外观检验与判定标准

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文件标题:外观检验与判定标准

页码:4页之1 1.目的:

通过规范产品外观检验标准,以利检验作业之切实运作,确保产品品质得以有效管控。

2.范围:

公司产品之外观检验作业皆属之。

3.内容:

3. 1.检验方式:依据公司相关程序文件实施规范作业。

3. 2.检验要求:根据产品的特性、用途及客户之要求实施相关作业。

3. 3.外观检验条件:

3. 3. 1.目视光源:室内使用40W~80W日光灯,无反射光且光线一致,光源至物品距

离为0.6M~1.2M。

3. 3. 2.目视距离:眼睛距离产品0.3M~0.4M,约半臂长。

3. 3. 3.目视角度:产品与视角水平线为0º~45º角,亦可旋转确认潜在缺陷。

3. 3. 4.目视时间:产品正面约为4秒,其它面约为2秒。

3. 4.检验判定标准:

(接下页)

审批: 日期: 制定: 日期:

检验检验检验判定标准判定备

页码:4页之2

文件标题:外观检验与判定标准

项目方式CRI MAJ MIN 注

塑胶件类目视

卡尺

投影

工具

显微

杂色、缩水、缺胶、不饱模、烧焦、水纹、压痕等. √

验毛边、溢料(外露≧0.5mm). √

塑胶件孔内毛边且影响装配. √

物品正面起泡(面积≧0.3mm²). √

物品侧面起泡(面积≧0.5mm²) √

表面印痕(长≧0.3mm). √

有裂纹(含卡钩、齿脚). √

表面擦伤呈雾状(毛状). √

表面刮伤呈丝状. √

表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),且色泽变色、泛白. √

表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),无变色现象. √

颜色错误与工程要求不符. √

颜色与工程认可样品有色差. √

表面亮雾度不符合确认样品. √

五金件类目视

卡尺

投影

工具

显微

端子脚变形但可以铆合. √端子脚变形影响铆合√

端子头部变形但不影响对插. √端子头部变形影响对插. √

端子氧化(有黑点、红点). √

端子开叉(有毛边). √端子弹片下陷. √

端子表层刮伤、压伤且交界处有台阶,但未见铜底. √端子表层刮伤、压伤且见铜底. √

端子包装散乱,纸盘脱落. √

端子绕带方向反. √

铁壳氧化(有黑点、红点). √

检验项目检验

方式

检验判定标准

判定备

CRI MAJ MIN

页码:4页之3 文件标题:外观检验与判定标准

五金件类目视

卡尺

投影

工具

显微

铁壳损伤,但未露铜,长度≧1.0mm或宽度≧0.5mm. √

验铁壳损伤露铜. √

铁壳损伤缺口≧0.2mm或有二个以上缺口. √

铁壳正面有黑斑、杂物. √

铁壳铡面有黑斑、杂物二点以上或一点OD≧0.2mm. √

铁壳变形,但尚可匹配. √

铁壳变形影响匹配. √

铁壳有毛刺(外露≧0.3mm). √

铸造金属件有沙孔OD≧0.3mm或有二个以上沙孔. √

螺丝弯曲变形. √

螺丝、螺母无牙. √

螺丝、螺母牙纹不良. √

螺丝无倒角或前端无尖状. √

螺丝、螺母氧化、锈斑、刮伤露铜. √

电镀层脱落,不论面积大小. √

镀层颜色有色差. √

连接器类目视

卡尺

投影

工具

显微

Pitch>2.54mm的CONN高低PIN偏差≧0.5mm. √

1.0mm

2.54mm的CONN高低PIN偏差≧0.3mm. √

Pitch≦1.0mm的CONN高低PIN偏差≧0.05mm. √

CONN前后铁壳缝隙≧0.3mm. √CONN头部胶芯损伤. √CONN偏心导致影响两边插梢卡定位. √

CONN接地片变直或翘起超出塑胶平面. √

CONN胶芯含有金属屑. √

尾部焊杯有毛刺. √

尾部焊杯变形. √

检验项目检验

方式

检验判定标准

判定备

CRI MAJ MIN

连目视MD公座系列胶芯的KEY(插梢)断裂. √参

页码:4页之4 文件标题:外观检验与判定标准

接器类

卡尺

投影

工具

显微

MD铜管与胶芯匹配裂缝≧0.3mm. √照

验MD铜管上下错位≧0.5mm. √

电话头前端子导槽的塑胶损伤. √

透明电话头有杂色. √

组装端子松动(未卡到位). √

CONN孔内毛边影响公母匹配. √

电镀层脱落,不论面积大小. √

镀层颜色有色差. √

其它类目

标签起皱在印字处. √标签字体不清. √标签书写内容错误. √

标签有较明显的脏污. √标签破损. √

纸箱有较明显的脏污. √纸箱破损. √

纸箱唛头印字内容不符. √

纸箱材质较软. √

PE袋子破损、脏污. √吸塑盒破损、脏污. √

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