电力变压器预防性试验标准

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电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准
Un
4)用M型试验器时试验电压自行规定
5
电容型 套管的tgS和电容 值
1)1〜3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
6
绝缘油
1)1〜3年或自行规定
试验
2)大修后
3)必要时
7
交流耐压 试验
1)1〜5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
2)烃类气体总和的产气速率大于
率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
1
解气体色
电抗器为3个月;b)220kV变压器为6
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或
3)总烃含量低的设备不宜米用相对产气速率进行
谱分析
个月;c)120MVA及以上的发电厂主变
相对产气速率大于10%/月则认为设备有
判断
20〜35
66〜330
500
直流试验电压kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
11
绕组所有 分接的电 压比
1)分接开关引 线拆装后
2)更换绕组 后
3)必要时
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合 规律
2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为 ±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为土0.5%,其
5)吸收比和极化指数不进行温度换算
4
绕组的
tgs
1)1〜3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)20C时tgS不大于下列数值:
330〜500kV0.6%
66〜220kV0.8%

10kV预防性试验规范

10kV预防性试验规范

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中,各种电力设备起着至关重要的作用,如变压器、断路器、绝缘子等。

为确保电力系统运行的安全和稳定,预防性试验是不可或缺的一环。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作,保障电力系统的安全运行。

二、试验范围1.变压器试验;2.断路器试验;3.绝缘子试验;4.电缆试验;5.避雷器试验;6.其他电力设备试验。

三、试验原则1.预防性试验应定期进行,以确保电力设备的正常运行;2.试验应按国家标准和行业规范进行,并做好试验记录;3.试验过程中应安全第一,确保人员和设备的安全;4.在试验中发现问题时,应及时处理并记录,并根据情况调整试验周期;5.试验结果应及时汇报,提出合理的维护建议。

四、试验内容1.变压器试验(1)外观检查:检查变压器外观是否完好,是否有损坏或渗漏现象;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准;(3)油质检查:将变压器油进行化验分析,检查是否有异常情况;(4)局部放电测试:采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试;(5)运行试验:对变压器进行负载试验,检查其运行情况。

2.断路器试验(1)机械特性试验:检查断路器的机械特性,包括开启、关闭时间等;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测断路器的绝缘电阻;(3)热稳定试验:通过升高断路器温度,检查其在高温下的运行情况;(4)电气特性试验:断路器对短路电流的抗扰能力;(5)操作试验:对断路器进行多次操作测试,检查其操作是否灵活、可靠。

3.绝缘子试验(1)外观检查:检查绝缘子外观是否完好;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻;(3)劈裂特性试验:检测绝缘子的劈裂特性,包括机械强度;(4)盐雾腐蚀试验:对绝缘子进行盐雾腐蚀试验,检查其抗腐蚀能力;(5)污秽闪络试验:检测绝缘子的污秽闪络特性,包括耐污性能。

4.电缆试验(1)外观检查:检查电缆外观是否完好,是否有损坏或渗漏现象;(2)绝缘电阻测试:使用万用表检测电缆的绝缘电阻;(3)局部放电测试:采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试;(4)绝缘电压测试:对电缆进行绝缘电压测试,检查其绝缘能力;(5)运行试验:对电缆进行负载试验,检查其运行情况。

主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书

主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一,为确保其安全运行和正常工作,需要定期进行预防性试验。

本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能,深入了解主变压器的运行状态,并通过试验数据分析得出结论,为主变压器的维修和运行提供依据。

二、实验设备和材料1. 主变压器:具有标定参数的主变压器,确保试验的准确性和可靠性。

2. 电源:稳定可靠的电源供给系统,满足实验要求。

3. 试验装置:包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。

4. 实验仪器:包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。

5. 试验台和工具:用于试验操作和维护的试验台和工具。

三、实验内容1. 绝缘电阻试验:采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量,了解主变压器的绝缘状况。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统,确保连接正确。

c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压,并开始测量。

d. 记录测量结果,并分析绝缘状况。

2. 标称负荷试验:在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量,了解主变压器的工作状态。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 根据主变压器的额定负荷参数,调整电源的电压和电流,使其达到标称负荷。

c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流,并记录测量结果。

d. 分析和比较测量结果,得出主变压器的工作状态。

3. 绕组电阻试验:测量主变压器的绕组电阻,了解主变压器的电流传输特性。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组,确保连接正确。

c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流,并开始测量。

d. 记录测量结果,并分析绕组电阻的变化情况。

4. 测试电流试验:通过给主变压器施加一定电流,测量主变压器的温升情况,了解主变压器的负载能力。

试验操作如下:a. 关断主变压器的电源,并确保安全。

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验,特制定本标准,参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。

一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器,容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意:总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器,当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中:330kV及以上变压器和电抗器为3个月;220kV变压器为6个月,产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式);120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月,相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常;其余8MVA及以上的变压器为1年;8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1~3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后,进行试验时,可以使用三相或单相电源,试验电压可以使用额定电压或较低电压值。

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准1. 试验目的。

10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能,以及对设备的绝缘状况进行评估,确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿,从而保障电力系统的安全稳定运行。

2. 试验对象。

10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备,包括变压器、开关设备、电缆、母线等,以及其它与10kv电力系统相关的设备。

3. 试验内容。

3.1 绝缘电阻测试。

在试验过程中,应对设备的绝缘电阻进行测试,以确保设备的绝缘性能符合要求。

测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行记录和分析。

3.2 绝缘耐压试验。

对设备进行绝缘耐压试验,以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。

试验时应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验过程安全可靠。

3.3 泄漏电流测试。

通过对设备的泄漏电流进行测试,可以评估设备的绝缘状态。

测试时应注意选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行分析和评估。

3.4 绝缘波形分析。

通过对设备的绝缘波形进行分析,可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。

在试验过程中,应对绝缘波形进行监测和记录,并对波形进行分析和评估。

4. 试验要求。

4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作,确保试验过程中设备的安全可靠。

4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估,并对可能存在的问题进行处理和整改。

4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析,确保试验数据的可靠性和真实性。

5. 试验注意事项。

5.1 在进行试验前,应对试验设备进行全面检查,确保设备的安全可靠。

5.2 试验过程中应注意操作规程,确保试验的准确性和可靠性。

5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析,确保数据的真实性和可靠性。

6. 结语。

10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节,只有通过严格的试验标准和规程,才能有效评估设备的绝缘性能,及时发现和处理潜在问题,确保设备的安全可靠运行。

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备,负责将高压电能变换为低压电能,供应给用户使用。

为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命,需要进行定期的预防性试验。

下面是一份变压器预防性试验的全面方案。

1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录,了解变压器的工作状况和维护情况。

1.2对试验设备进行检查和校验,确保设备正常工作。

1.3查看变压器的绝缘油质量,如有需要,可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。

2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查,确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。

2.2检查冷却系统,包括冷却器、风扇和水路,确保冷却系统正常运行。

3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。

测量时,应断开变压器与电源之间的连接,且低压侧和高压侧之间要互相断开。

3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符,否则需要进行绝缘处理。

4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量,结果应与变压器的技术资料相符。

4.2测试时,应断开变压器与电源之间的连接,保证安全。

5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性,包括空载转矩和额定负载转矩。

结果应符合变压器的设计要求。

5.2测试变压器的机械特性,包括耐压和绝缘等级等。

检测结果应符合相关标准要求。

6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品,送往实验室进行绝缘油质量检测。

6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。

6.3根据检测结果,对绝缘油进行处理和更换。

7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置,确保变压器散热良好。

7.2对变压器的绝缘部分进行清洁,除去积尘和杂质。

7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件,确保其正常工作和稳固可靠。

8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中,包括各项试验数据和检测结果。

8.2对试验中发现的问题和异常情况,进行分析和处理,并在报告中进行说明和建议。

110kV电力变压器预防性试验细则

110kV电力变压器预防性试验细则

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为110kV的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量;有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准
一、说明:为规范我公司电力变压器预防性试验,特参照中华人民共和国国标《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。

1)运行设备的油中H2与烃类气体含量
(体积分数)超过下列任何一项值时应引
150×10-6
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器
为1×10-6)
2)烃类气体总和的产气速率大于
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),
或相对产气速率大于10%/月则认为设备
有异常
3)对330kV及以上的电抗器,当出现
痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注
意;如气体分析虽已出现异常,但判断
不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超
过注意值较大的情况下运行
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1)非被试绕组应接地或屏蔽
2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tg δ值一般可按下式换算
10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ
tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值
1) 1~5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
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三、我公司电力变压器主要预防性试验标准:
2、以上到周期试验项目须在5月份完成;
机电部 2013-5-21
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电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准一、说明:为规范我公司电力变压器预防性试验,特参照中华人民共和国国标《DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。

1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3)对330kV及以上的电抗器,当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行WORD格式整理版WORD 格式整理版1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tg δ值一般可按下式换算10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ式中tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值1)1~5年(10kV及以下)2)大修后(66kV及以下)3)更换绕组后4)必要时WORD格式整理版WORD格式整理版WORD格式整理版三、我公司电力变压器主要预防性试验标准:2、以上到周期试验项目须在5月份完成;机电部2013-5-21 WORD格式整理版。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程第一章:总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行,延长设备寿命,提高设备运行效率,根据国家有关规定,制定本规程。

第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。

第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则,充分利用现代化技术手段,确保试验的准确性和有效性。

第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责,规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。

第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。

第二章:试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。

第七条发电机的定期试验周期为一年一次,内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。

第八条变压器的定期试验周期为两年一次,内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。

第九条开关设备的定期试验周期为三年一次,内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。

第十条电缆的定期试验周期为五年一次,内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。

第三章:试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制,包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。

第十二条试验前需进行试验准备工作,包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。

第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批,经批准后方可进行试验工作。

第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作,严格按照试验程序进行操作,确保试验的准确性和安全性。

第四章:试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作,严格按照试验要求进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题,做好相关记录。

第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析,形成试验报告,并交由设备管理部门和维护部门备案。

4 电力变压器 预防性试验

4 电力变压器 预防性试验
低压绕组的对地电压将取决于高、低压间和低压对地电容的大 小,这时可能会出现低压绕组上的电压高于其耐受电压水平,发生 对地放电现象。
分级绝缘感应耐压试验几种接线方式
单相变压器感应耐压试验
四、局部放电测量
序 号
项目
周期
要求
说明
在线端电压为 1)110kV 电压等级 220kV 及以上:1.5Um/3 时,放 的变压器大修后,
3)无载分 2)1600kVA及以下的变压器, 得值比较,其
接开关变换 相间差别一般不大于三相平 变化不应大于
分接位置 均值的4%,线间差别一般不 2%
4)有载分 接开关检修 后
大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比 较,其变化不应大于2%
3)不同温度下 电阻值应进行 换算
直流电阻试验目的
Yy:Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd:Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
Yy:Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd:Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
绕组
比不低于上次值的 兆欧表容量一般要求输出电流
连同套 1)110kV 70%
不小于3mA
8
管的绝 缘电 阻、吸 收比或 极化指 数
及以下:6 年;220kV、 500kV:
3年
2)大修后
3)必要时
2)35kV 及以上变压 2)测量前被试绕组应充分放
器应测量吸收比,常 电
温 低 应下 时 不>可 低1测 于.3量1;.极5吸化收指比数偏,3各)次测测量量温时度的以温顶度应层尽油量温接为近准 ,

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期序号项目周期标准备注1 油中溶解气体色谱分析1)330kV1个月2)220kV2个月3)110kV6个月4)35kV及发电厂厂用变1年5)大修后或换油后6)必要时1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常110KV及以上新变压器投运后24小时、1周、1月,无异常后转正常周期2 绕组直流电阻1)投运后1年内2)220-330kV2年3)35-110kV 3年4)10KV及以下6年1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平220-330 kV有载分接开关各档。

110kV有载分接开关运行档5)无励磁变压器变换分接位置后6)大修后7)必要时均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%3 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)投运后1年内2)220-330kV 2年3)35-110kV 3年4)10KV及以下6年5)大修后6)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算10/)(12215.1t tRR-⨯=4 绕阻的tgδ1)投运后1年内2)220-330kV 2年3)35-110kV 3年4)大修后5)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:66~220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un4)用M型试验器时试验电压自行规定5 电容型套管的tgδ和电容量1)投运后1年内2)220-330kV 2年3)35-110kV 3年4)大修后5)必要时见套管试验标准。

电力设备预防性试验标准

电力设备预防性试验标准

电力设备预防性试验标准电力设备是电力系统中的重要组成部分,其正常运行对于电网的稳定和安全具有至关重要的作用。

然而,由于电力设备长期运行、环境影响以及人为因素等原因,设备存在着一定的老化和磨损,因此需要进行预防性试验以确保其可靠性和安全性。

预防性试验是指在设备正常运行期间,通过定期检查、测试和分析,发现潜在的故障隐患,及时采取措施进行修复和维护,以防止设备发生故障或事故,保障电网的安全运行。

为了规范电力设备的预防性试验工作,制定了一系列的标准和规范,以确保试验工作的科学性和有效性。

首先,预防性试验标准应明确试验的内容和周期。

针对不同类型的电力设备,应有相应的试验项目和周期,例如变压器、断路器、绝缘子等设备的试验内容和周期均有具体规定。

这样可以确保每一项试验都能充分覆盖设备的各个方面,及时发现问题并进行处理。

其次,标准应规定试验的方法和要求。

试验方法应科学合理,能够准确反映设备的运行状态,包括检查、测试、分析等环节。

同时,还应规定试验的要求,如试验过程中的环境条件、设备状态、试验人员的资质等,以确保试验的可靠性和准确性。

此外,标准还应包括试验结果的评定和处理。

试验结果的评定应根据设备的实际情况和试验数据进行,明确合格和不合格的判定标准,并对不合格的情况给出相应的处理措施,如修复、更换、淘汰等,以保证设备的安全可靠运行。

最后,标准还应包括试验记录和报告的要求。

试验记录应真实完整地反映试验的整个过程和结果,包括试验的时间、地点、人员、设备状态、试验数据等,以便于后续的分析和查阅。

试验报告则应对试验结果进行总结和分析,提出改进建议和措施,为设备的后续维护和管理提供参考依据。

总之,电力设备预防性试验标准的制定对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。

只有严格依照标准进行试验工作,才能够及时发现设备存在的问题并加以解决,确保设备的可靠性和安全性,为电力系统的发展和运行提供坚实的保障。

因此,各相关单位应严格按照标准要求进行试验工作,确保标准的有效实施,为电力系统的安全稳定运行贡献力量。

电力变压器预防性试验项目要求及注意事项

电力变压器预防性试验项目要求及注意事项
交流耐压试验属于破坏性试验,因此,必须在其他绝缘试验都合格的基础上 进行,以免造成不必要的绝缘击穿与损坏事故。
变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后,就可以投入运行。
一、工频耐压试验
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2、试验要求
电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
额定 最高 线端交流试验电压值 中性点交流试验电压 线端操作波试验电压
一、工频耐压试验
3、试验设备
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一、工频耐压试验
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4、注意事项 (1)检查试验接线确保无误,被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地,瓦斯
保护应投入,试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。 (2)对变压器进行交流耐压试验时,必须在绝缘油处于静止状态,气泡充分逸
出后才能进行。否则在耐压试验过程中会引起放电,造成判断上的困难。3~ 10kV的变压器油需静止5h以上,110kV及以下变压器油静止24h;220kV变压 器油静止48h;500kV变压器油静止72h,以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿 。
(5)三相变压器的交流工频耐压试验,不必分相进行,但同侧绕组的三相引出线 端必须短路后才能试验,否则可能损害变压器绕组的绝缘。
(6)交流耐压时间为1min,如果发生放电或击穿时,应立即降压并切断电源。 (7)加压期间密切注视表计指示动态,观察、监听被试变压器,分析区别电晕或 放电等有关迹象。 (8)每次试验完毕后,应用放电棒对被试品彻底放电后,再进行拆线。
二、绝缘电阻、吸收比、极化指数试验课程内容目录
1、试验说明 测定绝缘电阻和吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘的整体或局部受潮;检查
各部件绝缘表面的脏污及局部缺陷;检查有无短路、接地及瓷件破裂等缺陷。 测定绝缘电阻与吸收比一直是变压器绝缘试验中常用方法之一。

预防性试验收费标准

预防性试验收费标准

1.收费原则:a.供电部门的变电设备、公用变压器、电力电缆、避雷器等电气设备的试验及其费用由供电部门承担。

b.客户用电项目配套的变电设备、配电变压器、电力电缆、避雷器等电气设备的试验及其费用由客户自行承担。

2.收费标准:a.变压器容量在315kVA及以下,电压等级为10kV的,按300元/台收取试验费,电压等级为35kV的按400元/台收取。

b.变压器容量在315kVA以上,电压等级为10kV的,按550元/台收取试验费,电压等级为35kV的按600元/台收取。

c.10kV电力电缆长度在50米以内的,按300元/次收取试验费,长度50 米以上的每增加一米加收2元的试验费。

d.10kV避雷器按30元/只收取试验。

一、高压电气设备预防性试验:10KV室内电气设备每两年试验一次。

二、10KV避雷器每一年试验一次,变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。

三、0.4KV避雷器每年试验一次。

四、电力电缆项目:绝缘电阻每一年一次。

五、电力变压器项目:绕组绝缘电阻和系数比两年一次。

六、绝缘工具(绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等)每半年试验一次。

七、电流互感器、电压互感器项目:绕组的绝缘电阻和变比两年一次。

八、油开关项目:绝缘电阻一年一次。

九、继电保护装置项目:10KV两年一次。

十、10KV变电所设备三年测量一次;接地体每五年开挖检查一次;变压器10KV 以上接地电阻值不得大于10欧姆。

三、预防性试验费1 绝缘工具耐压试验元/件·次502 接地电阻测量试验元/处3003 高压避雷器试验元/组9004 变压器系统调试250KVA及以下元/台1800315KVA及以下元/台2200800KVA及以下元/台29002000KVA及以下元/台59005 电缆泄漏试验元/根次1006 电缆故障点测试元/点20007 高压开关调试元/只22008 继保调试元/套2000。

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值/)(121 23.1tgtg t-⨯=δδ备注:1、凡无预试项目、周期内容的,未进行试验标准及说明的内容。

需要时,可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF电流互感器6表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期2.2.2电容式电压互感器表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备断路器和GIS3.1 SF6表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4 套管套管的试验项目及周期油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:500×10-6H2100×10-6CH4CH22×10-6(110kV及2以下)1×10-6(220~500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分,其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。

为了保障电力设备的安全运行,预防性试验是非常必要的。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作,确保设备的安全可靠运行。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作,包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。

三、试验内容1.变压器预防性试验内容:(1)绕组电阻测量(2)变比测量(3)局部放电测量(4)油色谱分析(5)绝缘油介质损耗测试(6)绝缘电阻测试(7)油浸式绝缘变压器局部放电试验(8)气体分析(9)冷却器流量和压差测试(10)油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容:(1)电气接点压力测试(2)主触头和固定接点的电阻测试(3)操动机构的动作特性测试(4)机械特性测试(5)绝缘破坏试验(6)密封性能测试(7)气体压力测量(8)接地刀闸刀的电阻测试(9)机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容:(1)整定值检查(2)运行特性试验(3)元件参数测试(4)二次回路检查(5)通信接口测试(6)继电保护设备自检功能测试(7)温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容:(1)绕组绝缘电阻测试(2)功率检测(3)对地和相间绝缘测量(4)转子绕组直流电阻测量(5)绝缘电阻测试(6)磁通密度测试(7)定子和转子绕组匝间短路测试(8)机械运行试验5.电缆预防性试验内容:(1)电容测量(2)导体直流电阻和局部放电测量(3)绝缘电阻测量(4)介质损耗测试(5)绝缘放电特性测试(6)绝缘层厚度测量(7)外观检查(8)金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期:(1)绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。

(2)绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。

(3)油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。

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