常用-斜板沉淀池计算公式表
斜板沉淀池计算公式
污水部分
日平均水量（m3/h） 6.25
进水COD浓度（mg/l）500
出水COD浓度（mg/l）50
进水悬浮物浓度（mg/l）300
出水悬浮物浓度（mg/l）30
池子数量n（座）1
设计表面负荷（m3/（m2.h）3可以取到3-6
1、池子的水面面积F（m2） 2.2893772890.91为斜板区面积利用系数
2.1、圆形池的直径D（m） 1.707748281
2.2、方形池边长a（m） 1.513068832
斜管区上部水深h2（m）0.5一般取0.5-1
斜管高度h3（m）1一般取1-1.2
3、池内水力停留时间t（h）0.5
污泥部分
每人每日污泥量S（L/（人.d）0.8一般取0.3-0.8
设计人口数N（个）200
污泥室储泥周期T（d）0.5
4.1、污泥部分所需的容积V（m3）0.08算法1（根据人口数计算）污泥密度γ（t/m3）1大约值为1
污泥含水率ρ0（%）98%
4.2、污泥部分所需的容积V（m3）0.020450414算法2（根据污泥浓度计算）污泥斗高度h5（m）0.5
污泥斗上部半径R（m）0.85387414
污泥斗下部半径r1（m）0.25
污泥斗下部边长a1（m）0.5
5.1、污泥斗容积V1（m3）0.525986415圆锥体
5.2、污泥斗容积V1（m3）0.549318618方锥体
超高h1（m）0.3
斜管区底部缓冲层高度h4（m）0.6一般取0.6-1.2m
6、沉淀池总高度H（m） 2.9
用系数
人口数计算）污泥浓度计算）。
水厂设计(沉淀池、滤池)及计算公式(例)
净（制）构筑物根据人饮工程设计规模Q ＝6000m ³/d ，为自流引水处理，运行时间为24小时/天，日处理水量约6000 m ³，每小时水处理能力为250 m ³/h 。
水厂建两组净水建筑物，每组日处理水量约3000 m ³，每小时水处理能力为125 m ³/h 。
水厂建净水建筑物两组四座，单组净化能力Q ＝125m ³/h 。
水源水质化验结果表明，浑浊度、大肠菌群、细菌总数三项指标超标。
为保证人民生活饮水卫生达国标GB5749-85要求，拟定净水构筑物工艺流程为：进水→旋流孔室反应→斜管沉淀→重力式无阀滤池→清水池。
现只计算一座（1500 m ³）的净水结构：一．穿孔旋流孔室式反应池设计参数：反应池采用6格，反应时间20分钟，池高度拟定为3.7m ，V 进口＝1.0m/s ，V6＝0.2（m/s ）。
反应池总容积W=QT/60＝62.5×20/60＝20.83（m ³）反应池面积F=W/H=20.83/2.5=8.332(㎡)单格池面积f ＝F/n ＝8.332/6＝1.389（㎡）设计拟定为正8边形内切圆直径为1.3m 的单个反应池的面积为1.4㎡，满足设计要求。
各单池进孔口流速=1.0+0.2-0.2×T t n )12.00.1(122-+ =1.2-0.2T t n241+ 第一格进口管径采用0.15mtn ＝n Tn '' 式中n ''——第n 格序数n ＝6格t1＝3.33（min ） t2＝6.67（min ）t3＝10（min ） t4＝13.33（min ）t5＝16.67（min） t6＝20（min）V1=1.2-0.2×sqrt((1+24×3.33/20))＝0.75（m/s）V2=1.2-0.2×sqrt((1+24×6.67/20))＝0.6（m/s）同理可求得：V3=0.48（m/s） V4=0.38（m/s）V5=0.28（m/s） V6=0.2（m/s）各格进口尺寸，1—6格拟定为正8边形由流量公式得：Q＝62.5m3/h＝0.01736 m³/s据公式Fn=Q/Vn计算得：F1=0.01736/0.75＝0.0231（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.11×0.22=0.0242（㎡）F2=0.01736/0.6＝0.0289（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.12×0.24=0.0288（㎡）同理得：F3＝0.0363（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.14×0.27=0.0378（㎡）F4＝0.0462（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.16×0.29=0.0464（㎡）F5＝0.0613（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.18×0.34=0.0612（㎡）F6＝0.0868（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.21×0.42=0.0882（㎡）GT值计算，要求梯度值GT在104—105之间由公式G式中h＝1.06 V2n/2g为孔口水头损失经计算得：H进口＝0.054 h1＝0.03 h2＝0.019 h3＝0.012 h4＝0.008 h5＝0.004则h＝h进口+h1+h2……h5＝0.111（m）G2010029.160111.05004⨯⨯⨯⨯-＝21.2（L/s）（G=20~60s-1）GT=21.2×1500＝31800≈3.18×104在104—105之间，故能满足要求。
斜管(板)式沉淀池设计计算书
④校核Gm
Gm＝ ( V12 V22 ) 2tv
式中
V1—配水孔水流收缩断面的流速，m/s，V1＝Vn/ε,ε=1 V2—导流絮凝区平均向下流速，m/s，V2＝Q/f
f—导流絮凝区环形面积，㎡
设导流絮凝区的宽度与配水槽同宽，则
V2＝
QO（1 R） 3600πB(D+B)
＝
5.615551 m/s
Gm＝ ( V12 V22 ) = 2tv
39.62 m3
237.74 m3，大于污泥设计量
(7)沉淀池的总高度H 设置超高h1 缓冲层高度h4 沉淀池总高度H H＝h1+h2+h3+h4+h5
0.30 m 0.50 m
5.266 m
(8)流入槽设计 采用条形平底槽,等距设布水 孔径d 并加短管L
①流入槽 设流入槽宽B 槽中流速取v 则槽中水深h
Gm—导流絮凝区的平均速度梯度，一般可取10～30s-1
取
t=
650 s
Gm=
20 s-1
水温20℃时，v＝
Vn＝Gm× 2tv
布水孔数 n＝ QO（1 R）＝ 3600VnS
0.00000106 m2/s 0.74 m/s
78001 个
③孔距L
L1＝ L ＝ n
水槽总长度
2.564060468 ㎜ 200 m
(4)校核固体负荷G G＝2（4 1 R）QOX ＝ A
49.14 [kg/(㎡·d)]
(5)污泥区的容积V
h2
qt
污泥区容积按贮泥时间t确定
3h
V＝
2T（1 R）QX 24 (X+Xr)
＝
每个沉淀池污泥区容积V' ＝ 总污泥量
斜管沉淀池计算书
1.已知条件：进水量Q=5万吨/天=自用水系数=5%则进水量Q'=0.608m 3/s=单座Q1=0.304m 3/s =清水区上升流速= 1.3mm/s 取颗粒沉降速度=0.3mm/s 取SS与NTU相关系数为1.2进水NTU=50=60出水NTU=3=3.6管厚=0.4mm 边距=35mm 水平倾角=60°2.单池计算a.清水区面积A=233.71m 2则实际清水区面积A'=240.72m 2取池宽B=12m 则池长L=20.06m 取L=20.50m b.斜管长度L管内流速V 0= 1.50mm/s 斜管长度L=405.22mm250mm则斜管总长L’=655.22mm采用塑料片热压六边形蜂窝管设计斜管沉淀池座数为2座斜管沉淀池设计计算在满足考虑管端紊流积泥，过渡区管长采用其取L’=800mm c.排泥计算每日沉淀池干污泥量G=1.481t取污泥含水率=98%取污泥密度ρ=1.03t/m 3每日沉淀池湿污泥体积V 湿=71.87m 3则每次排泥量V’=11.98m3取V’=12.0m 3单斗排泥量V 单= 6.0m 3取泥斗下底面面积F 1=0.6m 2泥斗上底面面积F 2=5.0m 2泥斗高h 1=2.5m 2则泥斗贮泥部分体积V 1=6.11m 3取刮泥板高h 2=0.1m 刮泥板宽b 2=6.0m 刮泥板行进速度V 2= 1.0m/min 两台刮泥机一个工作循环刮泥量V 刮= 1.37m 3刮泥机一个工作循环所需时间T 刮=41.00min 取排泥管直径d=200mm 取排泥时间t 排= 1.5h 则排泥流速V 泥=0.04m/s采用双钢丝绳牵引刮泥机，卷扬机平台置于沉淀池中部于进水端设置两座污泥斗设计每天排泥6次，则每隔4小时刮泥一次大于单斗=0.3md.沉淀池高度采用保护高h保= 1.2m清水区高h清布水区高h= 1.5m布污泥斗高h斗= 2.5m斜管高0.69m沉淀池总高H= 6.19m e.复核Re及沉淀时间T水力半径R=8.75mm=0.875cm管内流速V0=0.15cm/s取运动黏度ν=0.01cm2/s则雷诺数Re=13.13沉淀时间T=532.94s=8.88min0.579m3/s2187.50m3/h1093.75m3/hmg/Lmg/L其中斜管结构占用面积按3%计在满足配水均匀条件下，使进水沿池宽方向布置于单斗排泥量6.0满足排泥要求。
高效斜板沉淀池
高效斜板沉淀池(2010-03-29 13:20:51)标签：环保沉淀池教育高效斜板沉淀池1 原理1.1 浅池沉淀理论如图所示，在池长为L，池深为H，池中水平流速为v，颗粒沉速为u0的沉淀池中，在理想状态下，L/H=v/ u0。
沉淀池原理图如果处理得水流量为V，沉淀池底面积为A，沉淀时间为t，则V＝H·A/t，t=L/v=H/ u0，即得V=A u0可见，沉淀池的处理能力，只与沉淀池的底面积A和沉降速度u0有关，而与沉淀池的深度无关。
如果用水平隔板，将H分为3等层，每层深H/3，如图(a)所示，在u0与v不变的条件下，则只需L/3，就可将沉速u0的颗粒去除，也即总容积可减小到1/3。
如果池长L不变，见图(b)，由于池深为H/3，则水平流速可增加到3v，仍能将沉速为u0的颗粒沉淀掉，也即处理能力可提高3倍。
把沉淀池分成n层就可把处理能力提高n倍。
这就是浅池沉淀理论。
为了解决沉淀池的排泥问题，浅池理论在实际应用时，把水平隔板改为倾角为α的斜板，α采用50°~ 60°。
所以斜板的有效面积的总和，乘以cosα，即得水平沉淀面积：nA=∑A1cosα1由式V=A u0，如保持沉淀效率及u0不变，沉淀区面积A增大n倍，理论上通过的水量也可增大n倍。
高效斜板沉淀池就是借助于装许多斜板来增大沉降面积A，形成许多浅层沉淀池，因此斜板沉淀池的处理能力可以显著地提高。
1.2 工作原理废水由进水管进入池体，向下流通过位于池体中间的进水室，由导流板反射，再通过里面的进水布水口进入斜板。
随着溶液向上流动，其所含的固体颗粒就沉淀在平行的斜板组件上，然后滑入池体底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥浓缩后通过污泥出口排出。
而其澄清液离开斜板通过顶部的出水通路孔流出，然后通过可调出水堰流汇集，由出水管流出。
在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在通过集水渠时形成一个压力差，保证各斜板间流态分布均匀，从而使整个面积都被利用。
斜管沉淀池计算
工程名称：斜管沉淀池设计计算一、已知条件处理水量Q=195000 m3/d斜管沉淀池分两组颗粒沉降速度µ=0.35 mm/s清水区上升流速：v=2.5mm/s采用塑料片热压六边形蜂窝管，管厚=0.4mm，边距d=30mm，水平倾角θ=600。
二、设计计算1．每组沉淀池的流量Q：Q=195000/2 m3/d=97500 m3/d=1.13 m3/s2．清水区面积：A=Q/v=1.13/0.0025=452 m2 ,其中斜管结构占用面积按3%计，则实际清水区需要面积：A/=452×1.03=465.6 m2为了配水均匀，采用斜管区平面尺寸为15.8m×29.5，使进水区沿29.5m长一边布置。
3．斜管长度L管内流速：v=v/sinθ=2.5/sin600=2.5/0.866=2.89mm/s-µsinθ)d/µcos600=(1.33×2.89-0.35×斜管长度：L=(1.33 v0.866)d30/0.35×0.5=607mm考虑管端紊流、积泥等因素，过渡区采用250mm斜管总长：L/=250+607=857，按1000mm计4．池子高度：采用保护高度：0.3m工程名称：清水区：1.2m布水区：1.2m穿孔排泥斗槽高：0.8m斜管高度：h=L/sinθ=1×sin600=0.87m池子总高：H=0.3+1.2+1.2+0.8+0.87=4.37m5.沉淀池进口采用穿孔墙，排泥采用穿孔管，集水系统采用穿孔管，以上各项计算均同一般沉淀池或澄清池设计。
6．复算管内雷诺数及沉淀时间：/ξRe=Rv式中水力半径：R=d/4=30/4=7.5mm=0.75cm=0.289cm/s管内流速：v运动黏度：ξ=0.01cm2/s(当t=200C时)Re= 0.75×0.289/0.01=21.68沉淀时间：T= L// v=1000/2.89=346s=5.77min(沉淀时间T一般在4～8min之间)。
斜管沉淀池计算范文
斜管沉淀池计算范文引言斜管沉淀池是一种常用的水处理设备，可以在水处理过程中去除悬浮物和污泥，其结构简单，操作方便，适用于各种规模的水处理工程。
本文将通过对斜管沉淀池的计算进行详细说明，包括工作原理、设计参数、计算公式等，旨在提供一个全面的斜管沉淀池计算范文。
一、工作原理斜管沉淀池是通过重力作用和水流的撞击来实现悬浮物和污泥的沉淀的。
当水流经过斜管时，流速减慢，水中的悬浮物和污泥被撞击到斜管的壁面上，然后沿着斜管的壁面向下滑动，最终沉积在底部的污泥槽中。
同时，清水则从斜管的顶部流出。
通过这样的作用，斜管沉淀池可以有效地去除水中的悬浮物和污泥，提高水质。
二、设计参数1.斜管沉淀池的长度2.斜管沉淀池的斜度3.斜管沉淀池的高度三、计算公式1.进水流量的计算进水流量的计算需要根据水处理工艺和进水水质来确定。
常用的计算公式为：Q=P×V其中，Q为进水流量（m³/h），P为人口数（人），V为人均用水量（m³/h·人）。
2.斜管沉淀池面积的计算A=Q×t其中，A为斜管沉淀池的面积（m²），Q为进水流量（m³/h），t为沉淀时间（h）。
3.污泥槽容积的计算污泥槽容积的计算需要考虑沉淀污泥量和污泥深度两个因素。
常用的计算公式为：V=Qs×t×d其中，V为污泥槽容积（m³），Qs为沉淀污泥量（m³/h），t为沉淀时间（h），d为污泥深度（m）。
四、斜管沉淀池的优缺点1.优点（1）结构简单，操作方便；（2）去除效果好，能够有效去除悬浮物和污泥；（3）适用范围广，可以用于各种规模的水处理工程。
2.缺点（1）占地面积大，需要根据处理水量来确定斜管沉淀池的长度；（2）施工成本较高，需要进行土建工程建设；（3）对进水水质要求较高，如果水中的悬浮物粒径过小，会影响沉淀效果。
结论。
斜管沉淀池设计计算
斜管沉淀池设计计算
一、斜管沉淀池的尺寸计算
1.总高度计算公式：
H总=H2-H1+H悬-h连
其中，H总为总高度，H2为池体深度，H1为污泥底排底高度，H悬为悬浮物浓度高度，h连为连管的高度。
2.斜管长度计算公式：
Ls=H总-H悬
其中，Ls为斜管长度。
3.斜管直径计算公式：
Ds=K*Ls
其中，Ds为斜管直径，K为常数，可根据经验值选择。
二、斜管沉淀池的悬浮物沉降速度计算
悬浮物的沉降速度是斜管沉淀池设计中的重要参数，可以使用Stokes定律计算，公式如下：
Vs=(2*g*(ρs-ρm)*d^2)/(9*η)*(1-ρm/ρw)
其中，Vs为悬浮物的沉降速度，g为重力加速度，ρs为悬浮物颗粒密度，ρm为介质密度，d为悬浮物颗粒直径，η为介质黏度，ρw为水密度。
三、斜管沉淀池的流量计算
1.斜管污水处理流量计算公式：
Q=V*A*n
其中，Q为污水处理流量，V为平均水流速度，A为管道截面积，n为
管道数量。
2.斜管沉淀流量计算公式：
Qs=Q*(1-ηr)
其中，Qs为斜管沉淀流量，Q为污水处理流量，ηr为沉淀率。
四、斜管沉淀池的沉淀时间计算
沉淀时间是指水在斜管沉淀池中停留的时间，可以通过以下公式计算：t=V/Qs
其中，t为沉淀时间，V为池体体积，Qs为斜管沉淀流量。
以上是斜管沉淀池设计计算的基本内容，但实际设计中还需要根据工
程要求和实际情况进行具体参数的选择和优化。
同时，在进行设计计算时，还需考虑其他影响因素，如泥水比、悬浮物浓度、出水浊度等，以保证沉
淀效果和处理效果的达到要求。
斜板沉淀池设计说明
环保设备课程作业作业1：斜板沉淀池设计计算采用异向流斜板沉淀池1.设计所采用的数据①由于斜板沉淀池在絮凝池之后，经过加药处理，故负荷较高，取q=3.0mm/s②斜板有效系数η取0.8，η=0.6~0.8③斜板水平倾角θ=60°④斜板斜长 L=1.2m⑤斜板净板距 P=0.05m P一般取50~150mm⑥颗粒沉降速度μ=0.4mm/s=0.0004m/s2.沉淀池面积A=Qq=2000024×60×60×0.003≈77m2式中 Q——进水流量，m3/d q——容积负荷，mm/s 3.斜板面积A f=Qημ=2000024×3600×0.8×0.0004=723m2需要斜板实际总面积为A f′=A fcosθ=7230.5=1447m24.斜板高度h=l×sinθ=1.2×sin60°=1.0m5.沉淀池长宽设斜板间隔数为N=130个则斜板部分长度为l1=130×0.05÷sin60°=7.5m斜板部分位于沉淀池中间，斜板底部左边距池边距离l2=0.1m，斜板底部右边距池边距离l3=0.8m，则池长L=7.5+0.1+0.8=8.4m池宽B=AL =778.4=9.2m校核：B′=A f′(N+1)×l=9.2m，符合故沉淀池长为8.4m ，宽为9.2m ，从宽边进水。
6.污泥体积计算排泥周期T=1d()()()()61232410020000200201010090100110096Q C C TV m nγρ--⨯⨯⨯-⨯⨯===-⨯-污泥斗计算设计4个污泥斗，污泥斗倾斜角度为67°，污泥斗下底面长a=0.4m ，上底面长b=2.1m 。
5 2.10.4tan tan 6722222b a h m θ⎛⎫⎛⎫=-=-︒= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭污泥斗总容积: 3150.4 2.1249.29222a b V h n L m ++=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=>V=90m 3，符合要求。
斜板沉淀池计算
设计依据及参考资料日平均流量Q=200日最大变化系数Kz=最大流量 Qmax =0进水水质BOD5=COD=出水要求BOD5=COD=斜板垂直净距=80-100 mm斜板长 1-1.2m倾角 60度底部缓冲层高度 0.5-1.0m斜板上部水深 0.5-1.0m池壁和斜板的间隙处应设置挡流板，防止水流短路，斜板上缘向池子进水端后倾安装进水设穿孔墙 ，出水多采用多槽出水，池面多增设几条平行的出水堰和集水槽，以改善出水水质。
一般采用重力排泥池内停留时间不超过： 初沉池 30min, 二沉池 60min设斜板冲洗设施1.池子水面面积q'=F=Q/nq'*0.91=12.21001221m2 =2.池子的边长L=SQRT(F)= 3.605551275m =3.停留时间设清水区高h2=0.7t=(h2+h3)60/q'=125.28min4.污泥部分所需容积排泥时间T=2V0=T*Q*ss*60%*100/γ(100-P0)= 2.4m35.污泥斗容积：设底部宽a10.5V=2* π*h5*(R2+Rr+r2)/3= 3.1221006926.沉淀池总高度设超高h1=0.3斜板下部缓冲层h4=0.529H=h1+h2+h3+h4+h5= 3.52275m板间距0.8板宽日最大变化系数Kz=水温T=SS=缘向池子进水端后倾安装行的出水堰和集水槽，以改善出水水质。
0.75m3/m2 h13m23.6m斜板长1m,则高度h3=0.866md斗高h5=(L/4-a1/2)tg60= 1.12775m分两个斗>V0mm。
沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)
沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。
沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。
进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。
理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。
UASB及斜板沉淀池设计计算
UASB反应器设计计算已知参数：流量50m3/h，COD 10000mg/L,去除率80%，其他为给出参数视为满足UASB反应器进水要求或按设计规范取值。
设计计算一、反应池容积采用容积负荷计算法m3式中：V—反应器有效容积，m3；Q--UASB反应器设计流量，m3/d；N v—容积负荷，kgCOD Cr/(m3·d)，取值为10 kgCOD Cr/(m3·d)；S0—UASB反应器进水有机物浓度，mgCOD Cr/L。
沉淀池有效水深H=8mA==m则反应器表面负荷为q=m3/（m2·h）由于是单个池子，采用圆形池子，则D= 13.824二、配水系统设计本系统设计为圆形布水器，布水装置进水点距反应器池底200mm。
每个进水口的布水面积为4m2，Ｑ＝50 m3/h(2)设计计算布水系统设计计算草图见下图2.3：孔数:n=150/4＝38则每个孔的出水量为1.316 m3/h，取孔口尺寸为15mm，则孔口面积为1.767×10-4m2，孔口流速为2.07m/s。
设3个圆环， 3环各设9个，13个，16个孔口内圈9个孔口设计服务面积：S1=9×4=36m2折合成服务圆直径为：用此直径作一个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布9个孔口，则圆的直径计算如下：d1=4.79m取管内流速为0.8m/s，则管径为取管径为75mm。
中圈13个孔口设计服务面积：S2=13×4=52m2折合成服务圆直径为：d2=8.89m取管内流速为0.8m/s，则管径为取管径为100mm，则实际流速为0.605m/s。
中圈16个孔口设计服务面积：S3=16×4=64m2折合成服务圆直径为：d3=12.27m取管内流速为0.8m/s，则管径为取管径为100mm。
三、三相分离器设计计算1）沉淀区的设计沉淀器（集气罩）斜壁倾角θ=45°沉淀区面积： A=150m2表面水力负荷q=Q/A=50/150=0.33m3/(m2.h)<1.0 m3/(m2.h) 符合要求2) 回流缝设计取h1=0.5m h2=1.5m h3=2.5m依据图中几何关系，则b1=h3/tanθ式中：b1—下三角集气罩底水平宽度，θ—下三角集气罩斜面的水平夹角h3—下三角集气罩的垂直高度，mb1=2.5/tan45=2.5mb2=b－2b1=13.83－2×2.5=8.83m下三角集气罩之间的污泥回流缝中混合液的上升流速v1,可用下式计算：符合要求上下三角形集气罩之间回流缝流速v2的计算：v2=Q/S2S2—上三角形集气罩回流缝面积（m2）CE—上三角形集气罩回流缝的宽度，CE>0.2m 取CE=1.8m CF—上三角形集气罩底宽，取CF=10mEH=CE ×sin45=1.8×sin45=1.273mEQ=CF+2EH=10.0+2×1.273=12.546mS2=3.14(CF+EQ) CE/2=3.14 ×(10.0+12.546) ×1.8/2=63.75m2 v2=50/63.75=0.784m/hv2<v1<2.0m/h , 符合要求3)确定上下集气罩相对位置及尺寸BC=CE/cos45=1.8/cos45=2.546mHG=(CF－b2)/2=（10-8.83）/2=0.585mEG=EH+HG=1.273+0.585=1.858mAE=EG/sin45=1.858/sin45=2.63mBE=CE ×tan45=1.8mAB=AE－BE=0.83mDI=CD×sin45=AB ×sin45=0.83× sin45=0.587mh4=AD+DI=BC+DI=0.83+0.587=1.42mh5=1.5m4）气液分离设计校核由反应区上升的水流从下三角形集气罩回流缝过渡到上三角形集气罩回流缝再进入沉淀区，其水流状态比较复杂。
第三节--斜管沉淀池
长度中扣除无效长度0.5m。 所以：净出口面积 A’=（5.5-0.5）*12/1.03=58m2 池子总高度H=4.67m 3、校核 V=Q/A’=0.18/58sin60=3.6mm/s ？？？ R=d/4=25/4=6.25mm Re Fr T=l/v=1000/3.6=280s=4.6min
求
絮 疑
池
穿孔集水管
穿孔排泥管 Ⅱ-Ⅱ剖面
500
清水区
斜管区 配水区
积泥区
①配水区：高度≮1.5m，配水图均7匀-12(整斜流管设沉施淀)池 ，示 配意 水孔流速一般＜0.15m/s ②斜管区：斜管长一般1m,管径25～35mm(正六边形)，
斜管安装方向宜反向进水，斜管倾角宜60°（？？？） ③清水区：高度≮1m，出水均匀（穿孔管或穿孔集水槽集水，集水槽间距≤1.5m） ④积泥区：高度应根据沉泥量、污泥浓缩程度和排泥方式定
斜管沉淀池
三、特点
穿孔集水管
絮 疑 池
500
清水区
穿孔排泥管
斜管区 配水区
积泥区
优点：
Ⅱ-Ⅱ剖面
1.沉淀面积增大；
图 7-12 斜管沉淀池示意
2.沉淀效率高，产水量大；
3.水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：
1.由于停留时间短，其缓冲能力差；
2.对混凝要求高；
3.维护管理较难，使用一段时间后需更换斜
第三节 斜管沉淀池
一、理论来源
浅池理论
E ui ui
u0
Q A
减小水力半径
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀 池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
二、 分类
异向流 同向流 侧向流
常用-斜板沉淀池计算公式表
长宽比 2.5
501 1.536.63 6.8298.736 3.49410.664
21000200.952352011.76011.7602 3.4150.2
长边分个数宽边分个数25.934210.4 4.368 3.49422.6470.20.3 4.1
斜板区底部
缓冲层高度h4（m）工 业 污 水 斜 管 沉 淀 池
沉淀池高度H
（m）
斜板沉淀池进水SS mg/L 泥斗个数污泥斗下部边长a1（m）污泥斗上部宽边a3(m)方锥体V1（m3）超高h1（m）污泥斗上部半径R（m）污泥斗下部
半径r（m）
圆锥体V1（m3）圆形池
污泥部分所需的总容积V(m 3)每格池污泥部分所需容
积V''(m 3)污泥斗高度
h5(m)方形池泥斗上部长边a2(m)斜板沉淀池出水SS mg/L 两次清除污泥间隔时间T(d)污泥量S(L/d)方形池子边长a（m）方形池子边宽b(m)污泥含水率圆形池子直径D（m）斜板区上部水深h2（m）斜板高度h3
（m）池内停留时
间min
最大设计流量Qmax(m3/h)池子个数n
设计表面负荷q'，
一般3-6（m3/（m2*h)池子水面面积F（m2)。
污水处理沉淀池设计计算(竖流沉淀池、斜管沉淀池、平流沉淀池)
0.96
污泥容重r
1000 kg/m3
污泥量S=Q(C0-Ce）*T0/r(100-p0）
10.000 m3/d
污泥区所需容积V
设计内容 池子个数n 设计表面负荷q'（3~6 （m3/m2*h）） 清水区面积A 方形池子斜管区边长a
设计取值
斜管倾角
斜管长度（1~1.2m） 池内停留时间 斜管区上部水深h2（0.6~1.2m） 斜管高度h3 超高h1 缓冲层高度（0.5~1.0m） 方形斗斗高 方形池下斗宽（倾角60°） 方形污泥斗容积V1(要大于V)
设计参数 设计水量Q 设计水量Q 设计运行时间T0 进水悬浮物浓度C0 出水悬浮物浓度Ce 两次清除污泥间隔时间T
污水处理沉淀池设计计算（自动生成）
1000 m3/d 42 m3/h 24 h/d 500 mg/L 100 mg/L 6h
0.012
0.5 0.1
污泥含水率p0（初沉池95%~97%，二 沉池99.2%~99.6%）
设计值 0.6 mm/s 19.290 m2 2.0 h 4.320 m 20 mm/s 0.579 m2 0.859 m
19.869 m2
4.457 m
20 mm/s
1.159 m 0.159 m
0.5 m 0.5 m 1.0 m 3.303 m 15.169 m 6.479 m
圆形池直径D
圆锥斗斗高 圆锥斗下部半径 污泥斗容积 圆形沉淀池总高
方形沉淀池总高
2.500 m3 斜管沉淀池 设计值 1
3.0 m3/（m2*h）
15.263 m2 3.907 m
2.8 m
60 °
1.0 m 33.315 min
0.8 m 0.866 m
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长宽比 2.5
101 1.57.3260073263.0541385423.906726924 1.5626907710.66421000200.954704 2.352 2.3522 1.5270692710.2
长边分个数宽边分个数5.607437968210.4 1.953363462 1.56269077 5.2151461470.20.3 4.1
斜板高度h3（m）池内停留时
间min
最大设计流量Qmax(m3/h)池子个数n 设计表面负荷q'，一般3-6（m3/（m2*h)池子水面面积F（m2)污泥量S(L/d)方形池子边长a（m）方形池子边
宽b(m)污泥含水率圆形池子直径D（m）斜板区上部水深h2（m）污泥斗下部
半径r（m）
圆锥体V1（m3）圆形池污泥部分所需的总容积V(m 3)每格池污泥部分所需容积V''(m 3)污泥斗高度h5(m)方形池
泥斗上部长边a2(m)斜板沉淀池出水SS mg/L 两次清除污泥间隔时间T(d)斜板区底部
缓冲层高度h4（m）工 业 污 水 斜 管 沉 淀 池
沉淀池高度H
（m）
斜板沉淀池进水SS mg/L 泥斗个数污泥斗下部边长a1（m）污泥斗上部宽边a3(m)方锥体V1（m3）超高h1（m）污泥斗上部半径R（m）。