涂膜防水屋面工程施工工艺 标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程

1、适用范围

本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。

2、施工准备

2.1 技术准备

2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。

2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。

2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。

2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。

2.2 材料要求

2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表

高聚物改性沥青防水涂料质量要求

项 目质量要求

固体含量（％）≥43

耐热度（80℃，5h）无流淌、起泡和滑动

柔性（-10℃）3mm厚，绕φ20mm圆棒，无

裂纹、断裂

不透水性

压力（Mpa）≥O．1

保持时间

（min）

≥30不渗透

延伸(20±2℃拉伸)

（mm）

≥4.5

2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。

合成高分子防水涂料质量要求

项 目质 量 要 求

反应固化型(Ⅰ类)挥发固化型

(Ⅱ类)

聚和物水泥防水涂料

固体含量（％）≥94≥65≥65拉伸强度（Mpa）≥1.65≥1.5≥1.2断裂延伸率（％）≥350≥300≥200

柔性（℃）-30，弯折无裂

纹-20，弯折无裂

纹

-10，绕φ10mm棒，

无裂纹

不透水性压力（Mpa）≥O．3

保持时间

（min）

≥30

注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。

2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。其质量指标应符合下表的要求。

胎体增强材料质量要求

项 目

质 量 要 求

ⅠⅡⅢ

外 观均匀，无团状，平整无折皱

拉力(宽50mm)（N）纵向≥150≥45≥90横向≥100≥35≥50

延伸率（％)纵向≥10≥20≥3

横向≥20≥25≥3

注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。

2.3、施工机具

高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料

溶剂型水乳型聚氨酯防水涂料

聚合物水泥、丙烯酸、硅橡胶防水涂料

扫帚，滚动刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌

料桶、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器机具与溶剂型相同

刮板、圆棍刷、腻

子刀、钢丝刷、油

漆刷、称料桶、拌

料桶、磅秤、手提

式电动搅拌器、剪

刀、消防器等

扫帚、抹布、凿子、

锤子、

腻子刀、钢丝刷、台

秤、水桶、称料桶、

拌料桶、磅秤、手提

式电动搅拌器、圆筒

刷、消防器等

2.4作业条件

2.4.1 基层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

2.4.2 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。

2.4.3 基层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面，3～4h 后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。

2.4.4 施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。

2.4.6 涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应符合表6.4.4的要求

项目施工环境气温

高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5°，水乳型不低于5°合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5°，水乳型不低于5°

2.5 基本规定

2.5.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。

2.5.2需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。

2.5.3胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于

70mm。

2.5.4采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

2.5.6应按照不同屋面防水等级，选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。

3、工艺流程

进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收4、操作工艺

4.1基层处理

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。