标准工时的定义制定

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标准工时制订方法

标准工时制订方法
√如有条件的情况下建议使用摄像机记录整个操作过程(有说服力、可追溯性、精确度增强)
√如采用秒表,则应及时记录期间发生的不可避免的简短延迟(在时间研究表格中标准化)
√尽量采取连续记录的方法
√决定观测记录次数 N
六、绩效评价(评价系数)
由于每个单元的操作时间依赖于作业员的技能水平和努力程度,因此必须对测定的实际结果给出一个公平合理的绩效评比,将优秀者和略差者的时间调整到一个标准水平。
定义二: 在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可 避免的耽误条件的情况下,基于对于已规定方法的 工作量的衡量,这种技术建立了用来执行某一给定 任务所允许的时间标准。
标准工时的主要因素
① 正常的操作条件: 工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳,如女子 搬运重量不超过4.5公斤
被研究的工作的工作方法,包括工具、设备、工作环境、工艺等都已经进行了标准化
标准工时的制定
作业测量法的应用:
在IE实践中普遍认为:秒表时间研究法、基础动作资料法的科学性较好一些,这是因为: 1、保证了标准时间客观公平的基本原则。 2、秒表时间研究法通过现场观测的方法求得标准时间,对于现场管理与改善非常实用 3、基础动作资料法主要用于新产品及新机种的量产前标准设定,以及对革新前后的方法进行评价。
秒表
计算器
时间研究表格
亦称之为时间研究或时间分析 是一种在符合建立标准工时的条件下 由专业IE人员利用秒表或其他计时工具 在工作现场,按一定的方法 测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间 并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法
秒表时间研究法常用工具:
摄像机
时间研究软件
标准工时的制定---秒表时间研究法
6、在研究现场悬挂管理看板,能有效减少在整个研究过程中不受其他外来影响

精益生产“标准工时”的定义与用途

精益生产“标准工时”的定义与用途

精益生产“标准工时”的定义与用途标准时间的定义:标准工时(standardtime)简称:S.T指的是适于从事某项特定工作(作业)的熟练工作(操作)者,在特定的工作环境条件下,用规定的作业时间和设备,以持续工作而又不感到疲劳并在给予必要的宽余时间情况下,完成规定的工作数量和质量所需要的时间.简单的说,就是在一定条件下,完成一定质量的数量的工作所必需的时间.标准时间的概念,来源于泰勒的"公平的一天工作量(fairday’work)理论,泰勒在研究企业的科学管理,提高生产效率过程中,为了制定工人的操作标准,以便实行有差别的计件工资制(即按操作标准工作的工人其计件单价高于不按操作标准工作的工人),主张以"最好的工作方法""平均水平的操作者""正常的速度"为前提的"公平的一天工作量"作为客观的工作标准.从而产生了标准时间的概念.标准时间的用途1.作业方法的比较选择对于不同的方法透过方法研究、时间研究,可以选择最好的作业方法2.工厂布置之依据有了产品,制程作了分析,每个作业制定了标准时间,即可测算每个作业(部门)的负荷,依据负荷测算所需的作业空间,可达到更为流畅的工厂布置.3.可预估工厂负荷产量工厂空间有多大,制程上有了标准时间,即可测算工厂产能.4.生产计划的基础生产管制部门的生产计划,因有了标准时间,可以更精确的做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可以依标准时间来做人力调整.5.可作为人力增减之依据做何产品?计划产量多少?工作日多少?每日计划工作时间多少?有了上面的信息再加上有了标准时间,即可计算所需的人力,也就可有准备的进行增补或调整.6.可作为新添机器设备的依据机器产能(标准时间换算)可得知生产量起伏时所需要之机器数量.7.流水线生产之平衡一条流水线,诸多任务序,依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡,流畅.8.可决定人工成本对制造成本及外加工之费用可依标准时做基础来估算.9.可作为效率分析的基础在多少时间内,完成多少产品,有了标准时,就可以计算效率因有明确的计算得予提升.10.工作人员效率奖金计算基础.有了标准时间,才可得正确合理之效率,效率的好坏在薪资的奖金上应予反应,可得激励作用.11.减少管理依存度.每日的工作绩效透过计算,并反应在奖金上,易于激发工人员自主自动的工作态度.。

标准工时的制定方法

标准工时的制定方法

标准工时的制定方法标准工时是指在一定时间内完成特定工作所需要的正常工作时间。

制定标准工时的方法通常涉及以下几个步骤。

第一步,收集数据。

制定标准工时首先需要收集相关的工作数据,包括完成特定工作所需的时间、所用的工具和设备,以及可能出现的工作难度等。

这些数据可以通过观察工作过程、记录工作时间等方式获取。

第二步,分析数据。

在收集到数据后,需要对数据进行详细的分析,包括计算平均工作时间、最小和最大工作时间等。

通过分析数据,可以了解到工作任务的具体特点和工作过程中可能存在的问题。

第三步,制定基准。

基于收集到的数据和分析结果,制定出一个基准工时,即完成特定工作所需要的标准时间。

这个基准工时可以根据实际情况来确定,可以考虑参考相关的行业标准或是对比其他类似工作的完成时间。

第四步,制定考核因素。

在确定基准工时后,还需要考虑一些其他的因素来对工作进行评估,例如工作难度、工作条件、员工技能等。

这些因素可以通过设定一定的加减分规则来体现,以便更加准确地评估工作负荷。

第五步,修订和完善。

标准工时不是一成不变的,而是需要根据实际情况进行修订和完善。

当工作过程中出现新的工作方式、新的工具和设备时,需要及时地对标准工时进行修订,以保证其与实际工作相符合。

最后,管理和监控。

制定标准工时后,需要建立一套完善的管理和监控机制,对使用标准工时的过程进行监督和管理。

这可以通过建立考核制度、进行工作记录和定期评估等方式来实现,以确保标准工时的有效执行和运用。

综上所述,制定标准工时需要经过收集数据、分析数据、制定基准、制定考核因素、修订和完善等多个步骤。

通过科学的方法和实际的数据,制定出合理和准确的标准工时,可以提高工作效率和管理水平,进而推动企业的发展。

第六步,培训和沟通。

在制定标准工时之后,为了确保员工能够正确理解和使用标准工时,需要进行培训和沟通。

培训可以包括解释标准工时的意义和目的,以及如何根据标准工时安排工作。

同时,通过与员工进行沟通,可以了解他们对标准工时的理解和意见,并及时解决问题和改进。

什么是标准工时

什么是标准工时

什么是标准工时
标准工时是指在一定的工作条件下,完成一定数量的工作所需的时间。

它是用来衡量员工工作效率和工作量的重要指标,也是企业管理和生产组织的基本依据之一。

标准工时的制定和执行对于企业的生产经营和员工的工作生活都具有重要意义。

首先,标准工时的制定需要考虑到多方面因素。

它不仅仅是简单地根据工作量来确定,还需要考虑到工作的性质、难易程度、工作环境、工作方法等因素。

只有充分考虑到这些因素,才能制定出合理的标准工时,既能保证员工的工作质量,又能激励员工的工作积极性。

其次,标准工时的执行需要建立在科学的管理制度之上。

企业需要建立健全的考勤制度,严格执行标准工时,保证员工按时上下班,不加班或者少加班。

同时,企业也需要建立绩效考核制度,对员工的工作量和工作效率进行评估,给予相应的奖惩措施,从而形成良好的工作氛围。

另外,标准工时的执行也需要员工的积极配合。

员工需要严格遵守企业的工作制度,按时完成工作任务,不擅自加班或者早退。

只有员工和企业共同努力,才能保证标准工时的执行效果。

总之,标准工时的制定和执行对于企业和员工都具有重要意义。

它可以帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率,降低生产成本。

同时,它也可以保护员工的合法权益,保证员工的工作生活平衡。

因此,企业和员工都应该重视标准工时的制定和执行,共同努力,
实现双赢的局面。

什么是标准工时

什么是标准工时

什么是标准工时
标准工时是指在一定的工作条件下,完成一定数量的工作所需
要的时间。

它是用来衡量工作效率和劳动生产力的重要指标。

标准
工时的设定对于企业的生产经营和员工的工作效率都具有重要意义。

首先,标准工时的设定需要考虑到工作的性质和特点。

不同行业、不同岗位的工作性质不同,因此标准工时的设定也应该因岗位
而异。

比如,一些需要高度集中注意力和体力的工作,可能需要较
短的标准工时,而一些较为轻松的工作则可以设定较长的标准工时。

此外,还需要考虑到工作的环境和条件,比如是否需要长时间站立
或者需要在高温环境下工作,这些都会对标准工时的设定产生影响。

其次,标准工时的设定需要考虑到员工的身体状况和工作负荷。

标准工时过长会导致员工疲劳过度,影响工作效率和身体健康,甚
至会增加工伤事故的风险。

因此,企业在设定标准工时时需要充分
考虑员工的身体状况,合理分配工作任务,避免超负荷工作,保障
员工的健康和安全。

另外,标准工时的设定也需要考虑到生产效率和企业的经济效益。

过长的标准工时会导致员工的精力分散,降低工作效率,从而
影响企业的生产效率和经济效益。

因此,企业在设定标准工时时需要在保障员工权益的前提下,合理安排工作时间,提高生产效率,实现经济效益最大化。

总之,标准工时的设定需要综合考虑工作性质、员工身体状况和企业经济效益等多方面因素。

合理的标准工时设定不仅可以提高员工的工作效率,保障员工的健康和安全,还可以提高企业的生产效率和经济效益。

因此,企业在设定标准工时时需要慎重考虑,科学合理地制定标准工时,促进企业和员工共同发展。

标准工时制定

标准工时制定

周程時間(分)
0.10 0.25 0.50 0.75 1.00 2.00 4.00-5.00 5.00-10.00 10.00-20.00 20.00-40.00 40.00以上
觀測次數
200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3
预定时间标准法
• 预定时间标准法(predetermined time standard,PTS)把人们所 从事的所有作业都分解成基本动作单元,对每一种基本动作都 根据它的性质与条件,经过详细观测,制成基本动作的标准时 间表。
标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科 学的方法來测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋 的方式﹐如﹕经验臆测法﹑ 历史记录法。
经验臆测法﹕是指求教于车间有经验的人员,包括技 术工或车间主管﹐依他們的经验直接提 出某工件﹑ 某作业工时基准﹐而不作实 地測定。
历史记录法﹕是指以工时记录单为依据﹐由现场作业员 在实际作业时﹐依实况填入某工作件﹑ 某 制程的产量及作业工时﹐经过对大量的同 样数据加以统计比较(其实只是简单平均)﹐ 而得出所谓的标准工时。
测定标准工时的方法
秒表测时法﹕在作业现场针对作业内容﹐以秒表为工具﹐作深 入的观测与记录。同時要了解作业员的实际速度 予以评比调整﹐使之达到接近标准速度的狀态。
综合数据法﹕以作业单元为中心﹐按统计方法把相同或很类似 的单元综合起来建立标准时值表。工作件设计完 成后﹐并确定了它的制程工序与作业方法﹐就拿 以单元为基准的时值表加以组合。
b.速度评比法 此法以平均工人之正常速度为基础观念,将相
同工作之速度相对于正常速度以百分率的方式加以 评估。(此法完全不考虑该工作之困难度及加工要 求之精密度。)
正常时间 = 观测时间之平均值 × 速度评比系数

标准工时的定义、制定

标准工时的定义、制定
1.7 1.3 2.4 1.9 1.4 2.4 1.4 1.7 2.1 1.6
7
翻转键盘放入背光压合机中 按下开关
1.7 1.3 1.5 1.5 1.5 2.9 1.3 1.6 1.5 1.7
8 取背光板放到吸合底模上
2.9 2.8 3.7 3.7 3.1 3.8 3.3 3.4 4.1 2.1
DD
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中,按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
5
常用术语--CT
C.T (Cycle Time)也称循环时间,指作业者一个人进行标准作业时,毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间(包括步行时间,但不包括空手等 待时间)
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间,不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时,按每生产2件
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明:
1.评比方法请参照:在相应的栏目填写评比结果,用符号代替 熟练系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 努力系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 工作环境系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 一致性系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元:指不在该作业的正常单元之内,为工作进行所不需要,但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。

标准工时的定义制定课件

标准工时的定义制定课件
关注行业标准和最佳实践 关注行业标准和最佳实践,及时更新标准工时以 保持竞争力。
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升,标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工,避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量,直接获取某项工作的实际工时数据,经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确,但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一:某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程,精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂,需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时,企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调,从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快,技术含量高, 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时,企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性,从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定,避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量

什么是标准工时

什么是标准工时

什么是标准工时标准工时是指在一定的工作条件下,完成一定数量的工作所需的时间。

它是衡量工作效率和劳动生产率的重要指标,也是企业管理中常用的管理工具之一。

标准工时的制定和执行对于企业的生产经营和员工的工作效率都具有重要意义。

首先,标准工时的制定需要考虑到工作的性质和特点。

不同行业、不同岗位的工作性质和特点各不相同,因此制定标准工时需要根据具体情况进行分析和研究。

比如,在生产制造行业,标准工时可能会考虑到生产线的运转速度、设备的效率等因素;而在服务行业,标准工时可能会考虑到客户需求的变化、工作强度等因素。

只有充分考虑到工作的实际情况,才能制定出科学合理的标准工时。

其次,标准工时的执行需要建立有效的监督和考核机制。

制定了标准工时之后,企业需要建立起一套完善的监督和考核机制,确保标准工时得以有效执行。

这包括对员工工作时间的记录和统计,对工作效率的考核和评估,以及对违反标准工时规定的处罚和奖励机制。

只有建立起这样一套完善的管理体系,才能有效地推动标准工时的执行。

此外,标准工时的实施还需要考虑到员工的工作积极性和工作质量。

过高的标准工时可能会导致员工压力过大,降低工作积极性和工作质量;而过低的标准工时则可能会导致工作效率低下,影响企业的生产经营。

因此,在制定标准工时时,需要充分考虑到员工的实际情况和工作需求,确保标准工时既能够提高工作效率,又能够保障员工的权益。

总的来说,标准工时是企业管理中的重要工具,它对于提高工作效率、优化生产组织、改善劳动条件都具有重要作用。

然而,要想使标准工时发挥最大的作用,就需要在制定和执行过程中充分考虑到工作的实际情况和员工的需求,建立起一套完善的管理体系,确保标准工时能够科学合理地制定和有效执行。

只有这样,标准工时才能成为推动企业发展的有力工具。

标准工时的制定

标准工时的制定

标准工时的定义及制定一、时间研究的含义1.时间研究的定义时间研究是一种作业测定技术,旨在决定一位合格适当、训练有素的操作者,在标准状态下,对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。

其定义的含义为:(1)合格适当、训练有素的操作者即操作者必须是一个合格的工人,而且该作业必须适合于他做;操作者对该项特定工作的操作方法,必须受过完全的训练;操作者必须在正常速度下工作,不能过度紧张,也不能故意延误,工作时生理状态正常。

(2)在标准状态下系指用经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。

2.时间研究的意义.(1)产能预算,合理计划调配人手.有效控制人工成本(2)提高生产效率,是生产线的line balance 的基础,并通过动作分析,删除无效动作,使操作简化,降低制造成本.(3)确定产品的制造成本,给产品的保价提供参考(4)评估作业者的工作表现(5)评估设备的使用效率二、时间研究的研究方法时间研究也称秒表时间研究、直接时间研究或密集抽样时间研究——即采用抽样技术进行研究。

抽样调查是一种非全面的科学的调查方法。

它是按随机的原则,抽选总体中的部分单位进行调查,以推断总体的有关数据。

抽样调查是按随机的原则从总体中抽选少部分单元,无任何主观意图的影响,因此具有充分的代表性。

抽样调查的次数是根据科学的计算确定的,在调查次数上,有最低限度的保证。

抽样调查的结果,其误差可在调查之前根据抽样的次数和总体中各单位时间标志的差异程度,事先通过计算,将其控制在一定范围之内,因此调查结果比较可靠。

密集抽样与后面介绍的工作抽样(分散抽样)不同之处在于:密集抽样是在一段时间内,利用秒表连续不断地观测操作者的作业,而分散抽样(工作抽样)则是在较长时间内,以随机的方式,分散地观测操作者。

三、制定标准工时的步骤(一)、制定标准工时的工具1.秒表(停表、马表)2.观测板3.时间研究表格4.铅笔5.计算器6.测量距离及速度的仪器等(二)、制定标准工时的步骤1.第一步骤:收集资料为制定某一操作的标准时间,必须对整个操作有详细而完整的了解,不能遗漏操作的任何一部分,或有任何错误,否则将导致标准时间的失误。

标准工时的制定讲义

标准工时的制定讲义

标准工时的制定讲义一、标准工时的概念和目的1. 概念:标准工时是指完成一定任务或产出一定产品所需的正常工作时间。

它是根据组织的生产经营需要和员工的工作强度、工作效率等因素,通过科学测定和确定,以期实现生产效益最大化和员工福利最大化的一种工作时间协调制度。

2. 目的:制定标准工时的目的是为了合理安排员工工作时间,提高劳动生产率,优化生产流程,促进企业的高效运作,同时保障员工的劳动权益,维护员工的健康和生活质量。

二、标准工时的制定原则1. 合理科学原则:制定标准工时必须根据实际生产工艺和员工工作强度等因素进行科学测定和确定,确保工时的合理性和科学性。

2. 全面公正原则:制定标准工时必须充分考虑员工的情况和权益,确保员工能够在合理的工作时间内完成任务,并获得相应的工资报酬。

3. 弹性适应原则:制定标准工时必须充分考虑生产经营的需求和员工的个人情况,以便在必要时可以调整工时,并灵活适应不同的生产情况和员工需求。

4. 监督执行原则:制定标准工时后,必须建立有效的监督机制,确保标准工时的执行情况和效果,并及时进行调整和改进。

三、标准工时的制定步骤1. 确定研究范围和目标:明确需要制定标准工时的部门或工种范围,确立制定标准工时的具体目标和意义。

2. 收集和整理相关数据:收集和整理与制定标准工时相关的生产工艺、工作流程、员工工作量和工作强度等数据,进行初步分析。

3. 初步测定和确定:以实际工作中的典型工作岗位和任务为样本,进行初步测定和研究,确定标准工时的初步数值。

4. 试行和调整:在一定时间内试行标准工时,并对实际效果进行评估和调查,根据反馈意见对标准工时进行必要的调整和修改。

5. 正式确定和推广:经过试行和调整后,最终确定标准工时的数据和要求,并进行内部推广和培训,确保标准工时得到全面执行。

四、标准工时的相关要素1. 标准工时的计算方法:标准工时可以采用直接测定法、间接测定法、经验法、专家法等多种方法进行计算,根据具体情况选择合适的方法。

[整理]ST标准工时

[整理]ST标准工时

ST 标准工时含义:标准工时是在标准工作环境下,进行一道加工所需的人工时间。

标准工时的制定方法有多种,通常使用的方法有标准工时=标准作业时间+辅助时间标准作业时间由工艺过程决定,主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。

对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。

1.直接观测法,即使用秒表(也叫码表)进行直接测量的方法,通常选择一般熟练员工在正常环境下作业,进行时间测量;秒表测量也有多种方法,可以选择使用多次测量,也可以选择连续测量; 2.模特法,即将人体的各种动作分解为21种基本的动作,制定标准工时的时候,将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作,并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时,模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒,可以根据熟练度等条件不同而加以调整; 3.简明工作因素法(BWF:Brief Work Factor ),BWF也是将各种动作分解成基本动素,基本单位为BU,每个BU的时间为0.06秒,每个动素为5个BU,通过将员工动作分解为BWF中的基本动素,以制定标准工时。

除了上述几种方法之外,还有MTM(预定动作时间标准法)、WF(工作因素法)等其他的标准工时制定方法。

这是指理论上的方法,实际上制定标准工时的方法可以灵活运用,比如有新机种需要制定标准工时是,可以参考以往的相似机种来制定标准工时。

标准工时主要用于(1)作为部门和人员的考核标准;(2)安排生产加工任务;(3)与实际值比较不断调整修正标准工时。

标准工时的局限性在于,没有任何两个人、两台设置和工作环境是一样的,因此标准工时只是一个参考值,在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有意义,对以项目为主导的企业和单位不适用。

标准工时制定过程中的宽放率的运用标准工时与宽放率的关系式如下所示:标准工时= 正常工时X (1+宽放率)正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业公式(不可作速度评比)的总和。

宽放率主要包括下面几个方面:1.生理宽放2.疲劳宽放3.管理宽放4.特殊宽放工厂使用的宽放率一般在10%~20%,对一些特殊的工种,如体力消耗较大的工种,宽放率可适当放宽一些。

计算标准工时

计算标准工时

计算标准工时
首先,我们来了解一下标准工时的概念。

标准工时是指完成一项工作所需的合理时间,它是根据工作内容、工作方法、工作环境等因素确定的。

标准工时的制定需要考虑到工作的复杂程度、技术要求、操作难度等因素,以确保工时的合理性和准确性。

其次,我们将介绍标准工时的计算方法。

标准工时的计算通常包括以下几个步骤,首先,对工作进行分析,了解工作的具体内容和要求;其次,确定工作的标准操作流程,包括操作步骤、操作时间等;然后,进行工作时间的测定和观察,以获取实际工作所需的时间数据;最后,根据实际数据进行计算,确定标准工时。

在实际应用中,标准工时的计算对企业的生产管理和成本控制起着关键作用。

通过合理地计算标准工时,企业可以更好地安排生产计划,提高生产效率,降低生产成本。

同时,标准工时也可以作为绩效考核的依据,对员工的工作表现进行评价和激励。

总的来说,标准工时的计算是企业管理中的一项重要工作,它直接关系到企业的生产效率和成本控制。

正确地计算标准工时需要对工作进行全面的分析和评估,以确保工时的合理性和准确性。


有在实践中不断总结经验,不断优化工时计算方法,才能更好地发挥标准工时在企业管理中的作用。

希望本文对您了解标准工时的概念、计算方法和实际应用有所帮助。

标准工时管理规范

标准工时管理规范

标准工时管理规范一、引言标准工时管理规范是为了提高工作效率、合理安排工作时间、确保员工权益和企业利益而制定的一套规范。

本规范适合于所有员工,旨在建立一个公平、公正、公开的工时管理体系,实现工作和生活的平衡。

二、定义1. 标准工时:指员工每天、每周或者每月应工作的时间。

2. 弹性工时:指员工在规定的工作时间范围内可以灵便调整工作时间,以适应个人需求和工作需求。

3. 加班工时:指员工超过标准工时范围的工作时间。

4. 歇息时间:指员工在工作时间之外享受的歇息和休假时间。

三、工时管理原则1. 公平原则:工时管理应公平合理,不歧视任何员工。

2. 合法合规原则:工时管理应符合国家法律法规和劳动合同的规定。

3. 弹性原则:允许员工在合理范围内调整工作时间,以提高工作效率和满足个人需求。

4. 歇息原则:保障员工的歇息和休假权益,确保员工身心健康。

四、标准工时管理流程1. 工时登记:员工应按照公司规定的工作时间登记系统进行签到和签退。

2. 弹性工时申请:员工如需调整工作时间,应提前向上级主管提交弹性工时申请,经批准后方可实施。

3. 加班管理:员工如需加班,应提前向上级主管提交加班申请,经批准后方可加班。

加班工时应按照国家法律法规进行计算和报酬。

4. 歇息管理:员工享有法定的歇息和休假权益,公司应按照法律规定安排员工的歇息和休假时间。

5. 工时统计和分析:公司应定期统计和分析员工的工时情况,包括标准工时、加班工时和歇息时间,以便进行绩效评估和工时调整。

五、工时管理措施1. 建立工时登记系统:公司应建立工时登记系统,记录员工的签到和签退时间,确保工时的准确统计。

2. 建立弹性工时制度:公司应根据工作性质和员工需求,制定弹性工时制度,允许员工在一定范围内自主调整工作时间。

3. 加班管理制度:公司应建立加班管理制度,规定加班的申请和批准流程,确保加班工时的合理安排和报酬。

4. 歇息管理制度:公司应制定歇息管理制度,明确员工的歇息和休假权益,确保员工的身心健康。

标准工时的定义、制定

标准工时的定义、制定

3 将板子放到背光吸合底模中
1.3 1.1 1.1 1.6 2.1 1.1 1.4 1.2 1.5 1.1
01 热熔
4 刷k&轻按键盘
1.2 0.7 1.1 1 1.2 1.2 0.8 0.9 1.5 1.3 C1 D
5 手感测试上三排 6 取板子扫描SFC
7.6 9 8.6 8 7.4 7.5 8.5 9.2 8.6 7.9 1.0 1.0
4.员工薪资 – 对于以改善及优异之員工绩效
2021/10/10
15
目前存在的现象—— • 生产效率高达95%-100%,甚至超过100%;
• 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈;
标准不仅要考虑合理性,合法性,更要考虑 它的导向性。
2021/10/10
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五、标准工时的制定方法
标准工时的制定方法有很多,归纳起来有如下几种: 1)秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法) 2)标准时间预定法(PTS法)
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明:
1.评比方法请参照:在相应的栏目填写评比结果,用符号代替 熟练系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 努力系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 工作环境系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 一致性系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元:指不在该作业的正常单元之内,为工作进行所不需要,但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。

什么是标准工时

什么是标准工时

什么是标准工时
标准工时是指在一定的工作条件下,完成一定数量的工作所需的时间。

它是一种对工作时间的合理安排和科学管理,可以有效提高劳动生产率,保障劳动者的合法权益,促进企业的可持续发展。

标准工时的制定和执行对于企业和员工都具有重要意义。

首先,标准工时可以帮助企业合理安排生产计划和生产流程。

通过对工作内容和工作量的科学分析,制定合理的标准工时,可以有效地确定生产计划和生产进度,提高生产效率,降低生产成本,提高企业的竞争力。

同时,标准工时也可以帮助企业更好地管理生产流程,避免因工作时间不合理而导致的生产中断和资源浪费。

其次,标准工时可以保障劳动者的合法权益。

制定合理的标准工时,可以避免过度加班和超负荷工作,保护劳动者的身体健康和心理健康。

合理的工作时间安排可以提高员工的工作积极性和工作效率,减少工作中的事故和错误率,提高工作质量,从而实现企业和员工的双赢。

此外,标准工时的执行也有利于促进企业的可持续发展。

通过合理的工作时间安排,可以提高劳动生产率,优化生产效率,减少
能源和资源的浪费,降低环境污染,实现可持续发展的目标。

同时,合理的工作时间安排也可以提高员工的工作满意度和忠诚度,减少
员工的流失率,稳定企业的人才队伍,为企业的长期发展奠定良好
的基础。

总之,标准工时是一种科学的管理制度,对于企业和员工都具
有重要意义。

它不仅可以提高生产效率,降低生产成本,保障劳动
者的合法权益,促进企业的可持续发展,还可以为社会经济的发展
做出积极贡献。

因此,企业和员工都应该重视标准工时的制定和执行,共同推动标准工时制度的健康发展。

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标准工时的定义、制定、及算法
Luonan Zheng 2018/7/9
目录
一 标准工时的定义 二 标准工时的制定 三 标准工时的算法
一、标准工时的定义
具有平均熟练程度的劳动工人,在标准 作业条件和环境下,以正常的作业速度和标 准的作业方法,完成一定的质和量的工作所 需的总时间。
测量标准工时前提:
因疲劳而使作业时间延迟 以及为消除疲劳而需休息的宽放。
上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放
等待材料及搬运的宽放,若管理改善,此项可免
请思考: 现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时,员工操作熟练,请制定标准时间
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明:
1.评比方法请参照:在相应的栏目填写评比结果,用符号代替 熟练系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 努力系数:超佳(A1、A2)、优(B1、B2)、良(C1、C2)、平均(D)、可(E1、E2)、欠佳(F1、F2) 工作环境系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 一致性系数:理想(A)、优(B)、良(C)、平均(D)、可(E) 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元:指不在该作业的正常单元之内,为工作进行所不需要,但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。
3 将板子放到背光吸合底模中
1.3 1.1 1.1 1.6 2.1 1.1 1.4 1.2 1.5 1.1
01 热熔
4 刷k&轻按键盘
1.2 0.7 1.1 1 1.2 1.2 0.8 0.9 1.5 1.3 C1 D
5 手感测试上三排 6 取板子扫描SFC
7.6 9 8.6 8 7.4 7.5 8.5 9.2 8.6 7.9 1.0 1.0
3
4
5
6
7
8
9
10
熟练 系数
努力 系数
工作 环境 系数
一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中,按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
常用术语--CT
C.T (Cycle Time)也称循环时间,指作业者一个人进行标准作业时,毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间(包括步行时间,但不包括空手等 待时间)
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间,不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时,按每生产2件
➢ 在规定的环境条件下 ➢ 按照规定的作业方法 ➢ 使用规定的设备﹑治工具 ➢ 由受过训练的作业人员 ➢ 在不受外在不良影响条件 ➢ 达成一定的质量
公正性 适应性 普遍性
二、常用术语---TT
所谓T.T(Takt time ),是指应该用多长时间、即几分几秒生产一 个或一件产品的目标时间值
1.7 1.3 2.4 1.9 1.4 2.4 1.4 1.7 2.1 1.6
7
翻转键盘放入背光压合机中 按下开关
1.7 1.3 1.5 1.5 1.5 2.9 1.3 1.6 1.5 1.7
8 取背光板放到吸合底模上
2.9 2.8 3.7 3.7 3.1 3.8 3.3 3.4 4.1 2.1
DD
评价等级系数
熟练系数
它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、 作业人数等无关
计算公式如下:
1日的生产时间(定时) T.T=
1日的需要生产量
例如:每天平均作业时间 8小时/480分,其中休息20分,实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天
生产节拍(T.T) =
460分 460件
= 1分钟/件
作为一个循环,然后注明一个循环生产2件
C.T与T.T的关系
请思考某C:产.T是品一共有个3循个环人实作业际完作成业,时完间成;一T个.T工是序根的据作一业日时的间需分求别量为2计2秒算、出1来9秒的、16秒。现 客户单要件求每时天间(8H)交货1000只,生产中途无工时损失,请计算∑ CT、TT时间? C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关;T.T与实际生产
UPPH是units Per Hour Per Person人均时产能的缩写,是公司作为衡量员工工作绩 效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。 UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。
例:50人,8小时,600产量,UPPH=600÷(50×8)=1.5。由上式可见,员工绩效与 UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。
UPH(units per hour)单位小时产能,产能的指标。 UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或日生产量/日工作小时
三、标准时间的构成
标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成,其中“正常时间” 为观测时间和评比因素;宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。
评比系数
宽放种类及宽放率
作业宽放 3%~5%(普通3%) 不 可 疲劳宽放: 避 特种作业:30%以上; 免 重作业:20%~30%; 的 中作业:10%~20%; 宽 轻作业:5%~10%; 放 特轻作业:0%~5%
生理宽放 3%~5% (一般3%)
可避免的 管理宽放 3%~5%(一般3%)
宽放
说明 更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动, 是不可避免的宽放。但准备作业例外。
周期、设备生产能力、作业者人数无关 C.T小于T.T时, 作业者有空手等待的现象 C.T大于T.T时, 就会发生作业延迟

循环时间最(∑ C佳.T) 的= 理2想2+19状+16态为= 5C7秒.T等于T.T,
这是我们追求的目标。 生产节拍(T.T) =
8*3600 1000
= 28.8秒/件
常用术语— UPH、UPPH
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