污水处理厂设计计算书 (2)
污水厂设计计算书
目录第一章设计任务书01.1设计题目 01.2设计原始资料 01.3设计容 (1)1.4成果 (1)1.5设计时间 (2)1.6评分标准3第二章设计指导书42.1设计准备 (4)2.2设计步骤 (4)2.3设计进度计划〔不含周末〕...................... 错误!未定义书签。
2.4主要设计参考资料.............................. 错误!未定义书签。
第三章设计容计算说明书53.1 污水厂设计的一般原那么53.2污水厂的设计规模63.2.1 水量确实定63.2.2 水质确实定73.3污水处理厂工艺流程83.3.1 工艺方案分析83.3.2工艺类型的介绍 (9)3.3.3工艺流程确实定 (10)3.4 污水处理构筑物的计算与说明103.4.1格栅113.4.2 污水提升泵房173.4.3 旋流沉砂池183.4.4配水井 (20)3.4.5 A2/O反响池213.4.6 曝气系统工艺计算213.4.7 二沉池错误!未定义书签。
3.4.8消毒设施计算263.4.9 污水计量设备293.5 污泥处理构筑物的计算与说明323.5.1 剩余污泥量计算错误!未定义书签。
3.5.2 污泥井333.5.3污泥浓缩333.5.4 污泥脱水373.6 污水处理厂平面布置403.6.1 平面布置原那么403.6.1厂区平面布置形式说明413.7 污水处理厂高程布置423.7.1 高程布置原那么423.7.2 高程布置计算433.8主要设计参考资料43评分：第一章设计任务书1.1设计题目某城市污水处理厂工艺设计。
1.2设计原始资料〔一〕工程概况拟建污水处理厂地处某城市郊，总占地依据场地情况确定。
〔二〕设计根底资料污水厂设计水量以近期人口和工业污水排放量为依据。
厂区平面布置度预留远期建设用地。
1、设计人口近期设计人口：〔班级人数〕×300+〔学号后四位数-600〕×40〔人〕城镇人口平均综合生活用水定额250L/〔人٠天〕，生活污水排放系数一般为0.8-0.9。
污水处理厂计算书
污水处理厂计算书设计参数：近期Q=2.5 ×104 m 3/d ，远期Q=4.5 ×104 m 3/d ，K Z =1.47。
污水厂按照近期设计，预留远期用地。
最高日最大时流量：1531.25 m 3/h平均日平均时流量：1041.66m 3/h1、粗格栅（1）尺寸计算设计流量：Q=1531.25 m 3/h ；栅槽道数：N=2道；过栅流速：v=0.80m/s ；安装角度：A=75°；栅前水深：h=0.85m ；栅条间隙：b=20mm ；栅条宽度s=10mm 。
格栅间隙数n==⨯NbhvSINA Q 30.74个，取整31个。
格栅宽度：B==+-⨯bn n s )1(0.01×（31-1）+0.02×31=0.92m 格栅宽度设计值取1m 。
（2）设备选择格栅：选择回转式格栅清污机2套，设备宽度0.94m ，功率2.5kw ，格栅渠道深度8.5m ，排渣高度1m 。
格栅前闸板：铸铁镶铜材质，大小0.8m ×1.2m ，配手动启闭机； 格栅后闸板：铸铁镶铜材质，大小0.8m ×1.2m ，配手动启闭机； 螺旋输送机：输送能力3m 3/h ，长度3.2m ，配用电机功率1.5kW2、提升泵房设计流量：Q=2958.33 m 3/h ；水泵台数：5；旱季四用一备，雨季全部工作。
泵房水池内最低水位标高-3.5m ，提升后水位8.95m ，水泵进口及出口损失1.5m ，管道损失约0.5m ，富裕水头1m 。
水泵扬程为：8.95+3.5+1.5+0.5+1=15.45m水泵选择：Q=592 m 3/h ，扬程h=16m ，功率47kw （参考上海凯泉样本，P66页WQ2445-617型号）3、细格栅（1）尺寸计算设计流量：Q=2958.33 m 3/h ；栅槽道数：N=2道；过栅流速：v=0.80m/s ；安装角度：A=60°；栅前水深：h=1.0m ；栅条间隙：b=5mm ；栅条宽度s=10mm 。
污水处理厂设计计算书(给排水计算书)
污水处理厂设计计算书（给排水计算书）目录第一章污水处理构筑物设计计算第二章污泥处理构筑物设计计算第三章高程计算第一章 污水处理构筑物设计计算一、泵前中格栅1．设计参数： 生活排水量3m /d 411102100002.31101000Q ⨯==⨯公共建筑生活污水量3/d 420.6310Q m =⨯ 工业污水量3m /d 43 1.0410Q =⨯总流量4433(2.310.63 1.04)10 3.9810/0.461/Q m d m s =++⨯=⨯=最高日平均时设计秒流量434331.210.46110/ 4.8210/0.557/d Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯= 最高日最高时设计秒流量43433max 1.42 4.8210/ 6.8410/0.791/h Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯=栅前流速v 1=0.8m/s ，过栅流速v 2=1.0m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60°单位栅渣量W 1=0.07m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2121max vB Q =计算得:栅前槽宽1 1.41B m ==，栅前水深1 1.410.722B h m ===（2）栅条间隙数252.57n === (取n=54)，设计两组格栅，每组格栅数n=27条（3）栅槽有效宽度2(1)0.01(271)0.02270.8B s n en m =-+=⨯-+⨯=总水槽宽220.220.80.2 1.8B B m m =+=⨯+=（考虑中间隔墙厚0.2m ） （4）进水渠道渐宽部分长度111 1.8 1.40.552tan 2tan 20B B L m α--===︒（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度120.272L L m == （6）过栅水头损失h 1因栅条边为迎水面为半圆形的矩形截面，取k=3,β=1.83则m g v e s k g v ki h 096.060sin 81.920.1)02.001.0(83.13sin 2)(sin 22343/4122=︒⨯⨯⨯⨯===αβα（7）栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.7+0.3=1.0m 栅后槽总高度H= H 1+h 1=1.0+0.096≈1.096m ，取1.1m（8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+H/tanα=0.55+0.27+0.5+1.0+1.0/tan60°=2.9m （9）每日栅渣量33max 186400864000.7910.073.47/0.2/10001000 1.38z Q W W m d m d K ⨯⨯===>⨯所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：进水二、提升泵站设计流量Q=0.791m 3/s ,选择机器间与集水池合建的自灌式圆形泵站，考虑4台水泵（三用一备）每台水泵容量791/3=263.67L/s ，取264L/s 。
污水厂设计计算书
一.设计条件及设计参数1、城市概况是上海西北郊地区。
其中心位置在东经12l°15′，北纬31°23′。
东与宝山、普陀两区接壤；西与江苏省昆山市毗连；南襟吴淞江，与闵行、长宁、青浦三区相望；北依浏河，与江苏省太仓市为邻。
该区为上海市城市发展新区，该区在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。
2、自然条件（1）地形、地貌地貌为堆积地貌类型，是长江河口地段河流和潮汐相互作用下逐渐淤积成的冲积平原，以滨海平原为主体。
其形成，总体上是由西向东渐次推进。
地势低平，起伏不大，平均海拔4米左右，由西向东略有升高，一般在3.4～4.5米之间。
（2）工程地质其土质多为潮黄土、两合土、沙壤土，土壤肥沃，质地适中。
境内一马平川，多河富水，发展空间广阔。
地基承载力为1.2～3.5kg/cm2，地震等级为6级以下，电力供应良好。
（3）气象资料属亚热带湿润季风气候，四季分明。
一、二月最冷，最低气温为-5℃至-8℃，通常七月最热，最高气温达35℃—38℃。
（4）水文资料该区内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面7.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米。
3.工程设计（1）污水量根据该区总体规划和排水现状，设计污水处理厂收集的污水主要来自生活污水，污水量为：近期4万m3/d，远期为12万m3/d。
（2）污水水质进水水质表混合污水温度：夏季28℃，冬季5℃，平均温度为20℃。
（3）出水要求工艺设计以近期为主，设计规模为4万m3/d，为了节约水资源，处理水再生利用，处理后尾水排入城市河道(为规划Ⅳ类水体)，并满足再生水回用景观水的标准。
污泥需要进行消化处理。
（4）工程设计规模该区排水系统为完全分流制，污水处理厂设计规模主要按远期需要考虑，以便预留空地以备城市发展所需。
4.设计参数在设计过程中，有关的设计参数，按照参考文献中的相关规定联系工程实际取舍。
某污水处理厂设计计算书
含固率 泥水密度 湿污泥量 浓缩污泥深度 泥斗大小 泥斗数量 平均一天排泥次数 排泥周期 总泥量 循环污泥系数 运行台数
7.循环排泥泵 单泵流量
扬程 水泵效率η 水泵轴功率
10 mg/L 900 kgSS/d
1% 1000 kg/m3 90.00 m3/d
20 mg/L 0.5 mg/L 1105 kgSS/d
264.00 w/m3 5.50 KW
0.058 m3/s 4 min
13.89 m3 5.40 m 0.50 m 5.50 m
0.058 m3/s 80.00 m/h
2.6 m2 0.5 m 5.5 m
0.058 m3/s 7.00 m3/m2·h 29.76 m2
5.5 m
5.5 m
0.058 m3/s 1.4 L/m.s
1% 1000 kg/m3 110.50 m3/d 0.40 m 12.1 m3
2个 5.00 次 4.80 h 121.00 m3/d
4% 2台 8.33 m3/h 12.00 m 52 % 0.52 kW
不含加药的泥量
含加药的泥量
取值范围0.1-0.5 单池
近期 2%-4% 两用一备 估值
8.PAM加药量
41.3 m 24 块
1.72 m
100 mg/L
备注
单池 单池 单池 单池
单池 取值范围4-8min
单池 单池 单池 单池
单池
单池 取值范围2-4min
单池 单池 单池 单池
单池 单池 单池 单池 单池
单池 取值范围12-25
单池 单池 单池
单池 ≤1.7 单池 单池 单池
出水SS 干泥量 含固率 泥水密度 湿污泥量 PAC加药量 PAM加药量
污水处理厂计算书
精心整理污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d=30000m3/d≈1250m3/h=0.347m3/s=347L/sKz取1.40b.最大日流量Q max =Kz·33332.设:3.4.5.L1=6.其中ε=β（s/b）4/3k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m9.每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W 1=05.086400347.0864001⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49/d1.2.设:3.4.则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：m g v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m8.L=L 19.量(1)(2)(3) L=A V =43.216.29=12m ，取L=12m (4)每小时所需空气量q ：设m 3污水所需空气量d=0.2m 3q=0.2×0.243×3600=174.96m 3/h=2.916m 3/min(5)沉砂池所需容积：式中取T=2d ，X=30污水=1.8m3(6)每个沉砂斗容积(7)沉砂池上口宽度设计取，，（82.71m（9设计中取(10)出水装置，=0.22m四、辐流沉淀池设计中选择两组辐流沉淀池，N=2组，每组平流沉淀池设计流量为0.243,从沉砂池流来的污水进入配水井，经过配水井分配流量后流入平流沉淀池1.沉淀部分有效面积A=——表面负荷，一般采用1.5-3.0设计中取=2A==437.42.沉淀池有效水深t3.=式中Q——平均污水流量；V==10.2辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，周边传动刮泥机的线速度为2-3m/min，将污泥推入污泥斗，然后用进水压力将污泥排除池外。
污水处理站计算书
1。
设计污水流量1.1城市每天的平均污水量—-——城市每天的平均污水量(m³/d）---—各区的平均生活污水量定额[m³/（人·d）]----各区人口数（人）--—-工厂平均废水量(m³/d)=3125×0.08=250m³/d=2。
89L/s1.2设计秒流量---—设计秒流量（L/s)-———工业废水设计秒流量（L/s)——--各区的平均生活污水量（m³/s）---—总变化系数总变化系数根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）=2。
32。
污水的一级处理2。
1格栅计算设计中选择二组格栅,N=2，每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为0。
0033m³/s2。
2.1栅条的间隙数过栅流量Q=0.0033 m³/s栅条间隙数--考虑格栅倾角的经验系数2.2。
2栅槽宽度B=S—-——栅条宽度设计中取S=0。
01m2.2。
3进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=0。
08m ，其渐宽部分展开角度=30o————进水渠道渐宽部分的长度（m)--——进水明渠宽度（取1.0m)----渐宽处的角度（°)，一般采用10°～30°2。
2。
4栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度-——-出水渠道渐窄部分的长度（m）-—--渐窄处角度，取30°。
=0.5=0.015m2.2.5通过格栅的水头损失设栅条断面为锐边矩形断面=2。
42——-—水头损失（m）—-——格栅条的阻力系数,矩形断面为2。
42。
—--—格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用32。
2。
6栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.1mH=h+h1+h2=0.05+0。
1+0.1=0。
25（m)2。
2。
7栅槽总长度L-———格栅的总长度(m）H1——格栅明渠的深度（m)2.2.8每日栅渣量应采用机械除渣及皮带输送机或无油输送机输送栅渣，采用机械栅渣机打包机将栅渣打包,汽车送走。
某污水处理厂设计计算书
某污水处理厂设计计算书一、设计要求本污水处理厂的设计要求如下：1.处理规模：日处理废水量1000m³；2.处理工艺：采用A2/O工艺处理；3. 回用水要求：回用水的CODcr ≤ 30mg/L，氨氮≤ 5mg/L，悬浮物≤ 5mg/L，PH值在6-9之间；4. 出水要求：出水的CODcr ≤ 60mg/L，氨氮≤ 15mg/L，悬浮物≤ 20mg/L，PH值在6-9之间；二、设计计算1.污水的设计流量根据日处理废水量1000m³，计算出设计流量Qd，公式如下：Qd=Q/U其中，Q为日处理废水量，单位为m³/d；U为活动因子，取0.74假设Q=1000m³/d2.A2/O工艺的设计参数A2/O工艺主要包括一级A段、二级A段、O段三个部分。
根据设计要求，计算设计参数如下：（1）一级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.15-0.35kg/(m³.d)。
取值为0.25kg/(m³.d)N1=Qd×AN1其中，AN1为设计负荷量，单位为kg/(m³.d)；Qd为设计流量，单位为m³/d（2）一级A段的体积：根据设计标准，一级A段的体积一般取比一级A段的氨氮负荷量大的2-3倍。
取3倍。
V1=N1/AN1其中，V1为一级A段的体积，单位为m³；N1为一级A段的氨氮负荷量，单位为kg/d；AN1为一级A段设计负荷量，单位为kg/(m³.d)（3）一级A段的时间：一级A段的设计沉降时间一般为3.5-5小时。
取4小时。
T1=V1/Qd其中，T1为一级A段的时间，单位为小时；V1为一级A段的体积，单位为m³；Qd为设计流量，单位为m³/d（4）一级A段进水量：一级A段进水量为设计流量的1/3-1/2，取1/2I1=Qd×1/2其中，I1为一级A段的进水量，单位为m³/d；Qd为设计流量，单位为m³/d（5）二级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.035-0.06kg/(m³.d)。
污水处理厂计算书
污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32）3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则： 最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 222=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：mg v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
计算书2—A2O生化池-污水厂污泥计算
一.A 2/O 工艺设计参数 1.设计最大流量Q max=l ,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s表1进出水水质指标及处理程度CODCrB0D5 NH3-N SS 磷酸盐（以Pil ）进水水质（mg/L ） 250 100 30 150 5 出水水质（mg/L ） 40 20 10 20 0.5 处理程度（％）84%80%67%87%90%3. 设计参数计算©• BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS • d)X R =9 OOOmg/LR=50%④ •混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）⑤ •设 MLVSS/MLSS=0.75 ⑥ •挥发性活性污泥浓度X v = 0.75 X =0.75x3000 = 2250 mg/L⑦.NH3-N 去除率30 _xl00% =x 100 % = 66.7%30⑧.内回流倍数e0.667 r 小 HIIR =-------------=1-0.667 = 2°^ 即 2°°%4. A2/O 曝气池计算② •回流污泥浓度③ •污泥回流比0.51 + 0.5x9OOO = 3OOO 〃7g/厶V = Q1 S(): NXjooooxioo_2564/n30.13x3000② .反应水力总停留时间V 2564…t = — = ----------- = 0.26J = 6.15/? Q 10000各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧=1： 1： 4厌氧池停留时间如=丄x6.15=1.025A,池容人=1x2564=427.3/??； 66缺氧池停留时间G =-x6.15=1.025/?,池容匕小=-x2564=427.3/?z 3； 6 64 4 ,好氧池停留时间b =-X 6.15=4.1/7,池容= — x2564=1709.3〃,。
6 6 ④ .反应池有效深度取超高为1.0m, ⑤ .反应池有效面积®.生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
A2O污水处理工艺设计计算书
( 1 )反应器内 MLSS 浓度取 MLSS 浓度 X=3000mg/L ，回流污泥浓度 X R=9000mg/L( 2 )求硝化的比生长速率( 3 )求设计 SRT d (污泥龄)( 4 )好氧池停留时间( 5 )好氧池面积( 6 )生物固体产量( 7 )比较求由氮氧化成的硝酸盐数量( 1 )内回流比 IR( 2 )缺氧池面积( 1 )厌氧池容积( 1 )设计最大需氧量 AORAOR= 除去 BOD 需氧量—剩余污泥当量 +消化需氧量—反硝化产氧量( 2 )供气量的计算采用 STEDOC300 型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底 0.2m 处，淹没水深4.8m ，氧转移效率 30% ，计算温度定为30℃。
氧在蒸馏水中的溶解度：( 3 )曝气器计算在每一个廊道中每平方米中该设置一个曝气器，一个曝气池的总面积 360m2 。
故曝气池中的微孔曝气器数量 N=360 个。
这里采用 STEDOC300 型橡胶膜微孔曝气器，其主要性能参数见下：校核每一个曝气头的供气量( 4 )空压机的选择空气管路中总压力损失按 5KPa 计算故空压机所需压力 P 为:1.45m ×1m) ，一根据所需压力和供气量，采用两台 RD-125 型罗茨鼓风机(用一备。
( 1 )厌、缺氧区搅拌器取搅拌能量 5w/m3 ，故厌、缺氧区所需能量为 :选用两台 DOTO 15 型低速潜水推流器。
( 2 )内回流泵内回流比 IR=132% ，故内回流流量 Qr 为：( 1 )反应池廊道布置A/A/O 反应池采用 4 廊道设计，好氧池两个廊道，缺氧池和厌氧池共两个廊道，有效水深 5m ，每一个廊道宽 5m ，大 36m( 2 )出水堰堰上水头 h。
污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。
二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。
但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。
(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。
按下式确定混合液污泥浓度值X。
对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。
(完整版)污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、A2/O工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一)初沉池污泥量计算 (40)(二)剩余污泥量计算 (40)(三)污泥处理的目的 (41)(四)污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)(一)集泥池计算 (42)(二)污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一)容积计算 (49)(二)平面尺寸计算 (52)(三)消化后的污泥量计算 (52)(四)沼气产量计算 (53)(五)一级消化池的管道系统 (54)(六)二级消化池的管道系统 (56)(七)贮气柜 (58)(八)沼气压缩机 (59)(九)混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一)脱水污泥量的计算 (61)(二)脱水机的选择 (62)(三)附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一)污水处理厂设施组成 (65)(二)平面布置的原则 (66)(三)平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一)主要任务 (68)(二)高程布置的原则 (68)(三)污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。
Q=8.16万m3/ d=944.4L/sQ=944.4×1.2=1133.28 L/s总变化系数=1.2,max设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s。
1.格栅间隙数式中——格栅栅条间隙数（个）；Q——最大设计流量（m3/s）；——格栅倾角（°）；b——栅条净间距（m）；h——栅前水深（m）；v——过栅流速（m/s），宜采用0.6～1.0m/s。
某污水处理厂的设计 计算书
污水处理系统的设计1.进水闸井的设计1.1污水厂进水管(1)取进水管径为D=1600mm，流速v=1.00 m/s，设计坡度I=0.5%。
Q=1.6204m/s；(2)已知最大日污水量max(3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=1600×0.75=1200mm；(4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+1.2=68.3m；(5)管顶标高为：67.1 +1.6=68.7m；(6)进水管水面距地面距离72.4-68.3=4.1m。
1.2进水闸井工艺设计考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3×6m，井深5.3m，井内水深1.2m，闸井井底标高为67.1 m，进水闸井水面标高为68.3m，超越管位于进水管顶1m处，即超越管管底标高为69.7m。
采用ZMQF型明杆式铸铁方闸门：尺寸为L×B=1.6×1.6m；重量=2992kg。
启闭机的选择：根据启闭力在给水排水手册11 上查得采用XLQ-5 型手、电两用螺杆式启闭机2.格栅的设计本设计采用中细两种格栅，两道中格栅、三道细格栅。
中格栅与泵站合建，细格栅与旋流沉砂池合建。
2.1中格栅的工艺设计本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。
1)栅条间隙数：hvm b Q n 中中αsin max =式中：中n ——中格栅间隙数；max Q ——最大设计流量，1.6204m 3 /s ；中b ——栅条间隙，取20mm ，即0.02m ；h ——栅前水深，取1.2m ；v ——过栅流速，取0.45m/s ；α——格栅倾角，取75ο；m ——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。
7.73245.02.102.075sin 204.61=⨯⨯⨯⨯=ο中n设计取742)栅槽宽度：B=s(n1－1)＋bn式中：B ——栅槽宽度，m ；S ——格条宽度，取0.01m 。
B=0.01×(74－1)＋0.02×74=2.21m ，取2.30m3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度1L ：若进水渠宽1 1.60B m =，渐宽部分展开角120α=︒，则此进水渠道内的流速 10.84/v m s =，则96.020tan 260.130.220tan 211=⨯-=-=οοB B L 4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2：48.0296.0212===L L 5) 中格栅的过栅水头损失：αβsin 2)(234⋅⋅⋅=gv b s k h 中 式中：h 中——中格栅水头损失，m ；β——系数，当栅条断面为矩形时取2.42；k ——系数，一般取k=3。
(完整版)污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、A2/O工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一)初沉池污泥量计算 (40)(二)剩余污泥量计算 (40)(三)污泥处理的目的 (41)(四)污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)(一)集泥池计算 (42)(二)污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一)容积计算 (49)(二)平面尺寸计算 (52)(三)消化后的污泥量计算 (52)(四)沼气产量计算 (53)(五)一级消化池的管道系统 (54)(六)二级消化池的管道系统 (56)(七)贮气柜 (58)(八)沼气压缩机 (59)(九)混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一)脱水污泥量的计算 (61)(二)脱水机的选择 (62)(三)附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一)污水处理厂设施组成 (65)(二)平面布置的原则 (66)(三)平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一)主要任务 (68)(二)高程布置的原则 (68)(三)污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。
Q=8.16万m3/ d=944.4L/sQ=944.4×1.2=1133.28 L/s总变化系数=1.2,max设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s。
1.格栅间隙数式中——格栅栅条间隙数（个）；Q——最大设计流量（m3/s）；——格栅倾角（°）；b——栅条净间距（m）；h——栅前水深（m）；v——过栅流速（m/s），宜采用0.6～1.0m/s。
污水处理厂计算书
污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32）3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则： 最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 222=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：mg v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
污水处理厂工艺设计计算书
5000T 污水处理厂设计计算书设计水量：近期（取K 总=1.75）：Q ave =5000T/d=208.33m 3/h=0.05787 m 3/s Q max =K 总Q ave =364.58m 3/h=0.10127m 3/s （截留倍数n=1.0）Q 合=n Q ave =416.67 m 3/h=0.1157m 3/s 远期（取K 总=1.6）：Q ave =10000T/d=416.67m 3/h=0.1157m 3/s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=0.185m 3/s一．粗格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3/s ） （1）栅条间隙数（n ）：设栅前水深h=0.8m ，过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75°。
°max sin 0.185sin 75=250.0150.80.6Q n bhv α==⨯⨯（个）（2）栅槽宽度（B ）B=S （n-1）+bn=0.01（25-1）+0.015*25=0.615m二．细格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3/s ） （1）栅条间隙数（n ）：°max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6Q n bhv α==⨯⨯（个）（2）栅槽宽度（B ）B=S （n-1）+bn=0.01（43-1）+0.003*43=0.549m三．旋流沉砂池（设计水量按近期Q 合=0.1157m 3/s ），取标准旋流沉砂池尺寸。
四、初沉池（设计水量按近期Q 合=416.67 m 3/h =0.1157m 3/s ）（1）表面负荷：q （1.5-4.5m 3/m 2·h ），根据姜家镇的情况，取1.5 m 3/m 2·h 。
面积2max 416.67277.781.5Q F m q === （2）直径418.8FD m π==，取直径D=20m 。
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第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
（1）格栅间隙数 n ，个max Q =185.03600246.110000≡⨯⨯3/m s268.04.0021.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n （个）；（2）栅槽宽度 B ，mB=0.01⨯(26-1)+0.021⨯26+0.2=1.01m ； 校核槽内流速：Vc=46.001.14.0185.0＝⨯m/s,在0.4～0.9m/s 范围之内，符合。
（3） 进水渠道渐宽部分长度 L 1，mL 1 26.020tan 282.0-01.1=︒=m（4）栅槽与出水渠连接的渐窄部分长度 L 2，mL 2 13.0226.0==m （5）过栅水头损失 h 1，m设栅条断面为锐边矩形断面β＝2.42h 1 08.0365sin 8.928.0021.001.042.2234=⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯=o m （6）栅后总高度 H ，m21h h h H ++= =0.4+0.3+0.08=0.78≈0.8m（7）栅槽总长度 L ，mL = 0.26+0.13+0.5+1.0+︒65tan 7.0=2.22m （8）每日栅渣量W ，m 3/dW d m d m /2.0/50.0106.105.086400185.0333>⨯⨯⨯=＝ 宜采用机械清渣。
（9）计算草图如下：3.1.1.4 设备选型中格栅选用BLQ 型格栅除污机，两共四台。
3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定3.1.2 进水泵房的确定3.1.2.1设计参数设计流量：最大设计流量为20000m³/d ， 平均日设计流量为10000m³/d 。
3.1.2.2设计计算3.1.3 细格栅3.1.3.1 设计参数（1）栅前水深0.4m, 过栅流速0.6~1.0m/s, 取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9s m /； （2）栅条净间隙，中格栅b= 3~ 10 mm, 取b=10mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.8 m ，此时栅槽内流速为0.58 m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.1 m 3栅渣/103m 3污水。
3.1.3.2 设计计算 （1）格栅的间隙数n ，个558.04.001.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n （个）（2）格栅的建筑宽度B ，m取栅条宽度s=0.01m校核槽内流速：Vc=42.009.14.0185.0＝⨯m/s,在0.4～0.9m/s 范围之内，符合。
（3）进水渠道渐宽部分长度L 1，m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位长度L 2，m L 2 2.024.0==m（5）通过格栅的水头损失h 1，m取栅条断面为锐边矩形断面 （6）栅后槽总高度H ，m取栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 91.04.021.03.021=++=++=mh 21.0365sin 8.928.0)01.001.0(42.2234=⨯︒⨯⨯⨯⨯=ma B B L 4.020tan 28.009.1tan 2111=⨯-=-=m B09.15501.0)155(01.0=⨯+-⨯=（7）栅槽的总长度L ，m（8）每日栅渣量W ，m 3/d取333110/10.0m m W =污水宜采用机械清栅。
（9）计算草图如下：3.1.1.4 设备选型细格栅选用TGS 型回转式格栅除污机，型号TGS-800，电机功率0.75kW ，格栅间隙10mm ，共两台。
3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定3.2调节池的设计计算3.2.1 调节池的选择为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节，常用的水量调节池进水为重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计水位，有效水位一般为2~3m ，最低水位为死水位。
此外，酸性废水和碱性废水还可以在调节池内混合以达到中和的目的，短期排出的高温废水也可以利用调节池来降低水温。
因此，调节池具有下列功能：a 减少或防止冲击负荷对处理设备的不利影响；b 使酸性废水和碱性废水得到中和；c 调节水温；d 当处理设备发生故障时，可起到临时的事故贮水池的作用。
欲曝气可以有效地去除一定的COD 、BOD 等。
调节池在结构上可分为砖石结构、混凝结构、钢结构。
目前常用的是利用调节池特殊的结构形式进行差时混合，即水利混合。
主要有对角线出水调节池和折流调节池。
对角线出水调节池，其特点是出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧，经过不同时间流到出水槽。
从而达到自动调节、均和调节、均和的目的。
折流调节池，池内设置许多折流隔墙，使废水在池内来回折流。
配水槽设于调节池上，通过许多孔口溢流投配到调节池的各个折流槽内，使废水在池内混合、均衡。
[11] 3.2.2设计参数(1) 调节池有效水深为2.0～5.0m ，取h=4.0m ；dm d m W /2.0/00.110006.18640010.0185.033>=⨯⨯⨯=mL 4.265tan 3.04.00.15.02.04.0=︒+++++=(2) 调节池停留时间4～8 小时，取T=5h；(3) 调节池保护高度0.3～0.5m，取h′=0.3m；（4）设计流量Q = 3000m3/d = 125m3/h ；=0.3m；（5）超高部分：h1（6）设池底为正方形，即长宽尺寸相等；3.2.3池体设计(1)池体容积V（m3）V= (1+k)•Qmax ×T式中： k—池子扩充系数，一般为10～20%，本设计池子扩充系数采用20% V--------调节池容积，m3T--------调节池中污水停留时间，取5h池容积为：V=（1+20%）×416.7×5=2500m3池面积为：A = V/h =2500/3=625m2式中: V--------调节池的有效容积，m3A--------调节池面积，m2h--------有效水深，m，取4.0m(2)设调节池1 座，采用方形池，池长L 与池宽B 相等，则池长: L=A=625=25m，池长取L=25m，池宽取B=25m池总高度：H=h+ h′=4+0.3=4.3m式中 H--------调节池总高，mh--------有效水深，m，取3.0m--------保护高，mh1(3)池子总尺寸为：L×B×H = 25×25×4.3m3(4)在池底设集水坑，水池底以i=0.01 的坡度坡向集水坑。
3.3 平流沉砂池的设计目前，应用较多的陈沙迟池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。
本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。
3.3.1 设计参数=0.185m3/s；（1）按最大设计流量设计,Qmax（2）设计流量时的水平流速：最大流速为0.3m/s，最小流速0.15m/s,取v=0.20m/s；（3）最大设计流量时，污水在池内停留时间不少于30s一般为30—60s，取t=30s；（4）设计有效水深不应大于1.2m一般采用0.25—1.0m每格池宽不应小于0.6m 取b=0.8m ；（5）沉砂量的确定，城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米，沉砂含水率60%，容重1.5t/立方米，贮砂斗容积按2天的沉砂量计，斗壁倾角55—60度，取600； (6）沉砂池超高不宜小于0.3m ，取h 1=0.3m ；(7)沉砂池不应小于两个，并按并联系列设计，以便可以切换工作。