吊车轨道的安装技术交底

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吊车安装安全技术交底模板

吊车安装安全技术交底模板

一、工程名称:(填写具体工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、建设单位:(填写建设单位名称)四、交底时间:(填写具体交底日期)五、交底人:(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人员:(填写接受交底人员的姓名及岗位)七、交底内容:1. 安全意识教育:- 强调“安全第一,预防为主”的方针,要求所有施工人员必须严格遵守安全操作规程。

- 对新进人员进行安全教育培训,使其了解吊车安装的安全注意事项。

2. 吊车安装前的准备:- 施工现场应进行彻底的清理,确保安装区域平整、坚实,无障碍物。

- 吊车安装前,应对吊车进行检查,确保其技术状态良好,符合安装要求。

3. 吊车安装操作规程:- 安装前,必须进行详细的施工方案制定,明确各环节的操作步骤和安全要求。

- 操作人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 吊车安装过程中,严禁无关人员进入施工区域。

- 操作吊车时,必须由经验丰富的专业人员负责,严格按照操作规程进行。

4. 吊车安装过程中的安全措施:- 吊车安装时,应设置警戒区域,并安排专人负责警戒,防止无关人员进入。

- 吊车起吊过程中,应确保吊车平稳,避免因起吊不稳导致吊车倾斜或翻倒。

- 吊车起吊重物时,应确保吊索具安全可靠,吊钩与重物连接牢固。

- 吊车安装过程中,如遇恶劣天气(如大风、雨雪等),应立即停止作业,并采取防护措施。

5. 吊车安装后的检查:- 吊车安装完成后,应进行全面检查,确保吊车安装牢固、安全可靠。

- 检查吊车各部件是否完好,吊索具是否安全,吊钩与重物连接是否牢固。

- 检查吊车操作系统是否正常,确保吊车可以正常使用。

6. 应急处理:- 安装过程中如遇突发情况,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。

- 安装人员应熟悉应急预案,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

八、注意事项:- 所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

- 施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

吊车轨道的安装技术交底

吊车轨道的安装技术交底

施工技术交底记录
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全,提高工作人员的安全意识,明确安全责任,防止事故发生,特制定本技术交底。

2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全,无损坏。

2. 检查安装场地,确保地面平整、坚实,满足安装要求。

3. 准备必要的施工工具和设备,如吊车、撬杠、螺丝刀等。

4. 对安装人员进行安全技术培训,确保熟练掌握安装工艺和操作规程。

2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中,应严格按照安装图纸和说明书进行,确保设备安装正确。

2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服,佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 作业现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

4. 使用吊车进行设备安装时,应确保吊车停稳、锚固可靠,并根据作业要求进行载重试验。

5. 吊装过程中,严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。

6. 安装过程中,如需临时拆除或变动设备部件,应先停止电源,确保作业安全。

7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准,确保轨道平直、固定可靠。

2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。

2. 调试过程中,操作人员应遵循操作规程,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机处理。

3. 调试合格后,组织相关人员进行验收,确保设备安全性能满足设计要求。

4. 验收合格后,对操作人员进行培训,使其熟练掌握操作技能。

3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任,确保安装质量。

2. 施工人员应严格遵守安全规程,确保个人安全。

3. 监理单位应加强对安装过程的监督,发现问题及时制止并督促整改。

4. 使用单位应做好设备日常维护保养,确保设备安全运行。

4. 事故处理1. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。

2. 事故发生后,及时上报有关部门,并展开调查。

3. 根据事故调查结果,分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

轨道吊车使用安全技术交底模板

轨道吊车使用安全技术交底模板

一、交底单位及接受单位信息1. 交底单位:[填写交底单位名称]2. 接受单位:[填写接受单位名称]3. 接受人:[填写接受人姓名]4. 接受人签字:________________5. 日期:____年__月__日二、交底内容1. 轨道吊车基本操作规范(1)操作人员必须取得相应的操作资格证书,熟悉轨道吊车的性能和操作规程。

(2)操作前应检查吊车各部件是否完好,特别是钢丝绳、吊具、制动系统等关键部件。

(3)启动吊车前,应确保吊车停放平稳,支腿已完全展开,并与地面接触良好。

(4)操作过程中,应保持吊车平稳,严禁超载、超速、超范围作业。

2. 轨道吊车作业安全注意事项(1)作业现场应设置明显的警示标志,并设置专人进行现场指挥。

(2)吊装前应充分了解吊装物品的重量、形状、尺寸等参数,确保吊装安全。

(3)吊装过程中,严禁人员站在吊物下方或进行其他危险操作。

(4)吊装物品应绑扎牢固,防止吊装过程中脱落。

(5)吊装作业过程中,应密切注意吊车平衡,防止倾斜。

3. 轨道吊车紧急情况处理(1)发现吊车异常情况,应立即停止作业,并报告现场负责人。

(2)吊装过程中,如遇紧急情况,应立即采取措施确保人员和设备安全。

(3)吊车发生故障,应立即切断电源,防止发生火灾等事故。

4. 轨道吊车日常维护保养(1)操作人员应定期对吊车进行检查和维护,确保吊车处于良好状态。

(2)定期更换磨损严重的零部件,防止因零部件磨损导致事故发生。

(3)严格按照吊车使用说明书进行操作,避免因操作不当导致事故。

三、交底人及接受人签字确认1. 交底人签字:________________2. 接受人签字:________________四、注意事项1. 本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应严格遵守本交底内容,确保轨道吊车作业安全。

3. 如有疑问,请及时向交底人咨询。

五、附件1. 轨道吊车操作规程2. 轨道吊车维护保养规程3. 轨道吊车事故案例分析【注】本模板为轨道吊车使用安全技术交底模板,可根据实际情况进行调整和补充。

轨道安装施工技术交底

轨道安装施工技术交底
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轨距
10
道尺
2
水平
3mm/5m
3
扭曲
10
4
高低
3
水准仪
5
轨缝(6~8mm)
2
尺量
二、轨道铺设工序
1、铺设工艺
清理轨道基础→运轨→放样→缓冲垫片→铺设钢轨→拨轨→定位→焊接固定。
2、铺设方法
⑴ 清理提梁机走行轨道基础表面浮土及其他杂物。
⑵ 将钢轨采用汽车运输至工地,采用吊车配合卸在提梁机走行轨道基础内侧。
4、再配合吊车作业时,所有施工人员不得靠近吊车旋转半径内.且不得、在起吊的重物下停留、行走等。
5、施工人员进入现场必须严格按照作业要求进行施工,严禁打闹嬉戏,防止意外事故发生。
6.施工人员必须严格遵守有关安全规范、规则及细则,严格按技术交底进行施工。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
三、安全注惫事项
1、所有施工人员进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
2、在进行人工卸轨、运轨时,作业人员应听从指挥,所有钢轨起吊、搬运必须采用专业设备,施工人员不得随意用手、脚翻动钢轨,防止意外事故。
3、在进行锚固、打孔等作业时,必须严格按照使用说明正确使用电动设备,所有电动工具的拆除、修理必须由专业人员进行.
⑶ 测量组采用全站仪放样出提梁机轨道各股道中心线。
⑷安放橡胶缓冲垫片。
⑷ 用吊车配合将钢轨按照测量点位摆放至股道中心线上。
⑸ 人工用道尺及撬棍按照要求调整轨道方向、轨距、轨缝及左右水平度。
⑹ 用鱼尾板将钢轨俩俩连接,并用螺帽固定。测量组采用水准仪测设钢轨标高;采用道尺严格控制轨距、左右水平度、采用全站仪精确控制轨道方向;精准调试钢轨,保证单侧轨道线在一条直线上、高低平顺。

轨道吊装安全技术交底模板

轨道吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保轨道吊装作业安全、高效地进行,特制定本安全技术交底,明确吊装作业过程中的安全注意事项、操作规程及应急处理措施。

二、交底对象本交底适用于参与轨道吊装作业的所有人员,包括施工管理人员、操作人员、辅助人员等。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)认真阅读施工方案、作业指导书,了解吊装作业的工艺流程、操作步骤及安全注意事项。

(2)对吊装设备、吊具、索具进行全面检查,确保其完好、可靠。

(3)对作业现场进行清理,消除安全隐患,确保作业环境安全。

2. 吊装作业安全注意事项(1)吊装作业前,应进行风险评估,制定相应的预防措施。

(2)吊装作业过程中,严格遵守“十不吊”原则,即:- 吊物重量不明或不清时,不吊;- 吊物捆绑不牢固,不吊;- 吊钩存在缺陷,不吊;- 吊装设备、吊具、索具等存在缺陷,不吊;- 吊装作业现场人员众多,不吊;- 雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气,不吊;- 作业现场光线不足,不吊;- 吊装作业现场有易燃、易爆物品,不吊;- 作业现场有电气设备,不吊;- 未经作业负责人同意,不吊。

(3)吊装作业过程中,严格遵循指挥信号,严禁违章操作。

(4)吊装作业现场设置警戒线,危险点设专人监护,非作业人员不得进入。

(5)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带生根处应做到高挂低用,确保安全可靠。

(6)吊装作业过程中,注意观察吊物动态,发现异常情况立即停止作业,并及时报告。

3. 应急处理措施(1)吊装作业过程中,如发生吊物脱落、吊具损坏等事故,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打120急救电话。

(3)如发生火灾、爆炸等事故,应立即报告,并采取相应措施进行扑救。

四、交底要求1. 参与吊装作业的人员必须认真学习本安全技术交底,掌握安全操作技能。

2. 作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。

3. 作业完成后,对作业现场进行全面检查,消除安全隐患。

钢结构厂房吊车梁钢轨安装技术交底

钢结构厂房吊车梁钢轨安装技术交底
技术交底记录
交底日期
工程名称
唐山xx1250热轧薄板工程
工程编号
1250ZCFIG
施工单位
分项工程名称
钢轨安装
交底内容:
1.先进行轨道材料的检验,看轨道有无扭曲现象及轨道端部弯曲现象,如有进行更换或做特别处理使其平直。
2.先在吊车梁上用灰线弹出吊车轨道的下翼缘边线、焊接轨道压板外边线。
3.依照轨道压板外边线间隔600焊接轨道压板,焊接完毕后将轨道定位,使其下翼缘板对准事先弹好的下翼缘边线的定位线,初步紧固轨道压板,注意轨道接口附近的4组压板先不要紧固。
在调整固定钢轨接头时,除了保证端头间隙的尺寸以外,还必须使两根钢轨端头对齐,不得有弯扭和错开等现象。在焊接前和施焊过程中,应严格检查并确保两根钢轨中心线的位置在一条直线上,防止焊接完毕的通长轨道有弯曲不直现象发生。
4.2预热与回火处理是提高焊接质量的重要措施。对于在较低温度下(例如在露天或冬季施工等情况)进行焊接的轨道,采用这种措施尤为必要。预热与回火均采用普通的气焊喷嘴围绕轨头、轨腰和轨底反复进行加热。应尽可能使钢轨全截面加热均匀,要特别注意轨底的加热质量。
焊接钢轨接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,最后修补周围,赤铜夹板和赤铜托板的宽度为80mm,厚度为10mm左右,其弯曲形状应与钢轨外形相
技术交底记录
交底日期
工程名称
唐山xx1250热轧薄板工程
工程编号
1250ZCFIG
施工单位
分项工程名称
钢轨安装
吻合,采用直径为4mm的碱性低氢型焊条(GB/T511、5118-1995规定的E7515、E7516、或E8515、E8516)焊接钢轨接头、焊条需在直流电焊机上反极使用。施焊轨底的第一层焊波时,使用电流稍大(180~200安培)以便容易焊透和排渣,以后基层焊工可以使用160~180安培电流,每焊完一层焊工必须把溶渣清除干净后才能继续施焊。轨底焊完后将赤铜夹板紧密贴于轨腰两侧,夹板上的槽与钢轨间隙对正,使用150~170安培电流,从轨腰的下部向上施焊。每焊完一根焊条便取下赤铜夹板清除溶渣,赤铜夹板用水冷却并清除粘着的溶渣后,再重新贴在钢轨两侧继续施焊。这样重复进行到把焊腰焊满为止。将赤铜拖板安装好以后开始焊轨头。每焊完一层焊波边取下托板清渣一次,直至焊完为止,使用电流为150~170安培。最后对焊缝周围未焊饱满之处进行补焊。在施焊每层焊波时,应使用一根焊条焊完。

轨道梁安全技术交底模板

轨道梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工负责人:____________________二、安全技术交底目的为确保轨道梁施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

三、施工工艺及安全注意事项1. 施工工艺(1)轨道梁制作:采用工厂化预制,现场组装。

(2)轨道梁运输:使用吊车进行运输。

(3)轨道梁安装:采用吊车进行吊装,现场组装。

2. 安全注意事项(1)轨道梁制作①制作过程中,严格遵守操作规程,确保轨道梁尺寸准确、形状符合设计要求。

②施工现场设置安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。

③操作人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)轨道梁运输①运输过程中,确保轨道梁固定牢固,防止在运输过程中发生倾斜、脱落。

②运输路线应避开交通要道,确保运输安全。

③吊车司机应具备相关资质,严格按照操作规程进行吊装作业。

(3)轨道梁安装①安装前,检查轨道梁的尺寸、形状是否符合设计要求,确保安装质量。

②吊装过程中,确保吊车与轨道梁之间的距离符合安全要求,防止发生碰撞。

③安装过程中,操作人员应穿戴个人防护用品,防止高处坠落。

④安装完成后,对轨道梁进行验收,确保安装质量。

四、应急预案1. 事故类型:高处坠落、物体打击、机械伤害等。

2. 应急措施:(1)高处坠落:立即将伤员送往医院救治,同时通知相关部门进行调查处理。

(2)物体打击:立即组织人员将伤员送往医院救治,同时采取隔离措施,防止事故扩大。

(3)机械伤害:立即停止机械运行,将伤员送往医院救治,同时通知相关部门进行调查处理。

五、交底内容确认1. 施工单位负责人:____________________2. 施工负责人:____________________3. 施工班组负责人:____________________4. 施工人员:____________________5. 交底时间:____________________6. 交底地点:____________________注:本模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

轨行设备吊装安全技术交底模板

轨行设备吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保轨行设备吊装作业的安全顺利进行,防止发生安全事故,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与轨行设备吊装作业的施工人员、技术人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 作业前准备(1)熟悉吊装作业安全技术规范及操作规程,掌握吊装作业的安全要求。

(2)检查吊装设备、工具、吊具等是否完好,确保吊装设备符合安全标准。

(3)对吊装作业区域进行安全检查,排除安全隐患。

2. 吊装作业安全要求(1)吊装作业前,应进行安全交底,确保所有人员了解吊装作业的安全注意事项。

(2)吊装作业应由具备相应资质的专业人员进行操作,严禁无证上岗。

(3)吊装作业前,应检查吊车、吊索具等设备是否完好,确保吊装作业安全。

(4)吊装作业现场应设置警戒线,严禁无关人员进入。

(5)吊装作业时,应严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程平稳、安全。

3. 吊装作业注意事项(1)吊装作业过程中,严禁超载吊装,确保吊装设备安全。

(2)吊装作业时,应保持吊装设备与吊装物之间的距离,防止碰撞。

(3)吊装作业过程中,严禁人员在吊装设备下方站立或行走,确保人员安全。

(4)吊装作业时,应使用专用吊具,确保吊装物与吊具的连接牢固。

(5)吊装作业过程中,应密切关注吊装设备的工作状态,发现异常情况立即停止作业。

4. 作业结束后的安全检查(1)吊装作业结束后,应对吊装设备、吊具、吊索具进行检查,确保设备完好。

(2)清理作业现场,确保无安全隐患。

(3)做好吊装作业记录,包括吊装设备、吊具、吊索具的使用情况,以及吊装作业过程中的安全措施。

四、安全措施1. 吊装作业前,应对吊装设备、吊具、吊索具进行检查,确保设备完好。

2. 吊装作业现场应设置警戒线,严禁无关人员进入。

3. 吊装作业过程中,应密切关注吊装设备的工作状态,发现异常情况立即停止作业。

4. 吊装作业结束后,应对吊装设备、吊具、吊索具进行检查,确保设备完好。

5. 做好吊装作业记录,包括吊装设备、吊具、吊索具的使用情况,以及吊装作业过程中的安全措施。

龙门吊安装安全、技术交底

龙门吊安装安全、技术交底
图1-1 龙门吊拼装工艺流程图
(1)测量轨道标高及平行宽度,定好行走台车点。
(2)安装行走台车(将行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑牢固,装上夹轨器)。
(3)安装底梁(吊装前,在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳,手链葫芦拉好缆绳,地锚拉力不小于3吨)。
7、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。
8、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或带电设备。
9、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
10、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部分;检修时要先切断电源。
3、现场使用的电器应有防雨、防晒设施,并备有消防用品。
4、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合:两瓶之间的间距5米,离明火10米;气瓶必须竖立放置,禁止敲击、碰撞、暴晒;气瓶严禁沾染油污;乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
5、动火作业时,必须清理周围的易燃物品,做好防火隔离措施。
6、进入安装现场必须配戴安全帽,凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业,必须系安全带。
5、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
6、作业中突然断电时,应将重物落至地面,不得悬在空中,应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前,应检查龙门吊工作是否都正常。
7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
8、龙门吊使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要连接牢固,排列整齐。当钢丝绳全部放出时,卷筒上至少要留三圈以上。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。

轨道吊车使用安全技术交底模板

轨道吊车使用安全技术交底模板

一、交底单位及接受单位交底单位:[填写单位名称]接受单位:[填写单位名称]二、交底时间及地点时间:[填写具体日期]地点:[填写具体地点]三、交底内容1. 轨道吊车操作人员必须具备相应的资质和操作技能,严格遵守国家相关法律法规和吊车操作规程。

2. 操作前应检查吊车各部件是否完好,特别是制动、限位、吊钩、钢丝绳等关键部件,确保吊车处于正常工作状态。

3. 吊车操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

4. 吊车操作前,应确保作业区域安全,无障碍物,地面坚实,视线良好。

5. 吊车起吊前,应确认吊物重量不超过吊车额定载荷,确保吊钩与吊物连接牢固。

6. 吊车起吊过程中,严禁超载、超速、超范围作业,严格按照操作规程进行操作。

7. 吊车操作人员应掌握“十不吊”原则,即:(1)吊物重量不清不吊;(2)吊绳和索具不符合要求不吊;(3)吊物捆绑不牢不吊;(4)吊物位置不稳不吊;(5)吊物下方有人不吊;(6)重物未捆绑好不吊;(7)吊钩悬空时,不进行加减吊具操作;(8)吊车未停稳不进行操作;(9)吊车未采取安全措施不进行操作;(10)吊车作业区域未进行警示和隔离不进行操作。

8. 吊车起吊过程中,操作人员应密切注意吊物动态,防止吊物摆动过大,造成意外伤害。

9. 吊车操作人员应熟悉吊车制动系统,确保制动灵敏可靠,防止因制动失效导致事故发生。

10. 吊车操作人员应定期对吊车进行维护保养,发现异常情况应及时上报并停止使用。

11. 吊车操作人员应参加定期安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉吊车操作规程,严格按照规程进行操作。

2. 操作过程中,应密切关注吊物动态,确保吊物稳定。

3. 操作人员应遵守安全操作规程,不得酒后操作。

4. 操作人员应保持作业区域清洁,不得堆放杂物。

5. 操作人员应加强与其他作业人员的沟通协作,确保吊车作业安全。

五、责任追究1. 操作人员违反本交底规定,造成事故的,将依法追究其法律责任。

轨道吊装设备安全技术交底模板

轨道吊装设备安全技术交底模板

一、交底目的为确保轨道吊装设备在施工过程中的安全运行,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全意识(1)全体施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家相关法律法规和施工现场安全管理制度。

(2)严禁酒后作业、违章指挥、违章作业,确保施工安全。

2. 轨道吊装设备操作规程(1)操作人员必须取得相应资格证书,熟悉轨道吊装设备的性能、操作规程和安全注意事项。

(2)操作前,必须对轨道吊装设备进行全面检查,确保设备完好,无安全隐患。

(3)操作过程中,严格按照操作规程进行,严禁超载、超速、超范围作业。

3. 安全防护措施(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)吊装作业时,严禁站在吊装范围内,确保操作人员安全。

(3)施工现场设置明显的警示标志,严禁无关人员进入吊装区域。

4. 轨道吊装设备检查与维护(1)定期对轨道吊装设备进行检查、保养,确保设备处于良好状态。

(2)检查吊钩、钢丝绳、吊索具等关键部件,发现问题立即停机维修。

(3)定期对轨道进行清理,确保轨道平滑、无障碍物。

5. 紧急事故处理(1)发生意外事故时,立即停机,切断电源,确保现场安全。

(2)迅速启动应急预案,按照预案要求进行救援和处置。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,协助进行调查和处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达至所有参与轨道吊装设备的施工人员。

2. 施工人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容,确保在施工过程中严格遵守。

3. 施工现场管理人员应加强对轨道吊装设备的监督检查,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

五、交底人交底人:____(单位名称)联系电话:____六、参与人员参与人员:____(单位名称)签字:____备注:请各参与单位认真履行安全职责,确保轨道吊装设备安全运行。

龙门吊轨道安装技术交底书

龙门吊轨道安装技术交底书

技术交底书项目名称***轨道交通***标第 1 页交底编号共 3 页工程名称***站设计文件图号施工部位主体结构龙门吊轨道安装交底日期技术交底内容:1、技术交底范围:本交底适用于主体结构龙门吊轨道安装施工;2、设计情况:***站龙门吊轨距24.1m,自重55吨,轨道总长200m,轨道基础采用400mm厚C30钢筋混凝土。

在大里程端扩大端处采用钢梁过渡,钢梁部分钢轨采用压板焊接方式安装,混凝土基础部分采用压板螺栓式安装,夹板螺栓连接。

3、施工准备工作:3.1材料准备钢轨:钢轨应笔直,不得有显著弯曲与扭转。

表面应洁净光滑,不得有裂纹、结疤、等缺陷;其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。

夹板/压板:表面应平整无变形,无裂纹。

螺栓孔应为一个规则的圆。

膨胀螺丝:膨胀螺丝长度,膨胀管开口长度都应符合要求。

3.2主要机具设备:钢轨、夹板、压板、膨胀螺丝、水准仪、电钻、配电箱。

4、施工工艺4.1 施工流程:施工准备--测量放线—钢轨安装。

4.2 施工准备:施工前应将龙门吊基础顶面的杂物清理干净,突出的护栏膨胀螺丝割除磨平、保证表面平整无杂物。

4.3测量放线:基础清理完毕后技术员在轨道基础上根据坐标放出轨道中心线,施工队根据中心线外放5.65cm用墨斗线弹出钢轨边线。

交底人:复核人:接受人:日期:日期:日期:技术交底书项目名称***轨道交通***标第 2 页交底编号共 3 页工程名称***站设计文件图号施工部位主体结构龙门吊轨道安装交底日期技术交底内容:4.4钢轨安装:○1.钢轨安装前应对外观铁锈杂物进行处理,以达到施工要求。

○2.将轨道用吊车运输至面层后,按照测量放样点外放边线进行安装。

○3.安装夹板之前应将钢轨直接头进行清理,使得两端接头对应面平行,再依次上夹板和紧固螺栓,在螺栓拧紧过程中校核轨道的直线度,技术员利用水准仪根据坡度进行适当调整,保证轨道线基本为一条直线。

夹板螺帽和螺栓应相互错开,不能螺帽或者螺栓在一个面上,如下图4.4-1所示,已防脱轨时整个螺帽被切断整个钢轨断开,导致龙门吊失去约束。

起重机安装安全技术交底模板

起重机安装安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全,避免事故发生,特制定本安全技术交底。

二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求(1)所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。

(2)安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。

2. 起重机安装前的准备工作(1)安装前,对起重机设备进行全面检查,确保设备无变形、损伤和锈蚀。

(2)检查设备技术文件,包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。

(3)检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度,确保符合设计和安装要求。

3. 安装过程安全注意事项(1)严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。

(2)安装过程中,确保起重机的稳定性,避免发生倾覆、滑移等事故。

(3)在安装过程中,注意个人安全,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(4)安装过程中,禁止操作人员离开工作岗位,确保安装过程安全有序。

4. 起重机安装后的检查(1)安装完成后,对起重机进行全面检查,确保安装质量。

(2)检查起重机的各项性能指标,确保符合国家标准和设计要求。

(3)对起重机进行试运行,确认无误后方可投入使用。

5. 安全防护措施(1)安装过程中,设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场设置安全通道,确保施工人员通行安全。

(3)安装过程中,设置临时围栏,防止无关人员进入施工现场。

四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。

2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。

3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行,确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。

六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录,并存档备查。

轨道吊装安全技术交底模板

轨道吊装安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 施工机具操作人员4. 特种作业人员二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 轨道吊装作业概况(1)工程名称:____________________(2)工程地点:____________________(3)施工范围:____________________(4)吊装内容:____________________(5)吊装方法:____________________2. 安全技术要求(1)作业人员要求1)吊装作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。

2)作业人员应熟悉吊装作业的安全操作规程和应急预案。

3)作业人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)吊装机械要求1)吊装机械必须符合国家标准,经检验合格后方可投入使用。

2)吊装机械操作人员必须具备相应的操作技能和经验,取得操作资格证书。

3)吊装机械应定期进行保养和维修,确保机械性能良好。

(3)吊装作业现场要求1)作业现场应平整、坚实,满足吊装作业要求。

2)吊装作业区域应设置警戒线,并安排专人进行监护。

3)吊装作业区域不得堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。

(4)吊装作业程序1)吊装前,应对吊装机械、索具、吊具等进行检查,确保其完好无损。

2)吊装前,应召开现场会议,明确吊装作业流程、安全措施及注意事项。

3)吊装过程中,应严格按照操作规程进行,确保吊装作业安全、有序。

(5)吊装作业安全措施1)吊装前,应检查吊装机械的稳定性,确保其能够承受吊装载荷。

2)吊装过程中,应保持吊装机械与地面、建筑物等之间的安全距离。

3)吊装过程中,应避免碰撞、挤压等事故发生。

4)吊装过程中,应密切注意吊装机械、索具、吊具等的安全状况,发现异常情况立即停止作业。

3. 应急预案(1)发生事故时,应立即停止吊装作业,组织人员进行救援。

(2)发生火灾、触电等事故时,应立即切断电源,拨打火警电话或求助相关部门。

吊机吊装轨排安全技术交底

吊机吊装轨排安全技术交底

起重机起升轨道排安全技术交底披露内容:1.吊机进场前,必须将吊机出厂合格证、年检报告、运营商的操作证书应提交至短轨区段备案。

(注:必须符合国家标准、规定;且机械性能良好,安全防护装置齐全、灵敏、有效)2.临近既有线施工作业前,吊机司机、起重指挥、驻站联络员、防护人员、配合人员必须进行专项安全教育和交底。

3.严格遵守“十不吊”要求。

4.吊机作业前,必须仔细检查现场地面条件、垫木情况、马腿支撑情况;凡有一项不合格情况,不得进行吊装作业。

5.起吊前仔细检查起吊设备、工具是否合格、牢靠,确保安全施工。

6.起吊前,将牢固的滑绳系在重物上,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7.起吊物不宜在空中长时间停留,如有必要停留,应采取可靠的安全措施。

8.信号指挥官应站好,旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。

上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9.信号指挥官应站在有利于保护自身安全的位置,又能正常指挥作业的有效位置。

10.吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,准备好后起吊。

11.吊物悬空运转后空发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退。

指挥塔吊司机缓慢放下吊物,排除险情后,再行起吊。

12.吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,尽量将重物放在安全位置,并垫好。

13.吊物时,严禁越过人的头部。

既有线旁的注意事项起吊机械(汽车吊、履带吊等)当操作员在既有线路附近工作时,严格执行以下规定:1)施工作业前,操作人员应认真听取施工技术人员的现场交底及相关安全注意事项,并对机械详细检查。

作业中必须精力集中,不得擅自离开工作岗位。

严禁酒后操作和疲劳作业,严禁机械设备带病作业。

2)在施工过程中,起重机操作员应服从指挥官和警卫的指挥和安排。

3)起重机械停放前需检查工作地点的地面条件。

工作场所的地面条件必须能够使起重机水平,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件,防止起重机侧翻对既有线造成影响。

单轨吊车安装安全技术交底模板

单轨吊车安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保单轨吊车安装过程中的安全,防止事故发生,现将单轨吊车安装的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工人员要求1. 所有参与单轨吊车安装的施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

2. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。

3. 对不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

三、施工前的准备工作1. 仔细阅读安装说明书,了解单轨吊车的结构、性能及安装要求。

2. 检查施工图纸,确认安装位置、尺寸及要求。

3. 准备安装所需的工具、材料及设备,确保其质量符合要求。

4. 对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。

四、单轨吊车安装过程安全技术要求1. 安装前,对安装部位进行清理,确保安装环境整洁、无杂物。

2. 安装过程中,严格遵守操作规程,不得擅自改变安装顺序。

3. 安装单轨吊车时,必须确保其与轨道的连接牢固可靠。

4. 高空作业时,必须使用安全带,并采取必要的安全措施,防止坠落。

5. 电动工具使用时,必须确保电源安全,防止触电事故。

6. 在安装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查找原因,并采取相应措施。

7. 组装单轨吊车时,注意各部件的配合,确保安装精度。

8. 安装完成后,对单轨吊车进行全面检查,确认其安装质量符合要求。

五、施工结束后的注意事项1. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

2. 将单轨吊车纳入日常维护保养计划,定期检查其运行状态。

3. 对施工人员进行安全教育,提高其安全意识。

4. 做好事故应急预案,确保在发生事故时能迅速应对。

六、附则1. 本安全技术交底适用于单轨吊车的安装过程。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,需根据实际情况进行调整。

3. 本安全技术交底由施工负责人负责解释。

4. 施工人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。

注:本模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

轨道吊安全技术交底模板

轨道吊安全技术交底模板

一、交底项目:轨道吊安全操作二、交底日期:____年____月____日三、施工单位:____公司四、适用范围:本交底适用于轨道吊的安装、使用、维护和拆除全过程。

五、交底内容:1. 轨道吊概述轨道吊是一种常用的起重设备,主要用于建筑、安装、维修等工程中的吊装作业。

轨道吊具有起重量大、跨度大、移动灵活等特点。

但在操作过程中,若不注意安全,极易发生事故。

2. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗操作。

(2)操作前应检查轨道吊的机械性能、电气性能、液压系统等,确保设备完好。

(3)吊装作业前,应制定详细的吊装方案,明确吊装范围、吊装方法、吊装顺序等。

(4)吊装过程中,应保持现场整洁,严禁无关人员进入吊装区域。

(5)吊装前,应检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好,如有破损或异常,应立即更换。

(6)吊装时,应严格按照吊装方案执行,不得擅自改变吊装方法。

(7)吊装过程中,应确保吊装物平稳,不得出现摆动、倾斜等情况。

(8)吊装作业完成后,应立即将轨道吊恢复到正常状态,清理现场。

3. 安全注意事项(1)操作人员应穿着合适的劳保用品,如安全帽、工作服、防护鞋等。

(2)操作人员应熟悉轨道吊的操作规程,不得违章操作。

(3)操作过程中,应保持警惕,注意观察周围环境,确保安全。

(4)吊装作业时,应确保吊装物与地面、墙壁等保持一定距离,防止碰撞。

(5)吊装过程中,严禁操作人员站在吊装物上或跨越吊装物。

(6)吊装作业完成后,应立即切断电源,确保安全。

(7)定期对轨道吊进行保养和维护,确保设备正常运行。

4. 应急措施(1)若发生轨道吊故障,应立即切断电源,防止事故扩大。

(2)若发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

(3)若发生设备损坏,应立即采取措施,防止事故扩大。

六、交底人签字:____七、接受人签字:____八、备注:1. 本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

2. 操作人员应认真阅读本交底,确保掌握安全操作规程。

吊车轨道安装交底

吊车轨道安装交底

吊车轨道安装交底
吊车轨道安装要求:
1、钢轨采用压板固定,压板应与轨道紧密接触。

2、轨道在厂房伸缩缝处的拼接,采用按轨头外形加工的拼
接夹板连接
3、轨道的接头用夹板连接,施工时保证接头缝隙≤2mm。

4、轨道中心线位移偏差≤Tw/2(Tw为吊车梁腹板厚度)
5、两条轨道中心线间距偏差≤3mm。

6、厂房横向同一跨间的同一位置上两条轨道顶面的标高
差,在吊车梁支座处≤10mm,在吊车梁其他处≤15mm;
7、钢轨接头处相互间的偏移(沿平面和高度上)均应≤
1mm。

8、安装车档时,车档的腹板中心线与吊车梁腹板中心线偏
差不得大于2mm。

9、吊车与车档相撞时,吊车两端的缓行器必须同时与车档
接触,否则需用橡胶板调整。

10、车档、压板、垫板的除锈与涂装和相应吊车梁的要求相
同。

吊装钢轨技术交底

吊装钢轨技术交底
2.配合吊车安装钢轨时,吊起物应栓绳保护防止转动、摇摆等操作人员应展开保持距离,待吊车将起吊物落低处悬空一度稳定后,操作人员再配合吊车将吊物缓缓吊移至安装处。起吊的钢轨距岔枕承轨槽高度应在50cm左右,人员要站在岔枕空内道砟上,用手抓住轨面,(严禁抓轨底、轨端)稳住钢轨,指挥人员观测轨条对正轨枕承轨槽后,指挥吊车将轨条放下,如需前后少许窜动,可指挥将轨稍许吊起离开承轨槽,人工配合将轨就位,尽量避免带动已方正好的轨枕和已就位的钢轨。
三、开始施工的条件及施工准备工作:
1.整道队、物资部、机械部按照建指和监理站已审批的《首组道岔铺设施工方案》和《高速道岔铺设作业指导书》要求提前拼装台位。
2.落实吊装钢轨施工所需的人员、工具、机械设备并调遣到位。
3.施工前技术人员要认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,考核合格后持证上岗。
如两台吊车同时吊长钢轨时必须有专人指挥,同步作业。施工人员严禁钻车。
3.吊车司机及装、卸车人员、吊车指挥人员必须执行《起重机械安全技术》的
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司云桂铁路云南段项目经理部铺架分部
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有关规定。挂缆索时防止挤手,挂好钩后待吊钩带上劲吊车提钩即停,确认无误方可离开。操作人员严禁在吊物下钻进钻出,并应防止吊物长钢尺
审核人
交底人
接受交底人
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现场量出直基本轨的当时长度,然后用实际长度减去理论长度24.592m的差值,来对应现场岔前桩校正实际应铺设的位置。若差值为正,方正岔前则是将钢轨前端超出岔前桩相等的差值。若差值为负数,方正岔前则是将钢轨前端退后,距岔前桩相等的差值。道岔辙叉部分安装位置的确定。是通过直基本轨跟端与辙叉直股前端理论中线距离来控制,或者通过辙叉直股理论长度与岔后桩距离关系来确定辙叉直股前端位置(同转辙器直基本轨位置确定的方法)。道岔曲基本轨一侧安装位置是通过道岔两侧基本轨的样冲点用方尺进行控制,误差为±2mm。尖轨与基本轨相对位置是通过尖轨跟部和基本轨上的样冲点来控制调整。
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施工技术交底记录
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;
②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

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