饲料混合均匀度取样方法
饲料成分分析实验：实验七、配合饲料混合均匀度的测定
三、测定步骤
1. 于150ml烧杯中倒入少量尿素–酚红试剂，注意溶液 应呈明亮琥珀色；若溶液已变为深桔红色，应滴入 0.1M稀硫酸、并混匀，直至溶液呈明亮琥珀色；
饼(粕)可用； d. 样品表面约50%被红点覆盖：有尿素酶活性, 偏高； e. 样品表面有75%－100%被红点覆盖：尿素酶活性很高，豆饼(粕)过生源自此原料不宜接受。三、结果计算
计算该批饲料10个原始样品中沉淀物含量的平均数X、 标准差S和变异系数CV。
大豆饼(粕)中尿酶活性测定
一、目的：依据尿素转变成氨的方法，快速估测大豆 饼(粕)中尿素酶活性，以评估大豆饼(粕)的生熟度。 二、仪器及试剂
1. 培养皿 2. 稀硫酸：0.1M H2SO4或更稀一些，置于滴瓶中； 3. 尿素—酚红试剂：
实验五、配合饲料混合均匀度的测定(沉淀法)
一、原 理： 用比重1.59以上的四氯化碳试剂来处理饲料
样品，使沉淀于底部的矿物质组分与饲料中的 有机质组分分离开来，然后将沉淀的无机物组 分回收、烘干、称重，计算每个原始饲料样品 中沉淀物的含量，以各样品中沉淀物含量的变 异来反映配合的混合均匀度。
二、测定步骤
1. 从每份原始饲料样品中准确称取50.0g测试样品，小 心无损地移入500ml梨形分液漏斗中(预先加入少量 四氯化碳)，加入四氯化碳试剂100ml(包括预加的量)， 充分摇动混匀，静置10min(中间须摇动一次)；
2. 将分液漏斗底部的沉淀物慢慢放入100ml小烧杯， 静置5min后将小烧杯中的上层清液倒回原分液漏斗 中；然后将分液漏斗摇动并静置5min，再将分液漏 斗底部的少量沉淀物和液体放入上述100ml烧杯中；
关于混合均匀度取样点说明
由于取样条件的限制，为规范混合均匀度的取样方法作现如下说明：
1）取样均在混合后提升机到待制粒仓下料流管的开口处进行，若下料流管无开口则在下料流管位于待制粒仓内的开口处用铁铲接取；
2）取10个样品，所取样品必须是同一磅混合的，取样时间要均匀分布（取样前计算好一磅料从开始到完全进入待制粒仓的时间，合理安排取样时间，取样前可与中控联系，让他在前面一磅料完全进入待制粒仓后才将混合好的料放出，并由中控通知已经放料，注意暂停放料时混合机也要停止，以做到混合时间的一致性）
图1、只经过一次混合的机组取样点示意图
图2、经过二次混合二次配料的机组取样点示意图（两台混合机都需测，但不必同一磅料）。
饲料混合机的混合均匀度和噪声检测问题
饲料混合机的混合均匀度和噪声检测问题核心提示:本文为大家介绍饲料混合机混合均匀度和噪声的相关问题，详情见下文。
混合均匀度和噪声是饲料混合机检测中的两项重要指标，影响这两项指标测定结果的因素较多，而且很容易疏忽，造成测定结果不准确。
一、混合均匀度混合均匀度的测定有两种方法，即甲基紫法和沉淀法。
甲基紫法是将甲基紫作为示踪物，将其与添加剂一道加入待混合的饲料中，等饲料混合好后，从中分取样品，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，作为反映饲料混合均匀度的依据。
甲基紫法是测定混合均匀度最常用的方法，也是最准确可靠的测定方法，本文仅分析用甲基紫法测定混合均匀度的影响因素。
1.试验物料物料应是按GB1353规定的二等玉米加工而成的玉米粉。
玉米粉的几何平均直径不大于1mm，几何颗粒均匀度不大于2.5，含水率不大于14%;在实际试验中，一般容易忽视这些条件指标，而这些条件将影响混合均匀度的测定准确性。
因为用甲基紫法测定时，每一个分析样品是10g，其中甲基紫的含量仅有样品的十万分之一，如果颗粒较大不均匀，就会影响在饲料中微小部分的分布，从而导致混合均匀度测定的不准确。
2.示踪剂甲基紫甲基紫作为示踪剂，灵敏度非常高，微小量的差别对滤液的浓度影响很大，浓度的变化又将影响消光值，从而影响混合均匀度的测定结果。
由于不同批次甲基紫的甲基化程度不同，色调可能有差别，因此在试验时，必须用同一批次并经充分混合均匀。
当饲料混合机用于生产配合饲料和浓缩饲料时，甲基紫要经过研磨，通过0.1mm(150目/英寸)的标准圆筛。
当饲料混合机用于生产预混饲料时，甲基紫经过研磨后一次通过0.074mm(200目/英寸)的标准圆筛。
示踪剂须用感量0.01mg以上的天平称取，每批混合试验的示踪剂量为物料的十万分之一。
示踪剂最好用密度比较高且表面光滑的纸，而不要用粗糙的纸称取和包装，以免造成示踪剂的误差，影响混合均匀度的准确性测定。
3.混合时间一般来说混合时间越长混合均匀度越好，但这时会降低生产率，因此试验时必须按使用说明书中规定的混合时间进行，不能随意缩短或延长混合时间，而且每次试验的混合时间应相同。
混合均匀度CV测定方法
1 适用范围本方法适用于测定配合饲料、浓缩饲料和预混料的混合均匀度2 方法原理——甲基紫法以甲基紫色素作为示踪物，将其与添加剂一起加入，预先混于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
3仪器和设备3.1分光光度计：有5mml或1cm比色皿3.2标准筛：基本孔径100 μm4 试剂和溶液4.1甲基紫(生物染色剂)4.2无水乙醇5 操作步骤5.1示踪物的制备和添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨,使其全部通过100μm标准筛,按照饲料成品量十万分之一的用量，从小药添加口投入混合机。
5.2样品的采集和制备每一批饲料至少抽取10个有代表性的样品.每个样品的数量应以畜禽的平均一日采食量为准(肉用仔鸡前期料50克,后期料与产蛋鸡料100克,生长肥育猪500克)。
样品的布点必须考虑各方位深度、袋数、料流的代表性，每一个样品必须由点集中采取，不允许有任何翻动和混合。
5.3测定称取试样10g（准确至0.0002g），放在100 ml的小烧杯中，加入30ml 无水乙醇，不时地加以搅动，烧杯上盖一表面玻璃，30min后用中速定性子滤纸过滤，以无水乙醇作空白调节零点，用分光光度计，在590nm 的波长下测定滤液的吸光度。
以各次测定的吸光度值为X、X、X……X，其平均值X ，标准差S与变异系10213数CV按3.1.2.1、3.1.2.2计算。
6 测定结果计算……+X+ X+X+X 10213X=6.1 平均值:1022222-10 X++X……+XX X101236.2 标准差：S=10S6.3 变异系数：CV（%）= ─—×100X混合均匀度变异系数的标准规定值应小于10%，即变异系数值越小，混合愈均匀。
微量元素预混料混合均匀度的测定1适用范围本标准适用于含有铁源的微量元素预混合饲料混合均匀度的测定。
2原理本法通过与混合饲料中铁含量的差异来反映各组分分布的均匀性。
混合均匀度（CV）测定方法
混合均匀度（CV）测定方法1 适用范围本方法适用于测定配合饲料、浓缩饲料和预混料的混合均匀度2 方法原理——甲基紫法以甲基紫色素作为示踪物，将其与添加剂一起加入，预先混于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
3仪器和设备3.1分光光度计：有5mml或1cm比色皿3.2标准筛：基本孔径100 μm4 试剂和溶液4.1甲基紫(生物染色剂)4.2无水乙醇5 操作步骤5.1示踪物的制备和添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨,使其全部通过100μm标准筛,按照饲料成品量十万分之一的用量，从小药添加口投入混合机。
5.2样品的采集和制备每一批饲料至少抽取10个有代表性的样品.每个样品的数量应以畜禽的平均一日采食量为准(肉用仔鸡前期料50克,后期料与产蛋鸡料100克,生长肥育猪500克)。
样品的布点必须考虑各方位深度、袋数、料流的代表性，每一个样品必须由点集中采取，不允许有任何翻动和混合。
5.3测定称取试样10g（准确至0.0002g），放在100 ml的小烧杯中，加入30ml 无水乙醇，不时地加以搅动，烧杯上盖一表面玻璃，30min后用中速定性子滤纸过滤，以无水乙醇作空白调节零点，用分光光度计，在590nm 的波长下测定滤液的吸光度。
以各次测定的吸光度值为X1、X2、X3……X10，其平均值X ，标准差S与变异系数CV按3.1.2.1、3.1.2.2计算。
6 测定结果计算X1+X2+X3+……+X106.1 平均值:X=10X12+X22+X32+……X102-10X26.2 标准差：S=10S6.3 变异系数：CV（%）= ─—×100X混合均匀度变异系数的标准规定值应小于10%，即变异系数值越小，混合愈均匀。
微量元素预混料混合均匀度的测定1适用范围本标准适用于含有铁源的微量元素预混合饲料混合均匀度的测定。
2原理本法通过与混合饲料中铁含量的差异来反映各组分分布的均匀性。
近红外光谱分析法来检测饲料混合均匀度的方法-畜牧兽医论文-农学论文
近红外光谱分析法来检测饲料混合均匀度的方法-畜牧兽医论文-农学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——0 、引言饲料混合均匀度是衡量饲料加工工艺的重要指标，混合均匀与否关系到动物采食饲料能否获得全面、足够的养分;而对于占据我国饲料产品结构百分之八十(2011 年)以上的配合饲料来说，组分的均匀性更关系到动物发育生长及食用肉质的安全性。
目前，我国对于饲料混合均匀度的检测主要依据混合过程中饲料组分变异系数的化学试验值CV 值来确定。
一般的检测方法大多依赖试验室的化学分析，如沉淀法需利用四氯化碳对样本化学分离，甲基紫法需对示踪物甲基紫化学测定，摩尔法需配置碱性溶液、做滴定试验等。
这些方法不仅过程相对繁琐，对操作专业性与试验环境条件的要求较高，使得检测的难度与成本上升了很多，导致很多饲料厂只能通过延长混合时间或延缓检测周期来保证生产效率，降低成本。
因此，在我国饲料工业飞速发展的背景下，需要有一种准确、简易、无损的新型饲料混合均匀度检测方法来克服传统方法的缺陷。
近红外(Near infrared，NIR)光谱分析技术具有采样简单、数据分析快、无损检测等优点，近年来被广泛应用于农牧业、食品、药品及石化等多个行业。
就饲料工业而言，近红外检测的应用主要集中在饲料营养成分的测定、营养价值的评价、饲料矿物质、微量元素及其他次生物物质的测定。
在混合均匀度测定方面，近红外已经有被应用于药物均匀度检测的研究案例。
而关于营养价值评价当中的饲料均匀度检测所做的研究工作还极为有限。
由于配合饲料各组分对光谱反射特性的差异，本研究提出利用近红外光谱分析法来检测饲料混合均匀度，通过对配合饲料在混合不同阶段的样本分析，取得了光谱及均匀度变化的信息，并对比了 3 种不同的近红外定性分析法对均匀度判别的效果。
1 、仪器与设备光谱信息收集分析仪器，美国ASD 生产的Quali-tySpec Pro VNIR / SWIR1 5070 型可见近红外光谱仪;光纤(垂直测量角度:125)白板;铅蓄电池，CAMO 公司的Unscrambler X 化学计量学软件;仿丹麦4KB 型锤片式饲料粉碎混合机。
配合饲料混合均匀度3种测定方法的比较分析
配合饲料混合均匀度3种测定方法的比较分析唐连英;李晓珍;吴志艳;郑永凤;王迪;李琦华;鲁琼芬【期刊名称】《饲料研究》【年(卷),期】2024(47)7【摘要】试验旨在对3种(甲基紫法、摩尔法、氯离子选择电极法)测定饲料混合均匀度的方法进行分析比较,为饲料企业选择测定方法提供参考。
试验选用仔猪前期配合饲料、乳猪浓缩饲料、中猪配合饲料、肉鸡前期料、肉鸡中期料和肉鸡后期料6种饲料,每种饲料采集两个批次,共计120个样本,采用甲基紫法、摩尔法、氯离子选择电极法测定饲料的混合均匀度。
结果显示:氯离子选择电极法测定的6种饲料混合均匀度变异系数(CV)均在国家标准允许范围10.00%以下,甲基紫法测定结果除中猪配合饲料以外,其余5种饲料均小于10.00%;摩尔法测定的3种猪饲料的混合均匀度均小于10.00%,3种鸡饲料混合均匀度均大于10.00%。
用甲基紫法测定的中猪配合饲料的混合均匀度变异系数显著大于氯离子选择电极法(P<0.05);用摩尔法测定的肉鸡前期料和中期料混合均匀度的变异系数均显著大于甲基紫法和氯离子选择电极法(P<0.05);用摩尔法测定肉鸡后期料混合均匀度的变异系数显著大于甲基紫法和氯离子选择电极法(P<0.05),甲基紫法测定肉鸡后期料混合均匀度显著大于氯离子选择电极法(P<0.05)。
研究表明,使用氯离子选择电极法测定6种饲料混合均匀度的效果较好。
【总页数】6页(P110-115)【作者】唐连英;李晓珍;吴志艳;郑永凤;王迪;李琦华;鲁琼芬【作者单位】云南农业大学动物科学技术学院;云南西南农牧集团股份有限公司;云南省动物营养与饲料重点实验室【正文语种】中文【中图分类】S816.17【相关文献】1.配合饲料混合均匀度测定方法探讨2.配合饲料混合均匀度的测定方法3.配合饲料混合均匀度测定方法研究4.配合饲料混合均匀度测定方法的研究5.配合饲料混合均匀度测定方法探讨因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
饲料产品混合均匀度的测定
饲料产品混合均匀度的测定参照GB/T 5918－20081 适用范围本方法适用于各种配合饲料的质量检测，也适用于混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试。
2 测定原理本方法将示踪物甲基紫法色素与添加剂一起加入，预先混合于饲料中，然后采用比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
3 试剂和材料3.1 甲基紫（Q/12 HB 4245-2006）：分析纯。
3.2 无水乙醇（GB 678－1990）：分析纯。
4 仪器设备4.1 实验室用粉碎机。
4.2 分样筛：孔径1.40 mm。
4.3 分析天平:感量 0.000 1 g。
4.4 分光光度计：可在590 nm下测定吸收度。
4.5 比色皿：10 mm。
4.6 具塞锥形瓶：150 mL。
4.7 玻璃漏斗：直径8 cm。
4.8 滤纸：中速定性，直径12.5 cm。
4.9 移液管：10 mL、20 mL。
4.10 具塞比色管：50 mL。
5 试样的选取和制备每一批饲料产品抽取10个具有代表性的原始试样。
取样的应考虑方位、深度、袋数等因素，每取一个试样必须由一点集中取样，取样时不允许翻动及混合。
所取试样使用四分法缩至10 g，粉碎过孔径1.40 mm筛。
6 分析步骤6.1 示踪物的制备与添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨，使其全部通过100 μm 标准筛。
按照配合饲料成品量十万分之一的用量，在加入添剂的工段投入甲基紫。
6.2 测定称取试样10 g ±0.05 g ，准确到0.000 2 g ，放入150 mL 的具塞锥形瓶中，使用移液管精确加入30 mL 乙醇，盖上瓶塞后振荡5 min 后静置，30 min 后使用中速定性滤纸过滤至比色管中，以无水乙醇作空白调节零点，用分光光度计，以10 mm 比色皿在590 nm 的波长下测定同一批次是个试样滤液的吸光度值1X 、2X 、3X ，…，10X 。
7 计算以各次测定的吸光度值为1X 、2X 、3X ，…，10X ，其平均值X 按式（1）计算，标准差S 按式（2），变异系数CV 按式（3）计算，数值以%计。
饲料原料取样原则及注意的问题
2、外观是否合乎标准。
3、取样地点及日期。
4、生产厂家和出厂日期。
5、货物种类或批量、包数。
6、存放地点。
7、取样人和送样时间。
3、样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品。
4、每个样品要有标签，注明取样时间及样品名称和产地等性状。
5、样品保留时间为三个月。
6、原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮。
7、样品分析前应粉碎至40-60日。
（5）饲料原料样品的登记与保管
样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期和取样人，所有样品取样后要进行登记，内容为：
饲料原料1、从整批原料中取出中够的样品。
2、取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。
3、所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。
（2）饲料原料取样“四分法”缩样：
1、将样品混合均匀、铺平，从中划一“十”字或以对角相连接，将样品分为四等份。
2、除去对角两份，将剩余两份混合均匀。
2、大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位，原始样品每样1KG。
3、液体原料的取样：采用虹吸法，混合均匀后分上、中、下三层用吸管取样的3ML。
（4）饲料原料取样的基本原则和样品的制备
1、选取清洁的容器和取样设备。
2、取样时每个部位不少于500g。
3、重复上述过程，直到样品数量与测定所需要的样品相接近时为止。
（3）饲料原料取样方法：
1、在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上下部位选取或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g。
饲料混合均匀度的测定方法 饲料混合均匀度的测定方法
饲料混合均匀度的测定方法
四川畜牧兽医学院基础部 混合均匀度是饲料加工质量的重要指标。混 合均匀度的测定方法较多， 分析 成分可分为内源 成分和 外源成 分， 分析方 法可分 为物理 法、 化学 法、 仪器法等， 每种方法都各有其优缺点， 视具体 情况选用。 ! 沉淀法 本法是用比重为 ! " #$ 以上的四氯化碳 （ !%% 处理样品 （!% ( !#) ） ， 使饲料中有机物同矿物 &’） 质等无机物分离， 将沉淀物回收， 烘干， 称重， 根据 !% 个样品矿物质等无机物含量的差异来评定饲料 的混合均匀度， 操作步骤见 *+ #$!, - ,.。此法不 适用于矿物质预混剂混合均匀度的测定。沉淀法 所需仪器简单， 但分析成分损失大， 分析结果误差 较大， 且一次要耗 用 !%%% &’ 四氯 化碳， 费 用昂 贵， 污染环境， 不宜推广。另外所用的分液漏斗易 造成旋塞孔堵塞， 操作繁琐费时， 是其缺点。 / 甲基紫法 甲基紫法 是以甲基紫色素作为示踪物， 将其 3 钟国清
粒， 数种原料混合后 由于物理、 化学及其他作 用， 各不同成分成规律性地在饲料中分布。因此用不 同规格的标准 筛对不同 原料筛 上残留 物进行 称 重， 根 各样品间残留物重量的差异可 求出混合 均匀度， 操作步骤见 *+ #$!2 - ,.。本法 简便可 行， 准确度较高， 可推广应用。
得较高的精确度， 但费时。此法 的准确度在很大 程度上取决于终点电位的选择， 因 而必须仔细确 定终点电位， 在调换指示电极或参比 电极以及同 时调换二者时， 终点电位均需重新确定。 ! 比色法 ! " # 铁比色法 一般各类矿物 质预混合料中均
饲料混合均匀度的测定方法 饲料混合均匀度的测定方法
比色 测定碘 酸根， 于 / 碘离子 / 孔 雀绿配 合物， 78%4( 处测定吸光 度。该法显色溶液稳定性 强， 至少可稳定 #%%;， 准确性、 重现性好。 < 电极法 各种饲料 均需添加无机元素， 无论是 常量元 素还是微量元素， 在水溶液中均有一定的离解度， 呈离子状态， 产生不同的离子强度， 通过选择特定 的电极， 测量溶液中的电极电位， 并计算测定值的 变异系数， 来反映饲料的混合均匀度。其操作是： 称取 ’& 试样于烧杯中， 准确加入 #%% ( ) 蒸馏水， 用玻璃棒间歇搅拌 #%(=4， 使样品中无机盐充分溶 解， 静置 #%(=4， 使溶液澄清， 于 #3% ( ) 烧杯中准 确加入 #%% () 蒸馏水测出空白电位值， 然后加入 上述试样上 清液， 混匀后测出电位值， 分别 # () 测定 #% 个 样品， 减去空 白电位 值后 计算变 异系 数。本法不用任何化学试剂， 操作方便， 省时， 重 复性好， 精确度高， 比沉淀法提高工作效率 #% 倍， 测定结果与沉淀法结果吻合， 是 一种新型的饲料 混合均匀度测定 法， 宜推广使用。 氯离子选 择电极法测定饲料混合均匀度， 是
粒， 数种原料混合后 由于物理、 化学及其他作 用， 各不同成分成规律性地在饲料中分布。因此用不 同规格的标准 筛对不同 原料筛 上残留 物进行 称 重， 根 各样品间残留物重量的差异可 求出混合 均匀度， 操作步骤见 *+ #$!2 - ,.。本法 简便可 行， 准确度较高， 可推广应用。
得较高的精确度， 但费时。此法 的准确度在很大 程度上取决于终点电位的选择， 因 而必须仔细确 定终点电位， 在调换指示电极或参比 电极以及同 时调换二者时， 终点电位均需重新确定。 ! 比色法 ! " # 铁比色法 一般各类矿物 质预混合料中均
微量元素预混合饲料混合均匀度的测定
微量元素预混合饲料混合均匀度的测定
《微量元素预混合饲料混合均匀度的测定》是检测微量元素预混合饲料混合均匀度的重要指标。
它可以帮助我们控制饲料混合的均匀度，从而提高饲料的质量。
测定微量元素预混合饲料混合均匀度的方法有很多，其中最常用的是采用磁选法和抽样法。
磁选法是将饲料放入磁场中，然后用磁铁将不同磁性的微量元素分离出来，从而确定饲料混合均匀度。
抽样法是从混合饲料中抽取一定量的样品，然后用仪器测定其中的微量元素的含量，从而确定饲料混合均匀度。
此外，还可以采用摇动法来测定微量元素预混合饲料混合均匀度。
摇动法是将混合饲料放入容器中，然后用振动器振动，使其中的微量元素均匀分布，从而确定饲料混合均匀度。
微量元素预混合饲料混合均匀度的测定是检测饲料质量的重要指标，可以采用磁选法、抽样法和摇动法等多种方法来测定。
饲料混合均匀度的测定
饲料混合均匀度的测定一、引言饲料混合均匀度是指饲料中各种成分的分布情况，它是影响动物生产性能的重要因素之一。
因此，准确测定饲料混合均匀度对于提高动物生产性能、降低养殖成本具有重要意义。
二、测定方法1. 直接观察法直接观察法是一种简单易行的测定方法。
将混合好的饲料放在一个平整的表面上，用肉眼观察其颜色和组织结构是否均匀。
这种方法操作简单，但存在主观性较强的问题。
2. 分析化学法分析化学法是利用化学分析技术对饲料中各种营养成分进行测定，并根据不同成分的含量比例来评价饲料混合均匀度。
该方法需要专业人员进行操作，且需要耗费较长时间和成本。
3. 电子显微镜法电子显微镜法是通过电子显微镜观察不同颗粒之间的分布情况来评价饲料混合均匀度。
该方法需要专业设备和技术支持，并且操作难度较大。
4. 摇床法摇床法是一种常用的测定饲料混合均匀度的方法。
将混合好的饲料样品放在摇床上，以一定速度和时间进行振荡，然后取样分析各种成分的含量比例。
该方法操作简单、成本低廉，但需要注意摇床的速度和时间等因素对结果的影响。
5. 红外光谱法红外光谱法是通过检测饲料中不同组分的红外吸收谱来评价饲料混合均匀度。
该方法需要专业设备和技术支持，并且操作难度较大。
三、影响因素1. 配料粒径不一致如果配料粒径不一致，会导致不同颗粒之间难以均匀混合，从而影响饲料混合均匀度。
2. 搅拌时间不足搅拌时间不足会导致饲料中各种成分未能充分混合，从而影响饲料混合均匀度。
3. 搅拌设备质量差搅拌设备质量差会导致搅拌效果不佳，从而影响饲料混合均匀度。
4. 配料比例不准确如果配料比例不准确，会导致饲料中各种成分的含量比例不均，从而影响饲料混合均匀度。
四、结论饲料混合均匀度是影响动物生产性能的重要因素之一。
目前常用的测定方法包括直接观察法、分析化学法、电子显微镜法、摇床法和红外光谱法等。
影响饲料混合均匀度的因素包括配料粒径不一致、搅拌时间不足、搅拌设备质量差和配料比例不准确等。
混合均匀度(CV)测定方法
1 适用范围本方法适用于测定配合饲料、浓缩饲料和预混料的混合均匀度2 方法原理——甲基紫法以甲基紫色素作为示踪物，将其与添加剂一起加入，预先混于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
3仪器和设备3.1分光光度计：有5mml或1cm比色皿3.2标准筛：基本孔径100 μm4 试剂和溶液4.1甲基紫(生物染色剂)4.2无水乙醇5 操作步骤5.1示踪物的制备和添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨,使其全部通过100μm标准筛,按照饲料成品量十万分之一的用量，从小药添加口投入混合机。
5.2样品的采集和制备每一批饲料至少抽取10个有代表性的样品.每个样品的数量应以畜禽的平均一日采食量为准(肉用仔鸡前期料50克,后期料与产蛋鸡料100克,生长肥育猪500克)。
样品的布点必须考虑各方位深度、袋数、料流的代表性，每一个样品必须由点集中采取，不允许有任何翻动和混合。
5.3测定称取试样10g（准确至0.0002g），放在100 ml的小烧杯中，加入30ml 无水乙醇，不时地加以搅动，烧杯上盖一表面玻璃，30min后用中速定性子滤纸过滤，以无水乙醇作空白调节零点，用分光光度计，在590nm 的波长下测定滤液的吸光度。
以各次测定的吸光度值为X1、X2、X3……X10，其平均值X ，标准差S与变异系数CV按3.1.2.1、3.1.2.2计算。
6 测定结果计算X1+X2+X3+……+X106.1 平均值:X=10X12+X22+X32+……X102-10X26.2 标准差：S=10S6.3 变异系数：CV（%）= ─—×100X混合均匀度变异系数的标准规定值应小于10%，即变异系数值越小，混合愈均匀。
微量元素预混料混合均匀度的测定1适用范围本标准适用于含有铁源的微量元素预混合饲料混合均匀度的测定。
2原理本法通过与混合饲料中铁含量的差异来反映各组分分布的均匀性。
3 仪器和设备3.1分析天平，感量0.0001g。
饲料产品混合均匀度的测定
饲料产品混合均匀度的测定参照GB/T 5918－20081 适用范围本方法适用于各种配合饲料的质量检测，也适用于混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试。
2 测定原理本方法将示踪物甲基紫法色素与添加剂一起加入，预先混合于饲料中，然后采用比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
3 试剂和材料3.1 甲基紫（Q/12 HB 4245-2006）：分析纯。
3.2 无水乙醇（GB 678－1990）：分析纯。
4 仪器设备4.1 实验室用粉碎机。
4.2 分样筛：孔径1.40 mm。
4.3 分析天平:感量 0.000 1 g。
4.4 分光光度计：可在590 nm下测定吸收度。
4.5 比色皿：10 mm。
4.6 具塞锥形瓶：150 mL。
4.7 玻璃漏斗：直径8 cm。
4.8 滤纸：中速定性，直径12.5 cm。
4.9 移液管：10 mL、20 mL。
4.10 具塞比色管：50 mL。
5 试样的选取和制备每一批饲料产品抽取10个具有代表性的原始试样。
取样的应考虑方位、深度、袋数等因素，每取一个试样必须由一点集中取样，取样时不允许翻动及混合。
所取试样使用四分法缩至10 g，粉碎过孔径1.40 mm筛。
6 分析步骤6.1 示踪物的制备与添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨，使其全部通过100 μm 标准筛。
按照配合饲料成品量十万分之一的用量，在加入添剂的工段投入甲基紫。
6.2 测定称取试样10 g ±0.05 g ，准确到0.000 2 g ，放入150 mL 的具塞锥形瓶中，使用移液管精确加入30 mL 乙醇，盖上瓶塞后振荡5 min 后静置，30 min 后使用中速定性滤纸过滤至比色管中，以无水乙醇作空白调节零点，用分光光度计，以10 mm 比色皿在590 nm 的波长下测定同一批次是个试样滤液的吸光度值1X 、2X 、3X ，…，10X 。
7 计算以各次测定的吸光度值为1X 、2X 、3X ，…，10X ，其平均值X 按式（1）计算，标准差S 按式（2），变异系数CV 按式（3）计算，数值以%计。
指示剂法测定饲料混合均匀度的表示方法
指示剂法测定饲料混合均匀度的表示方法混合均匀度是饲料加工质量的重要指标。
混合均匀度的测定方法较多，分析成分可分为内源成分和外源成分，分析方法可分为物理法、化学法、仪器法等，每种方法都各有其优缺点，视具体情况选用。
1沉淀法
本法是用比重为1比59以上的四氯化碳（100mL）处理样品（10到15g），使饲料中有机物同矿物质等无机物分离，将沉淀物回收，烘干，称重，根据10个样品矿物质等无机物含量的差异来评定饲料的混合均匀度。
此法不适用于矿物质预混剂混合均匀度的测定。
沉淀法所需仪器简单，但分析成分损失大，分析结果误差较大，且一次要耗用1000mL四氯化碳，费用昂贵，污染环境，不宜推广。
另外所用的分液漏斗易造成旋塞孔堵塞，操作繁琐费时，是其缺点。
2甲基紫法
甲基紫法是以甲基紫色素作为示踪物，将其预先混合于饲料中，再用比色法测定样品中甲基紫含量作为反映饲料混合均匀度的依据。
方法是准确称取5到10g样品，放入150mL烧杯中，加入30mL无水乙醇，摇匀，沉淀，过滤，于分光光度计590nm处测吸光度，计算变异系数。
本法操作比较简单，影响因素少，精确度较好。
但甲基紫需专门外加，故仅适用于生产厂家的实验室，且由于甲基紫添加方式不同，分析结果会相差悬殊，不适宜相互比较。
此外若饲料中含干草粉等有叶绿素的成分，则不能用本法测定。
饲料产品混合均匀度的测定(标准状态：现行)
发布
犌犅／犜 ５９１８—２００８
前 言
本标准代替 ＧＢ／Ｔ５９１８—１９９７《配合饲料混合均匀度的测定》。 本标准与 ＧＢ／Ｔ５９１８—１９９７的主要技术差异如下： ——— 标 准 名 称 改 为 “饲 料 产 品 混 合 均 匀 度 的 测 定 ”； ——— 增 加 了 前 言 部 分 ； ——— 将 标 准 的 适 用 范 围 改 为 “配 合 饲 料 、浓 缩 饲 料 、精 料 补 充 料 ”； ——— 对 采 样 量 统 一 规 定 为 ２００ｇ； ——— 对 氯 离 子 选 择 电 极 法 （仲 裁 法 ）原 理 的 文 字 表 述 、采 样 与 试 样 制 备 的 内 容 进 行 了 部 分 修 改 ； ———对甲基紫法原理的文 字 表 述、示 踪 物 的 制 备 与 添 加 以 及 测 定 步 骤 中 的 文 字 表 述 进 行 了 部 分 修改； ——— 删 除 了 注 意 事 项 部 分 ； ———按 ＧＢ／Ｔ２０００１．４ 的要素要求重新编写了标准的章节。 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会提出并归口。 本 标 准 起 草 单 位 ：河 南 工 业 大 学 、河 南 省 饲 料 产 品 质 量 监 督 检 验 站 。 本 标 准 主 要 起 草 人 ：王 卫 国 、苏 兰 利 、王 金 荣 、崔 朝 霞 、林 慧 仙 、贾 振 民 、周 红 霞 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ———ＧＢ／Ｔ５９１８—１９８６、ＧＢ／Ｔ５９１８—１９９７。
将每个样品在实验室内充分混合。颗粒饲料样品需粉碎通过１．４０ｍｍ 筛孔。
１
２ 规 范 性 引 用 文 件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的条款。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件，其 随 后 所 有 的 修 改 单 （不 包 括 勘 误 的 内 容 ）或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准 ，然 而 ，鼓 励 根 据 本 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究 是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ，其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。
实验三 配合饲料混合均匀度的测定(2)
实验三配合饲料混合均匀度的测定（2）——氯离子选择电极法一、实验目的通过本实验，掌握用氯离子选择电极法测定配合饲料混合均匀度的方法，该法属我国国家标准GB/T 5918-2008所推荐的方法。
我国国标规定配合饲料混合均匀度之CV％应不大于10％。
二、实验原理本法是通过氯离子选择电极的电极电位对溶液中氯离子的选择性响应来测定氯离子的含量，以同一批次饲料的不同试样中氯离子含量的差异来反映饲料的混合均匀度。
三、仪器与试剂1．氯离子选择电极。
2．双盐桥甘汞电极。
3．酸度计或电位计：精度0.2mV。
4．磁力搅拌器。
5．烧杯：100mL，250mL。
6．移液管：1mL，5mL，10mL。
7．容量瓶：50mL。
8．分析天平：感量0.0001g。
以下试剂除特别注明外，均为分析纯。
水为蒸馏水，符合GB/T 6682的三级用水规定。
9．硝酸溶液：浓度约为0.5mol/L，吸取浓硝酸35mL，用水稀释至1000mL。
10．硝酸钾溶液：浓度约为2.5mol/L，称取252.75g硝酸钾于烧杯中，加水微热溶解，用水稀释至1000mL。
11．氯离子标准溶液：称取经550℃灼烧1h冷却后的氯化钠8.2440g于烧杯中，加水微热溶解，转入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，溶液中含氯离子5mg/mL。
四、实验步骤1．样品的采集和制备：本法所需样品应单独采取。
每一批饲料产品抽取10个有代表性的原始样品，每个样品的采集量约为200g。
取样点的确定应考虑各方位的深度、袋数或料流的代表性，但每一个样品应由一点集中取样。
取样时不允许有任何翻动或混合。
将每个样品在实验室内充分混合，颗粒饲料样品需粉碎通过1.4mm筛孔。
2.测定步骤（1）标准曲线绘制精确量取氯离子标准溶液0.1，0.2，0.4，0.6，1.2，2.0，4.0和6.0mL于50mL容量瓶中，加入5mL硝酸溶液和10mL硝酸钾溶液，用水稀释至刻度，摇匀，即可得到0.50，1.00，2.00，3.00，6.00，10.00，20.00和30.00mg/50mL的氯离子标准系列。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
饲料混合均匀度取样方
法
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
饲料混合均匀度取样方法
一、取样前准备
1、走空时间定义：
•每批物料混合完成后进行缓冲斗，打开绞龙或者刮板开始计时，缓冲斗物料全部走空终止，这段时间间隔。
2、测定方法：无积料的缓冲斗中放入一批料后，记录这批料从开动绞龙或刮板到全部
走空所要的时间。
3、取样时间间隔，样品数量要求10个
•例：单批走空时间为150秒，空出前后各十五秒不计取样时间，120/10=12秒，也就是每十二秒取一个样品
4、取样工具：取样袋，取样勺子，取样卡，笔；
5、取样点：
•缓冲斗出口处（打开盖板）
二、取样方法
•1、检查混合时间设定并记录。
•2、确定走空时间并计算好取样时间间隔。
•3、清空缓冲斗，检查不能有料残留。
•4、正常配料，检查测试用食盐有无结块，选择无结块的使用。
•5、由中控员操作，先将混合好的物料全部放入缓冲斗（刮板或绞龙为关闭状态）。
•6、打开缓冲斗后刮板或绞龙的盖。
•7、取样时要和中控保持沟通。
中控开动刮板或绞龙15秒后停，开始计时，重新启动12秒后停，通知取样→用勺子取第一个样→取好后通知中控员开机，重新启动12秒后停，再通知取样→取第二个样→通知中控开机（达到间隔时间停）→取第三个样→以此类推到料全部走完。
三、注意事项：
•1、一个样品取样量150克左右。
•2、取样过程要保持沟通与配合。
•3、样品要按照取样时间顺序注明序号。
•4、严禁用手取样，使用勺子或其它取样工具。
•5、中控员对时间要求把握好，要有可计秒的计时器。
•6、采样时一个样品只能在一个点采集，采样时不能对刮板或绞龙内物料进行混合和翻动后再取样。