JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计

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砼搅拌站的设计及使用---胡关江

砼搅拌站的设计及使用---胡关江

府沦河大桥制梁场混凝土搅拌站的设计及使用胡关江(中铁二局集团公司第一分公司)【提要】介绍府沦河特大桥制梁场80m3/h混凝土搅拌站主要配套设备的选择、总体布置、辅助配套设施及全站设备的工作原理及控制过程。

【关键词】府沦河特大桥混凝土搅拌站设计使用1、概述府沦河大桥是京珠高速公路(湖北北段)K116+423.98~K122+371.02上的一座高架桥,桥梁全长5947m,全桥共有墩(台)197个,预应力混凝土T 型梁2352片(其中25m梁72片,30m梁2208片,45m梁72片),由中铁二局集团一处承建。

其中,一处五队承担1km的上部结构。

混凝土总量10多万立方米。

采用现场集中搅拌的方式供应。

这样,如何保证混凝土的拌和质量、浇筑速度和施工进度,是我们急待解决的问题。

一是购置国产或进口的搅拌站,二是自行设计搅拌站。

为此,我们进行了分析比较,购置国产或进口的搅拌站有几个缺点:一是价格太高,见询价表(表1),二是一旦出现故障,造成全线停工,三是水泥供应商不提供散装水泥,否则价格将上涨(因运输不方便),所以对混凝土的供应,经反复比较论证,决定自行设计搅拌站。

混凝土搅拌站的设计思想是:结构紧凑,经济合理,满足施工,保证质量。

2、凝土搅拌站的设计技术参数(1)、混凝土出料口高度能满足混凝土灌车的接料。

(2)、砂、碎石、水自动计量;(3)、混凝土产量不小于80 m3/h;(4)、施工操作简单方便。

3、主要配套设备的选择搅拌站配套设备的选择,在满足搅拌站设计要求的前提下,要考虑节约,减少投入,降低成本。

我队原有两台JZC750型混凝土搅拌机及Φ800的钢管(自卷)和Ⅰ45a工字钢。

这样,我们又另购置了两台JDY500A型混凝土搅拌机和两台HPW—1200C—Ⅱ型微机控制混凝土配料机和ZL40装载机一台,搅拌站可配成两组,即一台配料机与两台搅拌机组合为一组,由装载机上料。

这样,可防止万一一组有故障时,另一组还可运行,不致于停产。

JS500搅拌机毕业设计(论文).doc12

JS500搅拌机毕业设计(论文).doc12

清砂机设计摘要本次清砂机的设计是主要用于铸件表面砂粒的清除。

本次清砂机的设计是根椐搅拌机的设计的原理来进行设计的,在这里采用双轴卧式搅拌机的机型,它能使沙粒和铸件达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。

它是目前较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。

其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,卸料系统,机架,润滑系统等。

主要设计计算内容是清砂机机架的设计,主要包括:机架结构方案的确定、机架上所有部件之间相互位置的确定、机架上所有部件与机架的连接方式及安装位置、机架外形尺寸的确定、机架钢结构的选材,机架稳定性的校核、完成机架总成图及零部件图。

关键词:清砂机,机架,稳定性AbstractThe design of the JS500 concrete mixer is our main design models. It is compulsory horizontal axis in a concrete mixer, compulsory mixing concrete mixer can not only dry hard concrete, but also stirred lightweight aggregate concrete, concrete can achieve a strong role in stirring, stirring very uniform, high productivity, quality Low cost.It is a new type of domestic mixer with two compact structure, good looks. The main components of its structure, including: mixing device, stirring drive system, feeding, unloading system, water supply systems, rack and walking systems, electrical control system, lubrication system.Design of the main content is JS500 concrete mixer rack design, These mainly include: rack structure of the programme of identification, rack between all the components determine the location of, all the components on the rack and rack of connections and installation of position, the determination of rack form factor, the selection frame steel structure , Checking the stability of the rack, complete plans and parts rack assembly plans.Keyword: concrete mixer, rack, the channel1 清砂机总体概述1.1 清砂机现状清砂机在各个机械厂都广泛的被用于清除零件表面的粘砂和氧化皮,但是现在还没有统一的国家标准,只是各个企业根据自己的需要进行设计。

JDY500搅拌机

JDY500搅拌机

搅拌轴如下图所示:
第六章 轴承的选择及校核
• ,根据因为搅拌轴的转数不高,且同时承 受有规律的轴向力作用,由于搅拌轴的这 些工作情况实际要求,选用圆锥滚子轴承 。 对搅拌轴进行受力分析,并进行校核后选 用32122 轴承。
第七章 液压系统的设计
• 液压系统由齿轮泵、油箱、液压缸、多路 电磁换向阀、单向节流阀、先导式溢流阀、 等组成。齿轮泵由电机驱动.通过多路等 换向阀改变供油路线。将油箱内的液压油 送入提升或倾翻油缸的上腔或下腔.使料 斗上升或下降或使搅拌筒倾翻或复位。 • 液压原理图如下 :
第四章 搅拌机减速器的选择及带的 计算
• 1.减速器的选择: 由于JDY强制式搅拌机为中等冲击 ,查《机 械设计手册》及计算,选用ZLY224-16减速 器,即圆柱硬齿轮两级减速器。 2.带的设计计算: 通过计算选择普通V带B型,带的根数为5.
第五章
搅拌机联轴器的选择
1.联轴器的选择: 考虑到混凝土搅拌机有冲击载荷,工作情况பைடு நூலகம்不是很稳定,查《机械设计手册》及计算 选用弹性柱销齿式联轴器,型号为ZL7.
6.液压阀的选择: • 阀的规格,根据系统的工作压力和实际通 过该阀的最大流量,选择有定型产品的阀 件。溢流阀按液压泵的最大流量选取;选 择节流阀和调速阀时,要考虑最小稳定流 量应满足执行机构最低稳定速度的要求。 控制阀的流量一般要选得比实际通过的流 量大一些,必要时也允许有20%以内的短 时间过流量。
1)换向阀选取DSG-01-3C*-*-50 型电磁换向 阀; 2)选取BT-03-*-32 型溢流阀; 3)选取SRT031050 型单向阀; 4)选取SRT031050 型单向节流阀; 5)选取ZU-H63× 20S 型纸质过滤器。
第九章 钢丝绳及滑轮的选择

机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计

机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计

机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计摘要双轴搅拌机为螺旋式搅拌机,它的搅拌部件是两根形状对称的同步螺旋转子,两根螺旋轴在旋转时速度同步、方向相反。

双轴搅拌机由电机驱动,可用减速机控制转子转动速度,达到最佳的搅拌效果。

双轴搅拌机的主要部件包括,机械外壳、两根螺旋转轴、电机驱动装置、联动装置、配管和盖板等,双轴搅拌机的螺旋轴是最重要的工作部分,两根螺旋轴的旋转方向相反,都具有轴承座、轴承套、轴承盖、叶片和联动装置。

搅拌机构包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列;所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面;在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口,而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。

采用这种结构,搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口,从而实现生产的连续,有效的提高了生产效率。

关键词:双轴搅拌机螺旋轴搅拌叶片生产效率AbstractBiaxial mixer spiral mixer to its mixing two symmetrical parts are synchronized helical rotor, two screw shaft rotation speed synchronization, in the opposite direction. Biaxial mixer driven by a motor, can control the rotor rotation speed reducer, to achieve the best mixing results.The main components include biaxial mixer, mechanical enclosure, two screw shaft, motor drive, interlocks, piping, and flat tops, dual-axis mixer spiral axis is the most important part, the two helical axis of rotation in the opposite direction , have a bearing, bearing units, bearing caps, leaves and interlocks.Mixing with each other parallel institutions, including the first and second stirring shaft, stirring blades and horizontal mixing barrel, above mixing blade from the first and second axial four weeks out of mixing and axial offset in turn arranged in circle clockwise or counterclockwise direction according to a fixed point of difference with each other, so that in the first and second axis of the mixing blades were stirring the formation of the spiral spin arrangement to the contrary; the first and second mixing shafts rotate simultaneously with each other and their leaves staggered through the mixing of the first and second axes defined plane; in above the top end of the mixing bucket with feed, while the other end of the said mixing drum with the material at the bottom. Using this structure, the mixing blade mixer mixing dry powder in the mortar, while the dry mortar from the inlet to the inlet arrangement in order to achieve continuous production, effectively improve the production efficiency.Keywords: biaxial mixer efficiency helical mixing blade shaft 目录1前言 (1)2 总体方案论证 (4)2.1工作原理 (4)2.2结构设计特点 (4)2.2.1 外壳的设计形式 (5)2.2.2 轴与叶片的安装方法的设计 (6)2.2.3 传动机构的设计 (8)2.2.4 密封装置的设计 (8)2.2.5 雾化装置的设计 (9)3 预加水双轴搅拌机主要技术参数的计算 (11)3.1生产能力的估算 (11)3.2主轴转速n的估算 (13)3.3主轴直径D的估算 (13)3.4搅拌机内物料轴向运动速度V的估算 (14)k3.5物料在搅拌机内停留时间的估算 (15)3.6功率的计算 (16)4 电机的选择 (19)4.1选择电动机类型和结构形式 (19)4.1.1 选择电动机的容量 (19)4.1.2 确定电动机转速n (20)m4.2减速机选择 (21)4.3计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (21)5 传动装置的设计计算与校核(确定带传动、齿轮传动的主要参数) (22)5.1V带的设计计算 (22)5.2齿轮的设计计算 (26)5.3轴的设计计算及校核 (31)5.4轴承的校核 (37)6 预加水双轴搅拌机的安装 (39)6.1预加水成球工艺对设备安装的要求 (39)6.2双轴搅拌机的安装 (39)6.3电动机的安装 (40)7 设备的使用维护和润滑 (41)7.1设备的使用维护 (41)7.2设备的润滑 (41)7.2.1 滑动轴承的润滑 (42)7.2.2齿轮传动的润滑 (42)8 结论 (43)参考文献 (44)致谢 (46)1前言立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产,在一定程度上取决于窑内的锻烧情况,预加水成球技术能改善烧成条件,提高熟料质量。

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计搅拌装置和液压系统设计在JDY500搅拌机中起着关键的作用。

下文将详细介绍JDY500搅拌机的搅拌装置和液压系统设计。

搅拌装置设计:
主轴设计方面,采用高强度合金钢材料制作,确保主轴的强度和刚度满足搅拌工作的需求。

主轴的安装位置应合适,保证搅拌器和搅拌叶片的装配精度和紧密度。

搅拌器设计方面,选用优质的合金材料制作,确保搅拌器的耐磨性和耐腐蚀性。

搅拌器的结构设计合理,满足搅拌混凝土的要求,并能够均匀搅拌各部分的材料。

搅拌叶片设计方面,采用硬质合金材料制作,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

搅拌叶片应根据混凝土搅拌的需要进行相应的结构设计,以确保材料的均匀搅拌。

液压系统设计:
液压泵设计方面,应选择高性能的液压泵,确保液压系统能够提供足够的压力和流量,以满足搅拌机搅拌工作的需要。

同时,液压泵的结构设计应合理,噪音低,寿命长。

液压油箱设计方面,应具备足够的容量,以确保液压系统正常工作所需要的液压油量。

液压油箱的结构设计应考虑便于换油和清洗,以提高液压系统的维护便捷性。

液压缸设计方面,应选择具有高精度和高可靠性的液压缸,确保液压系统能够稳定地完成各项工作。

液压缸的结构设计应符合搅拌机的搅拌需求,同时具备抗疲劳和耐腐蚀等特性。

在液压系统设计中,还需要合理确定液压系统的工作压力和流量,并根据实际工作情况选择合适的液压元件,如先导阀、补偿阀和溢流阀等,以确保液压系统的工作性能。

总结:。

搅拌器液压系统设计应用

搅拌器液压系统设计应用

搅拌器液压系统设计应用摘要:本文根据实际生产情况,对传统的机械搅拌装置的驱动系统进行了设计改进,增加了搅拌装置的功能,改善了生产工艺条件,提高了产品质量和生产效率,给出了搅拌器液压传动系统的解决方案。

关键词:搅拌器液压传动设计应用采用蒸发、结晶、冷冻的方法生产硫酸铜、硫酸镍等产品的生产中,结晶罐、冷冻罐做为该工艺过程的主要设备,其上的搅拌器主要用于帮助溶液循环,通过搅拌提高溶液的对流程度,使罐内溶液温度和浓度均衡,缩短结晶和冷冻时间,提高设备效率。

因此搅拌装置的性能对产品质量和生产效率影响较大。

传统搅拌器采用机械传动,不能根据工况变化调整搅拌速度,因此,设计开发了液压传动的搅拌器驱动装置。

1 搅拌器的工况要求根据工艺要求,通过分析、试验和测试,对搅拌器的主要性能提出如下要求:搅拌器转速可以自动无级调速,搅拌器转速大约在45~10r/min范围内变换;搅拌器转矩随结晶过程中溶液的浓度,在350~900N·m范围内变化,搅拌功率近似为恒功率。

2 拟定搅拌器液压系统原理图根据工况要求,搅拌器转矩随结晶过程中溶液的浓度不断增大,但是其搅拌转速逐渐降低,搅拌功率近似为恒功率的特性。

设计采用变量泵-定量马达的容积调速回路,并初步拟定液压系统原理图,如图1所示。

液压系统采用恒功率变量泵1供油,控制泵的流量和压力特性,使两者近似地按恒功率关系变化。

系统的执行器为驱动搅拌器旋转的单向定量液压马达5,马达的运动与停止由二位四通手动换向阀4控制。

溢流阀7用于限定系统的最高压力,以防止过载。

顺序阀6作背压阀用,以防止回油路出现有害负压,提高马达运转的平稳性。

带单向阀的压力管路过滤器3用于提高工作油液的清洁度,提高系统的工作可靠性。

图2所示为压力补偿变量泵的压力-流量特性曲线。

3 条款液压系统主要参数计算3.1 确定液压马达参数初步选定液压马达的工作压力为25MPa,则由:Tm=(1/2π)·pm·qm·ηm可得:qm=2π·Tm/pm/ηm (1)=2π×900÷25÷0.92=245.7mL/r=0.2457L/r则液压马达的流量:Qm=qm·nm/ηmv (2)=0.2457×45÷0.9=12.3L/min式中:Tm—液压马达的输出扭矩,Tm=900N·M;pm—液压马达的工作压力,MPa;qm—液压马达的排量,L/r;nm—液压马达的输出转速,nm=10~45r/min;Qm—液压马达的流量,L/min;ηmv—容积效率,ηmv=0.90;ηm—机械效率,ηm=0.92;3.2 确定液压泵参数取液压泵的供油压力为工作压力的1.1倍,可得:ps=1.1·pm=1.1×25=27.5MPa执行元件液压马达的排量,计算可得液压泵的流量QP:QP=Qm/ηpv=12.3÷0.9=13.6L/min (3)查样本可选液压泵额定压力为32MPa,排量为25ml/r对于压力反馈式恒功率变量泵,其驱动功率N:N=ψ·p·QP/ηp=ψ·p·q·n/η/60(4)=0.4×32×25×10-3×1000÷60÷0.828=6.44kW式中:N—液压泵的功率kW;p—液压泵的额定压力MPa;q—液压泵排量,q=25ml/r;n—液压泵转速,n=1000r/min;ps—液压泵的供油压力,MPa;QP—液压泵的流量,L/min;ψ—恒功率变量泵转换系数,ψ=0.4;ηpv—容积效率,ηV=0.90;ηp—机械效率,ηm=0.92;η—液压泵总效率,η=ηpv·ηp=0.828;3.3 系统参数验算3.3.1 确定液压系统油箱容积尺寸考虑散热因素,按液压泵的额定流量的12倍,计算油箱容积V:V=12·Qs=12×25×1000=300×103mL/min=0.3m3 (5)取油箱长a=1m、宽b=0.6m、高h=0.6m3.3.2 计算系统压力损失系统上液压元件的连接管件可安装该元件的通径选取,本处只计算系统管路的通径d:取管路的液压油的许用流速为[v]=3m/s,由于:Qs=q·n=25×10-3×1000=25L/min则:d=1.13×10-2×(Qs/6[v])1/2=0.0133m可取内经为16mm的无缝钢管雷诺数:Re=v·d/υ (6)=3×0.016/27.5×10-6=1745<2300为层流沿程阻力系数:λ=64/Re=64÷1745=0.037(7)则:沿程压力损失:Δp1=λ·L/d·v2/2·ρ=0.1MPa(8)按选择的液压元件,可知局部压力损失Δp2=∑Δpi=1.3MPa则:系统压力损失:Δp=Δp1+Δp2=0.1+1.3=1.4MPa (9)式中:d—管路的通径m;V—油箱容积,m3;Qs—液压泵的额定流量,L/min;[v]—许用流速,v=3m/s;Re—雷诺数;L—管路长度,L=10m;υ—液压油粘度,υ=27.5×10-6m2/s;ρ—液压油密度,ρ=900kg/m3;λ—沿程阻力系数;Δp—压力损失,MPa;Δp1—沿程压力损失,MPa;Δp2—局部压力损失,MPa;3.3.3 验算系统发热液压马达的有用功率:Pm=Tm·nm·π/30=4.24KW(10)则功率发热损失N1:N1=N-Pm=6.44-4.24=2.2KW如果功率发热损失产生的热量全部靠油箱面积进行散热,在平衡状态可达到的温度为:t=t1+N1/(ks·S)=20+2.2÷15×10-3÷2.52=78.2℃<80℃(11)可见温度小于许用值,散热可以满足使用要求。

混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算

混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算

混凝土搅拌运输车液压系统的设计计算摘要当前,液压技术在实现高速,高压,大功率,高效率,低噪音、经久耐用、高度集成化等各项要求方面取得了重大进展,在完善比例控制伺服控制,数字控制等技术上也有许多成就。

此外,液压系统和液压元件的计算机辅助设计,计算机仿真优化以及微机控制等开发性控制方面有很大发展。

液压系统是混凝土搅拌运输车上车部分核心工作部件,其性能直接决定着整车的工作性能,它的正常运行是搅拌车良好技术状况的一个重要标志。

因此,作好液压系统的设计计算与合理使用维护显得尤为重要,本文着重分析搅拌车的液压系统。

关键词:液压系统使用维护故障排除1液压系统的工作原理图1是典型闭式液压传动系统组成图,它是由双向(伺服)变量柱塞液压泵、定量1、变量泵2、定量马达3、油箱4、闸阀(可选用)5、滤油器6、补油吸油管路7、泵马达联接管路8、高压管路9、冷却器10、冷却器旁通阀11、回油管路12、油箱注油口及空气过滤器图1柱塞液压马达以及油箱、冷却器、滤油器、胶管等辅件组成。

实际使用中,一般将图1中的3、4、9、10号件集成一个整体,有利于安装。

动力通过底盘取力器传送给液压泵-液压马达-减速机-搅拌筒,使搅拌筒实现装料、搅动、卸料等功能。

这个传动系统是液压-机械混合式驱动装置,液压系统是中间环节,其工作原理见图2。

液压系统是一个闭式液压系统,采用了手动伺服变量柱塞泵1(以下简称主泵)容积式无级调速。

系统除了为完成工作所必须的主回路2(由主泵1和定量柱塞液压马达5组成)外,还有与主泵1同轴设置并装成一体的辅助泵(齿轮泵)和由它组成的辅助低压补油吸油回路8以及冷却回油管路7等。

辅助泵一路通过两个单向阀向主回路低压区补油;一路经排量控制阀与调节主泵斜盘倾角的伺服液压缸相通,组成液压泵的伺服变量机构油路;还有一路是经集成阀块4中的梭形阀、低压溢流阀进入主泵和定量柱塞液压马达(以下简称马达)壳体,经回油管路7及冷却器12回油箱11,对工作中的主泵和马达进行润滑和冷却保护。

混凝土搅拌运输车液压系统毕业设计.

混凝土搅拌运输车液压系统毕业设计.

2012届毕业设计说明书题目混凝土搅拌运输车液压系统设计系、部:机械工程系学生姓名:聂才东指导教师:毕红霞职称讲师专业:机械设计制造及其自动化班级:机本0806班完成时间:2012-5-25摘要混凝土搅拌运输车是专门用来解决商品混凝土运输的工具。

它具有装载运输和搅拌混凝土的双重功能,可在运送混凝土的同时进行搅拌或搅动,因而可以在保证输送的混凝土质量的同时还能够适当延长运输距离或运送时间。

所以大力发展商品混凝土搅拌运输车有着显著的社会效益以及适用价值。

我国的混凝土搅拌运输车研究起步较晚,到70年代才开始试生产。

就目前而言,搅拌运输车的理论研究及生产在我国许多地区基本处于空白阶段,因此发展搅拌车的理论研究和开发势在必行。

通过综合分析我国和国外混凝土搅拌输送车的前沿动态、发展状况和发展趋势,对混凝土搅拌输送车的分类、运送方式、结构和组成原理以及技术要求进行了综合性的论述;通过理论分析和设计计算,确定了混凝土搅拌输送车驱动方案和液压系统主要技术参数,对系统各个液压元件进行了选型计算与校核;液压系统的日常使用、维护和保养,以及液压系统常见故障排除。

关键词:混凝土搅拌运输车;液压系统;使用维护ABSTRACTTransit mixing truck is a tool designed to solve the concrete transport of goods. It has the dual function of load transport and mixing of concrete. It can mix or stir concrete while transporting concrete. So it not only can guarantee the quality of concrete,but also can appropriately protract the transport distance and delivery time. So the development of commercial concrete mixing truck has remarkable social benefit and practical value. The study of concrete stirring transport vehicle was very late in china. We began to try to product it until to 1970s. Currently, the theory research and production of mixer truck in many areas of our country are basically in blank stage, so the development of mixer theory research and development are imperative. Through comprehensive analysis of concrete mixing trucks' forefront of dynamic, development status and development trends in china and abroad; through a comprehensive treatise of concrete mixing trucks' classification, shipping method, structure and composition principles and technical requirements; through the theoretical analysis and design calculations to determine the concrete mixing truck driving scheme and major technical parameters of hydraulic system, a selection of the computation and check of the hydraulic system components; the routine use of thehydraulic system and maintenance , as well as the troubleshooting of the hydraulic system .Key words transit mixing truck;hydraulic system;use and maintenance1 绪论 (5)1.1 混凝土搅拌运输车的结构与特点 (5)1.2 搅拌运输车的发展过程及现状 (7)1.3 液压传动的发展概况 (9)2 混凝土搅拌运输车工作原理及技术要求 (11)2.1 搅拌运输车分类 (11)2.2 搅拌运输车技术要求 (12)2.3 搅拌运输车组成及工作原理 (12)3 搅拌运输车液压驱动系统设计 (14)3.1 液压系统的原理和要求 (14)3.2 液压驱动方案的分析与研究 (15)3.3 恒速控制方案的研究 (19)3.4 搅拌车液压系统设计 (20)3.5 小结 (28)4 液压系统使用维护及保养 (29)4.1 安装使用前检查调试 (29)4.2 日常使用、维护和保养 (29)4.3 液压系统常见故障排除 (30)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1绪论1.1混凝土搅拌运输车的结构与特点1.1.1搅拌运输车的结构依照当代施工过程,为了保证混凝土能够从制备场所运输至建筑工地及时进行浇灌,必须使用专用设备进行运输。

本科毕业设计-500l可调速立式食品搅拌机

本科毕业设计-500l可调速立式食品搅拌机

毕业设计题目500升可调速立式食品搅拌机学院机械工程学院专业机械工程及其自动化班级机升0902班学生刘钊学号20090404042指导教师潘永智二〇一一年五月三十日目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1前言 (1)1.1课题背景及研究意义 (1)1.2 课题解决的问题和主要工作 (1)2可调速食品搅拌机设计方案论述 (3)2.1功能结构分析 (3)2.2 总体设计方案 (4)3主要部件设计 (7)3.1电动机的选用 (7)3.2 搅拌锅的设计 (7)3.3搅拌轴的设计计算 (8)3.4 压缩机的选用 (11)4传动机构设计计算 (12)4.1 V带传动设计 (12)4.2 变速箱的结构设计 (15)4.2.1变速箱中零件布置设计 (15)4.2.2变速箱中齿轮传动计算 (22)4.2.3变速箱中传动轴的设计计算 (23)4.3 锥齿轮的传动计算 (25)5结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1前言1.1课题背景及研究意义随着经济的发展,人们的生活水平日益提高,对食品的需求也越来越多,这使食品行业充满了生机与活力。

同时也对食品机械提出了更高的要求,以满足市场需求,提高食品产量。

而在食品加工中,食品搅拌机具有食品混合、打碎、搅拌等功能,并能为后续生产工作做好食品加工准备,食品搅拌机性能的好坏制约着食品加工的质量,在食品加工中占有非常重要的地位。

现在国内搅拌机产品虽然种类繁多,但专门用于食品领域的并不多,且以小容积的搅拌机为主,但现在食品加工中需要大容积产品,并且食品搅拌对象多为有一定粘稠度的食品原料,这就要求食品搅拌机要有大功率,高强度,保证食品原料从混合到打碎再到均匀输出,而我国缺乏适用于此类需求的食品搅拌机,且现有的产品存在效率不高,搅拌不均匀等问题,这不符合我国食品产业的发展需求。

国外同类产品虽然研发较早,技术成熟、结构完善,但大容量的食品搅拌产品也较缺乏,价格昂贵,生产成本太高。

JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计

JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计

优秀设计摘要本次设计的JDY500型混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。

它是强制式混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨混凝土,能是混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌均匀,生产效率高,质量好,成本低。

它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑,外形美观。

JDY500型混凝土搅拌机主要组成结构包括:搅拌装置,传动系统,上、卸料系统,供水装置,机架及行走系统,点起控制系统,润滑系统等。

本设计主要研究内容是JDY500混凝土搅拌机的传动系统及供水装置,主要包括:确定搅拌桶尺寸、确定传动系统简图、选择电动机、计算设计减速器内部齿轮组、设计并校核低速轴,校核轴承,选择并校核键,设计供水装置,绘制减速器装配图、搅拌桶装配图、搅拌机装配图。

在设计过程中,对减速器进行了改进,重新计算了传动比,并选取二级减速器ZLY224,对其内部零件进行了具体设计和计算。

关键词:混凝土搅拌机;传动系统;供水装置AbstractThe design of the JDY500 type concrete mixer is our main design model. It is forced in a concrete mixer, concrete mixer forced not only to the mixing of dry, rigid concrete, and can stir light bone, can achieve is the concrete concrete mixing effect of strong, stir well, the production of good quality, high efficiency and low cost. It is the present domestic relatively new mixer, the compact structure, beautiful appearance.JDY500 type concrete mixer main composition structure including: mixing unit, transmission system, on, unloading system, water supply, frame and mobile system device, a.m. control system, lubrication system, etc. This design is the main research contents JDY500 concrete mixer transmission system and water supply device, mainly including: sure mixing barrel size, determine the transmission system diagram, choose the motor design, calculation of internal gear reducer group, design and checked, low speed shaft bearings, select check and checked keys, design, drawing water supply device assembly, mixing barrel gear reducer assembly drawing, mixer assembly drawing.In the design process, the speed reducer is improved, and to calculate the transmission ratio, and select gear reducer, the second ZLY224 internal parts to the practical design and calculation.Keyword:concrete mixer;transmission agent;water supply目录1绪论 (1)1.1搅拌机的种类 (1)1.2搅拌机的发展 (1)1.2.1 搅拌机的容积不断增大 (1)1.2.2 搅拌机的结构形式多样化 (1)1.2.3 更趋完美的设计、使用更方便 (2)1.2.4 新搅拌形式的搅拌机不断出现 (2)2 JDY500主要结构参数设计 (3)2.1确定搅拌桶结构尺寸 (3)2.1.1 确定搅拌桶的几何容积 (3)2.1.2 确定搅拌桶长度和直径 (3)2.2叶片大小及叶片角度的选取 (3)2.2.1 内叶片的设计 (3)2.2.2 侧叶片设计 (4)2.3叶片最大线速度计算 (6)3 电动机的选择 (7)3.1选择电机系列 (7)3.2选择电动机功率 (7)4 JDY500传动比与各轴动力参数计算 (9)4.1确定传动系统简图 (9)4.2传动比计算 (9)4.3各轴动力参数计算 (10)5 带的设计 (12)P (12)5.1确定设计功率CA5.2初选带的型号 (12)5.3确定带轮基准直径1d d和2d d (12)5.3.1 选择小带轮基准直径1d d (12)5.3.2 验算带速v (12)d (12)5.3.3 计算从动轮基准直径d25.4确定中心距a和带的基准长度d L (13)5.4.1 初定中心距a (13)5.4.2 确定带的计算基准长度Lc (13)5.4.3 确定中心距a (13)5.5验算包角1 (13)5.6确定带的根数z (14)5.7确定带轮宽度 (15)6 减速器设计 (16)6.1减速器选型 (16)6.1.1 按减速器的机械强度选型 (16)6.1.2 校核热功率 (16)6.2减速器高速级齿轮设计 (17)6.2.1 选择材料 (17)6.2.2 由中心距计算齿轮 (17)6.2.3 验算齿面接触疲劳强度 (18)6.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度 (20)6.2.5 齿轮主要几何参数 (20)6.3减速器低速级齿轮设计 (21)6.3.1 选择材料 (21)6.3.2 由中心距确定齿轮 (21)6.3.3 验算齿面接触疲劳强度 (22)6.3.4 校核齿根弯曲疲劳强度 (23)6.3.5 齿轮主要参数 (24)7 联轴器选型 (25)7.1初步计算低速轴外伸段轴径 (25)7.2选择联轴器 (25)8 轴的计算与校核 (26)8.1初步估算减速器高速轴外伸段轴径 (26)8.2低速轴结构设计 (26)8.2.1 确定低速轴外伸段轴径 (26)8.2.2 轴的结构设计 (26)8.3按弯扭合成强度条件校核 (27)8.3.1 轴的结构设计; (27)8.3.2 求齿轮4(低速轴上齿轮)的作用力 (27)8.3.3 计算轴的支撑力 (28)8.3.4 强度校核 (30)8.4精确校核轴的疲劳强度 (30)8.4.1 判断危险面 (30)8.4.2 校核Ⅰ、Ⅱ剖面的疲劳强度 (31)8.4.3 校核Ⅵ剖面的疲劳强度 (31)9 轴承校核 (33)9.1确定轴承的承载能力 (33)9.2计算当量动载荷 (33)9.3校核轴承寿命 (33)10 键的选择及校核 (34)10.1选择键的类型及尺寸 (34)10.2键连接的强度计算 (34)11 搅拌机供水装置设计 (35)11.1供水系统的组成 (35)11.2确定供水系统的一些参数 (35)11.2.1 供水量的确定 (35)11.2.2 供水时间的确定 (35)11.2.3 初选泵的公称口径 (36)11.3选择水泵类型及适配电机类型 (36)11.3.1 计算水泵的总扬程 (36)11.3.2 泵的选择 (38)11.3.3 泵的比转数 (38)11.3.4 吸入水头和有效吸入水头 (39)11.4供水装置所需设备的选用 (41)11.4.1 选底阀 (41)11.4.2 选计量阀 (42)11.4.3 选法兰盘 (42)11.4.4 其它管件的选择 (42)总结 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录A 英文原文 (47)附录B 英文翻译 (62)1 绪论1.1搅拌机的种类我国是世界第一水泥生产大国,每年大约有3亿吨水泥用于水泥混凝土生产,年产混凝土大约10亿吨,搅拌机生产为世界之最。

JDY500型单卧轴式强制式搅拌机毕业设计(机械CAD图纸)

JDY500型单卧轴式强制式搅拌机毕业设计(机械CAD图纸)

摘要JDY500型单卧轴式强制式搅拌机是随着混凝土施工工艺的改进而发展起来的新型机。

强制式单卧轴搅拌机兼有自落式和强制式两种机型的特点,即搅拌质量好、生产效率高耗能低,不仅能搅拌干硬性、塑性或低流动性混凝土,还可以搅拌轻骨料混凝土、砂浆或硅酸盐等物料。

单卧轴式混凝土搅拌机主要由搅拌装置、搅拌传动系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统和供水系统组成。

传动系统分为搅拌传动和液压传动两部分。

其中搅拌传动是电动机输出扭矩经过皮带传动,然后再经过二级齿轮减速器和联轴器传到搅拌轴上,搅拌轴地旋转实现混凝土的搅拌。

液压传动是利用液压系统实现搅拌机的上料和卸料,从而达到降低操作工人的劳动强度。

JDY500型搅拌机就是将搅拌传动系统、液压系统和其他装置安装在搅拌机机架的一定位置上,最终实现搅拌目的的机器。

关键词:混凝土搅拌机;搅拌装置;传动系统;液压AbstractWith the improvement and construction technology to develop a new type of aircraft.JDY500single spot Coaxial compulsory concrete mixer come forth. Compulsory single horizontal axis mixer-style have both compulsory and the characteristics of the two models, namely mixing good quality and high production efficiency of low energy-consuming,can not only stir dry hard, plastic or low mobility of concrete, can also stir light Aggregate concrete, mortar or Portland, and other materials.Coaxial-lying mainly compose by mixing concrete mixer device, stirring drive system, feeding system, discharge systems, electrical control system and the water supply system. Transmission system is divided into two parts which are stirring drive and hydraulic transmission, Stirring drive which is motor torque output through belt drive, and then after two gear reducer which reached to the stirring shaft couplings, stirring rotation axis achieve concrete mixing. Hydraulic transmission is the use of hydraulic systems to achieve carrying materials and unloading materials,to achieve workers lower operating in labor intensity. JDY500-mixer that is taking stirring drive system, hydraulic systems and other devices installed in a certain location on the mixer rack, and realization of the purpose of mixing machines in the ultimate.Keywords:Concrete mixer;Mixing device;Transmission System;Hydraulic目 录第1章 绪论 (1)第2章 JDY500主要结构参数设计及计算 (3)2.1 结构尺寸的确定 (3)2.2 具体参数的确定 (3)2.2.1 叶片大小及叶片角度的选择 (3)2.2.2 叶片的最大线速度 (6)2.2.3 容积利用系数j 的分析 (6)第3章 搅拌功率的计算及电机的选择 (7)第4章 JDY500传动比及轴动力参数计算 (8)4.1 传动比计算 (8)4.2 高速轴动力参数计算 (8)第5章 减速器的选择及带的计算 (9)5.1 减速器的选择 (9)5.1.1 确定所需减速器的额定功率 (9)5.1.2 校核热平衡许用功率 (9)5.2 带的计算 (10)5.2.1 确定计算功率 (10)5.2.2 选择带型 (10)5.2.3 确定带的基准直径1d d 和2d d (10)5.2.4 验算带的速度 (10)5.2.5 计算从动轮的基准直径 (10)5.2.6 确定中心距和带的基准长度 (10)5.2.7 验算主动轮上的包角 (11)5.2.8 确定带的根数Z (11)第6章 选联轴器 (12)6.1 搅拌轴的初步计算 (12)6.2 联轴器的选择 (12)6.4 键的选择 (13)6.4.1 选择键联接的类型和尺寸 (13)6.4.2 校核键的连接强度 (13)第7章搅拌轴及搅拌臂受力计算 (15)7.1搅拌轴受力计算及校核 (15)7.1.1 位置的确定 (15)7.1.2 搅拌轴受力分析 (15)7.1.3搅拌轴上弯矩和扭矩分析 (16)7.1.4 核轴的强度 (19)7.2搅拌臂的受力计算 (20)7.2.1 搅拌臂的受力分析 (20)7.2.2 搅拌臂的设计 (20)第8章搅拌臂连接螺栓的选择 (22)第9章轴承的选择及校核 (23)第10章JDY500搅拌机液压系统的设计 (26)10.1受力计算 (26)10.1.1 上料部分计算 (26)10.1.2 上料部分受力分析 (27)10.1.3 倾翻部分计算 (28)10.2液压系统设计 (29)10.2.1 拟定液压系统油路图 (29)10.2.2 液压缸筒内径D的计算 (29)10.2.3 流量的计算 (30)10.2.4 液压缸的计算和选择 (30)10.2.5 液压杆强度和稳定性校核 (32)10.2.6 提升液压管件的选择 (32)10.2.7 倾翻液压缸管件选择 (33)10.2.8 液压油箱的选择 (34)10.2.9 液压阀的选取 (34)10.3 液压电机的选择 (34)第11章钢丝绳及滑轮的选择 (35)第12章安装.使用.维护和说明 (36)12.1安装说明 (36)12.2使用说明 (36)12.3操作要点 (37)12.4试运行 (37)12.5维护保养 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)第1章绪论我国是世界第一水泥生产大国,每年大约有3亿吨水泥用于水泥混凝土生产,年产混凝土大约10亿吨,搅拌机生产为世界之最。

搅拌车液压系统设计

搅拌车液压系统设计

1 绪论1.1 前言搅拌泵车集混凝土运输、泵送、布料功能于一身,具有结构紧凑和高效灵活的特点,其自带混凝土可以满足小方量泵送作业的需求;在大方量泵送工作时,它可以补充搅拌车运输过程中缺料的弊端,实现不间断地泵送,省时又经济,从而提供一个全新的混凝土作业方案。

[1]在作业中,搅拌泵车的动力装置的动力驱动拌筒的正反转以及转速的变化,来完成进料、搅拌、搅动、出料,再驱动泵送机构、搅拌机构、分配机构和臂架机构等工作装置。

而液压系统作为泵车最重要组成部分,随着施工要求的提高,人们对液压系统的要求越来越高。

[2]1.2 课题提出的背景1.2.1 课题提出的宏观背景我国搅拌泵车起步较晚,当时靠从国外引进搅拌泵车到国内进行施工。

随着我国建筑业的发展,泵车生产厂家逐渐增多,但臂架部分开始大都是进口,如中联中科、辽宁海若从意大利引进臂架,安徽星马从日本极东引进臂架,徐州工程机械厂从普茨迈斯特引进臂架等等,现在逐步改为自制为主和进口为辅生产配套模式。

20世纪50年代我国生产过机械式混凝土泵,由于当时的技术水平很低,生产批量很少,在20世纪80年代初,国产混凝土泵车的总保有量尚不足200台,臂架式混凝土泵车更是一项空白。

在此期间,我国的一些大型混凝土浇筑工程,在很大程度上基本依靠进口设备。

从20世纪80年代初开始,经过20余年的努力,我国臂架式混凝土泵车取得了长足的发展,设计水平、制造能力都有了很大提高。

据统计,目前我国混凝土输送泵制造商已达100多家,分布于全国各地。

但是由于各制造商的技术水平、制作工艺、生产能力等参差不齐,产品差距也较大。

目前国内生产能力最强的企业是以三一重工、中联重科、徐州重型及福田重机为代表的第一梯队,第二梯队中以辽宁海诺、湖北建机、安徽星马和上海鸿得利等企业为主,它们的产量占了全行业的90%以上。

我国臂架式混凝土泵车近年来有了快速的发展,在产品的稳定性和工艺方面,虽然还不如国外的产品,但比20世纪的产品有了长足的进步。

搅拌车液压系统说明

搅拌车液压系统说明

搅拌车液压系统说明一、液压系统的组成搅拌车的液压系统主要由液压泵、液压缸、液压马达、各种液压控制阀以及各类液压控制辅助元件组成。

这些元件在搅拌车的工作过程中,各司其职,互相配合,构成了搅拌车的液压系统。

二、液压系统的功能搅拌车的液压系统承担了搅拌车的多项重要功能,包括搅拌车的动作以及转向等。

通过液压系统,搅拌车可以轻松地进行物料搅拌、装卸等工作,同时也可以实现灵活的转向。

三、液压系统的运作原理搅拌车的液压系统运作原理主要是通过液压泵将发动机的动力转化为液压能,再通过液压缸或液压马达将液压能转化为机械能,从而实现搅拌车的各种动作。

在这个过程中,各种液压控制阀起到了调节和控制液压能的作用,保证了液压系统的稳定性和可靠性。

四、液压系统的维护和保养为了确保搅拌车的液压系统正常运行,定期的维护和保养是必不可少的。

例如,要定期检查液压油的油质和油量,保证液压油的清洁度和油量在规定范围内。

此外,还要定期检查液压控制阀、液压缸、液压马达等元件的工作状态,如有损坏或磨损要及时进行维修或更换。

五、总结搅拌车的液压系统是搅拌车的重要组成部分,它不仅承担了搅拌车的重要功能,还保证了搅拌车的灵活性和稳定性。

为了确保液压系统的正常运行,定期的维护和保养是必不可少的。

在使用过程中,如果发现异常情况,应立即停机检查,以免造成更大的损失。

搅拌车混凝土运输合同甲方:乙方:根据《中华人民共和国合同法》等现行法律法规,本着“公平、公正、诚信”的原则,甲乙双方就搅拌车混凝土运输事宜,达成以下协议:一、运输货物及路线1、运输货物为混凝土搅拌车。

2、运输路线为:甲方指定的搅拌站到乙方指定的工地。

二、运输费用及支付方式1、运输费用包括搅拌车运费、司机工资、车辆维修保养费用等。

2、支付方式为按月结算,每月支付乙方运输费用总额的100%。

三、运输时间及数量1、运输时间根据甲方通知而定,乙方应确保及时、高效地完成运输任务。

2、运输数量根据甲方需要确定,乙方应确保满足甲方的需求。

JS500混泥土搅拌机搅拌装置的设计

JS500混泥土搅拌机搅拌装置的设计

目录第1章总述 (2)1.1搅拌的作用 (2)1.1.1混凝土的组成 (2)1.1.2搅拌的任务 (2)1.1.3合理的搅拌机理 (2)1.2混凝土搅拌机的类型 (3)1.2.1搅拌效果的比较 (4)1.3国内外混凝土搅拌机的发展状况 (4)1.4双卧轴搅拌机结构和工作原理 (5)1.4.1双卧轴搅拌机的优点 (6)第2章双卧轴搅拌机搅拌装置相关参数的优化设计 (8)2.1设计方案的主要内容 (8)2.2搅拌臂的排列 (8)2.2.1 逆流与围流 (8)2.2.2单轴上相邻两个搅拌臂间的相位关系 (10)2.2.3双轴上搅拌臂间的相对位置关系 (11)2.3确定拌臂数目的相关因素分析 (13)2.4叶片安装角的理论计算 (14)2. 5拌筒长宽比 (15)2.6小搅拌叶片的设计分析 (17)第3章 JS500搅拌机搅拌装置的整体设计 (19)3.1JS500混泥土搅拌机主参数 (19)3.2拌筒长宽比的选择 (19)3.3安装机构和搅拌叶片设计 (21)3.3.1 连接结构的两大类 (21)3.3.2 连接结构的选择 (22)3.3.3搅拌叶片的设计 (23)3.4搅拌臂在搅拌轴上的安装 (24)第4章搅拌臂和搅拌叶片参数的选择 (25)4.1搅拌臂料流排列的选择 (25)4.2单轴上搅拌臂相位角与双轴搅拌臂相对位置关系的选择 (25)4.3叶片安装角的选择 (27)4.4小搅拌叶片安装角的选择及可行性 (28)第5章结语 (29)第1章总述1.1搅拌的作用1.1.1混凝土的组成混凝土作为当今最大宗的建筑材料,广泛地用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用等基本建设工程中,在国民经济中占有重要地位。

一般混凝土指水泥混凝土而言,它是由水泥和砂、石集料,加水按规定的配合比,经过搅拌、浇注和凝结而成的一种人造石材。

其中,水泥和水起胶凝作用,砂、石起骨架填充作用,水泥浆包裹在砂的表面,并填充于砂的空隙成为砂浆,砂浆又包裹在石子的表面,并填充石子的空隙。

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计

JDY500搅拌机搅拌装置及液压系统设计JDY500搅拌机是一种用于混凝土搅拌的设备,具有高效、稳定、可靠的特点。

其搅拌装置和液压系统设计十分重要,能够直接影响到搅拌机的性能和使用寿命。

下面将详细介绍JDY500搅拌机的搅拌装置和液压系统设计。

一、搅拌装置设计1.主搅拌系统:JDY500搅拌机采用双轴同时旋转的方式进行混凝土搅拌,主搅拌系统由两个搅拌轴、搅拌叶片和传动系统组成。

搅拌轴采用高强度合金钢制造,表面经过镀硬铬处理,具有抗磨损、耐腐蚀的特点,保证了搅拌过程中的稳定性和可靠性。

搅拌叶片采用高铬合金钢材料,采用特殊的搅拌角度设计,确保混凝土能够充分搅拌均匀。

2.卸料系统:JDY500搅拌机的卸料系统采用液压卸料方式,通过液压缸控制卸料门的开合,快速、方便地完成卸料操作。

同时,卸料门设计合理,能够有效避免混凝土卡料和残留的现象,确保搅拌机的清洁和卫生。

3.搅拌筒设计:JDY500搅拌机的搅拌筒采用耐磨板材料制造,筒体内部经过特殊处理,表面光滑,不易粘结混凝土,减少能耗。

搅拌筒设计合理,能够确保混凝土在搅拌过程中均匀混合,提高搅拌效果。

1.液压泵站:JDY500搅拌机的液压系统采用双泵供油方式,保证了系统的稳定性和高效性。

液压泵站采用进口液压元件,具有耐磨、高效、低噪音等特点,能够满足搅拌机长时间高强度工作的需求。

2.液压缸设计:JDY500搅拌机的液压卸料系统采用双作用液压缸,能够快速、稳定地完成卸料操作。

液压缸采用高强度合金钢材料制造,密封性能优良,确保系统的可靠性和安全性。

3.液压管路设计:JDY500搅拌机的液压管路采用高压软管和快速接头,确保了系统的可靠性和密封性。

同时,液压管路布局合理,易于维护和维修,提高了设备的可操作性和使用寿命。

通过上述对JDY500搅拌机搅拌装置和液压系统设计的详细介绍,可以看出其设计合理、性能优良、可靠性高。

这将极大提升搅拌机的工作效率和使用寿命,满足用户在混凝土搅拌领域的各种需求。

搅拌机设计-答辩稿

搅拌机设计-答辩稿

搅拌机设计-答辩稿沈阳理工大学毕业设计JDY500 搅拌机传动装置及液压系统设计设计者 :指导教师 :机械工程学院20**.06.06本次设计的相关内容第一章收集资料 , 了解本课题的发展现状 ;第二章强制搅拌原理 ;第三章 JDY500 搅拌机搅拌传动系统设计 ;第四章 JDY500 搅拌机液压系统设计 ;第五章搅拌机装配图和零件图的绘制第一章序言一. 研究背景和内容我国是世界第一水泥生产大国, 每年约 3 亿吨水泥用于水泥混凝土生产,年产混凝土约10 亿吨,搅拌机生产量为世界之最。

混凝土搅拌机的种类主要有:自落式、强制式搅拌机等。

目前应用的主要机型有:JD 系列强制式单卧轴混凝土搅拌机,JS 系列强制式双卧轴混凝土搅拌机、JZC 系列自落式双锥反转出料搅拌机等。

? 混凝土搅拌机发展趋势 : (1 ) 混凝土搅拌机正在向多功能化、卓越的搅拌性能、高的出净率、低的残留率方向发展 ; (2 ) 振动搅拌是提高搅拌质量和效率的最经济的方法 ,具有节约水泥、提高生产率等优点 , 早已成为混凝土搅拌的一个发展方向。

但振动搅拌机需要激振装置 , 结构比较复杂 , 所以在一般场合 , 传统搅拌机仍是得到广泛应用 ,特别是液压机械型 (JDY ) 搅拌机 , 主要用于单机作业场合 ,JDY500 型搅拌机是单卧轴强制式出料容积为500L 的液压机械型搅拌机 , 是目前应用很广泛的搅拌机。

二. 相关厂品介绍湖北荆州大丰建机设备厂JDY500湖北荆州大丰建机设备厂JDY500浙江宁波神剑机械制造JDY500第二章强制搅拌原理一按工作原理,搅拌机可分为两类,即强制式和自落式。

1. 强制式搅拌机工作原理:工作时呈螺旋状布置的搅拌叶片把靠近搅拌筒壁的混凝土拌合料推向搅拌筒的中间及另一端,迫使拌合料作强烈的对流运动。

另外叶片的圆周运动,又使拌合料受到挤压,剪切后产生一个分散抛料过程,使拌合料在较短时间内被搅拌均匀。

? 2. 自落式搅拌机介绍 :(1 ). 锥形反转出料混凝土搅拌机 : 这种搅拌机的出料通过改变搅拌轴的旋转方向来实现。

喷浆搅拌装置液压系统及集成阀块设计word版

喷浆搅拌装置液压系统及集成阀块设计word版

本科毕业设计说明书喷浆搅拌装置液压系统及集成阀块设计THE DESIGN OF THE HYDRAULIC SYSTEM AND POWER FUEL TANK OFA SHOTCRETING STIRING DEVICE学院(部):专业班级:学生姓名:指导教师:喷浆搅拌装置液压系统及集成阀块设计摘要煤矿机械采用液压原理工作越来越多,液压在煤矿的发展的过程中占据了举足轻重的作用。

煤矿矿井采掘面采掘前要利用相关装置进行支护,一般矿井采掘面采用的是混凝土支护,煤矿井下巷道的支护方式中如采用锚喷、锚喷网或纯喷射混凝土等,都需要对巷道岩石表面喷射混凝土,凝结硬化后达到支护的目的。

喷射的喷浆料是将一定配比的水泥、砂子、石子和速凝剂拌合的混合物。

因此,喷浆料的混合程度,直接影响喷浆工艺和支护的质量。

课题的研究目的是设计出一种具有自动搅拌功能的喷浆料搅拌装置,课题研究成果将大大减轻井下工人劳动强度,大大减少喷浆辅助作业工时,提高喷浆作业效率,对于提高喷浆作业质量和井下料场的利用率,以及净化喷浆作业环境等也具有重要意义。

本课题系统设计包括对装置的工作原理图最优化设计和功能实现,对电机、液压泵、阀块等各种液压元件的选型计算;其集成阀块设计需要对系统原理图进行规划,选择不同的集成方式,需要对集成阀块的集成原理进行设计,确定集成阀的内部油孔道设计、空间位置、连接方式析等,绘制出集成阀的SolidWorks 三维图,展示阀块内部的管道设计,同时要绘制集成阀的二维CAD图,展现阀块的结构特点、深孔加工、粗糙度要求等。

关键字:喷浆搅拌,液压系统设计,集成阀块设计,SolidWorks目录摘要 (I)1.绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 研究背景 (1)1.3 研究意义 (2)1.4 研究内容 (2)1.5 研究思路和方法 (3)2.液压系统选型计算 (4)2.1 液压系统具体工作原理图 (4)2.2 液压系统具体工作原理 (4)2.3 液压缸的选型计算 (6)2.3.1 液压缸设计压力选择 (6)2.3.2 液压缸缸径和活塞杆直径选型计算 (6)2.4 液压马达的选型计算 (8)2.5 液压泵的选型计算 (8)2.6 电机的选型计算 (9)2.7 液压缸的验算 (10)2.8 液压马达的验算 (10)2.9 液压泵的验算 (10)2.10电机的验算 (11)3 集成阀块设计 (11)3.1集成阀块的介绍 (11)3.1.1集成阀块设计的定义 (11)3.1.2 集成阀块设计的原则 (12)3.1.3 有管和无管集成优点比较 (12)3.1.4 集成阀块设计所需要的软件 (12)3.2 分解液压系统绘制叠加液压回路图 (13)3.3 集成块材料和叠加阀选型 (14)3.3.1集成块材料的选择 (14)3.3.2液压元件在安装面的加工精度要求 (14)3.3.3 叠加阀块的选型和绘制 (14)3.4 基块油道孔和连接孔设计 (19)3.4.1 确定公用油道孔数目 (19)3.4.2 确定通油孔道直径和通油孔间的壁厚 (19)3.5 基块液压元件布置 (21)3.6 确定基块油道外形尺寸和总体设计 (22)3.7 设计与绘制集成阀块总装图 (23)1.绪论1.1 引言煤矿机械采用液压原理工作越来越多,液压在煤矿的发展的过程中占据了举足轻重的作用。

JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计

JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计
1)查阅相关资料,了解本研究课题目前的发展现状;
2)了解强制搅拌原理及效果评价;
3)设计JDY500搅拌机传动系统;
4)设计JDY500搅拌机供水装置;
5)绘制搅拌机装配图和零件图。
进度安排:
第1—2周:查阅文献,收集资料、实习;
第3周:初步设计,为设计计算说明书撰写准备资料;
第4周:强制搅拌原理及效果评价;
第5—7周:JDY500搅拌机传动系统设计;
第8—10周:JDY500搅拌机供水装置设计;
第11—13周:搅拌机装配图和零件图的绘制;
第14—15周:撰写论文,准备答辩。
指导教师(签字):
年月日
学院院长(签字):
年月日
学生毕业设计档案
学生姓名
学院
学号
指导教师姓名
职称
所在单位
毕业设计题目
JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计
毕业设计(论文)任务书
学院Βιβλιοθήκη 专业学生姓名学号设计(论文)题目
JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计
内容及要求:
我国是世界第一水泥生产大国,每年约3亿吨水泥用于水泥混凝土生产,年产混凝土约10亿吨,搅拌机生产量为世界之最。JDY500型搅拌机是强制式单卧轴混凝土搅拌机,出料容量500L。
研究内容主要包括以下方面:
指导
教师
意见
(根据学生出勤及毕业设计(论文)完成情况,指导教师是否同意该学生参加答辩)
指导教师(签名):年月日
*注:阶段成绩分A、B、C三级:A为全面完成任务、B为完成任务、C为完成任务不好
撰写论文
准备答辩
3月7日~3月20日
3月21日~3月27日
3月28日~4月3日
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章 轴承的选择及校核
• ,根据因为搅拌轴的转数不高,且同时承 受有规律的轴向力作用,由于搅拌轴的这 些工作情况实际要求,选用圆锥滚子轴承 。 对搅拌轴进行受力分析,并进行校核后选 用32122 轴承。
第七章 液压系统的设计
• 液压系统由齿轮泵、油箱、液压缸、多路 电磁换向阀、单向节流阀、先导式溢流阀、 等组成。齿轮泵由电机驱动.通过多路等 换向阀改变供油路线。将油箱内的液压油 送入提升或倾翻油缸的上腔或下腔.使料 斗上升或下降或使搅拌筒倾翻或复位。 • 液压原理图如下 :
JDY500搅拌机外观图:
• 单卧轴混凝土搅拌机目前使用较多的有出 料容量为350L和500L两种机型,本文介绍 的为500L.主要用于单机作业场合。单卧轴 混凝土搅拌机已从原有的机械型发展到现 今广泛使用的液压—机械型(即JDY型)。 单卧轴混凝土搅拌机主要由上料系统,搅 拌传动系统,搅拌装置,卸料机构,电控 箱及供水,行走,支撑装置等装置组成。
M
第八章 液压部件的选择
• 1.通过计算,选用选用CBF_E10型齿轮泵 . 其技术参数如下:
理论排量 额定压力 最高压力 额定转速 最高转速 mL/r (MPa) (MPa) (r/min) (r/min) 10 16 20 2500 3000
2.液压电机的选择: 根据工作情况和所需的驱动功率,选用 Y160L―6型三相异步电动机。 3.液压缸的设计计算: 根据计算,提升液压缸选用型号为 DG-J100C-E1 选用倾翻液压缸型号为DG-J40C-E1.同时 对液压杆进行强度校核。
第四章 搅拌机减速器的选择及带的 计算
• 1.减速器的选择: 由于JDY强制式搅拌机为中等冲击 ,查《机 械设计手册》及计算,选用ZLY224-16减速 器,即圆柱硬齿轮两级减速器。 2.带的设计计算: 通过计算选择普通V带B型,带的根数为5.
第五章
搅拌机联轴器的选择
1.联轴器的选择: 考虑到混凝土搅拌机有冲击载荷,工作情况 不是很稳定,查《机械设计手册》及计算 选用弹性柱销齿式联轴器,型号为ZL7.
1)换向阀选取DSG-01-3C*-*-50 型电磁换向 阀; 2)选取BT-03-*-32 型溢流阀; 3)选取SRT031050 型单向阀; 4)选取SRT031050 型单向节流阀; 5)选取ZU-H63× 20S 型纸质过滤器。
第九章 钢丝绳及滑轮的选择
• 根据钢丝绳的受力大小,计算出钢丝绳在 安全系数为5的情况下的最小d=12.24mm, 这里选用直径d=14mm的钢丝绳。滑轮选用 要与钢丝绳匹配,这里的滑轮型号选用F型 结构。
第2章
JDY500 主要结构参数设计及计算
1. 结构尺寸的确定: 包括搅拌桶的容积、长度、直径的计算 2.搅拌机搅拌叶片的设计计算: 通过经验和实际考察,设计叶片为两组, 即三块叶片为一组,一组中包括侧叶片, 中间叶片,中间倾斜叶片。其中侧叶片, 中间倾斜叶片与搅拌轴成,中间叶片与 搅拌轴平行 。
4.由于倾翻液压缸相对机架不能保持相对静 止,所以倾翻液压缸的管道采用胶管联接, 经计算,d=10mm。 其余油管都选用选用 钢管,经计算,吸油管道内径d吸=32mm 压油 管道内径d压=10mm,回油管道内径 d回 =20mm. 5.液压油箱的选择: 油箱的容积可以按液压泵的确定流量估算 , 经计算,选用公称容量为160L的油箱。
公称 转矩 /N*m 许用 轴孔 D 转速 直径 r/min d1, d2 10000 2900 100, 260 110 B 质量/ kg
113
55.3
2.键的选择: 根据与联轴器配合的轴直径 ,选圆头普通平 键28X16,键长为140mm 3.搅拌轴的设计: 为了便于轴上零件的拆装,并能进行位置 和间隙的调整,常将轴设计成中间粗两端 逐渐细的阶梯轴。 可依次根据联轴器、轴承盖、滚动轴承、 轴套等来确定每段轴的轴径及长度。
根据叶片的作用特点及实际考察,中间叶 片设计如下:
侧叶片设计如下:
第三章 搅拌功率的计算及电机选择
• 通过经验公式的计算,根据实际工作状态及实 际现场考察 ,选用Y180M-4电机 . • 其基本参数如下: 型号:Y180-M-4 额定功率:18.5kW 额定电流:35.9A 额定转速:1470r/min 效率:91% 功率因数cosθ :0.86
6.液压阀的选择: • 阀的规格,根据系统的工作压力和实际通 过该阀的最大流量,选择有定型产品的阀 件。溢流阀按液压泵的最大流量选取;选 择节流阀和调速阀时,要考虑最小稳定流 量应满足执行机构最低稳定速度的要求。 控制阀的流量一般要选得比实际通过的流 量大一些,必要时也允许有20%以内的短 时间过流量。
JDY500搅拌机搅拌装置及液压系 统设计
指导教师: 设计者: 机械工程学院
第一章 搅拌机的发展与背景
• 近年以来,随着我国经济建设的高速增长, 基本建设规模不断扩大,建筑队伍不断增 加,机械设备在建设施工中的地位也日益 显著。加之我国是世界第一水泥生产大国, 每年大约有3亿吨水泥用于水泥混凝土生产, 年产混凝土大约10亿吨,搅拌机生产为世 界之最。
混凝土搅拌机的种类主要有:自落式, 强制式搅拌机,分批式,连续式搅拌机等。 目前应用的主要机型有:JD强制式单卧 轴混凝土搅拌机,JS系列强制式双卧轴 混凝土搅拌机,JZC系列自落式双锥反转 出料搅拌机等。 卧轴式搅拌机是新型发展的搅拌机型, 由于其搅拌效果好,搅拌叶片速度低,耐 磨性高,省功率,易于做成大容量的搅拌 机型。
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