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质量管理与质量控制讲义ppt(共15页)

质量管理与质量控制讲义ppt(共15页)

特点:
1.它Байду номын сангаас有全面性,控制产品质量的各个环节, 各个阶段
2.是全过程的质量管理 3.是全员参与的质量管理 4.是全社会参与的质量管理
质量控制的四个阶段
第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)

这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划
指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标

主要是根据检查结果,采取相应的措施。
PDCA管理循环
PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工 作程序,是美国统计学家戴明(W.E.Deming) 发明的,因此也称之为戴明循环。这四个阶段 大体可分为八个步骤。
缺点
由于这个阶段过于强调质量控制的统计方 法,使人们误认为“质量管理就是统计方 法,是统计学家的事情”,因而在一定程 度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
全面质量管理(TQM)阶段
全面质量管理是指在全面社会的推动下,企业 中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质 量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计 技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的 质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因 素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户 需要的产品的全部活动。
统计质量管理阶段
特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质 量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。 在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由 专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者 事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并 事先加以预防的观念。
常用手段:控制图;抽样检测;可靠性理论和 方法
质量管理与质量控制
工商管理 0813000108 黄怡
案例----周至猕猴桃的兴衰

质量管理与控制(课件)

质量管理与控制(课件)
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二、质量管理
1、质量管理 、 (1)就是对达到或实现质量的所有职能和活动 ) 的管理。 的管理。 (2)质量管理包括的内容:质量政策的制定, )质量管理包括的内容:质量政策的制定, 质量目标或水平的确定, 质量目标或水平的确定,企业内部和外部有关 质量控制的组织和措施以及质量管理体系的建 立等。 立等。 (3)发展阶段:质量检验阶段→统计质量控制 )发展阶段:质量检验阶段→ 阶段→ 阶段→全面质量管理阶段
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2)全面质量的管理。全面质量不仅 )全面质量的管理。 是产品质量。 是产品质量。而且还包括与产品质量有关 的工序质量和工作质量。 的工序质量和工作质量。要从抓好产品质 量的保证入手,用优质的工作质量来保证 量的保证入手, 产品质量。 产品质量。 3)全员参加的质量管理。产品质量 )全员参加的质量管理。 是企业活动的各个环节、 是企业活动的各个环节、各个部门全部工 作的综合反映。 作的综合反映。必须将企业内所有人员的 积极性和创造性充分调动起来, 积极性和创造性充分调动起来,人人关心 质量,才能生产出用户满意的产品。 质量,才能生产出用户满意的产品。 4)管理方法是全面的。综合运用质 )管理方法是全面的。 量管理的管理技术和方法。 量管理的管理技术和方法。
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三、质量保证体系 是企业以保证和提高产品质量为目 运用系统的概念和方法, 标,运用系统的概念和方法,依靠必要 的组织机构, 的组织机构,把各环节的质量管理活动 严密的组织起来, 严密的组织起来,形成一个有效的质量 管理体系。 管理体系。 四、质量保证体系的基本运行 按照计划(Plan)-实施 实施(Do)-检查 按照计划 实施 检查 (Check)-处理 处理(Action)四个环节循环运 处理 四个环节循环运 。(PDCA) 行过程中消耗的生产资料是过去劳 动的产物,没有过去的劳动这些生产资料 动的产物, 还在仓库里原封不动地存放着。 还在仓库里原封不动地存放着。这种在生 产过程中消耗的生产资料就称为物化劳动, 产过程中消耗的生产资料就称为物化劳动, 又叫死劳动、对象劳动或过去化劳动。 又叫死劳动、对象劳动或过去化劳动。 物质资料生产过程中, 物质资料生产过程中,劳动者体力和 脑力的直接耗费称为活劳动。 脑力的直接耗费称为活劳动。

质量管理与控制PPT课件

质量管理与控制PPT课件

01
引言
01
引言
目的和背景
01
02
03
质量管理的重要性
在现代企业中,质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施, 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准,减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高, 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段,可帮助企业提前发现并解 决潜在问题,提高产品可靠性。
失效模式与影响分析(FMEA)
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估,以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式,评估其可 能性和影响程度,制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段,可帮助企业提高产品质量和竞 争力,降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法,旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素(如环境变化、制造误差等)的敏 感性,提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义,以及认证的流程和要求,包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容,包括第一方审核(内部审核)、第二方审核(顾客 审核)和第三方审核(认证机构审核)等,以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法

质量控制与质量保证管理培训课件pptx

质量控制与质量保证管理培训课件pptx
质量控制与质量保证管理培 训课件pptx
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 质量控制与质量保证概述 • 质量控制方法与工具 • 质量保证体系建立与实施 • 供应商质量管理 • 质量控制与质量保证的未来发展
01 质量控制与质量 保证概述
定义与重要性
定义
质量控制和质量保证是两个相互关联的概念。质量控制是指通过一系列的检验、 测试和评估方法,确保产品或服务满足预设的质量标准。质量保证则更侧重于提 供一种机制,以确保产品或服务在整个生命周期内都保持高质量。
详细描述
质量控制是对产品或服务的过程和结果进行监控的管理 活动,以确保它们符合规定的要求和标准。质量控制通 常涉及一系列的测量、检查和评估活动,以及必要的纠 正和预防措施。通过有效的质量控制,组织可以确保产 品或服务的质量稳定并持续改进。
持续改进
总结词
不断优化和改进质量管理体系、过程和产品的过程。
供应商评估
对供应商进行全面的评估,包括 质量、价格、交货期、服务等, 以确保供应商能够满足企业的需 求。
供应商选择
根据评估结果,选择合适的供应 商,并建立长期合作关系。
供应商质量标准制定
与供应商共同制定质量标 准和检验方法,确保产品 符合要求。
质量检验与控制
对供应商提供的产品进行 质量检验和控制,确保产 品质量稳定。
不合格品处理
对不合格品进行追溯和处 理,防止类似问题再次发 生。
供应商持续改进
质量反馈
及时向供应商反馈质量问 题,并要求其进行整改。
持续改进计划
与供应商共同制定持续改 进计划,不断提高产品质 量和生产效率。
定期评估与审查
定期对供应商进行评估和 审查,以确保其持续满足 企业的需求。

质量管理--质量控制课件

质量管理--质量控制课件
该奖项每年授予当年在全面质量管理方面表现最出色 的组织,获奖者分为四类:
➢公司整体 ➢公司的运营部门 ➢中小型企业 ➢公共部门组织
质量管理--质量控制
3、全面质量管理
(1)质量管理的发展过程 (2)全面质量管理的概念 (3)全面质量管理的特点
质量管理--质量控制
(1)质量管理的发展过程
质量管理的发展大致经历了三个阶段:
质量管理--质量控制
波里奇质量奖
1987年,美国制定了马可姆·波里奇国家质量 改进法案,该法案设立了用以表彰美国工业中的全 面质量管理的年度奖。马可姆·波里奇国家质量奖 代表了美国政府对质量是保证企业经营战略成功的 一个必要部分的认可。
质量管理--质量控制
欧洲质量奖
类 似 于 波 里 奇 奖 。 欧 洲 质 量 管 理 基 金 会 (European Foundation for Quality Management,EFQM),一个由西欧 14个主要国家参与的联合会 ,在1988年设立了该奖项 。 EFQM在欧洲有600多个会员组织,这些组织都是公认的、 能持续改善效率效能的并且业绩出色的企业。
质量(品质)是反映产品或服务满足明确或隐含需要 能力的特征和特性的总和。 ❖ISO9000体系的最新版2000年版认为,“质量是产品、体 系或过程的一组固有特性具有满足顾客和其他相关方要求 的能力。”
质量管理--质量控制
(2)质量的类型
全面质量管理中的质量概念不仅仅包含常 说的产品质量,也包括工序质量和工作质量。
➢产品质量的检验阶段(20世纪20—30年代) ➢统计质量管理阶段(20世纪40—50年代) ➢全面质量管理阶段(20世纪60年代至今)
统计质量管理阶段实际上是利用数理统计的原理, 预防产生废品并检验产品的质量,在方式上是由专职 检验人员转过来的专业质量控制工程师和技术人员承 担。这标志着将事后检验的观念转变为预防质量事故 的发生并事先加以预防约概念,使质量管理工作前进 了一大步。

质量控制培训PPT课件

质量控制培训PPT课件

D8 团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成 员的努力和贡献。
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质量控制方法
8D—案例说明
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质量控制方法
背景说明
– 某产品附着力不良,且涂装合格格率低, 因交付紧急,组织决定使用了另一种油 漆进行试生产,被客户及原油漆供方在 生产现场发现
– 为使客户满意,组织以最快的速度启动 了8D
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学习总结
选择团队 建立跨部门,跨学科的问题
D1 解决团队。团队成员应具备有效解决问
题所需的专业技能和权限。
定义问题 应包括两部分:
D2
1.描述客户到底说了什么? 2.描述工程师或专家对问题的意见?采
取5W2H方法将问题定义清楚
22
质量控制方法
何为5W2H?
利用5W2H法定义问题
HOW MUCH
HOW
WHO 定义问题
• 如果只是把火星塞換了,汽车是可以走了, 但是不用多久火星塞又要潮湿,汽车又要不
动了。
• 但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使 用寿命比较長了。
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质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 地面上有油漬 – 为什么地面上有油漬 – 因为A机器漏油 – 为什么A机器漏油 – 因为橡胶密封不好 – 为什么橡胶密封不好 – 因为密封橡胶质量不好
• 所以橡胶密封要換,但如果再換不佳的橡 胶那么不多久又要再換了,所以不但要換, 而且要換好的橡胶密封。
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质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 为什么机器停了? • 因为机器超载,保险丝烧断了 • 为什么机器会超载? • 因为轮轴承的润滑不足 • 为什么轴承会润滑不足? • 因为润滑泵失灵了 • 为什么润滑泵会失灵? • 因为泵的轮轴耗损了 • 为什么润滑泵的轮轴会耗損? • 因为杂质跑到里面去了

质量控制与质量保证管理培训课件pptx精品模板分享(带动画)

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质量控制与质量保证管理 培训课件pptx
目录
单击此处添加文本 质量控制与质量保证概述 质量控制的方法与工具 质量保证的体系与流程 质量控制与质量保证的实践应用 质量控制与质量保证的挑战与对策
定义与概念
质量控制与质量保证的定义 质量控制与质量保证的关系 质量控制与质量保证的目的和意义 质量控制与质量保证的基本原则
确定资源需求:包括人力、 物力、财力等方面的需求
分配任务和职责:明确各 部门和人员的任务和职责, 确保工作顺利进行
监控和改进:对质量策划 过程进行监控,及时发现 问题并采取改进措施
明确质量目标
此处输入你的智能图 形项正文
质量控制流程
制定质量计划
此处输入你的智能图 形项正文
实施质量控制
此处输入你的智能图 形项正文
原材料供应不稳定:原材 料供应不稳定,需要加强 供应商管理
生产过程复杂:生产过程 复杂,需要加强生产过程 控制
质量标准不断提高:质量 标准不断提高,需要不断 更新和改进质量管理体系
人员素质参差不齐:人员 素质参差不齐,需要加强 培训和管理
提高质量控制与质量保证的对策
建立完善的质量控制与质量保证体系 加强供应商管理,确保原材料质量 强化生产过程控制,提高产品质量稳定性 加强产品检验与测试,确保产品符合标准要求 持续改进,不断提高质量控制与质量保证水平
感谢您的观看
统计过程控制(SPC)
定义与原理:解释SPC的概念、原理和意义 SPC的常用工具:介绍常见的SPC工具,如控制图、直方图、散点图等 SPC的实施步骤:详细说明SPC的实施流程,包括数据收集、分析、调整和控制等步骤
SPC的应用案例:分享一些实际应用SPC的案例,说明其在质量控制中的作用和效果

药品质量管理与质量控制ppt课件

药品质量管理与质量控制ppt课件
1、全员性:各部门应在责任范围内全面掌握质量管理,变少数人检验为全体
职工参加。(1)领导确定方针、制定计划、做出决策;(2)技术与管理 人员应立足本职当好参谋;现场工人应立足生产岗位,不为下工序添麻烦, 开展QC小组活动。
2、全过程:质量环包括的各个环节都要涉及到。
3、全面性:(1)用户满意的质量,QCDS(Quality, cost, delivery, service); (2)不仅包括产品质量,也包括服务质量和工作质量,其中工作质量更重 要,它是产品质量的保证,外部质量与内部质量(久米均提出)就是工作 质量的最好说明。 4、科学多样的管理方法:(1)5W1H;(2)QC小组,质量月;(3)各种 统计方法。


2018/10/22
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GMP与TQM
GMP的中心内容--药品质量第一!!! 实现这一目的,要求达到: (1)厂房、环境洁净化(2)质量管理严格化 (3)制药设备现代化 (4)生产操作程序化 (5)各种管理标准化 (6)人员培训制度化 (7)验证工作科学化 (8)卫生工作经常化
2018/10/22
2018/10/22 27
TQM工作开展
2:计量工作 计量工作是统一国家计量制度和统一量值的科学技术工作,它同 生产、建设、科研、国防和人民生活各方面都有密切的关系,计量 工作是一项重要的基础工作,没有计量工作,量值不能统一,产品 质量就无法保证,劳动生产率就无法提高,各项经济指标就无法核 算,专业化协作生产就无法完成。 国家规定的检定方式: 入库检定; 入室检定; 周期检定; 返还检定;
药品质量管理与质量控制
药品生产质量管理工程
• 是指为了确保药品质量万无一失,综合运用药 学、工程学、管理学及相关的科学理论和技术 手段,对生产中影响药品质量的各种因素进行 具体的规范化控制的过程。

质量管理与质量控制培训ppt

质量管理与质量控制培训ppt

问题解决的基本策略
建立严格的校准和验证程序
确保所有设备、工具和测量仪器都经过校准 ,以保证数据的准确性。
加强内部沟通
通过定期会议、培训和文档共享等方式,加 强各部门之间的沟通。
统一检测标准
制定并实施统一的检测标准,确保所有部门 遵循相同的标准。
引入先进的检测技术
不断更新和引入先进的检测技术和设备,以 提高检测的准确性和效率。

降低成本
预防和减少错误可以降 低浪费和返工,从而降
低成本。
提升品牌形象
持续的质量改进有助于 提升组织的品牌形象和
声誉。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初,质量管理主要集中在质量 检验方面,通过检验来确保产品质量 。
统计质量控制阶段
全面质量管理阶段
20世纪80年代,质量管理进入全面质 量管理阶段,强调全员参与和全过程 控制,以提高产品质量和客户满意度 。
TQM与其他质量管理模式的比较
ISO 9000系列标准
TQM与ISO 9000系列标准相辅相成,ISO 9000提供了一 套通用的质量管理框架和要求,而TQM更注重持续改进和 客户满意度的提升。
六西格玛
六西格玛是一种追求卓越质量的方法论,通过减少变异和 消除浪费来提升客户满意度。TQM与六西格玛在理念上有 相似之处,但在实施上略有不同。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
零缺陷管理
零缺陷管理强调一次做对,追求完美无缺。TQM也强调预 防和持续改进,但更注重全员参与和客户需求导向。
04
质量管理体系的建立与维护
质量管理体系的构成要素
01
组织结构
明确各部门职责和权限,建立有效 的沟通渠道。

质量管理与质量控制品质管控培训课件PPT

质量管理与质量控制品质管控培训课件PPT

04
SPC与QCC
05
6西格玛管理
06
做好全面质量
管理的的方向
质量管理与质量控制
PART 01
何谓质量管理
质量(Quality),也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品(或服务)视为“质量好”,将品质低劣的产品(或服务)视为“质量差”
质量管理与质量控制
看板管理是一流现 场管理的重要组成 部分,是给客户信心 及企业内部营造竞 争氛围,提高管理透 明度之非常重要的
手段。
何谓质量管理
6、“三按”、“三检”、“三大控制” • “三按”; • “三检”; • “三大控制”。
7、QC七大工具的应用
一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法
五、散布图 六、控制图 七、直方图
质量管理与质量控制
品质管控培训
质量(Quality),也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品(或服务)视为“质量好”,将品质低劣的产品(或服务)视为“质量差”
质量管理与质量控制
目录
01 何谓质量管理 02 全面质量管理的
内容与实施方法 03 5S与TPM
确保“三不政策”的执行原则
追溯索赔原则;看板原则(实行“假想敌人”机 制);员工技能交叉原则;
借鉴的企业“游戏规则”
“下道工序上道工序的客户”做到三不政策: 不制造不良品;不流出不良品;不接受不良品。
何谓质量管理
三、企业质量目标的制定与实施
1、制定品质目标,作为交易过程责任追溯的依据。 企业品质目标;部门品质目标;班组品质目标;个人品质目标; 2、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于:

《质量控制介绍》课件

《质量控制介绍》课件
《质量控制介绍》PPT课 件
欢迎大家来到《质量控制介绍》的课程。今天我们将一起学习什么是质量控 制以及它的重要性。准备好了吗?让我们开始吧!
什么是质量控制?
定义
质量控制是通过制定和执行 一系列的活动和策略,以确 保产品或服务符合预定的质 量要求。
目的
质量控制的目的是确保产品 和服务的一致性、可靠性和 符合客户期望。
生产过程,并大幅提高了产品的质量。
3Байду номын сангаас
应用案例三
一家餐饮连锁店通过质量控制策略提升 了食品的口感和服务体验。
质量控制的评估
评价指标
质量控制的评价指标可以包括缺陷率、客户满意度和产品性能。
改进建议
根据评估结果,提出改进建议以进一步优化质量控制过程。
总结
1 重要性
质量控制是确保产品和服务质量的关键,对于企业发展至关重要。
质量控制的方法
1 检查法
通过检查和测试来确认产品是否符合质量要 求。
2 抽样法
从整体中抽取一部分样本进行测试,以评估 整体品质。
3 统计分析法
使用统计技术来分析和解释质量数据,以做 出决策。
4 过程控制
监控和调整生产过程,以确保生产出符合质 量要求的产品。
质量控制的工具
流程图
绘制流程图可以帮助 识别和优化工作流程 中的瑕疵和瓶颈。
鱼骨图
使用鱼骨图可以找到 问题的根源并制定相 应的解决方案。
直方图
通过直方图可以可视 化数据的分布和变化, 以便更好地了解质量 状况。
散点图
散点图可以帮助发现 数据之间的相关性和 趋势。
质量控制的实践
1
应用案例一
通过质量控制措施,一家电子公司成功

质量管理和控制技术基础 PPT课件

质量管理和控制技术基础 PPT课件
一.ISO9000族标准的产生 ISO是国际标准化组织(International
rganization for Standardization)的英文缩写 。 ISO9000族标准是国际标准化组织颁布的关于
质量管理方面的世界性标准 中国发布了与其相应的质量管理国家标准系列
GB/T19000。
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第一章 质量管理基础知识 全面质量管理要求把管理工作的重点,从“事后把关”转移到 “事先预防”上来,从“管结果”变为“管因素”,实行“预防 为主”的方针,将不合格品消灭在产品形成过程之中。 2.为用户服务的思想 对外,表现在为消费者服务。 对内,表现在上道工序为下道工序服务——内部用户原则。 “下道工序就是用户”。 3.“质量第一”的思想 4.质量与经济统一的思想
第一章 质量管理基础知识
二.ISO 9000族标准的构成 2000版ISO9000族标准由以下标准和支持性文件组成:
第一部分 核心标准 ISO9000:2000《质量管理体系--基础和术语》 ISO9001:2000《质量管理体系--要求》 ISO9004:2000《质量管理体系--业绩改进指南》 ISO19011:2000《质量和环境审核指南》
3.质量改进过程 质量改进有助于发现更好的管理工作方式,也是质量管理持续 发展的过程。
Page 15
第一章 质量管理基础知识
三.PDCA循环
1.PDCA循环的定义 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进 行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
产品质量形成的规律可用质量螺旋来描述,质量螺旋是 表达质量的相互作用活动的概念模式,用以表达产品质 量形成的整个过程及其规律性。 企业的主要质量职能,一般包括市场研究,开发研究、 制订工艺、采购、生产、检验、销售以及售后服务等环 节。

质量管理与质量控制--质量管理和全面质量管理 (PPT 62页)(1)

质量管理与质量控制--质量管理和全面质量管理 (PPT 62页)(1)
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)
ISO 9000族标准与质量体系
•考试要求:熟悉
二、ISO 9000族标准的构成与内容
1.基础标准,共5项,他们是:
—ISO 8402 《质量管理和质量保证—术语》。
—ISO 9000-1 《质量管理利质量保证标准 第一部分:选
考试要点分析
F 掌握:过程质量控制的基本方法 F 熟悉:质量管理和质量保证体系 F 了解:有关质量检测技术
问答题 选择题+问答题 选择题
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)
质量管理基础
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)
质量定义
也就是说,质量管理是对质量工作进行策划、组 织、领导和控制的总称。
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)
质量管理和全面质量管理
•考试要求:了解
二、质量管理的发展 随着科技进步和生产力水平的提高,产品质量管理
的发展已经历了三个阶段,或者说已有三种方式,即: (1)质量检验管理(20世纪20年代~40年代)是用一定
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)
质量管理和全面质量管理
•考试要求:熟悉
三、全面质量管理的特点 全面质量管理的基本观点是:系统观点、预防为主的
观点和为用户服务的观点。其特点主要体现在“三个全 面和一个多样”上。
(1)全面的质量管理 (2)全过程的质量管理 (3)全员参与的质量管理 (4)多种方法的质量管理
质量管理与质量控制--质量管理和全 面质量管理 (PPT 62页)(1)

质量管理与质量控制培训ppt

质量管理与质量控制培训ppt

APQP强调跨部门团队合作,包括设 计、制造、质量、采购等部门,以确 保产品设计和制造过程中的质量控制 。
04
质量改进与持续发展
质量改进的基本概念与方法
质量改进的定义
质量改进是在产品或过程中不断 寻求改进机会,以提高产品或服 务的质量、降低成本、提高生产
效率的过程。
质量改进的方法
包括流程图、鱼骨图、检查表、直 方图、控制图等,以及PDCA循环 、5W1H分析法等。
全面质量管理的核心理念与特点
全面质量管理的核心理念
全面质量管理强调以顾客为中心,将质量融入企业的各个部 门和全体员工的工作中,通过持续改进和预防措施来提高产 品质量和服务水平。
全面质量管理的特点
全面质量管理具有全员参与、全过程控制、全面性、预防性 、持续改进等特点。它注重从设计、制造、检验等各个环节 进行质量控制,以实现产品或服务的全面优化。
质量管理与质量控制培训
汇报人:可编辑 2023-12-22
目 录
• 质量管理的基本概念 • 质量管理体系的建立与实施 • 质量控制的方法与工具 • 质量改进与持续发展 • 质量管理体系的审核与评估 • 质量管理与质量控制培训案例分享
01
质量管理的基本概念
质量的定义与重要性
质量的定义
质量是指产品或服务满足顾客需 求的程度,包括性能、可靠性、 安全性、经济性等多方面。
内部审核与外部审核的实施
内部审核
内部审核是由组织内部进行的审核,旨在发现和纠正质量管理体系中存在的问 题和不足,促进持续改进和提高组织竞争力。内部审核需定期进行,并重点关 注高风险领域和关键流程。
外部审核
外部审核是由第三方机构进行的审核,旨在评估组织的质量管理体系是否符合 相关标准和法规要求,以及客户的特殊要求。外部审核需由权威的第三方机构 进行,以确保评估结果的公正性和客观性。

第十章 质量控制与质量保证 PPT课件

第十章 质量控制与质量保证 PPT课件

第十章
质量控制与质量保证
结束
药品生产质量管理规范(2010年修订)检查指南
——检查要点
——典型缺陷及分析
第十章
质量控制与质量保证
结束
药品生产质量管理规范(2010年修订)检查指南
第二百二十二条
取样应当至少符合以下要求:
(一)质量管理部门的人员有权进入生产区和仓储区进行取样及调 查; (二)应当按照经批准的操作规程取样,操作规程应当详细规定: 1. 经授权的取样人; 2. 取样方法; 3. 所用器具; 4. 样品量; 5. 分样的方法; 6. 存放样品容器的类型和状态;
2. 取样操作规程和记录; 3. 检验操作规程和记录(包括检验记录或实验室工作记事簿);
4. 检验报告或证书;
5. 必要的环境监测操作规程、记录和报告; 6. 必要的检验方法验证报告和记录;
7. 仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。
第十章
质量控制与质量保证
结束
药品生产质量管理规范(2010年修订)检查指南
第十章 质量控制与质量保证
结束
药品生产质量管理规范(2010年修订)检查指南
按照规程进行操作并记录;各种物料及中间品、产品是
否制定有放行标准,是否按照标准进行检测和放行并记
录。 本章是判断一个企业的质量管理系统是否能够满足 要求的重要一章。通过本章的检查,判断一个企业的质 量管理系统是否有效运行,是否能够将质量风险降到最
第十章
质量控制与质量保证
结束
药品生产质量管理规范(2010年修订)检查指南
【检查核心】
质量控制与质量保证是质量管理的一部分,主要强 调的是质量要求。具体是指按照质量管理规定的方法和 规程,对原辅料、包装材料、中间品和成品进行取样、 检验和复核,以保证这些物料和产品符合已经确认的质

质量控制和质量管理(ppt 62页)

质量控制和质量管理(ppt 62页)
[3]ISO 9004:2000《质量管理体系—业绩改进指南》,取代 l994年版的ISO 9004-1 ;
[4]ISO 19011:2001《质量和(或)环境管理体系审核指南》, 是对原ISO 10011、ISO 14010、ISO 14011、ISO 14012的合并。
此外,还有一项其他标准为ISO 10012:《测量控制系统》, 它是原来的ISO 10012-1利ISO 10012-2的合并修订本。
3.支持性技术标准 主要有ISO 10005《质量计划指南》,ISO 10006《项目管理 指南》和ISO 10007《技术状态管理指南》等9项标准,是为贯彻 实施核心标准而指定的一些辅助性技术标准。
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质量的重要性-古希腊神话
古希腊有一位伟大的英雄阿吉里斯,他有着超乎普通人的 神力和刀枪不入的身体,在激烈的特洛伊之战中无往不胜, 取得了赫赫战功。但就在阿吉里斯攻占特洛伊城奋勇作战之 际,站在对手一边的太阳神阿波罗却悄悄一箭射中了伟大的 阿吉里斯,在一声悲凉的哀叹中,强大的阿吉里斯竟然倒下 去了。
考试要求:熟悉
四、全面质量管理的基础工作 在企业中推行全面质量管理,必须做好如下
基础工作: (l)质量教育工作 (2)标准化工作 (3)计量工作 (4)质量信息工作 (5)质量责任制
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[M02]全面质量管理的特点是什么?全面质量管 理的基础工作包括那些?
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ISO 9000族标准与质量体系 考试要求:了解
第一部分:
—ISO 9000-2 《质量管理和质量保证标准 第二部分: ISO9001、ISO9002、ISO9003的实施通用指南》。
—ISO 9000-3 《质量管理和质量保证标准 第三部分: ISO9001在软件开发、供应和维护中的使用指南》。
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几何量测量
考试要求:了解
二、长度测量用的器具 (l)游标尺和千分尺 (2)机械式测微仪(千分表) (3)电子测微仪 (4)气动量仪 (5)万能测长仪 (6)工具显微镜 (7)三坐标测量机
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几何量测量 考试要求:了解
三、角度测量器具 (1)分度头、分度台和测角仪 (2)小角度测量器具 (3)自准直仪 (4)激光干涉测量仪
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谢谢!
我国对振动计量器具的技术要求如表6.3-l所示。
(1)万能测振仪(摆式测振法)
(2)电感测微仪
(3)激光干涉测振仪
(4)CD型磁电式速度计
(5)压电式加速度计
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其他物理量测量 考试要求:了解
除了上述的几何量和机械量外,与产品质量管理及 控制有关的物理量,常用的还有温度,压力、电能和 噪声等。
(l)温度测量 温度测量的原理主要是基于某些物质的性状随温度 变化而变化的热效应,如热胀效应,热阻效应和热电 效应。 (2)压力测量 (3)噪声测量
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机械量测量
考试要求:了解
二、力矩的测量 力矩是力与力臂的乘积,在力矩的作用下物体将
产生转动。力矩的测量原理方法有三: (l)传递法(扭轴法) (2)平衡力法 (3)通过测量其他能量参数
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机械量测量
考试要求:了解
三、位移测量 位移测量既含长距离位移,也含微量的振动位
移和结构变形的位移测量。它不同于几何长度测量 的是:因为位移既有静态位移,也有动态位移,所 以把它做为机械量的范围来测量。
产品制造中的计量与检测
考试要求:了解
计量与检测是机械产品制造过捏中的重要组成部分(工 序),更是保证产品质量的-个重要环节。
由于产品,特别是机械产品的质量往往都是由各种物理 量(包括几何量、机械量、电、热、声、光、磁等量)描述和 评价。因此,产品制造中要计量和检测(以下统称测量的内 容(量)很多,但最主要的是一些几何量和机械量,如长度、 角度、力、位移等。
常用测量位移的方法和仪器主要有以下几种:
(1)差动变压器式的位移计 (2)感应同步器式位移测量仪 (3)光栅式位移测量仪 (4)电容式位移计 (s)双频激光干涉位移测量仪
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机械量测量
考试要求:了解
四、转速测量
转速一般用每分钟转动的周数表示,即r/min 。可用标准频率计测量。测量旋转体转动速度用 的器具称转速表,常用的转速表有以下几种:
测量的原理有机械的,气、液、电的,还有声、光、磁 的;测量的方法有接触式、非接触式,直接和间接的;测量 的状态则有静态和动态的;测量的要求性质则有绝对值测量 和相对测量(比较测量)两种。
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几何量测量
考试要求:了解
一、测量基准 几何量包括长度、角度和形状I种基本形式。其
测量用的基准器具有:
(1)量块、线纹尺。 (2)多面棱体和多齿分度台。 (3)角度块和f弦尺及90°角尺。 (4)平尺和平板平尺。
(1)机械式离心式转速表 (2)电气式(分发电机式、电容式和电涡流式)转速表 (3)机械计数式转速表 (4)光电计数式转速表
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机械量测量
考试要求:了解
五、振动测量
振动是指机械系统工作过程中出现运动量的动荡现 象,描述机械振动特性的物理量主要是频率、振幅、速 度>加速度等。振动测量的主要内容是测振动频率、振 幅和速度或加速度,常用的基本仪器是:位移(振幅)测量 仪、速度功口速度计、频率分析仪(频率计)等。
考试要求:了解
(1)电阻应变式:测力范围10-3~108,测量精度可控制 在±0.l%以内,应用范围广。大部分场合都能用。
(2)压电式:频响范围宽(10-6~5OKHz),可测准静力, 但主要用于测动态力和瞬时力;稳定性好,环境适应性强 ,常用于动态力和恶劣环境中测量。
(3)压磁式:输出功率大、信号强、结构简单可靠,不怕 过载,抗干抗性好,但精度一般,常用于冶金,矿山等重 工业部门称重用。
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机械量测量
考试要求:了解
一、力/重量的测量
测力的基本原理有二:一是基于牛顿第二定律的 动力效应,另一是基于虎克原理的静力效应。前者 者用于测动态力,后者用于测静态力。
传感器式测力仪是利用静力效应原理工作的测 力器具,常用的测力传感器有电阻应变式、压磁式 、压电式、压阻式、电容式、电感式等。
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机械量测量
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几何量测量
考试要求:了解
四、形状测量器具 (1)矩形度的测量 (2)圆形度测量 (3)圆柱度测量 (4)直线度和平面度的测量 (5)表面粗糙度的测量 (6)波纹度测量 (7)螺纹测量 (8)齿轮测量
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机械量测量
考试要求:了解
最常遇到的与产品质量管理及控制有关的机械 量是力/重量、力矩、位移、速度/加速度、振动与 噪声等。
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