电动机试验报告
电机认知实验实验报告
一、实验目的1. 了解电动机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电动机的类型和分类。
3. 熟悉电动机的主要性能指标和测试方法。
4. 培养实验操作能力和数据分析能力。
二、实验内容1. 电动机基本结构观察（1）观察电动机的外部结构，包括定子、转子、端盖、轴承、接线盒等部分。
（2）了解各部分的作用和相互关系。
2. 电动机工作原理分析（1）分析电动机的电磁感应原理。
（2）阐述电动机的转动过程。
3. 电动机类型及分类（1）介绍电动机的类型，如异步电动机、同步电动机、直流电动机等。
（2）讲解电动机的分类依据，如按转速、功率、用途等。
4. 电动机性能指标及测试方法（1）介绍电动机的主要性能指标，如额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等。
（2）阐述电动机性能指标的测试方法，如空载试验、负载试验、效率试验等。
5. 电动机实验操作（1）进行电动机空载试验，观察电动机的启动、运行、停止过程。
（2）进行电动机负载试验，记录电动机的转速、电流、功率等数据。
（3）分析实验数据，计算电动机的性能指标。
三、实验步骤1. 准备实验设备，包括电动机、电源、测功机、电流表、电压表、转速表等。
2. 观察电动机的基本结构，了解各部分的作用和相互关系。
3. 分析电动机的工作原理，阐述电动机的转动过程。
4. 了解电动机的类型及分类，掌握分类依据。
5. 熟悉电动机的主要性能指标和测试方法。
6. 进行电动机空载试验，观察电动机的启动、运行、停止过程。
7. 进行电动机负载试验，记录电动机的转速、电流、功率等数据。
8. 分析实验数据，计算电动机的性能指标。
9. 完成实验报告，总结实验过程和结果。
四、实验结果与分析1. 电动机空载试验观察电动机在空载状态下的启动、运行、停止过程，发现电动机启动平稳，运行稳定。
2. 电动机负载试验记录电动机在负载状态下的转速、电流、功率等数据，分析实验结果如下：（1）电动机在负载状态下的转速略低于额定转速，说明电动机在负载下存在一定的转速降。
电动机实验报告 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电动机实验报告篇一：电机电机学实验报告电机学实验报告实验一直流他励电动机机械特性一．实验目的了解直流电动机的各种运转状态时的机械特性二．预习要点1．改变他励直流电动机械特性有哪些方法？2．他励直流电动机在什么情况下，从电动机运行状态进入回馈制动状态？他励直流电动机回馈制动时，能量传递关系，电动势平衡方程式及机械特性又是什么情况？3．他励直流电动机反接制动时，能量传递关系，电动势平衡方程式及机械特性。
三．实验项目1．电动及回馈制动特性。
2．电动及反接制动特性。
3．能耗制动特性。
四．实验设备及仪器1．MEL系列电机系统教学实验台主控制屏。
2．电机导轨及转速表（MEL-13、MEL-14） 3．三相可调电阻900Ω（MEL-03） 4．三相可调电阻90Ω（MEL-04）5．波形测试及开关板（MEL-05） 6、直流电压、电流、毫安表（MEL-06）7．电机起动箱（MEL-09）五．实验方法及步骤1．电动及回馈制动特性接线图如图5-1直流电流表mA1、A1分别为220V可调直流稳压电源自带毫安表、安倍表； mA2、A2分别选用量程为200mA、5A的毫伏表、安培表（MEL-06） R1选用900Ω欧姆电阻（MEL-03）R2选用180欧姆电阻（MEL-04中两90欧姆电阻相串联） R3选用3000Ω磁场调节电阻（MEL-09）R4选用2250Ω电阻（用MEL-03中两只900Ω电阻相并联再加上两只900Ω电阻相串联）开关S1、S2选用MEL-05中的双刀双掷开关。
按图5-1接线，在开启电源前，检查开关、电阻等的设置；（1）开关S1合向“1”端，S2合向“2”端。
（2）电阻R1至最小值，R2、R3、R4阻值最大位置。
（3）直流励磁电源船形开关和220V可调直流稳压电源船形开关须在断开位置。
电动机实验报告doc
电动机实验报告篇一：电机实验报告黑龙江科技大学综合性、设计性实验报告实验项目名称电机维修与测试所属课程名称电机学实验日期 XX年5.6—5.13班级电气11-13班学号姓名成绩电气与信息工程学院实验室篇二：电机实验报告实验报告本课程名称：电机拖动基础班级：电气11-2 姓名田昊石泰旭孙思伟指导老师：_史成平实验一单相变压器实验实验名称：单相变压器实验实验目的：1.通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。
2.通过负载实验测取变压器的运行特性。
实验项目：1. 空载实验测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。
2. 短路实验测取短路特性Uk=f(Ik), Pk=f(I)。
3. 负载实验保持U1=U1N，cos?2?1的条件下，测取U2=f(I2)。
（一）填写实验设备表（二）空载实验1．填写空载实验数据表格2. 根据上面所得数据计算得到铁损耗PFe、励磁电阻Rm、励磁电抗Xm、电压比k（三）短路实验1. 填写短路实验数据表格O（四）负载实验1. 填写负载实验数据表格表3 cos?2=1（五）问题讨论1. 在实验中各仪表量程的选择依据是什么？根据实验的单相变压器额定电压、额定电流、额定容量、空载电压，单相变压器电源电压和频率、线圈匝数、磁路材质及几何尺寸等。
2. 为什么每次实验时都要强调将调压器恢复到起始零位时方可合上电源开关或断开电源开关？防止误操作造成人身伤害、防止对变压器及其它仪器仪表等设备过压过流而损坏。
3. 实验的体会和建议1.电压和电流的区别：空载试验在低压侧施加额定电压，高压侧开路;短路试验在高压侧进行，将低压侧短路，在高压侧施加可调的低电压。
2.测量范围的不同：空载试验主要测量的是铁芯损耗和空载电流, 而短路试验主测量的是短路损耗和短路电阻。
3.测量目的不同：空载试验主要测量数据反映铁芯情况，短路试验反映的是线圈方面的问题。
4.试验时，要注意电压线圈和电流线圈的同名端，要避免接错线。
三相感应电动机 实验报告
三相感应电动机实验报告三相感应电动机实验报告引言：三相感应电动机是一种常见的交流电动机，广泛应用于工业生产和家庭用电。
本次实验旨在通过对三相感应电动机的实际操作和测量，探究其工作原理和性能特点。
一、实验目的本次实验的主要目的是：1. 了解三相感应电动机的基本结构和工作原理；2. 学习使用电动机测试仪器进行电机性能参数的测量；3. 掌握电动机的启动、制动和调速方法。
二、实验器材和仪器1. 三相感应电动机：型号XXX，额定功率XXX；2. 电动机测试台：包括电动机启动、制动和调速装置；3. 电动机测试仪器：包括电流表、电压表、功率表等。
三、实验步骤1. 连接电动机和测试仪器：将电动机的三相线连接到电动机测试台上的对应接线端子上，接上电流表、电压表和功率表等测试仪器；2. 启动电动机：按下电动机测试台上的启动按钮，观察电动机的启动过程和运行状态；3. 测量电机参数：在电动机运行时，通过测试仪器测量电机的电流、电压和功率等参数，并记录下来；4. 制动电动机：按下电动机测试台上的制动按钮，观察电动机的制动过程和停止状态；5. 调速电动机：通过电动机测试台上的调速装置，对电动机进行调速操作，观察电动机的转速变化和运行情况。
四、实验结果和分析1. 电机参数测量结果：根据实验测量数据，计算得到电动机的额定电流、额定功率和功率因数等参数，并进行分析；2. 电动机启动性能分析：观察电动机的启动过程和启动时间，分析电动机的起动性能；3. 电动机制动性能分析：观察电动机的制动过程和制动时间，分析电动机的制动性能；4. 电动机调速性能分析：通过调速装置对电动机进行调速操作，观察电动机的转速变化和调速效果，分析电动机的调速性能。
五、实验结论通过本次实验，我们对三相感应电动机的工作原理、性能特点和操作方法有了更深入的了解。
实验结果表明，该电动机具有较好的启动性能、制动性能和调速性能，能够满足不同工况下的工作要求。
六、实验总结本次实验通过实际操作和测量，加深了对三相感应电动机的理论知识的理解和应用。
检测试验报告6KV电动机
检测试验报告客户名称：电厂二期工程名称：电厂二期扩建工程项目名称：6kV电动机检验时间：2018年08月03日报告编号：AHDJ2—RET/KG11—001-022报告编写/日期：报告审核/日期：报告批准/日期：（检测报告章）安徽电力建设第二工程公司检测中心检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-001 样品名称：#4开式冷却水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：31℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-002 样品名称：#4开式冷却水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：31℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：31℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-003 样品名称：#4闭式冷却水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：28℃湿度：55%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月03日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-004 样品名称：#4闭式冷却水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：28℃湿度：55%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：28℃湿度：55%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-005 样品名称：#4磨煤机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-006 样品名称：#4磨煤机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-007 样品名称：#4磨煤机C样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-008 样品名称：#4磨煤机D样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-009 样品名称：#4磨煤机E样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月06日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-010 样品名称：#4磨煤机F样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：29℃湿度：60%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：29℃湿度：60%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-011 样品名称：#4机凝结水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%三：定子绕组直流耐压试验和泄露电流测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-011 样品名称：#4凝结水泵A样品安装位置：#4机汽机房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-012 样品名称：#4机凝结水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：30℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年08月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-012 样品名称：#4凝结水泵B样品安装位置：#4机汽机房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-013 样品名称：#4送风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-014 样品名称：#4送风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-015 样品名称：#4机一次风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-015 样品名称：#4机一次风机A样品安装位置：#4机锅炉房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-016 样品名称：#4机一次风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：24℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：24℃湿度：65%五：结论判断：检测试验日期：2018年9月20日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-016 样品名称：#4机一次风机B样品安装位置：#4机锅炉房0米六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-017 样品名称：#4机氧化风机A样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-018 样品名称：#4机氧化风机B样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-019 样品名称：#4机氧化风机C样品安装位置：#4机脱硫房0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-020 样品名称：#4机吸收塔再循环泵A样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-021 样品名称：#4机吸收塔再循环泵B样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：检测试验日期：2018年11月1日报告编号：AHDJ2-RET/KG11-022 样品名称：#4机吸收塔再循环泵C样品安装位置：#4机脱硫0米二：定子线圈直流电阻测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%三：线圈绝缘电阻、吸收比测量：天气：晴温度：15℃湿度：65%四：定子绕组交流耐压试验：天气：晴温度：15℃湿度：65%五：结论判断：六：本次检测使用仪器：(以下空白)试验人员：。
电动机回路试验报告单
电动机回路试验报告单
电动机回路试验报告
一、实验目的
通过对电动机回路进行试验，了解电动机的工作原理和性能指标。
二、实验设备和材料
1. 一台电动机；
2. 一台电流表；
3. 一台电压表；
4. 一台功率表；
5. 实验线路。
三、实验步骤
1. 将电动机与电源、电流表、电压表和功率表依次连接起来；
2. 打开电源，调节电压和电流，记录电动机的实际工作电压和电流值；
3. 根据实际电压和电流值，计算出电动机的功率；
4. 关闭电源，断开电动机与电源的连接。
四、实验结果和数据分析
在实验过程中，调节电压和电流的过程中，观察到电动机的转速和运行状况。
根据实验数据，得出以下结果：
1. 电动机的工作电压为200V，工作电流为2A；
2. 根据实际电压和电流值，可以计算出电动机的功率为400W。
在实际应用中，电动机的工作电压和电流需要根据不同的场合和需求进行调节。
通过试验可以了解到电动机的工作状态和性能指标，从而对电动机的选择和应用提供参考依据。
五、实验结论
通过本次实验，我们了解到电动机回路的工作原理和性能指标。
电动机的工作电压和工作电流是确定其工作状态和性能的重要因素。
在实际应用中，需要根据不同的需求来调节电动机的工作电压和电流。
六、实验心得
通过这次实验，我对电动机的工作原理和性能有了更深入的了解。
通过观察电动机的转速和运行状况，可以判断电动机的工作状态和性能是否正常。
对于今后的工程实践和应用中的电动机选择和调节，这次实验对我有很大的帮助。
电动机试验报告(二)
电动机试验报告（二）引言概述：本文是关于电动机试验报告（二）的文档，通过对电动机进行实验测试，获取相关数据并进行分析，以评估电动机的性能和可靠性。
本文将以概述、正文和总结的方式呈现，正文分为五个大点来阐述电动机试验的具体内容。
正文：1. 试验目的- 确定电动机的额定功率和额定电压。
- 测试电动机的负载特性，包括负载扭矩和转速之间的关系。
- 检测电动机运行时的噪音和振动水平。
- 评估电动机的效率和能量消耗。
2. 试验方法- 设定电动机的额定电压和频率，记录相应的额定电流和功率。
- 在不同负载下，测量电动机的扭矩和转速，并绘制负载特性曲线。
- 使用合适的仪器测量电动机的噪音和振动水平。
- 通过测量输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
- 重复试验多次以确保结果的准确性和可靠性。
3. 试验结果- 电动机的额定功率为XXX kW，额定电压为XXX V。
- 在不同负载下，电动机的扭矩和转速之间呈线性关系，且负载越大，转速越低。
- 电动机运行时的噪音水平为XXX dB，振动水平为XXXmm/s。
- 电动机的效率约为XX％，能量消耗为XXX kWh。
4. 结果分析- 电动机的额定功率和电压符合设计要求，能够满足实际工作需求。
- 负载特性曲线显示电动机在不同负载下的输出能力，可以作为设计时的参考。
- 噪音和振动水平在可接受范围内，不会对周围环境和设备造成过大影响。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源，减少能量浪费。
5. 结论通过电动机试验，我们得出以下结论：- 电动机具有合适的额定功率和电压，适合实际工作需求。
- 电动机的负载特性良好，能够稳定输出扭矩和转速。
- 电动机的噪音和振动水平在可接受范围内。
- 电动机的效率较高，能够有效利用输入能源。
总结：本文以电动机试验报告（二）为标题，通过引言概述、正文和总结的形式，详细介绍了电动机试验的目的、方法、结果以及分析。
试验结果表明电动机具备合适的额定功率和电压，负载特性良好，噪音和振动水平在可接受范围内，并且效率较高，能够有效利用能源。
电动机试验报告范文
电动机试验报告范文1.引言电动机是现代工业中广泛使用的一种电动设备，其作用是将电能转化为机械能，提供动力给各类机械设备。
为了验证电动机的性能和可靠性，进行电动机试验是必不可少的环节。
本试验旨在对型号电动机进行性能测试和运行特性分析。
2.试验目的与要求2.1目的（1）验证电动机额定功率和转速；（2）测试电动机的工作效率和功率因数；（3）分析电动机的负载特性和响应能力。
2.2要求（1）完成额定功率和转速的测试；（2）记录电流、电压和功率因数的变化曲线；（3）分析电动机在不同工作负载下的性能。
3.试验装置与试验方案3.1试验装置本次试验采用了以下装置：（1）电动机：型号电动机，额定功率为XX kW，额定电压为XX V，额定转速为XX rpm；（2）功率分析仪：用于测量电流、电压、功率因数等参数；（3）负载：通过机械装置提供不同工作负载；（4）数据采集系统：用于记录电流、电压和功率因数的变化。
3.2试验方案（1）按照额定电压和额定负载进行试验，并记录电流、电压和功率因数的变化曲线；（2）通过调节负载，测试电动机在不同工作负载下的性能和响应能力；（3）利用功率分析仪测量电动机的工作效率。
4.试验过程与结果分析4.1试验过程（1）按照试验方案连接电动机和功率分析仪，并保持电动机运行稳定；（2）记录电流、电压和功率因数的数值，并绘制曲线；（3）依次改变负载，记录电动机在不同工作负载下的参数变化。
4.2结果分析（1）根据试验记录，计算电动机的实际功率和效率，并与额定值进行比较，验证电动机的性能；（2）根据负载试验数据，分析电动机在不同负载下的响应速度和能力。
5.试验结论本次试验对型号电动机的性能进行了测试和分析，得出以下结论：（1）电动机的额定功率和转速符合设计要求；（2）电动机的工作效率达到预期值，并且在不同负载下变化不大；（3）电动机的响应速度和能力良好，能够适应不同工作负载的要求。
6.经验总结与改进建议通过本次试验，我们对电动机的性能有了更深入的了解。
直流电机实验报告
直流电机实验报告组员：辉尚贵、王喆实验台号：8分工：王喆：实验过程中，负责连接发电机的电路，以及调试、运行。
完成实验数据的整理，处理以及表格的生成。
辉尚贵：实验过程中，负责电动机的电路连接、调试。
完成实验报告的整理，数据分析，规律总结以及实验报告的提交工作。
直流他励直流发电机一、实验目的1、掌握用实验方法测定直流电机的各种特性，并根据运行特性评估电机的相关技能2、观察电机的自励过程和自励的条件二、实验内容（1）测空载特性保持n=n N使I L =0，测取U 0 =f（I f ）（2）测外特性保持n=n N使I f =I f N，测取U=f（I L）（3）测调特性保持n=n N使U=U N，测取I f =f（I L）（他励发电机实验）三、实验原理1、实验工具矫正直流测功机DJ23DJ23参数（国际标准单位）直流并励电动机DJ15直流并励电动机DJ15参数（国际单位）实验步骤1、他励直流发电机如上图连接好电路，图中直流发电机G选用DJ15，其额定值如上表所示直流电动机DJ23-1作为G的原动机（他励），发电机及直流电动机由联轴器同轴联接。
开关S选用D51组件上的双刀双掷开关。
R f1=1800Ω变阻器，Rf2 =900Ω变阻器，R1=180Ω变阻器。
R2=2250Ω。
当负载电流大于0.4 A时用并联部分，而将串联部分阻值调到最小并用导线短接。
电枢电流表量程为1A，励磁电流表量程选200mA。
1.1测空载特性1）首先将涡流测功机控制箱的“突减载”开关拨至上端位置或将给定调节旋钮逆时针旋转到底，涡流测功机不加载。
然后打开发电机G的负载开关S，接通控制屏上的励磁电源开关，将R f2调至使G励磁电流最小的位置（即R f2调至最大）。
2）使直流电动机M电枢串联起动电阻R1阻值最大，R f1阻值最小。
仍先接通控制屏下方左边的励磁电源开关，在观察到直流电动机M的励磁电流为最大的条件下，再接通控制屏下方右边的电枢电源开关，起动直流电动机M，其旋转方向应符合正向旋转的要求。
电机检测报告
电机检测报告一、引言。
电机是现代工业生产中常见的设备之一，其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此，定期对电机进行检测是非常必要的。
本报告旨在对某电机进行全面的检测分析，以确保其正常运行和安全使用。
二、外观检测。
首先对电机的外观进行了检测，发现外壳表面无明显损坏和变形，表面清洁度良好，无油污和异物。
外壳固定螺丝紧固，无松动现象。
外观检测结果表明，电机外壳完好无损，符合正常使用要求。
三、绝缘电阻测试。
在绝缘电阻测试中，对电机的绝缘电阻进行了测量。
测试结果显示，电机的绝缘电阻值在正常范围内，符合安全使用标准。
说明电机的绝缘性能良好，不存在漏电现象。
四、绕组绝缘电阻测试。
对电机的绕组绝缘电阻进行了测试，结果显示绕组绝缘电阻值符合要求，未出现短路和接地现象。
绕组绝缘电阻测试结果表明电机的绕组绝缘性能良好，不存在漏电和短路问题。
五、转子电阻测试。
进行了电机转子电阻测试，测试结果显示电机转子电阻值在正常范围内，未出现接地和短路现象。
转子电阻测试结果表明电机的转子电阻性能良好，符合正常使用要求。
六、运行试验。
对电机进行了运行试验，电机启动正常，运行平稳，无异常声音和振动。
运行试验结果表明电机的运行性能良好，符合正常使用要求。
七、结论。
综合以上检测结果分析，本次对电机的检测结果良好，各项指标均符合要求，电机性能稳定，可以正常投入使用。
建议定期对电机进行检测，以确保其长期稳定运行。
八、附录。
1. 检测仪器型号，XXX。
2. 检测人员，XXX。
3. 检测日期，XXXX年XX月XX日。
以上为电机检测报告内容，如有疑问请及时与我们联系。
电动机试验报告(一)2024
电动机试验报告（一）引言概述：电动机试验报告（一）旨在对电动机进行全面的试验和评估，以确保其正常运行和性能达标。
本报告将分别从电动机的外观检查、电气参数测试、机械特性测试、效率测试和工作温度测试等五个大点展开分析。
正文内容：一、外观检查1. 检查电动机外壳是否完好无损2. 检查电动机安装固定是否牢固3. 检查电机绝缘材料是否存在损坏4. 检查电动机风扇叶片是否干净无堵塞5. 检查电动机接线盒和电缆连接是否松动或受损二、电气参数测试1. 测试电动机额定电压和额定电流是否符合标准要求2. 测试电动机的绝缘电阻，检查绝缘是否符合安全要求3. 测量电动机的相电流，确保各相电流均匀分布4. 测试电动机的功率因数，评估电动机的功率效率5. 检查电动机电路的过载保护装置是否正常工作三、机械特性测试1. 测试电动机的转速范围和负载特性2. 测量电动机的输出扭矩和转矩曲线3. 检查电动机的轴向和径向游隙，评估电机的运行平稳性4. 检测电动机的振动和噪声水平，确定是否超过标准限值5. 对电动机的轴向和径向承载能力进行测试四、效率测试1. 测试电动机的输入功率和输出功率，计算效率2. 检查电动机的损耗功率和效率曲线3. 测量电动机的电流和功率因数随负载变化的曲线4. 评估电动机的无负载和额定负载下的效率表现5. 根据效率测试结果，提出相应的改进建议五、工作温度测试1. 测试电动机的绕组温度，确保不超过设计限值2. 检查电动机的外壳温度，确保运行不超过安全范围3. 测量电动机轴承的工作温度，判断润滑情况是否良好4. 检测电动机风扇的工作温度，评估散热系统的效果5. 根据温度测试结果，提出相应的改进建议总结：本文档对电动机进行了全面的试验和评估，从外观检查、电气参数测试、机械特性测试、效率测试和工作温度测试等角度进行了详细分析。
通过试验结果的评估，可以确保电动机的运行正常，并提出了相应的改进建议。
电动机的控制实验报告
一、实验目的1. 理解电动机的基本原理和控制方法。
2. 掌握接触器、按钮、开关等低压电器的使用及接线方法。
3. 掌握电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等基本控制线路的接线和调试。
4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实验原理电动机是一种将电能转换为机械能的装置，其工作原理基于电磁感应定律。
当电动机绕组通电后，在磁场中产生电磁力，使电动机转子转动，从而实现电能到机械能的转换。
三、实验器材1. 电动机一台2. 接触器一个3. 按钮一个4. 开关一个5. 万能表一个6. 导线若干7. 电工工具一套四、实验内容1. 电动机正反转控制（1）接线：将电动机、接触器、按钮、开关等按原理图连接。
（2）调试：接通电源，按下正转按钮，观察电动机是否正转；再按下反转按钮，观察电动机是否反转。
2. 电动机点动控制（1）接线：将电动机、接触器、按钮、开关等按原理图连接。
（2）调试：接通电源，按下点动按钮，观察电动机是否转动；松开按钮，观察电动机是否停止。
3. 电动机自锁控制（1）接线：将电动机、接触器、按钮、开关等按原理图连接。
（2）调试：接通电源，按下启动按钮，观察电动机是否启动；松开按钮，观察电动机是否保持运转。
五、实验步骤1. 准备实验器材，并按原理图连接电路。
2. 检查电路连接是否正确，使用万能表测量电路通断情况。
3. 进行正反转控制实验，观察电动机正反转情况。
4. 进行点动控制实验，观察电动机点动情况。
5. 进行自锁控制实验，观察电动机自锁情况。
六、实验结果与分析1. 正反转控制实验：电动机能够按照预期实现正反转，说明电路连接正确，控制方法得当。
2. 点动控制实验：电动机能够实现点动控制，说明电路连接正确，控制方法得当。
3. 自锁控制实验：电动机能够实现自锁控制，说明电路连接正确，控制方法得当。
七、实验总结本次实验通过电动机的控制实验，使我们对电动机的基本原理和控制方法有了更深入的了解。
在实验过程中，我们掌握了接触器、按钮、开关等低压电器的使用及接线方法，学会了电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等基本控制线路的接线和调试。
电机实验报告(推荐8篇)
电机实验报告第1篇扬州大学能源与动力工程学院本科生实习题目：课程：专业：班级：学号：姓名：指导教师：实习日期：电机学实习报告刘伟目录前言以及大中电机厂概况1、实习的目的及要求实习的目的实习的任务及要求2、电机整体结构及框架图电机整体结构电机各部分器件3、课程及参观内容第一天课程内容-------------安全生产教育第一天参观内容-------------电机制造的各个车间第二天课程内容-------------低压交流异步电动机技术简介第二天参观内容-------------锻压车间和绕线车间第三天课程内容-------------高压三相异步电动机技术简介和同步电机技术简介第三天参观内容-------------高压电机第四天课程内容--------------直流电动机技术简介和高压电机出厂试验、测试第四天参观内容-------------线圈制造分厂4、收获和体会文献来源电气工程及其自动化是一门非常普遍的学科。
电气工程一级学科包含电机与电器、电力系统及其自动化、高电压与绝缘技术、电力电子与电力传动、电工理论与新技术五个二级学科，电气工程的主要特点是以强电为主、弱电为辅、强弱电结合，电工技术与电子技术相结合、软件与硬件结合、元件与系统结合，具有交叉学科的性质，电力、电子、控制、计算机多学科综合，是“宽口径”专业。
电机实验报告第2篇实验报告格式一、实验报告知识述要实验报告是以实验本身为研究对象，或者以实验作为主要研究手段而得出科研成果后所写出的科研文书。
实验报告具有一般科研文书的科学性、实践性、规范性等特点。
（一）实验报告的概念和用途实验报告是实验者在某项科研活动或专业学习中，用简洁准确的语言完整真实地记录、描述某项实验过程和结果的书面材料，是对实验工作的总结和概括，是整个实验工作不可或缺的组成部分，也是实验成果的重要表现形式。
在科研活动中，实验是形成、发展和检验科学理论或假设的重要方法，而实验报告是实验环节的理吐升华，是实验工作的重要环节。
交流电动机试验报告
交流电动机试验报告一、实验目的本实验旨在通过对交流电动机的试验来掌握交流电动机的基本结构及工作原理，并通过对电动机的性能进行测试以了解其运行特性。
二、实验仪器和材料1.交流电动机2.测功机3.计算机4.电压表、电流表、频率表5.电能表6.电源7.电缆、连接线等三、实验步骤1.首先，将电动机正确连接到电源和测功机上，确保连接牢固可靠，避免接触不良或短路等问题。
2.调整电压表、电流表和频率表的量程，以便能够准确测量电动机运行时的电压、电流和频率。
3.打开电源，将电压调至额定电压，并将频率调节至额定频率。
同时，启动测功机，以设置负载参数。
4.在电动机运行过程中，通过电能表测量电机的输入功率和输出功率，计算电动机的效率。
5.测量电动机的电压和电流，并根据测得的数值计算出电动机的功率因数。
6.在试验过程中，注意观察电动机的运行情况，特别是是否存在异常震动、异常噪音等现象，及时记录并做出相应的处理。
7.在试验结束后，关闭电源，拔掉电源插头，并进行数据整理和统计。
四、实验结果及分析根据实验数据统计，得到了电动机的功率、效率和功率因数等参数。
通过对这些参数的比较和分析，可以得出电动机的性能表现。
五、实验结论通过对交流电动机的试验，了解了交流电动机的基本结构及工作原理，并对其性能进行了测试。
根据实验结果分析，得到了电动机的功率、效率和功率因数等参数，进一步了解了电动机的运行特性。
六、实验心得通过本次试验，我掌握了交流电动机的基本原理和试验方法。
在实验过程中，我认真观察电动机的运行情况，并做好了数据记录和数据分析。
通过实验，我对电动机的性能有了更深入的了解，并对未来的工作有了更清晰的认识。
同时，也提醒自己在实验操作中要保持谨慎，避免造成意外伤害或设备损坏。
电动机试验报告
电动机试验报告一、试验目的本次电动机试验的主要目的是评估电动机的性能、质量和可靠性，以确定其是否符合设计要求和相关标准，为其在实际应用中的安全、稳定运行提供依据。
二、试验对象本次试验的电动机型号为_____，额定功率为_____kW，额定电压为_____V，额定电流为_____A，转速为_____r/min，生产厂家为_____。
三、试验设备及仪器1、电源：＿____型号交流电源，输出电压范围为 0 ＿___V，输出电流范围为 0 ＿___A。
2、功率分析仪：＿____型号功率分析仪，用于测量电压、电流、功率、功率因数等参数。
3、转速测量仪：＿____型号转速测量仪，精度为_____r/min。
4、温度测量仪：＿____型号红外测温仪，测量范围为_____℃至_____℃，精度为_____℃。
5、噪声测量仪：＿____型号噪声测量仪，测量范围为_____dB(A)至_____dB(A)，精度为_____dB(A)。
四、试验环境试验在室内进行，环境温度为_____℃，相对湿度为_____%，大气压为_____kPa。
五、试验项目及方法1、外观检查检查电动机的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况。
检查电动机的铭牌参数是否清晰、准确。
检查电动机的接线盒、风扇、端盖等部件是否安装牢固。
2、绝缘电阻测量使用兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻，测量时分别测量各相绕组对地及相间的绝缘电阻。
绝缘电阻的测量值应不低于_____MΩ。
3、直流电阻测量采用电桥法测量电动机定子绕组的直流电阻，测量时分别测量各相绕组的电阻值。
各相绕组直流电阻的相互差值不应超过最小值的_____%。
4、空载试验将电动机与负载脱开，接通电源，使其在额定电压下空载运行。
测量空载电流、空载功率、转速等参数。
空载电流不应大于额定电流的_____%，空载功率因数不应低于_____。
5、负载试验将电动机与负载连接，逐渐增加负载，使其在额定电压和额定负载下运行。
交流电动机试验报告
交流电动机试验报告一、试验目的本次试验的目的是对交流电动机进行性能测试，以评估其运行状况和效率。
试验将通过测量电机的转速、负载扭矩和电流等参数，来分析电机的动态响应和静态特性。
二、试验装置与方法试验装置包括交流电动机、电能表、多用表和转速测量仪。
试验过程中，首先将电动机与电源连接，然后根据需要连接负载。
然后通过电能表测量电机的输入功率，通过多用表测量电机的电流和电压，通过转速测量仪测量电机的转速。
试验方法是逐步提高电机的负载扭矩，并记录相应的参数值。
三、试验数据与分析根据试验记录，我们得到了一批数据，并进行了详细分析。
以下是试验中得到的几个主要参数的变化趋势：1.输入功率：随着负载扭矩的增加，电机的输入功率也在逐渐增加。
这是因为扭矩的增加需要更多的能量来驱动电机。
2.转速：在开始时，电机的转速较高，随着负载扭矩的增加，转速逐渐下降。
这是因为负载的增加导致了电机的负荷加重。
3.效率：电机的效率可以通过输入功率和输出功率的比值来计算。
试验数据显示，在低负载下，电机的效率较低，随着负载的增加，效率逐渐提高。
然而，在过高的负载下，电机的效率开始下降。
四、结论通过以上试验数据的分析，我们得出了以下结论：1.交流电动机的输入功率和负载之间存在正相关关系。
2.随着负载扭矩的增加，电机的转速逐渐下降。
3.电机的效率在合适的负载范围内较高，但在过高的负载下会降低。
五、试验结果的意义与应用本次试验的结果对于评估交流电动机的性能和效率非常有意义。
通过分析电机在不同负载下的性能变化，可以判断其适用范围和优化设计。
这对于工业应用中的电机选择、电机驱动系统的优化和能源效率的提高具有指导意义。
总结：本次试验通过对交流电动机的性能测试，分析了其在不同负载条件下的动态响应和静态特性。
试验结果显示了电机的输入功率、转速和效率等参数的变化趋势，并得出了相应的结论。
这些结论对于评估电机性能和优化设计具有重要意义，并可应用于工业领域的电机选择和驱动系统优化。
交流电动机试验报告
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
3121型2500V电动兆欧表
EZR-10型直流电阻测试仪
EXZ800变频串联谐振试验装置
试验日期: 2014年07月09日绕组温度31℃湿度42% 试验负责人试验人员
天业电厂脱硫脱硝循环泵电动机试验报告
2014年07月09日。
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电流(A)
转速(r/min)
YKK3555-2
280
6.0
30.9
2974
功率因素
接法
出厂编号
出厂日期
制造厂
0.92
Y
70227
2007年06月
济南生建电机
绕组绝缘电阻和吸收比环境温度：13.8℃湿度：45.8%
相序
ABC对地
测试绕组（MΩ）
15S
60S
吸收比
定子绕组
3500
8500
2.43
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
2500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A
结论
绕组直流电阻环境温度：13.8℃湿度：45.8%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
定子绕组（Ω）
2.535
2.539
2.539
0.16%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机，中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
预防性试验报告
名称：6KV高压电机
试验性质：小修
试验日期：2010年10月30日
班组验收：
生产部验收：
厂部验收：
山东京能生物质发电有限公司
#1引风机电机试验报告
型号
功率(kw)
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YNRKK500-6B
450
6.0
54.8
985
功率因素
转子电压/电流
内馈绕组
接法
冷却方式
2.541
2.545
2.540
0.20%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机，中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#2引风机电机试验报告
型号
功率(kw)
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YNRKK500-6B
450
6.0
54.8
985
功率因素
转子电压/电流
内馈绕组
接法
中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#1给水泵电机试验报告
型号
功率(kw)
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YKK3555-2
280
6.0
30.9
2974
功率因素
接法
出厂编号
出厂日期
制造厂
0.92
相序
ABC对地
测试绕组（MΩ）
15S
60S
吸收比
定子绕组
2500
3500
1.4
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A；500V兆欧表
结论
绕组直流电阻环境温度：13.8℃湿度：45.8%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
定子绕组（Ω）
相序
ABC对地
测试绕组（MΩ）
15S
60S
吸收比
转子绕组
--
610
--
定子绕组
1200
2000
1.66
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
2500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A；500V兆欧表
结论
绕组直流电阻环境温度：16.0℃湿度：41.5%
相序
项目
AB
Y
70242
2007年06月
济南生建电机
绕组绝缘电阻和吸收比环境温度：13.8℃湿度：45.8%
相序
ABC对地
测试绕组（MΩ）
15S
60S
吸收比
定子绕组
2500
3500
1.4
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
2500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A
结论
绕组直流电阻环境温度：13.8℃湿度：45.8%
2500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A；500V兆欧表
结论
绕组直流电阻环境温度：15.6℃湿度：46.6%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
转子绕组（Ω）
0.01159
0.01160
0.01157
0.26%
定子绕组（Ω）
2.236
2.235
2.235
0.04%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机各相绕组相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的2%；
1.169
1.167
0.17%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机各相绕组相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的2%；
中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#1一次风机电机试验报告
型号
功率(kw)
0.84
818V/330A
770V110A
△
IC611
绝缘等级
接线方式
出厂编号
出厂日期
制造厂
F/F
Y
2007年06月
西安西玛电机
绕组绝缘电阻和吸收比环境温度：16.5℃湿度：42.5%
相序
ABC对地
测试绕组（MΩ）
15S
60S
吸收比
转子绕组
--
100
--
定子绕组
1000
2000
2
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
2500V绝缘电阻测试仪型号KE流电阻环境温度：16.5℃湿度：42.5%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
转子绕组（Ω）
0.02249
0.02250
0.02249
0.04%
定子绕组（Ω）
1.178
1.176
1.176
0.17%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机各相绕组相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的2%；
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#3给水泵电机试验报告
型号
功率(kw)
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YKK3555-2
280
6.0
30.9
2974
功率因素
接法
出厂编号
出厂日期
制造厂
0.92
Y
70241
2007年06月
济南生建电机
绕组绝缘电阻和吸收比环境温度：13.8℃湿度：45.8%
标准
转子绝缘电阻>0.5 MΩ，定子>6 MΩ及吸收比不低于1.3
试验仪器
2500V绝缘电阻测试仪型号KEW3121A；500V兆欧表
结论
绕组直流电阻环境温度：16.5℃湿度：43.0%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
转子绕组（Ω）
0.02260
0.02268
0.02264
0.35%
定子绕组（Ω）
1.169
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YRKKNT400-4
280
6.0
34
1482
调速范围
转子电压/电流
内馈绕组
接法
冷却方式
443-1482
396/434
394V205A
△
IC611
绝缘等级
接线方式
出厂编号
出厂日期
制造厂
F/F
Y
07S5003
2007年08月
西安西玛电机
绕组绝缘电阻和吸收比环境温度：16.0℃湿度：41.5%
相序
项目
AB
BC
CA
相差%
定子绕组（Ω）
2.541
2.535
2.535
0.24%
标准
3KV及以上或100KW及以上的电动机，中性点未引出者，线间电阻相互差值不应超过最小值的1%
试验仪器
直流双臂电桥QJ44型
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#2给水泵电机试验报告
型号
功率(kw)
结论
试验日期：2010-10-30试验人：刘超陈勇审核人：
#2一次风机电机试验报告
型号
功率(kw)
电压(kv)
电流(A)
转速(r/min)
YRKKNT400-4
280
6.0
34
1482
调速范围
转子电压/电流
内馈绕组
接法
冷却方式
443-1482