弹性模量E和泊松比

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EA A P

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ε

σε

弹性模量E 和泊松比µ的测定

拉伸试验中得到的屈服极限бb 和强度极限бS ,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ或截面收缩率ψ,反映了材料缩性变行的能力,为了表示材料在弹性范围内抵抗变行的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E 的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变性量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:

式中 A 0为零件的横截面积。

由上式可见,要想提高零件的刚度E A 0,亦即要减少零件的弹性变形,可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积,刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性,对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此,构件的理论分析和设计计算来说,弹性模量E 是经常要用到的一个重要力学性能指标。

在弹性范围内大多数材料服从虎克定律,即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E ,也叫杨氏模量。横向应变与纵向应变之比值称为泊松比µ,也叫横向变性系数,它是反映材料横向变形的弹性常数。

因此金属才料拉伸时弹性模量E 地测定是材料力学最主要最基本的一个实验,下面用电测法测定低碳钢弹性模量E 和泊松比µ。

(一) (一) 试验目的

1. 1.用电测方法测定低碳钢的弹性模量E 及泊松比µ; 2. 2.验证虎克定律;

3. 3.掌握电测方法的组桥原理与应用。

(二) (二) 试验原理

1.测定材料弹性模量E 一般采用比例极限内的拉伸试验,材料在比例极限内服从虎克定律,其荷载与变形关系为:

0EA PL L ∆=

∆(1)

若已知载荷ΔP 及试件尺寸,只要测得试件伸长ΔL 即可得出弹性模量E 。

(2)

由于本试验采用电测法测量,其反映变形测试的数据为应变增量,即

(3)

所以(2)成为:

(4)

0)(A L PL E ∆∆∆=

)(L L ∆∆=

∆εε

∆⋅∆=

10A P E

式中:ΔP ——载荷增量,kN ;

A 0-----试件的横截面面积,cm

为了验证力与变形的线性关心,采用增量法逐级加载,分别测量在相同载荷增量 ΔP 作用下试件所产生的应变增量Δε。

增量法可以验证力与变形间的线性关系,若各级载荷量ΔP 相等,相应地由应变仪读出的应变增量Δε也大至相等,则线性关系成立,从而验证了虎克定律。

用增量法进行试验还可以判断出试验是否有错误,若各次测出的变形不按一定规律变化就说明试验有错误,应进行检查。

加载方案应在测试前就拟定好。最大应力值要在材料的比例极限内进行测试,故最大的应力值不能超过材料的比例极限,一般取屈服极限бs 70%~80%。一般可取试验荷载:

P max = 0.8 A 0бs (5) 加载级数一般不少于5级。

2.材料在受拉伸或压缩时,不仅沿纵向发生纵向变形,在横向也会同时发生缩短或增大的横向变形。由材料力学知,在弹性变形范围内,横向应变εy 和纵向应变εx 成正比关系,这一比值称为材料的泊松比,一般以μ表示,即

(6)

试验时,如同时测出纵向应变和横向应变,则可由上式计算出泊松比μ0。

(三) (三) 试件

平板试件多用于电测法,试件形状尺寸及贴片方位如图1所示。为了保证拉伸时的

图1平板试件布片示意图

x

y

εεμ=

(四)(四)设备及仪器

1.1.电子拉力试验机或万能试验机。

2.2.静态电阻应变仪。

3.3.游标卡尺

(五)(五)试验方法与步骤

1.1.用游标卡尺测量试件中间的截面积尺寸。

2.2.在试件中间截面沿纵向轴线及其垂直方向分别贴三个电阻应变片;在温度补偿上贴一个电阻应变片。

3.3.选择电子拉力试验机或万能试验机测力限度,调准零位。

4.4.将试件夹于试验机的上夹头,用半桥接桥方法,把三个工作片及补偿片接至电阻

图2

5.5.使试件下夹头夹紧后,开始加载。每加一次载荷,读出并记下各测点的应变值。6.6.将测试结果代入有关公式进行计算,求出E,μ。

(六)(六)思考题

1.1.怎样验证虎克定律?

2.2.如何制定本试验的加载方案?如果本试验所用的低碳钢的屈服极限бs为190Mpa,计算最大的加量;如分为6级试计算出每级增量ΔP。

3.3.为何沿试件纵向轴线方向两面贴两片电阻应变片?

(七)试验报告要求:

1.1.试验名称:

2.2.试验目的:

3.3.试验记录及结果:

(1)(1)机器、仪器名称、型号、量程。

(2)(2)试件尺寸。

(3)(3)试验数据记录、表格、图线及计算结果。

试验数据记录表头参考格式:

4.4.用坐标纸按比例绘制P-ΔL或σ-ε。

5.5.书面回答思考题中提出的问题,并写入试验报告中。

常用材料弹性模量及泊松比

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名称弹性模量 E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa ─────────────────────────

镍铬钢206 79.38 0.25-0.30

合金钢206 79.38 0.25-0.30

碳钢196-206 79 0.24-0.28

铸钢172-202 0.3

球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27

灰铸铁113-157 44 0.23-0.27

白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27

冷拔纯铜 127 48

轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35

轧制纯铜 108 39 0.31-0.34

轧制锰青铜 108 39 0.35

铸铝青铜 103 41

冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42

轧制锌82 31 0.27

硬铝合金 70 26

轧制铝68 25-26 0.32-0.36

铅 17 7 0.42

玻璃55 22 0.25

混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18

纵纹木材 9.8-12 0.5

横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64

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