焊接设备的使用与维护45页PPT
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焊接课件之焊条电弧焊方法与设备使用
1、电源外特性形状的要求 电源：对负载提供电能的装置； 弧焊电源：对焊接电弧提供电能的装置； 电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改变负载时， 电源输出的电压的稳定值Uy与输出的电流的稳定值Iy之间的 关系曲线——Uy=f(Iy)称为电源的外特性； 直流时，Uy和Iy为平均值，交流电源则为有效值。
焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃 烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下 降的外特性。
2019/11/19
9
从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。
主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧 越稳定。 陡降特性稳定，但短路电流小，不 利于引弧，提出外拖特性焊接电源。
2019/11/19
10
2、电源空载电压的要求 （1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接 触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压 击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。 （2）保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf （3）经济性：材料多、质量大、效率低 （4）保证人身安全。
引弧过程：空载——短路——负载 熔滴过渡：负载——短路——负载
焊接过程从一个稳态过渡到另外一个稳态，这就是 动特性的实质。
动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。
2019/11/19
14
二、常用电焊机简介
国产焊机大致分3类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
1、弧焊变压器 与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃 烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变压器 则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。
焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃 烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性 曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下 降的外特性。
2019/11/19
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从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。
主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧 越稳定。 陡降特性稳定，但短路电流小，不 利于引弧，提出外拖特性焊接电源。
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2、电源空载电压的要求 （1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接 触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压 击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。 （2）保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf （3）经济性：材料多、质量大、效率低 （4）保证人身安全。
引弧过程：空载——短路——负载 熔滴过渡：负载——短路——负载
焊接过程从一个稳态过渡到另外一个稳态，这就是 动特性的实质。
动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。
2019/11/19
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二、常用电焊机简介
国产焊机大致分3类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
1、弧焊变压器 与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃 烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变压器 则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。
焊接设备的使用与维护45页PPT
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
焊接设备的使用与维护
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
焊接设备的使用与维护
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
焊机PPT课件
，以满足大规模应用的条件。
THANKS
感谢观看
03
焊机操作与维护
焊机操作步骤
01
02
03
04
开机前的检查
检查焊机是否正常，包括电源 线、电缆、电极等。
启动焊机
按下开机按钮，等待焊机正常 启动。
调整参数
根据焊接材料和厚度，调整焊 接电流、电压和焊接速度等参
数。
开始焊接
在调整好参数后，开始焊接操 作。
焊机维护保养
日常保养
保持焊机清洁，定期检 查电缆、电极等部件的
焊机应用领域
总结词
焊机的应用领域非常广泛，包括制造业、建筑业、汽车工业、航空航天等领域。
详细描述
在制造业中，焊机被广泛应用于各种金属制品的制造和维修。在建筑业中，焊机主要用于钢结构、钢筋等材料的 焊接。在汽车工业中，焊机是制造汽车车身、底盘等部件的重要设备。在航空航天领域，由于对材料性能要求极 高，焊机的作用更加重要。
焊机PPT课件
目录
• 焊机简介 • 焊机工作原理 • 焊机操作与维护 • 焊机安全注意事项 • 焊机发展趋势与未来展望
01
焊机简介
焊机定义
总结词
焊机是一种利用电能或其他能源，通过加热或加压的方式，将不同金属材料连 接起来的设备。
详细描述
焊机是焊接工艺中的核心设备，其工作原理是通过加热或加压的方式，使金属 材料熔化或变形，从而实现连接。根据不同的焊接工艺和材料，焊机可以分为 多种类型。
02
03
焊接操作前检查
确保焊机正常工作，检查 电源、电缆、焊枪等是否 完好无损，避免因设备故 障引发安全事故。
遵守焊接顺序
按照规定的焊接顺序进行 操作，避免因操作不当导 致热变形或结构破坏。
THANKS
感谢观看
03
焊机操作与维护
焊机操作步骤
01
02
03
04
开机前的检查
检查焊机是否正常，包括电源 线、电缆、电极等。
启动焊机
按下开机按钮，等待焊机正常 启动。
调整参数
根据焊接材料和厚度，调整焊 接电流、电压和焊接速度等参
数。
开始焊接
在调整好参数后，开始焊接操 作。
焊机维护保养
日常保养
保持焊机清洁，定期检 查电缆、电极等部件的
焊机应用领域
总结词
焊机的应用领域非常广泛，包括制造业、建筑业、汽车工业、航空航天等领域。
详细描述
在制造业中，焊机被广泛应用于各种金属制品的制造和维修。在建筑业中，焊机主要用于钢结构、钢筋等材料的 焊接。在汽车工业中，焊机是制造汽车车身、底盘等部件的重要设备。在航空航天领域，由于对材料性能要求极 高，焊机的作用更加重要。
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目录
• 焊机简介 • 焊机工作原理 • 焊机操作与维护 • 焊机安全注意事项 • 焊机发展趋势与未来展望
01
焊机简介
焊机定义
总结词
焊机是一种利用电能或其他能源，通过加热或加压的方式，将不同金属材料连 接起来的设备。
详细描述
焊机是焊接工艺中的核心设备，其工作原理是通过加热或加压的方式，使金属 材料熔化或变形，从而实现连接。根据不同的焊接工艺和材料，焊机可以分为 多种类型。
02
03
焊接操作前检查
确保焊机正常工作，检查 电源、电缆、焊枪等是否 完好无损，避免因设备故 障引发安全事故。
遵守焊接顺序
按照规定的焊接顺序进行 操作，避免因操作不当导 致热变形或结构破坏。
焊接常用工具的使用与维护
方向，以防伤人。
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
7、经常保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母要压紧，必须及时更 换或压紧碳刷，或修整换向片。
8、要经常检查弧焊发电机的碳刷与换向片间的接触情况，当火花过 大
9、要保持焊机的内部和外部清洁。 10、整流焊机必须保证整流元件的冷却或通风良好。 11、检修焊机故障，必须切断电源。
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
17、装置工作台内禁止放置无关物品。 18、行走机构的轨道两端必须有定位挡铁，禁止在轨道上放置任何物品。 19、操作前必须检查限位开关或行程开关，以免动作失误造成事故。 20、吊装工件时，严禁碰撞，安放的重心要正确。
焊接常用工具的使用与维护
一、焊接常用的工具有：
1、电焊钳：它的功用是夹紧焊条 和传导电流。电焊钳应有良好的导 电性，不易发热，质量轻，夹持焊 条牢固，更换方便等性能。常用规 格有300A和500A两种。使用时，应 防止摔碰，经常检查焊钳与焊接电 缆连接是否紧固，手把绝缘是否良 好，使用时严禁将焊钳侵入水中冷 却。
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
三、使用夹具的注意事项：
1、使用前应检查或测定各种定位器的工作是 否正常。
2、检查受力构件有无变形和损坏。 3、清除杂物、灰尘，润滑转动零、部件。 4、检查气路、油路是否泄露，夹紧机构运动
是否正常。 5、检查电路工作情况，绝缘、接地是否良好。 6、工作时要避开工件的反弹方向和夹具退出
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
二、正确使用夹具，做好保养工作
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
7、经常保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母要压紧，必须及时更 换或压紧碳刷，或修整换向片。
8、要经常检查弧焊发电机的碳刷与换向片间的接触情况，当火花过 大
9、要保持焊机的内部和外部清洁。 10、整流焊机必须保证整流元件的冷却或通风良好。 11、检修焊机故障，必须切断电源。
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
17、装置工作台内禁止放置无关物品。 18、行走机构的轨道两端必须有定位挡铁，禁止在轨道上放置任何物品。 19、操作前必须检查限位开关或行程开关，以免动作失误造成事故。 20、吊装工件时，严禁碰撞，安放的重心要正确。
焊接常用工具的使用与维护
一、焊接常用的工具有：
1、电焊钳：它的功用是夹紧焊条 和传导电流。电焊钳应有良好的导 电性，不易发热，质量轻，夹持焊 条牢固，更换方便等性能。常用规 格有300A和500A两种。使用时，应 防止摔碰，经常检查焊钳与焊接电 缆连接是否紧固，手把绝缘是否良 好，使用时严禁将焊钳侵入水中冷 却。
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
三、使用夹具的注意事项：
1、使用前应检查或测定各种定位器的工作是 否正常。
2、检查受力构件有无变形和损坏。 3、清除杂物、灰尘，润滑转动零、部件。 4、检查气路、油路是否泄露，夹紧机构运动
是否正常。 5、检查电路工作情况，绝缘、接地是否良好。 6、工作时要避开工件的反弹方向和夹具退出
第二部分 初级电焊工技能---实际操作
第七章
工具的使用与维护
二、正确使用夹具，做好保养工作
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书标题：焊接机操作保养作业指导书
引言概述：
焊接机是工业生产中常用的设备，正确操作和定期保养焊接机可以延长其使用寿命，提高工作效率。
本文将从操作和保养两个方面，为大家介绍焊接机的正确操作方法和保养注意事项。
一、操作指导
1.1 确认焊接机工作环境
1.2 检查焊接机电源和接地
1.3 调节焊接机参数
二、操作技巧
2.1 熟悉焊接机控制面板
2.2 注意焊接机的预热和冷却
2.3 控制焊接电流和电压
三、保养方法
3.1 定期清洁焊接机外部
3.2 检查焊接机电缆和接头
3.3 检查焊接机电路和电子元件
四、保养维护
4.1 检查焊接机内部散热系统
4.2 更换焊接机磨损部件
4.3 定期润滑焊接机机械部件
五、安全注意事项
5.1 确保焊接机接地良好
5.2 防止焊接机过载
5.3 避免焊接机长期连续工作
结语：
正确的操作和定期的保养对于焊接机的正常工作和延长使用寿命至关重要。
希翼通过本文的介绍，大家能够更好地掌握焊接机的操作技巧和保养方法，确保焊接机的安全稳定运行。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件
焊接定义与分类焊接定义通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
焊接分类根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
常见焊接方法介绍熔化焊利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。
压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
根据被焊材料的物理性质、化学性质及冶金相容性选择焊接方法。
材料性质根据被焊结构的形状、尺寸、厚度及接头形式选择焊接方法。
结构特点根据被焊结构的使用性能要求选择焊接方法，如承载能力、耐腐蚀性、气密性等。
使用性能根据生产条件选择焊接方法，如设备条件、工艺水平、生产环境等。
生产条件焊接方法选择依据提供焊接所需的电能，包括弧焊电源、电阻焊电源等。
焊接电源将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机构，保证焊接过程的稳定性。
送丝机构夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具，具有导电、导热和夹持功能。
焊枪与焊钳控制焊接设备的启动、停止、电流电压调节等功能的系统。
控制系统焊接设备组成及作用根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备，如弧焊、电阻焊、激光焊等。
考虑设备的可靠性、稳定性和安全性，选择品牌知名度高、售后服务好的设备。
根据生产规模和生产节拍选择设备的功率和效率，确保满足生产需求。
根据预算和投资回报率进行设备选型和配置，实现经济效益最大化。
设备选型与配置原则定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查紧固件、更换磨损件等。
按照设备使用说明书要求进行操作和维护，避免误操作导致设备损坏。
对于设备出现的故障，及时联系售后服务人员进行维修处理，确保设备正常运行。
焊接方法与设备使用-教学ppt课件---第6章---等离子焊(PAW)
6.2.3 等离子弧焊工艺
1．穿透型等离子弧焊（穿孔型 ）
利用等离子弧直径小、
温度高、能量密度大、穿透
力强的特点，在适当的工艺
参数条件下实现的，焊缝断
面呈酒杯状，如图6-21所示。
焊接时，采用转移型等离子
弧把焊件完全熔透并在等离 子流力作用下形成一个穿透 焊件的小孔，并从焊件的背 面喷出部分等离子弧（称其 为“尾焰”）。
产生原因：过度压缩，冷却不够,冷气膜的阻滞作用 被击穿时，绝热和绝缘作用消失，就会产生双弧现象。
6.1 等离子弧的原理及特性
6.1.3 等离子弧的基本形式
3．双弧的危害 破坏等离子弧的 稳定性
焊接或切割过程不能稳定地进行， 恶化焊缝成形和切口质量。
双弧时会在钨极和工件之间同时形
焊接熔透能力降低， 成两条并列的导电通路，减小了主
切割厚度减小
弧电流，降低了电功率。
双弧会使喷嘴就有并列弧的电流通
过。此时等离子弧和喷嘴内孔壁之
容易烧坏喷嘴
间的冷气膜又受到破坏，喷嘴受到 强烈加热，故容易烧坏喷嘴。
6.2 等离子弧的设备及工艺
6.2.1 等离子弧焊的工艺特点及应用
1．等离子弧焊的工艺特点 （优点） 1 用等离子弧可明显提高焊接生产率。 2 等离子弧的加热面积小，热影响区和焊接变形小。 3 等离子弧的稳定性好，使用很小的焊接电流也能保证
6.2 等离子弧的设备及工艺
6.2.2 等离子弧焊的设备
7．温控水冷装置
等离子焊接采用的是压缩电弧原理，为了确保在焊 接过程中焊接喷嘴的压缩效果稳定，焊接过程中喷嘴上 的热量必须通过冷却水将其带走，因此焊接时对枪体和 喷嘴进行温控冷却非常重要。温控水箱由制冷压缩机组、 冷凝器、温控器、水泵等几部分组成，具有水流量指示、 水温显示、故障报警等功能，保证焊枪的冷却效果和焊 枪缺水状态下不被烧坏。
电焊机使用课件ppt
电焊机的种类和特点
01
02
03
手工电焊机
适合各种金属材料的焊接 ，操作简单，但需要熟练 的操作技能。
氩弧焊机
适用于薄板和精密部件的 焊接，焊接质量高，但需 要使用氩气。
埋弧焊机
适用于长缝和大量生产的 焊接，焊接速度快，但需 要使用特殊的焊剂。
电焊机的主要参数
输出电流
通常以安培（A）或千瓦（kW）表示，决定 了焊接的速度和质量。
定期检查
定期对电焊机进行检查和维护，确保其工作正常， 及时发现并处理潜在的安全隐患。
安全距离
在进行电焊操作时，应保持与周围的物体和 人员保持一定的安全距离，以避免意外伤害 。
电焊机的事故案例分析
1
案例一：某工厂操作人员未经过专业培训，操作 电焊机时疏忽大意，导致电焊机短路，引起火灾 事故。
2
案例二：某工地操作人员在进行高空电焊作业时 ，未佩戴安全带和防护装备，不慎从高处坠落， 造成严重伤害。
清洁
定期清洁电焊机的外壳和 内部部件，保持机器的整 洁和干燥。
润滑
定期对电焊机的运动部件 进行润滑，防止过度磨损 。
电焊机的定期保养
每周检查
每周对电焊机进行全面的检查，包括电线、开关、电极等部件。
更换易损件
定期更换电焊机的易损件，如电极、密封圈、滤芯等。
电气测试
定期对电焊机的电气系统进行测试，确保绝缘性能和电气安全。
电焊机的故障排除
故障诊断
01
了解常见的电焊机故障现象，如无法启动、焊接不良
、电极磨损等。
故障处理
02 根据故障现象，采取相应的处理措施，如更换部件、
调整参数等。
安全注意事项
03
《焊接幻灯片》课件
实例二：厚板焊接
总结词
高强度、稳定性好
详细描述
厚板焊接通常用于连接厚型金属板材，如船舶、桥梁和建筑结构等。由于其高强 度和良好的稳定性，厚板焊接能够确保大型结构的安全性和可靠性。
实例三：管道焊接
总结词
密封性好、耐压强度高
详细描述
管道焊接广泛应用于石油、化工和天然气等领域，要求焊接接头具有良好的密封性和耐压强度。通过 合理的焊接工艺和质量控制，管道焊接能够确保输送介质的安全和稳定。
焊接材料的保管
应分类存放，避免混放和 污染，并定期进行检查和 维护。
焊接材料的领用
应按照先入先出的原则领 用，确保焊接材料的质量 和安全。
03
焊接工艺与技巧
焊接工艺流程
01
焊接工艺分类
根据材料类型、焊接要求和焊接条件，将焊接工艺分为熔化焊、压力焊
和钎焊等类型。
02 03
焊接工艺流程
熔化焊主要包括准备、装配、焊接和检验等步骤；压力焊主要包括准备 、装配、焊接、后处理和检验等步骤；钎焊主要包括准备、装配、焊接 和后处理等步骤。
《焊接幻灯片》ppt课件
contents
目录
• 焊接基础知识 • 焊接材料与工具 • 焊接工艺与技巧 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
焊接原理
用于电弧焊接，包括交 流弧焊机、直流弧焊机
、逆变弧焊机等。
焊接夹具
用于固定焊接工件，确 保焊接过程中工件不发
生移动。
焊接割炬
用于切割和预热金属， 有割嘴和喷嘴等附件。
焊接作业指导书及工艺教材(PPT 45张)
氩弧焊
BREAD PPT DESIGN
2.技术分类
非熔化极 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和 非熔化极氩弧焊两种。 工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化 极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过 一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成 一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区 的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体 熔化极 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电， 在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰 性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
BREAD PPT DESIGN
技术特点
效率高 电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速 度快。另外，容易引弧。需加强防护 因弧光强烈， 烟气大，所以要加强防护。 保护气体 最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味 的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算）， 氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩 气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩 弧 焊
BREAD PPT DESIGN
氩弧焊工艺
（1）焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器 用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。 （2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外 15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际 对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避 风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极 易产生气孔。 （3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有 高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄 弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母 材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对 12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流 75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源 种类为直流正接。
CO2焊机使用和维护PPT课件
CO2焊机使用和维护PPT 课件
• CO2焊机简介 • CO2焊机使用方法 • CO2焊机维护保养 • CO2焊机安全操作规范 • 案例分析
01
CO2焊机简介
CO2焊机的定义和特点
总结词
CO2焊机是一种使用CO2气体作为保护气体的焊接设备，具有高效、节能、环 保等特点。
详细描述
CO2焊机采用先进的控制技术，可以实现高效、高质量的焊接，同时由于其使 用CO2气体作为保护气体，可以减少焊接过程中产生的烟尘和有害气体，有利 于环保和操作者的身体健康。
人的安全。
03
CO2焊机维护保养
CO2焊机日常保养
清洁
保持CO2焊机表面清洁， 无灰尘和杂物。
检查
每天使用前检查焊机电源 线、地线是否完好，气路 是否通畅，焊丝是否充足。
记录
每次使用后，记录焊机的 工作状态和时间，以便及 时发现异常。
CO2焊机定期保养
清洁
润滑
定期对焊机内部进行清洁，去除灰尘 和杂物。
04
CO2焊机安全操作规范
CO2焊机的安全操作规程
操作前检查
确保CO2焊机正常工作，检查 电源、气源、焊丝等是否正常
。
遵守操作步骤
按照规定的操作步骤进行焊接 ，避免因操作不当导致设备故 障或安全事故。
定期维护
定期对CO2焊机进行维护和保 养，确保设备正常运行。
安全警示标识识别
在使用过程中，应识别并遵守 设备上的安全警示标识。
结束焊接
焊接完成后，应先关闭焊接电流，再关闭 气瓶阀门，最后断开电源和气源。
检查焊机
在使用CO2焊机之前，应检查焊机的电源 线、气管、冷却水等是否正常连接，并确 保焊机处于良好工作状态。
• CO2焊机简介 • CO2焊机使用方法 • CO2焊机维护保养 • CO2焊机安全操作规范 • 案例分析
01
CO2焊机简介
CO2焊机的定义和特点
总结词
CO2焊机是一种使用CO2气体作为保护气体的焊接设备，具有高效、节能、环 保等特点。
详细描述
CO2焊机采用先进的控制技术，可以实现高效、高质量的焊接，同时由于其使 用CO2气体作为保护气体，可以减少焊接过程中产生的烟尘和有害气体，有利 于环保和操作者的身体健康。
人的安全。
03
CO2焊机维护保养
CO2焊机日常保养
清洁
保持CO2焊机表面清洁， 无灰尘和杂物。
检查
每天使用前检查焊机电源 线、地线是否完好，气路 是否通畅，焊丝是否充足。
记录
每次使用后，记录焊机的 工作状态和时间，以便及 时发现异常。
CO2焊机定期保养
清洁
润滑
定期对焊机内部进行清洁，去除灰尘 和杂物。
04
CO2焊机安全操作规范
CO2焊机的安全操作规程
操作前检查
确保CO2焊机正常工作，检查 电源、气源、焊丝等是否正常
。
遵守操作步骤
按照规定的操作步骤进行焊接 ，避免因操作不当导致设备故 障或安全事故。
定期维护
定期对CO2焊机进行维护和保 养，确保设备正常运行。
安全警示标识识别
在使用过程中，应识别并遵守 设备上的安全警示标识。
结束焊接
焊接完成后，应先关闭焊接电流，再关闭 气瓶阀门，最后断开电源和气源。
检查焊机
在使用CO2焊机之前，应检查焊机的电源 线、气管、冷却水等是否正常连接，并确 保焊机处于良好工作状态。
焊接设备和工具课件
02
03
每日清洁
对焊接设备进行表面清洁 ，去除灰尘和杂物，保持 设备整洁。
检查设备状态
检查焊接设备的运行状态 ，如电源、气源、焊丝等 是否正常。
设备紧固
确保焊接设备的各个部件 紧固，无松动现象，防止 因部件松动引起的设备故 障。
焊接设备的定期保养
润滑保养
定期对焊接设备的运动部 件进行润滑，减少磨损， 延长设备使用寿命。
检查电气系统
定期检查焊接设备的电气 系统，确保线路完好、无 老化现象。
清洗冷却系统
定期清洗焊接设备的冷却 系统，保证良好的散热效 果。
焊接设备故障排除与维修
故障诊断
根据故障现象，分析可能的原因 ，进行故障诊断。
维修计划
根据故障诊断结果，制定相应的维 修计划，包括所需备件和维修步骤 。
修复与调试
对焊接设备进行修复，更换损坏的 部件，并进行调试，确保设备性能 恢复。
降低成本。
THANKS 感谢观看
在使用焊接工具前，应仔细阅 读产品说明书，了解使用方法
和安全注意事项。
05 焊接设备和工具的应用实例
汽车制造业中的应用
总结词
高效、自动化、高精度
详细描述
汽车制造业中，焊接设备和工具广泛应用于车身结构、发动机部件、底盘系统的制造。高效、自动化的焊接设备 和工具能够提高生产效率，降低成本，同时保证高精度的焊接质量，满足汽车制造业对产品品质的严格要求。
航空航天领域的应用
总结词
高强度、高可靠性、安全性
详细描述
在航空航天领域，焊接设备和工具主要用于制造飞机机身、机翼、发动机部件等关键部位。由于航空 航天领域对材料强度、可靠性和安全性的要求极高，焊接设备和工具需要具备高精度、高稳定性和可 靠性，以确保飞机的安全性能。
任务焊机的维护与保养PPT课件
任务1.1 焊机的维护与保养
工作任务如下： （1）能了解气体保护焊的基础知识 （2）能够熟练维护与保养焊机。
2020/2/18
1
一、影响焊接质量的原因
• 1、主观原因，如钢板焊接前未进行处理、焊接参 数未调整合适、熔池观察不清楚、焊接手法不正 确等；
• 2、客观因素，如焊机本身质量欠佳，或外网电压 不稳定，导致焊接时电弧不稳定等。
2020/2/18
2
二、气体保护焊接设备的组成及作用
1、焊接电源:它把220V或380V的电压
变成只有10V左右的低电压，同时把
低电流变成高电流，使焊丝在焊接部
位能瞬间引起短路并产生电弧热；
2、送丝装置:使焊丝能以稳定的速度
自动传送，并能对送丝速度的快慢进
行调整；
3、送气装置:对焊接部位输送保护气
2020/2/18
9
四、气体保护焊接设备的调整
• （1）最小压紧力调整。喷 嘴45度倾角靠住桌面，按 动送丝开关，调整压紧力 至焊丝刚好能送出来。
2020/2/18
10
三、气保护焊接设备的调整
• （2）最大压紧力调整。喷 嘴75度倾角靠住桌面，按 动送丝开关，调整压紧力 至焊丝不能送出来为止。
2020/2/18
11
焊机的维护与保养
2020/2/18
12
关后，若焊丝无法顺利地通过导电嘴，焊丝就会在焊机 内扭曲甚至折断，因此焊接前应检查导电嘴，必要时进 行清理。
2020/2/18
8
三、 气体保护焊接设备的保养
• 5 、喷嘴清洁 • 如果飞溅物粘附于喷嘴的
端部，将使保护气体不能 顺畅流出，从而影响焊接 质量。因此焊接前或焊接 中发现喷嘴的端部有飞溅 物粘附，都应及时清除。
工作任务如下： （1）能了解气体保护焊的基础知识 （2）能够熟练维护与保养焊机。
2020/2/18
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一、影响焊接质量的原因
• 1、主观原因，如钢板焊接前未进行处理、焊接参 数未调整合适、熔池观察不清楚、焊接手法不正 确等；
• 2、客观因素，如焊机本身质量欠佳，或外网电压 不稳定，导致焊接时电弧不稳定等。
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二、气体保护焊接设备的组成及作用
1、焊接电源:它把220V或380V的电压
变成只有10V左右的低电压，同时把
低电流变成高电流，使焊丝在焊接部
位能瞬间引起短路并产生电弧热；
2、送丝装置:使焊丝能以稳定的速度
自动传送，并能对送丝速度的快慢进
行调整；
3、送气装置:对焊接部位输送保护气
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四、气体保护焊接设备的调整
• （1）最小压紧力调整。喷 嘴45度倾角靠住桌面，按 动送丝开关，调整压紧力 至焊丝刚好能送出来。
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三、气保护焊接设备的调整
• （2）最大压紧力调整。喷 嘴75度倾角靠住桌面，按 动送丝开关，调整压紧力 至焊丝不能送出来为止。
2020/2/18
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焊机的维护与保养
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关后，若焊丝无法顺利地通过导电嘴，焊丝就会在焊机 内扭曲甚至折断，因此焊接前应检查导电嘴，必要时进 行清理。
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三、 气体保护焊接设备的保养
• 5 、喷嘴清洁 • 如果飞溅物粘附于喷嘴的
端部，将使保护气体不能 顺畅流出，从而影响焊接 质量。因此焊接前或焊接 中发现喷嘴的端部有飞溅 物粘附，都应及时清除。
焊接设备和工具的使用
图3.2 氧气瓶结构
焊接设备和工具的使用
氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门，按瓶阀的构造不同可分 为活瓣式和隔膜式两种，目前主要采用活瓣式氧气瓶阀，其构造如图 3.3所示。但国内也有少数氧气瓶是采用隔膜式的，因为隔膜式瓶阀 气密性好，但缺点是容易损坏和使用寿命短。
图3.3 氧气瓶阀的结构
焊接设备和工具的使用
6) 充氧过程中，小氧气瓶表面温度有所升高，属正常现象。
焊接设备和工具的使用
图3.15 氧气的充注
焊接设备和工具的使用
2 燃气的充注
(1) 丁烷气充注的步骤如下: 1) 将丁烷气罐摇动后， 垂直插入燃气瓶充气 口，如图3.16所示。 2) 为了更好地吻合，可 以稍微上下移动丁烷 气罐，当气体开始溢 出时，停止充注。
5) 液化气不能充得太满，一般在容积的60% 以下，如图3.17所示。
图3.17 液化气的充注
焊接设备和工具的使用
3 使用注意事项
1) 红色胶管用于连接氧气，接在焊炬标有“O2”的接头上，蓝色 胶管用于连接燃气，接在焊炬标有“C2H2”的接头上。
制冷维修技术
焊接设备和工具的使用
一、氧气-乙炔气焊接设备
主要由氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压阀、乙炔减压阀、氧气管、乙炔管、 焊枪组成，如图3.1所示。
图3.1 氧气乙炔气焊接设备
焊接设备和工具的使用
1 氧气瓶
壁厚度为5～8mm，耐压为30MPa，满 瓶的氧气压力为15MPa，氧气瓶内的氧气 不允许用光，剩余氧气的压力不能低于 0.5MPa。
焊接设备和工具的使用
1 氧气的充注
1) 先关闭小氧气瓶高、低压旋钮，卸下充气口的堵塞。 2) 用氧气转接头（氧桥）将大、小氧气瓶连接起来并拧紧螺帽，
焊接设备和工具的使用
氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门，按瓶阀的构造不同可分 为活瓣式和隔膜式两种，目前主要采用活瓣式氧气瓶阀，其构造如图 3.3所示。但国内也有少数氧气瓶是采用隔膜式的，因为隔膜式瓶阀 气密性好，但缺点是容易损坏和使用寿命短。
图3.3 氧气瓶阀的结构
焊接设备和工具的使用
6) 充氧过程中，小氧气瓶表面温度有所升高，属正常现象。
焊接设备和工具的使用
图3.15 氧气的充注
焊接设备和工具的使用
2 燃气的充注
(1) 丁烷气充注的步骤如下: 1) 将丁烷气罐摇动后， 垂直插入燃气瓶充气 口，如图3.16所示。 2) 为了更好地吻合，可 以稍微上下移动丁烷 气罐，当气体开始溢 出时，停止充注。
5) 液化气不能充得太满，一般在容积的60% 以下，如图3.17所示。
图3.17 液化气的充注
焊接设备和工具的使用
3 使用注意事项
1) 红色胶管用于连接氧气，接在焊炬标有“O2”的接头上，蓝色 胶管用于连接燃气，接在焊炬标有“C2H2”的接头上。
制冷维修技术
焊接设备和工具的使用
一、氧气-乙炔气焊接设备
主要由氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压阀、乙炔减压阀、氧气管、乙炔管、 焊枪组成，如图3.1所示。
图3.1 氧气乙炔气焊接设备
焊接设备和工具的使用
1 氧气瓶
壁厚度为5～8mm，耐压为30MPa，满 瓶的氧气压力为15MPa，氧气瓶内的氧气 不允许用光，剩余氧气的压力不能低于 0.5MPa。
焊接设备和工具的使用
1 氧气的充注
1) 先关闭小氧气瓶高、低压旋钮，卸下充气口的堵塞。 2) 用氧气转接头（氧桥）将大、小氧气瓶连接起来并拧紧螺帽，
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
焊接设备的使用与பைடு நூலகம்护
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思