球阀说明书
304球阀说明书
304球阀说明书产品名称：304球阀说明书一、产品概述304球阀是一种常用的管道控制装置，具有阀门结构简单、开闭灵活、密封性好等特点，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
本说明书旨在介绍304球阀的结构、性能参数、使用方法以及注意事项，以帮助用户正确使用和维护该产品。
二、产品结构1. 主体结构304球阀由阀体、阀盖、阀球、阀杆和密封件等组成。
阀体和阀盖采用304不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能。
阀球通过阀杆与手柄相连，手柄旋转即可实现阀球的开闭动作。
2. 密封结构304球阀采用弹性密封结构，阀球与阀座之间设置密封圈，能够有效防止介质泄漏。
同时，阀杆上设置填料，用于阀杆与阀盖之间的密封，确保整个阀门的密封性能。
三、产品性能参数1. 额定压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，用户可根据需求选择合适的规格。
2. 适用介质：304球阀适用于水、油、气体及腐蚀性介质。
3. 温度范围：-20℃~150℃，适用于常温和中高温环境。
四、使用方法1. 安装（1）确保安装前清洁阀门及管道内部，避免杂物进入阀门。
（2）将304球阀与管道法兰连接，确保连接牢固并且阀门处于关闭状态。
（3）根据需求，对阀门进行调整，使其处于最佳安装位置。
2. 操作（1）开启阀门：顺时针旋转手柄，将阀球转至开启位置。
（2）关闭阀门：逆时针旋转手柄，将阀球转至关闭位置。
3. 维护与保养（1）定期检查阀门密封圈及填料的磨损情况，如发现磨损或老化，请及时更换。
（2）阀门长期不使用时，应保持阀门处于关闭状态，避免介质沉积及污染。
五、注意事项1. 请勿超过产品规定的额定压力和温度范围，避免发生事故。
2. 使用过程中如有异常现象，请及时停止使用并检查原因，必要时请联系厂家进行维修。
3. 请勿随意拆解阀门，以免影响阀门的正常使用。
六、售后服务本产品提供一年的质保期，如出现质量问题，请及时联系销售商或生产厂家进行维修和更换。
七、总结本说明书简要介绍了304球阀的结构、性能参数、使用方法以及注意事项，希望能够帮助用户更好地了解和使用该产品。
世伟洛克 SK系列 多用途球阀 说明书
A-76 球阀A多用途球阀SK 系列■ 工作压力可达 6000 psig (413 bar)■ 温度范围从−40 到 150°C (−40 到 302°F)■ 使用紧凑型设计提供大流量能力■ 1/4 至 3/8 in. 和 6 至 8 mm 端接■ 316不锈钢结构SK 系列球阀 A-77A弹簧加载的■ ■ 漏密封压力—温度额定值可供应低温 SK 系列球阀。
见第 P A-79 页。
世伟洛克® (Swagelok ®) SK 系列球阀采用紧凑型设计、具有扭矩低、四分之一圈操作的特点、能够在压力最高达 6000 psig (413 bar) 的应用场合提供可靠关断。
其它特点还有：■ 流量系数 (C v ) 0.9 到 1.4■ 世伟洛克可测量卡套管接头、NPT 和 ISO 公称管以及世伟洛克外螺纹 VCO ®端接■ 标准面板安装 ■ 双向流动■ 可以使用密封成套件进行现场组装特点有关世伟洛克球阀的重要说明世伟洛克球阀设计用于全开或全闭位置。
在一段时间内未使用的阀门可能会有较高的初始启动力矩。
测试所有世伟洛克 SK 系列球阀都在工厂使用氮气在 1000 psig(69 bar) 的压力下进行了双流向测试。
阀座的最大容许泄漏率为0.1 std cm 3/min 。
壳体测试时要求用检漏液检测不到泄漏。
O 型圈阀杆密封■ ■ 清洁和包装所有世伟洛克 SK 系列球阀都是按照世伟洛克标准清洁和包装规范 (SC-10)、MS-06-62 清洁和包装的。
按照世伟洛克特殊清洁和包装 (SC-11)、 MS-06-63 进行的特殊清洁和包装作为可选项提供、以确保符合 ASTM G93 等级 C 中所规定的产品清洁度要求。
参阅第 P A-83 页的工艺选项。
卡套管数据、P G-5。
带有 VCO 管接头端接的阀的额定压力是基于与之配合的管 接头的额定值；见世伟洛克产品目录 VCO O 型圈面密封接头、P B-135。
热力球阀说明书
热力球阀使用说明书1.前言感谢您选择本公司阀门。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应先阅读本说明书，以了解我公司在设计和制造过程中所采取的安全措施,以防患于未然。
2.关于承压设备安全的基本要求2.1 产品的设计理念——球阀作为一种标准产品来设计，由于它的范围较广所以并不考虑每一种特定的工作条件。
——球阀设计参照GB/T 12237或JB/T 12006，阀门强度参照GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
——阀门密封材料应根据介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求而选择，参照GB/T 12237或JB/T 12006。
——阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩及操作要求配以手柄、齿轮箱或电动头等驱动装置。
2.2 用户须知2.2.1 概述2.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
2.2.1.2 使用阀门时应参照 GB/T 12224或ASME B16.34 压力—温度额定值。
2.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求。
2.2.1.4 工作介质是高压的，要限制工作温度。
2.2.1.5 当维修/维护时，应保证阀门处在卸压和排污排空状态，（如有安全阀、螺塞）打开安全阀、螺塞，以泄掉中腔压力。
2.2.1.6 对于所有的电、液或气动等用动力驱动的阀门，使用前要确保动力系统线路是断开的。
2.2.1.7 维修/维护过程中，应采取适当的保护措施，例如：防护服、氧气面罩、手套等。
2.2.1.8 当维修/维护阀门时，禁止吸烟，严禁使用任何未经检测的便携式电动设备，未经允许禁止用火，以免发生火灾。
2.2.1.9 必须对阀门进行周期性检查。
—螺栓连接的紧固性（阀体/阀盖，压盖法兰，顶法兰连接）—腐蚀/磨损（裂纹、锈斑、阀门壁厚）—确保阀门在全开/全关位置。
V型球阀说明书
V型球阀使用及维护目录1.0范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32.0采用规范及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33.0阀门的型号及说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34.0阀门的设计和制造┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 35.0结构特点总结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46.0测试标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51.0范围本技术说明书适用于污水处理、环保设备、电站排灰系统、矿业等行业介质易结垢、沉淀、纤维、固体颗粒、粘附密封面类介质的输送、排放。
,本技术规范书所提出的提出的是一般的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，充分引述有关标准和规范的条文。
并有成功业绩和高效可靠的符合招标书和有关最新工业标准的产品。
同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
2.0 采用规范及标准阀门满足下列所有最新版本的规范、规定和标准的要求：-GB12237-1989 阀门的制造标准- GB12237-89 法兰和对焊连接钢制阀门- GB12221-89 阀体长度参照标准- GB/T 9113.1 国家部法兰标准- GB/T13927-1992 阀门检验与试验- API 6FA 阀门耐火试验- ASTM A-370 钢制产品机械性能试验标准- NACE MR0175 油田设备抗硫化应力裂纹的金属材料要求- ANSI B16.47 法兰钻孔参照标准3.0 阀门的型号及说明阀门型号的说明：VQ647Y表示阀门为V型切断球阀，6表示气动传动装置，4表示法兰连接，7表示球芯形式为V型固定式，Y表示阀门的球面密封面堆焊合金钢的厚度在阀门组装完成时不小于2mm。
连接形式适合法兰。
驱动形式适合手柄、蜗轮传动、气动、电动。
压力范围0.6Mpa～6.4Mpa使用温度-70C ～500C口径范围DN25 ～DN3504.0 阀门的设计和制造气动V型切断球阀在开关时，可以自动括除密封带上的粘附的残留物，保证密封带的清洁和光滑。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
电动球阀使用说明书
型
-15Y -20Y -25Y -50Y -15Q -20Q -25Q -50Q
号 Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F
-15Y -20Y -25Y -50Y -15Q -20Q -25Q -50Q
通径(mm) φ15 φ20 φ25 φ50 φ15 φ20 φ25 φ50
故障现象
故障原因
不 能 正 常 启 动 电机过热
1、电源不通 2、电压低 3、操作回路不通 4、切换装置复位不正确 5、污物卡死 6、微动开关触点损坏 7、电容器损坏
阀启闭过度频繁
排故措施
接通电源 调整电压 检查电路 检查复位情况 清除污物 更换开关 更换电容器 按ε=10％
咸阳三星机电科技有限责任公司
咸阳三星机电科技有限责任公司
电动机。电动机通过其齿轮式减速机构驱动输出轴，输出轴通过十字接 头去驱动阀杆，阀杆驱动球体转动而实现阀的开关。
3.1.3 减速器 为一齿轮式减速器，减速比为 291.3:1 3.1.4 行程控制机构 其形式为凸轮块式。行程控制凸轮有开向和关向之分，分别通过相应 的微动开关控制开向和关向行程。即左下凸轮通过左下微动开关控制开 向行程，右下凸轮通过右下微动开关控制关向行程。球阀行程 90°。此 机构同时附有同步信号输出机构，它的左右凸轮及相应的微动开关同时 为远(近)距离控制输出阀门状态信号(见图 1)。 3.1.5 手动—电动切换装置 其形式为全手动切换装置,仅限于安装调试或电控失灵时使用。请严 格按使用说明书操作,否则将损坏内部机构。 3.1.5.1 由电动变手动的切换方法 切断电源,手用力向上拉起手柄(见图 2)，然后用扳手按盖子上规定的 90°范围和方向转动传动轴(注意:绝不可超范围操作)，使传动轴上的离 合销从传动齿轮的轴向槽中滑出，使之和减速器脱离，从而可以以 1:1 的传动比操作阀门的开启和关闭。 3.1.5.2 由手动变电动的切换方法 切断电源,手用力向上拉起手柄,按盖子上规定的范围和方向用扳手 转动传动轴使手柄上指针复位到原来的位置,松开手柄,使传动轴上的离
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
球阀 使用说明书
球阀使用说明书球阀使用说明书1.简介1.1 球阀定义1.2 球阀的工作原理1.3 球阀的主要组成部分2.产品特点2.1 阀体材质2.2 阀门类型2.3 连接方式2.4 使用环境要求2.5 阀门的优点3.安装3.1 环境准备3.2 安装步骤3.2.1 阀门准备3.2.2 连接管道3.2.3 固定阀门3.2.4 测试阀门3.3 定位装置的安装（适用于自动球阀）3.4 电动装置的安装（适用于电动球阀）4.使用4.1 操作步骤4.1.1 手动球阀的操作4.1.2 自动球阀的操作4.2 注意事项4.2.1 使用前的检查4.2.2 阀门的开启和关闭4.2.3 阀门的维护保养5.故障排除5.1 无法开启或关闭阀门5.2 阀门漏气5.3 阀门卡住或堵塞5.4 其他常见故障6.附件6.1 阀门相关配件6.2 阀门示意图7.法律名词及注释7.1 根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
7.2 阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
7.3 连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
7.4 环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
7.5 自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
附件：1.阀门示意图2.安装准备检查表3.球阀维护保养手册4.球阀使用常见问题解答指南法律名词及注释：1.球阀：根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
2.阀体材质：阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
3.连接方式：连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
4.环境要求：环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
5.自动球阀：自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
Spears球阀产品说明书
球 阀实用型球閥 (26XX 系列)注: 国家卫生基金会生饮水认证,单一 O 形环,安全 - T 型设计中心柱。
注: 国家卫生基金会生饮水认证,单一 O 形环,安全 - T 型设计中心柱。
工业用双油令球阀 (18XX 系列)注: 国家卫生基金会生饮水认证,两条 O 形环,安全 - T 型设计中心柱,有锁扣的“T”形把手,PTFE 垫座,可与 TU 2000 系列阀门互换。
注: 国家卫生基金会生饮水认证,单一 O 形环,安全 - T 型设计中心柱,标准“T”形把手,HDPE 垫座(有 PTFE 垫座选择),可与 TU 2000 系列阀门互换。
工业用三通双油令球阀 (47XX 及 50XX 系列)注: 国家卫生基金会生饮水认证,双条 O 形环,安全 - T 型设计中心柱,没有分支截流注: 国家卫生基金会生饮水认证,单一 O 形环,安全 - T 型设计中心柱,无阻挡密封垫座架阀门。
逆 止 阀工业用球形逆止阀 (45XX 系列)注: 国家卫生基金会生饮水认证,垂直分流或水平分流应用,必须在泵浦或转向分流前直管管径 10 倍远距离安装之,可与 TU 2000 系列阀门互换。
蝶式逆止阀 (54XX 系列)注: 小体积設計,垂直分流或水平分流应用,對逆流有快速反應但不重甩關閉,必须在泵浦或转向分流前直管管径 5 倍远距离安装之。
工业用摆动式逆止阀 (44XX 系列)注: 為大流量小波動,垂直或水平流向的應用設計,必须在泵浦或转向分流前直管管径 10 倍远距离安装之。
注: 国家卫生基金会生饮水认证,多重档次把柄,适合缓慢开关,不必移除阀体即可检修,4" 闸阀附带快速查看位置指示器。
注: 小体积設計,多重档次把柄适合缓慢开关,不必移除阀体即可检修,6" 阀附带快速查看位置指示器。
其他種類的閥門蝶阀 (72XXXX 系列)注: 干燥中心柱设计，316L 型不绣钢中心柱，O 形密封圈在全压下有紧密的密封性,偏位盘片降低磨损及减少工作扭矩,套件或锁孔内镶金属设计可选。
ZJHR-O型球阀使用说明书
O型球阀产品说明书瑞安川仪调节阀有限公司目录一.前言二.用途三.结构特点四.主要设计标准和性能规五.阀门主要零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生的故障和排除方法九．运输和保管十.质量保证十一.服务承诺一、前言首先感谢您选择瑞安川仪产品，阀门作为一种承压设备用于输送流体时，由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应当阅读本说明书。
二、用途O型球阀是一种直角回转的切断阀，结构形式由固定式系列和浮动式系列，它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用，可实现远程切断控制，也可配手柄或涡轮实现手动控制。
其结构采用可动阀座双向密封设计。
双向密封阀座之间无间隙回转，具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断，因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
三、结构特点1.阀体采用通径设计流通阻力小。
2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构，增加了预紧力弹簧，具有自动补偿和自洁功能。
3.0型球芯与阀座间有剪切作用，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。
4.上下阀杆采用自润滑轴承固定，具有回转精度高和转动稳定性好，使阀门运转更加顺畅。
四、主要设计标准和性能参数1.性能参数公称通径：固定式系列DN15-DN500 ，浮动式系列DN15-DN200公称压力：PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI 150Lb、300Lb适用温度：-29℃～150℃；-29℃～200℃；-40℃～425℃适用介质：水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质连接方式：法兰式结构形式：固定式系列，浮动式系列。
驱动方式：手动、气动、电动设计与制造标准：GB/T12237 ASME B16.34法兰标准：GB/T 9113，HG/T 20592，ANSI B16.5结构与长度标准：GB/T 12221，ASME B16.10流量特性：O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。
flowserve球阀阀门说明书
flowserve球阀阀门说明书
一、产品概述
Flowserve球阀阀门是一种常用的流体控制设备，具有结构紧凑、操作简便、密封性能好等特点。
本说明书旨在向用户介绍Flowserve 球阀阀门的基本知识、安装使用方法、维护保养等内容，以帮助用户正确地使用和维护该设备。
二、产品结构
Flowserve球阀阀门主要由阀体、球体、密封圈、阀杆等部分组成。
其中，球体在阀体内转动，通过密封圈实现密封，以达到控制流体流向和流量的目的。
三、安装使用方法
1. 安装前检查：在安装前应检查球阀是否完好无损，各部件是否齐全，没有明显的机械损伤或裂纹等现象。
2. 安装位置：球阀应安装在流体流动方向上，尽可能避免安装在管道的最高点或最低点。
同时，应考虑便于操作和维修的位置。
3. 安装方式：根据球阀的结构和尺寸，可以采用法兰连接或螺纹连接等方式进行安装。
在安装时应注意保证球阀的垂直度和水平度，避免过大的压力或剪切力作用在球阀上。
4. 操作使用：在操作球阀时，应先确认流体流向，然后旋转阀杆，使球体在阀体内转动，以达到控制流体流向和流量的目的。
在操作过程中应注意观察是否有异常声音或振动等现象，如有异常应及时
停用检查。
四、维护保养
1. 定期检查：应定期对球阀进行检查，包括检查球体、密封圈、阀杆等部位是否有磨损或损坏现象，以及是否有渗漏或堵塞等现象。
如有问题应及时处理。
球阀使用说明书
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。
ZJHR-O型球阀使用说明书
O型球阀产品说明书瑞安川仪调节阀有限公司目录一. 前言二.用途三.结构特点四.主要设计标准和性能规范五.阀门主要零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生的故障和排除方法九．运输和保管十.质量保证十一.服务承诺一、前言首先感谢您选择瑞安川仪产品，阀门作为一种承压设备用于输送流体时，由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应当阅读本说明书。
二、用途O型球阀是一种直角回转的切断阀，结构形式由固定式系列和浮动式系列，它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用，可实现远程切断控制，也可配手柄或涡轮实现手动控制。
其结构采用可动阀座双向密封设计。
双向密封阀座之间无间隙回转，具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断，因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
三、结构特点1.阀体采用通径设计流通阻力小。
2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构，增加了预紧力弹簧，具有自动补偿和自洁功能。
3.0型球芯与阀座间有剪切作用，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。
4.上下阀杆采用自润滑轴承固定，具有回转精度高和转动稳定性好，使阀门运转更加顺畅。
四、主要设计标准和性能参数1.性能参数公称通径：固定式系列DN15-DN500 ，浮动式系列DN15-DN200公称压力：PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa， ANSI 150Lb、300Lb适用温度：-29℃～150℃；-29℃～200℃；-40℃～425℃适用介质：水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质连接方式：法兰式结构形式：固定式系列，浮动式系列。
驱动方式：手动、气动、电动设计与制造标准：GB/T12237 ASME B16.34法兰标准：GB/T 9113，HG/T 20592，ANSI B16.5结构与长度标准：GB/T 12221，ASME B16.10流量特性：O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。
球阀阀体设计说明书
球阀阀体设计说明书一、零件铸造工艺要求和特点1.零件的生产条件、结构及技术要求•零件名称：球阀阀体•零件生产批量：成批生产•零件材质：ZG230--450•零件的外型示意图如图1所示，球阀的零件图如图2所示，球阀的外形轮廓尺寸为96mm80mm76mm，主要壁厚7mm，最小壁厚7mm，最大壁厚15mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。
图1 球阀外形示意图图2 球阀零件图2.零件铸造的工艺性对于零件的铸造工艺性审查、分析如下：零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm。
砂型铸造条件下该轮廓尺寸的最小允许壁厚查《铸造工艺课程设计手册》表1-2得：最小允许壁厚为6mm。
而设计零件的最小壁厚为7mm。
符合要求。
从零件的整体结果及尺寸看，该零件的壁厚相差并不是很大，而且在壁厚不一致处的过度属于平缓过度，能够满足铸造生产的要求，因此，该零件的结构满足铸造工艺性要求。
二.零件铸造工艺方案1.造型、造芯方法的选择零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，铸件尺寸较小，属于中小型零件且要成批生产。
采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化，材料成本低，节省烘干设备、燃料、电力等，还可延长砂箱使用寿命。
因此，采用湿型粘土砂机器造型，模样采用金属模。
采用树脂砂手工制芯。
2.浇注位置和分型面的确定•（b）（c）图3 零件分型面位置图根据该零件的结构特点可以选择如图3所示的三种分型位置。
图3(a)(b)的铸件大部分置于下箱，有利于造型。
但是砂芯放置比较麻烦，而且铸件的重要部分没有置于下部，大平面朝上放置容易产生气孔、非金属夹杂等缺陷。
采用图3(c)所示分型位置，砂芯制作和放置都比较方便，有利于大批量生产。
同时有利于实现顺序凝固。
综合以上，采用图3(c)所示分型位置。
浇注位置在分型面上。
三．铸造工艺参数的确定1.铸件尺寸公差零件为砂型铸造机器造型大批量生产，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-2得：铸件的尺寸公差为CT8～10级，取CT9级。
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管线球阀Q41F-Cl. NPS使用说明书成都航利阀门成套设备有限公司2009.11附件一：阀门数据表1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统，用来接通或阻断管路中的介质。
本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。
根据使用规格的不同进行选择。
1.2性能规范适用压力：Class150～Class900 适用规格：NPS2～NPS16 适用介质：石油、天然气、水等 适用温度：-101-121℃（超低温） -46-121℃（普通低温） -29-121℃（常 温） 普通性能试验规范：●阀门试验规范(API 6D 22nd )常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class)试验压力 试验时间 项目(Inch) (Class)试验介质(Bar)(Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试验 ≥6 ＞1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试验 ≥6 ＞1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试验 ≥6 150~900压缩空气 6 5≤4 DBB 试验≥6150~900压缩空气1.1PN31.3 采用的主要标准API 6D 管线阀门ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门ASME B16.5 管线法兰和法兰管件API 6FA 阀门耐火试验API 598 阀门的检验与试验ASME B1.20.1 管螺纹JB/T308-2004 阀门型号编制方法GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀GB/T19672-2005 管线阀门技术条件GB/T13927-2008 工业阀门压力试验2.工作原理和结构说明本产品为法兰式浮动、固定球结构。
它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。
2.1浮动球阀浮动球的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转；在开启时，球孔与通道孔对准，以保证介质在小的阻力下通过，当阀杆转动¼圈时（90°）,球孔垂直于阀门的通道，靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上，从而保证完全密封。
球体上有通孔，通孔的直径等于管道内径的称为通径；而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。
阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯)，具有摩擦系数小，性能稳定，不易老化等优点。
安全防火功能，非金属四氟乙烯镶在阀座上面，低压时靠装配调整两阀座密封圈，使之贴近球体，靠四氟乙烯圈密封；高压时，由介质推动阀座，四氟圈和金属阀座同时密封。
当事故起火时，四氟密封圈遇高温升华，失去密封作用，这时金属的阀座密封圈就可以暂时密封。
防静电结构：在阀杆与球体的接触部位，设有弹簧，保持阀杆与球体始终接触，从而使球体防静电。
防阀杆飞出机构：阀杆是采用下装式结构，在压盖和填料完全松动的情况下，阀杆也不可能飞出。
泄压装置：阀座(包括浮动球)是浮动的，而浮动阀座本身就是一个泄压装置。
当阀门中腔压力升高到大于管道压力时，中腔压力会自动推开阀座，使之脱离球体，把中腔的高压泄到管道中去，从而保证了的安全。
手柄：将手柄顺时针转动90°，关闭；逆时针转动90°阀门开启。
阀杆上固定有限位块，保证球体通道与管道通道对准，阀杆上开有方向槽，顺着管线方向，表示开启；槽的方向垂直于管线方向表示关闭。
2.2 固定球阀固定球的阀体内有两个金属阀座，金属阀座上镶嵌了密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体在轴向方向进行固定，不会随介质压力而浮动，球体借助于阀杆自由地在阀座密封圈中旋转。
在开启时，球孔与通道孔对准，以保证介质在小的阻力下通过，当阀杆转动¼圈时（90°）,球孔垂直于阀门的通道，靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将上游阀座紧紧地压在球面上，从而保证完全密封。
阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯)，具有摩擦系数小，性能稳定，不易老化等优点。
安全防火功能，非金属四氟乙烯镶在阀座上面，低压时靠装配调整两阀座密封圈，使之贴近球体，靠四氟乙烯圈密封；高压时，由介质推动阀座，四氟圈和金属阀座同时密封。
当事故起火时，四氟密封圈遇高温升华，失去密封作用，这时金属的阀座密封圈就可以暂时密封。
在阀座的尾部，设计有防火石墨垫片，能有效阻止介质从阀座的尾部渗入中腔，通过中腔泄露至下游通道。
防静电结构：在阀杆与球体的接触部位，设有弹簧，保持阀杆与球体始终接触，从而使球体防静电。
泄压装置：阀座是浮动的，而浮动阀座本身就是一个泄压装置。
当阀门中腔压力升高到大于管道压力时，中腔压力会自动推开阀座，使之脱离球体，把中腔的高压泄到管道中去，从而保证了的安全。
手柄：将手柄顺时针转动90°，关闭；逆时针转动90°阀门开启。
阀杆上固定有限位块，保证球体通道与管道通道对准。
手柄杆操作方式，能准确的分辨出阀门处于的开关状态，手柄管顺着管线方向，表示开启；手柄管的方向垂直于管线方向表示关闭。
涡轮手动，涡轮轴盖上带有方向指示盘，手轮顺时针方向旋转，阀门关闭；手轮逆时针方向旋转，阀门开启。
（箭头指向通道两边为开启）2.3结构说明2.3.1浮动球阀结构浮动球阀弹性阀座结构带锁孔开关定位机构阀门防静电结构2.3.2 固定球阀结构固定球阀零部件结构图固定球阀注脂及阀座防火结构中法兰防火结构3.主要零件材料零件名称 材 料阀 体 WCB, WCC，LCB，LCC，LF2，A105，CF3，CF3M, CF8, CF8M 球 体 A105,304,304L, 316,316L阀座 20,16Mn,A105,304,304L, 316,316L阀杆 2Cr13 or 316, 316L, 318密封环 PTFE , RPTFE , 尼龙O形圈丁腈橡胶（NBR），氟橡胶 （Viton）弹簧 Inconnel X-750, 316，50CrVA，543合金连接螺栓 35CrMo，42CrMo，45，35，1Cr18Ni9Ti，防火垫片 石墨垫片，金属缠绕垫片（不锈钢+石墨）4.型号说明型号示例Q 3 4 7 F —Cl.600 P 说明：Q—阀门类型代号：球阀；3—驱动方式代号：3涡轮，4正齿轮，5伞齿轮，6气动，9电动；4—连接方式代号：4法兰连接，6焊接连接；7—结构形式代号：1浮动球直流通道，7固定球直流通道；F—密封材料代号：F氟塑料，N尼龙，G陶瓷，H，Cr13系不锈钢；Cl.600—压力等级代号或工作温度下的工作压力代号；P—壳体材料代号：P铬镍系不锈钢，C碳钢，5、保管、安装、维护和使用5.1保管本阀门通路两端封堵，存放在干燥通风的室内，长期存放应经常检查，防止锈蚀。
5.2安装5.2.1 安装前的准备(1) 球阀前后管线已准备好。
前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
(2) 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3) 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。
将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4) 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5) 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。
阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
5.2.2 安装(1) 把阀装上管线。
阀的任何一端都可装在上游端。
用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。
但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
(2) 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3) 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4) 连接气动管线（采用气动驱动器时）。
5.2.3安装后的检查(1) 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
(2) 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
5.3 阀的维修5.3.1通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
(3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8) 新零件在装配前也需清洗干净。
(9) 使用润滑脂润滑。
润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。
在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10) 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
产品使用说明书第 10 页 共 11 页6.可能发生的故障及其消除办法： 故 障 原 因消 除 办 法 1.连接螺栓未拧紧，或松紧不匀1.松紧均匀拧紧连接法兰处泄漏2.垫片失效2.更新或清洗 1.填料太松或上紧下松 1.逐圈均匀上紧 填料函泄漏 2.填料失效或圈数不够2.更换或增加垫料 1.密封面磨损 1.更换新密封圈或压紧中间连接法兰，重新研磨球面 2.密封面间夹脏物 2.清洗密封面 关闭副泄漏3.球塞夹得松 3.紧中间连接螺栓或减薄垫片 1.填料压盖压偏或压太紧 1.均匀压紧压盖或松开压紧螺母阀杆转动不灵 2.球塞夹太紧 2.松中间连接螺栓加厚垫片7.质量保证按通用阀门供货要求GB/T12252标准的规定，本阀自发货子日期的18个月内，在本说明书规定的正常操作条件下，因材料缺陷、制造及设计等原因造成的损坏，由本公司免费保修、更换零件或整台产品。
8.订货须知8.1应注明型号、公称压力、公称通径、适用介质、温度及其他必要的情况；8.2应说明介质的情况（如含硫特性等）；8.3应表明两端法兰的连接标准；8.4包装：一般情况下，本公司发货时简易包装。