供热管道水压试验方案
管道水压试验
管道水压试验一般规定1.供热管网工程的管道和设备等，均应按设计要求进行强度试压和严密性试验；设计无要求时，一、二级管网，强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6Mpa。
2水压试验应符合下列规定：(1)管道水压试验应以洁净水作为书记眼介质。
(2)充水时，应排尽管道及设备中的空气。
(3)试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。
(4)当运行管道与试验管道之间的温度差大于100℃时，应采取相应措施，保证运行管道、试验管道的安全。
(5)对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。
热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
(6)当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
(7)试验结束后，应及时排尽管内积水，排水时应打开放气阀，防止形成负压损坏管道或设备。
强度试验1.强度试验质量标准：压力升到试验压力（1.5 倍设计压力）稳压10 分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。
2.强度试验前管道应符合下列要求：(1)试验范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。
(2)管道滑动支架、固定支架、导向支架已安装调整完毕，小室已按要求回填。
(3)所有导向板已焊接完毕，除波纹管未安装外，所有设备均应安装到位。
(4)管道焊接质量外观检查合格，焊缝X 射线探伤检验合格；焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。
(5)试验段管道的末端已按规范安装钢制堵板。
(6)试压用压力表已校验，表的精度不低于1.5 级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5 倍，数量不少于2 块。
(7)试压用排水设备已齐备，排放线路已确定，并达到畅通无阻。
(8)试压现场已清理完毕，对被试验管道和设备的检查不受影响。
(9)强度试验方案已经过审查并得到批准。
3.管道强度试验应符合下列要求：(1)灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密，排污阀门不许加堵板；灌水时开启旁通阀门及跑风阀。
供热管道水压试验规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除供热管道水压试验规范篇一：室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法表5.25.21室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法篇二：热力工程工程水压试验方案太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）/中心街主干线（太行路-太榆路）/中心街北街支线（太榆路以东）/火车南站支线（新太榆路- 规划五路）水压试验方案编制人：李春雷审核人：李怀锋编制单位：太原市市政工程总公司编制日期：20xx年8月一、编制依据1.太原市热力设计有限公司设计的“太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街)”热机专业施工图（141204）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）（131294）/中心街主干线（太行路-太榆路）（141211）/中心街北街支线(141217)/车站南路支线（新太榆路-规划五路）（151257）；2.《城镇供热管网工程施工及验收规范》（cjj28-20xx）；3.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（cjj/81-20xx）；4.《城镇供热管网工程质量检验评定标准》（cjj38-20xx）；5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（gb50235-97）；6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-98）；7.本工程施工到目前的状况、实际情况。
二、工程管线综述1太原市集中供热联网工程太榆路支干线（南中环街-规划二路）○。
施工起点桩号0+805，终点桩号1+300。
dn1200主线长495m*2趟。
小室3座。
支线共计4趟，支线设计管径均为dn400,l=（62+108+60+56）m*2趟；。
2太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路-龙城大街）○。
施工起点桩号0+000，终点桩号2+238，设计管径dn1200，l=2238m*2趟，主线小室共计14座。
a支线设计管径dn1200，l=204m*2趟，a支线小室共计2座。
供热管道水压试验标准
供热管道水压试验标准
供暖管道打压测试标准是什么
1、测试的压力不可小于0.8兆帕，假如管道的压力低于这个标准的话，那测试的压力应选0.8兆帕，且不可用气压来替换成水压进行测试。
对管道进行充水后要逐个检查裸露的连接点，看看有没有渗漏。
2、暖气片供暖管道测试的长度不可高于一千米，若是中间有附件管的话，长度不可高于五百米。
此外加压的精度不能小于1.5级，量程范围是测试压力的1.3-1.5倍，且表盘不能低于一百五十毫米。
暖气片供暖管道打压有哪些注意事项
测试需要在管道装好的二十四小时以后进行，这样才能保证测试准确，也能提高安全性。
测试的时候不可用质量差的水表，因为打压的速度非常快，质量差的水表容易出现爆破的问题。
此外，管道内部不可有空气，不然会影响测试结果。
暖气片供暖管道为什么要打压试验
这样可以检查管道之间的连接够不够牢固，若是没接好的话容易发生渗漏问题，会给家庭生活带来很多的麻烦。
测试的时候要检查各个接头以及堵头，都不能有渗漏问题，假如试压器在设定好的时间中表针没有降低，或者降低的幅度低于零点一的话，那说明管理没问题。
供热管道水压试验方案2
供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。
为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。
本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。
二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。
三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。
-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。
-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。
2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。
3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。
-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。
四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。
-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。
2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。
-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。
3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。
-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。
4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。
-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。
5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。
-检查试验管道，确保无渗漏点。
六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。
2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。
3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。
水压检测方案DN600
水压试验检测方案1.适用范围本方案适用于孟坝镇集中供热工程供热管道水压试验检测。
2.编制依据：1.1孟坝镇集中供热工程施工设计图纸1.2城镇供热系统运行维护技术规程（CJJ88-2014）1.3城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28）3.工程概况3.1简述孟坝镇集中供热工程供热管道是中国市政工程西北设计研究院有限公司设计，供热管道采用直埋冷安装敷设方式，管径DN150-DN600，供热管道供水管为GB2级压力管道。
其主要参数如下：设计供/回水温度：130/70℃设计压力1.6MPa强度试验压力：1.5×1.6MPa=2.4MPa严密性试验压力为：1.25×1.6MPa=2MPa3.2长度及位置名称位置：0+390--0+690 长度：300米管线名称：供/回管径：DN6004.水压试验压力及水容积4.1水压试验压力：强度试验压力为设计压力P×1.5，即：Ps=1.6MPa×1.5=2.4MPa严密性试验设计压力P×1.25即:Ps=1.6MPa×1.25=2.0MPa4.2管道水容积84.78t（单根管容积）5.水压试验范围：DN600各管道之间焊缝、DN600的补偿器4台、DN600/250三通2件、DN600固定节2节6.参加作业的人员资格和要求6.1施工人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和质量意识，确保水压一次成功。
6.2施工人员必须经过水压试验技术交底，熟悉水压试验的程序和操作过程。
6.3施工人员在水压过程中要听从统一指挥，坚守岗位，各付其责。
6.4施工人员在检查中应及时记录各类缺陷并及时汇报，不得擅自处理。
7.主要施工机械及器具增压泵：1台型号：J-344 增压最大量17MPa压力表：量程0--6MPa 合格证：沪制02220108号2只水压试验介质：本地地下水，采用水车运送至试验场地。
8.作业前应具备的条件8.1现场具备条件：试验管道各部件焊缝连接已完毕，并经过无损探伤对各焊缝检测合格。
供暖系统中管道的压力检测方案
供暖系统中管道的压力检测方案背景在供暖系统中，管道的正常运行对于保证供暖效果至关重要。
为了确保管道的安全和稳定性，需要进行定期的压力检测。
本文档提供了一种简单且无法律复杂性的管道压力检测方案。
压力检测方案1. 准备工作：- 首先，确定检测的管道段，包括供热管道和回水管道。
- 确保供暖系统处于关闭状态，以避免对系统正常运行造成干扰。
- 准备好压力计和相关的测量设备。
2. 压力检测步骤：- 关闭管道段的进出口阀门，并确保该段管道与其他管道隔离。
- 使用适当的工具，将压力计连接到管道段的一个端口上。
- 打开压力计的阀门，使其与管道段相连。
- 慢慢打开该段管道的进口阀门，逐渐增加供暖系统中的压力。
- 观察压力计的读数，并记录下最终的压力数值。
- 关闭进口阀门，并逐渐释放管道段中的压力，直到压力计读数为零。
- 移除压力计，并将其与其他管道段进行类似的压力检测。
3. 压力检测结果分析：- 根据记录的压力数值，判断管道段的压力是否在正常范围内。
- 如果压力超过了系统设计工作压力的上限，可能存在管道泄漏或其他故障，需要进行进一步检修。
- 如果压力低于系统设计工作压力的下限，可能存在管道堵塞或其他问题，需要进行清洗或维修。
注意事项- 在进行压力检测时，请确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
- 在操作过程中，注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或设备损坏。
- 检测过程中应记录详细的数据，以备后续分析和比对。
- 如发现异常情况，请及时采取相应措施修复。
- 请按照相关法规和标准进行操作，确保供暖系统的安全和可靠性。
以上是供暖系统中管道的压力检测方案，通过实施该方案，可以及时检测管道的压力状况，保证供暖系统的正常运行。
供热管道水压试验方案1
供热管道水压试验方案1供热管道水压试验方案1一、试验目的本试验旨在对供热管道的水压性能进行全面的检验和评估，以确保管道在正常使用条件下的安全可靠性。
二、试验范围本试验适用于新建或改建的供热管道系统，包括水平和垂直管道、弯头、三通、四通等各类管件。
三、试验设备1.试验水泵：能够提供足够流量和压力的水泵。
2.试验压力表：精确测量管道的压力变化。
3.试验管道及附件：包括测压点、防爆盲板、排污阀等。
4.试验记录仪：记录试验过程中的相关数据。
四、试验准备1.检查管道及附件的安装质量，确保无渗漏、无损坏等问题。
2.确保试验设备的正常运行和准确度。
3.整理试验现场，确保安全、整洁。
五、试验步骤1.预充压：将水泵启动，通过调整阀门控制流量，逐渐增加管道内的水压，直至达到设计压力的70%。
2.保压：将试验水压维持在设计压力的70%±5%范围内，保持一定的时间，观察管道是否有渗漏现象。
3.冲洗：在保压结束后，逐渐打开冲洗阀，将管道内部的气体和杂物排除干净。
4.延伸试验：将试验压力逐渐增加到设计压力的100%±5%，并保持一定的时间，再次观察管道是否有渗漏现象。
5.泄漏量测定：在保压结束后，记录管道的压力变化，以计算泄露量。
6.试验结束：关闭水泵，排空管道内的水。
六、试验要求1.试验过程中，管道不允许发生泄漏、爆管等安全事故。
2.试验完成后，管道表面不允许有渗漏、冒水、出现变形等问题。
3.泄露量应符合设计要求，一般应小于设计值的1%。
七、试验记录1.试验前，记录试验管道的基本信息，包括管材、规格、长度等。
2.试验过程中，记录压力变化曲线、泄露量等数据。
3.试验结果，包括管道是否合格、泄露量是否符合要求等。
八、试验安全注意事项1.试验过程中，严禁站在供水方向，并保持适当的安全距离。
2.试验前应检查试验设备的运行情况，确保无异常。
3.试验现场应保持整洁，防止杂物滑倒引发事故。
管道安装水压试验方案
管道安装水压试验方案1.引言在管道安装完成后，为了确保管道的质量和安全性能，需要进行水压试验。
水压试验是一种静态的试验方法，通过施加一定压力，观察管道系统是否存在渗漏或变形等问题。
本文将详细介绍管道安装水压试验的方案。
2.试验目的2.1确定管道系统的密封性能，判断系统是否有渗漏；2.2观察管道系统是否有明显变形，保证系统的稳定性；2.3检验管道系统的承压能力，评估系统的安全性能。
3.试验原理3.1压力传感器：使用压力传感器监测试验压力的变化，确保试验压力的准确性；3.2水泵：使用水泵将水注入管道系统，提供试验所需的压力；3.3水表：使用水表或液压表实时监测试验压力；3.4支撑物：使用适当的支撑物固定管道系统，避免试验过程中的位移和变形。
4.试验设备4.1压力传感器：负责监测试验压力的变化；4.2水泵：提供试验所需的压力；4.3水表或液压表：实时监测试验压力；4.4支撑物：固定管道系统。
5.试验过程5.1准备工作：5.1.1清理管道系统：清除管道系统中的杂物和污垢，以确保试验时的管道通畅；5.1.2密封管路：对于连接处、阀门等地方进行密封处理，确保试验过程中不发生泄漏；5.1.3准备试验设备：确保各试验设备正常工作，严格按照操作规程进行校验和准备。
5.2施加试验压力5.2.1将水泵连接到管道系统，并打开水泵；5.2.2逐渐增加水泵的出水量，增加管道系统内的水压；5.2.3根据设计要求，逐步增加试验压力，直至达到试验压力。
5.3压力保持5.3.1在达到试验压力后，关闭水泵；5.3.2根据设计要求，保持试验压力一定时间。
5.4压力释放5.4.1打开排气阀，逐步释放管道系统内的压力；5.4.2关闭排气阀，确保系统内无压力。
5.5结束工作5.5.1检查管道系统各部位是否有渗漏；5.5.2检查管道系统是否有明显变形；5.5.3记录试验压力数据，制作试验报告。
6.安全措施6.1试验场地应符合相关安全要求，保证试验人员的安全；6.2试验过程中严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作；6.3试验过程中应保持通风良好，防止窒息事故的发生；6.4试验结束后，对试验设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
供暖管道压力检测方案
供暖管道压力检测方案
概述
本文档旨在提供一种简单的供暖管道压力检测方案，以确保系统的安全性和正常运行。
该方案适用于中小型供暖系统，避免了复杂的法律问题。
检测步骤
1. 准备工作：
- 确保所有供暖设备处于关闭状态。
- 关闭与供暖系统相关的所有阀门。
- 检查所有连接件和管道是否完好无损。
- 准备压力表和相应的工具。
2. 压力检测：
- 将压力表连接到管道系统的适当位置。
选择一个易于访问且允许准确读数的位置。
- 缓慢打开主供暖设备的进水阀门，使水逐渐流入管道系统。
- 监测压力表的读数，并确保压力逐渐升高。
正常情况下，压力应在特定范围内稳定。
- 如果压力表读数异常或压力升高过快，请立即关闭进水阀门，并检查系统中是否存在泄漏或其他异常情况。
- 在压力稳定后，记录并确认最终的压力读数。
3. 结束工作：
- 关闭主供暖设备的进水阀门。
- 断开压力表。
- 检查所有阀门是否已正确关闭。
- 检查系统中是否存在任何泄漏，并及时修复。
注意事项
- 在进行压力检测前，确保所有相关设备和管道都已经安全关闭。
这是为了防止意外压力增加和可能的伤害。
- 在进行压力检测时，始终注意安全。
避免站在压力表附近，
以防止因突发情况导致的伤害。
- 如果压力表读数异常或压力升高过快，请立即停止检测，并
寻求专业人员的帮助进行故障排除。
请注意，以上方案仅供参考，具体实施时应根据实际情况进行
调整和改进。
水压试验方案
目录1.适用范围2.编写依据3.工程概况4. 水压试验压力及水容积5. 水压试验范围6. 参加作业人员的资格和要求7. 主要施工机械及工器具8. 作业前应具备的条件9. 水压试验方案10. 水压试验步骤11. 水压试验的合格标准12．水压试验安全注意事项13. 附件1.适用范围本方案适用于我公司承接的中电投河北分公司石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉工程4#锅炉水压试验。
2.编制依据2.1济南锅炉集团有关文件2.2济南锅炉集团设备图纸2.3热水锅炉安全技术监察规程劳锅字[1997]74号2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.5《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20092.6《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.7《工业锅炉通用技术规程》GB/T10094-19992.8《工业锅炉水质》GB/T1576-20082.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB/T9222-20082.10《热水锅炉水动力计算方法》JB/T98659-19972.11火力发电工程建设标准强制性条文执行表格3.工程概况3.1简述中电投河北分公司石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉,是由济南锅炉集团生产的QXF168-1.6/130-A型循环流化床热水锅炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。
其主要参数如下：额定热功率：168MW 排烟温度：140 ºC额定出水压力： 1.6MPa 热风温度：200 ºC额定出水温度：130 ºC 进风温度：20 ºC额定回水温度：70 ºC 锅炉设计效率90﹪额定循环水量：2420t/h 最低允许循环水量：1210t/h3.2系统流程：主循环水回水管道→省煤器→包覆管→汇集集箱→水冷壁下部→锅筒出口。
3.3为了保证锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保锅炉安全可靠运行。
供热管道水压试验记录
供热管道水压试验记录试验前准备：1.确认试验范围和试验参数：包括试验管道的类型、直径、长度以及水压力等参数。
2.准备试验设备和材料：包括试验泵、水表、压力表、试验管道、止回阀、密封材料等。
3.清理和检查管道：确保试验管道没有杂物和堵塞，并进行外观和内部缺陷的检查。
4.安装试验管道：根据试验范围和参数，安装试验管道，并进行相关的连接和密封。
试验过程：1.填充试验管道：打开供水系统，通过试验泵将水注入试验管道，直至管道充满水，并排除空气。
2.封闭试验管道：关闭试验泵，安装止回阀和闸阀，确保试验管道处于封闭状态。
3.施加压力：使用试验泵向试验管道内不断注水，并逐渐增加水压力，直至达到预定压力。
4.保持压力稳定：在达到预定压力后，关闭试验泵，观察并记录压力变化情况，确保压力稳定并无泄漏。
5.测量压力：使用压力表对试验管道进行压力测量，并记录测量结果。
6.观察泄漏情况：在试验管道上进行仔细观察，特别关注连接处和附件的泄漏情况，并记录发现的任何问题。
试验结果：1.压力变化情况：记录试验过程中压力的变化情况，包括试验前、试验中和试验结束时的压力值。
2.泄漏情况：记录试验过程中发现的任何泄漏情况，包括泄漏部位、泄漏程度以及泄漏的原因等。
3.试验结论：根据试验结果，对供热管道的水压实施评估和判断，确定管道是否达到设计要求。
供热管道水压试验的记录非常重要，可以为供热系统运行和维护提供参考，及时发现并解决问题，确保供热系统的安全和可靠运行。
同时，试验记录还可以作为参考资料，为今后的管道维护和改造提供重要依据。
因此，在进行供热管道水压试验时，务必认真记录并妥善保存。
热力管道水压试验
热力管道水压试验1、水压试验条件（1）管道分段试压，工作压力为1.0Mpa,试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，无降压，管道内压力降至工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且无降压为合格。
（2）管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后，经总监批准按照CJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收》进行。
（3）管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm 的土方回填并分层夯实，接头的局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。
（4）本工程的设计压力为1.2Mpa，试验压力为1.5 Mpa。
（5）试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。
（6）试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。
（7）试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为10mm。
盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。
（8）试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。
（9）试压段管道两端头必须加临时固定支墩。
2、水压试验程序：（1）管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（2）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。
（3）水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。
（4）水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
（5）水压升至试验压力后，稳压10 分钟无降压,然后降至工作压力30min作外观检查，以不渗漏、无压降为合格。
（6）试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。
供热管网水压试验方案及记录
甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。
6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。
7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。
8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。
三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。
2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。
3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。
4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。
巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。
5、用电用水符合规定，做到文明施工。
6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。
7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。
四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。
因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。
暖气管道的压力试验计划
暖气管道的压力试验计划1. 目的本计划旨在通过对暖气管道的压力试验，确保管道系统在运行前达到设计压力要求，无泄漏、破损等现象，保证供暖系统的正常运行和安全性。
2. 试验范围试验范围包括：所有暖气管线、分支管线及相关的阀门、附件等。
3. 试验标准根据《建筑给排水及供暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）及《城市供暖管道工程施工及验收规范》（CJJ 34-2010）的要求执行。
4. 试验设备4.1 压力试验泵：确保试验压力可调节，精度不低于1.5级，最大工作压力不小于试验压力。
4.2 压力表：精度不低于1.5级，量程大于试验压力。
4.3 安全阀：设置在试验泵出口，确保试验过程中系统压力安全。
4.4 流量计：用于测量试验过程中的流量。
4.5 连接件、盲板等：用于连接试验设备与管道系统。
5. 试验步骤5.1 检查管道系统：试验前应检查管道系统，确保无泄漏、破损等问题。
5.2 安装试验设备：将试验设备连接到管道系统上，确保连接牢固。
5.3 调试设备：启动试验泵，调整压力至试验压力，观察系统压力稳定性。
5.4 观察与记录：在试验过程中，观察管道系统是否存在泄漏、破损等问题，同时记录压力、流量等数据。
5.5 试验结果判定：试验压力保持1小时，若管道系统无泄漏、破损等问题，视为试验合格。
6. 安全措施6.1 试验现场应设置安全警示标志，非试验人员不得进入试验区域。
6.2 试验过程中，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.3 试验设备应定期检查、维护，确保设备完好。
6.4 试验过程中如发生异常情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
7. 质量保证7.1 试验前，应对操作人员进行专业技术培训，确保试验操作的正确性。
7.2 试验过程中，应严格按照本计划执行，确保试验数据的准确性。
7.3 试验结束后，应对试验数据进行汇总、分析，编制试验报告。
8. 试验时间及人员安排8.1 试验时间：根据工程进度，提前安排试验时间，确保不影响工程进度。
管道水压试验施工方案(DOC)
管道水压试验施工方案
一、施工准备
在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：
1.确保管道安装完毕并通过相应的检查验收；
2.准备好试验所需的水源、压力计等设备；
3.确保试验现场通风良好，安全设施完备；
4.聘请经验丰富的施工人员参与试验。
二、施工步骤
1. 预备工作
1.1 开启进水阀门，使管道内充满水，并排除空气。
1.2 观察管道系统是否有漏水现象，如有漏水应及时进行处理。
2. 水压试验
2.1 将水源阀门关闭，开始加压，使管道内压力逐渐上升至试验压力。
2.2 在达到试验压力后，保持一定时间，观察管道是否有渗漏情况。
2.3 试验结束后，逐步减压，释放管道内的压力。
3. 整理与记录
3.1 对试验过程中的数据和观察情况进行记录，包括试验压力、试验时间、渗漏情况等。
3.2 整理完毕后，做好试验设备的清洁和存放工作。
三、施工注意事项
•在试验过程中，严禁超压试验，以免造成管道爆破。
•试验结束后，应及时清理现场，保持施工区域整洁。
•如发现管道渗漏情况严重，应立即停止试验，并进行修复处理。
四、施工总结
在进行管道水压试验时，一定要严格按照流程操作，确保施工安全，提高管道系统的可靠性和耐压性能。
同时，对试验过程中的情况及时记录和整理，以便为今后施工提供参考依据。
以上是对管道水压试验施工方案的详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。
供热管道试压方案
供热管道试压方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1 工程简介 (5)2.2 工程特点 (6)三、试压方案设计 (7)3.1 试压范围 (8)3.2 试压方法 (9)3.3 试压标准 (10)3.4 试压流程 (11)四、试压前准备 (12)4.1 材料及设备准备 (13)4.2 管道清洗与消毒 (14)4.3 安全防护措施 (15)五、试压过程实施 (16)5.1 试压前的检查 (17)5.2 试压过程中的监测 (18)5.3 试压后的记录与报告 (19)六、问题处理与安全措施 (20)6.1 问题处理 (21)6.2 安全措施 (22)七、应急预案与总结 (23)7.1 应急预案 (24)7.2 总结与改进 (25)一、前言随着城市化进程的加快，供热系统在居民生活和工业生产中发挥着越来越重要的作用。
为了确保供热系统的正常运行和安全可靠，对供热管道进行定期试压检测是必不可少的环节。
本文档旨在提供一套完整的供热管道试压方案，以指导相关工作人员进行供热管道试压工作，确保供热系统的稳定运行。
本方案适用于各类供热管道，包括但不限于热水、蒸汽、供暖等。
通过对供热管道进行试压检测，可以及时发现管道存在的缺陷和隐患，为维修和改造提供依据，降低事故发生的概率。
试压过程也是对供热管道施工质量的检验，有助于提高工程质量和管理水平。
1.1 编制目的本段落的编制目的在于明确供热管道试压的重要性和目的，通过制定详细的试压方案，确保供热管道在投入运行前能够达到设计要求的压力标准，保证管道的安全性和稳定性。
编制试压方案还能够确保工程的质量和施工过程的顺利进行，通过对管道进行全面、细致的压力测试，及时发现并解决潜在的缺陷和问题，避免因压力问题引发的安全事故和不必要的经济损失。
本方案的制定旨在确保供热系统的正常运行，为居民和企业提供稳定、安全的供热服务。
通过规范化、标准化的试压流程，提高工程管理的效率和水平，为今后的类似工程提供宝贵的经验和参考。
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目录
一、范围
二、编制依据
三、工程概况
四、作业程序
五、质量标准
六、安全与文明施工措施
一、范围
本方案适用于宁海国华电厂一期供热改造工程厂区供热管道水压试验。
二、编制依据
1、《厂区管道安装图》F4621E19S-J0203
2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL 5047-95
3、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）
4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版
5、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版)
6、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
7、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97
9、《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225—95
三、工程概况
宁海电厂一期供热改造工程管道材质主要以20号无缝钢管为主，根据图纸要求该系统完工后必须进行水压试验，管道按系统及压力等级进行水压试验，主要分为：厂区地埋管及厂区地上管道
1、水压范围：厂区及首站供热管道，厂区部分Φ377×12管道620m，首站分汽缸及Φ377×12管道34m、Φ426×13管道29m。
四、作业程序
4.1水压试验流程：
水压试验临时系统安装→水压系统检验→系统上水→初次升压至1/2设计压力→系统全面检查→继续升压至设计压力→系统全面检查→升压至水压试验压力(稳压10分钟)→降压至设计压力→系统全面检查→结束试验，排除全部存水→系统恢复
4.2.临时系统安装
1、用厚度为16的钢板将两侧管口封住，在生产楼侧加装打压设备及压力表，压力表精确度为1.6（0-6.0MPa ）。
在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。
2、分汽缸上两个安全阀法兰面采用20mm厚的钢板制作临时堵板封堵。
4.3水压试验前系统检查
管线上的支吊架全部安装到位。
检查阀门的开关状态正确性，临时管道安装质量。
4.4系统上水
管道选用消防车上水，从生产楼旁管道端头处接入上水，系统所有放气阀门打开，疏水阀关闭，直至放气口冒水。
4.5初次升压至1/2设计压力
保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力1/2设计压力2.35MPa，停止水压泵动作。
4.6系统全面检查
检查系统是否有泄漏。
发现缺陷，管道泄压，及时消缺。
继续升压至设计压力
保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力至设计压力。
4.7系统全面检查
检查系统是否有泄漏。
发现缺陷，管道泄压，及时消缺。
4.8升压至水压试验压力
继续升压至试验压力3.75MPa。
达到水压试验压力后保持10分钟。
4.9降压至设计压力
保持降压速率≤0.5MPa/min，降至设计压力稳压30 min。
4.10系统全面检查
对整个管道系统进行全面检查，整个管系不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。
如有缺陷，管道泄压后及时消缺，系统再次水压。
4.11、结束试验
水压试验完成后及时排除系统内存水；打开所有疏水阀进行放水，放水完成后，割除临时管道，系统恢复。
4.12、水压注意事项
严禁敲打带压管道、设备；严禁带压进行管道、设备消缺工作；升压以及超压过程中，严禁站在堵板的对面或法兰的侧面；超压过程中，系统停止检查，直至系统恢复至设计压力；水压试验时，严禁私自开关阀门。
五、质量控制
5.1水压试验方面：
5.1.1质量标准：达到水压试验压力，保持10分钟系统无泄漏
5.1.2质量控制措施
施工人员持证上岗；
不得使用未经计量或超周期的测量设备；
六、系统试验安全措施
6.1参加试验人员应熟悉系统及操作程序，并严格遵守各项安全规程和制度，并配备适当的联络工具。
6.2试验前，参与试验的系统范围内相关单位应进行系统完善情况检查。
6.3试验设备及管路周围应有充足的照明。
6.4严格检查各闷头、闷板是否焊牢，临时管路是否连接可靠。
6.5升压及稳压过程中，不得进行处理工作，严禁站在闷头对面，以及阀门结合面的正对面。
试验过程中，严禁乱开阀门，严禁对承压部件进行敲打，严禁在带压部件上捻缝、
焊接。
6.6升压前，试验人员必须进行全面检查，待所有人员离开后方可升压。
每次检查后，检查人员应尽快撤出检查地点，以免在继续升压过程中发生意外。
6.7发现部件有泄漏时，若压力继续上升，检查人员应远离泄漏地点所设警戒区，并悬挂危险标牌。
同时停止升压并在泄压后处理。
6.8每次检查，必须有2人以上同行，光线不足处，应配有灯具或手电筒。
6.9试验结束后，拆除临时管路，现场及时清理。
6.10 工作前，项目部必须组织详细认真技术安全交底，每名工作人员必须熟悉工作程序、步骤与安全注意事项。
6.11 实验前必须对相关区域人员进行告知，作好试验警示区域标识。
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浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划（RCP）
工程项目：国华宁海电厂一期供热改造工程机组号：#1-#4机组作业过程/活动: 供热管道水压试验共 1 页第 1 页
序号
危险因素或
环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
1 水压试验升压过程中可能造成
的人员、设备伤害
水压试验升压期间，停止附近无关的工作，非试验
人员一律离开现场；检查人员不得站在
堵头对面、法兰侧面；超压期间不得进行检
查，所有检查人员在安全位置等待；严禁随
意操作水压相关的阀门、开启转动设备。
班组班组
编制：审核：批准：。