识读剖面图和剖视图

第三章怎样识读剖面图和剖视图
本章目的：学会各种剖面、剖视图的识读方法
第一节：剖视图的种类
一．什么是剖视图：
当零件的内部结构比较复杂时，在视图中就会产生较多的虚线这样既不利于标注尺寸，也不利于识图。

为清晰地表达零件的内部结构，常采用剖视的画法。

图 3-1
二．识读剖视图注意点：
1．剖视图是一种假想将零件剖开的表达方法，目的是为了把零件的内部形状结构表达得更清楚，所以在其他视图中零件仍按完整的形状画出。

如图3—2中的前视图中的视图作了剖视，而上视、右视图都仍按没有剖切的完整零件的形状画出。

图 3-2
2．识读剖视图时，应首先找到剖切线的位置，再由剖切线上标注的字母找到对应的剖视图。

若剖视图中没有作任何标注，那就说明该剖视图是通过零件的对称平面进行剖切后而画出的。

3．剖视图可根据剖面符号（剖面线）来区分零件某一部分是实体的还是空心的。

凡画有剖面符号的为零件的实体部分，反之则为空心部分。

4．剖视图中已表达清楚的结构，不论在剖视图和其他视图中的虚线一般可省略不画。

但必要的虚线仍可画出。

5．金属材料的剖面线用与水平方向成45°,间隔相等\方向相同的细实线在剖视图的实体部分画出。

三．剖视图中的各种剖切方法：
根据国家标准《机械制图》中规定有以下五种剖切方法：
1．单一剖切面剖切；
2．两相交的剖切平面剖切；
3．几个平行的剖切平面剖切；
4．不平行于任何基本投影面的剖切平面剖切；
5. 组合的剖切平面剖切。

四．剖视图的种类：
1．全剖视图：
用剖切平面完全地剖开机件而得到的剖视图叫全剖视图。

可省略标注
a．全剖 b . 阶梯剖 c . 旋转剖 d . 斜剖
全剖阶梯剖
旋转剖斜剖
图 3-5 图3-6
2．半剖视图：
当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上所得到的视图，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，这样组合成的图形称为半剖视图。

图 3-7
3．局部剖视图：
用剖切平面局部地剖开机件所得到的剖视图。

图 3-8
五．其它的视图表示法：
图 3-9
2．旋转视图：假想零件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影所得到的视图，叫旋转视图。

注：凡是作旋转视图的零件应具有较明显的回转中心，旋转的角度一般不能等于或大于90°,旋
图 3-10
3．剖面图：
用假想的剖切平面将零件的某一部分切断，反画出断面的图形，叫剖面图。

a. 移出剖面:
画在视图轮廓外面的剖面叫移出剖面。

如图 3—11
图 3-11
b．重合剖面：画在视图轮廓线内的剖面叫重合剖面。

如图3—12
图 3-12
注：移出剖面轮廓线用粗实线，重合剖面轮廓线用细实线。

4．局部放大图：
当零件上某些细小的局部结构在视图中表达不清时，可将这些结构用大于原图所采用的比例局
部画出来，这种图形就叫局部放大。

如图3—13。

图 3-13
六．剖视图的识读方法：
1．先看主要表达零件完整结构的图形：如图3-14，MRA2873 #131零件图垫块
2．按照标识逐一对照看懂视图之间相对应的关系。

3．完整地识读整个零件图。

图 3-14
第二节：剖视图的识读方法课堂练习
一．机座的剖视图：分析
1．看视图，抓特征；
2．按部分，想整体；
图 3-15
二．MRA2873-#134斜顶管位块：
图 3-16
第三章复习思考题1．什么是剖视图？识读剖视图应注意哪几点？
2．剖视图的种类有哪些？各有什么特点？
3．请将下列视图在适当的部位做出适当的剖视图：
第四章常用零件画法的识读与技术要求的一般规定本章重点：各种螺纹的画法识读，技术要求的内容
第一节螺纹及螺纹紧固件一．螺纹作图总的规则：
1．三条线不要画错：
牙顶线为粗实线，
牙底线为细实线，
螺纹终止线为粗实线。

2．在投影为圆的视图中，
表示牙底的细实线只画3/4圈，
表示孔或轴的倒角圆省略不画。

图 4-1 外螺纹图 4-2 内螺纹二．外螺纹的画法：
（a） (b)
(c) (d)
图 4-3
螺尾为细线与轴线成30°角，一般都可省略不画。

如图4—3（d）
三．内螺纹的画法：
(a) (b)
(e) 图 4-4
图4-4(e)表示不可见情况下螺纹的画法.图(d)表示螺尾与轴线交30°角,一般可省略不画。

四． 螺纹的标注：
1． 普通螺纹的标注：
螺纹符号 螺纹大径x 螺距旋向 — 螺纹公差代号 — 螺纹长度代号 符号： M 普通螺纹 G 管螺纹 T 梯形螺纹 标注要点：
（1） 粗牙普通螺纹不注其螺距，细牙螺纹必须注出螺距，如M16X1.5
（2） 右旋螺纹不注其旋向，左旋螺纹必须注出“左“或“LH ”字样。

如：M16LH （3） 在图样上标注螺纹尺寸时，其尺寸界线必须从大径引出。

（4） 公差代号及旋合长度代号从略。

外螺纹标注 内螺纹标注 图 4-5
第二节 公差与配合基础知识
一． 基本定义：
1． 公差与配合：公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相
互结合的松紧关系。

2． 基本尺寸：通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。

如φ80 3． 实际尺寸：通过测量获得的实体的尺寸。

4． 极限尺寸：在加工中允许尺寸变动的两个极限限度尺寸。

如 φ80 表示 φ80.002 、φ79.96 5． 尺寸偏差：极限尺寸与基本尺寸之代数差。

如φ80的上偏差:+0.02,下偏差:-0.04,它可是正、负、
零。

6． 尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差，它永远是正值。

二． 配合的类型：
-0.04
+0.02
1． 间隙配合：螺钉与螺钉孔。

2． 过盈配合：如销钉与销钉孔。

3． 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。

三． 表面粗糙度：
符号： 意义及说明
基本符号，表示表面可用任何方法获得。

表示表面是去除材料方法获得。

表示表面是不去除材料方法获得。

数字越小，光面光洁度越高。

例： 四．
形位公差：
1.形状公差: 有无基准要求 符号 (1)直线度 无 (2)平面度 无 (3)圆度 无 (4)圆柱度 无 (5)线轮廓度 有或无 (6)面轮廓度 有或无
2.位置公差:
a : 定向: 有无基准要求
(1) 平行度 有 (2) 垂直度 有 (3) 倾斜度 有
b : 定位: 有无基准要求(1) 位置度 有或无 (2) 同轴同心度 有 (3) 对称度 有
c: 跳动: 有无基准要求 符号 (1)圆跳动 有 (2)全跳动 有
五． 热处理简介：
1． 退火：可以降低钢的硬度，提高塑性，消除内应力，改善加工性能和钢的力学性能。

2． 正火：对低碳钢提高硬度，改善切削性能。

3． 淬火：可以提高钢的硬度和耐磨性。

4．
回火：改善淬火后的韧性，稳定内部组织。