机器设备保养计划表(doc格式)
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
维护保养计划表
维护保养计划表
维护保养计划表是一个记录设备、机器或设施维护活动的重要工具。
以下是一个简单的维护保养计划表格模板,你可以根据具体的需求进行修改和适应:
维护保养计划表格模板:
表格字段说明:
1.设备/机器:记录需要维护的设备或机器的名称。
2.任务描述:描述维护活动的具体任务,例如更换零件、清理、检查等。
3.维护周期:规定维护活动的频率,可以是每天、每周、每月、每季度或每年。
4.负责人:指定负责执行维护任务的责任人。
5.计划开始日期和计划完成日期:计划进行维护的开始和结束日期。
6.实际开始日期和实际完成日期:记录实际进行维护的日期。
7.维护结果:描述维护活动的结果,如完成、未完成、需进一步修复等。
8.备注:提供额外信息,如需备用零件、需订购零件等。
该表格可以根据具体设备和维护需求进行个性化调整,确保对设备进行有效的维护和保养。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;
控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱
设备维护保养计划及施工现场机械维修保养记录表(需打印填表)
吉林省广天源水利水电工程有限公司设备维护保养计划1.目的保持公司基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足工程的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1机械物资部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的基础设施、设备的管理。
3.2机械物资部根据公司基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3机械物资部负责所有的设施、设备进行维修保养及运行操作管理。
使用部门和单位负责所用设备的维修保养。
4.工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本公司专职检验人员负责进行。
(1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
(2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
(3)压力容器作业由专业人员执行。
(4)电气作业由专业人员执行。
5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程序相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
设备保养计划表格模板
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中,设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作,制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板,方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织,每一列表示不同的保养项目,每一行表示不同的设备。
表格包含以下列:设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中,设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息,保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况,每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议:3.1 填写设备信息首先,根据实际情况,在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求,确定需要进行的保养项目,并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求,为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位,根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格,制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中,及时更新保养计划表格,记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况,方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作,提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险,提高生产效率。
机器设备预防保养表汇编
机器设备预防保养表汇编
1. 设备名称:注塑机
- 检查模具表面是否清洁,及时清理模具表面的残留物。
- 润滑注塑机的活动部件,如导轨、滑块等,确保运行顺畅。
- 定期检查注塑机的液压系统,更换液压油,并清洗油过滤器。
- 检查注塑机的电路系统,确保接线端子紧固,电气设备正常
运行。
2. 设备名称:数控车床
- 定期检查数控车床的导轨和丝杆,清洁并润滑,避免因摩擦
而导致零件损坏。
- 检查数控车床的刀具和夹持装置,确保刀具尖端锋利,夹持
装置牢固可靠。
- 定期校正数控车床的工作参数,确保加工精度和质量。
- 清理数控车床的冷却液箱和冷却系统,保持正常运行并预防
故障发生。
3. 设备名称:压力机
- 清洁并润滑压力机的导轨和连接部件,确保运行平稳。
- 定期检查压力机的离合器和制动系统,保证安全可靠。
- 定期更换压力机的润滑油和滤芯,清洗油路系统,防止油液
污染。
- 定期检查压力机的电气系统,确保开关、接线等部件正常运行。
以上是一些常见机械设备的预防保养表汇编,公司可以根据具体设备的特点和生产情况进行定制化的保养计划,确保设备运行稳定、延长使用寿命。
实验室仪器设备维护保养计划表
26
仪器-024
沥青混合料离心式抽提仪
1909074
北京中科建仪电子科技有限公司
接通电源,使仪器正常运转,防止潮霉损坏仪器设备其零部件,清除箱体的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。
三月一次
27
仪器-025
电液式轮碾成型试验机
1912215
北京泰达骏业试验仪器有限公司
接通电源,使仪器正常运转,防止潮霉损坏仪器设备其零部件清理污垢,保持周围环境卫生。
19016
无锡华锡建材试验仪器有限公司
用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内,吸尘器清灰
三月一次
12
仪器-063
微机控制恒应力压力试验机
1027
济南华检金数控试验仪器有限公司
夹具应涂上防锈油保管,保持清洁,镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面保持清洁,涂一层薄的润滑脂,紧固仪器上所有固定螺丝.
每月一次
10
仪器-070
水泥胶砂振实台
1909045
北京中科建仪电子科技有限公司
检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用,使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
每月一次
11
仪器-072
水泥细度负压筛析仪
三月一次
17
仪器-009
智能电脑沥青延伸度试验仪
1909082
北京中科建仪电子科技有限公司
开冷冻1小时左右,冷冻速度过慢时使缺氟现象,可根据实际情况加氟,使用前再加油孔处加适量加油,实验完毕后把延伸板停在停机处,以免丝杠下沉。
设备维护保养计划表3篇
前言:本文主要介绍的是关于《设备维护保养计划表3篇》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求,还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写,从而已达到各位的需求。
愿本篇《设备维护保养计划表3篇》能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新,给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持!正文:就一般而言我们的设备维护保养计划表3篇具有以下内容:设备维护保养计划表(一):通用机械设备一、前言本维护保养计划表适用于公司内各类通用机械设备,包括但不限于电机、泵、风机、输送机等。
本计划旨在确保设备正常运行,减少故障停机时间,提高生产效率。
二、维护保养内容日常保养清洁设备表面,确保无积尘、油污。
检查设备紧固件,确保无松动、脱落现象。
检查设备润滑情况,及时添加或更换润滑油。
定期保养每月:对电机进行绝缘电阻测试,确保电气安全。
每季度:对轴承、齿轮等运动部件进行检查,调整或更换磨损件。
每半年:对设备进行全面检查,包括电气系统、传动系统、冷却系统等,确保设备性能良好。
年度保养对设备进行深度清洁,包括内部和外部。
对设备进行全面检查和评估,制定下一年度的维护保养计划。
对关键部件进行更换或大修,确保设备长期稳定运行。
三、维护保养人员日常维护由设备操作员负责。
定期保养由专业维修人员负责。
年度保养由公司维修部门或外部专业机构负责。
四、记录与监督每次维护保养后,需填写维护保养记录表,记录保养内容、时间、人员等信息。
维修部门定期对维护保养记录进行检查,确保保养工作得到有效执行。
设备维护保养计划表(二):数控机床一、前言本维护保养计划表针对公司内数控机床设备,旨在确保设备高精度、高效率运行,满足生产需求。
二、维护保养内容日常保养清洁机床表面和内部,确保无铁屑、油污等杂质。
检查机床各部位润滑情况,及时添加或更换润滑油。
检查冷却液液位和浓度,及时补充或更换。
设备保养年度计划表(参考)
3、三级保养(大修)由设备维修人员负责,每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护,单独记录,暂未列入。
编制: 陈鑫 审批: 日期: 2012年12月25 日
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机(管件)
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机(7台)
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机(8台)
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机(全部)
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T(2台)
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气维修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8
04设备维护保养计划表.doc.
检查主轴油量、油位是否正常
√
检查液压油位,不足时加32#液压油
√
清理冷却液臬、工作台油盘、床身及导轨下方回油槽(周)
√
3
变压器
20KVA
各导轨及X、Y丝杆加油
√
主轴进给部位加润滑油
√
拉杆栓槽部位加润滑油(周)
√
润滑工作台升降丝杆(2周)
√
4
325MM水锯机
清洗焊机外表,无油污、无氧化皮及缺锈
√
内部清除灰尘、垃圾
√
拆洗、检修电磁阀;清洗检查油泵、油缸、柱塞(季)
√
校正机床水平,检查、调整、修复精度(半年)
√
更换工作油液(年)
√
12
发电机
NTA855-G
清洗机床表面,保持内外清洁
√
滑块加润滑油,立柱表面清洁、喷注机油
√
检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固体件。
√
检查油箱油质、油量,添加润滑油,清洗油杯、滤网
√
清洗电动机、检查轴承,更换润滑脂(季)
设备是否充分安全接地
√
主传动电机、减速机是否正常运转
√
轴轮表面磨损情况
√
各油杯润滑和人工润滑点部位加润滑油
√
通电进行下辊正反方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象
√
螺栓连接是否有松动
√
擦洗导轨、丝杆,螺母调整间隙
√
8
脉冲交直流焊机
WZ-250
清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时排空管带里的余气
√
15
220发50HZ自动打包机
电气柜内元件有无缺损,电缆有无发热破损现象
√
设备是否充分安全接地
设备巡检及日周月年保养计划word
九
1, 每天工作完毕后应彻底冲刷设备, 1, 每周检查一次各皮带的松紧情况, 张紧度 1, 减速机、电机各注油孔每月注油一次, 尤其是平皮带工作表面不应有残 不够的应重新调紧。 以保证润滑。 留物,以防腐蚀,造成污染。 2, 周检查各减速机有无漏油情况。 2, 每月各有黄油嘴的地方,打润滑脂一 2, 应经常检查设备运行状况, 保证平 3, 周检查皮带有无跑偏现象。 调整皮带松紧 次,确保轴承润滑。 转挂皮 皮带平稳运行, 发现异常现象及时 适中。 3, 为确保电机内外卫生情况,固定每月彻 十 带输送 排除。 底做卫生一次。 机 3, 张紧端星形把手拉出后, 张紧部分 可以立起靠台面板上, 实现张紧快 放,方便清洗皮带,做卫生。
八
1. 开机前检查喷水管是否正常。 1, 每周检查一次橡胶棒的磨损情况,发现 1, 检查水封是否完好,有无漏水现象。 双 联 2. 设 备 安 装 时调 节 地脚保 证 设 备 平 有断裂的及时更换。 2, 每月各注黄油嘴的地方,打润滑脂一次, 式 脱 稳、牢固。 2, 每周彻底做卫生一次, 包括动力箱外体。 确保轴承润滑。 爪 皮 3. 气源保证最小气源压力不少 0.3Mpa 3, 检查动力配电电机有无噪音。 机 1, 生产前开机检查,各输送链条运行 1, 检查各链条上挂钩上尼龙轮完整性,各 1, 检查各减速机有无漏油情况。 是否平稳,有无异常声音。 插销的完整性。 2, 检查链盘与链条的齿合情况,应顺畅, 2, 各电机和减速机运行情况。 2, 调整链条的松紧度,大小适中。 不能有跳齿现象, 发现有跳齿情况及时更 链 条 3, 检查各链条上挂钩的完整性。 换链条。 输 送 3, 检查各减速机的油位情况,发现确有及 机 时补添。
一
汤锅
二
脱毛机
1;每周更换一次坏的脱毛棒,安装时 先将半截的脱毛棒用力从根部割断, 将 新胶棒尾部浸色拉油或肥皂水按下图 引入用力拉紧即可。 2;每次给 3-4 个轴承室注润滑脂,每 个轴承室每次注 2ml,每月一周期。注 润滑脂后擦净外溢油脂。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,其主要内容包括:结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复部件;修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主,设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养:√; 二级保养:☆表示;三级保养:▼制定:生产管理确认:审核:批准:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。
2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
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计
划
提出日期:
月份
1
2
3
4
部
5
6
门
7
8
:
9
10
11
12
备名称 保全项目 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实
批准/日期: 划/日期:
审核/日期:
计
四 F11 润滑记录表
请 修 内 容
请修 类别
及 核准 权限
电故障 械件损坏 皮带更新 零件换新 声音异常 电气检查 改装 调整 焊修 试作
改善 迁移
拆除 更换
厂长
申请日期:
月 月 月 月
厂 日时分 日时分 日时分 日时分
机械名称及部位 说明:
定期检修 调整
抢修
部长
组长
课 班长
签收人
签收时间
主 管
预完工时间
厂长/日期:
课长/日期:
请修单号:
派 工
月日时分
工作 人员
材质不良
故
磨损
障
操作不当
原
润滑不良
因
修理不清
设备老化 条件错误 异物混入 腐蚀
焊补
施 工 情 形
更换 装配 调整 拆除
整修 调整 迁移 定期保养 试作
预计施工工时 预定完工时间 说明:
说明:
工时 月日时分
施工时间
人数
合计工时
工作人员代号
月 日 时 分至 月 日 时 分
月 日 时 分至 月 日 时 分
施 月 日 时 分至 月 日 时 分
工 工时总计
工时单价
记 材料成本
录 耗用材料
及 名称规格
成
及数量
本 完
委托单位验收
工作品质
工
考
核
总成本
工时成本
派工
课长
月日时分 优
良
不 良
四 F17 设备重大故障统计分析表
项 次 日/月
部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
设备名称
润滑部位 使用油类
油量
方式
1月
2月
3月4月5月6月源自7月8月9
补充 换油 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
记录:
四 F12 机器故障请修单
请修单位 故障时间 请修时间 希望实施工时 希望完工时间 经办人员
设备名称
设备编号 故障状况 损失情形 责
12 统计:
经理/日期:
主管/日期: