2011化工原理下册学习要求
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化工原理2学习要求
第7章传质与分离过程概论
1、掌握平衡分离与速率分离各自有哪些主要类型。
2、掌握质量传递的两者方式(分子扩散和对流扩散)。
3、掌握双膜理论的原理。
4、了解对传质设备的性能要求、主要种类。
第8章吸收
1、理解吸收的概念、基本原理、推动力,吸收的用途。
2、理解吸收剂、吸收液、解吸(脱吸)、物理吸收、化学吸收的概念。
3、理解相平衡关系在吸收中的应用,掌握温度和压力对吸收过程的相平衡关系有何影响?
4、了解亨利定律的表达式及物理意义。
5、掌握液气比的概念,其大小对吸收操作有何影响,若何确定?
6、掌握填料塔的基本结构、工作原理及特点。
7、掌握填料特性参数(比表面、空隙率、填料因子)的定义,了解常见填料形状类型。
第9章蒸馏学习要求
1、掌握蒸馏的特点、分类及原理。
2、画出简单的蒸馏操作流程,原理及产品浓度特点。
3、掌握恒沸点,恒沸混合液,相平衡常数、挥发度,相对挥发度的概念。
4、理解精馏分离原理(用T—x—y图分析)、掌握精馏操作连续进行的必要条件。
5、掌握精馏操作流程、精馏段,提馏段的概念及作用。
6、理解解精馏物料衡算原理和方法,进料的五种热状态及对精馏操作的影响。
7、掌握回流比的概念、对精馏塔理论板数的影响及适宜回流比的选择方法。
8、理解理论塔板、塔板效率的概念。
9、理解用作图法求精馏塔理论塔板数的原理及作图的方法步骤。
10、了解板式塔的基本结构、工作原理及主要类型名称,理解泡罩塔、筛板塔、浮阀塔的基
本结构、工作原理及特点。
11、掌握液泛、漏液、液沫夹带及汽泡夹带的概念、原因及后果。
12、了解影响塔板操作状况和分离效果的主要因素及塔的适宜操作范围。
第10章液——液萃取学习要求
1、理解液——液萃取的操作原理、特点(用三角形坐标图及溶解度曲线进行分析说明),
理解对萃取剂的要求。
2、掌握萃取相、萃余相、萃取剂、萃取液、萃余液、共轭相、联结线、分配系数、选择性
系数的概念。
3、理解液——液萃取的操作流程,试在三角形坐标图中表示单级萃取的过程及各相的位置。
4、掌握三级错流式和逆流式萃取的操作流程图,各自的特点。
5、理解单级萃取的计算,了解多级错流式和逆流式萃取的图解作图法。
6、掌握溶剂比的概念,其大小对萃取有何影响,若何确定?
7、掌握超临界流体的概念、定义;理解超临界流体的有关性质。掌握超临界萃取的特点。
8、了解超临界流体萃取的基本原理、常见的3种流程及超临界流体萃取的特点。
9、了解萃取设备的分类及各种设备的基本结构,特点。
第11章 物料干燥学习要求
1、 掌握湿空气的湿度,相对湿度,湿比热,水蒸气分压,湿比容,干球温度,湿球温度,
露点,绝热饱和温度的概念及其相互关系,掌握公式:
2、 理解湿空气的H —I 图的制成原理,包括了哪些参数,熟练应用H —I 图查找状态点(由
已知两个状态参数查状态点的作图法,如已知干湿球温度查状态点等),查露点,分析状态变化过程及相关的计算(熟练间壁式加热和冷却以及冷却减湿过程,不同状态的混合过程,绝热过程)。
3、 掌握物料湿基水分,干基水分,平衡水分(平衡湿度)的定义。物料的平衡水分与介质
的H 、t 、相对湿度等有何关系?
4、 掌握影响干燥速度的因素,何谓理论干燥过程。
5、 理解干燥速度、干燥曲线、干燥速度曲线、恒速干燥、降速干燥的概念。
6、 熟练热风干燥的各种操作流程及在H —I 图上的表示。
7、 熟练热风干燥的有关计算(物料衡算、热量衡算,并结合H —I 图及湿空气的有关状态
参数及状态变化过程)。
8、 掌握干燥热效率及影响干燥效率的因素。掌握干燥器热效率的计算。
9、 了解常见干燥器类型,基本结构和特点。
第12章 其他分离方法
12.1结晶学习要求
1、理解结晶的基本概念,理解在液——固相平衡图上分析结晶操作原理。
2、理解结晶核形成的必要条件,工业上晶核形成(起晶)的方法有哪几种,其原理和特点。
3、掌握结晶中造成过饱和溶液的方法种类和原理,过饱和度、过冷度大小对晶粒大小有何影响。
4、掌握晶体的成长过程及其影响因素。
12.2 膜分离学习要求
1、理解膜分离的特点。
1、 掌握超滤、微滤、反渗透的概念,操作原理及他们的不同点。
2、 掌握膜渗透过程中浓度极化现象的概念,它对膜渗透有何影响,影响浓度极化的主要因
素及缓和浓度极化措施。
3、 了解半透膜的膜分离机理。
4、 了解膜组件的几种类型,了解主要特点。
5、掌握萃取、蒸馏、膜分离的特点、分离使用的差异,混合液体根据哪些因素决定采用分离方式?
第8章 微胶囊造粒技术学习要求
1、 理解微胶囊的概念,微胶囊的主要功能。
2、 理解微胶囊造粒技术的分类。
3、 掌握囊造粒技术的操作步骤,心材、壁材的选择原则及要求。
4、 掌握微胶囊的释放方法及释放机理。
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p P p H ϕϕ-=622.0
例题:
1、热风干燥器的干燥过程为把初态新鲜空气经预热器加热后送入干燥器,已知初态空气的
干球温度为20o C ,相对湿度为0.90,20o C 时水的饱和蒸汽压为2450N/m 2,焓为45KJ/kg
干空气;预热器出口处温度为120o C (干球),120o C 时水的饱和蒸汽压为2×105N/m 2,
焓为125KJ/kg 干空气;干燥器出口处空气温度为40o C (干球),湿含量为0.0501kg 水
/kg 干空气。干燥原料量为1500kg/h ,从初态湿基水分20%干燥至湿基水分10%。求(1)干燥器的绝干空气耗量;(2)经预热器后湿空气的相对湿度(湿空气总压为 1.03×105Pa );(3)预热器消耗的热量;(4)若在干燥器内为等焓干燥过程,试在湿空气的h-x 图上表示出上述湿空气的各个状态点。
解:(1)新鲜空气消耗量L ;
X1=W1/(1-W1)=25%, X2=W2/(1-W2)=11.1%
绝干物料G=(1500-1500*20%)=1200kg 干物料/h
蒸发水分量W=G (X1-X2)=166.8kg 水/h
由公式
得H 0=0.0133kg 水气/kg 干空气 = H1
新鲜空气消耗量L=W/(H2-H1)=166.8/(0.0501-0.0133)=4532.6kg 绝干空气/h
(2) 经预热器后湿空气的相对湿度,由公式
可解得经预热器后湿空气的相对湿度=1.1%
(3)预热器消耗的热量
Q P = L (I 1-I 0)= 4532.6(125-45)
(4) 湿空气的各状态点及变化过程如图。
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p P p H ϕϕ-=622.0s
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p P p H ϕϕ-=622.0