焊工资格项目说明
焊工岗位职责工作内容及任职资格要求
焊工岗位职责工作内容及任职资格要求
焊工是一种需要技术技能和技巧的职业。
他们有责任担任建筑、汽车、机器和其他设备的维护和修理。
焊工由于工作复杂、危险和
敏感，需要遵守严格的安全和行业标准。
职责和工作内容：
1. 能够阅读和理解蓝图、设计图和焊接图。
2. 使用电弧焊、气体保护焊、手动凿wood等设备来完成焊接
任务。
3. 按照规定的程序和过程，掌握焊接材料的合适的结合方法，
以确保焊接质量达到客户要求。
4. 安装、拆卸和修理设备、零件和工具，并对剩余的材料、设
备和工具进行适当的管理。
5. 了解并遵守安全和健康规定，以保证工作场所的安全。
任职资格要求：
1. 对焊接工艺和标准有基本的理解和经验。
2. 熟悉蓝图、设计图和焊接图。
3. 能够使用手动和自动焊接设备。
4. 有责任心、毅力和耐心，能够在高压和危险的环境下工作。
5. 具备良好的协作精神，与其他人合作，达成共同目标。
6. 了解相关安全标准，有安全知识，能够执行相关安全措施。
7. 需要有适当的培训和证书，以证明他们对焊接技术和规范有
充分的理解和知识。
8. 熟悉各种焊接技术，如手工电弧焊接、气弧焊接、气体保护
焊接等。
总之，焊工是一项技能和技巧高度要求的职业，需要一定的技术和安全知识，以确保工作质量和工作场所的安全。
焊工资格项目说明
焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明8.1焊接资格代号说明资格项目代号说明图[注1,2]注1.所有的项目都是坡口焊缝注2.，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。
如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明[注1]注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头注1：堆焊填充厚度最小2.1mm注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。
其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊3. 包括了QW-361.2(f)和（g）4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销8.2 特殊资格说明8.2.1 目的：8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
焊工证资格项目释义
特种设备焊接作业人员证书资格项目释义一、证书编号方法（共 12 位） ××××××××××××由两个字母和一个数字表示为 TS6 。
2. 作业种类代号由一个字母表示， J 表示焊接作业。
3. 地区代码由三位字母表示，含义是指首次发证部门所在地区的地区代码。
4.顺序号由五位数字表示。
如果超过 99999 ，则用字母与数字混合表示。
如 顺序号为 100020 ，则表示为 A0020 ；顺序号为 110020 ，则表示为 B0020 ； 依次类推。
二、资格项目表示方法及适用范围GTAW-Ⅱ-6G-3/60-02要素代号及适用范围，见表 6 外径及适用范围，见表 5 壁厚及适用范围，见表 4 焊接位置及适用范围，见表 3 材料类别及分类，见表 2焊接方法代号，见表 1顺序号地区代码 作业种类代号证书项目代号1.证书项目代号焊接方法代号备注手工电弧焊SMAW改变焊接方法钨极气体保护焊GTAW要重新考试熔化极气体保护焊（二氧化碳）GMAW型式代号位置简图适用范围板材对接1G平焊1G平焊SMAW-Ⅲ-5G(K)-7/168-F3J焊条药皮代号及适用范围，见表7K 表示带垫板，考试带（K）的不能直接打底焊，应采用氩弧打底或加垫板表 1 本工程常用焊接方法代号表 2 常用钢号分类代号及适用范围代号本工程典型钢号适用范围Ⅰ20,Q235B,A106B, A671CC60,A672C60 碳钢ⅠⅡP1,P11,P22,Q345B, 低合金钢Ⅰ、ⅡⅢP91 马氏体耐热钢Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅣTP304H,TP321,TP316,TP347 奥氏体不锈钢Ⅳ表 3 焊接位置及适用范围表 5 手工焊对接焊缝试件适用于金属厚度范围（ mm ）适用于对接适用于角焊缝试件母材焊缝形式焊件金属厚度金属厚度 厚度 T最小值最大值 厚度范围 ﹤12不限2t厚度不限对接焊缝≥12不限不限厚度不限板材对接 2G 横焊2G 、3G 平焊、横焊板材对接 3G 立焊1G 、3G 平焊、立焊板材对接 4G 仰焊1G 、4G 平焊、仰焊管材对接 1G水平转动 （平焊） 1G 平焊管材对接 2G垂直固定 （横焊） 1G 、2G 平焊、横焊管材对接 5G水平固定 （平立仰） 1G 、5G平焊、立焊、仰焊管材对接 6G45°固定 （全位置）任何位置适用于管材焊件外径范围注：管材考试合格的可以焊接板材， 但应在相应的位置和壁厚范围内表 6 管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（ mm ）管材焊缝外径 D最小值最大值 ﹤25D 不限 25≤D﹤7625 不限 ≥7676 不限 板材试件600不限表 7 焊条药皮代号及适用范围焊条类别 代号 本工程典型焊条牌号适用范围钛钙型 F1 J422、J502F1钛型、钛钙型 F3 低氢型、碱性 F3JF4 -J427、J507、R307、R407、E8016-B2、E9015-B9A002、A102、A132、A022、 A302、A402F1、F3F1、F3、F3J钛型、钛钙型F4 碱性F4JA107、A137、A307、A407F4F 、4J。
焊工考试机构可承担的焊工考试项目范围注1以下公布的手工
附件2
焊工考试机构可承担的焊工考试项目范围
注：1.以下公布的手工焊项目中，若属对接焊缝或管板角接头项目，则也可承担各类角焊缝项目考试，且母材厚度和管径不限。
2.以下公布的机动焊和自动焊项目中，若属对接焊缝、板材角焊缝或管板角接头项目，则也可承担各类角焊缝
项目考试，且母材厚度和管径不限；若属管材角焊缝项目，则承担相应管材角焊缝项目时，其母材厚度和管径不限。
1
2.1 番禺珠江钢管有限公司焊工考试中心
2
3
2.2 广东火电工程总公司特种设备焊工考试中心
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2.3 广东省电力第一工程局焊工考试中心
14
15
16
17
2.4 广东省工业设备安装公司焊工考试中心
18
19
20
21
22
23
24
25
2.5 广东省石油化工建设集团公司焊接技术培训考试中心
26
27
28
29
30
2.6 广州广重企业集团有限公司
31
32
33
34
35
36
2.7 广州石化建筑安装工程有限公司焊工考试中心
37
38
39
40
41
42
43
44
45
2.8 广州市特种设备行业协会
46
47
48
49
50。
焊工岗位工作说明书
特定知识
专业教育
技校钳工
资格考试
特定能力
个性因素
合作性、独立性、责任感、自信、诚实、主动性、踏实、勤奋
运动能力
管理能力
其他能力
特定行业职业要求及特定经验要求
1、设备维修｛2年以上到4年，包括4年的相关工作经验2、设备安装｛1年以上到2年，包括2年的相关工作经验3、润滑技术｛1年以上到2年，包括2年的相关工作经验
公司工作说明书
岗位名称
技工（焊工）
岗位编码
所在部门
工务部保全科
现任者
任职人数
薪资等级
薪酬水平
批准人
填写人
制表日期
批准日期
填写日期
企业中的位置
直接上级
直接下级
内部关系
各生产车间
外部关系
工作概要
设备维修、改造焊接工作
岗位职责、工作清单
1、焊前准备
（1）、焊接前焊机的检查
（2）、焊接前气瓶、焊条的考核要项（考核要素）
关键工作职责、工作清单考核要项
1、焊前准备
（1）、焊接前焊机的检查
（2）、焊机现场接线及安全接地工作
（3）、焊接工艺的自制定
（4）、焊接前作业单位动火证和消防设施的确认
2、设备安装
（1）、材料准备与施焊
3、设备维修
（1）、配合维修工进行设备检查维修与焊接工作
（2）、疑难焊接问题方案的制定
晋升与职务轮换
晋升岗位
维修组长
轮换岗位
（4）、焊接前图纸的熟悉
（5）、焊接工艺的自制定
（6）、焊接工具的准备
（7）、焊接前作业单位动火证和消防设施的确认
（8）、焊条的选型及申报
焊工资格项目说明
焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明8.1焊接资格代号说明资格项目代号说明图[注1,2]注1. 所有的项目都是坡口焊缝，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。
如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
批准 : 日期:焊接经理注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明[注1]注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头注1：堆焊填充厚度最小2.1mm注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。
其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊3. 包括了QW-361.2(f)和（g）4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销8.2 特殊资格说明8.2.1 目的：8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
GB和ASME及PED焊工资质说明
适用于管材对接时，外径最小值为25，最大值不 限。例如：SMAW-FeⅡ-6FG-5/25-Fef3J对于我们焊 工资格中管直径的规格Φ＜25mm的，适用于管板 角焊缝时，管外径最小值为Φ，最大值不限。 对于我们焊工资格中管直径的规格Φ＞25mm的， 适用于管板角焊缝时，管外径最小值为25，最大 值不限。
13——氩弧焊时，电流类别极性为直流反接
15——熔化极气体保护焊电弧过度形式为喷射弧、熔滴弧、 脉冲弧
05——钨极自动氩弧焊没有自动稳压系统07——钨极自动 氩弧焊和埋弧焊没有自动跟踪系统
09——钨极自动氩弧焊和埋弧焊每面坡口内焊道多道焊
19——钨极自动氩弧焊和埋弧焊目视观察、控制
ASME焊工资质的描述
②——金属材料类别
FeⅠ 代表低碳钢 包括以下材料（Q245R、 Q235B、Q235A、20、20G、20Ⅱ、10等）
FeⅡ 代表低合金钢 包括以下材料（Q345R、 16Mn、16MnⅡ、09MnD、09MnNiD、 09MnNiDR、16MnD、16MnDR等）
注：低合金钢考试合格的焊工可以焊接低碳钢 的材料。
GB、ASME、PED
焊工资质说明
XX焊接技术培训中心
GB焊工资质的描述
1、焊工资质： 例如：
① ——焊接方法代号。 焊接方法： SMAW （111）：焊条电弧焊 GTAW （141）：钨极氩弧焊 SAW （121）：埋弧焊 GMAW（135）：气体保护焊 FCAW （136）：药芯焊丝气体保护焊
P-NO. 8包括我们常见的以下这些材料： SA240-304、SA240-304L、SA240-316L等不锈钢材料。 5、焊接材料： “F-No.6”表示此焊工可以焊接以下焊接材料的产品：碳
应急管理部门焊工资格证-概述说明以及解释
应急管理部门焊工资格证-概述说明以及解释1.引言1.1 概述焊工资格证是由应急管理部门颁发的一种证书，旨在规范焊工的从业行为，提高焊工的技能水平和安全意识。
焊工作为一项高风险职业，如果没有相应的资格证书，其从业行为可能存在很多潜在的安全隐患。
在概述部分，我们将介绍焊工资格证的背景和意义。
随着社会经济的快速发展，焊接技术在众多领域中得到广泛应用，例如建筑、汽车、工程机械等。
对焊工来说，具备权威的资格证书不仅是获得更多就业机会的敲门砖，更是提升自身技能、增强安全意识的重要保障。
焊工资格证能够对焊工的技术水平、安全防范措施、职业道德等进行全面评估和监管。
获得焊工资格证的焊工已经通过一系列专业培训和考核，具备了一定的理论知识和实际操作能力，能够熟练操作焊接设备，并清楚了解焊接过程中的安全风险和预防措施。
这不仅能够保障焊工本人的安全，还能避免由于焊接不合格引发的事故，最大程度地保护产业安全和社会稳定。
此外，焊工资格证的引入也有利于提升焊工职业的整体形象和社会认可度。
由于焊接技术的特殊性和重要性，一些不合格或无资格证书的焊工可能存在技术不过关、缺乏安全意识等问题，这不仅容易引发事故，还会给焊接行业带来负面影响。
因此，引入焊工资格证的举措，可以通过规范焊工的行为举止，提高整体素质和技能水平，提升社会对焊工职业的认可度。
总之，焊工资格证在应急管理部门的支持和管理下，是对焊工从业者技能和安全意识的一种认可和保障。
只有具备相应资格证书的焊工才能从事焊接工作，这种制度的建立可以有效提升焊工的技术水平和安全防范意识，保障焊接行业的安全稳定发展。
在接下来的文章中，我们将深入探讨应急管理部门对焊工资格证的要求以及该证书对应急管理的重要影响。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以是如下所示：文章结构:本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
1. 引言:引言部分主要对应急管理部门焊工资格证进行简要的概述，介绍焊工资格证对应急管理的重要性，并阐述本文的目的。
[说明]焊工资质管理知识
![[说明]焊工资质管理知识](https://img.taocdn.com/s3/m/a9aca719854769eae009581b6bd97f192279bfc4.png)
焊工资质控制管理知识焊工资质管理是整个焊接质量管理的难点，如果过程控制管理的不好，极容易出现的问题是焊工无证上岗或越岗作业，在工艺纪律执行检查中存在很大的质量管理风险，特别是在各种质量大检查及压力管道监检过程中都会暴露出我们管理漏洞， 出现这样无法弥补的低级错误。
另外，即使施工过程中避开了质量大检查或压力管道监检，同样的问题将出现在交工资料中，公司在每四年一次的压力管道换证中检查交工资料时也有可能暴露出来，如果出现各种问题，交工资料中的焊工资料还好修改，但RT 无损检测底片上的焊工钢印号是无法修改的，这将给我们带来很大的麻烦。
因此要求各项目做好以下工作：一、要求专业公司每一名施工员和报检员都了解焊工资质控制管理的重要性，掌握焊工资质审查的相关知识； 二、根据各专业项目的焊接接头类型，施工员提出焊工需求计划，且焊工资质要能覆盖所有的焊接接头类型；三、焊工班长、焊接工程师或技术负责人在安排施工时，合理的安排焊工上岗作业，报检员在报检过程中严格控制，避免出错，留下质量隐患。
四、手工焊考试项目具体表示方法如下所示：1、第⑴项表示焊接方法代号：如下表所示；⑴+(N 及试件母材厚度)表示耐蚀堆焊。
目前工艺管道一般都采用手工氩电联焊，焊工资质只需满足GTAW +SMAW 两个项目。
GTAW-Ⅲ-6G-3/60-02 和⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹SMAW-Ⅲ-6G(K)-3/60-F3J ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹2、第⑵项表示试件钢号分类代号：具体明细见下表；除IV类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，可以焊接较低类别钢号，即Ⅲ类可以代Ⅱ类、Ⅱ类可以代Ⅰ类，前Ⅲ类高类别可以代低类别，IV类与前Ⅲ类不能相互代替；异种钢号焊接接头用x／x表示，焊工资质要求两种材质都分别经焊接操作技能考试合格。
铝、铜、钛、锆、镍及其合金等其他金属材料按相应标准规定的代号，都要单独进行考试。
3、第⑶项表示试件形式及位置代号：如下表所示；工艺管道一般要求焊工具备45°全位置焊接资质，或同时具有水平固定和垂直固定资质，即2G+5G=6G；⑶+(K)表示带衬垫，将例题综合在一起解释，即焊接方法是在同一个试件上采用氩弧打底，电焊盖面，如果没有+(K)，则表示焊工考试的是两个不同试件。
电焊工(五级)操作技能程序化实施方案
《电焊工》（五级/初级）职业资格鉴定操作技能程序化考试实施方案
（试行）
上海市职业技能鉴定中心
2004
操作技能程序化考试实施方案验收表
附件：
①操作技能标准化考试流程表（图）
②鉴定项目一览表
③试题一览表
④试题、考位、考评员、工作人员配置表
⑤考务安排表
⑥考生现场通知单（样式）
⑦电脑计分统计要求
《电焊工》（五级/初级）操作技能鉴定流程
附件3
电焊工（五级/初级）操作技能鉴定
附件5
电焊工（五级/初级）技能标准化考务安排表
1 电弧焊——电弧焊：考位：20只，人数60人，考核时间105分钟
2 氩弧焊——氩弧焊：考位10只，人数30人，考核时间：90分钟
3 二氧化碳气体保护焊——二氧化碳气体保护焊：考位6只，人数：18人，考核时间：105分钟
附件6
电焊工（五级/初级）操作技能鉴定
考生现场通知单
电焊工（五级/初级）操作技能鉴定
电脑计分统计要求
2、按评分细则评定每个考生的得分。
3、将每个考生的得分输入电脑。
焊工资格证书填写说明(20091103批准稿)
填充内容说明和示例（本证书格式不适用于水下焊工。
本填充说明是对证书填写的一般说明或填写内容的举例，难以包括可能出现的所有情况，所以仅供参考，具体填写时仍需负责发证人员根据焊工考试内容和规范规定确定填写内容）焊工等级Grade of welder按考试类别填写如下各等级之一：SI、SII、SIII、SI P、SII P、SIII P、SIII PRBI、BII、BIII、BI P、BII P、BIII P、BIII PR---（当填角焊、管板角接焊、定位焊等考试时填写）工程Project根据考试类别有下列两种填法：船舶与海上设施Hull & offshore structure船用锅炉压力容器Marine boiler and pressure vessel、船舶与海上设施Hull & offshore structure焊接方法Welding Process根据考试类别有如下填法：焊条电弧焊(SMAW)药芯焊丝电弧焊(FCAW)（用药芯焊丝考试时填写）金属极气体保护电弧焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)（用实心焊丝考试时填写）钨极惰性气体保护焊(GTAW)埋弧自动焊(SAW)焊接位置Welding position焊接位置一栏填写对应的焊工等级所覆盖的所有焊接位置:母材材质Base metal group根据考试类别有4种填法：W01、W02、W03、W04、W05W01、W02、W03、W04、W05、W11铝镁系铝合金Al-Mg alloy series铝硅镁系铝合金Al-Si-Mg alloy series焊接材料Filler metal type（当母材适用范围为W01、W02、W03、W04、W05时选择填写以下内容）非奥氏体实芯/药芯焊丝Solid/flux-cored wire of non-austenitic stainless steel非奥氏体药芯焊丝Flux-cored wire of non-austenitic stainless steel非奥氏体酸性焊条Acid electrode of non-austenitic stainless steel非奥氏体碱性/酸性焊条Basic/Acid electrode of non-austenitic stainless steel非奥氏体纤维素型焊条Cellulose electrode of non-austenitic stainless steel非奥氏体钨极氩弧焊丝TIG wire of non-austenitic stainless steel（当母材适用范围为W01、W02、W03、W04、W05、W11时选择填写以下内容）奥氏体/双相不锈钢实芯/药芯焊丝Solid/flux-cored wire of austenitic or duplex stainless steel奥氏体/双相不锈钢药芯焊丝Flux-cored wire of austenitic or duplex stainless steel奥氏体/双相不锈钢酸性焊条Acid electrode of austenitic or duplex stainless steel奥氏体/双相不锈钢碱性/酸性焊条Basic/Acid electrode of austenitic or duplex stainless steel奥氏体/双相不锈钢钨极氩弧焊丝TIG wire of austenitic or duplex stainless steel（当母材为铝合金时填写以下内容）铝合金焊丝 aluminium alloy wire（当不带填充焊丝的钨极氩弧焊时填写以下内容）不带填充焊丝without filler metal厚度Plate/pipe wall thickness（钢材、铝合金板材和管材的厚度适用范围，按照规范相应规定填写）管子外径Pipe outside diameter（钢材、铝合金管材的管径适用范围，按照规范相应规定填写）对接焊型式Butt welding detail根据考试类别，有3种填法：单面焊有衬垫(One side welding with backing)、双面焊清根（Both side welding with gouging）单面焊(One side welding)、双面焊（Both side welding）单面焊有衬垫（One side welding with backing)、双面焊（Both side welding）关于证书半年签证和延期签署说明在签发证书后的两年半内，确认焊工连续工作的半年签证（共5次）填写在证书背面的签证栏内；第三年证书延期一年时将延期签署填写在证书正面的延期签署栏内，此时不再作半年签证；证书延期后的最后一次半年签证仍填写在证书背面的半年签证栏内。
焊工岗位说明书
4.认真执行各项规章制度,按时参加各项部门或公司活动；
5.积极参加岗位培训,不断提高业务技能。
6.做好工作所需的个人安全措施。
三、其他
（1）负责完成上级安排的其它工作；
（2）遵守公司规章制度,服从部门领导安排。
编制
审核
批准Biblioteka xxx有限公司岗位说明书岗位名称
焊工
所属部门
生产课
编号
ELE-WI-SC-005
人员编制
1人
职级
工人
版本/修订次数
D
一、任职资格
1、学历和专业:初中以上学历；
2、工作经验:1年以上相关工作经验；
3、工作技能:熟悉焊接工作流程及注意事项,接受过焊工相关培训；
4、工作态度:具备高度的工作责任感和敬业精神,能吃苦耐劳；
5、其它:25-45岁,男女不限,身体健康,精力充沛。
二、岗位职责:
1．服从组长工作安排,按照上级指令开展相关工作,按时完成上级安排的任务；但对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥；
2.焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好；电源线、焊接线插头等是否安全可靠；工作现场不安全因素是否排除,在确保安全的情况下方可实施焊接工作；
焊工资格项目说明
焊工资格项目说明焊工资格项目说明一、项目目的随着科技发展和产业升级，焊接作为一项重要的加工工艺，在制造业、建筑业、船舶制造等各个领域都扮演着重要的角色。
因此，为了保证焊接作业的质量和安全，对于从事焊接工作的人员，必须经过严格的培训和评估，获得相应的职业技能证书。
本项目旨在通过各级人才培训和评估，提升我国的焊接技术水平，推进产业发展。
二、项目范围该焊工资格项目主要涵盖以下内容：1.焊接技能培训。
培训内容包括焊接基础知识、焊接工艺、安全事项等。
2.焊接技能评估。
评估内容包括焊接技能、焊缝质量、焊缝尺寸等项指标，评估结果将直接决定考生是否能获得资格证书。
3.焊接师傅评定。
对有一定工作经验、在焊接领域有突出贡献的工人进行评定，评定结果将决定其是否能被认定为焊接技术专家并获得相应的职业技能水平证书。
三、项目目标1.建立科学严谨的技能培训体系，确保焊工具备必要的知识和技能，以适应现代制造业和建设工程的需要。
2.加强对焊工的技能评估和监管，确保其操作符合标准，提高焊接质量和安全性。
3.建立焊接师傅评定体系，表彰业内精英，进一步提高职业技能水平，并为企业提供高素质员工。
四、申报条件1.年龄在18-50岁之间。
2.具有初中文化程度以上。
3.具备相关行业从业经验和技能。
4.无影响工作的视、听、语言障碍等身体疾病。
五、项目流程1.线上报名。
前期已办理就业手续的人员可在线报名，同时上传相关材料，未办理就业手续的人员可到区人力资源市场报名。
2.培训学习。
有报名资格的人员，将参加培训学习，完成培训学习的人员将得到培训合格证书。
3.技能评估。
通过线下组织的测试，对培训合格的人员进行技能考核，评估通过的人员将得到焊工证书。
4.师傅评定。
所申报的师傅将参加专业评定，评定通过的人员将得到职业技能水平证书和焊接师傅头衔。
六、项目收益1.获得焊工资格证书或职业技能水平证书，将大大增加就业机会和薪酬待遇。
2.提高了焊接技能，拓宽了发展空间，增加了职业竞争力。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、总则1、焊工资格1。
1。
1 参与焊接的焊工必须经过专业技术培训，上岗的焊工应按焊接种类（埋弧自动焊、气体保护焊和手工焊)和不同的焊接位置（平焊、立焊和仰焊)分别进行考试.考试合格发给合格证书。
焊工须持证上岗,不得超越资格证规定的范围和有效期进行焊接作业.1.1.2 上岗的焊工必须经过技术交底，熟悉所承担的工艺要求.2、焊接材料1。
2。
1 焊接材料的储存温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。
当班未使用完的焊丝应回收，不得外露存放过夜。
1.2.2 所有焊接材料必须经复检合格后方能使用。
1.2.3 J507Ni焊条须经350℃烘焙1小时后方可使用，SJ101q 焊剂须经300~350℃烘焙1～2小时后使用。
1。
2.4 焊剂中不允许混入熔渣和赃物.重复使用的焊剂小于60目的细粉粒的量不得超过总量的5％.1.2.5 采用气体保护焊应满足防风、防雨条件,CO2 气体保护焊采用的CO2 气体纯度应不低于99.5％,使用前须经倒置放水处理. 3、焊接环境1.3。
1 焊接区域必须防风、防雨，否则须加设防风、雨设施或停止施焊。
1。
3。
2 焊接施工环境温度不得低于5℃，环境相对湿度不的高于80％,否则采用火焰烘烤或其它必要的工艺措施除湿。
4、接头准备1.4。
1 焊接前应认真清理焊缝区域，不得有水、锈、氧化皮、油污、油漆或其它杂物，清除范围见下图所示。
1.4.2 加工不整齐的坡口要求打磨光顺，不得有大的凸起和凹陷。
1。
4。
3 焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常，仪表器具良好、齐全可靠，方可施焊。
1。
4.4 所有使用埋弧自动焊焊接的焊缝两端均应设引、熄弧板,所有引、熄弧板的材质、板厚和坡口形式都必须与正式杆件相同，且应不小于100mm、宽80mm。
1。
4。
5 对接焊前对板件组装错边应认真检查：板厚＜25mm 时，错变不得大于0。
5mm；板厚≥25mm时，错边不得大于1。
0mm。
1.4.6 在杆件组拼时，除需单面焊双面成型的部分焊缝外,其余焊缝对组装间隙要严格控制,对接焊、各类角焊缝（如棱角焊）不应大于1.0mm，U肋坡口角焊缝不应大于0。
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焊工/ 焊接操作工资格说明书8 ASME 焊工 /焊接操作工资格项目说明注 1. 所有的项目都是坡口焊缝注 2. ，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于 焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注 2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第 一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。
如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前 曾经有该资格，但暂时吊销。
表1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表焊接工艺代号焊接工艺 衬垫 填充金属【注 1】 立焊 母材的 P-NO 号 其他73mm ，位置与坡口8.1 焊接资格代号说注1. 填充金属F-NO 号的一些例子：F-4 ：E7018 ，E8018-B2 ，E9018-B3 等等；F-5 ：E308H-16 ，E309-16等等；F-6：ER70S-2 ，ER80S-B2 ，ER90S-B3 ，ER309，E71T，E81T-B2 等等；F- 43 ：EniCrFe-2,ERNiCr-3 等等2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T 有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3.没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明[注1]注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
表3. 焊接位置代号说明表[注1]注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2.在6G的基础上再评定437 接头，可焊任何位置的437接头表4. 允许填充厚度的代号说明注1：堆焊填充厚度最小2.1mm表5. 焊接操作工资格项目说明注1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1 和ASME IX QW-361.2 的要求。
其中QW- 361 中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出2.2F- 横角焊，4F- 仰角焊，1G- 平坡口焊3.包括了QW-361.2（f）和（g ）4.如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销8.2特殊资格说明8.2.1目的：8.2.1.1为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91 的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
8.2.2特殊资格的评定8.2.2.1焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，给予现场培训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。
8.2.2.2焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后，可以授予特殊资格。
8.2.2.3焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表现，取消焊工的特殊资格。
8.2.2.4车间主管应安排有资格的焊工施焊。
8.2.3 特殊资格的记录要求：(A)B X-6+/-T+8.2.3.1在焊接位置代号中的上角标“ +”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格(仅具有6G 资格的焊工才能给予障碍位置的评价)。
8.2.3.2在材料代号中的上角标“ +”表示该焊工具有T/P91 焊接的资格。
若在437 资格的材料代号的上角标“+”表示该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚( >=3 ”)的F/P22 ，F/P12 ，F/P1联箱的资格。
8.2.4特殊资格的使用说明：8.2.4.1特殊资格不影响原资格的评定范围。
当焊工取得“T ”资格的障碍位置后，如果他以前有“B”或/和“ N”资格的6G位置，他同时也具有了“ B”或/和“ N”资格的6G 位置的障碍资格。
8.2.5直径小于25mm 的管的资格说明8.2.5.1一般表示形式为：B 6 G – 19 / 6 - Ta ) B 表示氩弧焊，A 表示手工电弧焊b)数字19 单位是毫米，代表可以焊接管的直径是19mm 或19mm 以上的管c)数字6单位是毫米，代表可焊接的管的最大壁厚是6mmd)T 表示的是碳钢，B 表示的是不锈钢，N表示的是镍基钢e)5G 表示焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊，6G 表示焊接位置可焊坡口的平焊、横焊、立焊、仰焊8.2.5.2437 资格的表示形式为：A 8 (5G) – 19 / 6 - Ta) 8为437的资格代号，8( 5G )表示资格可焊5G小管437接头，但不包括2G小管，其他与8.2.5.1 表示的意思是相同的8.2.6螺柱焊的资格说明：8.2.6.1R机器螺柱焊或管径>=44.5mm ，角度=<45 度的手工螺柱焊。
8.2.6.2。
R+任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。
焊工/焊接操作工国内资格项目说明1. 焊接方法：SMAW ：焊条电弧焊（带 N 表示堆焊） GTAW ：钨极气体保护焊SAW ：埋弧焊 SW ：螺柱焊GMAW ：熔化极气体保护焊2. 母材钢号：Ⅰ：碳素钢 Ⅱ：低合金钢Ⅲ： 91材料 Ⅳ：不锈钢 Ⅱ/ Ⅳ：镍基有Ⅲ可焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；有Ⅱ可焊接Ⅰ、Ⅱ；有Ⅳ可焊接Ⅳ、Ⅰ / Ⅳ、Ⅱ / Ⅳ、Ⅲ / Ⅳ。
3. 焊接形式（位置）1G:平焊 2G ：横焊 3G ：立焊 4G ：仰焊 5G ：管水平固定 6G ：管 45°固定 6FG ： 45°管板角接 （K ）带衬垫或背环4. 填充厚度：1 ） 该数值 <12mm 时只能焊到 2倍该数值的厚度；2 ） 该数值≥ 12mm 时最大填充厚度不限。
5. 管外径：1 ） 该数值 <76mm 时能焊的管外径≥ 25mm ，最大值不限2 ） 该数值≥ 76mm 时能焊的管外径≥ 76mm ，最大值不限3 ） 没有改项时表示板对接。
管对接可以评定板对接，板对接可以评定管外径≥ 及相应的位置6. 焊条类别（要素）：F3J ：低氢型碱性焊条 F4 ：碱性焊条 02 ：实芯焊丝 02/04/09 ：AIG 焊 07/08 ：机械化焊接焊工/焊接操作工 PED 资格项目说明76mm 的管对接的平焊SMAW -- Ⅱ--6G(K)--10 / 50焊接方法 母材钢号 焊接形式（位置） 填充厚度 管外径 焊条类别（要素）2.母材形式：T ：管P ：板3.接头形式：BW ：对接（可焊角接）4.母材钢号：1.1 ，5.1,5.2 碳/合金钢5.焊材形式：S ：实芯焊丝6.填充厚度：1 ）该数值≤ 12mm 时只能焊到2 倍该数值的厚度2 ）该数值>12mm 时最大填充厚度不限，且厚度≥ 5mm7.管外径：1 ）该数值>25mm 时能焊到的管外径≥ 0.5D ，最大值不限，且可以焊所有板2 ）没有该项时表示板，板对接可焊外径≥ 150mm 的管对接的平、横焊；可焊外径≥ 500mm的管对接所有位置8.焊接位置：PA：平焊PB ：横角焊PC：横焊PF ：立向上焊H-L00 ：水平固定H-L045 ：45°固定9.其它要素：sl ：单层ml ：多层mb ：有衬垫nb ：无衬垫PED焊工/焊接操作工资格项目代号焊工资格代号焊工资格焊接方法类型适用位置衬垫每边焊道1.素焊接方111 ：手工焊141 ：氩弧焊 121 ：埋弧焊783 ：螺柱焊 135 ：实芯CO2 焊 136 ：药芯 CO2焊 141/131 ：AIGFW ：角接8 ：不锈钢（可焊镍基）B ：药芯焊丝或焊条焊接方法母材形式接头形式母材钢号焊材形式填充厚度管外径焊接位置其它要ASME 焊接工艺规程编号说明“1-1-BA-71 ” “ 1”代表ASME组别号为“ 1”的材料，“ BA”代表焊接方法或焊接方法的组合，“ 71 ”为工艺规程序号，常见的焊接方法代号如下：（GMAW ）“T”药芯焊丝气体保护焊（FCAW）“E”埋弧焊（SAW）“R”螺柱焊（SW）。
因此“ 1-1-BA-71 ”表示吧材料组别号为“ 1”的材料，通过氩弧焊和或手工电弧焊的方法相互焊接。
“ 4-5A-AT-71 ”表示材料组别号位“ 4 ”的材料和材料组别号位“ 5A”的才俩相互焊接，焊接方法为手工电弧焊和或药芯焊丝气体保护焊。
在焊接工艺中引用的焊接方法可以单独使用或组合使用。
焊接工程师能够从中选择任一焊接放哈或多种焊接方法按相关标准相互组合或单独使用。
如“ 5A-5A-BATE-71 ”，在WDL 中焊接工程师给定的焊材为ER90S-B3/E9018-B3/E91T-B3+EB3, 代表用氩弧焊打底，手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊填充或手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊都可不用，最后再用埋弧焊填充盖面，“ /”之后的焊材所代表的焊接方法不是必须的，可用也可不用，“/”之前的焊材所代表的焊接方法必需使用，” +“之后和之前的焊材所代表的焊接方法必须使用，“ or”之前和之后的焊材所代表的焊接方法可以选择使用。
按《蒸规》要求编制的焊接工艺规程在焊接工艺规程编号前都加一个“C”来表示与按ASME要求编制的焊接工艺规程的区别，但在焊接明细表（WDL ）焊接工艺卡片（WIC ）和焊接工艺操作指导书（OWPI ）中引用的焊接工艺规程编号中都不带“ C”，但也同时适用于安《蒸规》编制的焊接工艺规程。
6. 焊接工艺卡的栏目说明6.1__ 焊接工艺卡是焊接工艺规程（WPS ）编号，含义如下：1 – 1 – BA – 71表1. ASME 规范的类别号与常见钢材规范号的对应关系表2. 焊接工艺代号含义对应关系6.2 编号：WIC编号分两部分，前一部分是所用焊接工艺WPS 编号中的两种母材的类别号，比如所用的工艺WPS 编号是1-1-AT-71 ，则WIC 编号是11XX ，如果所用的工艺是5A-5B-BA-61 ，则WIC 编如果数字后面还带有字母，则用于区别其他方面的不同，比如预热温度的不同，所用的WPS 不同，例如：编号331,331a 表示两母材的类别号都是P-3 类，焊接部位都是联箱+联箱/端盖/接管，但331的预热温度是≥ 60 ° F，而331a预热温度是≥ 250 °F。
编号5a5a3表示两母材的类别号都为5A，接管部位是联箱+管（437 接头）6.3 焊接方法和焊材当有一种以上的焊接方法时，两种焊接方法中有如下三种表示方法，含义如下：当有一种以上的焊机方法时，焊材也会随之对应，写法的含义与焊接方法表示相同。