PVC地板施工工艺(附图)

刮板
焊缝机（防静电地板）
防静电黏结剂
制定 2010 年 5 月 13 日
改定
年
月
日
地面工事--PVC地板铺贴
装饰工事施工要领书
A-7-038
二、施工工艺： 1、施工顺序 根据现场及材料规格绘制施工图
清理基层 湿度检测
弹十字基线 局部修补
刮胶黏剂 试拼试排
面材铺贴 次品挑选
地脚线铺贴 表面清洁 打蜡、养护。
地面工事--PVC地板铺贴
装饰工事施工要领书
A-7-037
适 用 范 围 ： 普通PVC地板、防静电PVC地板等PVC材质地板。
特
点
： 色彩多样、装饰美观、脚感舒适、轻质、绝缘、耐燃、吸水性小、快速。
一、材料要求：
1、塑料地板：材料分为方块板和卷材板，块材常规为：300X300；按照材质可分为硬质聚录 乙稀板、半硬质聚录乙稀板、 软聚录乙稀板。根据使用功能分为：普通型、防静电型。根据 使用部位不同，在样品确认时应当说明材质及厚度。要求材质板面平整、光滑、无裂纹、色泽 均匀、厚薄一致、边缘平直、尺寸准确、耐磨层厚度不许达到合理使用年限。板内不允许有杂 质和气泡。几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）±0.13mm，斜角为0.25mm。并符合设计 要求及有关技术标准规定，有出厂合格证。使用材料规格应在施工前确认。严禁使用贴牌产品.
蜡水
规格
300X300 卷材
150X900 600X600
配套 32.5R
型号
备注
Βιβλιοθήκη Baidu
按设计 按设计
无色差、纹理均匀。平直、翘曲、耐 磨、棱角完好,同一批号。
按设计 按设计
表面电阻：104—108Ω 系统对地电阻： 104—108Ω
各项物理性能检测合格
满足抗压、耐磨要求
主要施工机具：打磨机、刮板、橡胶锤、切缝刀、介刀、滚筒、空压机、吸尘器、旱枪等（根据 材料不同施工机具略有不同）
边块小于1/2时处理方法
4、板材料挑选、预拼：地板在铺贴前先将有缺陷的材料剔除。遇有管道、拐角、
门框等异形处先将板画线，再裁剪。
墙面
5、刷 胶：粘胶剂应专人配制，并随用随配，一般不超过2小时， 过期粘胶剂严禁使用。刷胶前先将基层灰尘清洁干净。刷胶 厚度一般为0.5～1.0mm。要求厚薄均匀，严禁漏刷，并用 塑料刮板反复纵横刮胶，使其均匀。黏结剂应距墙面3mm。 刮胶面积及速度应当与 地板铺贴速度一致。
4、地板局部受到损坏应及时调换，重新粘贴，贴时将原有的胶粘剂刮掉，除去灰尘， 基层表面保持平整洁净再刮铺贴。
五、安全措施：
1、操作人员必须经防水、防暴、防毒安全技术交底后方可参加施工，有皮肤病患者 不宜参加本工作。
2、黏结剂是一种易燃品，现场存放时，应放在阴凉处，远离火源，并设置灭火器。
3、施工现场应保持良好通风，施工现场严禁吸烟。作业人员必须做好防毒措施。连
七、施工记录： 1、施工资料：施工过程中及时收集、整理资料归档。及时收集材质证明书和检测报告。 2、施工过程资料：施工过程检测数据及现场记录并及时整理归档。 3、若使用防静电地板时、需要收集焊缝强度检测报告。
4、地面分项工程板块面层工程检验批质量验收记录。
拼色效果
同色效果：150X900
制定 2010 年 5 月 13 日
续作业2小时应到室外适当休息。
制定 2010 年 5 月 13 日
改定
年
月
日
地面工事--PVC地板铺贴
装饰工事施工要领书
A-7-041
六、注意事项： 1、同一种面材应用同一种黏结剂。
2、PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处，温度不得 超过32℃。严禁踩踏。
3、粘结剂不使用，切勿打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜过多， 一般控制在2-4小时的使用量。
编号
项目
判
定
标
准
1
表面强度
用钉头划地面，无削痕。无浮浆
2
表面平整度
2m/2mm以下
3
清扫状况
地面刮平后，使用吸尘机或湿据末清扫
4
含水率
8％以下，电气阻抗力在3000Ω以上
5
裂纹
宽度在0．3mm以上的裂纹注入环氧树脂后，进行打打磨刮平。
6
接合部的错位
无明显的突起或凹凸
7
门底的间隙
在3mm以上
8 墙壁和地面的接合
4、为避免：“大小头”施工前必须先定位、确认无误后方可开始施工。墙面不方正的 必须在地面铺贴前进行整改。 5、贴地脚线时必须拉线铺贴、控制其平整度。以免地脚线高出墙面厚度不一致。
6、铺贴时应注意正反面，正面光洁度好，反面粗造。 7、操作中应注意板变形，翘曲。预防措施是：基层平整、刷胶饱满、均匀，铺贴后及时碾压。
3
拉线及钢卷尺检查
0.5
钢尺和塞尺检查
2
拉线及钢卷尺检查
小于3％，且不集中
四、成品保护：
1、地板铺设完毕后两天后方可正常使用，进入室内应穿洁净无钉鞋及平底胶拖鞋，严禁烟火， 以免灼伤地面。
2、地板上的油渍及墨水等沾污，应立即洗掉，清洗时应用皂液擦洗，切勿用酸性洗液。
3、电工或油漆工作业时使有工作梯、脚底下要包软性材料保护，防止划伤地面。
改定
年
月
日
6、面层铺贴：待胶黏剂稍干，不粘手时（10～20min） 即可铺贴。铺贴顺序宜由里向外铺贴。铺贴的PVC板 要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙 中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有 助于。压实地 板，而减轻的负担。地板铺贴后的30分钟，应检查地
板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要 在不同角度观看地板是否有色差。接墙角处的边片， 可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确 地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙 边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后 沿此画线裁切即可完成铺设。铺设到一定面积后使用 滚筒碾压、使地板与基层粘贴牢固、无气泡。采用防 静电地板的缝隙还需要使用塑料旱条焊接。电阻必须 随施工随测量，当电阻达不到设计要求时应及时检查 底部铜泊网是否完好，使其电阻达到设计要求。
2、作业条件确认：①地板粘贴前墙面、天花、地下
敷设物等其他装饰必须完成。②、基层要求表面
平整、平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直90°角、
坚硬、干燥、密实、洁净、无油污；基层不得有
麻面、起砂、裂纹等缺陷。③若首层地板未做防
潮处理，粘贴地板前需要对基层做防潮处理。粘
基层湿度检测
基层清洁
贴前需要对基层做湿度检测。 基层质量标准
2、焊接处应平、光洁、无斑点，焊瘤和起鳞等。无色差，无花纹错误。
3、地板无空鼓无翘边，无色差、污渍等，无局部不平整，无气泡、无污渍，破损等。
4、允许偏差必须符合下表：
序号 1 2 3 4 5
项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 地脚线上口平直 地板起泡
允许偏差（mm）
检查方法
2
用2m靠尺及塞尺检查
必须保持直角，水平
2、基层清理、修补：铺贴前先基层表面沙浆、 尘土、沙砾及油污清理干净。基层局部有 起砂、麻面裂纹、凹凸不平等缺陷时，需 要对基层进行修补，修补可用水泥自流平 砂浆修补。用料必须按照材料使用说明书 进行。当基层出现空鼓时，先将空鼓部位 凿除清扫干净，浇水湿润修补面后刷素水 泥浆一道，再使用细石混凝土修补、抹光。 待混凝土达到养护期后表面再使用水泥自 基 层 修 补 处 理 流平砂浆修补新旧混凝土结合部位。
阴角修直 阴角修直
制定 2010 年 5 月 13 日
改定
年
月
日
地面工事--PVC地板铺贴
装饰工事施工要领书
A-7-039
3、找标高、中心线：地板铺贴前根据 设计图案及标高进行控制线弹线、分 格定位置，在基层上弹出十字 中心 线或对角斜线。当有图案拼 花时， 还应当弹出不同颜色的分界线。 ※ 当边块小于1/2砖时，排砖方 合右图的原则。
2、黏结剂：包括水乳型及溶剂型两重。一般要求使用能速干、黏结强度高、耐水性强、不 易老化。
项目
材质要求 技术指标 厂 家
PVC地板
t ≥ 2.0 t ≥ 2.0
东理、岩士 唐
耐磨层厚度0.4 符合相关标准
防静电PVC地板 t ≥ 2.0 塑料焊条 适用:防静电地板
福兰德 韩彩
黏结剂
水泥自流平
基层修补腻子 抗压强度> 25MPa
黏结剂应距墙面3mm 地板铺贴
7、打蜡：地板铺设完成后，检查质量确认无质量缺陷时， 先清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后便可打蜡、 打蜡要求厚薄均匀。
滚筒碾压
制定 2010 年 5 月 13 日
改定
年
月
日
装饰工事施工要领书
地面工事--PVC地板铺贴
三、质量标准：
A-7-040
1、与墙边交接处严密阳角、阴角收边方正。