电池高空模拟测试作业指导书
电池检测系统作业指导书
图 1 测试仪机箱前面板图示①电源及信号指示灯③通道工作指示灯(共八个) ②电源开关④电池上下夹具（中间夹5.1.2 连接仪器具体方法按上图一、图二、图三所示连接电脑。
按图四、图五连接电源，连接后打开power键，确认连接正常。
(如图六所示5.1.3.鳄鱼夹具（上图所示）：图10 Windows 系统界面下启动TC53图示5.2.2在Windows系统桌面上双击“TC53”快捷方式图标启动软件；或在桌面上直接双击右图标启动软件。
是下凹显示的，表示该通道处于非测试状态；5.2.5 通道的模拟电池显示5.2.7工步设置窗口介绍5.2.7.1在工步设置栏里，用户可以设置测试流程，同时还可设置“数据记录条件“安全保护”等限制条件。
工步类型包括恒流充电、恒流放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、恒流恒压充电、搁置、暂停、循环、停止共十种，工停止选定待停止的通道→单击“右键”→选择菜单“停止”，即停止通道运行。
注意：若某些通道在“停止”菜单变灰，则表示这些通道没有工作。
“停止”命令只允许针对正在工作的通道进行接续用户可对已进入“停止”（强制停止或掉电停止）状态和“保护”状态的通道恢复原来未完成的测试工作，保证测试数据的完整性。
要执行接续操作，请：选定待执行“接续”操作的目标通道；迁移“迁移”功能是将当前通道的测试流程及断点信息迁移到目标通道。
重置工步若用户在测试过程中，需要修改正在执行的工步文件时，可使用此功能。
“重置工步备份设置备份设置功能可指定测试数据的备份目录、文件名及备份方式。
2.选择文件命名方式，若选择“自定义文件名称”，则需输入文件名；。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书高压测试作业指导书（第一部分）目录一、前言二、测试目的三、测试范围四、测试方法五、测试步骤六、测试结果分析七、测试结论八、测试注意事项九、测试安全措施十、测试设备和工具十一、测试记录十二、测试报告格式十三、常见问题及解答十四、测试人员职责十五、测试时间安排十六、测试改进措施十七、附件一、前言欢迎使用本测试作业指导书，本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项，旨在帮助测试人员进行高压测试，确保测试的安全、准确和有效。
二、测试目的高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作，以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。
测试目的包括：1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作；2. 检测设备的绝缘性能，判断绝缘是否合格；3. 发现潜在缺陷，及时采取措施进行修复或更换；4. 提高设备可靠性和安全性。
三、测试范围高压测试适用于各类电气设备，包括但不限于变压器、电动机、开关设备、电力电缆等。
测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。
四、测试方法根据设备的特点和测试要求，高压测试可以采用以下几种方法之一：1. 直流高压测试：指定测试电压，连接带有限流装置的高压电源，将电压施加在设备上的特定部位，观察其工作状态和绝缘情况。
2. 交流高压测试：指定测试电压、频率和工作时间，连接高压电源和设备，将交流电压施加在设备上，观察其工作状态和绝缘情况。
五、测试步骤1. 准备工作：清理测试区域，检查测试设备和工具是否完好，确认测试电源和限流装置的连接是否正确。
2. 连接设备：根据设备接线图，正确连接测试设备和高压电源。
确保接线牢固可靠，避免短路、漏电等情况发生。
3. 调试设备：根据设备的工作要求，将设备调至测试状态，确保电气设备处于正常工作状态。
4. 施加电压：根据测试目的和测试要求，选择合适的电压和工作时间，将电压施加在设备上。
同时，观察设备的工作状态和绝缘情况，记录相关数据。
5. 结束测试：根据测试结果，判断设备是否合格。
高试现场试验作业指导书
高试现场试验作业指导书
高试现场试验作业指导书
一、实验目的：
1、了解和掌握高试现场试验的相关知识和技能，为后续工作提供依据。
2、熟悉高试设备的正常工作情况和常见故障及解决方法。
3、学习实验操作的安全规范和操作流程，增强安全意识与责任心。
二、实验器材：
1、高试设备。
2、熔断器、绝缘距离测试仪等其他必需物品。
3、手持式数字万用表。
三、实验步骤：
1、检查高试设备是否处于正常工作状态，身佩防护用品。
2、先检查接线端子及导线，确保接线正确无误、规范牢固。
3、进行击穿试验，将高试电压逐渐升高，在适当电压下（一般为1.5倍额定电压）进行击穿试验，观察显示屏的数字。
4、进行耐受性试验，将高试电压逐渐升高到1.5倍额定电压，并持续数小时，观察显示屏。
5、对设备进行绝缘测试，使用绝缘距离测试仪进行测试，确保绝缘状态良好。
6、使用万用表对设备进行电压、电流测量等操作，记录相关数据。
7、按照安全规范进行设备关闭、拆卸操作，整理工作区域，做好设备保养。
四、注意事项：
1、实验人员必须身穿防护用品，保证个人安全。
2、严格按照操作指导书进行实验操作，保持专注、注意细节。
3、在实验过程中如有相关问题，及时向实验主管报告，采取相应的应对措施。
4、为防止设备故障及损坏，注意设备保养与维护。
5、不得将实验器材私自带离实验室，避免误操作或设备损坏。
五、实验结论：
通过高试现场试验，实验人员可以掌握高试设备的正常工作状态及使用技能，熟悉设备的常见故障及解决方法，加强安全意识与责任心，为后续相关工作提供依据。
电池振动试验作业指导书
4.2.3当振动台体由垂直转到水平方向是，冷却风管接口必须换接到下通风罩的底端，使风管处于平直状态时工作，否则风管在长时间弯曲使用后容易造成断裂；
4.2.4样品试件（包括夹具）不得超过系统允许负载量；
4.2.5试验期间禁止人员靠近；
4.3仪器的维护保养
4.1.2.4如果进行水平振动，接通静压油源电源并待5分钟；
4.1.2.5按照试验标准要求设定相应参数；
4.1.2.6将“增益”旋钮从“复位”位置顺时针方向旋转至所需位置，此时“准备”灯亮，系统进入待运行状态；
4.1.2.7按照振动控制仪操作规定给系统输入信号，系统开始正常运行，此时“准备”“启动”“电源”三灯亮。
电池振动试验作业指导书
作业指导书
文件
电池振动试验作业指导书
章节
版本
2010年12月14号实施共3页第1页
修改
1.目的：
为规范、指导利用振动试验机通过对电池的水平及垂直振动反映其抗振性能的检验工作，特制定本作业指导书。
2.范围：
本作业指导书适用于需要检验电池在振动过程中各参数的变化试验。
3.职责：
该设备的授权操作人负责设备操作、维护和保养。
4.操作步骤：
4.1设备的操作规程
4.1.1操作前给隔振机构充气，使调节阀压力表读数在0.5-0.6Mpa，高度指针在红区范围，同时打开电脑及软件；
4.1.2开机步骤
4.1.2.1“增益”置于“复位”位置，（即“增益”旋钮逆时针旋到底）
否则不准进行下述操作！
4.1.2.2将样品电池放置于振动台上并用夹具固定好，按标准要求用扭矩扳子旋紧；
4.1.2.3接通系统电源，合上漏电断路开关（在功率放大器后面），打开电源，此时逻辑盒“电源”灯亮，同时蜂鸣器发出声响，功率放大器自动自检。自检
高度规作业指导书
作业指导书页 次1 / 21 目的：为保证能正确的使用高度规及测量数据的可靠性。
2 范围：此文件仅适用于三丰千分表高度规543-491B 型号 3 权责：品质部：负责监督实施操作及日常维护、点检。
4 检验条件：温度：25±3℃ 湿度：40-75%RH 5 部件介绍：6 操作内容：6.1、用无尘布把大理石表座擦试干净，并根据被测品大小调整好仪表与表座的上下位置。
6.2、打开仪表电源开关，液晶显示屏显示上一次测量数值。
若有显示不明显或出现电压低符号则需更换电池。
6.3、将待测量品放置于表座上，并调整其位置，使之保持平稳，然后选取被测品（较低）的一平面将测针轻压于上面，并按置零按钮两下将此平面置零，再提起测针平移被测品到另一（较高）的平面放下测针，并读起液晶显示屏上的数值即可（为保证测量数据的精准，可多测量几遍取平均值）。
大理石表座液晶显示屏单位转换钮置零按钮仪表紧固旋钮测针紧固旋钮电源开关测 针电池仓6.4、当测试完毕后，需将仪表电源关掉（持续按注电源开关按钮3秒），并清理表座，以备下次使用。
7 测试注意事项及要求：7.1、仪器在保存、使用、搬运时均应善于保护,注意勿受外力碰撞造成仪器损坏。
7.2、使用前后应保持清洁, 测量时，总是先进行测头（测针）的清结果。
7.3、不要在潮湿、有灰尘或温度变化剧烈的环境中使用或存放仪器，请将仪器放在室温下半小时让本仪器习惯室温后再使用。
7.4、如果仪器超过3个月不使用，请取出电池，妥善保管，否则电池可能会发生泄漏导致损坏仪器。
7.4、请勿么自拆卸、改造以免造成故障。
锂电池检测作业指导书
锂电池检测作业指导书
1核对采购订单及文件。
2任意抽取来料锂电池上、中、下层进行现场检测, 每批抽取10%进行检验。
3外观：锂电池表面无生锈，无残留物，无漏液，无变形，破损，正负极标识清晰、正确。
4结构尺寸：同样品，应符合装配要求。
5万用表连接专用测试架并开直流适当档测其流值，取值范围：
加10K欧负载测试架，电流值为320uA～350uA，电压为：3.0V～3.5V。
6电池正确放入测试架，测试时间控制在5秒内。
7放电测试：250mA/h电流为10mA；200mA/h电流为8mA，放电时间25小时，每批5PCS。
8充电测试：5～6V电压输入测试架，充电12小时，电流为45mA～50mA。
9锂电池严禁堆放。
10详细统计检测数据，不良率≤1%允收，>1~~2%上报组长批示，>2%上报主管批示。
电池分容测试仪作业指导书
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关电池分容测试
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1.插好电源(AC220V，50HZ)，打开电源开关(POWER) ；
4.2.分容柜开机前检查连接，根据不同的电芯调整托盘位置。
4.3.将电芯上分容柜测试点，注意电芯极性，铝壳电芯正放，钢壳电芯倒置。
4.4.打开分容柜电源（红色指示）。
4.5.启动电脑分容程序。
4.6.设置分容工步、参数。
4.6.1参考如下
工步1：1C5A恒流恒压充电到4.2V
工步2：搁置5分钟
工步3: 1C5A 放电到2.75V
工步4：搁置5分钟
工步5：1C5A恒流恒压充电到3.9V
工步6：完成
4.7.完成实验后对实验数据进行保存，并录入报告文件拟成实验报告。
4.8.工作结束后先关电脑程序，后关分容柜！
4.9.实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。
分容柜测试程序电源开。
锂电池派克作业指导书
锂电池派克作业指导书一、引言锂电池是一种重要的能源储存设备，其在各个领域都有广泛的应用。
本文旨在为大家提供一份关于锂电池派克作业的指导书，帮助大家更好地了解和掌握这一知识点。
二、派克作业的定义和背景派克作业，也叫派克充放电测试，是指对锂电池进行充放电循环测试，以评估其性能和稳定性。
通过对锂电池进行派克作业，可以了解其容量衰减情况、循环寿命以及电池内阻等重要参数，为电池的设计和应用提供依据。
三、派克作业的步骤和注意事项1. 准备工作：首先，需要准备好测试设备和仪器，确保其正常工作。
同时，对测试环境进行必要的控制，避免影响测试结果。
2. 参数设置：根据具体的测试要求，设置好派克作业的相关参数，如充放电电流、充放电截止电压、循环次数等。
3. 充放电测试：按照设定的参数进行充放电测试，记录下每次的电流、电压和时间等数据。
4. 数据分析：对测试结果进行数据处理和分析，计算出电池的容量衰减率、循环寿命等指标。
5. 结果评估：根据数据分析的结果，评估电池的性能和稳定性，判断其是否符合要求。
四、派克作业的意义和应用派克作业是评估锂电池性能的重要方法之一，它可以帮助我们了解电池的寿命和性能退化情况，从而指导电池的设计和应用。
在电动汽车、储能系统和移动设备等领域，派克作业被广泛应用。
通过对电池进行派克作业，可以评估其在实际应用中的性能表现，为产品的研发和生产提供参考。
五、派克作业的挑战和未来发展方向在进行派克作业时，需要考虑到电池的安全性和稳定性等因素。
此外，派克作业的测试时间较长，需要耗费大量的资源和时间。
未来，随着电池技术的不断发展，派克作业的测试方法和设备也将不断改进和创新，以提高测试效率和准确性。
六、总结锂电池派克作业是评估电池性能的重要方法，通过对电池的充放电测试，可以了解其性能和稳定性。
派克作业在各个领域都有广泛应用，对电池的设计和应用具有重要意义。
在进行派克作业时，需要注意安全性和稳定性，并结合数据分析结果进行评估。
锂电池碾压作业指导书
锂电池碾压作业指导书一、简介锂电池是一种常见的充电电池，使用广泛于移动设备、电动车和储能领域。
然而，不正确操作和使用锂电池可能会导致电池损坏、火灾甚至爆炸。
本作业指导书的目的是提供关于锂电池碾压作业的指导，以确保作业人员的安全，同时防止对环境造成污染。
二、作业前的准备在进行锂电池碾压作业之前，作业人员需要进行以下准备工作：1. 理解锂电池的特性作业人员应了解锂电池的基本原理、结构和工作原理，以及其在不同设备和场景中的应用。
理解锂电池的特性将有助于作业人员更好地预防和应对潜在的问题。
2. 获取相关安全资料作业人员需要获得关于锂电池的安全资料，并认真阅读。
这些安全资料包括厂家提供的安全手册、操作指南和应急处理的流程。
作业人员应熟悉这些资料，以便在需要时能够正确应对紧急情况。
3. 个人防护装备在进行锂电池碾压作业时，作业人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
这些装备将提供额外的保护，减少作业人员可能受到的伤害。
三、作业步骤进行锂电池碾压作业时，作业人员需要按照以下步骤进行操作：1. 确定作业环境在开始作业之前，作业人员应评估作业环境的安全性。
作业环境应通风良好，并远离易燃物品和火源。
如果存在风险，应采取必要的措施进行防护。
2. 准备碾压设备作业人员需要检查和准备碾压设备。
设备应处于正常工作状态，并且可以稳定地运行。
必要时，应对设备进行维护和检修。
3. 碾压前的检查在开始进行碾压作业之前，作业人员应对待处理的锂电池进行检查。
如果发现锂电池有明显的损坏或渗漏，应立即采取相应措施，并咨询专业人员的建议。
4. 进行碾压作业在进行碾压作业时，作业人员应注意以下事项：•将锂电池放置在碾压设备上，并确保它们被牢固地固定。
•在碾压过程中，应始终监控设备的工作状态，确保碾压过程平稳进行。
•如果发现异常情况，如锂电池冒烟、冒火等，应立即停止作业，并按照应急处理流程进行处理。
5. 碾压后的处理在完成碾压作业后，作业人员需要对碾压后的残留物进行处理。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书1. 简介高压测试是指对电气设备和电力系统的绝缘性能进行测试的一种方法。
通过高压测试可以检测设备或系统中的绝缘故障，并确定其绝缘性能是否符合要求。
本文档将为您提供高压测试作业的指导，包括测试前准备、测试方法、测试注意事项等内容。
2. 测试前准备2.1 设备检查在进行高压测试之前，必须检查测试设备和测试样品是否符合要求。
如果测试设备存在故障或损坏，就不能进行高压测试。
对于测试样品，在进行测试之前应当检查其结构是否完好，是否存在损坏或异物等现象。
2.2 测试环境检查在进行高压测试之前，应当检查测试环境是否符合要求，包括测试场地的清洁度、通风情况、温度和湿度等因素。
如果测试环境不符合要求，就可能影响测试结果，甚至危及测试人员的安全。
2.3 测试人员准备在进行高压测试之前，应当对测试人员进行培训和指导，使其熟悉测试流程和操作步骤。
测试人员在进行测试之前应当穿戴好防护衣物和安全帽，并使用绝缘手套和绝缘鞋。
3. 测试方法3.1 高压测试仪器的选择高压测试仪器是进行高压测试的关键设备，其种类繁多，需要根据测试要求选择相应的设备。
在选择高压测试仪器时，应当考虑测试电压、电流、频率等因素，并保证测试仪器的精度和可靠性。
常用的高压测试仪器包括交流高压测试仪、直流高压测试仪、接地电阻测试仪等。
3.2 测试设备的配置在进行高压测试之前，应当配置好测试设备。
一般包括测试仪器、测试样品、配套绝缘强度测试电缆、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼罩、防护服等。
3.3 测试过程的控制在进行高压测试时，应当注意测试过程的控制，包括测试时间的控制、测试电压的选择和控制、测试频率的选择和控制等。
测试时应当严格按照测试流程和操作步骤进行，不得有疏漏和违规行为。
3.4 测试结果的评价高压测试结束后，应当对测试结果进行评价。
评价的主要指标包括绝缘强度、接地电阻、泄漏电流等。
根据评价结果可以得出测试样品的绝缘性能是否符合要求。
高压测试作业指导书
**市***科技有限公司文件编号LMJ-WI-QC-20
制订日期2009/4/5
工序名称高压测试作业指导书版本A/0 页次 1
操作说明请按此内容及程序要求作业!
①．先开高压测试仪电源，再按启动钮，根据机型安全规格要求，调出测试条件(依表一调较)
②．然后自检高压测试仪是否正常，即拿测试棒点测连接高压仪地线插座，发出报警声、红灯亮，接着按
复位键、报警声红灯熄说明仪器正常。
③．将被测插頭分別插到与高压测试仪同地线连接的插口上。
④．插好後按下測試按鍵，開始測試產品。
⑤．如檢测时，测试仪上报警灯亮及报警，说明被测插頭为不良品(漏电)，此时按复位键T
反之为良品。
⑥．檢测完毕后，取下被測產品，再按產品檢測結果將
流至下一工位，不良品放置不良品区内。
⑦．高压测试合格在高压测试记录表上画OK，不良品用NG作记录以便对策。
连接示意图
表
一
安全规格
电压
V
电流
m A
测试时间
秒
测试参数3000 10 2
注意事项1.手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。
2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。
3.每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各点检项目。
4.检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修
5.对点检不通过的测试机，应及时追溯前次测之产品，并进行隔离、重新检查。
名称/ 规格数量
使用物料
使用工具1、高压测试仪
2、AC电源线、笔、报表1台1条
制表审核批准。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
高压测试作业指导书
C测试设定时间到时，测试电源被切断，数秒钟后仪器再次启动。
D若被测物不合格，仪器会自动切断输出高压发出蜂呜报警，此时先断开被测物，再按下复位钮，回到准备状态。
4．3按要求每隔2小时，自校核机器一次。确保接线可靠，机器无故障。
5．0品质判定
通过以上测试，当出现蜂鸣器尖叫报警及红色指示灯亮时，则被测物耐压测试不合格。反之则OK。
6．7未经培训人员，不能操作高压机。
7．0经测试后不合格的物品需作好不合格品标识！！！
版本号
A0
实施日期
2011.01.10
页次：共2页第2页
受控状态
分发号
4．1．3输出高压的设定:将定时器开关置于“关”的位置，按下启动钮，测试灯亮时，然后将电压调节到所需的测试范围。
4．1．4准备状态已设定好后可进行测试。
4．2测试方法
4．2．1测试电压，将测试电压调到1.5KV/S漏电流设置0.5MA。
4．2．2手动测试：
A将定时开关置于“关”的位置，按下启动钮，测试灯亮此时仪器高压部分工作。
6．0注意事项
6．1测试时，高压棒不能靠近他人及自己。
6．2测试时，不能用手触摸测试件,戴绝缘手套进行，坐椅和脚下垫好绝缘橡胶垫。
6．3保证仪器接地良好。
6．4不准将输出地线与交流电源线短路，避免外壳带有高压造成危险。
6．5仪器不要在高温，潮湿多尘的环境中使用和存放，避免阳光正面直射。
6．6如高压仪器发生故障，不得私自修理。
3．0品管部指定设备操作规程并负责制定年度校核计划，负责培训员工上岗，使用部门
负责日常使用、保养与自校。
4．0测试步骤
4．1测试前准备
电池测电压作业指导书(SOP)
文件名称版本:A3
序号规格型号
用量序号名称及型号数量工艺名称整烟组装文件编号FM-GC-WI-025
1
1PC
1
电池内阻测试仪
1
工序号A04工序名电池测电压标准工时
2.7
生效日期
2022年7月14日
开始
检查 作业
自检
操作步骤：注意事项：
1.电池测
试时测试 1.电池不可有胀气、鼓2.电池准备好取电极耳断裂、极耳氧化、
电池量测，蜂鸣3.自检无误流入下
审批信息制 作审 核核 准
用量名称规格
序号更改人更改时间
123
作业流程
标 准 作 业 指 导 书
签名
辅料
更
改记录
变更内容变更原因图示：
材料
物料代码物料名称D030004
电池
仪器设备、工治具
图二
图一
图二
实测电池内阻数显
实测电压数显。
模拟电池作业指导书
三、步骤： 步骤：
步骤名称 1.取样 详细说明 用铁勺取不低于 10 mg 样品，装入 8cm×10cm 的样品袋。 所用工具 铁勺、样品袋 设计时间 1 分钟/个
2.样品称重
将天平归零，打开天平右面那扇门，将干净的 天平（量程≥100g，精度 50ml 烧杯轻轻放入， 待数值稳定后将天平归零， ≥0.1mg）、铁勺、烧杯 称 9.2mg 负极样品 （正极 9.0mg 其他比例自定） ， （50ml） 待数值稳定后将天平归零。 用纸巾将铁勺擦干净、然后用铁勺称 0.3mg（正 极 0.5mg 其他比例自定）导电剂放入烧杯中， 待数值稳定后将天平归零。 用纸巾将铁勺查干净、然后加 10mg 粘合剂（聚 偏氟乙烯加氮甲基吡咯烷酮，浓度：5%）待数 值稳定后将天平归零。 将小烧杯放在机械搅拌器上，缓慢调整转速， 然后将转速调到快速，搅拌约 15min 左右，浆 料呈蜂蜜膏状为好（在搅料前要先将室内空调 调到除湿）。 将调好的浆料倒在铺平的箔上，选用合适的涂 布器（一般负极选取 200 微米正极选取 250 微 米或 300 微米）平放在箔上（正极用铝箔，负 极用铜箔），拿住两端缓慢向前推动，连续 3~5 次，使刮过的表面光滑为止。 用刀片取一小段，然后将劫好极片放到鼓风干 燥箱中，95~100℃烘烤 12 小时即可。 极片干燥好以后，用剪刀剪约 3cm 宽然后用小 型压片机压片，再用打孔机打出直径 8.4mm 的 小圆片（要求小圆片表面光滑敷料没有脱落） 先将天平调到水平（调解天平后两个脚，将天 平中央的圆球调到气泡正中央）打好的小圆片 用十万分之一天平称重， 重量偏差不大于 0.1mg 天平（量程≥100g，精度 ≥0.1mg）、铁勺、烧杯 （50ml）、纸巾 天平（量程≥100g，精度 ≥0. 1mg）、铁勺、烧杯 （50ml）、纸巾
pack电池综合测试仪作业指导书.doc
编写人： 宋金波审核人：日期：2016-8-6日期:电池综合测试仪作业指导书批准人:文件发放范围□总经办 □ PMC口财务部 □业务部□品管部 □生产部 □工程部□行政部□采购部1.0目的规定操作行为，指导正确的操作方法，保证设备的正常运转，保证产品的质量。
2.0适用范围本公司泰斯和爱维特生产的电池综合测试仪的操作。
3.0定义无->1 .Static Test2. C apacity Test3. Battery Charge Battery Discharge ->1 ,静态参数测试 2 ,电池容量测试 3,电池单独充电功能 4 当所选择功能选项超过第4项之后，自动翻页到第5项，如下图显示:-> 5.Program DC Power 6. Program E-load 7. V OLandlMPEnter Calibration->5,程控直流电源 6 .程控电子负载 7 .电压和内阻测量.进入内部校准程序当所选择功能超过第8项之后，动翻页到最后一,项，如下图显示:->9.ReadDS2502 ->9 .读DS2502兼容返回 ESC向上键左键数值减少▽向下键4.0职责4.1品管人员负责对电池综合测试仪的保养与正确调式操作。
4.2品管人员对其进行参数的确认，操作的实施。
5.0程序5.1对电池综合测试仪的外部检查5.1.1测试表笔连接线完好，电源线连接完好。
5. 2综合测试操作5. 2.1打开测试仪背后电源开关；5.2.2在开机画面显示之后，进入功能菜单显示界面，如下图显示:在此功能选项中，我们只需选择第1项，静态参数测试，按确认键进入下一项选择，如下图显示:确认项始[ENTER ]5.2.3在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示：->1 .Pack type:Lion 2.Pack Vol: 3.6V3.Pack Cap:500mAh4.Lion OC/OD: YES此参数设置后面介绍，5.2.4参数设置好之后，在按下确认键之后，进入参数设置界面，如下图显示:>右键 数值增加开路电压 电池内阻 过电流保护值 当前测试状态VOL=O.OOOV TS= 0.00m < IMP= O.OmQOVC=O.OOA R1= O.OK v Test Fail: 0000000短路保护时间R1识别电阻a- TEST Fail ： VOL LOW b- TEST Fail ： VOL HIGHc- TEST Fail ： IMPLOWd- TEST Fail ： IMPHIGH表示电压偏低 表示电压偏高 表示内阻偏低 表示内阻偏高e- TEST Fail ： CHARGE ERR 表示充电功能故障 f- TEST Fail ： g- TEST Fail ： h- TEST Fail ： i- TEST Fail ： j- TEST DISCHR ERR OVC LOW OVC HIGH Rl LOW R2 HIGH SHORT ERR 表示放电功能故障 表示过流保护电流偏低 表示过流保护电流偏高 表示识别电阻值偏低 表示识别电阻值偏高 表示短路保护功能不正常VOL 和V-L 交替显示，VOL 为电池开路电压，V-L 为电池负载电压TS 为电池短路保护时间，IMP 为电池内阻，OVC 为电池过电流保护电流数值 Rl 为识别电阻值（即为我司电池保护板NTC 端）5.2.5开始测试5.2.5.1测试合格，测试仪上面显示绿灯，显示器上面显示各项实测数值，测试状态显示：TESTComplete ： OK525.2测试不良，测试仪上面显示红灯，并且蜂鸣器响起，显示器上面显示己检测项目数值, 测试状态显示不合格项目，不合格项目信息说明:5.2.6静态参数设置->1.Pack type:2. Pack Vol:3. Pack Cap: 54. C harge:Lion3.6V OOmAh YES->5.Discharge:YES6.Over Current:YES7.R1:YES8.R2:NO£->9.VOL-Min： 3.8V10.VOL-Max: 4.1V11.IMP-Min:50mQ12.IMP・Max:150mQ- >13.VOC・ 2.00A14.VOC-Max:7.00A15.R1・Min:7.0KQ16.R1-Max:I2.0KQ-->17.R2-Min：0.0KQ18.R2-Max:0.0KQ19.CHECK ID:No20.ID Type:Read->21.Short YES22.Short TIME:30mS23.Short Re:OPEN24.OPEN Time: 300mS->25.Detv-Max：0.2V 26.Exit Mode:Save 设置电池内阻上限Lion 锂电池（Li-ion）NiMH镣氢电池NiCd棵镉电池SLA小型铅楸电池此选项中，我司只可选Lion选择电池电出（3. 6V, 7. 2V等）此选项中・我司只可选3.6V选择电池标称容节此选项中，根据我司B0M或规格书中的标称容宰设置讫彳"1迎彳.允电汇渎此选项中-我司必洌项目，只可选YES选择是否进行放电测试此选项中，我司改剥项目,只可选YES选择是否进行过电流测试此选项中，我司必测项目，只可选YES 选择是否测试识别也阻R1此选项中，我司必测项目，只可选YES A tz H l|i| ；T ;n Mil山min此选项中，我司目前只有一个识别电阻端•逸掉是a测试识别电阻R2 R1测试之后.R2可以选择NO设轮电池电压卜'限此设置中・我司设置3^8V里客巳笠遂要不除夕卜？设置电池电压上限此设置中，我司设*. IV《客户特殊要求除外）V电池内阻下限此设■中，我司设（客户特殊要求除外）此设置中.我司设置150mD （客户特殊要求除外）,仕心& 此设着中，根据〈规格书〉或＜BOM＞中要求设置.一设户L过电流保护卜限般单MOS设置2. 00A.双而S设置5. 00A■I由此设置中，根据〈规格书〉或＜B0i＞*要求设置,一设fl.廷电流侏炉上限般单M0S设置7. 00A.双MOS设置12. 00ACHI此设置中，根据〈规格书＞§£＜B0M＞中要求设置.一«为I只别电HIR1 h限般设置7 0KQ,客户特殊要求除外） _ _ 4as{n H||由IJH RI k KB此设置中，根据〈规格书〉或＜B0M＞中要求设置.一攻直职刎吧阳KI工眼殷设置12 QKQ（客户特殊要__________设咒识别电R1R2T限此设置中二第8项选择N0.此项不用设置设置识别电阻R2下限此设置中［第8项选择N0〉此项不用设il 选择是否测试码片以及种类皆菁费4费杲箱瞥有生产带码选择码片型号此设置中，第19项选择N0,此项不用设置设徂是否允许短路测试此选顼中•.我司必倒项目•只可选您设咒短路保护最大允许时间此设置中.我司目前设置为30mS 设置短路保护后自恢复方式此设置中.我司目前设置为OPEN开路恢复模式,不选择Charge充电恢复模式设置开路恢复时间此设置中，我司目前设置时间为30也§设置负载电压卜降的最大值些送煎电，我回旦画［殳置和癸选择退出设置菜单模式，可选择模式有:Save饪次保存当前设置No Save当前设置不保存Reset恢复到出厂设置状态此设骂中.为了方便下次设置.每次保存当前设置模式选择Save。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书：一、引言高压测试是一种常用的工程测试方法，用于测试电力设备或电路的绝缘性能和耐受能力。
在进行高压测试时，需要特别注意安全规范和操作流程，以确保测试过程的安全有效。
本指导书将从测试前准备、仪器设备选用、操作步骤和测试结果分析等方面，详细介绍高压测试的作业流程及注意事项。
二、测试前准备1. 确定测试对象：根据具体测试的需要，确定要测试的电力设备或电路。
2. 安全评估：进行安全评估，评估测试所涉及的电压、电流和功率等参数，判断其对人身安全和设备安全的风险。
根据评估结果，制定相应的安全防护措施。
3. 选择测试仪器：根据测试对象的特点和测试要求，选择合适的测试仪器。
测试仪器应符合相关国家标准，并具备合格证书。
4. 检查仪器设备：在进行测试前，应检查测试仪器的状态和使用情况，确保仪器正常工作。
如发现异常，应及时进行维修或更换。
5. 安装测试设备：根据测试对象的特点和测试要求，安装好测试设备。
确保测试设备与电源、地线等连接正确，并接地良好。
6. 准备测试记录表：准备好相应的测试记录表，用于记录测试过程和测试结果。
三、操作步骤1. 现场清理：在进行测试前，应对测试现场进行清理，将有可能影响测试的杂物和障碍物清除。
确保测试现场的环境整洁、无尘和通风良好。
2. 连接测试设备：根据测试对象的特点和测试要求，将测试设备与测试对象进行连接。
连接过程中，应注意连接线的长度和绝缘性能，确保连接稳定可靠。
3. 设置测试参数：根据测试要求，设置好测试仪器的参数。
包括测试电压、测试时间、测试方式等。
参数设置应根据具体情况和要求进行，确保测试结果的准确性。
4. 开始测试：确认测试设备和测试对象的连接正确，进行测试前的安全检查。
然后，按照设定的测试参数，启动测试设备进行测试。
测试过程中，应密切观察测试指示器和仪器显示，确保测试过程安全有效。
5. 记录测试数据：在测试过程中，及时记录测试数据，包括测试电压、测试时间、测试结果等。
电池作业指导书
部品检验作业指导书 适用机型 通用部品类别 电池 部品名称 电池 抽样方案及验收水平AQL序号 检验项目 检验器具及方法 检验水平 重 轻检验内容及要求 注意事项1 外包装 目检 II Ac=0Re=1 1、检查包装箱外观，应无破损、变形、浸水等现象； 2、包装内产品应无散乱现象，应有合格证、出现货检验报告，报告内内容应符合要求；3、内外包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识，各标识应与规格书要求一致。
2 外观 垂直30cm 处目检比对封样 II 0.4 1.0 1、电池表面无划伤、压伤、破裂、烫伤； 2、电池不能变形、挤胶、错位； 3、电池不能有脱漆、色泽不均、注塑不良等不良现象； 4、电池五金端子不能氧化、生锈、脏物； 5、电池贴纸字迹清晰、内容正确； 6、电池上的P/D 码应正确，生产日期在两周内；7、同色划痕宽度不超过0.5mm ，长度不超过2mm ，异色划痕宽度不超过0.3mm ，长度不超过2mm 。
划痕不超过1条。
检验过程需带棉手套 3 结构尺寸 配机测试 卡尺 样机 n=10 Ac=0Re=1 Ac=0 Re=1 1. 与手机配合缝隙≤0.25mm ，及松动≤0.20mm 。
2. 电池与手机配合时，拍打不能断电。
3. 内置电池尺寸应在规定范围内。
4 初始电压、电池内阻 内阻测试仪 II 0.4 电池电压及内阻应符合规格书要求部品检验作业指导书 适用机型 通用部品类别 电池 部品名称 电池抽样方案及验收水平AQL序号 检验项目 检验器具及方法 检验水平 重 轻 检验内容及要求 注意事项5 NTC 万用表、恒温箱 n=10 Ac=0 Re=1将电池置于25℃的恒温箱中静置30min 后测试，电阻阻值应在规格书要求内 6 1C 5A 容量 电池容量测试仪 n=10 Ac=0Re=1 对电池进行1C 5A 充放电测试，放电时间应大于51min ，容量不小于标称容量。
测试后电池应重新充电到3.8V 。
电池高低温、恒温恒湿试验作业指导书
非实验和技术员禁止调节设备参数。
异常发生时的处理
1.试验过程中如有异常可按控制面板运转键暂停试验，异常排除后方可继续进行试验。 2.感觉身体不舒服，停止试验到通风场所休息。
注意事项
1.做电芯试验时箱体内为金属物体应注意平放，以防短路。 2.电池放电时是在环境温度下进行，从外面接测试夹线时应注意用布堵上箱体侧边孔。
3.设置完成后按前画面退出设置操作，关闭恒温恒湿箱门，确认设置OK后，按主面板运转按钮设 备正常启动。
4.试验时间到达后设备会自动停止，电池在设定温度下放电需从电池性能检测柜接测试夹线到箱 体内，再从电脑上发送放电工步相关参数：高温、恒温恒湿以1C放电，低温以0.2C放电，下限电 压设置2.75V。 5.取出电池在常温下搁置2H后作性能、外观判定，试验结束后关闭设备电源开关。
恒温恒湿试验作业指导书
编制 审 核 批 准
作业前必须阅读
试验项目 恒温恒湿试验
编制日期 2012.02.10 生效日期
版本
页 码：
试验设备
恒温湿箱
文件编号
改订日期
变更内容
始 业 作 业 点 检:
口要
口不要
变( ) 追( )
削( )
作 业 对 环 境 的 影 响:
口有
口无
变( ) 追( )
削( )
产生的主要废弃物的性质判断: 口危险 口可回收 口不可回收
变( ) 追( )
削( )
危 险 源:
口危险 口一般 口无危险
变( ) 追( )
削( )
操作内容
图示
1.恒温恒湿性能、高温性能、低性能等不同温度试验在恒温恒箱内完成，电池以标准充满电后置
于恒温恒湿箱内（如上图）。
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文件编号 版次 File No. Version
A1
OS-WL-09 页次/Page 2/3
电池检测柜、真空箱、万用表 Battery tester,Vacuumer, Multimeter
作 业 步 骤/ Operation process 取样安装：依《锂电池测试总规范》的抽样规定从初始性 能测试后电池中选取样品，目测被测电池的外观，并检查 1 电池正负极与夹具的接触情况，确保被测电池所在通道工 1 作正常.
文件名 称 File
name
低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
Low Pressure Test (Altitude Simulation Test)
修订日期/Revised 版次
修订页次
Date
/Version /Revised Page
2
修订履历/Revise Record 修订内容/ Revised Content
示 意 图 片 区/ Picture Indication
图1/Picture1
图2/Picture2
室温完全充电 Fully charge at RT
图3/Picture 3
测量电压 Test OCV
真空箱中放置 Put into vacuum by/Date
2 若做UN38.3测试，测试时间应为8H If test per UN38.3, the testing time should be 8 hours.
审核/日期: Checked by/Date
批准/日期: Approved by/Date
文件名称 File name
低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
质量负责人
*
/Quality
Advisor
签收/Signature
发放对象 /Release
质量负责人 /Quality Advisor
份数 /Qt'y
页次 /Page
签名/Signature 签收/Signature
制订/日期: Draft by/Date
审核/日期: Checked by/Date
Sample and store:select sample from the batteries which have original performance test per " General Test Regulation of Lithium Polymer Battery ", and observe battery visually , and check contact condition of battery and fixture to ensure channel of tested bateeries work normaly.
Not more than 1 gram <1g
More than 1.0 gram and not more than 5.0 gram <5g , >1g
More than 5.0 gram >5g
Maximum
mass % loss 最 0.5
0.2
0.1
大质量损失
用0.5C电流满充电池,搁置1小时后.测量开路电压和重量 2 2 Charge with current of 0.5C at room temperature,and rest
6 hours.
UN38.3标准：试验后开路电压不可 低于初始开路电压的90%;无质量损 失，无漏液、无漏气、无解体、无 破裂、无起火。
The OCV not under the begin OCV be less than 90%,No mass loss, no leakage, no ent,no rupture,no fire
批准/日期: Approved by/Date
文件名称 File name
低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
Low Pressure Test (Altitude Simulation Test)
工装、夹具、设备、仪器、量具 Fixture,Equipment,Apparatus,Measuring tool
注 意 事 项 / Pay attention
1 电池充完电后要搁置1h后,测试电池电压必须大于4.170V，再进行测试； Store battery for 1H after charging, and measure voltage which is higher than 4.170V, then test it.
1hour, and test OCV and weight. 3 将样品放入真空箱中,气压设置为11.6kPa
Put samples in the vacuum oven and pressure is set 11.6kPa
记录开始时间，6小时后取出，测量开路电压和重量。 4 Record the beginning time, measure the OCV and weight after
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OS-WL-09
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部门/Dept.
中心主任 /Lab
Director
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中心主任/Lab Director
综合组组长/General Leader
签收/Signature
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技术负责人 /Tech Advisor
分发/Release 发放对象 份数 页次 /Release /Qt'y /Page
技术负责人 /Tech Advisor
检测组组长 /Test Leader
品质标准/quality criteria
UL1642:电芯或电池无漏液、无漏 气、无起火、无爆炸（漏气、漏液 标准按下表执行
No fire, no leakage, no ecplosion , no ventd as the following creteria
Mass of cell or battery 样本质量