贝克休斯连续油管作业工具介绍
贝克休斯固井无限级滑套简介
27 Installations, 11.1%
7 Installations, 2.9% 6 Installations, 2.5%
Cardium: Doig:
4 Installations, 1.6% 1 Installation, .4%
Glauconitic:
案例
第二次施工-Granite Wash – 30 级 – 18,300 ft MD / 12,000 ft TVD
– – – –
客户要求作对比 10级，桥塞射孔枪联座 30 级无限级滑套 同样的液量及砂量
– OptiPort :
1个月后: 更高的产量 /井口返排压力 3个月后: 产量是桥塞射孔方式的一倍! SPE paper coming for HFTC 2013 (of course!)
Slave Point
Pekisko: Slave
2 Installations, .8%
Point: 12 Installations, 4.9% 2 Installations, .8%
Cardium Viking
Torquay: Viking:
182 Installations, 74.9%
为什么要使用 OptiPort?
对目的层段压裂的准确性更强 – 更多的地层接触 更好的泄油面积! 为固井完井方式提供另外一种分级压裂方式 – 无需磨铣作业 无需喷砂射孔 – 节省了时间、液量、费用等等 提供全尺寸内径滑套 – 无需磨铣 – 无级数限制 – 作业简单 压裂施工中，由于有连续油管在井筒内，更方便
– SPE Paper 154391
案例
第二次施工-Granite Wash – 30 级 – 18,300 ft MD / 12,000 ft TVD
持续油管车操作规程
一、设备介绍、操纵面板总成该设备完全通过机械操纵、液压操纵、和气压操纵等操纵面板进行操作。
为了视野更好，操纵室能够被提高。
.、发动机操纵（参阅图）1. 停止按钮-通过切断燃料供给而正常关闭发动机。
2. 紧急停止按钮--当即关停发动机。
3. 油门--操纵发动机的速度。
4. 远程油门开关—可启动和断开远程油门。
紧急停止操纵装置建议只在紧急情形下利用，例如超速运行状态下。
启动此装置会致使严峻损坏发动机。
、BOP操纵（参照图）1. 全封锁防喷器闸杆—全封锁防喷器闸板操纵。
通常处于开位置。
当处于关闭状态时，将完全封锁通孔。
在油管或电缆处于BOP附件的位置时，不能关闭此操纵。
2. 剪切闸杆—剪切闸板操纵。
通常处于开位置。
当关闭时，切割油管。
每次利用以后应该检查切割刀片。
3. 带卡瓦的闸杆—带卡瓦的闸板操纵。
通常处于开位置。
当关闭时，闸板夹紧油管，以避免垂直移动。
4. 油管/管线操纵杆---油管和钻杆闸板操纵。
通常处于开位置。
当关闭时，闸板围绕油管环面形成气压封锁。
5. 手泵转换开关--通经常使用以开关3000 psi的手泵。
6. 推动启动按钮----通经常使用以开动手泵，以使BOP运行。
7. 防喷器压力表----显示防喷器压力，该压力应用于防喷器的回路；8.储能器压力表------显示储能器的压力，该压力存在于防喷器的回路中；、卷盘操纵（参阅图）1. 卷盘—升高或降低操纵杆—操纵卷盘-调平总成的位置。
向上或下移动水平缠绕装置2. 卷盘—制动开关操纵杆—开位置，制动启动（无压力），关位置，停止制动（一般是1100 psi）3.卷盘—进出操纵杆—操纵油管向井口输送或拉出油管,锁定的后部位置为出井位置。
4.卷盘—排管器操纵杆—操纵自动排管功能。
5. 卷盘—抑制剂喷射按钮—油管下井时，操纵向油管喷洒防锈抑制剂。
6.卷盘—调剂压力旋钮—操纵施加在卷盘马达的压力。
、链条张力操纵（参阅图）1. 压力/运行/释放开关—用来选择张力加压、运行模式、或释放压力。
Premier可拆装式生产封隔器
in.
mm
3.625
92.1
4.750
120.7
3.625
92.1
4.750
120.7
3.625
92.1
4.750
120.7
3.625
92.1
4.750
120.7
6.000 4.750 6.000 4.750 7.375 6.000 10.183 10.183
155.8 120.7 155.8 120.7 187.3 155.8 258.6 258.6
最大外径
in.
mm
4.500
114.3
5.820
147.8
5.910
150.1
5.983
152.0
6.450
163.8
6.590
167.4
8.310
211.1
8.450
214.6
9.345
237.3
12.090 12.090
307.1 307.1
•5.500尺寸是ISO 14310 V3认定的 *AFLASTM 是日本旭硝子玻璃股份有限公司的品牌商标
最小外径
in.
mm
2.390
60.7
3.875
98.4
3.760
95.5
2.870
72.9
3.875
98.4
3.760
95.5
2.870
72.9
3.875
98.4
3.760
95.5
2.870
72.9
3.875
98.4
3.760
95.5
3.875
98.4
国外页岩气水力压裂技术及工具一览
国外页岩气水力压裂技术及工具一览页岩储层具有超低孔低渗特性，钻完井后需要压裂改造后才得到经济产量。
国外油田服务公司最新工具达到了很高水平，水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术用高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司自膨胀封隔器最高可达302 °C ；泵送桥塞射孔分段压裂技术所用桥塞可分为：堵塞式、单流阀式和投球式复合桥塞，桥塞耐压差达103.4MPa，耐温232 °C ；哈里伯顿CobraMax H连续油管喷射工具系统，目前最多达到44段。
这些为国内页岩气水力压裂完井方式与压裂工具的选用打下基础。
从应用工具角度看，分段压裂工艺方面主要包括：水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术，泵送桥塞分段压裂技术，水力喷射分段压裂技术。
从压裂工具方面分析，目前页岩气压裂技术有可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂，水力喷射压裂等。
在美国的页岩气开发技术中，可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂技术比较成熟，使用比较广泛，可适用于较长的水平段；水力喷射压裂可实现准确定位喷射，无需机械封隔，节省作业时间，非常适合用于裸眼井、筛管井以及套管中井。
1、水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。
根据页岩气储层开发的需要，使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段最趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端第二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工。
水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。
水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。
目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器最高可达30 °C 。
Frac Point 贝克休斯
14
Drill Out of Seats 钻掉球座
Full Opening after Drill Out 钻掉后全通径 Test Time = 20 mins 测试时间=20分钟
11
Ball Activated Frac Sleeve 投球驱动压裂滑套
z
z
z
z z z 12
Design based on field proven CMU Sliding Sleeve 基于被油田证明的CMU滑套的设计 Exit ports designed with twice the flow area as tbg 设计出口流量是油管流量的两倍 HP/HT Dura-Frac Balls designed with low SG Dura-Frac 压裂球比重低且耐高压/高温 Over 10,000 runs from 1992 to 2006 自92至06年使用超过10000个 Transitional Ball Seat Geometry eliminates erosion 球座几何形状降低了冲蚀 Cast Iron Seats insure easy drill out 铸铁球座便于钻掉
Frac Point System 水平井多层裸眼压裂系统
Open Hole Fracture System
贝克休斯公司 陈晓新
Agenda 议程
Primary Objectives 主要作业目的 System and Component Overview
系统及部件介绍 Frac Point System Animation 作业过程展示
贝克休斯UPB及UPA脉冲器中文使用手册
Baker Hughes INTEQ䕉⩗⩤㏳㘸ۡ 83%&䕉⩗ऀ⩤ᱩ㘸ۡ 83$⩗ᝦڻP/N 750-500-113 Rev. D April 15, 2002ConfidentialBaker Hughes INTEQProduct Launch GroupP.O. Box 670968Houston, Tx. 77267-0968USA713-625-46941.通用脉冲器1.1通用脉冲器简介通用脉冲器是一种最早应用于小井眼钻井的励磁驱动脉冲器，但现在已应用于大井眼钻井领域。
通用脉冲器主要由主阀组件和驱动组件构成，可以适用于涡轮发电机系统（UP-UPU或UPA）或者NaviTrak电池系统（UPB），两者都需要配备已替代了NaviTrak PDM脉冲系统的励磁驱动电路模块。
当使用NaviTrak185 MWD系统时，不需要包含了主模块、驱动模块、振动侦测设备的励磁驱动电路模块。
1.2工作原理通用脉冲器在井下工作时有三种状态，即正常打开（待命）、驱动组件加电（先导阀关闭）和驱动组件断电（先导阀打开）状态。
1.2.1通用脉冲器正常打开（待命）：钻井液通过钻柱向下到达主阀组件，在主阀组件，一部分流体通过进口的筛屏转入主阀体内，其余的流体从限流环和主阀体（主阀头）之间空隙通过。
一部分流体通过进口的筛屏转入主阀体内，因此，流经主阀体内的流体的速度取决于限流环的过流面积。
流入主阀体内的流体向下到达先导阀座，从驱动组件波纹管罩上6个泄流孔流出。
1.2.2驱动组件加电（先导阀关闭）当励磁驱动电路给驱动组件线圈供电时，驱动组件铁芯在电磁力作用下与线圈极板吸合，使得驱动轴和先导阀伸出，驱动组件的电磁力不是线性的，当铁芯接近线圈极板时，电磁力显著增大。
这种成倍增大的力是克服先导阀趋近于截断先导阀座的流体产生的阻力所必需的。
当流体被截止时，主阀体内的压力几乎瞬间增大，使得主阀体内部和主阀体外部主阀头下方区域产生了很高的压差。
非常规压力技术-贝克休斯
OptiPort™ 滑套工作原理
Body
Valve
Vent Chamber
© 2011 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved. 27
OptiPort™固井滑套优点
无限级， 全通径不需要磨洗桥赛或球座 不用过多过顶替， 节省压裂液，减少地层污染 所有的压裂层都可以达到均匀，也可以不同以满足不同需要 所需的泵速，水马力小 时效快 可以固井完井，或采用裸眼完井 如果砂卡，可以快速清砂 可以实时监测井底压力 时效快
10 © 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
桥塞射孔连作压裂技术Perf & Plug- Setting Tools
E-4电缆座封工具
J型液压坐封工具
E -4 Wireline Setting Tools J Hydraulic Setting Tool
9,568,993 Gal 36,222 M3 3,772,380 Lbs 1,711 Ton 40 BPM 6.36 方/分钟 4,125 – 6,935 Psi
适配接头 Wireline Adapter Kit
11 © 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
QUICK DRILL桥塞
易钻桥塞下入方法-电缆泵送
1. Wire Line电缆
E-4 Setting Tool坐封工具
12 © 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
裸眼分段压裂完井技术优点
一趟下井 One-trip system 可旋转Rotational capabilities 通过裂缝控制提高产量Increases reservoir productivity with fracture
连续油管工具介绍
二、连续油管井下工具种类及使用
中国石油
连续油管油管锚是用于2-7/8″油管的锚定工具，避免作业过程中产生垂直方向的移动。典型的
应用是在使用油管割刀时安装于井下马达之上固定井下工具串。泵入时，油管锚激活并在泵 入过程中啮合于油管壁。 2）工作原理
将油管锚下的到设计锚定位置后，开泵循环液从活塞杆的打压孔进入液缸，在液压 作用下推动卡瓦沿上街头的斜面上移，上移的同时径向张开，直至与油管内壁接触有一定的 预锁紧力。此时上接头向下位移锲入卡瓦，将卡瓦牢牢地锚定在管壁上。
紧急释放。
剪切释放接头中的剪钉进行不同数量的配置，可以预设一个剪切拉力。
2）使用方法及特点
根据井况、下井深度，连续管柱重量、注入头的最大提升力等各种参数，确定紧急剪切释
放需要的作用力。
查阅剪钉的基本参数，确定需要剪钉的数量并进行安装。
二、连续油管井下工具种类及使用
中国石油
连续油管井下工具：
5、拉盘：
三、连续油管井下工具的基本组合
中国石油
连续油管接头 双瓣回压阀 液压脱手 投球式循环短节 破裂盘
标准工具串
三、连续油管井下工具的基本组合
中国石油
2、冲砂解堵作业工具组合
卡瓦连接器+双瓣止回阀+剪切释放接头+旋转喷嘴冲洗器
螺钉连接器+双瓣止回阀+剪切释放接头+旋转喷嘴冲洗器
三、连续油管井下工具的基本组合
旋转射流喷头是冲洗工具一种，喷射时由于喷射孔的偏心和离心作用，使喷射头产生旋转，
并且喷出的流体碰触井壁后产生旋流效果，可以实现有效地清洗。根据工艺设计、选择合适
的喷嘴安装上后，连接在基本工具串上。
2）使用方法
根据工艺设计，选择合适的喷嘴安装上后，
连续油管资料
主要图片如下：
连续油管可回收封隔器
连续油管张力封隔器
连续油管封隔器手丢工具
连续油管用的可回收桥塞
连续油管液压坐封工具及连续油管坐封接头总成
连续油管压裂开采封隔器系统
连续油管定位密封总成
连续油管定位密封接头
连续油管锁紧密封总成
连续油管锁定密封芯轴
加压打开单流阀
连续油管坐节及下放堵枪
连续油管坐节和剪切堵塞器
3、连续油管的地面悬挂配套工具
• 螺纹或者法兰式的连续油管地面悬挂系统， 可以悬挂连续塑料管和钢的连续油管，可 以针对一个连续油管，和两个连续油管已 经三个的连续油管的悬挂 连续油管的地面悬挂井口装置及组成设备 结环空地面控制阀
• • •
主要有以下：
2、国内发展状况
• 1985年以来，国内陆上各油田共引进连续油管作业 设备20余台，主要分布在大庆、胜利、中原、河南、 辽河、新疆等油田，大庆油田、塔里木油田，吐哈 油田利用连续油管作业技术进行了气举、清蜡、洗 井、冲砂、测井，挤水泥作业，成功的解决了油田 生产中的一些特殊难题，取得了良好的效果。 • 与国外相比，国内连续续管技术在我国还处于起步 阶段，技术水平低，作业范围小，设备利用率低， 还未形成系统的理论体系，接受和认识程度不高。
名称 可调式螺纹直接连接套管控制组合 CT法兰连续油管悬挂器 螺纹式连续油管悬挂器 名称 固定螺纹直接连接套管的控制组合 CT对开密封法兰连续油管悬挂器 短型螺纹式连续油管悬挂器
螺纹式大尺寸连续油管悬挂器
短底座双管连续油管悬挂器 三管连续油管悬挂底座 连续油管地面悬挂手动式安装工作窗
高压力井的螺纹连接式连续油管悬挂器
（2）双串连续油管的完井系统
• a. 两个连续油管的同时悬挂开 采两层 • b. 两个连续油管的同时悬挂开 采三层 • c. 两个连续油管的同时悬挂进 行有选择地开采
贝克休斯-新型完井技术及应用
z
Increase Well’s NPV 增加单井投资回报率
¾ ¾ ¾
System Animation系统展示
Results使用优势
z
Oil Company savings
¾
¾
¾
¾
Rig time compared to conventional completion methods. 缩短钻机/修井机使用时间 The days of Fracturing time compared to conventional methods 减少压裂作业时间 No cementing of Liner cost as with conventional methods 无固井作业需求 No wire line or perforating needed as with conventional methods. 不需要钢丝作业和射孔作业
4. 分段压裂系统工具介绍
Frac-PointTM 系统完井工具一次入井实现水平井裸眼段分层压裂工艺
尾管封隔器
投球打开滑套
加压打开式滑套
裸眼管外封隔器
井筒隔绝阀
引鞋
Frac-Point System 多层压裂系统
z
z
z
z
z
S-3 HR “High Torque” Hanger System S-3 HR大扭矩悬挂器系统 Short Radius Open Hole Packers with Patented Back-up system带专利限位系统的短半径裸眼封隔器 High Rate Erosion Resistant Frac Sleeves 高速抗蚀材料压裂滑套 HP/HT “Dura-Frac” Shifting Balls 耐高压/高温的 “Dura-Frac”开关球 Pressure Activated Frac Sleeve 压力驱动压裂滑套
连续油管作业技术
第十二页，共22页。
三、连续油管技术研究与应用
连续油管作业的特点
作业时间短 井场准备时间短，搬迁及安装时间短、 设备少，起下钻快。
作业成本低 减少配套设备费用、降低管柱连接丝扣 的维修、保养费用。
19781978年四川石油管理局引进第一套连续油管设备开始起年四川石油管理局引进第一套连续油管设备开始起步随后大庆华北辽河河南大港中原吉林步随后大庆华北辽河河南大港中原吉林长庆新疆克拉玛依和吐哈等油田也陆续引进目前长庆新疆克拉玛依和吐哈等油田也陆续引进目前全国约有全国约有3030多套连续油管作业设备主要用于冲砂洗多套连续油管作业设备主要用于冲砂洗井诱喷拖动酸化除垢和磨铣解堵等作业用得比井诱喷拖动酸化除垢和磨铣解堵等作业用得比较多的是冲砂堵气举排液和清蜡占9595以上
力。
b.油管剪切闸板用于防喷器以下的油管卡死时或有其他需要(如作为生产管柱或虹吸管悬 挂) 时机械剪断油管。在需要剪断时, 剪切板围拢油管并加压, 使油管受剪切而断开。
c.卡瓦闸板上装有单向齿, 用于悬挂管柱重量, 当剪切油管时首先关闭卡瓦,闸板内缘 与连续油管外缘紧紧压实将管子固定, 以防止油管掉入井内。
井口防喷器组 防喷器组是连续油管作业车的重要组成部分,所有连续油管作业中都应安装。该装置包括
四套液压驱动的防喷器芯子, 一般最小工作压力为68.95MPa, 部分旧式作业机仅能承 受34.47M Pa 密封压力。四套芯子自上而下排列为: 全封芯子、油管剪断芯子、卡瓦芯子 和不压井作业芯子(油管芯子)。 a.全封闸板用于井失控时在地面封井, 闸板的弹性密封元件彼此压紧实现全封闭式密封, 全封 时油管或其他物件不得穿过闸板。应注意, 全封闸板只是设计用于封住来自井下的压
《连续油管简述》.(DOC)
连续油管作业技术简述1.连续油管简述连续油管(coiled tubing,简称 CT) 装置是一种有别于传统作业方式的特种作业设备, 自上世纪 60年代初引入油田生产后,便以其高效、实用、经济的特点倍受使用者的青睐。
连续管也称柔性管，是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的 ERW 焊接钢管，单根长度可达几千米，在生产线连续生产并按一定长度缠绕在卷筒上交付使用。
进入 2000 年后, 由于材质和设备制造技术的更新提高, 连续油管技术发展迅速,新型连续油管车各方面性能大为改进, 能够适应更加恶劣环境和从事更为复杂的技术。
2.连续油管设备组成连续油管设备主要包括以下几部分：（1）滚筒：储存和传送连续油管；（2）注入头：为起下连续油管提供动力；（3）操作室：设备操作手在此监测和控制连续油管；（4）动力组：操作连续油管设备所要求的液压力源；（5）井控装置：连续油管带压作业时的井口安全装置。
3.连续油管工作原理其工作原理是：车辆停靠井口处,依次吊装防喷器、注入头于井口(防喷管)上,将 CT 从绞盘上拉出经鹅颈管导向进入注入头, 由注入头链条拉紧后通过防喷器下入作业管柱中, 绞盘轴端的接头可与配套设备联接, 泵注液体或气体入井, 操作室内可远程控制 CT 起下及相关部件的动作。
4.连续油管技术的应用连续油管以其高效性、经济性以及对地层污染小等优点目前已广泛应用于钻井、完井、采油、修井和集输等各个作业领域，被称作“万能作业机”。
4.1连续油管的冲砂洗井冲砂洗井是目前最常见的连续油管修井作业。
洗井是将洗井液通过连续油管泵入井内, 使砂粒松动并将其从生产油管与连续油管的环空冲到地面上来。
连续油管由于其具有良好的挠性等特点，除进行常规的冲洗作业外，还用于解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况。
这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规方法处理起来难度大。
连续油管冲砂技术可以在不压井的情况下进行快捷作业，效率高，直径小，非常适合油管作业，还可以避免因压井而产生的地层损害。
BAKER HUGHS 旋转导向简介
Porosity 18.0m (59ft)
Optimized Rotational Density (ORD)
Caliper Corrected Neutron (CCN)
二、系统简介
贝克休斯旋转闭环钻井系统（RCLS）---™G3 RcLs AutoTrak，采用模块化设 计，运用了最新的随钻测量技术。这种第三代系统开拓了定向井钻井的新领域，包括 地质导向和大位移钻井。该工具可以在旋转钻进过程中实现导向，改变井眼轨迹，并 与地面双向通讯。 AutoTrak G3 系统，可提供近钻头井斜、方位伽马、电磁波传播电阻率、实时压力 和振动测量。 包括： BCPM(双向供电与通讯短节) ONTRAK AUTOTRAK
Thank you
谢谢！
五、旋转导向钻井技术 AutoTrak 导向原理
旋转驱动轴
泥浆润滑轴承
液压模块
导向肋板
无线电源与通讯链路
控制电路与近钻头井斜
非旋转可导向稳定器滑套
（一）旋转导向头、肋板及其它组件
（二） 定向原则 设计方位 100%
设定推力50%
0%
Force Vectors
37%
37%
设计方位
100% 设定推力50% 0%
三、 BCPM简介
全系统自动发电 功率：250瓦特；提供33伏直流电 指令发送功能
高速泥浆脉冲数据传输
四、 ONTRAK简介
OnTrak集成传感器模块包括： 定向控制和测量 多相位电磁波传播电阻率 方位伽玛（伽玛成像 ） 环空和钻具内动/ 静压力 监控振动和粘滑振动 存储及数据高速下载
（一）定向测量
（二）VSS监控
（三）多相位电磁波传播电阻率
采用发射极、接收极对称结构，便于数据补偿 采用2 MHz 和400kHz电磁波，提高了地层边界划分能力 可以测量相位差和电磁波幅值衰减数据 采用长源距和短源距设置(长源距 35” & 短源距 23”) 可以采集32 原始曲线 可以采集8 补偿曲线，实时数据可以传输4条补偿曲线
贝克休斯MINI-BETA工具防砂作业流程
Mini-beta防砂作业流程及安全风险分析一、地层出砂危害及防砂作业的目的出砂危害：油、气井出砂如果得不到治理，就会越来越严重，致使出砂油、气井不能有效的开发。
出砂的危害主要表现在以下三个方面：（1）减产或停产作业；（2）地面和井下设备磨蚀；（3）套管损坏、油井报废，所以要进行防砂作业。
防砂目的：延长井的生产寿命；保护地面设施；降低生产井的维修费用。
二、防砂作业步骤及注意事项1、作业工具准备作业前首先需要知道井的基本数据，包括套管磅级、射孔数据、筛盲管扣型等，根据不同井的情况准备手工具和各种变扣接头。
手工具一般包括：管钳、卷尺、航空剪刀、筛规、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、内径规、外径规、钢丝刷、锉等。
各种变扣接头主要包括：筛盲管防喷变扣（根据筛盲管尺寸定），冲管防喷变扣、座封工具与钻杆连接的变扣（视作业平台钻杆尺寸决定，7”井座封工具上部接头扣型为 2－7/8”IFB;9-5/8”井座封工具上部接头扣型为3-1/2”IFB）、循环头、试压堵头等。
2、作业流程（以一次2层9-5/8”防砂井为例）2．1、电缆座封沉砂封隔器工具组合：Baker "F-1" 沉砂封隔器 + 电缆座封工具+ CCL + 马龙头 + 电缆沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。
沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5～8ft处。
注意事项：电缆下入"F-1"沉砂封隔器时，关闭全船无线电通讯，停止一切电弧焊作业，平台所有人员禁止使用手机。
如果电缆坐封"F-1"沉砂封隔器有困难，可用钻杆下入液压座封工具。
钻杆下入液压座封工具步骤为：1)工具组合为："F-1"封隔器＋液压坐封工具 + 变扣 + 3-1/2"钻杆（具体柱数根据同位素的深度来定）+ 同位素接头(3-1/2" IF B ×P) + 3-1/2"钻杆。
贝克休斯压裂工具介绍
井深 3300 m
桥塞数量 12 ea
桥塞下入速度 20-45m/min
泵送排量 1-2 M3
泵送压力 15-17 Mpa
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
井深 3300 m
钻磨桥 磨鞋下入 塞数量 速度 12 ea 22m/min
Shear Waker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
BOT’s Composite Slips
7
BOT’s Slip Insert
Competitor A’s Slip
Button Slips
Competitor B’s Slip
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
8
红色部分为可用于四川区域5.5” 26# 套管用桥塞413
8
目前可用使用尺寸
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
9
￭ 金属降阻剂，帮助连续油管下入更深
￭ 高粘液体，携带桥塞磨屑 ￭ 井下干预小组，制定桥塞泵送和磨铣方案，并优化设计 ￭ 贝克资深现场工程师现场服务 ￭ 贝克全球技术支持
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
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特殊磨铣工具
￭ 贝克研发的新切削矩阵技术 ￭ 现场应用案例
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December-14
Long Ma Xi 2,258 Long Ma Xi 2,990 Qiong Zhu Si Long Ma Xi Long Ma Xi 2,599 Long Ma Xi 3,000 3,291 2,597
贝克休斯Autotrak旋转导向系统介绍
Rotary steerable systems should deliver smooth, precise, fast drilling.Unfortunately, too many don’t…Get the superior performance you expectAutoTrak rotary steerable systemsand it's because they don't deliver on a rotary steerable's full potential.When you choose a rotary steerable system, you expect it to deliver:•a smooth, in-gauge hole•a precisely placed wellbore and fast, reliable drilling operations.Because efficiently drilling a smooth wellbore and precisely placingit in the most productive zones helps you keep costs down while enhancing your production.But most rotary steerable systems aren’t that smooth… or very precise. And you may not even know it, because instead of talking about these problems...debating the relative merits of “push-the-bit” steering versus “point-the-bit” steering. Or vice-versa.too many service providers waste your time These debates miss the point.Neither technique can consistently deliver the premium performance you need because both use a “pseudo steering” approach.pseu•do steering PUSH-THE-BIT“Push-the-bit” systems use steering pads that deflect against the wellbore in an on/off cycle that creates doglegs and an angular wellbore.POINT-THE-BIT “Point-the-bit” systems use a BHA with a fixed tilt which causes hole spiraling and a consistently over-gauge wellbore.attempting to steer with a fixed-tilt BHA or on/off pad cyclesPseudo-steering can’t consistently deliver the superior rotary steerable performance you need.High local doglegs. But it does deliver some things with consistency.And, because most systems that use pseudo-steering also restrict bit selection and flow rates, they artificially limit ROP and overall performance.That won’t deliver the results you need. Instead, you get higher well construction costs and lost production.One that delivers the quality wellbore and drilling performance you expect.There’s a better approachCONTINUOUS PROPORTIONAL STEERING Over-gauge wells.Hole spiraling. Angular wellbores.When you steer with precision-controlled pads that maintain a continuous proportional steering vector, you get superior control and a quality wellbore.And when you have the flexibility to optimize the system for the application, you get faster, more reliable drilling performance.AutoTrak systems are the only ones that use continuous proportional steering.REDUCE WELL CONSTRUCTION COSTS WITHUNSURPASSED HOLE QUALITY EXACT WELL PLACEMENTENHANCE PRODUCTION WITH FASTER, MORE RELIABLE PERFORMANCE WITH OPTIMIZED DRILLINGand completion runs.And because holes stay in-gauge, you collecthigh-quality FE data to optimize drilling, placement, and reserve estimation. In-gauge holes also minimizecuttings and maximize hole cleaning velocity.ENHANCE PRODUCTION WITH EXACT WELL PLACEMENTUsing continuous proportional steering, AutoTraksystems check azimuth and inclination everymillisecond and automatically adjust steer forcessecond-by-second for precise control.Using real-time formation evaluation, coursecorrections can be implemented with ease—adjusting the AutoTrak system’s well path withsmooth precision to keep you on target throughall formation types.The result: maximized reservoir exposure andenhanced recovery.GET FASTER, MORE RELIABLE PERFORMANCE WITH OPTIMIZED DRILLINGBecause AutoTrak systems use internal hydraulicsto power independent ribs mounted on adecoupled, slowly rotating sleeve, their steeringcontrol is not affected by drilling dynamics.As a result, the systems operate independentlyof bit pressures, flow rates and drilling fluidproperties—allowing you to optimize your bitand program design to formation challengesas opposed to competitive rotary steerableswhich often restrict BHA design and bit selection.Continuous proportional steering also providesenormous versatility and reliability in allformation types—from soft to hard—allowing you todrill the vertical, curve, and lateral in a single run.CLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MOREA customer in the Middle East wanted to test available rotary steerable system technologies to establish which provided the best hole quality. The customer compared data from over 700 wells to isolate the effectiveness of the three types of rotary steerable system (RSS) technologies—push-the-bit systems, point-the-bit systems, and the only continuous proportional steering system on the market, the AutoTrak RSS .Results overwhelmingly concluded that using continuous proportional steering reduced tortuosity by magnitudes of 4 to 6 times when compared to push-the-bit and point-the-bit RSS methods. The AutoTrak RSS consistently delivered better hole quality in horizontal drilling.That translates into fewer stuck pipe incidents, less chance of encountering problems during completion installation, and greater production potential in both the short- and long-term.MIDDLE EASTMEASURED DEPTH (FT)W E L L B O R E I N C L I N A T I O N (D E G )Point the Bit Push the Bit Continuous Proportional Steering 93.592.591.590.589.588.587.586.585.584.583.58,5008,7008,9009,1009,3009,5009,7009,90010,10010,300Comparison of well tortuosity from the study using high resolution wireline surveys from three offset wells. The difference is unmistakable when comparing wells drilled with push-the-bit (yellow), point-the-bit (orange), and continuous proportional steering (green) technologies. The AutoTrak RSS clearly delivers substantially superior hole quality.UNSURPASSED HOLE QUALITYREAD THE FULL CASE STUDY EXACT WELL PLACEMENT OPTIMIZED DRILLINGCLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MORE EXACT WELL PLACEMENTAn operator needed to drill a challenging well profile thatincluded a BUR of 5.8°/100 ft (30 m) and a turn rate of up to7°/100 ft (30 m), including two ESP tangent sections.The operator previously experienced steering issues inoffset wells due to the stick-slip-inducing chalk. Theoperator also required precise control to ensure exact linerplacement and avoid nearby wells in the congested field.Baker Hughes used a 6¾ in. AutoTrak eXact system withcontinuous proportional steering to execute the complexdirectional plan (a total azimuthal turn >370° was achievedwhile building from 23° to 91° inclination) with no stick-slipissues in 166 hours.UK CONTINENTAL SHELFUsing continuous proportional steering, an AutoTrak eXact system efficiently drilled a complex,corkscrew-shaped well profile that required a long turn of >370° while building from 23°-91°.READ THE FULL CASE STUDYOPTIMIZED DRILLING UNSURPASSED HOLE QUALITY11OPTIMIZED DRILLING An operator needed to drill an extended-reach lateral totaling 21,548 ft MD, targeting two different layers in a field containing hard and abrasive sands. Torsional stick-slip and high wear-and-tear on drilling equipment were expected. Working with Baker Hughes, the client chose the new 4¾ in. AutoTrak eXact system because its steering capabilities best matched the operational requirements.Despite the challenging conditions and highly-deviated well path, the system set three new records and saved 1.5 days compared to a previous record-setting run. The AutoTrak eXact system used continuous proportional steering to:• Drill up to 5% faster than the best offset• Extend the average run length by up to 15%• Achieve 7,296 ft of pay zone exposure MIDDLE EAST CLICK OR TAP THE TABS BELOW TO LEARN MOREThese operators got the performance they needed from their RSS New field re cords f or ROP and r un le ngth with AutoTrak eXact Previous ROP record (competitor RSS)Previous run length record (competitor RSS)AutoTrak eXact ROP on same deployment 05811141720500100015002000RUN LENGTH (FT)A V E R A G E R A T E O F P E N E T R A T I O N (F T /H R )2500Using an AutoTrak eXact system, an operator in the Middle East set three new records while drilling a highly deviated well path through a challenging formation.READ THE FULL CASE STUDYUNSURPASSED HOLE QUALITYEXACT WELL PLACEMENTGet the superior drilling performance you deserve. Smooth. Fast. Precise.Contact your Baker Hughes representative today to learnmore about how an AutoTrak system—the only RSS capableof delivering Continuous Proportional Steering—can help youget the drilling performance you crave.© 2020 Baker Hughes Company. All rights reserved. 81541。
贝克修斯封隔器及配套产品介绍
Baker “SAB-3” 型承托式采油封隔器产品号. 409-07描述Array我们强力推荐…SAB-3‟ 型液力坐封采油封隔器。
它由上密封孔（方形反扣）、高温高压“Aflas ”密封元件、跨密封元件的上下卡瓦环和一个坐封活塞组成。
SAB-3 封隔器可一趟管柱下入并坐封，不需要转动或上下活动管柱从而减少事故的可能性。
SAB-3 封隔器通过K型锚定油管密封总成与油管连接，下到坐封深度后通过油管加压坐封，因此非常适合大井斜定向井。
它的设计还有强度高、坐封压力准确、可用各种合金制作适应H2S服务的特点。
特点·细长结构，防止抽吸。
可以快速下入，避免冲击损坏或者提前坐封。
一旦坐封，封隔稳定持久。
·对向双卡瓦固定，保证封隔器的稳固。
·特有的内锁式可伸缩金属背环直接与套管接触，防止密封元件被挤出。
·坐封时不需要转动或上下活动管柱，从而减少事故的可能性· O-型圈与金属背环配合使用，增加了长期密封的可靠性。
·SAB-3 封隔器可承压达10,000 psi·可用各种合金制作适应H2S·下入时和封隔器连接的密封总承在封隔器坐封后起了密封短节的功用。
“af” 型无开孔坐落短节产品号. 801-94描述在“AF” 型无开孔坐落短节密封段以下设计了一个底部止动台阶，提供选择性坐封（在同一口井内相同尺寸的坐落短节只有一个）。
锁定系统采用了SUR-SET模式，所以一个锁定可以用于多种服务-仪表挂、单向阀、临时堵塞器等的坐落。
坐落短节外径一般与过渡接头外径相同，也可以按要求制作。
Baker “CJ” 型磨铣工具产品号. H747-06CJ型磨铣工具用于磨铣和回收生产封隔器。
它有一个扑捉套结构，可以在磨铣完封隔器外面部分后回收封隔器本体。
特点·磨铣速度快.·可以容易地一次磨铣完最大尺寸的封隔器。
·磨吸引鞋在套管内被扶正，增加磨铣效率。
连续油管车项目
5、斜井和水平井测井
在大斜度井的水平井中常规电缆已不能将测井仪器送入所需要测试的地层，利用连续油管具有较强的刚性将仪器送入所需要使测试地层进展连续测井，进展连续测井，并可循环液体提高测井质量，可消除电缆的冲击问题，连续简单，操作方面。
6、清蜡解堵或解卡
油井蜡堵或蜡卡时有发生Βιβλιοθήκη 连续油管可解除如下井型的蜡堵或蜡卡。
停泵后起出抽油杆，从油管内边下边循环70℃以上热水或高压锅炉产生的高温蒸汽或清蜡剂，以熔化积蜡，再将蜡垢循环至地面。
7、连续油管酸化技术
连续油管酸化工艺是通过连续油管对垂直井、大斜度井、水平井的预处理井段进展移动酸洗或定点注酸作业，到达酸化解堵，提高地层渗透率和增产的目的。
酸化是解除油层堵塞最具有效的手段之一，常规的做法是动用作业队伍起出原井管柱，单下酸化管柱酸化后再完井。这种酸化方式工作量大，工期长，费用高。采用连续油管可以完成水平井拖动解堵及大型空井酸化工艺，即先将连续油管下到水平段末端，根据水平井段储层分布规律，在连续油管注酸的同时按设计的速度提升连续油管，直到酸液覆盖整个水平储层段。采用这种方法，可以让每个射孔段都能接触到地面原始浓度的鲜酸，解决了由于水平井段长，局部射孔段难以接触到鲜酸的难题。此外，还可以将水平井段中的压井液替出井底和进展酸后液氮排液，提高了残酸的返排效率，减少了增产作业中的二次损害。大型空井酸化对连续油管酸化后的井进展彻底解堵和改造。
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洗等；适宜的最小管子内径2″
2、可以用流体/空气/泡沫作为驱动 高温下高达200℃的工作能力。
外径 in. mm 1.69 42.9
2.13 54.1
2.88 73.2
动力 部分
XS
X
连接规格 1" AMMT
X-TrEME™ 修井马达操作说明
连续油管作业工具介绍
连续油管地面作业设备
2
连续油管作业的优势
可以安全地带压作业. 不需要压井作业，最大限度减少地层污染. 不需要连接管串,实现快速作业. 地面作业设备集成度高,方便移动,动复员费用低 无须准备钻杆等消耗材料,减少地面作业人员. 作业成本大幅度降低
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连续油管常规作业
组成长度
流量
速度
ft
m gpm lpm rpm
5.51 1.68
50
190 640
7.64 2.33
50
190 640
AD
8.33 2.54
40
150 350
XS 1-1/2" AMMT 5.94 1.81
65
250 600
X
8.17 2.49
65
250 600
AD
9.55 2.91
45
175 300
输出增加30%)
X-treme AD: – 大输出扭矩低转速马达设计,适用于氮气或液体驱动
- XS -X -AD
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清洗作业钻具组合
18
划眼作业钻具组合
19
油管切割作业钻具组合
20
磨铣作业钻具组合
阶梯形铣锥 多翼/平底铣鞋 除垢磨鞋
21
打捞作业钻具组合
22
谢谢
XS 2-3/8" API 7.80 2.38 120 450 490
X
Reg or 2- 10.63 3.24 120 450 490
AD
3/8" PAC DSI
12.60
3.84
85
325 250
操作压力. Δp n
psi bar
435
30
870
60
725
50
435
30
1,015 70
1,015 70
1.连续油管钻井作业 2.连续油管修井作业
连续油管尺寸 1.25" - 1.75" 1.5" - 1.75"
1.75" - 2.38"
工具尺寸 作业井眼尺寸
1-11/16" 2-7/8"
2-1/8" 3-1/2" - 4 1/2"
2-7/8" 4-1/2" - 5-1/2"
4
连续油管常规修井作业
井下工具下入及回收
9
双作用循环阀
投球驱动 大排量循环时确保井下马达不转 安全破裂盘设计允许在钻具无法正常循环时建
立循环
大内径确保最大排量
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马达头总成
尽量减少工具长度及现场连接次数 高抗拉高抗扭设计 减少现场装配时间 大内径确保最大排量
11
连续油管旋转作业
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马达修井作业
清洗作业
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双阀板单向阀
通过控制流体流向来保证作业安全 双阀板或单阀板设计 大内径确保最大排量 特殊阀座设计 全通径适于投球 常关闭设计,通常与连续油管外连接接头连接
8
液压丢手工具
投球丢手设计 高抗拉高抗扭设计 抗高频震动设计 工具长度短 大内径确保最大排量 打捞接头设计适用于标准打捞矛工具
注: XS = “短式”; X = 标准长度 (泥浆); AD = 空气马达
n 操作压力和操作扭矩为马达处于持续运转状态下最大值。
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Navi-Drill X-treme Modularity
X-treme XS: – 短工具长度设计
X-treme X: – 标准工具长度,大扭矩输出设计,(2.88”马达扭矩输出增加50%,1.69”马达扭矩
– 测井及射孔作业工具 – 过油管膨胀工具 – 流量控制工具 – 高流速管柱 – 斜向器 – 打捞
旋转作业
– 冲沙作业 – 扩眼/倒划眼 – 开窗側钻 – 井筒清洁 – 切割 – 磨铣
5
连续油管标准作业工具
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连续油管外连接接头
滑块设计 高抗拉强度 大内径设计,允许最大排量 打捞接头设计适用于标准打捞工具 最小的连续油管变形 旋转上紧及销钉固定设计 适用于所有的旋转及修井作业
580
40
1,160 80 1,160 80
操X作-t扭rem矩e修n 井马达 温度 ft-lb nm °f °C
75
105 392 200
150 205 392 200
180 245 392 200 105 145 392 200 250 340 392 200 350 475 392 200 310 420 392 200 620 845 392 200 885 1,200 392 200
– 沙 / 水泥 – 尾管
划眼
–沙 – 水泥
除垢
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钻桥塞 磨工作筒 打捞 套管开窗 反循环打捞 油管切割
Navi-Drill X-treme 井下马达设计
顶部 接头
动力仓
钻头 接头
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独特的定子设计
常规工具定子设计
X-treme 定子设计
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X-treme修井马达