继电器温升检验报告
保护定检报告(继电器)
继电保护检验报告第号1、检验类别：定期检验□、补充检验□2、设备名称：开关间隔：执行定值单编号：3、试验仪器：4、整定值检查及检验（1）保护装置整定值与定值单核对情况：（2）电流（电压）继电器校验机械部分检查及调整* 返回系数在0.85-0.9之间，当大于0.9时应注意接点压力。
* 用保护安装处最大故障电流进行进行冲击试验后，复试定值与整定值的误差不大于±3%。
结论：（3）时间继电器校验机械部分检查及调整：定值校验：2、继电器延时整定误差为≤±1%整定值+0.05S。
结论：（4）中间继电器校验：机械部分检查及调整：定值校验：2、继电器动作电压不大于70%额定电压。
动作电流不应大于额定电流。
出口中间继电器动作电压应为额定电压的50%—70%。
3、具有保持线圈的继电器，保持电流不大于额定电流的80%，保持电压不大于额定值的65%，线圈极性与制造厂所标极性一致。
结论：（5）信号继电器校验：机械部分检查及调整：动作值校验：* 具有保持线圈的继电器，保持电流不大于额定电流的80%，保持电压不大于额定值的65%，线圈极性与制造厂所标极性一致。
结论：5、二次回路检查（1）检查电流互感器、电压互感器所有二次绕组接线（含CT、PT根部）及所有二次回路接线正确，端子排引线压接可靠。
检查结果：（2）测量电流互感器二次绕组直阻要求：通过测量电流互感器二次绕组直阻，判断互感器有无内部断线、开路、短路或端子引线压接不牢现象。
检查结果：（3）检查各电流互感器、电压互感器二次回路保护柜内一点可靠接地检查结果：（4）二次回路绝缘检查要求：将所有电流、电压、直流控制回路、信号回路外部接线拆开，并将电流、电压回路接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地绝缘电阻，其阻值应大于１ＭΩ。
检查结果：6、传动试验（1）静态传动。
所有保护静态传动至出口继电器，并测量出口动作正确。
传动结果：（2）带开关传动（低联高）。
从低压侧端子排上加入故障电流，保护动作后，变压器高、低压侧断路器应正确跳闸。
施耐德LRD热继电器检测报告++
施耐德LRD热继电器检测报告型号如下：LRD01C Tesys 热过载继电器 0.1-0.16ALRD02C Tesys 热过载继电器 0.16-0.25ALRD03C Tesys 热过载继电器 0.25-0.4ALRD04C Tesys 热过载继电器 0.4-0.63ALRD05C Tesys 热过载继电器 0.63-1ALRD06C Tesys 热过载继电器 1-1.6ALRD07C Tesys 热过载继电器 1.6-2.5ALRD08C Tesys 热过载继电器 2.5-4ALRD10C Tesys 热过载继电器 4-6ALRD12C Tesys 热过载继电器 5.5-8ALRD14C Tesys 热过载继电器 7-10ALRD16C Tesys 热过载继电器 9-13ALRD21C Tesys 热过载继电器 12-18ALRD22C Tesys 热过载继电器 16-24ALRD32C Tesys 热过载继电器 23-32ALRD35C Tesys 热过载继电器 30-38A============================================LRD01KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.1-0.16ALRD02KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.16-0.25ALRD03KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.25-0.4ALRD04KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.4-0.63ALRD05KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.63-1ALRD06KN 三极热过载继电器 (N 型) 1-1.6ALRD07KN 三极热过载继电器 (N 型) 1.6-2.5ALRD08KN 三极热过载继电器 (N 型) 2.5-4ALRD10KN 三极热过载继电器 (N 型) 4-6ALRD12KN 三极热过载继电器 (N 型) 5.5-8ALRD14KN 三极热过载继电器 (N 型) 7-10ALRD16KN 三极热过载继电器 (N 型) 9-13ALRD21KN 三极热过载继电器 (N 型) 12-18ALRD22KN 三极热过载继电器 (N 型) 16-24ALRD32KN 三极热过载继电器 (N 型) 23-32ALRD35KN 三极热过载继电器 (N 型) 30-38A============================================LRD3322C TeSys热过载继电器 17-25ALRD3353C TeSys热过载继电器 23-32ALRD3355C TeSys热过载继电器 30-40ALRD3357C TeSys热过载继电器 37-50ALRD3359C TeSys热过载继电器 48-65ALRD3361C TeSys热过载继电器 55-70ALRD3363C TeSys热过载继电器 63-80ALRD3365C TeSys热过载继电器 80-104ALRD4365 TeSys 三极热过载继电器80-104ALRD4367 TeSys 三极热过载继电器95-120ALRD4369 TeSys 三极热过载继电器110-140ALR9D5369 三极热继电器 90-150 ALR9F5367 三极热继电器 60-100 ALR9F5369 三极热继电器 90-150 ALR9F5371 三极热继电器 132-220 ALR9F7375 三极热继电器 200-330 ALR9F7379 三极热继电器 300-500 ALR9F7381 三极热继电器 380-630 A============================================ LT3SA00M 热敏检测继电器LT3SE00M 热敏检测继电器LR97D015B 电子过流继电器LR97D015E 电子过流继电器LR97D015F7 电子过流继电器LR97D015M7 电子过流继电器LR97D07B 电子过流继电器LR97D07E 电子过流继电器LR97D07F7 电子过流继电器LR97D07M7 电子过流继电器LR97D25B 电子过流继电器LR97D25E 电子过流继电器LR97D25F7 电子过流继电器LR97D25M7 电子过流继电器LR97D38B 电子过流继电器LR97D38E 电子过流继电器LR97D38F7 电子过流继电器LR97D38M7 电子过流继电器LT4706BA 电子过流继电器LT4706BS 电子过流继电器LT4706EA 电子过流继电器LT4706ES 电子过流继电器LT4706F7A 电子过流继电器LT4706F7S 电子过流继电器LT4706M7A 电子过流继电器LT4706M7S 电子过流继电器LT4730BA 电子过流继电器LT4730BS 电子过流继电器LT4730EA 电子过流继电器LT4730ES 电子过流继电器LT4730F7A 电子过流继电器LT4730F7S 电子过流继电器LT4730M7A 电子过流继电器LT4730M7S 电子过流继电器LT4760BA 电子过流继电器LT4760BS 电子过流继电器LT4760EA 电子过流继电器LT4760ES 电子过流继电器LT4760F7A 电子过流继电器LT4760F7S 电子过流继电器LT4760M7A 电子过流继电器LT4760M7S 电子过流继电器============================================ LR2K0301 K 系列热继电器LR2K0302 K 系列热继电器LR2K0303 K 系列热继电器LR2K0304 K 系列热继电器LR2K0305 K 系列热继电器LR2K0306 K 系列热继电器LR2K0307 K 系列热继电器LR2K0308 K 系列热继电器LR2K0310 K 系列热继电器LR2K0312 K 系列热继电器LR2K0314 K 系列热继电器LR2K0316 K 系列热继电器LR2K0321 K 系列热继电器LR2K0322 K 系列热继电器LR7K0305 K 系列热继电器LR7K0306 K 系列热继电器LR7K0307 K 系列热继电器LR7K0308 K 系列热继电器LR7K0310 K 系列热继电器LR7K0312 K 系列热继电器LR7K0314 K 系列热继电器LR7K0316 K 系列热继电器LR7K0321 K 系列热继电器LR7K0322 K 系列热继电器============================================ LAD7B106 TeSys热继电器附件LA7D3064 TeSys热继电器附件LA7D1064 N型热继电器附件LA7D305 接触器附件LA7K0064 K 系列热继电器附件GK1DF 熔断器座3P 32A 10×38DF6AB08 熔断器座1P 20A 8.5×31.5 DF6AB10 熔断器座1P 32A 10×38。
直流继电器检验报告
直流继电器检验报告1. 引言直流继电器是一种常用的电气控制元件，广泛应用于工业控制系统中。
本文将介绍直流继电器的检验方法和步骤，以确保其正常工作和安全可靠。
2. 检验工具和设备在进行直流继电器的检验前，需要准备以下工具和设备： - 直流电源 - 万用表 - 外接电路 - 电线和插头 - 记录表格3. 检验步骤步骤1：准备工作•关闭直流电源，并确保断开与电源的连接。
•将直流继电器和外接电路连接好，确保电线插头的正确插入。
步骤2：继电器电阻检验•使用万用表测量直流继电器的线圈电阻。
•将测量结果与继电器的规格书进行比较，确保电阻值在允许范围内。
步骤3：继电器触点检验•打开直流电源，使继电器通电。
•使用万用表的直流电压测量功能，测量继电器的触点间的电压。
•确保触点间的电压达到预期的数值，以保证继电器的正常工作。
步骤4：继电器动作时间检验•在继电器通电的状态下，通过外接电路发送一个触发信号。
•记录继电器的动作时间，即触发信号发送后继电器动作的时间间隔。
•比较动作时间与继电器规格书中的要求，确保在允许的范围内。
步骤5：继电器释放时间检验•在继电器通电的状态下，断开外接电路的触发信号。
•记录继电器的释放时间，即断开触发信号后继电器停止动作的时间间隔。
•比较释放时间与继电器规格书中的要求，确保在允许的范围内。
步骤6：继电器负载能力检验•连接适当的负载电路到继电器的触点上。
•通过直流电源给继电器通电，并触发继电器运行。
•测量负载电路上的电压和电流，以确保继电器能够正常承载所需的负载。
4. 结论通过以上步骤的检验，可以确保直流继电器的正常工作和安全可靠。
在日常维护和使用中，应定期进行继电器的检验，以及时发现和解决潜在的故障和问题，保证系统的稳定运行。
5. 参考资料[1] 直流继电器使用与维护手册 [2] 继电器技术规格书。
产品温升测试报告
□ 合格PASS
硅钢片:
□不合格NG 审核：
初级圈数/线径： 次级圈数/线径： 其它： 电路板： 次级保险丝： 胶壳材质：
陶瓷电容： 电阻： 屏蔽罩:有/无 初级保险丝：
测量点
室温(℃) Room temp(℃) 初级负载电流(mA) pri.load current(mA) 次级负载电压(V) Sec.load voltage(V) 次级负载电流(mA) Sec.load current(mA) 初级电阻(Ω ) Pri.resistance(Ω ) 初级线圈温度(℃) Pri.winding temp(℃) 次级线圈温度(℃) Sec.winding temp(℃) 铁芯顶温度(℃) Top core temp(℃) 胶壳顶温度(℃)
Top case surface temp(℃)
胶壳底表面温度(℃)
Bottom case scase temp(℃) 电解电容表面温度(℃) E.cap.surface temp(℃) 二极管表面温度(℃) Diode surface temp(℃)
产品温升测试报告
客户Customer： 工程号Project NO: 产品名称Product: 型号Model:
表格编号:QD-BG-051
版本:01
测试日期Test date: 测试标准Test Standard: % W V V mA
HZ额定输出Rated output: V mA测试条件Testing condition:输入I/P: 额定输入 Rated input V 初级额定输入Pri.rated input:AC V HZ 初级功率(次级负载)Pri input watts(sec.load): Start 初级空载电流Pri.exiting current: 初级负载电流Pri.load current: 初级铁损功率Pri.power loss: 时间time 开始测试 Test begin mA 次级空载电压sec.no-load voltage:AC/DC mA 次级负载电压sec.load voltage:AC/DC W 次级额定负载电流sec.rated load current:AC/DC
温控继电器实验报告
温控继电器实验报告1. 实验目的本实验旨在通过使用温控继电器，了解温度传感器和继电器的原理，并掌握温控继电器的使用方法。
2. 实验原理温控继电器是一种能够根据温度变化自动开关电路的设备。
它由温度传感器和继电器两部分组成。
2.1 温度传感器温度传感器是用来感知环境温度的装置，常见的温度传感器有热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器等。
2.2 继电器继电器是一种电磁式开关，当通过控制信号（电流或电压）使其电磁线圈激磁时，可以控制大电流或高压的电路开关。
3. 实验器材实验中我们使用以下器材：- 温控继电器模块- 温度传感器- 电烙铁- 连接线- 电源4. 实验步骤4.1 连接电路首先，将温控继电器和温度传感器通过连接线连接起来。
温度传感器的输入端连接到温控继电器的输入端，输出端连接到温控继电器的输出端。
4.2 设置温度阈值根据实验需求，使用螺丝刀旋转温控继电器上的旋钮，调节温度阈值。
当温度超过设定的阈值时，温控继电器将触发继电器动作。
4.3 连接电源将电源的正负极正确地接入温控继电器模块，确保电路接线正确。
4.4 测试将温度传感器放置在需要监测温度的位置，接通电源开关。
当温度超过设定的阈值时，温控继电器将触发继电器动作，电路将断开或闭合。
5. 实验结果根据实验设置的温度阈值，成功触发了继电器的动作。
在温度超过设定的阈值时，电路断开或闭合，实现了自动开关电路的功能。
6. 实验分析本实验通过温控继电器模块，成功实现了根据温度变化自动开关电路的功能。
温度传感器可以感知环境温度，并通过与温控继电器的连接将温度信号传递给继电器，从而实现对电路的控制。
温控继电器在实际应用中具有广泛的用途，例如用于恒温设备、空调控制、温度报警等。
通过合理设置温度阈值，可以根据实际需要实现对环境温度的自动控制。
7. 实验总结通过本次实验，我们深入了解了温控继电器的原理和使用方法。
温控继电器可实现对温度变化的自动感知和控制，具有重要的应用价值。
信号继电器检验报告
信号继电器检验报告一、概述本报告是对信号继电器进行检验的结果总结，通过对信号继电器的外观、结构、功能、性能等方面进行评估，以确保其符合相关标准和要求，提供安全可靠的信号传输和控制功能。
二、仪器设备1.外观检验仪：用于对信号继电器外观的检查，包括颜色、外观缺陷等。
2.功能检验仪：用于对继电器的控制、输出功能进行检验，包括输入信号的响应时间、输出信号的稳定性等。
3.性能检验仪：用于对继电器的电气性能进行检验，包括继电器的断电后的保持时间、工作电压范围等。
三、检验内容和方法1.外观检验：通过外观检查仪对信号继电器的外观进行检查，包括外壳是否完整、颜色是否一致、标识是否清晰等。
2.结构检验：对信号继电器的内部结构进行检验，包括触点的连接情况、继电器引脚的焊接质量等。
3.功能检验：通过功能检验仪对信号继电器的控制和输出功能进行检验，包括对输入信号进行控制，观察继电器的响应时间和输出信号的稳定性。
4.性能检验：通过性能检验仪对信号继电器的电气性能进行检验，包括继电器的断电后的保持时间、工作电压范围、触点的开关寿命等。
四、检验结果经过以上检验内容和方法的综合评估，对信号继电器的检测结果如下：1.外观检验结果：2.结构检验结果：3.功能检验结果：4.性能检验结果：五、结论根据对信号继电器的综合检验结果，信号继电器符合相关标准和要求，具备良好的外观、结构、功能和性能。
继电器的安装和使用应按照相关规范进行，以确保系统的稳定性和安全性。
六、建议1.在继电器的使用过程中，应定期进行巡检和维护，确保其正常工作和稳定性。
2.如发现继电器出现故障，应及时更换或修理，以免影响正常的信号传输和控制功能。
3.在继电器的选型和安装过程中，应参考相关的规范和要求，选择适合的型号和安装位置，以确保系统的可靠性和安全性。
温升试验报告
温升试验报告已知被试产品为S9-M-315/10 电压为：10000±5%/400V，电流为：18.19/454.7A，联结组标号为Yyn0, 出厂编号为：5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1表1-1 变压器损耗数据（一）确定试验方案根据被试产品的已知条件及试验设备的状况，确定该产品温升试验方案。
1.该产品温升试验采用短路法，由高压供电，低压方短路。
2.根据损耗的标准值与实测值，确定试验的总损耗为799+3777=4576W，以此总损耗为准，造成与实际运行等效的发热条件。
3.选择试验设备试验电压U=U n e k√P总/P K75℃式中U —温升试验试品供电侧的电压。
U N —供电侧的额定电压；e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;P总—温升试验实加总损耗（实测的空载损耗与负载损耗之和）P k75℃—实测75℃时的负载损耗;U=10000X4.0%√4576/3777 =440V●试验电流I=I N√P总/P K75℃式中I —温升试验时试品供电侧的电流。
I N —试品供电侧的额定电流；I=18.19X√4576/3777 =20A●试验设备用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。
用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。
(二).准备工作1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。
2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。
3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。
(三).试验过程1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。
监视并记录油顶层及环境温度。
16继电器试验报告
16-继电器试验报告继电器试验报告一、试验目的本次继电器试验的主要目的是验证继电器在正常工作条件下的性能，以及评估其在各种异常条件下的行为。
具体目标包括：1.验证继电器在规定电压、电流范围内的正常工作性能。
2.检查继电器在过电压、过电流条件下的动作情况及性能。
3.验证继电器在欠电压、欠电流条件下的动作情况及性能。
4.验证继电器在短路、断路条件下的动作情况及性能。
二、试验设备与材料1.继电器2.电源（可调电压/电流）3.测试负载4.电流表、电压表5.电阻箱6.计时器7.数据记录本三、试验步骤与操作1.准备阶段：将继电器安装到测试负载上，调整电源输出至额定电压和电流值。
2.正常工作性能测试：在额定电压和电流值下，观察并记录继电器的动作时间、接触电阻等数据。
3.过电压、过电流测试：逐步调高电源输出电压至继电器过电压保护动作，记录动作时间及接触电阻。
随后，逐步调高电源电流至继电器过电流保护动作，记录动作时间及接触电阻。
4.欠电压、欠电流测试：逐步调低电源输出电压至继电器欠电压保护动作，记录动作时间及接触电阻。
随后，逐步调低电源电流至继电器欠电流保护动作，记录动作时间及接触电阻。
5.短路、断路测试：将负载断开，逐步调高电源输出电流至继电器短路保护动作，记录动作时间及接触电阻。
随后，将电源输出短路，观察并记录继电器的动作时间、接触电阻等数据。
四、试验结果与分析1.正常工作条件下，继电器的动作时间与接触电阻均符合产品规格书要求。
2.过电压保护动作发生在电源电压高于额定电压的XX%时，过电流保护动作发生在电流高于额定电流的XX%时，其动作时间与接触电阻的性能稳定。
3.当电源电压低于额定电压的XX%时，继电器欠电压保护正确动作。
当电源电流低于额定电流的XX%时，继电器欠电流保护正确动作。
这些条件下，动作时间和接触电阻均在合理范围内。
4.在短路和断路测试中，继电器的动作时间均在安全标准规定内，且接触电阻表现出良好的稳定性。
继电器校验报告
ZZS-7/1监视综合控制继电器用途2号机汽泵小机2号主油泵综合控制
铭牌厂家及型
号
上海林豪电气有限公司ZZS-7/1监视综合控制继电器
机械检查情况良好绝缘电阻
（1000V）
良好合闸指示正常分闸指示正常电源指示正常
合闸线圈检查触点
试验次
数
准备状
态
（0V）
测试状
态
（110V）
结束状态
（0V）
延时时
间
（ms）
动作电
压
（V）
返回
电压
（V）5-6
1 打开闭合延时打开3048.9 15
2 打开闭合延时打开3049.7 16
3 打开闭合延时打开3048.7 16
7-8
1 打开闭合延时打开3048.7 15
2 打开闭合延时打开3049.7 16
3 打开闭合延时打开3048.6 16
分闸线圈检查11-12
1 闭合打开瞬时闭合 3.9 53 17
2 闭合打开瞬时闭合 3.9 5
3 19
3 闭合打开瞬时闭合 4.7 53 19 13-14
1 打开闭合瞬时打开 6.
2 5
3 17
2 打开闭合瞬时打开 5.7 5
3 19
3 打开闭合瞬时打开 5.9 53 19
电源
监视线圈
9-10
1 闭合打开延时闭合4547.7 15
2 闭合打开延时闭合4545.9 14
3 闭合打开延时闭合4547.8 14
试验结论合格
使用仪表昂立微机继电保护测试系统AD661 ，FLUKE 17B数字万用表
审核：试验人：。
温升报告
试验日期
审批
注：1、本报告质检部盖章有效；
低压配电电器质管部
巨邦电气产品温升试验报告
试验报告
产品型号 试验类型 试验名称 温升技术要求 温升测试仪 安装方法 试验方法
接线端子温升 ≤70K TM—902(热电偶)
报告编号： 报告日期： 规 格
温升试验
特殊说明 试点材料 导线规格 Ith 环境条件
初始温度
m㎡
垂直
终始温度
GB 14048.1-2012 中 8.3.3.3 温升试验要求进行。 接线端子温升情况
试验时间 试品编号 进 01 线 出 线 进 线 02 出 线 进 线 03 出 线 A相
2h B相 C相 A相
4h h B相 C相 A相
7h B相 C相 A相
8h B相 C相
报告编制说明：1.类型：产品改进，常规抽检，确认检验。 2.特殊说明：产品改进等进行的试验， 必须说明现试产品与原产品的差异点，明确说明产品改进前后的情况，如是材料改进，须在试点材料处 填写清楚现行的材料。 试验说明：本报告为环境温度加实际温度。
继电器检验报告
继电器检验报告
报告部门：质检部
文件编号：QC-CL-JL-001
日期：20年月日
本次检验为例行检验，检验物料为继电器。
抽样标准和检验水平如下：
批量物料名称单号抽样数量 AQL
严重缺陷(CR) 电压 AC RE 10 0.4
主要缺陷(MA) mA AC RE 10 1.0
次要缺陷(MI) ℃ AC RE RH 10 1.5
检验内容及标准：
1.包装
包装应完整、防潮、防挤压，外观无破损。
包装标识应与物料一致。
2.外观
外观应无氧化、生锈、变形、胶体异形等现象，本体不可有裂纹。
3.规格/型号
产品规格/型号应与承认书或样品一致。
4.标识
产品标识应清晰、正确、无错误，字迹清晰不模糊。
5.尺寸
产品尺寸应符合要求。
6.电气参数
吸合电压应不低于规定值，触点电阻应符合要求。
常开触点应为∞大，常闭触点应为Ω。
7.功能
线圈电阻应符合要求，吸合时间和释放时间应在额定电压范围内。
常开触点和常闭触点位置应正确。
检验结果：
经过检验，共发现不良品数为2个，符合性不良率为
4.44%。
其中，严重缺陷(CR)不良1个，主要缺陷(MA)不良1个。
处理意见：
对于不良品，供应商应及时进行整改，确保产品符合标准要求。
对于符合性不良率过高的批次，供应商应加强管理，提高产品质量。
温升测试报告
1√2√ 5.试验结果记录The results record4.试验方法Test methods ：4.1 1、试验电流The test current:7.5A实际环境温度 Actual ambient temperature24 ℃要求环境湿度 75% Environmenthumidity below 75%RH4.1 2、试验位置Test position ：输出DC 头与JACK 插入后之间Output DC JACK inserted between the head and the4.1 3、结果Result ：记录温升数据。
泰及1.参考资料Reference material ：样品数量 No of samples客户Client1PCS 要求环境温度Require ambienttemperature 20±5 ℃实际环境湿度40% Actual environmentalhumidity40 %RH3.2 试验室环境要求The requirements of the laboratory environment2H23.6NO.试验位置Test position 试验时间Test time （H ）温升值2016.3.24客户提供资料.Providecustomers with information 测试日期 Date oftest参考标准Reference standard 结果Result 2#DC 头与JACK 插入后之间DC JACK inserted betweenthe head and the2H 23.5仅供参考For referenceonly启 益 国 际 实 业 有 限 公 司温升测试 报告Temperature rise test report委托部门/人:Commissioned by the department / person:工程部/邓集斌4pin 8件套规格型号SpecificationsModel 表格编号Report Number:QD-BG-160公母连接器产品名称 Productname 客户提供资料.Providecustomers with information.检验产品温升是否符合安规/客户的要求Test the product temperature rise of compliance with safety regulations / customer requirements.UL1310EN609501.2 其它资料Otherinformation:计量有效期 Equipment validity3.试验条件Test conditions ：2.试验目的Test purposes ：1.1 参考标准Reference standard:批准人Approved by ：Wang Qifei审核Audit ：Liu Hai测试员Testers ：Gao zhan wei合格PASS 不合格Fail 6.试验结论Test Conclusion ：备注:本实验室仅对本样品测试数据负责;如对测试结果有任何疑问,请在3个工作日内提出以便核实.Note: This lab is only the sample test data is responsible for; have any questions about the test results for verification within three working daysEN60335客户承认书.Customer acknowledges that bookEN61558本厂要求The factory requirements3.1 使用的设备和其它治具(在用到的设备前打"√",无用到可不填写相关信息.) Name of equipments and fixtures used. (mark "√" in the column of equipment used.)No.温度计仅供参考For reference only 仅供参考For referenceonly 2016.05.18A687电压降测试仪设备和治具名称 Name of equipment and fixture计量编号 Equipment number2016.07.25A2091#DC 头与JACK 插入后之间DC JACK inserted betweenthe head and the √√。
继电器检测实验报告
继电器检测实验报告一、实验目的1. 了解继电器的工作原理；2. 掌握继电器的正常工作状态；3. 了解继电器的故障类型和常见故障原因。
二、实验原理继电器是一种控制电气信号的装置，它能通过小电流来控制大电流的通断。
其基本原理如下：1. 继电器由线圈和触点两部分组成，线圈是继电器的控制部分，通过外部电源加电时产生磁场，进而激活触点；2. 当线圈充电后，磁场的作用使得触点闭合，将电源接通到被控制设备上；3. 当线圈断电时，磁场消失，触点恢复原状，断开电源。
三、实验材料和仪器1. 继电器：型号为JQC-3FF；2. 电源：直流电源，额定电压为12V；3. 多功能电表：用于测量电流、电压等参数；4. 实验电路板：用于搭建继电器实验电路。
四、实验步骤1. 搭建基本电路首先，根据实验要求，在实验电路板上搭建继电器实验电路，并将继电器正确安装在电路板上。
2. 施加电源将直流电源连接至电路板，调节电源电压为12V，确认电路板正常供电。
3. 连接多功能电表将多功能电表的电流表头与电路板中继电器线圈的电流通路连接，将电压表头与其电源线路连接，以便测量电流和电压。
4. 测试继电器正常工作状态4.1 先测试继电器的正常工作状态。
先确认线圈电流为12V，利用电流表测量线圈电流的大小，并记录下来；4.2 施加电压后，观察继电器的触点是否闭合，利用电压表测量触点闭合后电源电压的大小，并记录下来；4.3 断开电源，观察继电器的触点是否恢复原状。
5. 模拟继电器故障5.1 创造继电器线圈电流不足以激活触点闭合的情况，调低电源电压，观察继电器的触点是否闭合；5.2 创造继电器触点无法闭合的情况，将触点处加入阻抗元件或者短路，观察继电器的触点状态。
五、实验结果与分析根据实验步骤，我们得到了如下实验结果：1. 在正常工作状态下，继电器线圈电流为12V，线圈电流大小为0.5A；2. 继电器触点闭合后，电源电压为11.8V；3. 继电器触点恢复原状后，电源电压为12V。
施耐德LRD热继电器检测报告++
施耐德LRD热继电器检测报告++施耐德LRD热继电器检测报告型号如下：LRD01C Tesys 热过载继电器 0.1-0.16ALRD02C Tesys 热过载继电器 0.16-0.25ALRD03C Tesys 热过载继电器 0.25-0.4ALRD04C Tesys 热过载继电器 0.4-0.63ALRD05C Tesys 热过载继电器 0.63-1ALRD06C Tesys 热过载继电器 1-1.6ALRD07C Tesys 热过载继电器 1.6-2.5ALRD08C Tesys 热过载继电器 2.5-4ALRD10C Tesys 热过载继电器 4-6ALRD12C Tesys 热过载继电器 5.5-8ALRD14C Tesys 热过载继电器 7-10ALRD16C Tesys 热过载继电器 9-13ALRD21C Tesys 热过载继电器 12-18ALRD22C Tesys 热过载继电器 16-24ALRD32C Tesys 热过载继电器 23-32ALRD35C Tesys 热过载继电器 30-38A====================================== ======LRD01KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.1-0.16ALRD02KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.16-0.25ALRD03KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.25-0.4ALRD04KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.4-0.63ALRD05KN 三极热过载继电器 (N 型) 0.63-1ALRD06KN 三极热过载继电器 (N 型) 1-1.6ALRD07KN 三极热过载继电器 (N 型) 1.6-2.5ALRD08KN 三极热过载继电器 (N 型) 2.5-4ALRD10KN 三极热过载继电器 (N 型) 4-6ALRD12KN 三极热过载继电器 (N 型) 5.5-8ALRD14KN 三极热过载继电器 (N 型) 7-10ALRD16KN 三极热过载继电器 (N 型) 9-13ALRD21KN 三极热过载继电器 (N 型) 12-18ALRD22KN 三极热过载继电器 (N 型) 16-24ALRD32KN 三极热过载继电器 (N 型) 23-32ALRD35KN 三极热过载继电器 (N 型) 30-38A====================================== ======LRD3322C TeSys热过载继电器 17-25ALRD3353C TeSys热过载继电器 23-32ALRD3355C TeSys热过载继电器 30-40ALRD3357C TeSys热过载继电器 37-50ALRD3359C TeSys热过载继电器 48-65ALRD3361C TeSys热过载继电器 55-70ALRD3363C TeSys热过载继电器 63-80ALRD3365C TeSys热过载继电器 80-104ALRD4365 TeSys 三极热过载继电器80-104ALRD4367 TeSys 三极热过载继电器95-120ALRD4369 TeSys 三极热过载继电器110-140ALR9D5369 三极热继电器 90-150 ALR9F5367 三极热继电器 60-100 ALR9F5369 三极热继电器 90-150 ALR9F5371 三极热继电器 132-220 ALR9F7375 三极热继电器 200-330 ALR9F7379 三极热继电器 300-500 ALR9F7381 三极热继电器 380-630 A====================================== ====== LT3SA00M 热敏检测继电器LT3SE00M 热敏检测继电器LR97D015E 电子过流继电器LR97D015F7 电子过流继电器LR97D015M7 电子过流继电器LR97D07B 电子过流继电器LR97D07E 电子过流继电器LR97D07F7 电子过流继电器LR97D07M7 电子过流继电器LR97D25B 电子过流继电器LR97D25E 电子过流继电器LR97D25F7 电子过流继电器LR97D25M7 电子过流继电器LR97D38B 电子过流继电器LR97D38E 电子过流继电器LR97D38F7 电子过流继电器LR97D38M7 电子过流继电器LT4706BA 电子过流继电器LT4706BS 电子过流继电器LT4706EA 电子过流继电器LT4706ES 电子过流继电器LT4706F7A 电子过流继电器LT4706F7S 电子过流继电器LT4706M7A 电子过流继电器LT4706M7S 电子过流继电器LT4730BA 电子过流继电器LT4730BS 电子过流继电器LT4730EA 电子过流继电器LT4730ES 电子过流继电器LT4730F7A 电子过流继电器LT4730F7S 电子过流继电器LT4730M7S 电子过流继电器LT4760BA 电子过流继电器LT4760BS 电子过流继电器LT4760EA 电子过流继电器LT4760ES 电子过流继电器LT4760F7A 电子过流继电器LT4760F7S 电子过流继电器LT4760M7A 电子过流继电器LT4760M7S 电子过流继电器====================================== ====== LR2K0301 K 系列热继电器LR2K0302 K 系列热继电器LR2K0303 K 系列热继电器LR2K0304 K 系列热继电器LR2K0305 K 系列热继电器LR2K0306 K 系列热继电器LR2K0307 K 系列热继电器LR2K0308 K 系列热继电器LR2K0310 K 系列热继电器LR2K0312 K 系列热继电器LR2K0314 K 系列热继电器LR2K0316 K 系列热继电器LR2K0321 K 系列热继电器LR2K0322 K 系列热继电器LR7K0305 K 系列热继电器LR7K0306 K 系列热继电器LR7K0307 K 系列热继电器LR7K0308 K 系列热继电器LR7K0310 K 系列热继电器LR7K0312 K 系列热继电器LR7K0314 K 系列热继电器LR7K0316 K 系列热继电器LR7K0321 K 系列热继电器LR7K0322 K 系列热继电器====================================== ====== LAD7B106 TeSys热继电器附件LA7D3064 TeSys热继电器附件LA7D1064 N型热继电器附件LA7D305 接触器附件LA7K0064 K 系列热继电器附件GK1DF 熔断器座3P 32A 10×38DF6AB08 熔断器座1P 20A 8.5×31.5 DF6AB10 熔断器座1P 32A 10×38。
继电器触点温升测试方法_概述说明以及解释
继电器触点温升测试方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述继电器触点温升测试是一种重要的测试方法，用于评估继电器在工作过程中触点的温度上升情况。
随着继电器在各个领域的广泛应用，确保其性能和可靠性变得至关重要。
触点温升测试可以帮助我们了解继电器在高负载运行时是否存在过热问题，以及可能导致故障或损坏的原因。
1.2 文章结构本文将详细介绍继电器触点温升测试方法及其应用。
首先，在第2部分中，我们将探讨温升测试的重要性，并概述常用的测试方法。
然后，在第3部分中，我们将介绍不同类型的触点温升测试设备以及它们的原理和特点。
接下来，在第4部分中，我们将讨论如何分析和应用温升测试结果，并分享一些相关案例。
最后，在第5部分中，我们将总结主要观点和发现，并提出未来相关研究的展望和建议。
1.3 目的本文旨在为读者提供关于继电器触点温升测试方法的全面概述，并深入解释测试步骤、注意事项和设备选择。
通过阅读本文，读者将能够了解到温升测试的重要性，学习到常用的测试方法，以及如何分析和应用测试结果。
同时，本文还为未来相关领域的研究提供了展望和建议。
2. 继电器触点温升测试方法2.1 温升测试的重要性继电器的触点在工作过程中会产生温升现象，这可能会导致触点的老化、焊接和氧化等问题，进而降低继电器的性能和寿命。
因此，进行温升测试对于评估继电器的可靠性和稳定性至关重要。
2.2 温升测试常用的方法在继电器触点温升测试中，常用的方法包括：- 静态测量法：将继电器通入额定电流，并在一段时间后通过红外测温仪或接近传感器来测量触点表面的温度变化。
- 动态加载法：通过给继电器施加脉冲信号或周期信号来模拟实际工作条件，并记录触点区域温度随时间的变化。
- 电压/电流扫描法：逐步增加或减小施加在继电器上的电压或电流，并记录相应时刻触点表面的温度。
2.3 温升测试步骤及注意事项进行继电器触点温升测试时，需要遵循以下步骤和注意事项：a) 准备测试设备和所需电源，并确保测试环境符合标准要求。
继电器线圈温升试验浅析
科技与创新┃Science and Technology &Innovation2017年第11期·142·文章编号：2095－6835（2017）11－0142－02继电器线圈温升试验浅析郑美荣（西安铁路信号有限责任公司试验中心，陕西西安710000）摘要：介绍了在恒温箱内继电器线圈温升的试验过程和注意事项，并对继电器线圈温升试验的不确定度进行了分析。
关键词：继电器；线圈温升；不确定度；电阻法中图分类号：TM58文献标识码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2017.11.142温度试验是电气安全测试中的一项基本试验，且温升试验是应用最广、最容易出现测试误差的试验，试验过程中的测量方法及设备精度等都会对产品的合格性评定产生决定性影响。
目前来说，对继电器线圈温升的测试一般采用电阻法，通过测量绕组线圈发热时的电阻值变化来计算，得到平均温升。
本文以JWJXC-H125/0.44型继电器线圈温升试验为例，介绍了采用电阻法测量绕组线圈温升的试验过程、注意事项及从人、机、料、法、环等方面所产生的不确定度的分析。
1电阻法测量线圈温升的原理线圈温升是在规定的测试条件下，线圈的稳定温度与环境温度之差，一般用电阻法测量，得到的是平均温升。
众所周知，铜、铝等金属，其电阻是随着温度的变化而变化的。
本试验主要是根据GB/T 6902—2010《铁路信号继电器试验方法》进行的，其计算公式如下：().a R R R 020101112022pj 1θθθθθτ-+⎪⎭⎫⎝⎛+-=-=（1）式（1）中：τpj 为线圈的平均温升，K ；θ2为线圈在发热情况下的温度，℃；θ02为线圈热态电阻时的环境温度，℃；R 2为温度为θ2时被测线圈的电阻值，Ω；R 1为温度为θ01时被测线圈的电阻值，Ω；α为在0℃时被测线圈导体材料的电阻温度系数（铜为0.0041/℃）；θ01为被测线圈冷态电阻时的环境温度，℃。
温升试验报告模板
温升试验报告
客户产品名称
测试标准客户标准规格型号
样品数量测试日期
项目测试内容说明
测试依据□样品承认书□客户资料□国家标准
试验目的测试本样品在客户要求的测试标准下，是否达到客户要求。
试验条件样品编号测试地点测试仪器环境要求1#环境温度20±5℃2#实际：
3#环境湿度＜75％4#实际：
试验方法1、通过试验电流：7.5A；
2、样品试验位置：头尾相接；
3、时间及标准依据客户标准。
测试结果样品编号试验时间温升值结果1#2H23.5
2#2H23.4
3#2H23.7
4#2H22.9
最终判定□合格□不合格
□仅供参考
测试员
审核人批准人
备注本测试结果只针对测试样品数据，如对测试结果有任何疑问，请联系我司品质部沟通。
温升报告模板
温升报告模板简介温升报告是一种分析电子元器件的温度升高情况的报告，是电子产品设计和测试中非常重要的一部分。
温升报告可以帮助工程师评估电子元器件的温度升高情况，从而更好地设计和测试电子产品，提高产品的可靠性和寿命。
本文将介绍如何制作一份完整的温升报告。
报告组成部分温升报告一般包括以下几个部分：1. 概述概述部分主要介绍报告的背景、目的、内容以及使用说明等。
2. 试验流程试验流程部分主要介绍温升测试的方法和流程，包括测试装置、测试参数、测试步骤等。
3. 测试数据测试数据是温升报告的重点内容，主要包括以下几个方面的数据：•电子元器件的温度升高情况；•测试环境温度；•测试电流、电压等参数。
4. 结果分析结果分析部分对测试数据进行分析，主要包括以下几个方面：•电子元器件的温度升高情况是否符合设计要求；•电子元器件的温度升高情况对产品的可靠性和寿命是否有影响；•是否存在温度冲击、热失效等异常情况。
5. 结论结论部分对测试结果进行总结和归纳，提出建议和改进措施。
制作过程制作温升报告的过程一般分为以下几个步骤：1. 设计测试方案根据电子产品的设计要求和测试需要，设计出合适的测试方案，并明确测试步骤、测试参数等。
2. 准备测试设备根据测试方案，选择合适的测试设备和测试环境，并进行测试设备的校准和调试。
3. 进行温升测试按照测试方案进行温升测试，采集测试数据，并记录测试过程和各项测试参数。
4. 进行数据分析和处理对测试数据进行分析和处理，包括计算电子元器件的温度升高情况、评估测试结果等。
5. 写报告并总结根据数据分析结果，撰写温升报告，并对测试结果进行总结和归纳，提出建议和改进措施。
注意事项制作温升报告需要注意以下几个方面：1.温升测试需要进行多次复测，提高测试数据的可靠性和准确性。
2.测试数据应当详细记录，便于后续分析和处理。
3.测试结果需要与产品设计要求进行对比，评估产品的可靠性和寿命。
4.通俗易懂地撰写报告，避免使用过多专业术语，方便读者理解。