阀门检验计划(ITP)
阀门检验计划(ITP)
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
停止点（H）
备注
一
阀体、阀球
1、外观质量检查
R
2、CA、MP
R
3、无损检测
R
4、硬度试验
R
5、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查
R
6、尺寸及外观质量检查
R
7、合金钢、不锈钢PMI检查
二
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
三
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、低压密封
H
4、试验后清理检查
W
六
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
阀门ITP
止回阀监理检验计划
序号
零部件及
阀门检试验方案
阀门检试验方案1.1.1.1施工准备(1)阀门试压组(2)阀门试压组应由有阀门检试验实践经验的管理人员、技术人员和检试验人员组成。
（3）阀门试压站应有健全的管理规章制度和管理办法。
（4）技术管理人员和检试验人员已掌握并熟悉阀门检试验规程和要求。
1.1.1.2试验场地设置(1)阀门检试验应有独立的工作场地，设有原料存放区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区。
(2)场地应平整，要便于车辆进出。
(3)试压厂房内通风、照明应良好，温度不低于5℃。
1.1.1.3主要试验设备、机具(1)主要试验设备①阀门试压机或电动试压泵；②手压试压泵；③小型空压机；④猫头吊。
⑤常用工具等。
(2)消耗材料①各型石棉橡胶板、胶皮、胶垫、铅板；②各类盘根；③各种规格经计量检定合格的压力表；④机油、煤油、油漆；⑤记号笔、毛笔和/或小排笔；⑥阀门试压记录表格。
⑦主要工装：各种试压胎具、研磨机。
1.1.1.4 操作工艺（1）检试验程序（2）检试验要求 ①检验a.合格证及质量证件阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质。
高压阀门，合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。
设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封性试验合格证明书。
对剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损探伤合格证明书。
用于SHA 级管道的阀门,其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94规定的无损检测合格证书。
否则应由生产制造厂家逐个进行阀体无损探伤检查并出具质量记录。
b.外观检查阀门内应无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端应有防扩盖保护。
阀门外露的螺纹如阀杆、接管部分应有保护措施。
铸件应表面平整光滑、无缩孔、毛刺粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。
锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。
阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合。
阀门检修项目及流程
阀门检修项目及流程Valve Inspection Project and Procedures.Project Objective:The primary objective of this project is to establish a comprehensive inspection program for all critical valves within the facility. The program will ensure that valves are operating effectively, preventing potential failures, and ensuring safety and reliability.Procedures:The valve inspection program will involve the following steps:1. Valve Identification and Prioritization: All valves within the facility will be identified and prioritized based on their criticality. Critical valves will be inspected more frequently than non-critical valves.2. Inspection Schedule: A regular inspection schedule will be established based on the valve's priority and criticality. High-priority valves will be inspected annually, while low-priority valves may be inspected less frequently.3. Inspection Methodology: Inspections will involve a visual assessment, operational testing, and internal examination. Visual assessment will include checking for leaks, corrosion, and other physical defects. Operational testing will verify that the valve opens and closes smoothly and that it achieves a tight seal. Internal examination will involve disassembling the valve to check for wear and tear.4. Inspection Reporting: Following each inspection, a detailed report will be generated. The report will document the valve's condition, any deficiencies, and recommendations for corrective action.5. Corrective Action: Identified deficiencies will beprioritized and addressed promptly. Corrective actions may include repairs, replacements, or modifications.6. Record Keeping: All inspection records, reports, and corrective actions will be maintained in a central database. These records will be used to track valve performance, identify trends, and improve the inspection program over time.Benefits of the Valve Inspection Program:Improved safety and reliability.Reduced risk of valve failures.Optimized valve performance.Reduced maintenance costs.Extended valve life.中文回答：阀门检修项目及流程。
阀门的检验和试验
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载阀门的检验和试验地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容阀门的检验和试验API 598标准第7版1996年9月美国石油协会API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。
我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,N.W,washington,D.C.20005.特殊注解API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。
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阀门检验年度工作计划
阀门检验年度工作计划1. 介绍阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用于控制介质的流通和压力的调节。
阀门的正常运行对于保证工业生产的安全和稳定至关重要。
为了确保阀门的正常运行，需要定期对阀门进行检验和维护。
本文主要结合我司的实际情况，制定了阀门检验的年度工作计划。
2. 工作目标本年度的阀门检验工作主要目标是确保所有阀门的正常运行，提前发现和排除潜在的问题，防止阀门故障造成生产事故。
具体工作目标包括：定期检验所有阀门的状态，检查阀门的密封性能，对有问题的阀门进行及时维修或更换，提高阀门的安全可靠性。
3. 工作计划3.1 阀门清单的制定根据我司的阀门使用情况，制定阀门清单，明确需要检验的阀门的类型、数量、使用时间和使用环境等重要信息。
3.2 检验方案的制定根据阀门清单的要求，制定详细的检验方案，包括检验的内容、检验的方法、检验的标准和检验的周期等。
对于不同类别的阀门，可以采用不同的检验方法和周期。
3.3 阀门检验人员的培训组织阀门检验人员进行相关的培训，提高其阀门检验的技能和知识水平，确保他们能够正确地进行阀门检验工作。
3.4 阀门检验的实施按照制定的方案，组织阀门检验人员对所有阀门进行定期的检验工作。
检验过程中要严格按照检验方案的要求进行操作，准确记录检验结果和问题。
3.5 故障处理和维修对于检验中发现的问题阀门，及时进行维修或更换。
维修过程中要按照相关的维修程序进行，确保维修的质量。
同时要对故障的原因进行分析，提出相应的改善措施。
3.6 检验结果的反馈和总结将检验结果及时反馈给相关部门，并根据检验结果进行总结和分析。
对于检验中发现的问题和不足，提出改进意见和措施，以不断提高阀门的安全可靠性。
4. 工作预算根据阀门检验的工作量和需要的资源，制定年度的阀门检验工作预算。
预算主要包括人员配备、培训费用、设备采购和维修费用等。
预算要综合考虑我司的实际情况，确保阀门检验工作的顺利进行。
5. 工作风险评估对阀门检验工作可能存在的风险进行评估，并制定相应的风险管理措施。
阀门检验计划
编制： 审核：
日期： 日期：
编制
已编制制造加工、压力试验等质检计划
H
二
材料检查
序号
质检项目
标准及依据
检验内容
状态
检验类别
1
铸造件产品质量证明书
MSS-SP 55、ASTM A216、请购书
证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能
有证书且内容齐全，理化分析数据符合要求，盖有制造单位质量专用章
R
2
阀芯、阀杆质量证明书
ASTM A182、ASTM A420请购书
试压前检查阀门的开启和关闭数次，检测扭矩，行程时间，动作顺畅，开关情况显示情况。
有检验报告
W
3
壳体水压试验
API 598、请购书、图纸
试验压力为阀门额定压力的1.5倍，保持试验压力的持续时间不少于2分钟，不得有明显可见的液滴或表面潮湿。
有试验报告
H/W
4
低压密封试验
API 598、请购书
试验压力为0.4~0.7MPa，保压时间为1min，泄漏率为24泡/min。
W
6
密封面堆焊
图纸、工艺
密封表面堆焊硬质合金作业
渗透检测
W
7
密封面加工
图纸
表面粗糙度
有加工检验记录
W
四
装配检验
序号
质检项目
标准及依据
检验内容
状态
检验类别
1
阀门组装
装配工艺
装配过程不允许有强力装配现象；零部件完整
符合工艺规定要求
W
2
填料装配
装配工艺
填料数量应合适，压盖在压紧后不能过深或过浅
ITP(Inspection and Test Plan检验检测计划)
1.14
Approval of steel materials 钢材原材料认可
Technical specification,Design drawing 技术规格，设计图纸
AS3678/AS3679/ AS 4100,
1.15
Approval of Blasting abrasive 喷 砂介质认可
Approval of workshop drawing设 计深化认可
EBJ353-TD-MN-SPC 0001 Rev.0
Approval of 3rd party testing laboratory (ITL) 第三方检测实验室认可
BEJ353-TD-MN-SPC 0001 Rev.0 Section 10.2
Before painting starts 装前
Before galvanizing starts 锌前 Before galvanizing starts 锌前
During fabrication
Before fabrication starts 制作前
制
Mill certificate and 3rd party test certificate 提交钢厂证书及 第三方检
Technical specification技术规格
AS 1627.4
1.16
Approval of paint material 漆材料认可
油 Technical specification技术规格
1.17
Approval of Galvanizer 锌厂家认可
镀 Technical specification技术规格
料证书，外观检查
3679
制作开始前
阀门检验年度工作计划
阀门检验年度工作计划一、背景和意义阀门作为流体控制的重要装置，其正常运行对于工艺流程的稳定和安全至关重要。
因此，定期对阀门进行检验和维护是保证工厂设备安全运行的重要环节。
针对阀门的年度检验工作，制定合理的年度工作计划，对于提高阀门的使用寿命、维护设备安全运行、保障生产质量具有重要意义。
二、目标和任务1. 目标：通过全面的年度检验，确保工厂阀门在正常使用情况下的安全运行；对于老化严重的阀门，及时提出更换或维修建议，确保设备的完好性。
2. 任务：a) 制定全面的年度阀门检验计划，包括检查内容、检验方法、检验设备和检验人员的要求等。
b) 定期对所有需要检验的阀门进行检查，并及时记录阀门的状态。
c) 对于发现的问题，及时提出维修或更换建议，制定维护方案并督促执行。
三、年度检验计划1. 建立阀门档案：对全厂的各类阀门建立档案，包括阀门型号、安装位置、使用年限等信息，并记录上次维护情况。
2. 制定详细的检查内容：通过对各类阀门的特点和使用情况进行分析，制定详细的年度检查内容，包括阀门的密封性、操作性、外观、材质状况等。
3. 调配检验人员和设备：根据检验计划，组织检验人员，配备必要的检验工具和设备，确保检查工作的顺利进行。
4. 实施检验和记录：按照制定的检查内容和方法，逐个对各类阀门进行检查，在整个过程中及时记录阀门的状态和发现的问题。
5. 处理问题和制定维护计划：对于发现的问题，根据情况提出维修或更换建议，并制定维护方案，确保设备的完好性。
6. 形成年度检验报告：根据实际的检验情况，形成全面的年度检验报告，并提出下一年度的检验建议。
四、风险管理1. 阀门检验工作中可能存在的风险包括：检验不全面、检验记录不准确、问题处理不及时等。
2. 进行阀门检验工作，必须严格遵守操作规程，确保检验的全面和准确；并及时处理发现的问题，避免问题的进一步扩大。
3. 在检验过程中，要严格执行相关的安全操作规程，确保检验人员的安全。
ITP检验计划(QUA-TEM-013)
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南四线端墙平顶项目
目录 1. 原材料检验 2. 检验测量和试验设备控制 3. 首件鉴定 (FAI) 4. 焊接过程质量控制 5. 生产过程控制 6. 成品检验
QUA-ITP-001 Rev.A
Content 1. Inspection of raw material 2. Control of inspection measuring and test equipment 3. First article inspection (FAI) 4. Quality control about Welding Process 5. Production Process Control 6. Final inspection
Qualification Lab 资质试验室
按照 PD-QA-0 12A 处理
3
Drawing, 图纸；
BOM,物料清单 Circulation Card 流转卡
3.1
Internal FAI 内部首件检验
QA 质量 Technic 技术 Welding 焊接
InspectionDoc 检验文件 Welding Doc 焊接文件
start of manufacture or test H5= The first review process H6= Sampling procedure (WI-QA-010) H7= Full inspection process（100%） Witness points1) Notify date of inspection. Do not wait until test witnessed or visit cancelled in writing. W1 = W2 = W3 = Presence at inspection, 100% Presence at inspection, random inspection 50% Presence at inspection, random inspection 10%
ITP质量检验计划
ITP质量检验计划1. 引言随着信息技术的快速发展，IT项目在各行各业中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于项目的复杂性和规模，确保项目的质量成为一项关键任务。
为了有效管理和监控IT项目的质量，制定并执行一套完善的质量检验计划至关重要。
本文将重点介绍ITP（IT项目）质量检验计划的相关内容。
2. 质量管理目标和原则在制定ITP质量检验计划之前，首先需要明确质量管理的目标和原则。
质量管理的目标包括确保项目交付物达到规定的质量标准、提升项目团队的意识和能力、保证项目与客户期望的一致性等。
质量管理的原则包括持续改进、风险管理、资源管理、团队合作等。
3. ITP质量检验计划制定过程3.1 需求分析在制定ITP质量检验计划之前，需要对项目需求进行充分的分析和理解。
这包括对项目目标、范围、交付物等方面的明确理解，及与客户充分的沟通和协商。
3.2 制定检验计划在需求分析的基础上，制定详细的ITP质量检验计划。
检验计划应包括以下主要内容：3.2.1 质量标准和指标明确ITP质量标准，并制定相应的质量指标。
质量标准应与项目需求一致，并能够被客户接受和认可。
质量指标应包括关键绩效指标（KPI）以及用于度量质量的其他指标。
3.2.2 检验方法和技术确定适用的检验方法和技术。
根据项目特点选择合适的检验方法，如文件审查、代码审查、功能测试、性能测试等。
同时，考虑使用现代化的工具和技术来提高检验效率和可靠性。
3.2.3 质量检验组织和资源明确质量检验的组织和资源。
确定质量检验的责任人、负责人，以及参与质量检验的团队成员和专家。
同时，确定所需的硬件、软件和其他资源。
3.2.4 检验计划的时间和里程碑制定质量检验计划的时间和里程碑。
明确每个阶段的质量检验目标和计划，保证项目按时交付，并在每个阶段进行必要的检验。
3.3 审查和评估在制定ITP质量检验计划后，进行审查和评估。
确保检验计划符合项目需求和质量管理目标，并与客户进行充分的协商和确认。
itp质量检验计划
itp质量检验计划ITP质量检验计划。
一、引言。
ITP（In-process Testing Plan）质量检验计划是指在生产过程中对产品进行检验和测试的计划。
通过对产品的质量进行检验，可以及时发现问题并采取措施加以解决，确保产品质量符合标准和客户要求。
本文档旨在制定ITP质量检验计划，确保生产过程中的质量控制。
二、检验计划目的。
1. 确保产品质量符合标准和客户要求；2. 及时发现生产过程中的质量问题，减少不合格品率；3. 保障产品安全性和可靠性；4. 提高生产效率和降低生产成本。
三、检验范围。
本检验计划适用于所有生产过程中的产品，包括但不限于原材料采购、生产加工、组装、包装等环节。
四、检验内容。
1. 原材料检验，对原材料进行外观、尺寸、化学成分等方面的检验，确保原材料符合要求；2. 生产加工检验，对生产过程中的工艺参数、设备运行状态等进行检验，确保生产过程稳定可靠；3. 成品检验，对成品进行外观、尺寸、功能等方面的检验，确保成品质量符合标准和客户要求；4. 包装检验，对产品包装进行检验，确保包装完好，符合运输和储存要求。
五、检验方法。
1. 样品抽检，根据抽检计划，从生产过程中随机抽取样品进行检验；2. 在线检测，利用自动化设备进行生产过程中的在线检测，实时监控产品质量；3. 实验室检测，将样品送至实验室进行详细的物理、化学、功能等方面的检测。
六、检验标准。
1. 根据国家标准、行业标准和客户要求，制定产品质量检验标准；2. 对每个检验项目制定合格标准和不合格标准，确保检验结果准确可靠。
七、检验记录。
1. 对每次检验进行记录，包括检验时间、检验人员、检验方法、检验结果等；2. 对不合格品进行记录，并采取相应的措施进行处理。
八、责任分工。
1. 生产部门负责生产过程中的质量控制和检验工作；2. 质量部门负责制定和执行质量检验计划，并对检验结果负责。
九、改进措施。
1. 对检验过程中发现的问题，及时采取改进措施，并进行跟踪和评估；2. 对不合格品进行分析，找出问题的根源，并采取措施防止类似问题再次发生。
阀门的检验及试验规定
阀门的检验及试验规定阀门的检验及试验规定Last revision on 21 December 2020目录API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。
但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。
2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。
试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
3.本标准所规定的试验和检验如下：a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。
采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。
2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。
3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。
1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。
2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。
3)现场见证任何补充检验。
各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。
铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME 第8章或采购方自己的验收准则。
这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。
4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）.4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合MSS SP-55的规定。
2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。
3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。
5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。
阀门检验及试压技术措施
阀门检验及试压技术措施阀门的检验与试压是保障管道安全的重要环节，在设计、制造、安装和维护过程中必须要进行严格的检验与试压。
本文将介绍阀门检验和试压的技术措施，以期为大家提供一定的参考。
阀门检验技术措施1.在阀门制造完成后进行外观检查。
检查表面有无凹陷、砂眼、裂纹和大划痕，以及有无。
阀门表面应该光滑，没有油漆剥落，没有杂物和铁屑。
检查标准：GB/T5258.4-2001。
2.性能试验。
按照设计要求进行试验。
避免试验结束后阀门出现泄漏现象或损坏不堪。
检查标准：GB/T 13927-2008。
3.试验前必须取下盖板和维修门进行清洗。
过程中需要注意清洗方式的正确性。
在安装盖板和维修门后进行泄漏试验。
检查标准：GB/T 13927-2008。
4.易损部件必须进行全面检查。
需要特别关注的部分包括密封面、启闭面、内件以及轴承等。
检查标准：GB/T 13927-2008。
5.软密封密封件在制造时，需要用数据记录其性能。
在多个环节都需进行检查：与中间法兰连接处、与管道连接处以及后部轴承与汽缸的连接处。
检查标准：GB/T 13927-2008。
阀门试压技术措施1.阀门试压应根据国家标准进行操作。
先进行泄漏试验，随后是静压试验。
如果静压试验合格，则进行动态压试验。
检查标准：GB/T 13927-2008。
2.蒸汽试验一定要注意防爆安全。
试验应会地进行。
同时，还需要注意其他相关方面的安全措施。
检查标准：GB/T 13927-2008。
3.阀门试压时，需要与法兰、密封垫之间发生的应力，所以要优先严防泄露。
检查标准：GB/T 13927-2008。
4.在试压之前，必须完全准备工作站点的地面平整度。
防止阀门在试压过程中不稳。
检查标准：GB/T 13927-2008。
综上所述，阀门检验和试压是保障管道运行安全的必要技术手段。
本文介绍了阀门检验和试压的技术措施，以期对大家有所帮助。
阀门工程质量检验计划
阀门工程质量检验计划一、引言阀门工程的质量检验是确保工程质量的重要环节之一。
本文将详细介绍阀门工程质量检验的计划，以确保工程的安全性、可靠性和稳定性。
二、工程概述阀门工程的概述包括工程的背景、目的、范围和相关标准要求。
阀门工程的规模、位置和使用条件也应在此部分进行详细说明。
三、质量检验目标确立阀门工程质量检验的目标是十分必要的。
质量检验目标应包括但不限于以下内容：1. 确保阀门制造符合国家和行业标准要求；2. 验证阀门材料的合格性和适用性；3. 检测阀门的操作性能和密封性能；4. 确保阀门与管道系统的连接牢固可靠；5. 验证阀门的防腐性和使用寿命；6. 确定阀门的安装、调试和维护要求。
四、质量检验计划质量检验计划是整个阀门工程质量管理的指导文件。
质量检验计划应包括以下内容：1. 人员组织明确质量检验工作的责任与权限，并指定具体的检验人员和负责人。
确保检验人员具备相应的资质和经验，能够独立完成检验工作。
2. 检验方法与仪器根据阀门的类型和性能要求确定具体的检验方法和使用的仪器设备。
包括但不限于以下内容：外观检查、尺寸测量、密封性能测试、压力试验等。
3. 检验内容与标准明确各个阶段的检验内容和相关的标准要求。
包括但不限于以下内容：原材料检验、制造过程检验、成品检验等。
确保每一项检验都能够全面、准确地评估阀门的质量状况。
4. 现场检验与监控对现场阀门安装、调试和维护过程进行实时监控和检验。
检验报告和记录应及时汇总，以便对工程质量进行全面评估和跟踪。
5. 风险控制与应急措施识别阀门工程可能存在的风险，并制定相应的控制措施和应急预案。
确保在发生问题时能够及时采取正确的措施，以减少质量损失和工程延误。
五、质量检验记录与报告所有的质量检验记录和报告都应详细、准确地记录，并妥善保管。
每一项检验都应有相应的记录和报告，以便后续的追溯和分析。
六、质量检验评估质量检验评估是对阀门工程质量的总结和评价。
包括对质量检验结果的分析和对未来工程质量改进的建议。
itp质量检验计划
itp质量检验计划ITP质量检验计划。
一、引言。
ITP质量检验计划是指在工程建设项目实施过程中，为了保证工程质量，对工程材料、设备、构件等进行检验的计划。
质量检验计划是质量管理体系的重要组成部分，其编制和实施对于保证工程质量、提高工程质量具有重要的意义。
本文档旨在对ITP质量检验计划进行详细的规划和说明，以确保工程质量的稳定和可靠。
二、编制依据。
1. 《建设工程质量管理条例》。
2. 《建设工程质量验收规范》。
3. 《建设工程施工质量验收标准》。
4. 《建筑工程质量管理规范》。
5. 《建筑工程质量验收规范》。
6. 《工程建设项目质量管理实施细则》。
三、编制目的。
1. 规范工程建设项目的质量管理，确保工程质量符合国家标准和相关规定；2. 明确ITP质量检验计划的编制、实施和监督责任，提高质量管理的科学性和系统性；3. 为工程建设项目的施工、验收提供依据，减少工程质量事故的发生，保障工程安全。
四、编制范围。
ITP质量检验计划适用于工程建设项目的施工过程中，对材料、设备、构件等进行检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。
五、编制原则。
1. 依法合规，遵循国家法律法规和相关标准，确保质量检验计划的合法性和规范性；2. 公开透明，质量检验计划应当公开透明，对外公布并接受监督；3. 独立公正，质量检验计划的编制、实施和监督应当独立公正，确保质量检验结果的客观性和真实性；4. 科学严谨，质量检验计划应当科学严谨，依据合理，确保检验的全面性和准确性。
六、编制内容。
1. 工程项目基本信息，包括工程名称、位置、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息；2. 检验对象，包括需要进行质量检验的材料、设备、构件等具体对象；3. 检验依据，包括国家标准、行业标准、设计文件等检验的依据；4. 检验方法，包括检验的具体方法、步骤和要求；5. 检验责任，包括质量检验计划的编制、实施和监督责任；6. 检验记录，包括检验结果的记录、归档和报告。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门性能和安全运行的重要环节。
为了规范阀门试验操作，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
本文将详细介绍阀门试验作业指导书的内容和要点。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据阀门类型和用途，确定适合的试验标准，如GB、JB、API等。
1.2 准备试验设备：准备好试验台、试验泵、压力表、温度计等试验设备，确保设备完好。
1.3 准备试验介质：根据试验标准要求，准备好试验介质，如水、气体等。
二、试验操作步骤2.1 阀门外观检查：检查阀门外观是否完好，无损坏和漏漆现象。
2.2 阀门密封性检查：关闭阀门，进行密封性检查，确保阀门密封性良好。
2.3 阀门试验：按照试验标准要求，进行阀门试验，包括密封性试验、耐压试验等。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：记录试验过程中的各项数据，包括试验压力、试验温度、试验时间等。
3.2 试验结果判定：根据试验数据，判定阀门是否合格，记录试验结果。
3.3 编写试验报告：根据试验记录和结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论等内容。
四、试验安全注意事项4.1 确保试验设备安全：使用试验设备时，要确保设备安全可靠，避免发生意外事故。
4.2 防止试验介质泄漏：在试验过程中，要注意防止试验介质泄漏，确保试验环境安全。
4.3 阀门试验区域安全：设置阀门试验区域，确保周围人员安全，避免人员伤害。
五、试验后处理5.1 阀门清洗保养：试验结束后，对阀门进行清洗和保养，确保阀门性能和寿命。
5.2 试验设备维护：对试验设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 存档管理：将试验记录和报告进行存档管理，便于日后查阅和追溯。
总结：阀门试验作业指导书是规范阀门试验操作的重要文件，正确执行试验作业指导书的内容和要点，能够确保阀门试验的准确性和安全性，提高阀门的可靠性和稳定性。
希翼本文对阀门试验作业指导书的内容和要点有所匡助，为阀门试验工作提供参考和指导。
阀门检验计划(ITP)
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
阀杆
1、CA、MP
R
W
2、无损检查
R
3、尺寸及外观检查
W
五
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
六
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
3、PMI(高压阀门)
R
W
七
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
七
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、试验后清理检查
W
八
包装
1、清洁检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
闸阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 内 容
检验点（R）
见证点(W）
停止点(H）
驻厂监理员签字及见证日期
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀瓣
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
阀门检验及试压技术措施
What a successful person knows, besides hard work, is humility.勤学乐施天天向上（页眉可删）阀门检验及试压技术措施1．概况洛阳石化总厂化纤工程26万吨/年芳烃抽提及16万吨对二甲苯装置共有各类工艺阀门约11187只，其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。
但对国外采购的各类阀门，仅作合格证或质量证明书审查，不作解体等检验，不作强度密封、气密试验。
2．编制依据2．1洛阳石化总厂芳烃抽提装置，对二甲苯装置初步设计，洛阳石化工程公司2．2中国石油化工总公司（行业）标准《阀门检验与管理规程》SHJ518-912．3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972．4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972．5《质量计划/施工组织设计》LH-01中石化二建洛阳项目部3．阀门检验3．1阀门采购部门，应加强监造检验，并选择按SH3064标准制造或API认证的制造厂的阀门，以确保所购阀门制造质量。
还充分考虑两套装置的工艺要求、设计特点，对所购阀门的填料、垫片作明确要求，防止发生大面积更换填料、垫片的现象，造成浪费。
3．2阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室。
3．3检查阀门的出厂合格证、铭牌，以及高压阀门、特殊阀门的产品质量证明书是否齐全，并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案。
3．4检查阀门：铸件应无缩孔、夹砂、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、缺肩等缺陷；阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象；阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合；阀门主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂口等缺陷。
如在阀门试压过程中，出现非我方原因导致的工作量增加，应及时向责任方办理有关签证手续。
3．5对同一厂家所供的同种规格、材质的阀门抽样解体检查，确认其阀门填料、垫片符合设计要求，其填料、垫片材质应抽查1%且不少于一个，并及时做好记录。
阀门大修检修方案计划
阀门大修检修方案计划一、项目背景阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和流向。
随着使用时间的延长或者操作不当，阀门可能出现漏水、堵塞、失灵等问题，需要进行大修检修。
本次阀门大修检修方案计划旨在对阀门进行全面的维修和检测，确保其正常运行和安全使用。
二、项目目标1.修复阀门的漏水、堵塞等问题，确保其正常运行；2.检查阀门的密封性能，提高其密封性；3.对阀门进行润滑和清洗保养，延长其使用寿命；4.通过测试和检测，确保修理后的阀门能够达到设计要求和使用需求；5.规范阀门的维修和检修流程，提高维修效率。
三、项目计划和流程1.准备工作a.明确大修检修范围和目标；b.确定修理所需的材料和工具；c.组织维修人员，并明确分工和职责；d.制定安全操作规范和应急预案。
2.维修准备a.关闭阀门并排空管道，以防止操作过程中的安全事故；b.拆卸阀门，清除积聚的杂物和污垢；c.检查阀门的密封件，如有破损或老化应及时更换；d.拍摄、记录拆卸阀门的过程和零部件。
3.维修过程a.拆卸并清洗阀门的各个零部件；b.对阀门进行润滑处理，确保其灵活运行；c.更换损坏的零部件，或者修复无法更换的损坏部分；d.检查阀门的密封性能，对门座、阀瓣等部位进行修复；e.再次清洗和润滑各个零部件，确保清洁度和润滑效果；f.组装阀门，并进行性能测试。
4.检测和测试a.使用专业设备对修理后的阀门进行流量、压力和密封性能测试；b.测试结果符合设计要求和使用需求，方可进行下一步；c.对测试的阀门进行标识和记录，以便后续使用和维护。
5.维修报告和总结a.整理维修过程中的记录和测试数据，编写维修报告；b.总结维修过程中的经验和教训，提出改进建议；c.与相关人员进行交流和讨论，确保所有问题得到解决。
四、风险管理1.在对阀门进行维修和拆卸的过程中，可能会发生意外事故。
因此，必须制定安全操作规范和应急预案，并进行培训和演练；2.如果在维修过程中没有正确操作，可能会导致零部件的损坏，甚至阀门的报废。
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5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
五
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
六
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、低压密封
H
4、试验后清理检查
W
九
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
蝶阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
备注
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
五
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
六
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
七
总装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
八
试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
五
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
七
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
八
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
九
水压试验
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
停止点（H）
备注
一
阀体、阀球
1、外观质量检查
R
2、CA、MP
R
3、无损检测
R
4、硬度试验
R
5、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查
R
6、尺寸及外观质量检查
R
7、合金钢、不锈钢PMI检查
二
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
三
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀瓣
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
四
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
五
水压试验
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验
H
2、上密封
H
3、高压密封
H
4、低压密封
H
5、试验后清理检查
W
十
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
截止阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
阀杆
1、CA、MP
R
W
2、无损检查
R
3、尺寸及外观检查
W
五
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
六
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
3、PMI（高压阀门）
R
W
七
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
七
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、试验后清理检查
W
八
包装
1、清洁检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
闸阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
W
3、传动机构检查
W
八
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验
H
2、上密封
H
3、高压密封
H
4、低压密封
H
5、试验后清理检查
W
九
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
球阀监理检验计划
序号
另部件及
工序名称
监 造 容
检验点（R）
见证点（W）
试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径）
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、低压密封
H
4、试验后清理检查
W
六
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
阀门ITP
止回阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监 造 容
检验点（R）
见证点（W）
停止点（H）
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查