抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆工程专项施工方案
园林大厦抗浮锚杆工程专项施工方案编制：审核：审批：施工单位：青岛土木建工集团有限公司编制时间： 2017年06月05日目录一、产品标准及工程质量目标、质量计划 (4)1产品标准 (4)2工程质量目标 (4)3工程质量计划 (4)二、成品保护措施 (4)三、施工组织设计 (4)（一）概述 (4)（二）施工组织规划、组织机构 (5)1施工组织规划 (5)2施工组织机构 (5)（三）项目管理机构配备情况 (5)（四）质量管理办法和实施细则、质量目标、质量承诺 (6)1质量管理办法 (6)2质量管理实施细则 (6)3质量目标 (8)（五）质量计划和质量保证措施及通病防治 (8)1质量计划 (8)2质量保证措施 (8)3质量通病防治 (9)（六）主要施工方案 (10)1施工工艺 (10)2主要工程数量及其功效计算 (12)3施工要求 (12)4材料要求 (12)5基本试验要求 (13)6工程重点难点及对应措施 (13)7季节性施工措施 (13)四、防声降噪措施 (15)五、计划管理办法和实施细则 (16)1计划管理办法 (16)2计划实施细则 (16)六、施工计划 (16)七、施工作业计划和劳动力计划表 (16)1施工作业计划 (16)2劳动力计划表 (17)八、资源配置计划，人员、设备进场计划 (17)1资源配置计划 (17)2人员、设备进场计划 (18)九、安全文明施工规划 (18)一、产品标准及工程质量目标、质量计划1产品标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）建设单位提供的施工图纸2工程质量目标2.1符合国标验收规范，一次性验收合格，合格率达到100%；2.2单根抗浮锚杆满足抗拔承载力特征值要求；2.3满足主体施工要求。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)（一）工程总概况 (1)（二）抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)（一）项目管理组织 (3)（二）项目管理目标 (4)（三）施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)（一）资源配置计划 (4)（二）施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)（一）工艺流程 (6)（二）施工工艺说明及控制措施 (6)（三）验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况（一）工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
（二）抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。
地下室抗浮水位标高为55.600米，抗浮区域布置抗浮锚杆，抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。
采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力，锚杆长度8m左右，锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内，长度不小于2.0m。
杆体采用2根HRB400级径20钢筋，定位支架采用钢板。
共设抗浮锚杆约117根左右，锚杆成孔直径大于等于150mm。
注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度等级不低于M30。
抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排（一）项目管理组织管理人员名单（二）项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标：1、质量目标：本工程争创泰山杯、国家优质工程奖，抗浮锚杆施工要求保证结构安全，锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。
2、安全目标：省安全文明示范工地3、环境目标：达到市扬尘治理环保要求4、成本目标：确保完成公司核定的收益指标。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案一、背景介绍抗浮锚杆是一种常用的地基加固方法，适用于河流、湖泊周边或建筑物基础较浅的土地。
其通过在土壤中设置钢筋混凝土锚杆，将锚杆与土壤相连接，以提供额外的抗浮力，从而加固地基。
本文将详细介绍抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案。
二、施工方案1.设计前期工作在施工前，需要进行详细的现场勘测和工程设计。
勘测人员应对土地的地质、水文、气象等情况进行调查，在设计中考虑地基承载能力、锚固深度以及锚杆的数量和间距等因素。
2.施工前准备工作（1）材料准备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。
（2）机械设备准备：准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌车等机械设备。
（3）人员准备：组织好施工人员，确保技术力量和施工经验。
3.施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，使用挖掘机将基坑开挖至设计深度。
确保基坑达到所需开挖尺寸和深度，并加固基坑边缘。
（2）嵌管安装：在基坑内安装嵌管，用于固定锚杆。
根据锚杆设计要求，决定嵌管的数量和间距。
嵌管应安装牢固，垂直度和平整度要符合要求。
（3）钢筋制作：根据设计要求，将钢筋剪成所需长度和形状，并进行加工和焊接。
（4）锚杆安装：将钢筋混凝土锚杆通过嵌管安装到基坑中，然后将锚杆与嵌管焊接，并采取其他固定措施，确保锚杆与嵌管之间有良好的连接。
（5）预埋管道安装：根据设计要求，在锚杆施工中预埋需要穿越锚杆的管道，如电缆、水管等。
确保管道安装牢固，不影响锚杆的性能。
（6）混凝土浇筑：在锚杆安装结束后，进行混凝土浇筑工作。
先进行初次浇筑，然后在浇筑后的一定时间内进行二次浇筑，以确保混凝土的牢固性和稳定性。
（7）养护工作：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
保持施工现场的湿度和温度，以促进混凝土的固化和强度提高。
三、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志，保持整洁有序。
2.施工前，应对施工人员进行相关安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3.使用机械设备时，操作人员应具备相应的操作证书和经验。
抗浮锚杆专项施工方案1
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机（用于土层）锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固；2)锚杆孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度大于设计深度50cm；3)根据地勘报告，抗浮锚杆地层主要为粘性土，选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进，保证崁岩深度；4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，倾斜后应采取措施，重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机（用于岩层）钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔外径168mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)潜孔钻机属干孔作业，若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁，泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业，达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)首次注浆量以注满孔为准；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa（2-4小时）后进行，注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45)，注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 简介抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地，在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。
本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前，需对场地进行勘测和测量，确保施工的准确性。
同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度，以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。
2.2 抗浮锚杆材料选择根据场地的土壤条件和地下水位的高度，选择合适的抗浮锚杆材料。
常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能，以保证抗浮锚杆的稳定性。
2.3 抗浮锚杆设备安装在施工过程中，需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。
首先，根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。
然后，在施工现场进行设备安装，包括钢筋的固定和钢板的焊接等。
2.4 抗浮锚杆固定将抗浮锚杆固定到地下，以稳定支护结构。
固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。
在进行固定时，需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。
2.5 施工质量控制在施工过程中，需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制，包括材料的选择和安装的准确性等。
同时，还需要进行质量检验和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。
3. 施工注意事项3.1 土壤和地下水的分析在施工前，需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。
了解土壤的性质和地下水的位移规律，以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。
3.2 施工方案的设计根据场地的特点和要求，设计合适的抗浮锚杆施工方案。
包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。
3.3 施工现场的安全措施在施工现场要设置安全措施，确保施工人员的安全。
包括防护设施的设置、安全培训和施工顺序的合理安排等。
3.4 施工过程的监测与调整在抗浮锚杆施工过程中，需要进行实时监测和调整。
根据监测数据的变化，及时采取措施，保证抗浮锚杆的稳定性和施工质量。
4. 施工总结抗浮锚杆专项施工方案是一种针对土壤高水位和高地下水位特点的施工方案，通过选择合适的材料和施工方式，保证支护结构的稳定性。
抗浮锚杆专项施工方案
*＊＊＊项目抗浮锚杆工程抗浮锚杆专项施工方案编制单位:编制时间：目录一编制依据及编制说明............................................................................................................................ 1—2 1。
编制依据.. (1)2.编制说明 (1)3.施工目标 (2)二工程概况及特点.................................................................................................................................... 2—31.工程概况 (2)2.工程范围 (3)3.周边环境 (3)4。
工程特点 (3)5. 抗浮锚杆基本要求..。
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3三施工进度计划........................................................................................................................................ 3—71.施工段划分及施工程序 (3)2.总工期及进度计划安排 (3)3.施工进度保证措施 (4)四资源需求计划....................................................................................................................................... 7-11 1。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。
其作用是通过施工固定地下结构，防止其因地基浮动而产生变形或倾斜，确保地下结构的稳定性和安全性。
本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备工作1.现场勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、土质类型等，确定施工方案。
2.制定施工方案：根据勘察结果，制定抗浮锚杆施工方案，包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。
3.采购设备材料：根据施工方案，采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。
4.组织人员：确定施工所需的施工人员与技术人员，并进行培训，确保施工人员掌握相关技术。
（二）施工工序1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，注意不要破坏周边环境与地下设施。
2.基槽开挖：沿着基坑边缘开挖基槽，用于埋设抗浮锚杆。
3.铺设防水层：在基槽底部铺设防水层，以防止地下水渗入基坑，影响抗浮锚杆的使用效果。
4.安装抗浮锚杆：根据设计要求，在基槽内安装抗浮锚杆，保持垂直度和平整度。
5.钢筋加固：在抗浮锚杆周围加固钢筋，增加其承载能力。
6.浇筑混凝土：在抗浮锚杆周围浇筑混凝土，形成抗浮锚杆基础。
7.注浆固化：在混凝土凝固后进行注浆，增加抗浮锚杆基础的稳定性。
8.施工验收：对抗浮锚杆基础进行验收，确认其质量合格后，方可进行下一步施工。
（三）安全措施1.现场围挡：在施工现场设置围挡，防止人员误入施工区域。
2.安全通道：设立安全通道，方便人员进出施工区域，确保人员安全。
3.关联施工：与周边地下设施进行关联施工，确保施工过程不会对周边环境造成破坏。
4.安全检查：定期进行安全检查，排除施工过程中的安全隐患。
三、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
2.试块试验：抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求，进行混凝土试块试验，确保强度达标。
3.注浆质量控制：注浆质量要符合要求，密度均匀、无空隙，进行质量抽查和检测。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工，地下二层，建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅，为确保地下室结构安全，需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条，分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm，杆体长度为332mm，锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为：素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中，水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑锚杆支护技术规程》（JGJ120-2012）等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度，降低成本，实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况，将抗浮锚杆施工划分为四个流水段：锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求，制定抗浮锚杆施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求，合理布置施工用水用电，确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划，设置施工区域、材料堆场、办公区等，确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制抗浮锚杆施工方案，确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
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引言概述：抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述：材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容：一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料，其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料（GFRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）等也可用于抗浮锚杆，具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前，需要对场地进行认真的勘测和分析，确保施工的可行性。
2.2施工前，需要对锚杆周围的土层进行处理，以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性，应采取相应的水下作业准备措施，如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案，进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中，需要进行防护措施，以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法，如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后，应进行质量检查和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中，应进行严格的质量控制，包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法，对施工过程进行实时监测，以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并修复可能存在的问题。
总结：抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述，为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
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杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工程抗浮锚杆施工专项方案厦门利晋园林工程有限公司2016年11月16日目录第一章工程概况 (2)一、基本概况 (2)二、设计概况........................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据.. (5)第三章施工计划 (5)第四章施工工艺 (6)一、锚杆基本试验 (6)二、主要施工方法 (6)第五章施工保证措施 (8)一、技术、质量保证措施 (8)二、安全生产及文明施工保证措施 (12)三、工期保证措施 (13)第一章工程概况一、基本概况工程名称: 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程工程地址: 厦门市集美区杏林建设单位:厦门市集美区教育局代建单位：厦门市集美城市发展有限公司监理单位:厦门新华申土木工程有限公司设计单位: 厦门奉达建筑设计咨询有限公司勘查单位：福建省水文地质工程地质勘查研究院施工总承包单位: 厦门利晋园林工程有限公司1.1工程总述杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程由1栋5F接建办公楼、1栋2F风雨操场、1层地下车库组成，建筑物等级均为二级。
各拟建物概况见表1。
设计单位为厦门奉达建筑设计咨询有限公司。
1.2 工程地理位置及周围环境情况拟建场地原始地貌类型为残积台地，原地势较平缓开阔。
现因建设需要被人工回填改造，现场地平坦，场地现状为杏滨中心小学运动操场。
勘察期间测得接建办公楼场地钻孔孔口标高为5.86～6.26m，按设计标高还需开挖约0.63～1.03m；风雨操场场地钻孔孔口标高为5.73～6.44m，按设计标高还需开挖约0.05～0.76m；地下车库场地钻孔孔口标高为5.72～5.83m，按设计标高还需开挖约0.39～0.50m。
拟建场地位于厦门市集美区杏滨中心小学内，交通便利。
拟建接建办公楼连接于现有教学综合楼（5层，基础型式为天然地基，基础埋深约2m）及现有实验楼（5层，基础型式为天然地基，基础埋深约2m）之间。
拟建风雨操场及地下车库场地地下室边线北侧距现有教学综合楼及现有实验楼约9.0~17.0m，南侧距日东二路约9.0~17.0m，路宽约18.0m（含人行道和绿化带，下同）；西侧距日东三路约7.0~11.0m，路宽约12.0m；东侧距红线约5.5～14.0m。
1.3 地基地质情况：据钻探揭露，拟建场地地层结构较复杂，拟建场地地层自上而下主要有：素填土①、残积砂质粘性土②、全风化花岗岩③、砂砾状强风化花岗岩④及中风化花岗岩⑤等，现将各岩土体的分布及其特征分述如下：1、素填土（Ｑml）①：全场地均有分布，厚度为2.1～6.4m。
呈灰、灰黄、灰褐等色，主要由粘性土回填而成，夹杂少量碎石，偶见有块石夹杂，硬杂质含量约20～30%，属人工回填，回填时间5-8年，回填时未经专门性碾压，尚未完成自重固结，均匀性较差，稍湿，除ZK13、ZK22、ZK23、JK6～JK10、JK13、JK16及JK17钻孔外，其余钻孔底部均夹杂有0.1～0.4m的塘泥而呈灰黑色，轻型动力触探试验击数8～18击，平均为12.03击。
该层密实度及均匀性差，呈松散-稍密状，力学强度低。
2、残积砂质粘性土（Qel）②：全场地均有揭露，部分基坑孔未揭穿，厚度变化较大，为8.3～25.7m，顶板埋深为2.1~6.4m，顶板标高为-0.47~4.06m。
呈灰红、灰黄等色，成分主要由高岭土、石英及少量云母碎屑等组成。
根据颗分成果，大于2mm的颗粒含量一般12.2～19.9%。
原岩结构特征清楚，为花岗岩风化产物，上部大多呈可塑状，下部为硬塑，总体有随深度递增风化程度逐渐减弱，强度渐高的变化趋势。
摇振无反应，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。
其修正后标贯击数一般为8.4～29.8击，平均值21.8击。
该层属中等压缩性土，力学强度一般~较高，但属特殊性土，具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
3、全风化花岗岩（γ52(3)c）③：该层除基坑孔未揭露到或未揭穿外，其余孔均有分布，厚度为2.1～13.3m，顶板埋深为13.5~27.8m，顶板标高为-22.01~-7.75m。
呈灰白、灰黄等色，原岩主要成分为长石、石英，长石大部分已高岭土化，岩芯呈坚硬土状，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层校正后标贯击数30≤N＜50击，压缩性低，力学强度较高，但及上述残积土呈渐变关系，亦具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
4、砂砾状强风化花岗岩（γ52(3)c）④：该层除基坑孔受钻孔深度限制未揭露外，其余钻孔均有揭露，厚度一般为 5.0～9.3m，顶板埋深为20.5~34.1m，顶板标高为-28.36~-14.16m。
呈灰白、灰黄等色，主要由未完全风化的长石、石英及云母等组成。
该层风化强烈，岩体极破碎，为散体状结构，岩芯呈砂砾状，为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层校正后标贯击数≥50击，压缩性较低，力学强度较高，但及全风化岩呈渐变过渡关系，开挖后如遭受长时间的泡水作用，也会较快软化使强度降低。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
5、中风化花岗岩（γ52(3)c）⑤：场地内仅在ZK5及ZK10钻孔有揭露，揭露厚度为 2.1～2.3m(均未揭穿)，顶板埋深25.5～29.5m，顶板标高-23.74～-19.06m。
灰白色，致密块状。
矿物主要由长石、石英和少量云母组成，风化微弱，中粗粒花岗结构。
岩体节理裂隙发育，岩芯呈短柱、柱状及碎块状，岩石质量指标RQD值25～45%；岩石饱和单轴抗压强度为33.7～46.6MPa，平均值为40.03MPa，标准值为36.44MPa，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体完整程度为较破碎～较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ～Ⅳ级。
本层工程性能良好，基本不可压缩，力学强度高。
第二章编制依据1、杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工程抗浮锚杆设计图纸2、有关标准、规范、规程：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）第三章施工计划一、施工准备主要进行水电的安装，施工场地的布设，后台的搭设，机械设备的调试报审、材料的送检报审等。
1、本工程机具配备如下表：若工程进度需要，根据具体情况增加锚杆钻机，其它设备相应配置。
2、施工人员及劳动力配备如下表：现场施工人员根据施工机械相应配置。
3、施工进度计划抗浮锚杆共557根，施工日期 2016年月日至 2016年月日，共个工作日第四章施工工艺一、锚杆基本试验本工程抗浮锚杆施工前，必须进行抗浮锚杆基本试验，锚杆必须按照《建筑地基基础设计规范》进行抗拔试验，基本试验锚杆的地质条件、锚杆材料、施工工艺及工程锚杆一致。
本工程抗浮锚杆基本试验取3根且其最大试验荷载不超过锚杆杆体承载力标准值的1.5倍，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%才能进行锚杆试验。
当3根试验锚杆其极限承载力的最大差值不大于30%时，取最小值作为锚杆的极限承载力。
若最大差值超过30%时，则增加试验锚杆数量，且按95%的保证概率计算锚杆的极限承载力。
1、主要施工方法抗浮锚杆施工工艺流程：锚杆位置测量、放样→钻机组装、定位→钻孔→下放锚筋及注浆管→清孔→常压注浆、拔管→二次高压注浆→基本试验1.1、锚杆位置测量、放样现场测量人员根据现场基准点，对照锚杆平面布置图，在基层上弹出孔位线，做出标记，锚孔定位偏差不宜大于20mm,并通知监理、业主现场人员进行复核验收。
1.2、钻孔锚杆孔直径为150mm，锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
锚杆钻孔深度如下：全风化花岗岩不小于3米且有效长度不低于15米即可终孔。
1.3、锚杆、注浆管制作安装本工程锚杆采用3∮25热轧钢筋，长度为锚杆的有效长度加上900mm，主筋采用∮25套筒机械连接。
使用前对钢筋进行除锈和清理。
沿杆体轴线方向每隔1500mm在三主筋外侧焊接三个定位架（6.5圆钢），以防锚杆主筋偏离钻孔中心。
注浆管采用Φ20（用于一次注浆）和Φ25（用于二次注浆）胶管（下端开孔），耐压不小于5Mpa，及锚筋绑扎牢固。
注浆管的出浆口应距孔底300mm~500mm，浆液自下而上连续注浆，确保从孔内顺利排水、排气。
1.4、清孔锚孔成孔后，用压力水通过注浆管（插到孔底）将锚杆孔清洗干净，如孔内无水，仅将孔内虚土和石粒清除干净。
因此清孔经现场监理、业主及施工单位检查确定，保证不塌孔。
1.5、压力注浆、拔管放入锚筋和注浆管后，采用水灰比0.45的水泥净浆进行灌注，水泥采用P.O42.5标号，采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管底部向内灌入，常压注浆，边注浆边拔管，保证浆液充满锚孔，当有浓浆从孔口冒出，终止注浆。
浆液应搅拌均匀，随拌随用，在初凝前用完。
浆体强度检验用试块每30根锚杆不少于一组，每组不应少于6个。
1.6、二次高压注浆在常压注浆48小时后，由于浆体的收缩，进行二次高压劈裂注浆，二次注浆为水泥净浆（水泥标号同一次注浆），注浆压力不小于 2.5Mpa，水泥净浆水灰比为0.55，由孔底向上注入至孔口有浆液冒出。
浆液应搅拌均匀，随拌随用，在初凝前用完。
注完浆后，安排人员将施工现场清理干净。
1.7、基本试验本工程抗浮锚杆基本试验取3根且其最大试验荷载不超过锚杆杆体承载力标准值的1.5倍，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%才能进行锚杆试验。
1.8、验收试验待注浆体强度达到设计强度90%后，方可进行锚杆试验。
验收试验的锚杆数量不得少于总数的5%，且不少于5根。
第五章施工保证措施一、技术、质量保证措施在本工程施工中严格遵循国家有关规范、规程和设计的具体要求，施工全过程中各个环节严格质量控制及监督，高质量地完成所承担的抗浮锚杆施工工作。
项目质量总监是抗浮锚杆施工质量保证系统的负责人，受项目经理的委托，有效地、严格的执行规定的质量要求和全面负责确保施工质量。
在工程开工初期，对钢筋、水泥等材料抽检后送验，合格后方使用，严格执行技术交底制度，对参加施工人员进行工序交底，明确抗浮锚杆施工过程中质量控制要点，加强施工中过程控制。
在施工过程中，严格按照设计图纸施工，做到定点、定线准确，施工人员应及时、详尽按照要求做好施工记录；每一工序完工后，均由甲方、监理共同验收，在达到要求后，方进行下一工序的施工。
1、抗浮锚杆的质量检验应符合下表的规定：锚杆工程质量检验标准2、不合格锚杆处理1）当锚杆验收试验出现不合格时，应按锚杆总数的30%重新抽检，若再有锚杆不合格时应全数进行检验。