制冷空调气密性实验报告
15制冷系统吹污—气密性—真空度—内充制冷剂泄漏的测试记录
温度t。 (℃)
持续保 压时间
持续保压结束时 系统中气体的
(h,应 真空度(即 ≮24h) 返升压力)
P(kPa)
温度t (℃)
压力升 计算值
△P (kPa)
规范（或设 计、设备技 术文件）允 许的压力升
值(kPa)
测试的部件 (部件、组件)名称
内充 制冷 剂压
力 (MPa)
泄漏状态及其部位 (准确表达)
(MPa) (℃)
压力降 计算值
△P (MPa)
相对压降值(%)
规范（或设计 、设备技术文 件）允许的□
压力降值 （MPa)/ □相 对压降值(%)
测试的部件 (部件、组件)名称
真空度测试
内充制冷剂泄漏测试(制冷剂名称:
设计或设备 技术文件规 定的真空度
（kPa）
抽真空停止时系统 中气体的
真空度(即 剩余压力) P。(kPa)
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(二)
吹污检验
测试的部件 (部件、组件)名称
吹扫介 质名称
介质 压力 (MPa)
检验 时间 (min)
检验结果( 符合/不符
合要求)
测试的部件 (部件、组件)名称
试验介 质名称
气密性试验
充气后开始读数 时系统中气体的
(MPa) (℃)
保压24h结束时 系统中气体的
)
检验结果(
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
日监理Leabharlann 建设)单位 收结论 验 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
空
试
验 试验结果
试验真空值(kPa)
定压时间(h)
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称： 试 验 部 位 充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器 补漏位置
) 试验结果
吹 试验部位 使用介质
污
试
验 试验结果
检验压力(MPa)
吹污时间(min)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查 定结果 评
项目专业质量检查员：
年
月
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
GD2302043 单位(子单位)工程名称 安装单位 施工执行标准名称及编号 试 验 部 位 试验介质 试验压力(MPa) 定压时间(h) 试验结果 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 气 密 性 试 验 项目经理(负责人)
真 试 验 部 位 设计真空值(kPa)
制冷系统气密性试验记录
字
专业技术负责人
栏
XXX
XXX
XX安装工程公司
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验时间
760mmHg
720mmHg
24h
(101.30Kpa)
(96Kpa)
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果 不掉压 剩余压力<5.3Kpa
试验结果
试验结论： 试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
施工单位
签
建设（监理）单位
制冷系统气密性试验记录
工程名称
表C6-46 XX大学综合楼
编号 试验时间
****年4月8日10：00
试验项目 管道编号
1
制冷系统气密性
试验部位
试验介质 氮气
气密性试验试验压力(MPa)来自停压时间1.6
****.4.11
X#冷冻机组
试验结果 不掉压
管道编号 1
真空试验
设计真空度(KPa) 试验真空度(KPa)
制冷系统气密性试验记录(最新模板)
工程名称： 施工单位 系统范围 管道编号
制冷系统气密性试验记录（最新模板）
工程1
编号：
试验日期
年月日
试验部位
制冷系统气密性试验记录（最新）
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa)
停压时间
试验结果
管道编号
设计真空度（kPa）
真空试验
试验真空度(kPa)
试验时间
试验结果
管道编号
充制冷剂压力(MPa)
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
检测结果：
监理（建设）单位：
专业监理工程师： （建设单位（项目）负责人）：
年月日 本表由施工单位填写并保存。
施工单位： 安装项目技术负责人： 施工员： 质检员：
年月日
关于制冷实习报告三篇
关于制冷实习报告三篇制冷实习报告篇1生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。
生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
大三暑假八月上旬，我们制冷专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。
这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多;自己认真负责的态度也感染了其他同学，特别自己所带领的那个小组组员。
在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。
而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。
在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。
对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在申菱实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。
到后来到恒星，尽管系统比在申菱看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。
也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点，我都是担任小组的组长，我都会带动他们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导他们跟我一起分析机组的特点。
像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器;干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。
制冷系统吹污气密性真空度内充制冷剂泄漏的测试记录(一)
备注：测试计算压力降(升)采用以下的公式: 气密性试验压力降计算值 真空度试验压力升计算值 专业工长(施工员)(签名) 检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位 经检查管道符合设计及《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB13295）规范规 检查评定结果 定 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(一)
GD3050315-1 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 项目负责人 项目负责人 1
施工执行的技术标准(含企 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术 首层空调冷媒管平面图 空施-09 文件(图)的名称及编号 测试时 2014 年 5 月 28 日 9 时 0 分至 2014 年 5 月 29 日 9 时 0 分(共 24 h) 间: ℃/相对湿 测试环境：大气压力 100 ～ 101 kPa /气温: 20 ～ 28 65 ～ 75 ％ 度: 检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示 图 或照片,可附页说明):验采用干燥压缩空气或者氮气进行。 2.试验前系统全部阀门都是开启状态并拆除隔离系统中易被高压损坏的器件。 3.检漏时采用肥皂水对喇叭口、扩口、焊接口进行逐一检查。 4.系统保压时按照技术规定的压力给予系统进行24h保压，并记录开始到结束保压的压力表 数值。 抽真空试验方法： 1.抽真空时按照规定把全部系统的气液管截止阀门关闭。 2.用充注导管把调节阀八真空泵接到气液阀的检验接头上。 3.抽真空度达到5.3KPa 以上，保持24h 系统内无压力回升即可。
制冷系统气密性试验记录
GB50243—2002
工程名称
0
子分部工程名称
技 08-19-
施工单位 试验部位 管段编号
试验介质
试验人员
试验日期
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
பைடு நூலகம்
定压时间（h）
试验结果
管段编号 设计真空度（KPa）
真空试验
试验真空度（KPa）
定压时间（h）
试验结果
管段编号 充制冷剂压力（MPa）
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试 验 结 论
意见：
施工单位
意见：
监理（建设）单位
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
年 月 日（公章）
制冷管道系统气密性试验记录
合格
管道编号
真空试验
设计真空度（KPa）
试验真空度
试验日期
试验结果
ZL-1
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-2
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-3
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
管道编号
充注制冷剂检漏试验
充注制冷剂压力（MPa）
补漏位置
试验日期
试验结果
ZL-1
150MPa
无漏点
合格
ZL-2
150MPa
无漏点
合格
ZL-3
150MPa
无漏点
合格
试验结论：
符合设计和规范要求
专业监理工程师
（建设单位项目专
业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
质控（通备名称
冷凝器
施工单位
分包单位
仪表
仪器
名称
型号规格
出厂
编号
检定
单位
检定有效期
检定证书编号
压力表
管道编号
气密性试验
试验介质
试验压力（MPa）
试验日期
试验结果
ZL-1
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-2
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-3
干燥的工业氮气
1 制冷系统气密性试验记录(样表)
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制冷系统气密性试验记录（样表）
工程名称
某工程
试验时间
2003年12月26日16：32
试验项目
冷冻机房
试验部位
1号冷冻机组
管道编号
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa)
停压时间
试验结果(MPa)
氮气
1.6
12月27日16：32
压降＜0.03
管道编号
真空试验
设计真空度(kPa)
试验真空度(kPa)
试验时间
试验结果(MPa)
101.3
96
24h
压降＜5.3
检漏仪器
补漏位置
试验结果(MPa)
施工单位试验结论
试验人
××
试验时间
符合规范要求
项目专业质检员：××专业技术负责人：××
×年×月×日
监理(建设)单位验收结论
同意隐蔽，并进入下一道工序。
专业监理工程师：×××
(建设单位项目专业技术负责人)：×年×月×日
空调系统检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验，验证其性能是否符合设计要求，确保空调系统的正常运行和节能效果。
通过检测实验，可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况，并对系统中的关键设备进行性能测试，为空调系统的优化和维护提供依据。
二、实验设备与材料1. 空调系统：包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。
2. 测试仪器：温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。
3. 工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实验方法1. 系统概况检查：检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求，设备安装是否牢固。
2. 制冷系统检测：- 压缩机性能测试：测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数，评估压缩机的工作状态。
- 冷凝器性能测试：测试冷凝器的散热性能，包括冷却水进出口温度、水流速度等。
- 蒸发器性能测试：测试蒸发器的制冷性能，包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。
3. 制热系统检测：- 加热器性能测试：测试加热器的制热性能，包括加热器进出口温度、加热功率等。
- 风机盘管性能测试：测试风机盘管的送风量和送风温度，评估其制热效果。
4. 除湿系统检测：- 湿度计测试：测量室内外湿度，评估除湿系统的效果。
- 冷凝水排放测试：检查冷凝水排放系统是否畅通，防止冷凝水倒灌。
5. 电气控制系统检测：- 电气接线检查：检查电气接线是否正确、牢固，是否存在短路、漏电等问题。
- 电气元件性能测试：测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。
四、实验结果与分析1. 制冷系统检测：- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。
- 冷凝器散热性能良好，冷却水进出口温度差符合设计要求。
- 蒸发器制冷性能良好，蒸发器进出口温度差符合设计要求。
2. 制热系统检测：- 加热器制热性能良好，加热器进出口温度差符合设计要求。
- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求，制热效果良好。
制冷系统气密性试验记录
24
合格
K4-1、K4-2、K4-3、M4-1、N4-1、N4-2、N4-3
四层
氮气
2.8
24
合格
管线编号
试验部位
真空试验
设计真空度（KPa）
实果
管线编号
试验部位
充制冷剂试验
充制冷剂压力（MPa）
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理单位检查意见：
监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
制冷系统气密性试验记录.KT2.13
工程名称
无锡小天鹅高新科技工业园
分项、分部工程名称
综合楼办公楼空调工程
施工单位
南京广连机电设备工程有限公司
验收部位
综合楼办公楼三至四层
专业施工员
管线编号
试验部位
气密性试验
试验介质
试验压力（Mpa）
定压时间（h）
试验结果
K3-1、K3-2、N3-1、N3-2
三层
氮气
制冷系统气密性试验记录两篇.doc
制冷系统气密性试验记录两篇
第1条
制冷系统气密性试验记录制冷系统气密性试验记录项目名称分布(或单位)项目试验现场试验时间管道编号气密性试验介质试验压力Mpa恒压时间h试验结果管道编号真空试验设计真空度kPa 试验真空度kPa恒压时间h试验结果管道编号制冷剂充注量试验制冷剂充注量压力Mpa检漏仪检漏位置试验结果验收意见施工单位(公章) 代表(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)的(月)(月)(年)(月)(年)(月)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年) 年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年。
空调实习报告1(二)
引言概述：本文将对空调实习期间的所学所感做出详细的阐述和总结。
在实习期间，我深入学习了空调系统的原理和设计，参与了空调设备的调试和维护工作，并与工程师团队合作完成了多个项目。
通过实习经历，我对空调行业有了更深入的了解，并积累了宝贵的实践经验。
正文内容：1.空调系统原理和设计1.1空调工程的基本原理在实习期间，我学习了空调系统工程的基本原理，包括制冷循环和空调循环。
了解了压缩机、蒸发器、冷凝器等主要设备的工作原理，并学习了如何选择合适的制冷剂和冷媒。
1.2空调系统的设计步骤通过实习，我了解了空调系统的设计步骤，包括需求分析、设备选型、系统设计、安装调试等。
参与了一些项目的设计过程，从需求分析到系统调试的全过程，更加深入地了解了设计中的注意事项和技术要求。
1.3空调系统的控制方法在实习期间，我学习了空调系统的控制方法，包括常见的手动控制、自动控制和中央控制等。
通过参与项目调试，对各种控制方法有了更加深入的了解，并学会了如何根据用户需求进行合理的控制系统设计。
2.空调设备调试和维护工作2.1空调设备的调试过程在项目中，我参与了空调设备的调试工作，包括设备安装、连接管路、制冷剂充注、系统启动等环节。
通过实际操作，对空调设备调试过程中的常见问题和解决方法有了更深入的了解。
2.2空调设备的维护工作在实习期间，我也参与了空调设备的维护工作，学习了对设备进行常规维护和故障维修的方法。
了解了设备的日常保养和维修流程，并掌握了一些常见故障的排除方法。
2.3安全生产意识培养通过实习，我还加强了对安全生产工作的重视。
学习了空调设备调试和维护的安全操作规范，了解了防止事故发生的常见措施，并积极参与了现场安全隐患的排查和整改工作。
3.与工程师团队的合作3.1分工合作和沟通交流在实习期间，我与工程师团队密切合作，共同完成了多个项目。
通过项目合作，我学会了分工合作、互相配合的重要性，并且加强了与工程师的沟通交流，提高了自己的团队合作能力。
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
GD2302043
单位(子单位)工程名称
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
气密性试验
试验部位
试验介质试验压力(MPa) 定压时间(h) 试验结果
真空试验
试验部位
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h) 试验结果
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称：) 试验部位试验结果
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器补漏位置
吹污试验
试验部位
使用介质检验压力(MPa) 吹污时间
(min)
试验结果
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
说明
GD2302043
1. 制冷设备的气密性、真空、充制冷剂检漏及吹污试验应符合规范8.
2.4的规定。
2. 有关真空试验栏目还应参照制冷设备制造厂家技术文件或空调制冷专业设计要求进行。
3. 制冷(管路)系统吹扫排污应符合规范8.3.6的规定。
注：规范是指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243－2002)。
制冷空调气密性实验报告
制冷系统气密性实验记录
施工单位： 编号：
工程名称
山西省心血管病医院综合门急诊楼装饰工程
分部（分项）工程
通风与空调
实验项目
多联机系统气密性实验
试验部位
多联机与管道连接口
日期
管道编号
气密性实验
试验介质
试验压力（MPa）
停压时间（h）
实验结果
气管
氮气
40
24
液管
氮气
40
24
管道编号
真空实验
设计真空度(kpa)
试验真空度（kpa）
试验时间（h）
实验结果
气管
液管
结
论
年 月 日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
测试人
年 月 日
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试验真空度（kpa）
试验时间（h）
实验结果
气管
液管
结
论
年 月 日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
测试人
年 月 日
表77
制冷系统气密性实验记录
施工单位： 编号：
工程名称
山西省心血管病医院综合门急诊楼装饰工程
分部（分项）工程
通风与空调
实验项目
多联机系统气密性实验
试验部位
多联机与管道连接口
日期
管道编号
气密性实验
试验介质
试验压力（MPa）
停压时间（h）
实验结果
气管
氮气
40
24
液管
氮气
40
24
管道编号
真空实验