胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法

工法编号：RJGF(闽)—18—2010

完成单位：福建六建建设集团有限公司

主要完成人：石鼎航、黄高飞、李志坚、许忠栋

1 前言

胶粉聚苯颗粒浆料因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于外墙保温系统，具有良好的经济效益及社会效益。然而在目前的建筑保温中，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统已大量应用于节能施工中，如何掌握胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工方法成为施工企业提高质量的关键。

胶粉聚苯颗粒浆料施工层数多，构造复杂，材料的配合比及各工序间隔时间控制要求高，对每层的施工控制要求较高，有一定难度，而且对各细部节点的处理要求高，难度大。我司对上述难点统一起来考虑，针对影响胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的各种因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手，在各个环节周密计划，全过程严格控制，综合采取措施，达到确保胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的目的。通过在福晟钱隆首府、福晟钱隆御景、福晟钱隆学府等工程中的应用，证明本工法的效果良好。

2 特点

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法，节约工期。与其他外保温系统相比，该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作方便简单，其平立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正等均能达到装饰抹灰的要求。与其他保温体系相比，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统能适用于外墙为饰面砖的保温系统，而其他保温体系无法满足外墙饰面砖施工要求。

胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统材料的利用率很高，基层凿补量较小，能节约材料、人工费用，因此外墙同为涂料饰面情况下，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统每平方米单价比板材外保温系统低3～5元，更为经济。这种工艺其材料为充分利用再生资源，减少白色污染，是一种适用范围广泛、性价比优的外墙外保温体系。

3 适用范围

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工系统可广泛用于工业与民用建筑的外墙和同类既有建筑

的节能改造工程。如：钢筋混凝土墙、陶粒空心填充墙、混凝土空心砌块、加气混凝土填充墙、粘土多孔砖等外保温工程。

4 工艺原理

该技术分为保温层抹灰和抗裂层抹灰两部分（详见表4）。

保温层是利用由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配置胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料，加入由无机胶凝材料和各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门配置胶粉聚苯颗粒保温浆料的胶凝材料，即高性能胶粉料，在施工现场加水搅拌混合形成的保温浆料。其粘结力较强，减少了砂浆滑坠、干缩等问题。保温层与墙体基层之间采用由高分子聚合物乳液与助剂配置成的界面剂与水泥和中砂按照一定比例拌合均匀制成的专用界面砂浆，保证了浆料与墙体更好的粘结。

另一方面，在保温浆料层与装饰面层之间采用在聚合物乳液中掺入多种外加剂和抗裂物质（抗裂纤维）制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按照一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的抗裂砂浆层，抗裂层的抗裂砂浆具有良好的韧性，再加上热镀锌钢丝网的压入，增强了抗拉的应力，能够承受基层产生的变形应力，进而达到增强表面抗裂能力的目的，且按照一定间距加设了塑料锚栓，确保了保温层、抗裂层及基层之间的整体性，使各层之间的结合更牢固。

表4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统构造图表

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

图5.1 工艺流程图

5.2 操作要点

根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。

5.3 劳动力组织

劳动力组织见表5.3 。

表5.3 劳动力组织情况表

6 材料与设备

6.1 材料

本工法所需的材料有强度等级为425的普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定，中砂应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006的规定，并筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。界面砂浆、聚苯颗粒轻骨料、胶粉聚苯颗粒高性能粉料、热镀锌钢丝网、抗裂砂浆等。

6.2 设备

机具设备见表6.2。

表6.2 机具设备一览表

7 质量控制

7.1 质量控制标准

7.1.1胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工应执行下列标准：

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；

2 《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG 158-2004；

3 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004；

4 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007。

7.1.2施工允许偏差应符合表7.1.2的规定。

表7.1.2 施工允许偏差

7.2 质量保证措施

7.2.1现场施工人员均经专业外保温施工培训后上岗。

7.2.2材料进场按照要求进行见证抽样送检合格后方可施工。

7.2.3每一道施工前，上一道工序均应由各方检查合格后方可进入下一道工序施工。

7.2.4胶粉聚苯颗粒浆料拌制过程配合比上墙，要求严格按照配合比施工，并不定时抽查，并书面建立抽查记录。

7.2.5搅拌机位置拌制人员均配置电子表控制时间，确保胶粉聚苯颗粒浆料及抗裂砂浆的拌制时间符合要求。

7.2.6禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量大于20kg的饰面材料禁用，且外墙面砖单块面积不大于10000m㎡。

7.2.7从基层开始，每一道工序均做样板，按照样板施工。

7.2.8保温浆料分层施工，每层施工完厚度均需进行检测，并做书面记录，施工完后总厚度也应会同监理进行检验，做好记录。

8 安全措施

8.0.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程具体特点，组成专职安全员和班组兼专职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理组织。严格执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。

8.0.2应遵守有关安全操作规程。工人进入工地后应进行三级安全教育。各工种结合培训进行安全操作规程教育后方能上岗。

8.0.3施工现场临时用电必须按照施工方案布置并根据《施工现场临时用电安装技术规范》