每道涂料层间隔时间应适当延长，以便保证每一道涂料层的干燥时间。
五)目相看铺无纺布：在涂刷第二道涂料层时，应在其表面铺设无纺布，以增强防水层的韧性和耐摩擦性。
六)同面层涂膜层：在第四道涂料层干燥后，进行同面层涂膜层的刮涂工作，以提高防水层的平整度和美观度。
七)蓄水试验验收：在防水层施工完毕后，应进行蓄水试验验收，以确保防水层的可靠性和耐水性。
五、安全注意事项1.施工前应认真审核图纸和做好技术交底。
2.防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。
3.作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
4.防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
5.环境气温不得低于-5℃或-10℃，根据不同类型的涂料进行施工。
6.基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。
7.作业过程中，应注意安全防护，严禁在防水层上凿孔打洞或重物冲击。
在进行涂膜防水施工前，需要先使用铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将灰尘和杂物清扫干净。
对于凹凸不平的地方，需要使用高标号水泥砂浆进行补齐或顺平。
同时，需要特别认真地清理阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位。
涂膜防水材料的配制需要按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分，并在搅拌时将分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10分钟，直到无气泡为止。
在搅拌时，不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。
配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。
涂膜的施工可以采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷时要横竖交叉进行，以达到平整均匀、厚度一致的效果。
屋面防水工程标准工艺
图121三元乙丙橡胶防水卷材图122高聚物改性沥青卷材和自粘型橡胶施工工艺流程图沥青防水卷材施工工艺流程图
1.2关键工序控制
1.2.1基层处理
基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整、洁净、均匀一致。基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。有套管的管道部位，应高于基层表面不少于20mm。
前言
屋面工程标准工艺是对屋面工程的基层、卷材防水、涂膜防水、屋面保温、屋面排气、保护层等主要建筑构造分章节进行细化并优化，每道建筑构造细化内容包括工艺流程图、关键工序控制、工艺标准、工艺示范以及设计图例等环节，以供屋面工程施工、验收、监理等的工人、技术人员和管理人员使用，也可供相关专业人员参考。
屋面建筑形式建议采用倒置式屋面，防水层采用2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）。
（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
（3）防水卷材及其配套材料质量应符合设计和现行有关标准的规定。
（4）防水卷材搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
（5）排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
（6）铺贴方向正确，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。搭接缝应错开，不得留在天沟或檐沟底部。
（3）结构找坡不应小于5%，材料找坡不应少于3%，或满足设计要求。
（4）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺，圆弧半径≥100mm
涂膜防水层施工工艺标准
涂膜防水层施工工艺标准
涂膜防水层施工工艺标准是指在建筑工程中，对于涂膜防水层的施工过程和技
术要求所做的规范。
涂膜防水层施工工艺标准的制定，对于保障建筑物的防水效果、延长建筑物的使用寿命具有重要意义。
首先，施工前的准备工作非常关键。
在进行涂膜防水层施工前，需要对施工现
场进行仔细的勘察和清理，确保基层表面平整、无松动物质和油污等。
同时，还需要对施工材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准要求。
在准备工作完成后，方可进行涂膜防水层的施工工艺。
其次，涂膜防水层的施工工艺需要严格按照标准要求进行。
在进行底涂施工时，需要保证底涂材料的均匀涂布，避免出现漏涂和浪涂的情况。
在进行面涂施工时，需要控制好涂膜的厚度和均匀性，确保涂膜的整体性和防水效果。
同时，在施工过程中需要注意施工环境的温度和湿度，避免在不适宜的环境条件下进行施工，影响涂膜的质量。
最后，施工后的验收和保养工作同样重要。
在涂膜防水层施工完成后，需要进
行严格的验收工作，确保涂膜的质量符合标准要求。
同时，还需要对已施工的涂膜进行保养工作，避免在后期使用中出现损坏和老化的情况。
总的来说，涂膜防水层施工工艺标准的制定和执行，对于建筑工程的质量和使
用效果具有重要的影响。
只有严格按照标准要求进行施工工艺，才能保证涂膜防水层的质量和使用效果。
希望施工人员能够严格执行涂膜防水层施工工艺标准，确保建筑物的防水效果和使用寿命。
涂膜防水层屋面 细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准
涂膜防水层屋面细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准涂膜防水层一、施工准备：1、材料:聚氨酯除涂膜材料。
二月桂酸二丁基锡、磷酸等。
2、作业条件:基层表面清洁平整，干爽、且涂膜防水层不得在雨天和大风环境中施工。
二、操作工艺：1、混凝土轻型屋盖：此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V形折板、单肋板等，其板间接缝通常可借助下述三种方法解决防水:⑴接缝之间加盖瓦；⑵构件上下搭缝；⑶接缝处用嵌缝油膏等填实，并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。
保护层可为浅色涂层、反光涂层，云母粉或细砂保护层，107胶水泥砂浆保护层等。
要求耐候性好。
2、钢筋混凝土非保温屋面：⑴除现浇钢筋混凝土屋面外，大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝，应用嵌缝油膏填实，嵌缝深度应大于20mm，其下部用C20细石混凝土灌实。
⑵不上人的屋面防水涂层保护层，可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。
⑶上人屋面的防水涂层，可采用在防水涂层上干铺一屋玻璃纤维布或无纺布后，用砂浆铺贴细石混凝土板，大阶砖、马赛克等；也可干铺玻璃纤维布或无纺布后，上砌砖墩，再架设混凝土板或大阶砖等，形成架空保护层。
⑷涂刷防水涂膜之前，应在结构层上面作找坡层和找平层。
找坡层一般用C10焦渣混凝土，厚不得少于30mm；找平层用1:2水泥砂浆，厚25mm。
大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。
3、钢筋混凝土保温屋面：钢筋混凝土保温屋面防水施工构造说明，同钢筋混凝土非保温屋面⑴、⑵、⑶。
4、屋面细部防水构造处理：在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道、烟囱等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。
三、质量标准：1、主控项目：⑴所有涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。
⑵单种涂膜防水层，只能适用于屋面防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的工业与民用建筑，或Ⅰ、Ⅱ级屋面多道设防中的一道防水层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2.1 技术准备2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。
2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求项 目质量要求固体含量（％）≥43耐热度（80℃，5h）无流淌、起泡和滑动柔性（-10℃）3mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、断裂不透水性压力（Mpa）≥O．1保持时间（min）≥30不渗透延伸(20±2℃拉伸)（mm）≥4.52.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求。
合成高分子防水涂料质量要求项 目质 量 要 求反应固化型(Ⅰ类)挥发固化型(Ⅱ类)聚和物水泥防水涂料固体含量（％）≥94≥65≥65拉伸强度（Mpa）≥1.65≥1.5≥1.2断裂延伸率（％）≥350≥300≥200柔性（℃）-30，弯折无裂纹-20，弯折无裂纹-10，绕φ10mm棒，无裂纹不透水性压力（Mpa）≥O．3保持时间（min）≥30注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。
2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求。
胎体增强材料质量要求项 目质 量 要 求ⅠⅡⅢ外 观均匀，无团状，平整无折皱拉力(宽50mm)（N）纵向≥150≥45≥90横向≥100≥35≥50延伸率（％)纵向≥10≥20≥3横向≥20≥25≥3注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。
2.3、施工机具高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料溶剂型水乳型聚氨酯防水涂料聚合物水泥、丙烯酸、硅橡胶防水涂料扫帚，滚动刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器机具与溶剂型相同刮板、圆棍刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、称料桶、拌料桶、磅秤、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器等扫帚、抹布、凿子、锤子、腻子刀、钢丝刷、台秤、水桶、称料桶、拌料桶、磅秤、手提式电动搅拌器、圆筒刷、消防器等2.4作业条件2.4.1 基层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
2.4.2 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
2.4.3 基层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。
含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面，3～4h 后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。
2.4.4 施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。
2.4.6 涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合表6.4.4的要求项目施工环境气温高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5°，水乳型不低于5°合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5°，水乳型不低于5°2.5 基本规定2.5.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
2.5.2需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。
2.5.3胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
2.5.4采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
2.5.6应按照不同屋面防水等级，选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。
3、工艺流程进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收4、操作工艺4.1基层处理涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
4.2 涂刷底胶(相当于冷底子油)：4.2.1 底胶(基层处理剂)配制：按说明书的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在规定的时间内用完。
4.2.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶干燥不粘手时，即可做下道工序。
4.3 防水涂料配置4.3.1防水涂膜配置：采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据有效时间和每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
4.3.2单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。
4.4 涂布防水涂料4.4.1待底胶固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等。
4.4.2涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。
按试验确定的要求进行涂布涂料。
4.4.4附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺贴胎体增加材料（聚酯无纺布或化纤无纺布），涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将胎体增加材料紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
4.4.5涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4.4.6涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
4.4.7收头处理：所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm；收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
5、质量标准5.1 主控项目5.1.1防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告5.1.2涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。
检验方法：雨后观察和淋水、蓄水试验5.1.3涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝、伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。
检验方法：观察检查5.1.4涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法：针测法和取样量测5.2 一般项目5.2.1涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。
检验方法：观察检查5.2.2涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。
检验方法：观察检查5.2.3铺贴胎体增加材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除起泡，并应与涂料粘结牢固；胎体增加材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查6、成品保护6.1已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施；在未做好保护层以前，不允许穿带钉鞋在涂膜防水层上走动，以免破坏防水层。
6.2突出屋面层的管道，水落口，天沟，檐沟处的周边防水层不得碰损。
6.3水落口，天沟，檐沟等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
6.4 涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
6.5涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
7、安全、环保措施7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽；7.2 在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带；7.3 每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
7.4 使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材，施工人员应穿工作服、戴手套、穿软底鞋；操作时若皮肤上沾染上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱察除，在用肥皂和清水洗净。
7.5 溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直射、无火源的库房中，并配有并配备足够的消防器材。