混凝土整改方案
混凝土工程垂直度整改方案
混凝土工程垂直度整改方案一、前言混凝土工程的垂直度是指墙体、柱子和其他立柱结构的竖直程度，是衡量建筑物结构美观和安全性的重要指标。
在施工过程中，由于各种原因，可能导致混凝土结构的垂直度不达标，需要进行整改。
对于垂直度不达标的混凝土结构，必须采取有效的整改方案，确保其达到设计要求，保证建筑物的稳固和美观。
二、混凝土工程垂直度整改的原因分析1. 施工质量不达标在混凝土工程施工过程中，施工单位可能因为施工管理不到位、施工人员操作不当等原因导致混凝土垂直度不达标。
2. 设计和施工不匹配在一些情况下，混凝土结构的设计和实际施工可能存在不匹配的情况，导致垂直度不达标。
3. 施工现场环境因素施工现场环境因素如风力、天气等可能会对混凝土结构的垂直度产生影响。
三、整改方案1. 整改前的准备工作在进行混凝土工程垂直度整改前，需要进行详细的测量和分析，了解垂直度不达标的具体原因和范围，为后续整改工作提供准确的数据支持。
2. 整改方案制定根据混凝土结构的实际情况和垂直度不达标的原因，制定详细的整改方案，包括整改的时间节点、整改的具体措施、整改的责任人等，确保整改工作有序进行。
3. 选择合适的整改方法根据混凝土结构的具体情况，选择合适的整改方法，包括重新浇筑混凝土、进行局部加固等。
4. 资源准备整改工作需要充分准备必要的人力、物力和财力资源，确保整改工作的顺利进行。
5. 整改过程中的质量控制在整改的过程中，需要对整改工作进行严密的质量控制，确保整改的效果符合设计要求。
6. 整改后的验收和保护整改完成后，需要进行验收工作，确保整改工作的效果符合设计要求；同时加强对整改后混凝土结构的保护，防止再次出现垂直度不达标的情况。
四、整改方案实施中的注意事项1. 严格按照整改方案实施，不得擅自改变整改方案的内容和工艺。
2. 严格控制整改过程中的施工质量和工艺要求，确保整改的达标和有效性。
3. 配合整改工作的相关人员和部门，确保整改工作的顺利进行。
混凝土质量通病整改处理方案
混凝土质量通病整改处理方案一、问题概述混凝土作为建筑工程中的一种重要材料，其质量对工程的安全性、耐久性和使用寿命等方面至关重要。
然而，常常会出现一些混凝土质量通病，如空鼓、裂缝、松散、蜂窝等问题。
为保证工程质量，必须采取有效措施对这些问题进行整改处理。
二、整改步骤1.问题排查与诊断通过对混凝土工程进行全面的检查和测试，确定混凝土质量通病的存在并进一步了解问题的性质和严重程度。
如通过敲击混凝土表面，听声音、观察裂缝和蜂窝情况等。
2.原因分析对混凝土质量通病的原因进行分析，找出造成问题的主要因素。
可能的原因包括：施工操作不当、材料质量不合格、混凝土配合比设计不合理等。
3.整改方案制定根据问题排查和原因分析的结果，制定相应的整改方案。
要根据不同的具体情况制定具体的整改措施，同时考虑工程施工进度和成本的因素。
4.整改措施执行按照制定的整改方案，采取相应的措施进行整改。
可能的整改措施包括：重新拆除与重做、补充加固、修补等。
同时，在执行过程中要加强监督和质量检查，确保整改效果。
5.验收评估对整改后的混凝土工程进行验收评估，检查问题是否解决，质量是否达到要求。
如发现问题未完全解决或质量仍然不达标，需要重新制定整治措施。
三、具体整治措施1.严格控制原材料质量混凝土的质量与原材料的质量直接相关，因此在施工过程中要严格把控原材料的质量。
对水泥、骨料、砂浆等进行检验和测试，确保质量合格。
2.优化混凝土配合比混凝土的配合比应根据工程的具体情况进行合理设计。
要确保配合比满足强度、耐久性和施工性的要求，避免出现空鼓、裂缝等问题。
3.加强施工质量管理严格按照施工规范和操作规程进行施工，控制施工工艺和施工质量。
对现场操作人员进行必要的培训和教育，提高他们的技术水平和工作质量。
4.加强施工监督和质量检查设立专门的质量监督组织，在施工过程中进行监督和检查。
定期对质量进行抽查和抽样检测，及时发现和解决问题。
5.使用适当的施工工艺和设备选用适当的施工工艺和设备，确保施工的准确性和稳定性。
混凝土施工方案的施工质量问题排查与整改措施
混凝土施工方案的施工质量问题排查与整改措施混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、空鼓、强度不达标等。
本文将就混凝土施工方案的施工质量问题进行排查与整改措施的探讨。
首先，我们需要对混凝土施工过程中常见的质量问题进行排查。
一般来说，混凝土施工质量问题主要集中在以下几个方面：1. 配合比不合理：混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
如果配合比不合理，就会导致混凝土的强度不达标或者易开裂。
因此，我们需要对施工方案中的配合比进行仔细审查，确保其符合相关标准和规范。
2. 施工工艺不规范：混凝土施工工艺的不规范往往是导致质量问题的重要原因之一。
例如，混凝土浇筑时未进行充分的振捣，或者未按照规定的时间进行拆模等。
因此，我们需要对施工方案中的工艺流程进行仔细检查，确保每个环节都符合相关规范。
3. 材料质量不合格：混凝土施工所使用的材料质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
如果材料质量不合格，就会导致混凝土的质量问题。
因此，我们需要对施工方案中所使用的材料进行仔细筛选和检测，确保其符合相关标准和规范。
接下来，我们将就上述质量问题提出相应的整改措施。
1. 配合比不合理的整改措施：首先，我们需要对施工方案中的配合比进行重新评估，确保其符合相关标准和规范。
如果发现配合比不合理，我们可以采取调整水灰比、增加粉煤灰掺量等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺不规范的整改措施：对于施工工艺不规范的问题，我们需要加强对施工人员的培训和监督，确保他们按照规范进行施工。
同时，我们还可以加强现场管理，对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正不规范的操作。
3. 材料质量不合格的整改措施：对于材料质量不合格的问题，我们需要加强对材料供应商的管理和监督，确保所使用的材料符合相关标准和规范。
同时，我们还可以加强对材料的抽检工作，及时发现和淘汰不合格的材料。
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施一、混凝土质量缺陷处理方案1.破损处理对于混凝土的表面破损，如表皮开裂、脱落等，可以采取以下处理方案：-清除破损部分的杂物和松散混凝土。
-修补：选择与原混凝土相似的材料进行修补。
首先涂上粘结剂，然后将修补材料填充到破损部分，并用铁锹或批刀进行抹平。
修补完后，需要按照养护要求进行养护。
2.开裂处理开裂是混凝土常见的缺陷，可分为干缩开裂和温度开裂等。
对于不同类型的开裂，可采取以下处理方案：-干缩开裂：通过增加初始水分含量、合理施工、增加养护时间等方式减少混凝土的干缩，预防开裂。
-温度开裂：通过混凝土配合比的调整、合理的温度控制、使用温度缓和剂等降低温度开裂的风险。
-裂缝修复：对于已经开裂的混凝土，可以使用填缝剂进行修复。
修复时先清洁裂缝，然后填充填缝剂进行修补，并按照养护要求进行养护。
3.强度不达标处理混凝土的强度不达标可以通过以下处理方案进行解决：-检测原因：首先需要找到强度不达标的原因，可能是材料质量问题、配合比设计问题、施工工艺问题等。
-整改措施：根据检测结果，采取相应的整改措施。
可能需要调整配合比、更换材料、优化施工工艺等。
-重浇覆盖：对于强度不达标的混凝土，可以在表层重浇一层达标的混凝土，提高整体强度。
二、混凝土质量缺陷预防措施1.施工前措施-合理设计：在混凝土的配合比设计中，应根据实际情况考虑材料性能、使用要求等，确保混凝土质量达到要求。
-选材严格：选择符合要求的材料，特别是水泥、骨料、矿渣粉等。
要对材料进行质量检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
-加强施工管理：严格按照操作规范施工，合理安排施工工艺，减少操作问题导致的质量缺陷。
2.施工中措施-搅拌均匀：在混凝土搅拌过程中，要确保各组分充分混合均匀，避免出现浆液和骨料分层现象。
-控制水灰比：合理控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响强度和耐久性。
-控制施工温度：合理控制施工温度，避免温度变化过大引起的开裂问题。
混凝土工程整改施工方案
混凝土工程整改施工方案1.整改背景近年来，城市建设日益发展，混凝土工程在城市建设中扮演着重要角色。
然而，在一些混凝土工程项目中，存在着施工质量不达标、工程结构不稳固等问题，给城市建设和居民的生活带来了一定的隐患。
为了保障城市建设的质量和安全，对存在问题的混凝土工程进行整改施工是十分必要的。
2.整改目标本次整改的主要目标是保障混凝土工程的建设质量和安全，确保工程结构稳固、耐久性强，以达到国家有关建筑标准的要求。
同时，通过整改施工，提高工程的质量和可靠性，为城市建设提供更好的保障。
3.整改范围本次整改的施工范围主要包括城市中存在的混凝土建筑、道路桥梁等工程。
具体包括但不限于：城市建筑的承重墙、框架结构、柱、梁等混凝土构件；城市道路的路面、桥梁的墩、桥面等混凝土结构。
4.整改方案4.1 项目准备在整改前，需进行项目准备工作，包括但不限于：确定整改范围、梳理整改施工计划、采购施工所需材料设备、招募合格施工队伍等。
4.2 施工方案制定针对不同的混凝土工程，制定相应的整改施工方案，包括但不限于：- 基础处理：对工程基础进行检测，采取适当的加固措施，确保工程结构稳固。
- 混凝土浇筑：对原有混凝土结构进行拆除或修复，重新浇筑符合标准的混凝土。
- 施工质量检测：在整改施工中，加强对施工质量的监督和检测，确保工程质量合格。
4.3 施工队伍管理将整改施工任务分解、细化，并对施工队伍进行管理和培训，确保施工队伍配备合格的技术人员和施工工人。
4.4 安全管理在整改施工中，要加强对施工现场的安全管理，完善安全标识和警示标识，确保施工人员的安全生产。
4.5 环境保护在整改施工中，要注重对施工现场周边环境的保护，控制施工产生的噪音、扬尘等污染源，保障周边环境的清洁和安全。
4.6 施工质量保障混凝土工程整改施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程结构的稳固和耐久性。
5.整改方案实施5.1 项目启动经过项目准备，确定整改施工计划，启动整改项目。
混凝土质量通病整改措施(共4篇)
混凝土质量通病整改措施(共 4 篇)第 1 篇：混凝土通病整改措施混凝土常见问题处理一、蜂窝(1)配合比计量不许，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或者漏振；(5)一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6) 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或者监时断电造成漏振；(8)振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：严格控制配合比，严格计量，时常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过 2m 要用串筒或者溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后 1：2 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土子细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或者浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面(1)同"蜂窝"原因；(2)模板清理不净，或者拆模过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或者漏刷；(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5)浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；处理方法:表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、孔洞(1)同蜂窝原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
防治措施为：在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或者配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土子细浇筑捣固。
混凝土胀模整改措施
混凝土胀模整改措施背景介绍：混凝土胀模是指在混凝土结构施工过程中，由于混凝土的收缩和温度变化引起的胀模现象。
胀模会导致混凝土结构产生裂缝和变形，严重影响结构的安全性和使用寿命。
为了解决混凝土胀模问题，我们制定了以下整改措施。
一、加强施工管理1.1 完善施工方案：制定详细的施工方案，包括混凝土配合比、浇筑工艺、温度控制等内容，确保施工过程中的每个环节都符合要求。
1.2 加强人员培训：对施工人员进行培训，提高其对混凝土胀模问题的认识和处理能力，确保施工操作规范和有效。
二、优化材料选择2.1 选择合适的混凝土配合比：根据工程要求和环境条件，选择适宜的混凝土配合比，确保混凝土的性能稳定。
2.2 选用低热水泥：低热水泥的水化热释放较低，可以减少混凝土的温度变化，从而降低胀模的风险。
2.3 使用外加剂：添加适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，可以改善混凝土的流动性和抗裂性能，减少胀模的发生。
三、控制施工温度3.1 控制环境温度：在施工过程中，采取适当的措施控制环境温度，如遮阳、通风等，防止混凝土过早脱模和快速干燥。
3.2 采用降温措施：对于大体积混凝土结构，可以采用降温措施，如喷水降温、覆盖湿布等，降低混凝土的温度变化速率，减少胀模的风险。
3.3 控制浇筑温度：在浇筑过程中，控制混凝土的温度，避免温度过高或过低，影响混凝土的收缩性能。
四、加强质量监控4.1 建立质量检测体系：制定详细的质量检测方案，包括混凝土抗裂性能、收缩性能等的检测标准和方法。
4.2 加强现场监测：在施工过程中，加强对混凝土温度、收缩变形等参数的监测，及时发现问题并采取相应的措施。
4.3 加强验收和记录：对每批混凝土进行验收，并记录相关数据，以备后续分析和评估。
五、加强沟通与协调5.1 与设计单位沟通：与设计单位密切合作，共同研究解决混凝土胀模问题的方法和措施。
5.2 与施工单位协调：与施工单位保持良好的沟通和协调，及时解决混凝土胀模问题，确保施工质量和进度。
主体混凝土缺陷整改方案范文
主体混凝土缺陷整改方案范文咱盖房子这事儿，可真是个精细活儿！就说这主体混凝土吧，要是有了缺陷，那可不得了。
咱得赶紧想办法整改，让它变得结实可靠。
先说这混凝土表面的麻面，那一个个小坑洼，就像脸上长了麻子，多难看！这要是不管，以后房子的“颜值”可就没了。
为啥会有麻面呢？可能是模板表面没清理干净，有杂物在上面，混凝土一倒上去，能平整才怪！也可能是模板浇水湿润不够，混凝土都干得太快啦，能不麻面吗？那咋整改？简单！把麻面部位用清水刷洗干净，然后用 1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压光，这不就搞定了！再看看露筋，钢筋都露在外面了，多危险！这就像人的骨头露在外面，能不受伤吗？造成露筋的原因，要么是钢筋垫块位移、间距过大，要么是混凝土振捣不密实。
那整改办法呢？把露筋部位的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹压平整。
还有蜂窝，这一块那一块的，就像马蜂窝一样。
为啥会这样？可能是混凝土搅拌不均匀，也可能是下料不当，或者是振捣不够。
那咋整？小蜂窝就先洗刷干净，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平压实；大蜂窝就得先把松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，再用高一级细石混凝土捣实，加强养护。
裂缝也是个大问题！就像大地的伤口，看着就让人心疼。
产生裂缝的原因可多了，比如混凝土收缩、温度变化、基础不均匀沉降等等。
整改裂缝，得看裂缝的大小和深度。
小裂缝可以用表面封闭法，大裂缝就得用灌浆法啦。
你说这主体混凝土的缺陷要是不整改，能行吗？肯定不行啊！这房子以后住着能安心吗？咱可不能为了省事，就不管不顾。
这就好比做衣服，要是有个破洞不补，能穿出去见人吗？所以啊，对于主体混凝土的缺陷，咱们一定要重视，要认真整改，不能有丝毫马虎。
只有把这些缺陷都处理好了，咱们的房子才能坚固耐用，才能住得舒心、放心。
咱们盖房子，不就是为了有个温暖舒适的家吗？要是因为这点缺陷，让家变得不安全，那可就太得不偿失啦！。
混凝土防开裂及整改专项方案
混凝土防开裂及整改专项方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的力学性能和耐久性。
但是，在施工过程中，由于各种原因，混凝土容易出现开裂现象。
开裂严重影响了混凝土的强度和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防治和整改。
一、混凝土防开裂原因分析1.温度应力：混凝土在固化过程中会产生收缩现象，而收缩会导致温度应力的产生。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起开裂。
2.受力不均匀：在混凝土施工过程中，如果受力不均匀，会导致混凝土局部应力过大，从而引起开裂。
3.混凝土配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂和骨料的比例关系。
如果配合比不合理，过多或过少的水泥会导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土防开裂措施1.温度控制：在混凝土施工过程中，要注意温度的控制，特别是在大温差的季节，可以采用遮阳板、喷水等方式降低混凝土的温度。
2.刚度调整：在混凝土配合比中，可以适当增加骨料的粗细比例，以增加混凝土的刚度和抗裂能力。
3.基础处理：在混凝土基础处理中，要保证基础的均匀沉实，避免地基沉降不均导致混凝土开裂。
4.控制收缩：可以在混凝土配合比中加入适量的缓冲剂，以减少混凝土的收缩量，从而降低开裂的风险。
5.控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土收缩不均匀，从而引起开裂。
因此，在施工过程中要注意控制施工速度，避免过快。
三、混凝土开裂整改方案1.切槽修复：对于已经出现裂缝的混凝土，可以采用切槽修复的方式进行处理。
切槽的目的是减缓混凝土开裂的速度，并将裂缝隐蔽在切口内。
2.压浆加固：对已经出现开裂的混凝土，可以采用压浆加固的方式进行修复。
压浆是将特殊的浆料注入到混凝土裂缝中，以填充和修复裂缝。
3.表面修补：对于混凝土开裂较轻的情况，可以进行表面修补。
表面修补可以使用特殊的填缝材料填充裂缝，并进行养护，使其恢复原有的强度。
四、混凝土防开裂技术的施工要求1.保持施工速度均匀，避免单侧浇筑造成的应力不均匀。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水泥含量。
混凝土浇筑工工程详细问题整改方案
混凝土浇筑工工程详细问题整改方案1. 背景近年来，随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进，建筑领域中混凝土浇筑工程的需求量不断增加。
然而，由于施工中存在的问题，混凝土浇筑质量参差不齐，给后续生产和使用带来了极大的安全隐患。
本文针对混凝土浇筑工程中存在的主要问题，提出整改方案，以提升工程质量。
2. 存在问题2.1 施工现场管理不规范混凝土浇筑工程需要各种施工机械和设备的配合，而施工现场管理却十分容易被忽视。
常见问题包括：•施工计划没有明确的时间节点和负责人；•管理人员缺乏专业的技术知识，无法快速准确地解决问题；•管理人员和工人之间沟通不畅，导致工期延误；•施工现场卫生不达标，对施工和人员健康造成一定影响。
2.2 原材料质量问题混凝土浇筑工程涉及到多种原材料，如水泥、砂、石等。
原材料质量不达标，会直接影响到混凝土的强度和使用寿命。
常见问题包括：•选材不当，如水泥标号不符合设计要求、强度低于设计值、砂子含泥量过高等；•原材料配比不准确，如砂、水含量过大；•原材料储存不当，如不严密封闭、暴露在风吹日晒下等。
2.3 浇筑不规范混凝土浇筑是整个工程中最为关键的一环，不规范的浇筑会导致混凝土的强度降低、裂缝产生等问题。
常见问题包括：•浇注过程中混凝土的含水率高于设计值；•浇筑顺序、方法不正确；•混凝土的坍落度高于设计要求；•混凝土表面处理不当，如快干时的滑抹、紧压等。
3. 解决方案3.1 施工现场管理规范化•制定施工计划，明确时间节点和负责人；•配备专业的技术管理人员，并定期组织技术交流，提升管理水平；•定期组织管理人员和工人之间的沟通会议，及时解决施工中的问题；•做好施工现场环境卫生，保证施工人员的安全和健康。
3.2 原材料质量控制•严格选择原材料，符合设计要求的水泥、砂、石等；•根据设计比例进行原材料配比，定期检查和调整；•做好原材料的储存，保证储存环境干燥、通风；•定期对原材料进行质量检查和监控，确保质量稳定。
2023年砼烂根蜂窝麻面整改方案
2023年砼烂根蜂窝麻面整改方案背景介绍：砼烂根蜂窝麻面问题是指混凝土结构表面出现砂浆起麻、麻面开裂、蜂窝、烂根等问题，严重影响建筑物的使用寿命和外观质量。
为了解决这个问题，制定了以下的整改方案。
一、问题分析：1.施工工艺不合理：混凝土的搅拌、浇筑、振捣等各个环节存在问题，导致浇筑过程中出现过多的气孔和麻面现象。
2.材料质量问题：入场材料不合格，掺合料、砂、水泥等材料质量低下，容易导致出现砼烂根蜂窝麻面问题。
3.施工管理不规范：施工人员对混凝土施工流程和操作规范不熟悉，缺乏有效的施工管理和质量控制措施。
二、整改目标：1.规范施工工艺，提高混凝土的抗渗性和强度；2.优化材料选择，保证材料的质量；3.加强施工管理，确保施工质量和工期进度。
三、整改措施：1.优化施工工艺：（1）调整混凝土搅拌比例，确保混凝土的坍落度适中，避免浇筑过程中产生大量气孔。
（2）加强混凝土的振捣工作，提高混凝土的密实性，减少麻面开裂的可能性。
（3）采用防渗剂进行施工，在混凝土浇筑前喷洒防渗剂，提高混凝土的抗渗性。
（4）严格控制施工温度和湿度，避免高温或低温环境对混凝土施工造成影响。
2.优化材料选择：（1）选择优质的水泥和掺合料，确保其符合相关标准和要求。
（2）精选砂料，控制砂的含水率和颗粒大小，避免砂料中含有大量的杂质。
（3）严格检测入场材料，对不合格的材料及时予以淘汰。
3.加强施工管理：（1）培训施工人员，提高其对混凝土施工工艺和操作规范的理解和掌握程度。
（2）制定施工方案和施工控制规范，明确各个工序的施工要求，确保施工过程中不出现任何差错。
（3）建立质量跟踪和检测机制，设置定期和不定期的质量检查，对施工过程进行全程监控和管理。
四、整改效果评估：为了评估整改效果，需要在整改后进行混凝土的质量检测和外观评估。
通过合格的质量检测和无砼烂根蜂窝麻面现象的外观评估，可以证明整改方案的有效性。
五、实施计划：1.制定整改方案后，组织施工队伍进行培训，确保施工人员对整改方案的理解和掌握。
混凝土质量通病整改处理方案
混凝土质量通病整改处理方案
1.提高材料质量：首先，我们应该对混凝土原材料进行全面的质量检查，确保原材料的质量符合标准要求。
特别是水泥、骨料和外加剂等关键原材料，必须符合相关标准，并且在使用过程中要保持干燥和密封。
2.加强配合比控制：配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
我们应该严格控制配合比的设计和施工过程，确保配合比的准确性和合理性。
在设计配合比时，要充分考虑材料的特性和工程要求，并进行必要的试验和检测。
3.加强施工管理：混凝土施工过程中的施工管理是确保混凝土质量的重要环节。
我们应该加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员熟悉施工规范和操作要求，并按照施工程序进行施工。
同时，要对施工现场进行严格的检查和监控，及时发现和处理施工中存在的问题。
4.加强检测和监控：为了及时发现和处理混凝土质量问题，我们应该加强对混凝土的检测和监控。
在混凝土配制和施工过程中，要进行必要的抽检和检测，包括原材料的检测和施工现场的检测等。
同时，还可以利用无损检测技术对混凝土质量进行监控和评估，及时发现混凝土中的缺陷和问题。
5.引进新技术和新材料：为了提高混凝土的质量和性能，我们可以引进一些新的技术和材料。
例如，可以采用矿渣粉、高性能外加剂和纤维增强材料等，改善混凝土的强度和耐久性。
此外，还可以采用自密实混凝土和自修复混凝土等新技术，提高混凝土的性能和可靠性。
总之，改善混凝土质量问题需要从原材料的质量、配合比控制、施工
管理、检测监控和引进新技术等多个方面入手。
只有全面提高管理水平和
技术水平，才能有效解决混凝土质量问题，保证建筑工程的安全和稳定性。
混凝土质量问题整改方案
混凝土质量问题处理方案一、编制依据1、混凝土结构加固设计规范GB50367-20132、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011二、工程概况锦巷兰台小区项目采用独立基础;上部结构为框架结构。
本工程框架柱抗震设防等级为四级,钢筋品种有三级钢、四级钢,规格主要有直径8、10、12、14、16、18、20、22、 25。
砼强度等级由C30、C40、C30P6三、原因分析混凝土质量问题发生的原因,有以下几种:1、工人责任心不强,没有按照项目部交底要求去操作。
2、当时天气下雨,加之夜晚连续施工,施工人员比较疲惫,混凝土振捣不到位导致混凝土出现质量问题。
四、处理方法1、麻面:要做粉刷的可以不做处理,不做粉刷的将表面冲洗干净充分湿润后用原标号混凝土剔除石子后砂浆,抹平压光。
2、蜂窝、小蜂窝可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压光。
3、较大的蜂窝先凿去蜂窝处松散颗粒并刷洗干净后,支,对于较深蜂窝清除比较困难,可以埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或用混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
4、烂根:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净并充分湿润后用1:2或1:2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清除石子后的砂浆抹平压光。
5、浮浆过多:收面时不得将浮浆赶到一处,一定要分散开来再进行原浆收面。
6、露筋:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净充分湿润后用1:2或1:2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清除石子后的砂浆抹平压光。
五、混凝土施工保证措施1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。
2、加强对现场施工人员的质量意识教育,再次进行现场技术交底,避免或减少误差的发生。
3、加强振捣人员的操作培训,严格按照操作规程振捣。
振捣时不得触碰钢筋、模板。
4、对于较大的粱混凝土分层下料分层振捣,二次下料时间不得超过混凝土初凝时间,振捣棒要再次插入下层混凝土中振捣一次,防止冷缝产生。
5、对于柱烂根的预防措施是柱根部模板密封严实及用砂浆封堵,防止发生漏浆。
商品混凝土企业环境整治方案范文(3篇)
商品混凝土企业环境整治方案范文一、总体要求以科学发展观为指导，以省、市相关实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效，严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施，提升环境管理水平。
通过集中治理和优胜劣汰，促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平，现场环境管理水平显著改观。
二、工作步骤（一）准备阶段（___年___月底前）。
各生产企业要结合实际制定环境治理方案，明确目标，强化责任，建立健全环境治理资料档案。
（二）检查阶段（___年___月底前）。
开展辖区内混凝土搅拌站检查，全面摸清搅拌站污染情况。
（三）整治阶段（___年___月底前）。
编制混凝土搅拌站污染防治管理台账；制定整改方案，明确整治目标、时间、任务和措施。
（四）验收阶段（___年___月底前）。
完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。
通过不断治理和推进，到___年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。
同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。
三、整治要求和标准(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥___M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2.应在出入门口内侧水平距离___M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。
未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。
4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。
5.为评价商品混凝土企业整治成效，在整治验收及日常监管时，对混凝土企业进行分级评定，由好到差共分1-3级，其中1级___分及以上为优良，2级___分及以上为合格，3级___分以下为不合格。
混凝土贯穿裂缝整改方案
混凝土贯穿裂缝整改方案一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的材料，但在使用过程中会出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观，还会影响混凝土的强度和耐久性，甚至会导致建筑物结构安全问题。
因此，需要对混凝土贯穿裂缝进行整改。
二、裂缝成因分析1.温度变化：混凝土受到温度变化的影响，容易出现收缩和膨胀，从而导致裂缝。
2.荷载作用：建筑物承受外力时，混凝土容易发生应力集中而产生裂缝。
3.材料问题：若混凝土配合比不合理或原材料质量差等问题也会导致裂缝。
三、整改方案1.方案选择针对不同情况选择相应的整改方案。
如温度变化造成的裂缝可以采用伸缩接头、防水层等方式解决；荷载作用造成的裂缝可以通过增加支撑、加固梁柱等方式解决；材料问题造成的裂缝则需要调整配合比或更换原材料。
2.裂缝处理对于已经出现的裂缝，需要进行处理。
一般有以下几种方式：（1）填缝：使用填缝料将裂缝填补，但不能完全解决问题。
（2）切割：将裂缝切开后再进行填充，效果较好。
（3）注浆：将注浆材料注入裂缝中进行加固。
3.加固措施为了避免裂缝再次出现，需要采取加固措施。
具体措施如下：（1）增加钢筋数量或直径；（2）增加混凝土强度等级；（3）使用预应力或后张力等方式进行加固。
4.防止再次出现为了避免裂缝再次出现，还需要注意以下几点：（1）合理设计结构和配合比；（2）严格控制原材料质量；（3）定期检查维护建筑物。
四、实施计划1.整改前准备工作（1）制定整改方案；（2）确定整改时间和区域；（3）组织人员进行培训和技术交流。
2.整改过程管理（1）按照方案要求进行整改工作；（2）安排专人进行监督和质量检查；（3）及时处理出现的问题。
3.整改后工作（1）对整改情况进行评估和总结；（2）建立完善的维护管理制度；（3）定期检查维护建筑物。
五、注意事项在整改过程中需要注意以下几点：（1）严格按照方案要求进行操作；（2）保证材料质量；（3）加强安全管理，确保人员安全。
六、总结混凝土贯穿裂缝是建筑工程中常见的问题，但可以通过合理的方案和措施进行解决。
混凝土缺陷整改方案
混凝土缺陷整改方案一、前言。
混凝土就像建筑的肌肉，要是有了缺陷，那可不得了。
咱得像医生给病人看病一样，仔仔细细地找出问题，然后对症下药，把这些缺陷都给整改好，让咱的建筑健健康康的。
二、混凝土缺陷情况分析。
# （一）表面蜂窝麻面。
这就像是混凝土表面长了一脸的小痘痘。
主要原因呢，就是混凝土在浇筑的时候，振捣不均匀，有些地方的空气没排出去，就留下了这些小坑坑洼洼的麻面；还有可能是混凝土的配合比不太对，砂浆少了，石子多了，就像做蛋糕，面粉少了，坚果多了，可不就坑坑洼洼的嘛。
# （二）孔洞。
这可是个大问题，就像混凝土里有了一个个黑洞洞。
大多是因为在浇筑的时候，有东西堵住了，混凝土下不去，或者是振捣的时候太马虎了，没有把混凝土填得满满当当的。
# （三）裂缝。
混凝土裂缝就像皮肤上的伤口，有的是因为混凝土干得太快了，就像皮肤水分流失太快，干裂了；也有可能是在养护的时候没照顾好，温度变化太大，热胀冷缩就把混凝土给拉裂了。
三、整改措施。
# （一）表面蜂窝麻面整改。
1. 小面积蜂窝麻面。
先把那些麻面的地方用清水冲洗干净，就像给伤口消毒一样，把脏东西都去掉。
然后用1:2的水泥砂浆把小坑洼都补上，补的时候要细心点，就像在给小痘痘做美容，要补得平平整整的。
补完了之后，还要用塑料薄膜盖上，就像给它敷个面膜，让水泥砂浆好好地凝固。
2. 大面积蜂窝麻面。
这种情况比较严重，得把蜂窝麻面的地方全部凿掉，一直到露出密实的混凝土为止。
这就像割掉坏肉一样，虽然有点疼，但为了健康必须这么做。
凿完之后，用清水冲洗干净，再用比原来混凝土高一等级的细石混凝土重新浇筑，振捣的时候一定要均匀，不能再让空气留在里面了。
浇筑完了之后，也要好好养护，就像照顾新生的小baby一样，要让它慢慢长大。
# （二）孔洞整改。
1. 先确定孔洞的位置和大小，就像给敌人定位一样。
如果孔洞比较小，可以用和上面蜂窝麻面小面积整改类似的方法，用水泥砂浆补上。
2. 要是孔洞比较大，那就得先把孔洞里的松散混凝土全部清除掉，就像打扫一个大垃圾坑一样，然后支上模板。
砼质量缺陷整改措施方案(2篇)
砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查____三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率____%、____%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一。
墙体烂根、蜂窝麻面。
原因。
振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于____mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵，大等于____mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二。
砼面标高控制不严是、板超厚。
原因。
施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施。
找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内，由砼工长跟班检查。
三、问题三。
墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因。
模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。
整改措施。
调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四。
外墙出现“穿裙子”现象。
原因。
砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于____mm，离砼面不大于____mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂____mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五。
楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因。
浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。
中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。
混凝土整改方案和整改措施
混凝土整改方案和整改措施1.引言1.1 概述概述：混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，在工程建设中扮演着至关重要的角色。
然而，在混凝土施工和使用过程中，难免会出现一些质量问题，如开裂、渗水、强度不达标等。
因此，对于混凝土质量问题的整改方案和整改措施显得至关重要。
本文将深入探讨混凝土整改方案和整改措施的制定与执行过程，旨在提供对混凝土质量问题的解决方案，以确保工程的稳定性和安全性。
1.2 文章结构文章结构部分应阐述本文的组织结构和内容安排。
具体可以包括以下内容：本文共分为引言、正文和结论三部分。
引言部分将从整改的背景和目的入手，简要介绍混凝土整改方案和整改措施的必要性，并概述后续的内容安排。
接着是正文部分，其中包括混凝土整改方案和整改措施两个主要部分。
在混凝土整改方案部分，将对问题进行分析，阐述制定方案的方法与原则，以及具体方案的内容和关键步骤；在整改措施部分，将对问题的识别和措施制定进行详细的阐述，并介绍实施措施的具体步骤和方法。
最后是结论部分，将对整个方案和措施进行总结和评估，并展望未来可能的发展方向和改进空间。
通过以上的安排，本文将系统地介绍混凝土整改方案和整改措施的全过程，具有严谨的逻辑结构和清晰的层次感。
1.3 目的目的部分的内容：本文的目的是针对混凝土存在的问题，提出一套完整的整改方案和具体的整改措施，旨在解决混凝土存在的质量问题，提高混凝土的强度和耐久性，保障工程施工质量和工程结构的安全稳定。
通过本文的阐述和分析，读者可以深入了解混凝土整改方案的制定和执行过程，获得对混凝土整改措施的深入理解，为工程施工和管理提供参考和指导。
同时，本文也旨在通过对整改方案和措施的总结和评估，展望未来混凝土工程质量管理的发展方向，推动行业的进步和提升。
2.正文2.1 混凝土整改方案2.1.1 问题分析在建筑工程中，混凝土是一种常见的建筑材料，但随着时间的推移，混凝土可能出现裂缝、渗水、抗压强度降低等问题。
混凝土缺陷整改实施方案
混凝土缺陷整改实施方案一、前言。
混凝土结构在使用过程中，由于各种原因可能会出现一些缺陷，如裂缝、空鼓、起砂等，这些缺陷如果不及时整改，将对混凝土结构的使用安全和美观造成影响。
因此，制定混凝土缺陷整改实施方案，对于保障建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
二、整改方案的制定原则。
1. 安全第一，整改方案必须确保混凝土结构的安全使用。
2. 经济合理，整改方案应当在满足安全要求的前提下，尽可能节约成本。
3. 高效快捷，整改方案应当在不影响建筑物正常使用的前提下，尽快完成整改工作。
三、整改方案的具体内容。
1. 缺陷诊断，首先需要对混凝土结构的缺陷进行全面诊断，包括裂缝的类型、位置、大小，空鼓的范围和程度，起砂的原因等。
通过诊断，确定混凝土缺陷的具体情况，为制定整改方案提供依据。
2. 整改措施，针对不同类型的混凝土缺陷，制定相应的整改措施。
比如，对于裂缝，可以采用填缝、粘贴碳纤维布等方法进行修补；对于空鼓，可以采用重新灌浆、重新粘结等方法进行处理；对于起砂，可以采用重新浇筑、表面修补等方法进行整改。
3. 施工工艺，制定整改方案时，需要详细规定整改工艺，包括施工方法、施工顺序、施工工艺要求等，确保整改工作按照规定的程序进行，达到预期的效果。
4. 质量控制，在整改过程中，需要加强质量控制，对材料、工艺、施工进行严格监督，确保整改质量符合要求。
5. 安全防护，在整改过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
四、整改方案的实施步骤。
1. 制定整改计划，根据缺陷诊断结果，制定整改计划，明确整改内容、工期、施工单位等。
2. 材料准备，按照整改计划，准备好所需的修补材料、施工工具等。
3. 施工准备，对整改现场进行清理、保护，确保施工条件符合要求。
4. 施工实施，按照整改方案和施工工艺要求，进行整改工作。
5. 质量验收，完成整改工作后，进行质量验收，确保整改质量符合要求。
6. 整改总结，对整改工作进行总结，总结经验，提出改进意见。
混凝土质量通病整改措施
混凝土质量通病整改措施篇一：混凝土质量通病整改处理方案混凝土质量通病整改处理方案工程名称：集美滨水小区４＃地块号楼编制单位：厦门中宸集团有限公司日期：年月日混凝土质量通病整改处理方案我公司承建的集滨水小区４＃地块号楼层～层框架砼拆模后，经监理及我公司质检部门检查，发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象（具体部位详见附表），经现场复核研究拟采用以下处理方案，请监理单位给予审核。
一、质量缺陷情况―――麻面：1、现象：混凝土表面局部缺浆粗造，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
2、处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
二、质量缺陷情况―――露筋：1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。
2、处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋部位较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并充分湿润，用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。
三、质量缺陷情况―――蜂窝：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松，表面缺少混凝土净浆，石子间出现空隙，形成石子外露。
2、处理方法：混凝土有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。
四、质量缺陷情况―――孔洞1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件出现孔穴深度各长度均超过保护层厚度。
2、处理方法：将混凝土松动的石子各突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。
五、质量缺陷情况―――夹渣：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件有杂物且深度超过保护层厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土缺陷整改方案
经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位振捣不密实，存在蜂窝现象。
对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：
（一）混凝土标高控制不严整改措施
1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。
但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：
1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。
2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。
3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。
表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。
4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。
2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：
作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。
严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。
2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。
3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。
同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和施工规范为至。
3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理
1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下：
⑴将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
⑵人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范
允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
⑶人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。
4、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理
1）、现浇板板厚负偏差在5～15mm时，具体处理如下：
⑴对浇板板厚负偏差在5～15mm时，按主体结构支模架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。
⑵将楼板板面砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打板板面保护层，根据现浇板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求，在板面砼浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。
⑶在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微
膨胀细石砼填补，内增加16#镀锌钢丝网片。
⑷在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
2）、现浇板负偏差大于15mm时且超过三点时，具体处理做法如下：
⑴将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边，梁板相交面的砼凿毛并将钢筋绑扎修复到位后浇水充分湿润并重新按要求支设模板。
⑵在剔打混凝土楼板时必须先将未剔打部位的梁板重新进行
加固支撑，剔打过程中不得损伤原钢筋；同时剔打时不得猛打猛敲，防止二次损坏。
⑶重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度等级的微
膨胀混凝土浇筑。
浇筑过程中必须确保混凝土的密实度和浇筑后第二
天起至少关水养护7天。
同时必须保证混凝土接缝处不得发生渗水。
（二）振捣不密实整改措施
1、现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2、原因分析：
1）、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
2）、砼搅拌时间短，没有搅拌均匀，砼和易性差，振捣不密实。
3）、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。
4）、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未充分振捣又下料。
5）、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼模板移位，造成严重漏浆。
3、预防措施：
砼配料是严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。
砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。
砼自由
倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1.5倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2.
为保证上下砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm,砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。
浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前谢正修整完好。
4、治理方法：
砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:1.25水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。
（三）质量保证措施
修补施工时，由施工员进行旁站监督，并由项目部质检员进行复检。
在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。
河北天昕建设集团有限公司
皇家壹里项目部。