反渗透说明书(1)
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
单级反渗透技术说明书
反渗透净水设备技术说明书目录第一章水解决技术 (1)第一节水资源状况 (1)第二节水的理化性质概述 (1)第二章预解决系统 (4)第一节多介质过滤水解决技术 (4)第二节活性炭过滤技术 (5)第三节软化过滤技术 (5)第三章反渗透技术简介 (6)第四章纯水主机设备操作规程 (10)第一节概述 (10)第二节操作规程 (12)第五章故障分析和排除 (14)第六章运营中的维护 (15)第七章使用注意事项 (16)第一章水解决技术第一节水资源状况（一）缺水淡水是维持生命的主线。
虽然地球表面的绝大部分由水所覆盖，总量近13.8亿吨，但是有97%的水是海水，既不能喝也不能用于灌溉。
此外3%的淡水绝大部分以冰的形式存在于南、北极等处，目前还无法使用。
中国人均水资源为2632m3/人，是世界平均值的1/4。
特别是中国的北方，可用的水资源只有1200m3/人，由于过量开采地下水，华北平原的地下水位每年平均下降1.5m。
由于水位下降，导致地面下沉、海水倒灌等诸多问题。
我国617个城市中，有300个城市缺水，50多个严重缺水。
（二）污染全国约有1/3的工业废水和4/5的生活废水未经解决就直接排入江、河、湖、海，使水资源遭到严重的污染。
据环保部门监测，全国城乡天天至少有1亿吨污水未经解决就直接排入水体。
综上所述，合理有效地开发和运用水资源，防止水源污染，已是关系到国计民生和可连续发展的当务之急。
第二节水的理化性质概述水的分子式为H2O，相对于分子质量为18.015，常温下是无色、无味、无臭的透明液体，纯水几乎不导电。
（一）溶液、饱和溶液、溶解度由两种或两种以上物质组成的均匀而稳定的体系叫做溶液。
在一定的条件下，物质的溶解和结晶达成平衡时的溶液叫做饱和溶液。
在一定温度下，饱和溶液中所含饱和物质的量，称为该物质在该温度下的溶解度。
（二）毫克/升、ppm毫克/升是表达水中某种物质含量多少的单位。
水的单位体积常用升表达，而水中具有的物质的量通常采用克来表达。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、注意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1产水量的温度校正参数 (7)7.1温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2 推荐的清洗药品 (15)8.5.3 化学清洗系统 (19)8.5.4 化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书第一章：介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章：反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章：反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章：反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章：反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。
反渗透使用说明书
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。
（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器（选用10米微聚丙烯熔喷滤芯）和二级保安过滤器（选用5米微聚丙烯熔喷滤芯）再次过滤，能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用，确保膜元件不会被堵塞划伤。
(完整版)反渗透说明书
反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低，经济实惠、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一．多介质过滤器：石英沙装入介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质，悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：1．、．打开多介质过滤器的反冲阀，排空阀，关闭进水阀，排污阀，起动原水泵进行反洗，时间约为一小时；2．、．反洗后还须进行正洗，需打开进水阀，排水阀，其余阀门关闭，起动原水阀，清洗时间约为40分钟。
以上清洗需反复进行，只至出水水质清亮，无任何杂质和悬浮物为止。
二．活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后，先进行反洗，再进行正洗，以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质，具体操作方法如下：a)打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的反洗冲阀，排空阀，其余阀门关闭，起动原水泵（或自来水阀门）进反洗时间约为1小时间；b)反洗后再进行正洗，打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的进水阀，排污阀，其余阀门须关闭，正洗至出水无杂质。
反渗透水处理设备说明书
5T/h双机水处理设备纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明1. 砂滤器：不锈钢容器。
内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦2.2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。
3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。
主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。
4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。
5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。
用于对水加压送至反渗透膜。
6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。
7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040.8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。
9. 控制系统：主机具有以下功能：A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。
C、纯水、浓水流量显示。
D、膜前、膜后压力显示。
E、纯水回收率调节。
三、安装A、预处理安装1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。
2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。
3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。
B、主机安装1.连接好进入RO纯水和浓水管路。
2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。
3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。
四、运行1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。
再检查高压泵转向是否正确。
B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。
1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏和影响出水水质。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书1反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,而且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85<生活饮用水卫生标准>,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合”卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数反渗透部分调试操作说明:每个设备的工作周期如下:1、石英砂过滤器累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:当出口余氯含量＞0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
3特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作及维护说明1:多介质过滤器的操作说明:A、多介质过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端手动头,按自下而上顺序装填粗、细石英砂,旋紧顶端手动头。
反渗透纯水机说明书
目录一、概述 (2)二、设备定义 (2)三、工艺要求 (2)四、工艺流程 (3)五、预处理系统简述 (3)六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4)七、活性炭过滤技术 (4)八、软化系统技术 (5)九、精密过滤器（保安过滤器） (6)十、反渗透技术简介 (6)十一、工程案例 (8)十二、设备安装环境要求 (15)十三、控制面板操作说明 (16)十四、维修保修单 (17)十五、合格证 (18)十六、电器原理图 (19)一、概述迈尔科技有限公司是一家专业致力于水处理,清洗消毒医疗设备研发生产的股份制企业，其ME系列软水机和反渗透纯水机采用了当今最先进的多项技术。
如时间/流量双程序控制技术，出水硬度调节装置，大流量阀头，逆渗透高新技术等。
公司尤其对医院消毒供应室用纯水，软水，的设备有着更专业的技术实力。
发展智能型电子操控及其它多项技术创新，有效的提高了水处理设备的效率，是当之无愧的水处理行业的技术革新的佼佼者。
“服务人类，利于健康”--------------迈尔水处理二、设备定义三、工艺要求1.原水水质：TDS≤100PPM2.进水水源：市政自来水3.产水用途：生产用纯水4.系统出率：1.0T/H5.系统配置：原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。
6.水利率：50-65%7.PH值 6.5—7.5四、工艺流程原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱纯水泵用水设备软化器增压泵RO反渗透主机 纯水箱五、预处理系统简述全适的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。
有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（渗透水）维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率可以不变；运行费用做到最底；膜使用寿命较长等。
具体来说，反渗透预处理是为了做到：（1）防止膜表面上污染，即防止悬浮物杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
RO反渗透方案及操作说明
1.反渗透简介1-1 膜法分离分类膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留0.1-1微米之间颗粒；超滤(UF) 截留0.002-0.1微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（0.001微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。
反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。
被视为最精密的膜法液体分离法。
1-2反渗透原理我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。
在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。
直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。
反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。
RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。
(请参照下图)反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。
而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。
1-3 影响反渗透膜性能的因素1-3-1 基本定义1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。
膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。
回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。
2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。
3）透盐率：脱盐率的相反值，是进水中溶解性杂质成份透过膜的百分率。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、保护和保养，所制纯洁水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下，确保制取合格的超纯水，适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机，将完善正规的饮用纯洁水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清楚、易于保护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
反渗透部分调试操作说明：每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一样情形下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一样情形下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作及保护说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动头，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端手动头。
B、接通水源、电源。
C、正常工作时，打开阀V1、V2、V7，其余全关，通入自来水。
(完整版)反渗透说明书通用
反渗透净水设备使用说明书一、反渗透工作原理渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。
黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。
如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。
我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象就做渗透现象。
盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点，这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定的压力，此时，水分子就会又盐水端向纯水端迁移。
液剂分子在压力作用下由浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。
如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。
这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。
简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中，溶解性盐类是最难清除的。
因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。
反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
二、反渗透功能特点本公司RO 设备采用反渗透RO 膜，膜脱盐率高，使用寿命长，运行成本低；设备占地面积小，操作维护简便，可以实现一人监视或无人看管，设备主体全部采用优质不锈钢型材制作而成，可以在潮湿或恶劣的环境中工作。
RO 设备具有在线水质量检测控制，实时检测水质变化，保证水质安全；系统具有高低压保护功能，当原水压力不足或压力过高或无原水时，设备自动停机，这样可以保护高压泵及设备安全；系统另配有自动液位控制器，当纯水箱水满时，RO 设备自动停机，当纯水箱水位过低时，RO设备会自动开启运行。
反渗透系统操作说明书
肇东伊利乳业有限责任公司软纯水项目反渗透系统操作说明书JJZY-GT06-04北京建技中研环境科技有限责任公司Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd.二○○六年六月目录第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜2 1.2反渗透膜的机能3第二章反渗透系统组成5 2.1系统处理规模与要求5 2.1.1产水水质、水量、回收率5 2.1.2进水水质5 2.2工艺流程6 2.3系统组成说明6 2.3.1多介质过滤器6 2.3.2保安过滤器6 2.3.3高压泵6 2.3.4反渗透装置7 2.3.5加药装置8 2.3.6清洗系统8 2.3.7纯水泵9 2.4工艺设备汇总9 2.5仪器仪表10第三章反渗透系统启动113.1药液的配置11 3.2多介质过滤器操作12 3.2.1运行操作12 3.2.2反冲洗12 3.3反渗透操作13 3.3.1启动前准备13 3.3.2开机13 3.3.3关机14 3.4控制连锁14第四章反渗透系统运行与维护154.1保安过滤器滤芯的清洗与更换15 4.2反渗透膜的清洗15 4.3反渗透膜元件的一般保存方法17 4.3.1适用范围17 4.3.2短期保存17 4.3.3长期停用保护18第五章设备常见故障与维修19附录：21表1.常见污染形式21表2.建议使用的常见清洗液22注意：违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。
第一章反渗透技术原理渗透现象早在200多年前就已发现，但现代的反渗透技术则是始于上一世纪五十年代美国Florida大学（Reid和Berton）以及位于Los Angeles的California 大学（Loeb和Sourirajan）几位科学家对醋酸纤维膜(CA)的研究。
随后经过六十年代的商业化制造和七、八十年代对脱盐率与膜通量的改进研究，反渗透技术得到迅速的发展。
反渗透说明书
反渗透说明书Ⅰ、反渗透的基本原理：只透过溶剂而不透过溶质的膜称为理想半透膜，当把溶剂和溶液或把两种不同浓度的溶液分别置于此膜的两侧，水从溶剂一侧通过半透膜向溶液（或从低浓度溶液向高浓度溶液）一侧自发流动的过程，这种自然现象叫做渗透。
如果上述过滤中溶剂是纯水，溶质是盐份溶液分别置于此膜的两侧时，溶剂将自发地穿过半透膜流向溶液，当用理想半透膜将他们分隔开时，纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水侧，此过程如下图（a）所示。
纯水侧的水流入盐水侧，浓水侧的液位上升，当上升到一程度后，水通过膜的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与溶液位高度对应的压力称为渗透压，该过程如下图（b）所示。
当在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，水的流向就会逆转，此时盐水中的水将流入纯水侧，这种现象就叫做反渗透（Reverse Osmosis，简称RO），该过程如下图（c）所示：渗透及反渗透原理示意图（a）渗透（b）渗透压（c）反渗透Ⅱ、反渗透膜介绍1、反渗透膜的种类反渗透膜的种类很多，分类方法也很多，但大体上可按膜材料的化学组成和膜材料的物理结构来区分：按膜材料的化学组成大致可分为：醋酸纤维素膜、芳香聚酰胺膜等。
按膜材料的物理结构大致可分为：非对称膜、复合膜。
2、膜性能表示法通常所说的膜性能是指膜的化学稳定性和膜的分离透过特性。
膜的物化稳定性的主要指标有：膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH值范围以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性，有时尚须说明对某些物质，如水中游离氯或氧化性物质的最高允许浓度。
膜的分离透过性的主要指标有：脱盐率、产水率、流量衰减系数。
对于一张给定的膜，我们可以推导出产水量及盐透过量的计算公式。
产水量计算公式：Q w= K w（ΔP+Δπ）A / T式中：Q w——产水量；K w ——系数；ΔP ——膜两侧压差；Δπ——渗透压；A ——膜面积；T ——膜厚度。
K w与膜性质及水温有关，K w越大，说明膜的透水性能越好。
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精品反渗透操作说明书2015年8月目录一、前言二、系统概况2.1、系统工艺流程2.2、系统配置说明三、设备的安装、调试3.1、设备的安装3.2、设备的调试、运行3.2.1 机械过滤器及活性炭过滤器的操作3.2.2 阻垢剂加药装置的操作3.2.3 反渗透系统的调试、运行四、附录一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的设备。
保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命。
基于科学的态度，请用户在安装及使用设备前，认真阅读本操作说明书。
在阅读本说明书之前，我们先来简单地了解一下渗透和反渗透（Reverse Osmosis ）。
渗透和反渗透简介要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。
渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的追，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。
但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力，如果压力再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。
因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
如下图所示：反渗透除盐原理示意图RO 设备是目前世界上水处理设备中去除水中氟离子的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是目前首选的除氟水设备。
设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值，水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。
（1）正常渗透半透膜（2）渗透平衡半透膜（3）反渗透半透膜二、系统概况2.1、系统工艺流程原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→用水点2.2、系统配置说明三、设备的安装与调试3.1、设备的安装（1）设备尽量安装于通风干燥的环境。
潮湿不通风环境可导致微生物滋长而影响设备安全正常运行，影响出水水质，电器元件也将受到损坏，设备机架等材质受腐蚀。
（2）系统的厂房应作安装前规划。
可同我公司作技术沟通。
具体应考虑：系统的维护改建空间；通风排水结构；地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。
（3）安装地点应保证环境温度在5-450C之间。
（4）设备就位后，用UPVC、ABS或不锈钢管阀进行连接，管道要求固定。
（5）电器电线连接要求由合格电器技术人员操作，设备必须可靠接地。
（6）电器的安装可根据电路图进行，电源参数应与设备要求一致。
3.2、设备的调试及运行系统的长期性能取决于正常的操作与维护。
包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。
当然，合格的预处理为设备运行的必需。
3.2.1、机械过滤器及活性炭过滤器的操作机械过滤器和活性炭过滤器的操作运行是完全相同的，开始运行时分三个步骤：反洗→正洗→正常运行，设备运行正常后的运行步骤为：正常运行→反洗→正洗→正常运行。
（1）反洗1、按规定装填好罐内填料（垫层及滤料）；2、稍微开过滤器反洗阀门；3、按下控制柜的水泵启动按钮启动水泵供水，使出水压力稳定在额定值，再开大过滤器的反洗阀门、待压力稳定后开反洗排水阀门，调整反洗水量，使滤层逐渐浮起，上、下扰动而不被冲出，数分钟后，停运反洗泵，关闭反洗阀，而后打开下排阀，放水至水面高出滤层面约200mm，关闭下排阀。
洗至出水合格为止，一般历时30-60分钟。
（2）正洗1、开启原水泵，机械过滤器的进水阀门，待压力稳定后开正洗排水阀门。
正洗5-8分钟后停止正洗，设备可投入供水或备用；2、正洗合格后投入供水，关闭正洗排水阀门，开进水阀门和出水阀门，调整供水流量；3、如倒备用，可关闭正洗排水门、停泵。
4、设备准备完毕后打到自动运行，设备既按设定好的步骤自动运行，无需人工操作。
（3）机械过滤器与活性炭过滤器串联运行供水1、打开运行机械过滤器进、出口阀门和运行活性炭过滤器的运行进口阀门。
2、启动原水泵，待压力稳定后，开正洗排水阀进行正洗，当正洗出水合格后关正洗排水阀门。
3、每小时检查水泵的运行情况，检查油位、响声、温度是否正常，记录机械过滤器、活性炭出入口压力一次；4、当过滤器运行出、入口压差＞0.05MPa或运行供水量不足时，即可停止运行进行反洗；5、如过滤器运行超过15天而出入口压差不超标，也要停止运行进行清洗。
6、活性炭过滤器反洗视情况而定，反、正洗方法同机械过滤器，水源是机械过滤器的出水，反洗流速一定要慢，防止打跑滤料。
见下页阀门状态对照表阀门状态对照表3.2.2、阻垢剂加药装置的操作阻垢剂加药装置由加药箱和计量泵组成。
阻垢剂加药装置为计量泵自动加药，加药量在设备调试时已设定好，用户使用时只需按量定期添加阻垢剂，剩余的即可在全自动条件下实现连续工作，不需要人工控制。
3.2.3、反渗透系统的调试、运行A、结构形式反渗透装置由复合膜元件、压力容器、反渗透机架和仪表控制柜组成。
仪表控制柜装备电导仪、流量计、压力表等各种仪表，便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
B、装置安装反渗透装置的安装必须按下列条件执行：（1）装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃，当温度高于35℃时，应加强通风措施。
（2）装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
（3）装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。
（4）装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
（5）装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
C、调试步骤（1）对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
（2）对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。
（3）检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密,有否短缺。
（4）开启泵前排放阀,启动预处理设备,并调整至供水量大于装置进水量。
（5）全开各压力表开关和进水阀、浓水出口阀、产水排放阀。
（6）关闭泵前排放阀,待组件内充满水后,关闭装置进水阀。
（7）待高压泵进口压力大于0.2MPa,启动高压泵,并缓缓开启装置进水阀,控制装置总压差小于0.3MPa,运行15分钟,并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。
（8）调整进水阀、浓水出口阀使进水压力达到1.5MPa、且产水、浓排水比例为 3 : 1 。
（9）检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。
（10）调试过程应注意事项:10.1调试过程中进水压力不得大于2.15MPa,且只限于对装置进行耐压试验。
10.2如进水温度高于、低于25℃时, 应根据水温--产水量曲线进行修正, 控制回收率为75 ％。
10.3 装置连续运行4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率, 确定产生故障的组件后加以更换元件。
10.4发现高压管路有漏水需排除时, 装置应卸压, 严禁高压状况下松动高压接头。
D、程序控制说明E、装置的运行操作管理:（1）严格控制进水水质, 保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
（2）操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
（3）进水温度控制, 应根据实际用水量,取邻界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的最低温度来作为该时间阶段内的进水温度。
这样可以降低膜水量的衰减。
（4）排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整, 控制排放量与产水量之间比例为1:2.5-1: 3 ,否则将影响装置的脱盐率。
（5）夏季水温偏高的操作对策:在保证后处理对进水含盐量要求的前提下, 降低操作压力，实施减压操作。
此对策为优选对策。
（6）装置不得长时间停运,每天至少运行2小时。
（7）反渗透每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4MPa条件下冲洗15分钟。
（8）操作工应在每2小时对运行参数进行记录,主要内容应包括:进水: PH值、电导率、压力、SDI、水温。
产水: 电导率、流量、PH。
浓水: 流量、压力。
以及各段进水压力。
（9）严禁未经培训人员上岗操作。
F、故障分析及排除方法当反渗透设备出现运行不正常，如出水水量不正常、出水水质变差等现象时，须进行设备检修。
（1）欠压：当RO高压泵达不到指定的操作压力，无法在额定压力下运行，以至引起产品水量下降，排水量减少。
遇到此类情况，按如下进行检修。
泵：隔离出水泵，检查泵压能达到多少。
检查在正确的运行程序中的水流量。
保安过滤器：检查保安过滤器滤芯，确保无阻塞。
原水流量：检查系统是否具备充足的原水。
压力表：检查压力表装配件里的杂物，清除所有可见性杂物，并更换装配件。
确保管子在配件（接头）内部勿塞进过深，否则可能产生限流，造成错误的压力读数。
如果上述步骤未能解决问题，应换表。
（2）纯水流量不正常：纯水流量不正常，常因为膜的问题，如下所述：a、低产水量：通常是由于无机物、有机物沉积于膜表面，造成出水量下降，出水水质变差，应进行洗膜。
b、渗透水大量流出：可能是由于膜损坏引起，如下进行检查：压力容器的密封圈或膜的盐水密封垫被切断或失效。
反渗透膜可能被穿孔，引起出水水量上升，水质下降。
膜可能被冻坏，所以在摄氏零度以下环境使用时，应采用防护措施。
G、组件拆装注意事项:1、从组件进水相反方向取出元件, 取出时元件必须平行抽出,不得左右摇动。
2、装入元件应从进水方向装入,并均匀用力推入,不得强行用硬物敲入。
3、拆卸好的元件应立即垂直浸没于保存溶液中, 绝对不得干置于空气中。
H、膜的保存适用范围：1、安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存；2、安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存；3、作为备件的反渗透膜元件的干保存及反渗透系统启动前的膜保存。
（1）短期保存：短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。
此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内，具体步骤如下：1、用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；2、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统；3、每隔5天按上述方法冲洗一次。
（2）长期停用保护适用于停止运行30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
保护操作的具体步骤如下：1、清洗系统中的膜元件；2、用反渗透产水配制杀菌液（推荐采用1%的亚硫酸氢钠）保留于系统中，应确认系统完全充满。
3、如系统温度低于27℃，应每隔30天更换一次保护液（杀菌液）；如系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液（杀菌液）。