卸料平台施工方案(二版)
2米宽卸料平台专项施工方案02
（三）计算书型钢悬挑卸料平台由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):1.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.50；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.60，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距0.6m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix =198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35× 0.60= 0.21kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2= 10.00/ 3.50/ 2.00× 0.60= 0.86kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+0.86+0.10) = 1.40kN；经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 1.00× 0.60× 2.00= 1.68kN。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
1-2卸料平台施工方案 (2)
珠江太阳城A-1-1区1-2号楼支模架施工方案一、工程概况工程名称：珠江太阳城A-1-1区1-2号楼建设单位：重庆珠江实业有限公司设计单位：中国机械工业第三设计研究院监理单位：重庆兴宇监理公司施工单位：重庆九龙建设集团有限公司工程地点：重庆市江北区刘家台建筑面积：20031.42m2建筑层数：30F/-1F建筑层高：3.0m建筑总高：96.00m建筑功能：高层住宅本工程抗震设防烈度为6度，安全等级为二级。
二、概述1、本工程层高为3.0m。
2、本工程梁主要是薄腹梁，其截面尺寸主要为200×300～600。
3、板厚主要有：100mm、120mm、150mm。
4、柱均为200mm薄壁柱，剪力墙厚均为200mm。
5、砼浇筑方式采用商品砼（坍落度18～20㎝），泵机输送砼入模内的方式进行施工。
支撑采用ø48×3.5的钢管，柱墙梁模板采用1.8cm厚九层板ø12对拉丝杆，板模板采用1.8cm厚九层板、50×100@300的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。
三、设计依据1、本工程有关施工设计图纸；2、本企业程序文件及其它支持文件；3、施工组织设计与施工管理程序；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；5、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工高空作业安全检查标准》JGJ80-918、施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》四、结构支撑架的搭设1、本工程支撑系统（包括墙、柱、梁、板）均采用扣件式钢管脚手架，各层均考虑采用一次性满堂架搭设，投入整四层架料周转使用。
2、钢管支架立柱部分采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须采用双扣件和下层立柱相联，确保上层能有效地传递到下层立柱上。
①柱支撑的搭设：立柱钢管离柱边约300mm左右，横向设置三～四道水平钢管，第一道离地面200mm处搭设，最后一道在梁下口（柱顶）搭设，并与周围架网联成整体。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台工程施工方案
本项目为某建筑工程，总建筑面积13900m²，结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高6m。
为提高施工效率，保证施工安全，本项目将设置卸料平台。
二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 本工程施工设计图纸及施工组织设计三、卸料平台方案选择及布置1. 卸料平台形式：采用上拉悬挑式卸料平台，其悬挑长度为3～6m，宽为2～4m。
2. 卸料平台布置：根据施工需要，将卸料平台设在窗洞口部位，台面与楼板取平或搁在楼板上。
在建筑物的垂直方向错开设置，以免阻碍吊运物品。
3. 卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆，当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门。
四、卸料平台施工步骤1. 材料准备：根据设计方案，采购钢筋、钢板、混凝土等建筑材料。
2. 地基处理：对卸料平台基础进行处理，清理基础周围的杂物，进行挖掘或填方。
3. 钢筋加工：根据设计方案，对钢筋进行加工，制作出卸料平台的钢筋骨架。
4. 模板制作：制作卸料平台的模板，包括底板和侧板等。
5. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，将其振实并进行养护。
6. 安装配件：待混凝土养护完成后，安装卸料平台的配件，如梯子、护栏等。
7. 安全检查：对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
五、安全文明施工1. 施工人员必须经过安全教育和培训，提高安全意识。
2. 严格遵守施工规范，确保施工质量和安全。
3. 加强施工现场管理，保持现场整洁，减少噪音污染。
4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工进度和质量。
六、施工注意事项1. 卸料平台在施工过程中，必须定期检查，发现问题及时整改。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3. 卸料平台在使用过程中，严禁超载，确保施工安全。
4. 施工过程中，严禁在卸料平台上堆放易燃易爆物品。
5. 施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
通过以上施工方案，确保卸料平台施工安全、高效，为工程顺利进行提供有力保障。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一，材料要求本工程方案采用钢管扣件式落地卸料平台，搭设前应先检查扣件，钢管材质是否符合要求，甘建英采用外径48mm壁厚3.5mm材质Q235钢的焊接钢管，钢管弯曲、锈蚀的不能使用，扣件有裂缝、气孔或砂眼严重以及螺栓、螺纹严重损坏的不能使用。
二，基础要求立杆基础采用素混凝土硬化，混凝土C20，厚度大于200mm，要求平整，符合要求，且外侧设置明沟，排水畅通，无杂物。
三，搭设措施及要求1，搭设立杆前在混凝土基础放好线，在立杆位置处放置50mm厚木板垫块（300×300）立杆垂直度偏差≦10mm，不大于加设总高的1/200。
立杆接头必须错开对接，不得在同一水平线上，且错开的距离不应小于500mm。
立杆底部绑扎扫地杆，高度为200mm。
2，大横杆必须设置在小横杆之下，在立杆内侧，采用执教扣件与立杆扣紧。
该横杆水平不能倾斜的纵向水平高差不超过1/300，每一主节点必须采用直角扣件扣紧，外架立面伸出长度100～200mm。
3，剪刀撑设置与水平方向夹角45°～60°，并自下向上连续设置，剪刀撑杆件搭接长度不小于400mm，必须用两只扣件连接。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之较高的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4，卸料平台与建筑物的拉结每层设置一道，采用Ø6钢筋拉结，外套短钢管，做到软拉硬顶。
5，卸料平台操作面短向铺100mm×50mm木方间距300mm，相互错开。
在上面铺15mm厚建筑模板，使之受力均匀。
6，卸料平台四周内侧设防护栏杆，栏杆上皮高度大于1.2m，四周用竹笆围护封严，四角用16#铁丝与栏杆绑扎牢固，不留豁口、空洞。
四，搭设工艺流程图在牢固的地基上弹线，立杆定位→放厚模板垫枕→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆并与立杆和扫地纵杆扣紧→装第一步大横杆并与立杆扣紧→装小横杆并与立杆扣紧→装上一步大横杆并与立杆扣紧→装上一步小横杆并与立杆扣紧→Ø6拉立杆支撑→加设剪刀撑→铺木方16#铁丝绑扎→钉铺木模板→装平台栏杆→绑扎四周竹笆围护→验收合格后方可使用五，卸料平台的验收1，验收在搭设过程中的架子，必须由项目技术负责人组织技术安全和搭设班组、工长进行技术交底、检查，符合要求后方可使用。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案第一篇：卸料平台施工方案一、施工前准备工作1. 搭建临时设施：在工程现场搭建办公用房、工人活动室和仓库等，以供施工期间使用。
2. 安排施工人员：按照工程进度安排施工人员，并对施工人员进行培训和安全教育。
3. 采购材料与设备：按照施工计划采购所需的材料和设备，并对其进行检验和试运行。
4. 确定施工方案：根据工程设计图纸和现场实际情况，制定施工方案，明确施工进度和质量要求。
二、施工步骤1. 地面处理：将卸料平台的安装位置进行平整处理，确保工程质量。
2. 安装底座：根据设计要求完成底座的设置，确保底座稳固。
底座设置完毕后进行固定，在固定前要进行调平和检查，确保安装时的精度要求。
3. 组装主体：按照设计要求组装卸料平台的主体结构，其中最关键的是要注意主体的结构安全和功能性。
4. 完成电气系统的安装：电气系统的安装要按照设计要求进行，安装时要注意安全操作。
5. 实现系统联调：在整个安装过程中，卸料平台所包含的所有系统，包括电气系统、液压系统等都需要调试，直到整个系统联调成功。
6. 安装附件：在系统联调成功后，进行附件安装，包括防止倾覆、车辆碾压、操作反馈系数等必要的附件，还需要安装各种传感器和检测仪器等。
7. 进行试运行：经过安装的检查和设备的调试，卸料平台即可进行试运行，确保各项指标均符合设计要求。
8. 确认质量标准：最后，验收过程需要按照设计及卸料平台的设备性能和功能性要求合理的确认质量标准。
三、施工安全措施1. 科学合理地规划卸料平台的施工计划，合理分配工程进度，保证施工安全。
2. 采取有效的防护措施，放置安全告知牌，规定施工标志，确保施工过程中不产生事故。
3. 要给施工人员培训并推行安全规范，让安全文化渗透到每个施工人员的思想中。
4. 认真地看管好设备和材料，采取措施防止材料和设备的丢失和损坏。
5. 完成施工后的清理整理工作，拆除卸料平台设计过程中产生的碎石、垃圾等，保持工程现场清洁。
卸料平台施工方案(二版)
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部编制日期:2010年4月23日1.编制依据序号文件名称文件编号1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—994 《建筑结构荷载规范》GB50009—20015 《混凝土结构设计规范》GB50010-20026 《安全生产、文明施工文件汇编》（张立元主编）7 《济宁汇翠园小区施工图纸》8 《施工组织设计》2.工程概况2.1.工程简介序号项目内容1 工程名称济宁汇翠园小区一期C区工程2 建筑单位济宁嘉厚房地产开发公司3 地理位置济宁市任城区任城新区4 建筑功能住宅、车库5 建筑面积总计95597 m26 建筑层数16～21#楼地上11（12）层; 地下1层22、23＃楼地上18层；地下1层建筑高度33、36m(16～21#楼）； 54m（22＃、23#楼）层高3m8 结构形式主楼短肢剪力墙结构10 楼梯结构形式板式2。
2分项工程难点2.1.1.该工程建筑平面面积大，楼栋号多，需要搭设的卸料平台较多。
2.1.2.工期紧迫，对卸料平台搭设的工期要求紧，不能占用单独工期。
2.1.3.该工程安全文明施工要求高，不仅安全方面必须合乎要求，外观形象也要达到较高标准，要做到各个楼协调一致。
2.2.4本工程现场狭小，要求卸料平台搭设到合理的位置，以保证卸料平台的高效使用、材料的有效周转.2.2.分项工程概况2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上三层以上结构施工阶段临时堆放倒运材料所用。
2.2.2.16#楼16—5~16-9/16—A、17＃楼17-5~17—9/17-A、18＃楼18-5~18-9/18-A、19#楼19-5～19-9/19—A、20＃楼20-5～20-9 /20—A、21—18～21—22/21-A、23—10~23—14/23—B、22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、方案目标：卸料平台是用于卸货的场所，其施工方案的目标是确保平台的稳固性和安全性，提高施工效率。
二、施工前的准备工作：1. 确定卸料平台的尺寸和位置，测量并标记好平台的轴线和边缘。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、方木、水泥、砂石、锤子、塑料薄膜等。
3. 确保施工现场的安全，设置警示标志，清理杂物，避免施工过程中的意外伤害。
三、施工步骤：1. 搭建模板：根据平台的尺寸和形状，使用方木搭建模板。
模板结构要牢固，能够承受混凝土的压力。
2. 铺设钢筋：在模板的底部和两侧铺设钢筋，确保平台的承重能力。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
3. 浇注混凝土：在模板内浇注混凝土，混凝土的配比应符合标准。
在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
4. 整平和抹光：在混凝土浇注完毕后，使用抹光工具将表面整平，并抹光使其光滑。
平台的边缘应使用尺子和模板修整，保证边缘的整齐和平滑。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行养护。
可使用塑料薄膜覆盖平台，防止混凝土表面过早干裂。
同时要确保施工现场的湿度和温度适宜。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格按照施工方案操作，杜绝违章施工行为。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志，注意施工人员的安全防护措施。
3. 施工中及时清理杂物和积水，保持施工面干燥和清洁。
4. 混凝土浇注完毕后，要及时进行整平和抹光，确保平台的平整度和光滑度。
5. 在混凝土凝固养护期间，要注意施工现场的湿度和温度，防止混凝土早期干裂。
6. 施工完毕后，进行验收，确保卸料平台达到设计要求。
五、施工安全措施：1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全装备。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，禁止私自穿越施工区域。
3. 施工现场必须设置警示标志，警示标志要明显可见。
4. 施工过程中要注意防止坍塌，使用支撑杆等支撑设备。
5. 施工材料要存放整齐，避免材料堆放不当造成伤害。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
hceq二期卸料平台施工方案
Hjsd工程1#、2#楼卸料平台搭设方案1.0卸料平台的搭设方案Hjsd工程包括1#、2#、3#、4#楼及地下车库，其中1#、2#楼需搭设卸料平台。
1#楼地下一层，地上33层；2#楼包括A、B、C、D 四个单元，地上分别为24层、28层、30层、28层。
经研究决定决定，在1#楼设置两个卸料平台，2#楼各设置三个，共设置五个。
根据1#、2#楼门窗洞口大小，综合考虑决定卸料平台搭设宽度取2000mm。
架子外侧立杆距墙300mm，卸料平台外边距墙4800mm布置，卸料平台挑粱长6000mm，锚固长度1200mm。
该卸料平台采用悬挑式卸料平台，挑梁采用[16#槽钢，槽钢腹板向外，上部斜拉采用Ф17钢丝绳，横向为[10槽钢，槽钢上纵铺厚度不小于50mm的木板，木板嵌铺在16#槽钢上翼缘内部。
围护为三边1.2m 高钢管，两道水平钢管及钢板网封闭，卸料平台整个外表面涂刷成黑黄相间20㎝宽45°斜角的警戒条纹，该料台拟承受活荷载12KN。
具体布置如下图：2.0卸料平台各构件受力验算 2.1有关计算参数2.2计算过程 2.2.1次梁强度验算均布荷载q 1为q 1=1.2×(0.35/0.9+0.1)+1.4×2.0/0.9 =3.697KN/m次梁最大弯矩M max =21q 1L 12=mKN ⋅=⨯⨯394.72697.3212σmax =223xxma /215/25.1867.3910394.7W MmmN f mmN ==⨯=所以次梁抗弯强度满足要求。
2.2.2主梁抗弯强度验算均布荷载q 2为q 2=1.2×197.52=0.24KN/m集中荷载p=q 1L 1/2+1.2×[1.2+0.9×2+0.9/cos45°] ×0.0384=3.697×2/2+0.197=3.894 KN绳子张力T 1，当斜拉高度为5米时，T 最大sin β=0.7 T=(3P+0.5q 2L 2)/sin β=(3×3.894+0.5×0.24×4.5)/0.7 =12.22KN最大弯矩出现在C 、D 截面处 M max =mKN ML q ⋅=+54.921222集集中荷载下主梁的受力弯矩简图σmax=223max/215/51.1185.801054.9mmN f mmN W Mx==⨯=∴主梁抗弯强度满足要求。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一.工艺流程卸料平台安装流程：安装检查一平台组装一平台吊装一栏杆、脚手板安装T验收1.安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点：(1)严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)平台安装时外口应高于内口5~10cm;(3)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
二.施工方法1.卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但悬挑平台,悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过LOt,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
卸料平台比结构层慢一层安装。
2、平台预埋件在两主梁居中位置,距建筑结构外40Omm处预埋地锚。
地锚使用的钢筋规格为φ25,加工成〃几〃字型，埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎。
3、钢丝绳及扣环钢丝绳选用6χ37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。
卸料平台施工方案(安全资料必备)
卸料平台施工方案(安全资料必备)一、工程概述卸料平台是建筑施工中常用的设备，用于提升和卸料作业。
本文旨在对卸料平台的施工方案进行详细讨论，确保施工过程中的安全和高效。
二、安全资料准备在进行卸料平台施工前，必须确保以下安全资料的准备和完善： - 施工现场安全规划书 - 施工现场缔造营D - 安全技术交底记录 - 安全事项交底记录 - 施工许可证 - 安全监测方案三、施工准备1. 施工场地准备•确保施工场地平整、无障碍物•安排施工指示标志和警示标志•播种相应的围栏和警示线 ### 2. 设备检查•对卸料平台进行全面检查，确保设备正常运转•检查卸料平台的吊索、安全锁等关键部件 ### 3. 人员准备•对施工人员进行安全培训和技能培训•确保每位人员具备相关证书和资质 ### 4. 安全措施•制定安全操作流程和紧急应对预案•确保施工人员配备相关防护用具四、施工流程1. 卸料平台设备安装•根据设计要求，进行卸料平台设备的安装•严格遵守安全操作规程，确保设备安装牢固可靠 ### 2. 安全检查•对已安装的设备进行全面的安全检查和测试•确保设备运行正常，各项安全措施有效 ### 3. 施工作业•按照规定的工艺流程进行施工作业•严格执行操作规程，确保施工过程中的安全 ### 4. 安全监测•安排专人对施工现场进行24小时监测•实时发现并处理施工安全隐患，确保施工过程安全可控五、施工结束1. 施工验收•对卸料平台施工过程进行全面验收•确保施工符合设计要求和标准 ### 2. 完工记录•制定完工记录并保留相关资料•做好施工资料的整理和归档工作 ### 3. 安全总结•对本次卸料平台施工过程进行总结和评估•提出改进建议并完善安全管理措施，为日后施工积累经验以上为卸料平台施工方案的相关内容，希望能够有效指导实际工程中的施工操作，确保施工安全和效率。
若需查看更详细的内容，请联系工程管理部门获取相关资料。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多，卸料平台作为施工现场的重要设施之一，其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行，本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求，结合实际工程特点，充分考虑施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中，我们广泛征求了业内专家的意见，对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究，力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明：依据项目的设计文件，明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息，作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范：遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范，包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等，确保方案符合行业规范。
卸料平台施工方案
悬挑平台施工方案目录第一节、工程概况 (2)第二节、编制依据 (4)第三节、卸料平台布置与设计 (4)第四节、制作安装及质量验收要求 (6)第五节、安全技术措施 (8)第六节、应急预案 (9)第七节、安全计算书 (11)一、工程参数 (11)二、次梁验算 (11)三、主梁验算 (14)四、钢丝绳验算 (18)五、主梁楼板锚固验算 (20)第八节附图 (21)第一节、工程概况一、工程概况1、工程名称：住宅小区建设项目。
建设地点：。
2、工程规模：（1）三标段：B 区（1号、2号住宅楼及地下车库）。
总建筑面积54066.63 ㎡，地上建筑面积45753.67 ㎡，地下建筑面积8312.96 ㎡。
其中 1号楼建筑面积 23654.75 ㎡；2号楼建筑面积24210.52 ㎡；地下车库建筑面积 6201.36 ㎡。
（2）B区地下车库标段划分：建筑与装饰部分：B 区车库土建部分14轴向右 2.8 米后浇带处划分，左边部分计入二标段，右边部分计入三标段。
3、B区建筑概况1）工程概况1号楼：1~17轴建筑主体地上28层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,三~二十八层为住宅;地下二层层高为4.50米,地下一层层高为4.20米,一层层高为4.20米,二层层高为4.50米,三~二十七层层高均为2.90米,二十八层层高为3.0米,室内外高差为1.0米,房屋高度为85.40米。
18~36轴建筑主体地上30层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,3~30层为住宅;地下二层层高为4.50米,,地下一层层高为3.00米,长65.10米,有效宽度12.91米,主要开间尺寸3.00米、3.80米,主要进深尺寸3.50米、6.10米,1~17轴高宽比为6.61,18~36轴高宽比为6.97。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级为二级,上部结构计算嵌固端取在地下室顶板处,主楼湿陷性场地建筑分类:甲类。
卸料平台施工方案(含计算书及附图)
卸料平台施工方案
一、项目背景
卸料平台是工地常见的设备，用于卸载各类物料。
为确保卸料平台施工质量和
安全，制定详细的施工方案至关重要。
二、设计要求
1.卸料平台结构必须牢固，能够承受设计荷载；
2.施工方案中需包含详细的施工步骤和时间安排；
3.需提供详细的计算书和附图，确保施工的准确性和可靠性。
三、施工步骤
3.1 准备工作
•根据设计要求准备所需材料和工具；
•确保工地清洁整齐，为施工作好准备工作。
3.2 基础施工
•根据设计图纸要求进行基础的浇筑和固定，确保卸料平台的稳定性。
3.3 钢结构安装
•安装卸料平台的钢结构，确保其牢固性和稳定性。
3.4 设备安装
•安装卸料平台所需的设备，包括电动卷扬机等，确保设备正常运转。
3.5 完工验收
•完成卸料平台的施工工作后进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
四、计算书
•根据设计要求，进行卸料平台结构的承载力计算和稳定性分析。
五、附图
•提供卸料平台的设计图纸和施工现场照片，展示施工过程和成果。
六、总结
通过严格执行施工方案，确保卸料平台施工质量和安全，为工地物料卸载提供
稳定可靠的设备保障。
卸料平台施工方案 Word 文档 (2)
本工程结构形式均为现浇混凝土剪力墙结构。
卸料平台方案的选择本工程卸料平台主要在结构施工阶段用于上下层材料转换，在工程施工过程中，每层拆下的顶板模板及钢管支撑需放置在室外设置的卸料平台上，以便于塔吊提到上层使用。
同时，卸料平台总体设计根据建筑物的外形和考虑施工作业的方便与可操作性，确定采用悬挑式型钢平台。
根据此工程的结构特点、施工流水段划分形式及工程量的大小，2#-4#楼每栋楼均配置一个卸料平台，卸料平台尺寸均为4.5×2.2m。
从结构梁边向外挑出4.5m，锚固端长度为3.0m，次梁的间距为1.2m，附加次梁在每两根次梁中间布置一道，最内侧次梁中线与结构梁外边缘平齐。
卸料平台主次梁采用型钢焊接，两道钢丝绳斜拉。
平台上要设有限定荷载标牌，在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层结构预埋环均用双股钢丝绳拉结。
卸料平台要求活荷重≤2.0kN/m2，最大堆放材料荷载取0.5t。
所有焊缝均满焊，高度不得小于6mm。
四、脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要5人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3 搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、材料准备1、槽钢：（1）槽钢钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
（2）所有焊接部位均采用E43焊条，焊条质量要符合相关规范标准。
2、钢管：（1）防护栏杆均选用φ48×3.0的钢管及其配套的可锻铸造扣件，钢管壁厚不得小于3.0mm。
（2）钢管应涂刷桔黄色防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案前言在建筑工程施工中，常需设置卸料平台，以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后，再运转至使用或安装地点。
卸料平台的规格尺寸，应根据施工需要及经过验算后确定，一般宽为2～4m，悬挑长度为3～6m。
悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。
其设置要求与挑脚手架大致相同。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多，因此必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。
其他注意事项如下：①卸料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。
②卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。
③卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆。
当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。
当受料台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料台时，必须采取有效的安全防护措施。
④使用中应加强检查，确保安全使用。
本文主要以某工程日常使用的上拉悬挑式卸料平台为例，结合实际使用和周转的需要进行编制。
卸料平台施工方案1、工程概况某工程总建筑面积13900m2，长约96.8m，宽约42.6m，中部设有露天中庭，其被南北方向的连廊一分为二。
建筑层数五层，局部出屋面结构六层。
一至五层层高3.9m，局部六层层高4.2m，出屋面楼梯间层高3m。
框架边柱柱网尺寸为6.3m、6.6m、6.9m、7.8m、8.1m。
2、编制依据1、工程施工图纸、××建筑工程施工合同。
2、××工程施工组织设计。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、简明施工计算手册（第二版）6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）7、建筑五金实用手册8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、密目式安全立网（GB16909-1997）12、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）3、卸料平台的方案选择该工程单层建筑面积为5000 m2，根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图。
卸料平台安全工程施工方案
本工程为某建筑项目，建筑结构形式为框架结构，共12层，标准层层高3米。
为确保施工过程中材料运输的安全与效率，特制定卸料平台安全工程施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）6. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）三、卸料平台设计1. 平台尺寸：根据现场实际情况，卸料平台尺寸为3m×3m，高度为3.5m。
2. 材料选用：采用48mm×3.5mm的钢管，横杆间距为0.6m，立杆间距为1.2m。
3. 平台结构：采用多立杆式钢管搭设，平台纵横杆上铺设一层厚度为30mm的松杂木横板，外侧挂密目安全立网。
四、卸料平台搭设安装1. 基础处理：在地面上铺设厚度不小于50mm的垫木或垫板，确保地基牢固可靠。
2. 搭设顺序：逐根树立杆、安纵杆并与各立杆扣紧、安横杆与立杆、纵杆扣紧、安斜拉杆与立杆扣紧、安连墙杆、铺木脚手板。
3. 安全防护：在平台外侧挂设密目安全立网，防止人员坠落。
五、卸料平台使用与维护1. 使用前，必须经过专业人员进行检查，确保平台结构牢固可靠。
2. 作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，方可进行作业。
3. 严禁在平台上堆放超过平台承载能力的材料，以免造成平台变形或损坏。
4. 平台使用过程中，应定期检查平台结构、安全防护设施，发现问题及时整改。
5. 平台使用完毕后，应清理平台，防止材料遗留在平台上。
六、安全注意事项1. 大风、雷雨等恶劣天气严禁在卸料平台上施工。
2. 严禁在平台上进行焊接、切割等高温作业。
3. 平台使用过程中，严禁擅自拆改平台结构。
4. 平台拆除时，应按照规定的顺序进行，确保人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案编制单位：中建六局土木工程有限公司济宁项目部编制日期：2010年4月23日1.编制依据2.工程概况2.1.工程简介2.2分项工程难点2.1.1.该工程建筑平面面积大，楼栋号多，需要搭设的卸料平台较多。
2.1.2.工期紧迫，对卸料平台搭设的工期要求紧，不能占用单独工期。
2.1.3.该工程安全文明施工要求高，不仅安全方面必须合乎要求，外观形象也要达到较高标准，要做到各个楼协调一致。
2.2.4本工程现场狭小，要求卸料平台搭设到合理的位置，以保证卸料平台的高效使用、材料的有效周转。
2.2.分项工程概况2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上三层以上结构施工阶段临时堆放倒运材料所用。
2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。
2.2.3.随着主体结构施工，卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。
2.2.4.卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。
3.施工部署卸料平台数量为每楼设置一个，平时使用时荷载严禁超过1t。
4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。
4.1.2.施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。
4.2.人员准备4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名，持证上岗，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理；4.2.2.设安全监督检察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；4.2.3.外施队成立专业架子班组，由专业架子工20人组成，并设置专业工长负责管理。
4.2.4.架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
4.3.材料机具准备4.3.1.材料用量表4.3.2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
4.3.3.卸料平台所用的工字钢、槽钢、钢管、卡扣、安全网、脚手板、φ19的6×37钢丝绳、5t卡环等必须符合国家有关规范、标准。
4.3.4.吊环由有资质的厂家加工制作，有检测报告，质量合格。
4.4.现场准备4.4.1.现场设置专用工字钢、槽钢的堆放场地，要求场地地面平整。
4.4.2.经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。
4.4.3.现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。
5.施工方法为了缩短工期，保证施工的正常进行，提高材料周转率，加快施工进度，考虑工程施工现场实际情况，本工程采用卸料平台解决材料的临时堆放以及进、出问题。
5.1.平台的制作5.1.1平台为现场焊接悬臂式钢平台。
卸料平台长6.0m、宽3.3m（详见附图）锚入结构长度为1m，出挑5m，主楞长6.0m，采用16#工字钢；次楞长3.3m，采用12.6#槽钢间距1m（如长度不够，可采用钢板焊接连接）。
平台板采用50mm厚木板满铺，钢平台两侧各增设两根φ19的6×37钢丝绳作为安全绳，钢丝绳与水平钢平台的夹角在45°~60°之间，一头锁在钢平台主梁上，另一头固定于结构窗口处上。
吊环均采用φ20的一级光圆钢筋制做。
5.1.2平台上满铺50mm厚木脚手板，外侧临空的三面设1500mm高护身栏，护身栏防护立杆及横杆采用φ48钢管，横杆两道，0.75m和1.5m各一道，并刷红白相间漆，护栏内满封多层板，多层板必须封闭严密，防止从空隙间坠落物品。
5.1.3各构件的连接均按规范要求焊接，且必须满焊，焊缝高度8mm，焊缝等级2级。
5.1.4焊接平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。
5.1.5平台的吊环应与边侧主楞焊接牢固，焊缝不小于10mm，双面焊接，长度不小于200mm,2级焊缝。
5.1.6主楞与连接梁之间应焊接牢固，焊缝不小于8mm，双面满焊，2级焊缝。
5.1.7主楞与次楞焊接两侧采用角钢连接。
5.1.8在平台安装前，对所有焊缝进行检查并形成记录，符合要求后方可安装。
5.2.平台的安装5.2.1先将正式吊绳与平台吊环连接好，然后用小一号的钢丝绳作为临时吊绳用塔吊将平台就位。
5.2.2用钢管将平台与建筑物锁死，然后用钢丝绳采用5t卡环与预制吊环连接；固定于结构窗口处，固定做法见附图。
5.2.3每个钢丝绳头用4个卡子固定，卡子间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，即130mm左右。
钢丝绳的末端距头一个卡子至少应留有140-160mm的长度。
5.2.4使用钢丝绳卡子应将U型部分卡在绳头（活头）一边。
5.2.5卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，以保证钢丝绳受拉力后，直径虽然减小，但不会产生脱扣。
（为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动，应在最后一个夹后面将绳头留出两个“安全弯”。
）5.2.6平台安装时外口应略高于内口，不可向外下倾，应向上倾7°左右（抬高540mm）。
5.2.7钢丝绳与建筑物构件接触处若有尖锐利口，可加垫物作衬托，以防钢丝绳磨损。
在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否有损坏。
5.2.8平台内侧在主楞上焊接钢管，然后用水平钢管连接，抱柱，防止平台外移。
5.2.9钢平台的吊装要待钢丝绳接好并调整完毕，且经过现场安全部门人员检查验收后，方可松卸起重吊钩。
5.2.10平台就位后主楞端部用2个16#槽钢与主楞16#工字钢焊接，支顶在外墙窗台上，以防平台向内滑脱，此部位应防止保温板破坏，在外墙窗台外侧垫多层板。
5.2.11平台外端要高于结构内侧不小于600mm。
5.2.12卸料平台的安装详见附图。
5.3.平台的提升5.3.1先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。
5.3.2拆除平台与建筑物之间的连接钢管。
5.3.3将穿墙吊环卸下，连同钢丝绳一起置于平台上。
5.3.4卸料平台分层提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住平台上的4个φ20吊环，塔吊钢丝绳绷紧后，松开悬挂钢丝绳接扣，将平台提升到上一层就位后紧固好钢丝绳。
5.3.5吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
安装时不得碰撞架子，钢平台内侧支点必须位于建筑物上。
5.3.6平台提升前必须将平台上的各种物料清理干净，起吊时平台上严禁站人。
5.3.7吊装钢平台时，待吊索受力并稳定后，方可松动钢丝绳。
6.安全注意事项6.1高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。
6.2平台搭设完毕后，在上面平均布置2t的重物做荷载试验，30分钟后观察槽钢有无变形现象，如无变形且钢丝绳无变化，即为合格。
合格后报公司技质部、安监部一同验收合格后使用。
6.3塔吊在平台上卸料或起吊时严禁有人停留在平台上。
6.4材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上，且应尽量均匀堆放，不得集中码放，堆放的材料要及时由塔吊运走。
6.5 应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌(均布荷载0.5KN/m2，总重不超过1.0t)，对标牌具体量化见附表。
6.6在施层以下3层内严禁使用本平台。
6.7任何人不得任意拆改卸料台的基本构件或连墙件，以免影响架体的稳定。
6.8严禁超载使用，堆放的材料要及时由塔吊运走，材料应放置稳妥，绑扎牢固，各种材料应及时清理，运至指定地点码放整齐。
6.9遇大雨、大雾、5级以上大风天气时，停止卸料平台上的作业。
在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查卸料台的稳定情况，以保证安全使用，平台上清理干净后方可上人作业。
6.10卸料平台就位后，必须将钢丝绳拴接紧固后，再摘钩。
6.11脚手板对接平铺，接头处以下两侧排木间距不得大于200mm，不得有150mm以上的探头板，板两头用铅丝盘头，与排木绑牢。
6.12拆除及搭设平台防护栏杆时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。
6.13拆除平台防护栏杆前必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。
6.14搭设钢平台防护栏杆的施工人员必须持有特殊工种操作证且具备搭拆高大脚手架的经验。
6.15平台使用前，吊环焊接一次到位。
6.16钢平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防护，严禁交叉作业，严禁吊物碰撞架子。
6.17钢平台及其防护栏杆未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改。
6.18大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对平台架进行检查，对有松动的及不符合要求的立即进行加固。
6.19在进行平台防护栏杆搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。
6.20墙体混凝土强度达到7.5MPa时才允许通过钢丝绳与钢平台拉接。
6.21平台每层设置，严禁从上一层向下传料。
7.验算悬挑卸料平台计算书卸料平台限量标示如下：表内“限量”一栏数值为单一材料堆放时平台最大承载数量。
目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.施工部署 (4)4.施工准备 (4)5.施工方法 (6)6.安全注意事项 (8)7.验算 (9)下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。