折弯机规格
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
折弯机详细信息介绍
折弯机认真信息介绍折弯机简介折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板构成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机可以通过更换折弯机模具，从而充足各种工件的需求！钜全数控折弯机折弯机的工作原理折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板构成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也非常简便。
折弯机选购预期的买主在付款之前，最好先从机器的最后用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面认真考虑买什么。
工件第一个值得考虑的紧要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
认真考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。
假如大部分工作是厚度16gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。
不过，若是从事大量的有底凹模成形，或许应当考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。
假如大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。
零件长度对确定新机器的规格是相当紧要的。
挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块显现的挠变是5英尺机的4倍。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属板材进行折弯加工的设备，通常应用于制造业中的金属制品加工过程中。
折弯机操作简单、效率高、精度高，能够满足不同形状、尺寸的金属板材加工需求。
以下是折弯机折弯参数表的详细内容：1.折弯机型号：折弯机的型号是其标识和区分的重要指标，常见的型号有WC67Y、WC67K、WE67K等。
2.最大折弯力：也称为压力或者弯曲力，指的是折弯机最大能够施加在工件上的力，通常以吨（T）为单位。
3. 最大折弯长度：指的是折弯机能够处理的最大金属板材长度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 最大开口高度：指的是折弯机上模具之间的最大距离，也是折弯机能够处理的最大金属板材高度，通常以毫米（mm）为单位。
5. 滑块行程：指的是折弯机滑块上下运动的行程，也是控制折弯角度的重要参数，通常以毫米（mm）为单位。
6. 折弯角度：指的是金属板材在折弯机上弯曲的角度，可以用度（°）或弧度（rad）表示。
7.数控系统：折弯机通常配备数控系统，用于控制机床的运动参数、位置精度和操作便捷性，常见的数控系统有国内的ESTUN、TLC等以及国外的DELEM、ESA等。
8.机械传动方式：折弯机的机械传动方式主要有液压和机械两种，液压传动具有速度快、力度大、稳定性好等优点，机械传动主要是通过齿轮和曲柄机构实现。
9.后挡料系统：折弯机通常配备后挡料系统，用于定位和控制金属板材的位置，以确保折弯的精确度和一致性。
10. 定位精度：指的是折弯机在定位和加工过程中的精度要求，通常以毫米（mm）或百分比（%）表示。
11.工作台长度：指折弯机的工作台长度，它决定了折弯机可以同时加工的金属板材数量。
12.控制方式：折弯机可以采用脚踏开关、按钮开关、液压控制台等方式进行操作和控制。
13.安全装置：折弯机通常配备紧急停止开关、防护罩、光幕等安全装置，以确保操作人员和设备的安全。
以上是折弯机折弯参数表的详细内容，折弯机的参数表可以根据实际需求进行调整和完善，以满足不同的加工需求。
折弯机简介
折弯机简介折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工山作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板东构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和威盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
力使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而重实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹工持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
主要分类折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
结构说明1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。
左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
折弯机参数选取问题
钣金件的折弯半径，也就是内径R，实际数控折弯机模具的半径一般取多少？？一般取壁厚是吗？？假如，3,4,6毫米的钣金，模具的折弯半径也取3,4,6吗？然后压下对吗？不同的壁厚钣金，选取折弯模具的圆角都不一样的吗？折弯半径不是固定的，主要看材料和你需要的，一般钢板板材可以取得很小，0零点几也可以，大的也行，不锈钢的就要大些，一般都是2t,另外还要看你们的模具，最好问问师傅最小可以折多少，避免出现太小而折裂，下面给你个表看看：折弯系数与材质有关，我们公司的折弯系数都是根据长期的加工经验来确定的，需要考察的就是我上面列出的几个因素：折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径，我还没有找到精确地计算公式，但是，下面的折弯系数表格可以供你参考：钢板厚度mm 折弯角度下模开口mm 内径系数外径系数1 90° 8 0.4 1.61.2 90° 8-12 0.45 1.81.5 90° 8-12 0.52.02 90° 14 0.7 2.82.5 90° 16-18 0.93.63 90° 20 1.1 4.44 90° 25 1.45 5.85 90° 32 1.8 7.66 90° 40 2.15 9.6不过，根据经验，我们国内的折弯系数一般取1.65Q235钢折弯力计算650*s^2*L/v；s-板厚，L-折弯长度，v-下摸v槽宽度。
7楼公式用于Q235板材，对不同板材可用以下公式：F=1.44 δb×S×S×L/V板料折弯力计算公式：P=650*S*S*L / VP--折弯力（KN）S--板厚（mm）L--板宽（m）V--下模槽宽（mm），一般取板厚的8倍。
数控折弯机操作教程
MG-1030数控折弯机操作教程成都志威精密钣金制造有限公司生产部成都志威精密钣金制造有限公司姚驰后定规1MG-1030数控折弯机主要结构名称液压装置MG-1030折弯机折弯压力折弯长度油缸最大行程最大压力油缸数量电机功率油箱容量机床重量100吨3100mm100mm 33.1Mpa 3个（1主，2副）7.5kw 65L6600kg白色踏板红色踏板扳手向右侧扳动为锁紧,用于固定上模。
紧急情况下的由触摸屏、程式启动和停止开关、电子手轮构成。
也包括紧急停止按钮。
6机床本体规格急停按钮后定规挡块控制面板电子手轮机床本体规格机床结构图解1脚踏开关控制折弯时板材折起的尺寸(折弯尺寸）位于控制面板左下方，用于调节工作台上升的最高位置。
向“+”转动工作台会远离上模位置，向“-”转动工作台会接近上模。
使下工作台上升、下降的脚踏开关。
上升用右侧（红色），下降用左侧（灰色）。
用于机床运行的紧急停止234上模夹板514安放折弯下模。
模具箱尖刀双V 下模单V 下模油缸131212存放折弯模具。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
电器箱下模导轨11107根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
用于存放液压油。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
8电器箱内部装有电源总开关和控制电路，提供机床的电力来源，和所有机床动作的控制信号。
9弯刀直刀在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。
i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。
2d）.用单触式的中间板的锁紧杆固定上模(往右旋）。
启动液压油泵2.2折弯前准备g）.当上下模具相接触，当压力表显示压力达到100Mpa（10吨）时，再次按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。
2MG-1030数控折弯机折弯操作步骤机床启动步骤将总电源开关转到“ON”的位置。
折弯机选型与报价
德国原装 国产数控系统 加4.2万；荷兰 扬州（江 DA41加6.3万， 都）锻压 DA51加13万， DA56加21万
普通+数 折弯机 控
WE67Y-300/4000 WE67Y-350/4000 WE67Y-400/4000 MBC25032-4-S525
数控
折弯机 MBC50040-4-S525 500吨/4米宽 HS-1703 72万 170吨/3米11 121.5万
加拿大独资
数控
折弯机 HS-2204
Xcel225-3100/5轴
日本阿玛达 220吨/4米3 225吨/3米1 139.5万 45.94万 天津百超
Xcel225-4100/5轴
上海组装Biblioteka 数控折弯机 225吨/4米1 53.239万
最终优惠价
折 弯 机 选 型 与 报 价
设备类型设备名称 设备型号 W67Y-250/3200 普通 折弯机 W67Y-250/4000 W67Y-300/4000 WE67K-250/3200 数控 折弯机 WE67K-250/4000 WE67K-300/4000 普通 数显 数控 折弯机 WA67Y-250/3200 设备规格 250吨/3米2 250吨/4米宽 300吨/4米宽 250吨/3米2 250吨/4米宽 300吨/4米宽 250吨/3米2 320吨/4米1 320吨/4米1 230吨/3米05 250吨/3米2 300吨/4米宽 350吨/4米宽 400吨/4米宽 250吨/3米2 单价 31.5万 32.5万 39.8万
2013年12月02日 生产厂家 备注
普通机床用于 厚板粗加工 天水锻压 数控配瑞士 880或荷兰DA系 统，进口滚珠 丝杠和液压系 统 上海、广东、 山东组装
钢板折弯通用工艺
钢板折弯通用工艺1. 适用范围本工艺适用于使用本公司折弯机对各种黑色金属进行各种角度的折弯加工。
2. 材料2.1 材料应符合图纸要求2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定3. 设备及工艺装备折弯机：PPNMZ500T/60，目前首选折弯机，用于不超过20mm 厚的钢板折弯PKX ‐160/4750，目前主要用于10mm 以下的要求不高的工件折弯如干燥筒提料叶片等WPT‐100/30，目前主要用于5mm 以下要求不高的工件折弯（如各种护罩等）。
折弯模具：PPNMZ500T/60（上模 1 件，下模1 件 4 槽）PKX‐160/4750 挂钩梁模 1 套，热提棱边模 2 套4. 折弯通用工艺4.1 折弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸，料纹方向应与图示折弯方向垂直，板材应清理干净，周边去毛刺。
根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。
检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。
不同折弯圆角采用不同R 的上模凸模弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的下模凹模弯制。
与工件实际下料长度比较其大小，分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。
设备调整：上下模调整，模板调整4.2 折弯模具的选用按照工件折弯圆角尺寸R 选择合适的折弯上模，如果上模不符合图示尺寸R 要求，应与设计人员沟通，变更折弯线。
折弯下模一般根据工件的板厚大小来确定通常以折弯板厚的8 倍来选择折弯槽型。
（目前，主折弯机PPNMZ500T/60 型折弯机仅有一种上模，其圆角为R3，下模为4 种槽型）。
4.3 折弯参数用PPNMZ500T/60 折弯机进行折弯时，其板厚、下模、实际可达到的折弯外圆角半径、工件最小单边尺寸要求见下表，该折弯机最大折弯宽度为6 米，最小折弯角度不小于85°，当大于4.9 米时，折弯边尺寸不能超过300mm。
折弯时因折弯角度变化会引起实际折弯圆角变化，因此折弯时应依据折弯角度调整折弯线，并有效控制主要尺寸（见4.6.1）。
折弯机吨位计算
折弯机吨位计算【原创版】目录1.折弯机的概念与工作原理2.折弯机的吨位分类3.折弯机吨位计算方法4.影响折弯机吨位计算的因素5.折弯机吨位计算的实际应用正文折弯机是一种将金属板材通过施加外力进行折弯的机械设备，被广泛应用于工程机械、船舶制造、钢铁建筑等领域。
折弯机的工作原理是通过上、下模具的相对运动，将金属板材放入模具之间，通过对板材施加压力，使其产生塑性变形，从而实现板材的折弯。
折弯机的吨位分类主要根据其折弯能力进行划分，通常分为轻型折弯机、中型折弯机和重型折弯机。
其中，轻型折弯机的吨位范围为 1-10 吨，中型折弯机的吨位范围为 10-50 吨，重型折弯机的吨位范围为 50 吨以上。
折弯机吨位计算方法主要取决于折弯机的类型、结构形式和加工对象的材质、厚度等因素。
一般来说，折弯机的吨位计算公式为：吨位 = (模具长度×模具宽度×板材厚度) ÷折弯系数。
其中，模具长度和模具宽度是指折弯机上、下模具的尺寸；板材厚度是指需要折弯的金属板材的厚度；折弯系数是一个折弯机特定的系数，一般由设备制造商提供。
影响折弯机吨位计算的因素主要有以下几点：1.折弯机的类型：不同类型的折弯机，其吨位计算方法可能存在差异。
2.模具的尺寸：模具长度和宽度的增大，会导致计算出的吨位值增大。
3.板材的材质和厚度：不同材质和厚度的板材，其折弯系数不同，从而影响吨位的计算结果。
4.折弯方式：不同的折弯方式，如单边折弯、双边折弯等，其吨位计算方法也可能有所不同。
折弯机吨位计算的实际应用主要体现在选购折弯机设备和进行折弯工艺设计时。
通过吨位计算，可以确保选购的折弯机具有足够的加工能力，避免因设备能力不足导致折弯工艺无法进行。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67 Y-80/2500公称力：800 KN工作台长：2500 mm出厂编号： __________中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录• • • 1一、冃U 言...............二、机器的基本参数......... • (2)三、机器的主要特点和用途•• (3)四、机器的折弯压力......... • (4)五、机器的主要结构......... •…5-11六、机器的吊运及安装••• • • 12-13•七、机器的安全规则......... • • • 14八、机器的调整及使用•• • • 15-19•九、机器的电气系统......... • • • 20-22十、机器的液压系统......... …23-26十、机器的润滑及液压油・• • • 27-28十二、机器的维护、保养及常见故障的排除.................. • • • 29-30十三、随机附带基本附件表・• (31)十四、报价单、机器的基本参数三、机器的主要特点和用途液压板料折弯机说明书第3页液压板料折弯机说明书第4页液压板料折弯机说明书第5页四、机器的折弯压力计算公式:P=65OS1/V (KN ) S 二所折弯板料的厚度 mm L=所折板料宽度mV=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第6页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3 机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页液压板料折弯机说明书第8页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳疋可靠，同步精度咼图4 同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。
图5前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书 第10页图7模具示意图、液压板料折弯机说明书第11页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
折弯机槽宽怎么选择【详解】
大家知道折弯机槽宽怎么选择吗？下面小编为大家简单介绍一下。
一、选择方法：比如1个厚的板材是用8个宽的槽，但是板材实际折弯部分只有6个宽的情况下，一定要选用小于6个宽的槽才能将板材压成90°。
只是折弯机模具的受力比较大比较易损折弯机模具，在制作的过程中，可以在槽宽的两侧倒两个R可以让板材更省力的拉升下去。
二、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
钣金折弯半径跟板厚度之间的关系（图文对比）：钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。
其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。
具体有什么关系，今天我们来研究一下：实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。
当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。
板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
当折弯半径为R=0.5时，一般的钣金厚度T就等于0.5mm。
如果需要大于或小于板厚的半径尺寸，需要用专用模具加工。
当钣金图纸要求板材折弯90°时，而折弯半径特别小的时候，应该采用板材先刨槽加工，再钣金折弯。
还可以加工特殊的折弯机模具上模及下模。
钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。
通过钣金加工中大量的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。
比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。
160吨4米折弯机技术参数
160吨4米折弯机技术参数1.技术参数：-折弯力量：160吨（推出压力）-最大工作长度：4米-最大折弯角度：120度- 调节行程：150mm- 间距调节：100mm- 后挡料调节范围：600mm- 后挡料行程：800mm-主电机功率：15kW- 工作台长度：4000mm- 工作台宽度：250mm- 工作台高度：800mm- 机床外形尺寸：5000mm × 2000mm × 3000mm2.控制系统：-采用数控控制系统，实现自动化操作，提高生产效率和准确性。
-带有图形显示界面，易于操作和调整参数。
-可以存储和调用多个折弯程序，满足不同工件的要求。
3.结构特点：-采用钢板焊接结构，具有高强度和稳定性。
-主动式液压系统，提供稳定的折弯力量。
-工作台上设置有T型槽，方便夹紧模具和工件固定。
-后挡料装置可快速调整，适用于不同长度的工件折弯。
4.安全保护：-设有机械后挡料手指保护装置，可以防止操作人员手指夹伤。
-采用双手按钮启动装置，保护操作人员的人身安全。
-设置有紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止机器运行。
5.应用领域：-适用于金属板的折弯加工，例如钢板、不锈钢板、铝合金板等。
-广泛应用于船舶制造、汽车制造、电器制造、建筑装饰等行业。
总结：160吨4米折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机械设备，在折弯力量、工作长度和折弯角度等方面具有较高的性能指标。
采用数控控制系统和结构特点，可以实现自动化操作和高精度的折弯加工。
同时，具有安全保护装置，确保操作人员的人身安全。
在船舶制造、汽车制造、电器制造和建筑装饰等行业具有广泛的应用前景。
DA52S数控折弯机技术参数
DA52S数控折弯机技术参数1.折弯能力：- 最大折弯长度：5200mm-最大折弯力：320吨2.数控系统：-易于使用：DA52S数控系统采用大屏幕液晶显示屏，操作界面直观简洁，易于操作和控制。
-多功能：该系统配备了丰富的功能，包括数控编程、模具库、折弯计算、尺寸调整、弯角补偿、角度调整等功能，可以满足不同的折弯要求。
-高精度：DA52S系统采用闭环控制，具有较高的控制精度，可实现精确的折弯操作。
-高效率：该系统具有快速编程和调试功能，可大幅提高工作效率。
3.主要机械结构参数：- 弯曲弧高度：420mm- 小弯曲弧高度：260mm- 间开距离：4000mm- X轴行程：600mm- Y轴行程：400mm- Z轴行程：300mm- R轴行程：150mm-X、Y、Z、R四个轴采用伺服电机驱动，行程精度高，动作平稳可靠。
4.工作台和夹具：- 工作台长度：5200mm-工作台上的夹具数量：按客户要求可定制-夹具材质：高强度钢材，具有较高的抗压性能和稳定性。
5.液压系统：-DA52S数控折弯机配备了高性能的液压系统，具有以下特点：-主缸最大压力：320吨-电动泵站功率：30KW-液压系统采用先进的泵站和液压阀，具有较高的压力控制精度和反应速度，可实现准确的折弯操作。
6.安全保护装置：-DA52S数控折弯机配备了多种安全保护装置，以确保操作人员和设备的安全：-前后防护栏：防止操作人员误入危险区域。
-光电保护装置：实时监测工作区域，一旦有人员进入，及时停机并报警。
-急停按钮：设备出现异常情况时，操作人员可立即按下急停按钮，停止设备运行。
总结：以上是DA52S数控折弯机的部分技术参数，它具有较大的折弯能力、先进的数控系统、稳定的机械结构、强大的液压系统和完善的安全保护装置，能满足不同加工要求，提高工作效率和产品质量。
DA52S数控折弯机是一种实用的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。
折弯机模具规格尺寸表【大全】
折弯机模具（mújù），英文为press brake tool。
是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
标准折弯机模具的规格与尺寸参考表:
使用规范:
1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。
2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5、板折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯
机性能的板料，以免损坏机床。
9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
先退出控制系统程序，后切断电源。