现浇梁支座(盆式)

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盆式支座安装施工方案

盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。

正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。

本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。

2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。

•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。

•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。

•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。

2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。

•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。

•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。

3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。

使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。

3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。

对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。

3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。

根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。

3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。

3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。

确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。

3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。

4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。

桥梁盆式支座安装施工方案

一、工程概况本工程采用桥梁盆式支座，适用于公路及城市桥梁工程中，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点。

本方案旨在明确桥梁盆式支座的安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导施工过程。

二、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。

（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。

（3）进行环氧砂浆配合比设计。

（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。

（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告。

三、施工工艺1. 座浆法安装（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛，用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域（垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动）。

（2）支座连接成整体后按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。

（3）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。

2. 灌浆法安装（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑，调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。

（2）在垫石顶面支座四周支回“U”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。

（3）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。

（4）待砂浆达到设计强度后，拆除临时支撑和模板。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制原材料质量，确保支座、砂浆、混凝土等材料符合设计要求。

2. 安装过程中，确保支座中心位置及标高符合设计要求。

盆式支座的使用流程

盆式支座的使用流程1. 概述盆式支座是一种用于建筑物结构中的重要承重设备，常用于大型桥梁和建筑物的支撑和防震设计。

本文档旨在介绍盆式支座的使用流程，并提供一些使用建议和注意事项。

2. 安装盆式支座在进行盆式支座安装前，需要进行以下几项准备工作： - 确定安装位置：根据设计要求和结构特点，确定盆式支座的安装位置。

- 清理安装区域：清理安装区域，确保其平整、无杂物。

- 确保支座符合要求：检查盆式支座的材质、尺寸和质量，确保符合设计要求。

安装盆式支座的步骤如下： 1. 根据设计要求，在安装区域进行标记和浇筑支座板基础。

2. 将盆式支座放置在安装位置，确保支座的上下法兰安装正确，法兰螺栓牢固。

3. 使用水平仪调整支座的水平度，避免安装过程中产生倾斜。

4. 使用扳手和螺栓将支座牢固地固定在基础上。

5. 安装完成后，使用手动压力泵或机械压力装置对支座进行压力测试，确保其正常工作。

3. 盆式支座的使用注意事项在使用盆式支座时，需要注意以下几点： - 定期检查：定期检查支座的工作状态，包括支座的压力、密封性和松动情况。

- 清洁维护：保持支座的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对支座的影响。

- 防止损坏：避免重物猛击支座，防止其受到损坏。

- 防止渗漏：定期检查支座的密封性，防止出现渗漏现象。

- 定期润滑：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，以保持其灵活性。

4. 盆式支座的维护保养为保证盆式支座的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作，包括： - 清洁保养：定期清洁支座的工作表面和密封部件，保持其干燥和无灰尘。

- 润滑维护：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，保持其灵活性和平稳运行。

- 定期检查：定期检查支座的工作状态，确保其压力和密封性正常，同时检查是否有松动现象。

- 修理更换：如发现支座出现严重损坏或失效，及时进行修理更换，确保其正常工作。

5. 盆式支座的优势盆式支座相比其他支座设备具有一些优势，包括： - 承重能力强：盆式支座能够承受大型建筑物和桥梁的重量，具有较高的承重能力。

盆式支座安装施工方案

盆式支座安装施工方案盆式支座安装施工方案一、施工准备1.1施工前，应将施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。

1.2检查盆式支座的数量和质量，确保与设计要求相符。

1.3审核盆式支座的安装位置和高程，确保与设计要求相符。

1.4检查支座和基础的尺寸和形状，确保符合要求。

1.5准备好所需的施工机具和工具，如起重机、搅拌机、切割机等。

二、施工步骤2.1确定盆式支座的安装位置，将支座放置在预定位置，并用激光水平仪进行校正。

2.2对支座进行固定，可以采用膨胀螺栓或焊接固定。

2.3检查支座的垂直度和平整度，确保支座平稳。

2.4进行支座的调整，按照设计要求进行调整高程，使其与相邻结构对齐。

2.5将盆式支座与相邻结构进行连接，可以采用焊接或螺栓连接。

2.6检查支座的连接处是否牢固，确保支座与结构之间的刚性。

2.7进行支座的试压和试验，确保支座的质量和安全性。

2.8对完成的盆式支座进行验收，确保符合设计和施工要求。

三、安全措施3.1施工现场要严格按照安全操作规程进行施工，遵守现场安全管理制度，做好安全防护措施。

3.2安装盆式支座时，要注意保护自身安全，佩戴好安全防护用品，注意操作规范。

3.3严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁，预防安全事故发生。

3.4严格执行施工图纸和操作规范，不得随意更改施工方案，确保施工质量。

3.5对施工过程中出现的问题和难题要及时沟通和解决，确保施工进度和质量。

四、施工总结在施工过程中，我公司严格按照施工方案进行施工，保证了盆式支座的安装质量和安全性。

通过该施工方案的实施，有效地提高了施工效率，减少了安全事故的发生，达到了预期的施工目标。

同时，我们也总结了一些经验教训，以便今后在类似项目中能够更好地进行施工。

希望该方案能够对将来类似项目的施工提供一定的借鉴和参考价值。

盆式支座使用说明书

盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示：支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的，是维持支座正常使用的保证。

一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。

垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。

垫石四周做成坡面，以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。

浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

盆式支座整套安装方法如下：1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

如图1图1C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。

（无特殊情况不需按调整偏移量。

）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。

找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。

如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。

为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。

现浇梁支座(盆式)

工厂内出厂前支座检测
盆式橡胶支座位置状态
支座安装时灌浆钢模支座预留锚栓孔
定位支座位置的墨线（轴线）
左图:支座安装采用重力灌浆法将支座灌浆料拌制均匀后灌入钢模内，使支座锚栓固结在锚栓孔内右图：锚栓孔位置准确、孔和垫石灌筑面清理干净后（面凿毛），打支座轴线，立钢模准备灌筑
盆式橡胶支座安装图
支座锚栓及锚栓螺杆
按设计要求张拉顺序，梁两端、按设计要求张拉顺序，梁两端、左右侧同时张拉
张拉操作（后张法）
锚杯，已张拉完毕，并切除多余钢绞线，要求钢绞线余出锚杯面2~3cm
张拉中套锚杯、千斤顶、套锚杯、千斤顶、插打夹片
张拉操作（后张法）
张拉中同时张拉
张拉参数计算单
千斤顶号与油表号在每次校核中对应并使用
基本设备
石蜡
波纹管布置（用大一号管接长，并用胶带封闭接口）波纹管布置（用大一号管接长，并用胶带封闭接口）
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡
油压千斤顶张拉（梁体浇筑混凝土强度达后开始张拉）油压千斤顶张拉（梁体浇筑混凝土强度达70%~80%后开始张拉）后开始张拉
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡
张拉过程中
支座灌筑厚度
加装上套筒钢板（螺杆紧固），调节箱梁模板并使支座周围封闭（防止浇筑漏浆）。后期钢板锚筋和套筒与浇筑混凝土固胶支座安装图
安装防尘罩后的支座
梁体浇筑后
预应力张拉及孔道压浆
后张法为例
基本设备
张拉压浆设备（从左依次为张拉油泵、压浆机、水泥浆搅拌机）张拉压浆设备（从左依次为张拉油泵、压浆机、水泥浆搅拌机）
现浇梁支座
铁路客专双线900t现浇梁 900t
张海波

盆式、球型支座安装说明书(2016版)

盆式、球型支座安装使用说明书一、盆式、球型支座的安装为了保证安装盆式、球型支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式、球型支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式、球型支座的底板大200mm以上。

垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。

垫石四周做成坡面，以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网，钢筋网的配置应符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JDG D62-2004）局部承压构件的要求，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。

浇筑垫石用的混凝土强度等级不低于C40，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

盆式、球型支座整套安装方法如下：1、现浇梁的支座安装方法（支座顶板、支座底板均采用套筒+螺栓连接）A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的直径及深度应比套筒或螺杆的直径及长度大50mm～60mm。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

如图1～图2图1 图2C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。

（无特殊情况不需按调整偏移量。

）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内(对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。

如图3～图7图3 图4图5 图6图7E 、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

现浇梁盆式支座安装流程

现浇梁盆式支座安装流程一、准备工作1.确定支座位置。

根据施工图纸，确定梁盆式支座的具体位置，标出积水孔位置。

2.清理安装位置。

将支座安装位置周围的杂物清理干净，确保施工区域整洁。

二、安装支座背板1.安装支座背板。

根据施工图纸，用螺栓将支座背板固定在梁上。

要注意螺栓的长度和规格，确保固定牢固。

2.调整梁底标高。

使用水平仪和调整装置，将梁底调整到设计标高，确保支座安装的平稳。

三、安装支座座和垫片1.安装支座座。

将支座座放在梁上的预埋螺栓上，根据设计要求进行调整位置，调整支座底部与梁间的间隙。

2.安装支座垫片。

将支座垫片放在支座座上，根据设计要求进行堆砌，并用水平仪检验垫片是否平整。

四、砼灌注1.构建水封围堰。

用胶板或其他防渗材料围堰防止砼漏水。

2.砼灌注。

将预制梁和支座座上的垫片一起进行现场浇筑，按照设计要求控制浇筑厚度和均匀度。

3.砼养护。

灌注后，及时进行养护，采取浇水或喷水养护的方式，保证砼的强度和抗裂性能。

五、支撑调整1.支撑调整。

在砼初凝后，使用调整装置调整支座座上的垫片，使梁达到水平状态。

2.螺栓拧紧。

在调整完成后，使用扳手将螺栓拧紧。

六、检验验收1.观察。

通过目视检查，检查支座与梁的连接状态，检查支座底部是否有松动现象。

2.测量。

使用测量工具，测量支座的成果与设计要求是否相符。

以上是现浇梁盆式支座安装流程的简单介绍，每个施工现场可能会有细微的差异，具体还需根据实际情况进行调整。

在进行安装过程中，要注意施工质量，确保支座的牢固和梁的稳定。

桥梁盆式支座基本使用与安装要求

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三、盆式支座的型号及表示方法
GPZ（II）XX XX eXX
支座位移量：±mm 支座类型：GD、DX、SX
支座竖向承载力： NM
例如：GPZ（II）2GD表示竖向承载力为2NM的固定型盆式支座 GPZ（II）2DXe50表示竖向承载力为2NM的主位移量为±50mm的单
向活动型盆式支座 GPZ（II）2SXe100表示竖向承载力为2NM的主位移量为±100mm
主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为 ±20~40mm；当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板；特别的位移、水平力或结构可以另行设计；盆式支座的生产周期为35天~40天。
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注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同，都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使用、安装时应注意区分。使用我公司盆式支座产品时请各方与我公司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、安装的方便、快捷。当地支座高度与设计图规定的不一致时，可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座设计标高。
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盆式支座整套安装方法
D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座，根据桥梁设计要求，找准主滑移方向，即区分顺桥向为主滑移方向还是横桥向为主滑移方向，支座就根据顶板顶面标号的箭头摆放。如图所示

桥梁盆式支座更换工法

桥梁盆式支座更换工法桥梁盆式支座更换工法一、引言桥梁是连接不同地区的重要交通走廊，承载着车辆、行人和物品的交通过程。

然而，长时间的使用和自然环境的侵蚀会导致桥梁的老化和损坏。

在桥梁维修和加固中，支座是一个需要特别关注的部分。

支座的疲劳和老化会影响桥梁的稳定性和结构安全。

盆式支座更换工法是一种常用的技术手段，能够有效地解决这个问题。

二、盆式支座更换工法概述盆式支座更换工法是指将老化和损坏的盆式支座进行更换的工作。

这种工法通过将桥梁的负荷转移到临时支撑上，然后拆除原有的盆式支座，安装新的支座来完成更换工作。

该工法需要经过严密的计划和施工方案，以确保桥梁的稳定和施工过程的顺利进行。

三、盆式支座更换工法的步骤1. 桥梁检查和测量：在盆式支座更换之前，必须进行桥梁的全面检查和测量，以了解桥梁的结构和病害情况。

通过这一步骤，可以确定盆式支座更换的必要性以及工程的难度和复杂程度。

2. 施工准备：在开始施工前，必须进行充分的准备工作。

这包括制定详细的施工方案、租赁必要的设备和材料、确定临时支撑方案等。

3. 设立临时支撑：为确保施工过程中桥梁的稳定性，需要建立临时支撑来承担桥梁的负荷。

临时支撑必须经过计算和测试，以确保其稳定性和安全性。

4. 拆除原有盆式支座：在临时支撑的支撑下，需要进行拆除原有盆式支座的工作。

这个过程需要注意保护桥梁的结构和避免任何进一步的损坏。

5. 安装新的盆式支座：在原有盆式支座被拆除后，需要安装新的支座。

这个过程需要精确的计算和定位，以确保新的支座能够准确地承担和分配桥梁的负荷。

6. 负荷回迁：在新的盆式支座安装完毕后，需要逐步将桥梁的负荷回迁到新的支座上。

这个过程需要经过仔细的调试和测试，以确保桥梁的稳定性和安全性。

7. 支撑拆除：在新的盆式支座安装并通过测试后，可以进行临时支撑的拆除工作。

这个过程必须小心进行，以确保桥梁的稳定和施工人员的安全。

四、盆式支座更换工法的优势1. 可靠性：盆式支座更换工法通过严密的计划和施工步骤，能够保证桥梁的稳定和安全。

盆式支座安装施工方案

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，适用于桥梁、建筑等结构的支承。

盆式橡胶支座具有良好的竖向转动、纵向与横向滑移性能，能有效减轻结构因温度变化、荷载作用等因素引起的应力集中，提高结构的整体稳定性。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯、不锈钢板、模板、地脚螺栓、橡胶垫圈等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢尺、线锤、电焊机、砂轮机、切割机、电钻等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 安装准备（1）在盆式橡胶支座下面设置支承垫石，预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。

（2）检查支座各部件及装箱清单，确认无误。

2. 安装步骤（1）在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。

（2）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

（3）将盆式橡胶支座就位，调整水平，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。

（4）待砂浆硬化后，拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。

（5）当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。

（6）焊接完成后，在焊接部位做防锈处理。

（7）支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层。

（8）浇筑完成后，检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理。

3. 施工注意事项（1）支座安装过程中，确保支座中心线与主梁中心线重合或保持平行。

（2）支座上、下各部件纵横向对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离与计算值相等。

（3）连续桥梁实行体系转换时，在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。

（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。

四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。

现浇梁盆式支座安装流程

现浇梁盆式支座安装流程随着城市化进程的加速，建筑工程也日益发展，建筑结构的稳定性和安全性成为了建筑工程中不可忽视的重要问题。

在建筑结构中，梁盆式支座是一种常见的结构形式，其安装过程需要严格按照规范进行。

本文将介绍现浇梁盆式支座安装流程，以期为建筑工程提供有益的参考。

一、前期准备1.1 施工图纸的审查在进行现浇梁盆式支座安装前，施工方需要对施工图纸进行认真的审查，了解梁盆式支座的型号、规格、数量、位置等信息。

同时，需要对施工现场进行勘测，确定支座的具体位置和高度。

1.2 建立施工组织施工方需要建立施工组织，明确各个工种的职责和工作内容，制定详细的施工计划和施工方案，并对施工人员进行培训和指导，确保施工过程中的安全和质量。

1.3 材料的准备施工方需要准备好各种材料，如钢筋、混凝土、支座等，确保材料的质量符合规范要求，并进行材料的验收和记录。

二、施工过程2.1 基础的施工在进行现浇梁盆式支座安装前，需要先进行基础的施工。

施工方首先需要按照设计要求进行基础的开挖和加固，然后进行底板的浇筑，确保底板的平整和牢固。

在底板浇筑完成后，需要进行基础的养护，以确保基础的强度和稳定性。

2.2 钢筋的加工和安装在进行现浇梁盆式支座安装前，需要对钢筋进行加工和安装。

施工方需要按照设计要求进行钢筋的加工和钢筋笼的制作，并进行钢筋的安装和固定。

在钢筋的安装过程中，需要注意钢筋的位置和间距，以确保梁盆式支座的强度和稳定性。

2.3 混凝土的浇筑在进行现浇梁盆式支座安装前，需要进行混凝土的浇筑。

施工方需要按照设计要求进行混凝土的调配和搅拌，并进行混凝土的浇筑和压实。

在混凝土的浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土的密实性和质量。

2.4 支座的安装在混凝土的浇筑完成后，需要进行支座的安装。

施工方需要按照设计要求进行支座的放置和调整，并进行支座的固定和焊接。

在支座的安装过程中，需要注意支座的位置和高度，以确保支座的稳定性和承载能力。

盆式支座安装技术交底

京福闽赣客运专线工程
技术交底书
工程名称：京福闽赣客运专线工程施工合同段：编号：
成品支座组装高度（无荷载状态下）偏差为±2mm；
三、支座布置原则：
（1）一孔简支箱梁设一个固定支座（GD），一个多向活动支座（DX），一个纵向活动支座（ZX），一个横向活动支座（HX）。

（2）固定支座（GD）设在每孔梁的下坡端；长桥上由于有坡度变化，凹竖曲线底点处单个桥墩上设双固定支座，凸竖曲线高点处单个桥墩设双活动支座。

（3）一孔简支箱梁的支座布置见下图：四个支座即固定支座（GD）、多向活动支座（DX）、纵向活动支座（ZX）、横向活动支座（HX）的相对关系不变。

支座相对位置图
四、支座涂装防护要求
1、支座钢件外露表面（不锈滑动面除外）须进行表面防腐蚀处理，采用TB/T1527中第6套防护体系进行，涂装总厚度不低于250μm。

2、支座锚固螺栓及套筒采用渗锌+锌铬涂层+封闭层的方法进行防护。

螺栓安装后，外露面需采用TB/T1527中第6套防护体系进行。

五、支座安装工艺细则：
1、采用本系列支座时，支座垫石的砼强度等级不低于C40，垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。

垫石顶面四角高差不得大于2mm。

2、本系列支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留直径为锚栓直径加60mm。

深度为锚栓长度加50mm。

预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。

梁体预埋套筒预埋时，应保证各套筒中心距与。

盆式支座工作原理

盆式支座工作原理一、引言盆式支座是一种常用的桥梁支座，它能够在桥梁运行过程中承受来自桥面荷载和温度变化引起的伸缩变形，并将这些力传递到桥墩或桥台上。

本文将详细介绍盆式支座的工作原理。

二、盆式支座的结构盆式支座由上下两部分组成，上部为钢板或球墨铸铁制成的“碗”，下部为钢板或球墨铸铁制成的“盘”。

在“碗”和“盘”的接触面之间，有一层厚度约为1.5mm的聚四氟乙烯薄膜作为滑动层。

在“碗”和“盘”的周围，还设置了一圈橡胶垫片，用于缓冲和密封。

三、盆式支座的工作原理1. 承载荷载当车辆通过桥面时，其重量会转移到盆式支座上。

由于盆式支座具有可调节高度的特点，在荷载作用下，它会向下移动一定距离以承受荷载，并将荷载传递到下部结构。

2. 吸收伸缩变形在桥梁运行过程中，由于温度变化和桥梁自身的伸缩变形，会产生水平位移和垂直位移。

盆式支座通过其内部的滑动层和橡胶垫片，能够吸收这些变形并将其转化为弹性能量。

3. 缓冲震动当车辆通过桥面时，会产生振动和冲击力。

盆式支座的橡胶垫片具有一定的弹性，能够缓冲这些震动并减少对下部结构的影响。

四、盆式支座的优点1. 承载能力强：盆式支座具有可调节高度的特点，在荷载作用下能够承受大量重量。

2. 吸收伸缩变形：盆式支座内部的滑动层和橡胶垫片能够吸收桥梁伸缩变形，并将其转化为弹性能量。

3. 缓冲震动：盆式支座的橡胶垫片具有一定的弹性，能够缓冲车辆通过桥面时产生的振动和冲击力。

4. 维护方便：盆式支座的结构简单，维护和更换比较方便。

五、盆式支座的应用盆式支座广泛应用于桥梁工程中，特别是在大跨度桥梁和高速公路上。

它能够承受大量荷载和吸收桥梁伸缩变形，减少对下部结构的影响，同时也可以降低车辆通过桥面时产生的震动和噪音。

六、总结盆式支座是一种常用的桥梁支座，具有承载能力强、吸收伸缩变形、缓冲震动等优点。

在桥梁工程中得到广泛应用。

了解其工作原理有助于更好地理解其作用和优点。

现浇箱梁盆式支座型号表

现浇箱梁支座型号表（已于2012年07月13日签发给工程部转发协作队）A匝道桥（请按设计滑动方向安装）左；（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—1;GPZ(Ⅱ)3.5SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm2、1#—1;GPZ(Ⅱ)6.0SX双向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥540mm3、3#—1;GPZ(Ⅱ)3.5SX双向支座（80型伸缩体）螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm4、3#—1;GPZ(Ⅱ)3.5SX双向支座（80型伸缩体）螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm5、4#—1;GPZ(Ⅱ)6.0SX双向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥540mm6、6#—1;GPZ(Ⅱ)3.5SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm1、2#—1;GPZ(Ⅱ)6.0DX(单向支座)螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥620mm2、5#—1;GPZ(Ⅱ)6.0DX(单向支座)螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥620mm右:（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—2;GPZ(Ⅱ)3.5DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距400mm*横桥470mm2、1#—2;GPZ(Ⅱ)6.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥620mm3、3#—2;GPZ(Ⅱ)3.5DX单向支座（80型伸缩体）螺栓M40*250mm 顺桥向间距400mm*横桥470mm4、3#—2;GPZ(Ⅱ)3.5DX单向支座（80型伸缩体）螺栓M40*250mm 顺桥向间距400mm*横桥470mm5、4#—2;GPZ(Ⅱ)6.0DX(单向支座)螺栓M50*300mm 顺桥向间距540mm*横桥620mm6、6#—2;GPZ(Ⅱ)3.5DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距400mm*横桥470mm1、2#—2;GPZ(Ⅱ)6.0GD(固定支座)螺栓M40*300mm 顺桥向间距570mm*横桥570mm2、5#—2;GPZ(Ⅱ)6.0GD(固定支座)螺栓M40*300mm 顺桥向间距570mm*横桥570mmB匝道桥（请按设计滑动方向安装）左；（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm 2、1#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm 3、3#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm 4、3#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm 5、4#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm 6、6#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm 7、7#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm 8、7#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm 9、8#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm 10、10#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm 11、11#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm12、12#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm1、2#—1;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm2、5#—1;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm3、9#—1;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm右:（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm2、1#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm3、3#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm4、3#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm5、4#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm6、6#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm7、7#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm8、7#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm9、8#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm10、10#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm11、11#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm12、12#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距355mm*横桥405mm右:（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、2#—2;GPZ(Ⅱ)4.0GD固定支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm2、5#—2;GPZ(Ⅱ)4.0GD固定支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm3、9#—2;GPZ(Ⅱ)4.0GD固定支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mmC匝道桥（请按设计滑动方向安装）左；（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm2、1#—1;GPZ(Ⅱ)5.0SX双向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距500mm*横桥500mm3、1#—1;GPZ(Ⅱ)5.0SX双向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距500mm*横桥500mm4、4#—1;GPZ(Ⅱ)2.5SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距415mm*横桥415mm1、2#—1;GPZ(Ⅱ)5.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距480mm*横桥560mm右:（排序安装位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、2#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm2、2#—2;GPZ(Ⅱ)5.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距480mm*横桥560mm3、3#—2;GPZ(Ⅱ)5.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距480mm*横桥560mm4、4#—2;GPZ(Ⅱ)2.5DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm1、2#—2;GPZ(Ⅱ)5.0GD固定支座螺栓M40*300mm 顺桥向间距520mm*横桥520mmD匝道桥（请按设计滑动方向安装）左；（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm2、1#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm3、3#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm4、4#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm5、5#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm6、5#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm7、6#—1;GPZ(Ⅱ)4.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距450mm*横桥450mm8、8#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm1、2#—1;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm2、6#—1;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm右:（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm2、1#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm3、3#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm4、4#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm5、5#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm6、5#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座(80型伸缩体位置)螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm7、7#—2;GPZ(Ⅱ)4.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距435mm*横桥505mm8、8#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm1、2#—2;GPZ(Ⅱ)4.0GD固定支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm2、6#—2;GPZ(Ⅱ)4.0GD固定支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距460mm*横桥460mm分离式立交桥桥K170+670.608（请按设计滑动方向安装）左；（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm2、1#—1;GPZ(Ⅱ)3.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距385mm*横桥385mm3、2#—1;GPZ(Ⅱ)3.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距385mm*横桥385mm4、4#—1;GPZ(Ⅱ)3.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距385mm*横桥385mm5、5#—1;GPZ(Ⅱ)3.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距385mm*横桥385mm6、6#—1;GPZ(Ⅱ)2.0SX双向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距320mm*横桥320mm右:（排序位置以匝道路线行车方向从左至右）：1、0#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm2、1#—2;GPZ(Ⅱ)3.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距370mm*横桥435mm3、2#—2;GPZ(Ⅱ)3.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距370mm*横桥435mm4、4#—2;GPZ(Ⅱ)3.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距370mm*横桥435mm5、5#—2;GPZ(Ⅱ)3.0DX单向支座螺栓M50*300mm 顺桥向间距370mm*横桥435mm1、0#—2;GPZ(Ⅱ)2.0DX单向支座螺栓M40*250mm 顺桥向间距310mm*横桥360mm1、3#—0;GPZ(Ⅱ)6.0GD独立固定支座螺栓M40*300mm 顺桥向间距570mm*横桥570mm （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

建筑盆式支座工程施工方案

建筑盆式支座工程施工方案一、前言建筑盆式支座工程是建筑领域中常见的一项工程，用于支撑建筑物的柱子和梁，起到分布载荷的作用。

本文档将介绍建筑盆式支座工程的施工方案，包括施工前准备、施工流程、施工安全措施等内容。

二、施工前准备在开始建筑盆式支座工程之前，需要做好准备工作，包括以下内容：1. 施工图纸的准备施工图纸是建筑盆式支座工程的重要依据，施工前需要对施工图纸进行详细的审查和准备，确保施工过程中的准确性和顺利进行。

2. 材料和设备的准备施工所需的材料包括盆式支座、混凝土、钢筋等，需要提前购买和运输到施工现场。

同时，还需要准备相应的施工设备，如起重机械、混凝土搅拌车等。

3. 施工人员的组织和培训施工过程中需要有专业的施工人员进行操作，他们需要具备相应的技能和经验。

在施工前，需要组织有关人员进行培训，确保他们具备必要的知识和技能。

4. 施工现场的准备施工现场需要进行一系列的准备工作，包括清理现场、平整地面、搭建临时工棚等。

这些准备工作将为后续的施工提供良好的条件。

三、施工流程建筑盆式支座工程的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 定位和放线根据施工图纸的要求，确定盆式支座的位置，并进行放线。

放线是施工的基础工作，需要精确、准确地进行。

2. 盆式支座的安装将盆式支座按照施工图纸要求的位置进行安装。

安装过程中需要注意支座的垂直度和水平度，确保安装的准确性和稳定性。

3. 浇筑混凝土在安装好盆式支座后，开始进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑前，需要检查盆式支座的固定情况，并进行必要的调整和修正。

浇筑工作需要控制好混凝土的质量和均匀性，确保整个结构的稳定性和强度。

4. 后续工序混凝土浇筑完成后，根据需要进行后续的工序，如养护、维修等。

同时还需要对整个结构进行检查和验收，确保工程的质量和安全。

四、施工安全措施在建筑盆式支座工程的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：1.施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。

2.施工人员必须佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护鞋等。

盆式支座工作原理

盆式支座工作原理1. 引言盆式支座是一种常用的结构支座，广泛应用于桥梁、建筑物等工程结构中。

它通过提供一个可旋转的接触面，使得结构在受到荷载时能够自由变形，从而减小荷载对结构的影响。

本文将详细解释盆式支座的工作原理，并探讨其基本原理。

2. 盆式支座的组成盆式支座主要由上下两个部分组成：上部为上盖板，下部为下盘面。

下盘面通常由钢制成，具有一个凸起的球形或圆柱形表面；而上盖板则是一个与下盘面相匹配的凹槽。

3. 工作原理在正常情况下，当荷载施加在结构上时，会产生变形。

而通过使用盆式支座，可以使得这种变形发生在接触面上，从而减小对结构的影响。

具体来说，在没有荷载作用时，上盖板与下盘面之间保持无接触状态。

当荷载施加在结构上时，结构会发生变形，并将变形传递给支座。

这时，由于上盖板与下盘面之间的凹槽和凸起的形状，使得上盖板可以在下盘面上旋转。

当变形达到一定程度时，上盖板会与下盘面接触，并通过摩擦力将变形传递给支座。

此时，荷载作用在结构上的力会通过支座传递到地基或其他承载结构中。

4. 盆式支座的优点盆式支座相比于其他类型的支座具有以下优点：4.1 自由旋转由于上盖板与下盘面之间具有凹槽和凸起的形状，使得上盖板可以在下盘面上自由旋转。

这种自由旋转的特性能够有效地吸收结构变形所产生的应力和位移。

4.2 减小荷载传递通过使用盆式支座，荷载作用在结构上的力会通过支座传递到地基或其他承载结构中。

这样可以将荷载对结构本身产生的影响减小到最低限度。

4.3 提高结构稳定性由于盆式支座能够吸收结构变形所产生的应力和位移，使得结构更加稳定。

这对于长期受到变形或震动荷载的结构尤为重要。

5. 盆式支座的应用盆式支座广泛应用于各种工程结构中，特别是桥梁和建筑物。

以下是一些常见的应用场景：5.1 桥梁在桥梁中，盆式支座通常用于减小桥梁与地基之间的位移和应力。

它可以使得桥梁在受到荷载时能够自由变形，从而减小荷载对桥梁的影响。

5.2 建筑物在高层建筑和大型建筑物中，盆式支座可以用于减小结构受到的地震荷载。