任务25桥涵台背回填-PPT课件

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桥涵台背回填及处理施工

桥涵台背回填及处理施工
一工 程科 技 l Il
桥涵 台背 回填 及处 理施 工
董 晓丽
( 黑龙江农 垦建 工路桥有 限公 司, 黑龙江 哈 尔滨 10 3 ) 50 6
摘 要: 论述 了桥 涵台背回填及 处理采取措施, 这些措施对解决桥 头跳 车问题起到一定的作用。 关键词 : 涵; 桥 台背; 回填 ; 施工工艺
桥 头跳 车现象 是公路工 程施工 的质量通 身外侧 1m按 l 0 : 2坡度至涵顶标高线所围成的 3. . 9台背 回填时 ,应 注意前 后 台均 衡 回 2 病之一 , 给高速行驶 的车辆的安全带来 了隐患 , 范 围填 白灰土。 涵顶以上及其它 , 按路基土方 正 填 , 以防止由于土压力不均导致结构破坏。 并影响 了行车 的舒适性 。针对桥头跳车现象我 常填筑 。 321 台背 回填 完成后 ,在桥头搭板 以 .. 0在 设砂 桩及粉 喷桩的桥 梁在距 桥 台 3m 范 外 2 0 们 进行 了分析 ,对桥涵台背回填及处理采取 了 m范围内采用全 断面堆 土预压 ,预压土 的 系列措施 ,对解决桥头跳车问题起到了一定 围内原地面设 05 .m的厚砂 砾垫层 。 重量为路面结构的重量加上车辆荷载重量后乘 的作用 。 3 台背回填施工工艺。在严格执行 《 . 2 技术 l ~.系数 , 1 2 5 约为 23 土高 , —填 预压土后期 可 l 造成桥头跳车的因素很 多,但主要的有 规范》 的前提下进行 台背 回填施 工。 经综合分析 用做 中央分隔带填土。 以下几个方面 : 认为 :以往造成 桥头跳车主要是 由于施工人员 3 . 为 使 回填材 料有充 足的沉 降时 间 , .1 21 11桥涵 基 础与 路基 基底 的 承载力 不 一 责任心不强 , 能严格按规范施工造成的 。因 桥涵头两侧路面基层及桥头搭板宜尽可能滞后 . 不 致, 在相同 的荷载作用下 , 基础沉降量存在差异 此 , 应选用了工作认真负责 , 有一定施工经验 的 施 工 。 ( 一般桥涵基础沉降量较小 , 而路基基底沉降量 工长负责此项工作 , 并签订了《 构造物 两侧填料 3. .1 2 2加强 对 回填材 料 及压 实 工作 的管 较 大)特别是软基地段 , 。 这种差异更大。 质量保证责任书》 。加强质量检测 , 对每层 实 理 , 填写 台背 回填施工记 录。 由施工员 、 质检员、 1 路基填土 即使有 压实度保证 ,但在 荷 度进行检测 , . 2 并制做沉降标对 台背填土 , 设专人 施工负责人、 技术 负责人签字 , 监理工程 师 并请 载作用下仍会出现一定的压缩 ,而桥涵混凝 土 进行沉降观测 。 明确 了质量指标 和责任 , 实行追 签证 。发生较大沉降、 桥头跳车等问题 时 , 可根 结构不会被压缩 , 因此造成 不均匀沉降。 究制。因此 , 从制度和技术角度人手 , 使施工操 据记 录分析原因并追究责任 。 13施工质量差 ,桥头填土未在最 佳含 水 作严格控制按程序进行。 . 消灭 了质量隐患 。 具体 3 . 在桥( ) ,1 23 涵 台背回填范围 内的适 当位 量状态下碾压 ,而且未 能充分压实到要求 的压 采取以下施工工艺措施 : 置设置沉降观测标 ,定期进行 观测并填写观测 实度 , 造成路基沉陷。 3 . 从承 台( .1 2 基础 ) 面起至路 面结构 层 记录 , 底 发现问题及 时处理 。 2解决问题 的办法 下, 在台墙 ( 或肋板 ) 每隔 1e 上 5 m划 线 , 写明层 结束语 上述三种因素 中, 第一种和第二种 因素 可 数,每桥每层填筑后均拍照存档 ,建立管理档 桥涵台背填土是路基施工阶段 的一个关键 以通过完善设计加 以解决 ,而第三种 因素则是 案。 从而做到按层填筑 , 杜绝了为抢进度而两层 环节 , 是防止桥头跳车的根本保证 。 过对 以往 通 人为的 , 要提高施工人员质量意识 , 需 加强操作 甚至 多层一起填筑的毛病 。 公路桥涵台背回填及处理施工的总结 ,我们认 环节控制以及改善施工工艺来加以解决 。解决 322对基坑 ( .. 原地面 以下 ) 回填部分 , 能下 为 :只要严格按设计要求施 工 , 按规范要求操 桥头跳 车在完 善设计 方 面应采取 以下 三种措 压路机 的必须下压路 机压实 。只有在坑 内面积 作 ,桥头跳车” “ 现象是完全可以避免的。 施: 狭 窄, 确实无法使用压路机 的情况下 , 才使用 冲 参 考 文 献 21 桥头 软基段 原地基上一定范 围内设 击力不小于 0 M a .在 . p 的冲击夯或线 压力不小 于 【 中华人 民共 和国行 业标 准. 8 1 1 公路工程桥 梁施 置粉喷桩 、 砂桩 、 砂砾垫层 , 形成复 合地基 , 以起 2 K / 0 N m的手扶式振动压路机压实。 工 技 术规 范f1 京 : 民 交通 出版社 ,0 0 S. 北 人 20. 到置换作用 、 向排水体作用( 竖 砂桩 ) 以及应力 3- . 3基坑坑底及坑壁需将淤泥、积水 、 2 挖 作者简介 : t (9 61,0 ) 工程师, 董1 17 ,02 一,  ̄ 女, 集 中作用 。 从而使地基土加快排水团结 ( 砂桩 ) 基土方及松动土方 清静至规则形状 ,并 在稳定 科 员。 , 减少了总沉降 , 提高 了地基的承载力 。 的土体上开挖反向的土质台阶 ,台阶的宽度 为 2 在桥头路基填土一定 范围内掺人一定 3 e , . 2 0r 高度为每层填料 的压实厚度 。 a 比例 的白灰 , 以降低土的含水量 , 改善土的松散 32 .. 4台背 回填 土 的虚 铺 厚 度 不 得 大 于 性, 并提高土 的强度( B C R值) 及承载力。 1e , 严格控制 含水量及 碾压遍 数 , 5r 并 a 只有在 2 在桥头设置桥头搭板 。在台背回填土 最佳含水量状 态下 ,通过最佳的碾压机具组合 _ 3 的施工方面 ,加强施工过程控制 ,优化施工 工 及合理的碾压遍数 , 才可获得最大 的密实度 。 艺, 采取一些较好的办法, 本文将着重介绍台背 3. .5台背 回填必须首 先施 工 完支撑 粱或 2 回填 及 处 理 施 工 技 术 。 桥 ( ) 铺 砌 、 挡 墙 ( 八 字 墙 ) 安 装 完 梁 涵 底 围 或 并 3 台背回填及处理施工技术 板后方可进行 。围挡墙( 或八字墙 ) 设有锚碇板 3 回填范围及材料。基坑( . 1 原地面 以下 ) 的桥梁 ,严格按锚碇板安 装要求进行 回填及压 部分 : 回填 砂砾 , 回填范 围包 括围挡墙部分 , 边 实 , 回填时应用压路机紧靠 台背横 向压实 , 并注 部适当宽度可设包 边土 ( 05 宽 .m左右 ) 。 意压实过程 中,需用木板 等材料将梁与背墙间 原地面以上部分分三种情况 : 的空隙塞 紧,避免山于土压力过大导致台身出 第一种是 肋板式 桥台 , 板间 、 坡及 台 现 裂缝 。 肋 锥 背均填 白灰土 , 回填范 围为距肋板 1m( 5 不设砂 3 . 于压路机碾压 不到的耳墙 附近等 .6对 2 桩及粉喷桩 的桥 梁为 1m)按 1 坡至路面结 部 位, 0 , : 2 采用夯实机具补充夯实 , 耳墙 下的部位可 构层下的直 角梯形部分 。 采用人工木杠捣实。 第 二种是墙式 桥台 , 台墙 2 距 m长 ( 直的 , 3 . 台背填土应与锥坡上同步分层填 筑 , .7 2 不设砂桩及 粉喷桩 的桥梁为 1 m长 ) 围内填 靠 近桥 台台背的路基施工段端头在路基每层 填 . 5 范 砂 砾 , 2 长 ( 1 m) 砂 砾 范 围 以 外 1m 土 时应预 留 l 在 m 或 . 的 5 3 m宽台阶 , 并做成反 向坡度 , 台 使 ( 不设砂桩及粉喷桩 的桥梁为 85 按 1 m) : 2坡至 背填土能够 与路基 填土很好的结合。 路面结构层下 , 此直角梯形断面填 白灰土 。 328对于肋板式或柱式桥台 ,应先 回填 , . 第 三种是涵洞 , 距基 础边缘 0 5 按 1 后施 工盖梁 , . m, : 7 1 以保证 台前 、 台后 、 肋板问 的填 料 的坡 至原地面 以上 0 m填砂砾。在其 』 , . 5 二 从墙 能够得到充分压实。

任务2.5 桥涵台背回填

任务2.5 桥涵台背回填

3、材料选择不当
因台背填料含有水分、存在孔隙,在自重及车辆荷载 作用下,孔隙逐渐压缩,在一定期限内产生压缩变形。因此, 压缩沉降主要取决于填料性质、施工条件及台前、台背防护 工程的设置情况。如果填料前对基底尤其是软土地基未作必 要的处理或处理不当;为了节省投资就地取材选择填料,由 于台背处的填方较高,分层填筑时存在压实盲区,压实度很 难达到标准,这样桥头路基在自重及车辆荷载的反复作用下, 必然产生压缩沉降。
沉降基本完成后再施做永久路面。
5、作业面不足
桥涵台背处结构形式较复杂如图 耳墙 位置有耳墙,围挡墙。另外很多 单位为降低成本减小土方开挖数 量,基坑开挖面积小。靠近台背 围挡墙 50cm范围内不能使用压路机碾压 等。
6、填筑方法不正确
7、施工管理不到位
当前一些施工队盲目追求高速度,没有严格按施工规程
作业,台背填土速度过快,对地基造成扰动和破坏,没有充 分时间固结,对台背挡土墙等构造物挤压力大,施工时没有 按分层填筑、分层碾压、分层检测“三分法”施工。用料没 有把好质量关,排水措施没有做好,压实度没有达到要求。
右侧为由路基、路面结构的多层结构体系,相对左侧而言属于柔性
结构,因此在结构刚度上便产生了很大差异,沉降点左侧桥台的沉 降只随地基的沉降而产生,
1、刚柔过渡变形不一致
由于桥台结构一般置于承载力高、变形小的持力层上,一般情况下地基
沉降极小;而右侧一般填高3~6m,成型路基在自重作用下也会有一定的 压缩变形。这样道路顶面的沉降则由路堤身压缩变形和地基沉降二部分 组成(路面结构的压缩变形可忽略不计)。路基的变形量大于台身的总 沉降量时即形成了桥头台阶。这种由于桥梁和路堤结构物刚柔差异引起 的台阶是不可避免的。
2、设计不合理

桥涵台背回填施工方案及方法

桥涵台背回填施工方案及方法

桥涵台背回填施工方案及方法1、确定回填范围(1)构造物台背回填是指构造物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑构造物与路基之间的遗留部分,包括桥涵台背回填、锥坡填筑、挡土墙墙背填筑等。

台背回填逐道绘制施工详图,每一道构造物台背回填的具体范围。

(2)一般路段的台背回填范围应根据《技术规范》和设计图纸要求确定,图纸无规定时应按如下要求执行:明、暗构造物(圆管涵除外)台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背回填长度不小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍的孔径长度。

台背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。

锥坡填土应与台背填土同时进行,并应按设计宽度一次填足。

2、回填施工方法(1)放出台背回填范围及标高范围,使用白灰洒出台背施工范围。

(2)根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。

将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。

并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。

(3)场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。

当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。

(4)台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm。

为防止每层填土厚度超厚和漏检,应在台背墙上用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于控制。

(5)结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料。

对石渣母材的要求为饱水强度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。

严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。

所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。

桥涵台背回填施工技术

桥涵台背回填施工技术

浅谈桥涵台背回填施工技术摘要:桥涵台背处的回填是路基填土与桥涵结构物的衔接部分,其与路基、桥涵结构物本身间产生的不均匀沉降,台背填料膨胀造成的路面变形,混土面板断板而产生的跳车、桥台侧墙开裂位移等病害,将直接影响行车的舒适感和车辆行驶的安全性,也影响道路的使用寿命,并将造成桥涵结构物及路面损坏,增加公路养护期间的维修费用,降低公路的整体服务水平及通行能力,影响公路行业的信誉。

为此,构筑物台背回填的质量控制成为公路施工中的一大要点和难点。

本文通过分别从分析桥涵台背回填施工质量控制要求、桥涵台背回填施工质量控制策略以及桥涵台背回填施工技术要点三个方面就桥涵台背回填施工技术进行了分析。

关键词:桥涵台背;回填施工技术;质量控制在道路施工工程中,桥涵台背处的回填主要功能是把路基填土与桥涵结构物连接起来。

如果桥涵台背处回填的材料和刚性桥台的沉降不一致时,就容易出现桥头跳车现象,影响路面行车的稳定性和行车的安全性。

一般情况下,刚性桥台经过加固处理后地基强度和承载力较高,故而沉降量较小,反观台背回填,由于工作面较小,不能使用重型机对其进行压实,在长期的使用过程中,就容易出现较大的沉降,进而导致桥涵台背处回填的材料和刚性桥台的沉降不一致引起跳车现象。

因此,路桥施工企业在选择回填材料时,应注重其强度和承载力,减少其沉降变形,提高行车的安全性和舒适性。

1.浅析桥涵台背回填施工质量控制的要求路基施工工程中最重要的环节是桥涵台背回填。

在桥涵台背回填施工过程中,不能因为是其工程量小和操作空间小而忽视其重要性,避免出现因回填材料不达标和压实度不够,而影响桥头路堤的稳定性。

因此,笔者结合自身的工作实践,对桥涵台背回填施工质量控制的要求进行了如下的分析:第一桥涵台背回填的材料应通过合格检验,保证其达到施工的标准。

除了对回填材料有特殊规定外,一般情况下使用的是砂类土或渗水性土。

在桥涵台背回填施工过程中,如果采用的是非渗水性土,应加入石灰和水泥加强其稳定性。

桥涵台背回填施工作业指导书

桥涵台背回填施工作业指导书

桥涵台背回填施工作业指导书当桥涵台背备回填条件时必须及早回填且掌握进度服从质量的原则。

1、桥头或涵洞台背在路基施工中可预留出来或回填前进行二次开挖,回填前基底要清理至原地面以下可用土层,而且必须经过处理使密实度达到重型压实标准的95%以上,基底部分预留范围顺路线方向单侧不应小于8米。

2、桥涵台背回填不必刻意追求透水性材料。

事实上砂砾等透水性材料在没有结合料、无侧限的情况下是永不固结的,总是处在松散重组状态,它的坚实的外表给人一种假象,所以下沉是必然的,跳车也是必然的。

只有采用非透水性材料回填才能解决跳车问题。

如果采用非透水性材料回填时,贴近台背或涵身处应铺设30cm宽透水层,桥涵台背底脚处在浇注前应预留不小于Ф100的泄水孔,间距在5-10m,使土体内的游离水在桥底或涵底顺利通。

当采用透水性材料回填时,必须掺配一定剂量的水泥等外掺剂,使之形成半刚性结构(其无侧限抗压强度应不低于上基层标准),必要时可预留泄水孔。

3、产生桥涵台背土方沉降的因素很多,有设计方面的,有施工方面的,但主要原因是密实度问题。

要消除桥头跳车这一质量通病,桥涵台背回填土方必须达到超密实状态,以其超前实现其永久性变形和迅速减少残余弯沉值。

经多年实践证明这是解决桥头跳车的极为有效的方法。

因此规定桥涵台背回填土方的密实度必须大于或等于重型压实标准的100%(高等级公路可尝试达到105%)。

密实度必须层层检验,点点合格,每层每车道不少于1点,检测点位置距台背2m以内,在没有接到合格检验单之前禁止继续回填,否则必须返工重做。

桥涵台背回填一般不应选择免检性材料(如大粒径碎石等),每层压实厚度以不超过20cm为宜,并在台背表面等距离打上标记,从上到下依次标注序号。

4、重型标准击实试验宜在现场取样,即当土方卸到桥涵台背施工现场或附近时从中取样,这样做出的试验结果更具有准确性和可靠性。

5、柱式桥台填筑必须和锥坡同步进行,同时考虑两侧对称,回填完成后再浇注盖梁。

5桥涵台背回填施工

5桥涵台背回填施工

第五节:桥涵台背回填施工一、施工前的监理要点(一)按照施工规范的要求,施工单位在桥涵两侧开挖合格的断面确定回填范围,顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高2米;底部距基础内缘不小于2米,涵洞回填以良好透水性材料尤其砂砾为佳,长度每侧不小于2倍的孔径长度,沿路基方向挖成30cm高的台阶;(二)桥涵洞台背回填必须在梁板安装隐蔽工程验收合格,且各种部件均有足够强度后,分层对称填筑。

台背填土宜与锥坡同时填筑。

;(三)砂砾石的材料要求如下:1、砂砾要求具备良好的级配,透水性良好,质地坚硬,不含杂质;砾径为5~75mm,含泥量不大于5%;2、不允许用山皮土,风化石子,不稳定矿渣代替;3、砂砾石应按规定频率做好试验检测,每批(500t以下)或不同产地的材料至少做二次筛分析、含泥量试验,至少一次磨耗率或压碎值试验,以确定该砂砾是否能用于台背回填。

二、施工中的监理要点(一)路基质量复验合格后,应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。

(二)运到工地的砂砾石应粗细均匀,运料及摊铺宜先远后近,循序进行。

(三)宜用机械进行摊铺。

摊铺过程中,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料分离而局部集中。

若有空隙之处应用细粒填实。

(四)厚度松铺系数由实践确定,一般可用1.2~1.3之间的松铺系数摊铺后进行试压。

为有利于砂砾压实,砂砾石表面宜湿润,如需洒水,必须控制水量,防止泡软下层土路基;(五)台背填土应分层,要求在台背画出分层的明显界线,每层松捕厚度不得超过20cm,采用小型压实设备,每层的松铺厚度不大于15cm。

砂砾层的每层压实厚度一般为20cm为宜,分层摊铺,分层碾压。

如在进行台背填筑以前,台背区以外的路基尚未填筑,台背填筑的施工长度一般应大于50m;如台背以外的路基已经填筑压实,则应将已填筑压实路基端部开挖成台阶状,以保证新、老压实区沉降变形的均匀性。

(六)碾压宜用双轮压路机(8~10t),自路边压向路中;碾压轮迹应重叠,重叠宽度≮30cm;碾压速度一般不超过30m/min,碾压后的轮迹深度≯10mm。

桥涵构造物台背回填的施工

桥涵构造物台背回填的施工
2施工 工艺 2 整 理现场 1
先用 装载机进 行初平, 再用人 工配合平地机 进行终平, 死角处人 工整平, 灰 土层 面达到 平整均 匀 。摊铺 时, 灰土 层面坡 度与 按涵洞坡 度 一致 , 以利 台背灰
土排 水 。 ห้องสมุดไป่ตู้ 2 6 充分压 实
构造 物 两边应 同时对称 填筑 , 层压 实厚度 按 l c 每 m控制 。控 制压 实机 5 械, 碾压采 用 C2 型 振动压 路机 先进行 稳压 , 后低振 2 最后 用 1 2t 20 然 遍, 8— 1 压路机 静压 , 至无 明显轮迹 。压 实度 为 9 % 从填 方基底 或涵洞 顶部 至路床 直 6( 顶 面) 。对 于压 路 机无法 压 到的死 角, 角, 边 采用 小型夯 实机 具 ( 电夯等) 如 进 行 夯 实, 到压 实度 满 足设 计 要求 为止 。 直 2 7 碾 压结 束后 , 及时 进行 洒水 养生 。
3旖 工 中的主要 技 术措 旌 () 设 计要求 先做 好 台背排 水 盲沟, 1按 然后才 能 开始 回填 。 () 2 每层 压实 厚度原 则上 为 1 ∞ , 因为填 料及压 实机 具的提 高, 采取 5 但 拟 每层 压实 厚度为 2 c 。为 便于检 查每层 填筑 厚度是 否均 匀并 为方 便施 工, 0m 台 背回填 前, 基础 顶面开始, 把每层 填筑 的厚度 在 台背墙上做上 记号, 明填筑位 标 置及 相应 的层 次, 以此为 参照进 行 每层 的施 工 。这样 现 场施工 人员 就能容 易 且较 好地 控制 每层 的填 铺厚 度, 查施 工质 量也较 为方 便 。据此 , 检 回填 分 2 3 层 = 4 2÷ 0 2 0 3÷0 I ( . .+ . . 5 填筑 高度为 4 5 ) .m 。 () 3 与台背 相接 的路基端 头, 是控 制的重 点 。 桥涵 台背处 路基 由于沉 降丽 导致跳车, 其主要 原因有 : 由于压 实机械 的作业面狭 小而使压 实不到位, ① 通车 后, 易引起 路基 的压缩沉 降 。② 由于 台背填料 与 台身刚度差 较大, 成沉 降不 造 均 匀 。③ 在桥涵 与路 基结 合处 , 常会 产生细 小缩 裂缝 , 雨水渗 入缝 后, 路基 使 产 生病害 , 导致 该处 路基 发生 沉降 。所 以, 要求在 旋 工时, 对路基 端头 的压实 度进 行复测 , 复测 的 目的就是确 保 回填部分 与路基 部分衔 接好 , 除隐患 。路 消 基端 头每层 检查 3 点, 个 两侧 各一 下, 中间一 个 。如 果临近 台背 的第一桩 号检 测不 满足 要求, 继续 向路基方 向的下一个 桩号检测, 直至合 格为l】 匕 这样就可确

桥涵台背及管道沟槽回填施工方法

桥涵台背及管道沟槽回填施工方法

4 市 政管 道沟槽 回填
41 地 基 要 求 .
2 施 工 方法
21 回填前 应对 基 底进 行处 理并 压 实 , 保压 实 度达 到 9%以 . 确 5 上 且 圬 工 或 混凝 土 强度 达 到 7 %以 上后 方 可 回填 。对 于湿 陷 5
管道地基应符合设计要求 , 对槽底局部超挖或 发生 扰动
时, 超挖部分可用原土 回填夯实 , 如槽底 地基含水量较大时 , 不适于压实 , 应采取换填 处理 。排水不 良造成地基土扰动时 , 如深度在 1c 0 m以 内, 宜填天然级配砂石或砂砾处理 , 扰动在 3e 0 m以内 . 下部坚硬 时, 但 宜填卵石或块石 , 并用透水性细料 填充空隙。 42 回填材料及 回填要求 . 管道 回填土时 , 槽底 至管顶 以上 5e 0m范 围内, 土中不得 含有物 、 冻土及大 于 5 m的砖 、 c 石等硬块 , 在抹带接 口处或电 缆周 围, 应采用 细粒土回填 ; 回填土的含水量 , 宜按土类和采用 压 实工具控制在最佳含水率± %范围 内。压力 管道水压试验 2 前, 除接 口外 , 管道两侧及管顶以上 回填高度不应小于 5 e 0 m, 水压试验合格后 , 应及时回填沟槽 的其它部分。无压管道在闭 水或闭气试验合格后应及时回填。沟槽回填时应做到槽内砖 、 石、 木块杂物清除干净 ; 内不得 有积水 , 槽 排水系统正常运行 , 不得带水 回填 。检查井 、 雨水 口及其 它附属物周围回填应与管 道 回填同步进行 ; 不便 同步时 , 应留台阶接茬 ; 回填材料压实后 应与井壁紧贴 ; 井室周 围回填压实时应 沿井室 中心对称进行 , 且不重漏夯 ; 路面范围内的井室周围 , 应采用石灰土 、 砂砾等材 料 回填 。 回填宽度不 宜小于 4e 其 0 m。压实应满足 回填要求 。

任务2.5桥涵台背回填

任务2.5桥涵台背回填

材料质量控制
01
02
03
采购控制
确保从可靠的供应商采购 材料,并签订采购合同, 明确质量要求和验收标准。
运输控制
加强材料运输过程中的管 理,防止材料损坏或污染。
存储控制
建立良好的材料存储环境, 避免材料受潮、变质或损 坏。
材料检测与验收
检测频率
对进场材料进行抽样检测,确保符合设计要求和 相关标准。
任务2.5桥涵台背回填
目 录
• 引言 • 桥涵台背回填的施工方法 • 材料选择与质量控制 • 施工过程中的问题与解决方案 • 施工安全与环境保护 • 结论
01 引言
目的和背景
目的
桥涵台背回填是桥梁和涵洞建设中的重要环节,其目的是确保桥涵结构的安全 稳定,防止不均匀沉降和侧向位移,提高道路行车的舒适性和安全性。
分类处理施工固体废弃物,合理利用可回收 资源,减少对环境的负担。
安全与环保的监管
建立监管机制
定期检查与评估
建立完善的安全与环保监管机制,明确监 管职责和流程。
定期对施工现场进行安全与环保检查和评 估,及时发现和整改问题。
信息化管理
社会监督与公开
运用信息化手段,建立安全与环保管理信 息系统,提高监管效率和准确性。
各施工队伍之间协作默契,沟通顺畅,确保 了任务的高效完成。
经验教训与改进建议
1. 充分准备
施工前应充分了解地质条件,制 定详细的施工方案。
2. 材料控制
严格把控回填材料质量,确保密 实度与强度达标。
经验教训与改进建议
• 技术培训:加强施工人员技术培训,提高操作技能。
经验教训与改进建议
1. 加强监督
验收与维护
验收合格后,进行必要的维护 和保养,确保桥涵台背回填的 长期稳定性。

结构物台背回填

结构物台背回填

结构物台背回填(一)结构物回填主要是桥涵台背路基与锥坡回填,反开挖施工的管涵台背使用液态粉煤灰回填。

(二)结构物台背处的回填范围,按图纸进行。

桥涵台背路基与锥坡要求采用透水性较好的填料进行填筑。

台背路基与锥坡填土同时进行,要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均达到96%。

暗涵、波纹管涵等一般不做处理,由于施工组织影响需先填筑路基,后反开挖施工的管涵台背填充液态粉煤灰。

(三)回填注意事项(1)填料分层填筑压实,严禁向坑内倾倒,分层厚度宜为100~200mm,采用小型夯实机具时,基坑回填的分层压实厚度不宜大于150mm,并应压实到图纸要求的压实度。

(2)锥坡填土应与桥背填土同时进行,一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。

紧靠台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压。

(3)台背回填范围应符合图纸要求。

图纸无规定时应按如下要求执行:台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加高2m;底部距基础内缘不小于2m。

(4)涵洞洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm;两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。

(四)工艺流程图5-12 台背回填工艺流程图(1)测量放样①按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。

②对于暗涵台背回填长度为涵台高的2倍加2m,回填前开挖台阶,台阶按照高20cm,宽40cm设置;对于明涵台背回填按上述方法填至台帽顶下1m处,然后在明涵两侧设置过渡段,过渡段长4m,回填前开挖台阶,台阶按照高20cm,长1m设置,过渡段填筑基层材料。

③对于肋板式桥台、薄壁式桥台台背填筑高度为路床顶部至承台顶部的距离,柱式桥台台背填筑高度为路床顶部至原地面以下50cm,台背回填长度均为其填筑高度的2倍加2m,回填前开挖台阶,台阶按照高1m,长2m设置。

④回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标线,同时喷制台背回填管理卡,注明桩号、时间、层数以及责任人。

mAAA高速路基工程、桥涵背回填施工技术要求50页PPT

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四、桥、涵背回填施工技术要求
4.凳式台台背回填
本图尺寸均以cm计,施工时台前台后同步填筑至承台底标高,压 实度不小于96%后进行桩基钻孔,桩基完成后施工承台,同步回填压 实至承台顶进行台帽施工。锥坡基础要求埋深不小于2.5米(临河侧时 埋深要求不小于3.5米)。
四、桥、涵背回填施工技术要求
5.涵背回填
二、路基施工技术要求
横向填挖结合部处理
填挖交界当1:1>坡度>1:1.5时先清除表面浮土再开挖台阶,土质路段台阶 宽2米,石质路段台阶宽1米。当坡度>1:1时按1:1坡度开挖。
二、路基施工技术要求
纵向填挖结合部处理
填挖交界当1:1>坡度>1:1.5时先清除表面浮土再开挖台阶,土质路段台阶 宽2米,石质路段台阶宽1米。当坡度>1:1时按1:1坡度开挖。
2.柱式台台背回填
本图尺寸均以cm计。 锥坡基础要求埋深不小于2.5米(临河侧时埋深要求不小于3.5米)
四、桥、涵背回填施工技术要求
3.肋板台台背回填
本图尺寸均以cm计,施工时开挖至桩顶标高后对地表进行处理, 压实度不小于92%后开始钻孔,桩基、承台施工完成后台前台后同步 回填压实至承台顶后施工肋板,肋板施工完成后台前台后同步回填压 实至台帽底,施工台帽。锥坡基础要求埋深不小于2.5米(临河侧时埋 深要求不小于3.5米)。
三、桥、涵背回填存在的共性问题
4.台背填料未达设计要求
三、桥、涵背回填存在的共性问题
5.台前台背未同时施工
三、桥、涵背回填存在的共性问题
6.凳式台未按设计要求“先填后钻”施工
四、桥、涵背回填施工技术要求
1.U台台背回填
图中尺寸均以cm计,当无桩基时为承台边向外3米

任务25桥涵台背回填24页PPT

任务25桥涵台背回填24页PPT

任务25桥涵台背回填
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为Байду номын сангаас 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
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任务2.5 桥、涵台背路基填筑
一、桥头跳车的危害
1、降低行车的速度。为防止车辆的剧烈冲击跳动,车辆迫刹车减速,车辆颠 簸跳动也影响了行车驱动力的传递,降低了道路的功能。
2、易引起行车事故。车辆通过桥头区域产生的冲击和颠簸,引起驾乘人员的 严重不适,严重的会影响其对车辆的止常操作,造成车辆失控,引起行车事故。
5、作业面不足
桥位涵置台有背耳处墙结,构围形挡式墙较。复另杂外如很耳图多墙
单位为降低成本减小土方开挖数 量,基坑开挖面积小。靠近台背
50cm范围内不能使用压路机碾压围挡墙
等。
6、填筑方法不正确
7、施工管理不到位
当前一些施工队盲目追求高速度,没有严格按施工规程 作业,台背填土速度过快,对地基造成扰动和破坏,没有充 分时间固结,对台背挡土墙等构造物挤压力大,施工时没有 按分层填筑、分层碾压、分层检测“三分法”施工。用料没 有把好质量关,排水措施没有做好,压实度没有达到要求。 这些人为因素使高填土引道不稳定,工后沉降大,且不均匀, 这一点是造成跳车现象主要原因。
2、设计不合理
设计中往往受造价的限制,压缩孔径,大河面、大沟壑 采用小跨径,使桥涵构造物尺寸偏小。这就造成桥头路堤过 长、过高,而大多处于排水不良、土质较弱的地基上。再加 上设计中对桥下地基的地质研究的比较仔细,往往是将桥台 基础置于承载能力较高的土层上。因此,沉降很小。而台后 地基的地质情况是参考桥梁的地质柱状图推断的,往往有差 异。加之碰到软土,难以彻底处理。这种路、桥在设计上的 差距是客观存在的。
粉煤灰碎石砼桩为单桩直径40cm,设计 桩身强度为15号,桩尖采用35#预制钢 筋砼。为防止桩顶刺入路堤产生沉降, 粉煤灰桩顶部设置扩大头桩帽,其强度 与桩体相同;为协调变形需要,桩顶设 置级配碎石垫层+钢筋网(土工格栅)。
三、缓解桥头跳车的技术措施
3、选择合适的填筑材料。填料宜选择级配良好的天然砂砾、 碎石、透水性的砂土,填料最大粒径不能超过5cm,塑性指数 必须小于12,填料的CBR值应大于8,不得采用泥质页岩,砂 岩石渣和粉质土等强度低,水稳性差的填料进行台背回填。
1、刚柔过渡变形不一致
由于桥台结构一般置于承载力高、变形小的持力层上,一般情况下地基 沉降极小;而右侧一般填高3~6m,成型路基在自重作用下也会有一定的 压缩变形。这样道路顶面的沉降则由路堤身压缩变形和地基沉降二部分 组成(路面结构的压缩变形可忽略不计)。路基的变形量大于台身的总 沉降量时即形成了桥头台阶。这种由于桥梁和路堤结构物刚柔差异引起 的台阶是不可避免的。
8、导致桥头跳车的其他因素
路基与桥涵的连接部位,有些设计了接缝,有些是连续 铺装,在使用中温缩等原因形成裂缝。这种接缝或裂缝一般 竖向很深,雨水容易渗入,对路面结构层和土基产生冲刷和 浸,造成粒料流失并增加了结构层与土基的含水量,降低路 面刚度。 冻胀、融沉的过程也加剧了桥头台阶的形成。
三、缓解桥头跳车的技术措施
3、材料选择不当
因台背填料含有水分、存在孔隙,在自重及车辆荷载 作用下,孔隙逐渐压缩,在一定护 工程的设置情况。如果填料前对基底尤其是软土地基未作必 要的处理或处理不当;为了节省投资就地取材选择填料,由 于台背处的填方较高,分层填筑时存在压实盲区,压实度很 难达到标准,这样桥头路基在自重及车辆荷载的反复作用下, 必然产生压缩沉降。
4、基底处理不当
台背一般位于有河流地 方,地下水位较高,多有 软土,此类土天然含水量 大于液限,天然孔隙比 大,常含有机质,压缩性 高,抗剪强度低,一旦受 到扰动,自然结构易受破 坏,强度就明显降低,桥头路基填筑高度较大,产生基底应 力相对较大,在车辆荷载特别是超载作用下,更容易引起地 基沉陷,且变形稳定历时往往持续多年。就是在一些稳定地 基,在在车辆荷载特别是超载外荷载作用下,也难免出现地 基沉陷。
三、缓解桥头跳车的技术措施
2、处理好台背基础:现在国内
有换填法、超载预压、塑料排水
板、粉喷桩复合地基等常用方法。
目前,水泥粉喷桩复合地基加固
软土效果明显,施工工期短,但
费用高;超载预压一般可利用施
工荷载作为软基预压荷载,但施
工工期较长,剩余沉降量也大;
塑料排水板法加固效果好,工期
较短,施工简单,经验较为成熟, 是目前处理软基较为常用方法。 要根据实际情况加以应用,使地 基承载能力满足设计要求。
青银高速公路K105+033(冀鲁界) 处1—13m板式通道银川台台背 回填为例,分析了可能产生桥头 跳车的原因,以免于碾压的流态 粉煤灰作为基坑回填材料、自重 较小的石灰粉煤灰作为台背回填 材料,是有效缓解桥头跳车问题 的新材料、新工艺。
1 放宽基底和放缓施工坡度,保证足够的作业面。 2、处理好台背基础 3、选择合适的填筑材料。 4、加铺土工格栅。 5、合理的施工机械组合 6、严格施工过程控制。 7、设置桥头搭板。 8、分期施做路面。
三、缓解桥头跳车的技术措施
1 放宽基底和放缓施 工坡度,保证足够的作 业面。根据经验及规范 要求确定适当的边坡坡 底加宽量和相应的施工 坡度。打坡道让压实设 备进入基坑碾压。
8、其他原因
1、刚柔过渡变形不一致
图中可以看出,桥头引道 与桥台结合处左右侧是两侧是 不同性质路面体系,左侧是 由桥台上部桥面层与刚性桥台 组成的双层结构体系,属于刚 性结构,自身压缩几乎为零; 右侧为由路基、路面结构的多层结构体系,相对左侧而言属于柔性 结构,因此在结构刚度上便产生了很大差异,沉降点左侧桥台的沉 降只随地基的沉降而产生,
3、影响桥梁的使用和车辆寿命。由于车辆通过桥头产生的跳动和冲击,从而 对桥梁和道路产生附加的冲击荷载,加速桥台、桥头措扳、支座及伸缩缝的损 坏,特别是支座和伸缩缝的破坏,也加剧了车辆机件、轮胎等的磨损,降低车 辆的使用寿命。
二、桥头跳车的原因
1、刚柔过渡变形不一致 2、设计不合理 3、材料选择不当 4、基底处理不当 5、作业面不足 6、填筑方法不正确 7、管理不到位
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