化工设计答辩问题准备附答案版定稿版
2010.9化工生产实习答辩题目参考答案-答辩用
1 合成氨原料气中氢气的来源？氢气主要由煤、焦炭、焦炉煤气等(也可采用天然气、石脑油、重质油等)原料制取，通常先在高温下将这些原料与水蒸气制得含氢、CO组分的合成气。
由合成气制氢是合成氨原料气的主要来源。
2 合成氨原料气净化经过了哪几个步骤？经过脱硫、CO中温变换、CO低温变换、碳化、CO2的脱除(吸收)、压缩、精炼(甲烷化反应)，进入合成氨工段。
3 半水煤气的组成包括哪些？CO2(约15%)、O2、CO(约35%)、H2(约30%)、CH4、N2(18-20%)、H2S、SO2等。
含量随原料气及反应器类型和反应条件不同而略有差异。
4 飞行集团原料气精制脱硫用的是何种方法？脱硫剂的主要成分是什么？属于干法脱硫或湿法脱硫？精制脱硫采用栲胶法脱硫，脱硫剂的主要成分是栲胶、碳酸钠、偏钒酸钠等，其中碳酸钠为吸收剂，吸收半水煤气中的H2S，栲胶熟化后为催化剂，偏钒酸钠为氧化剂；属湿法脱硫。
5 变换工段分别经过了那些步骤？反应方程式是什么？反应温度、压力分别为多少？分别经过了CO中温变换反应和CO低温变换反应，反应方程式分别为：CO + H2O → CO2 + H2O (钴-钼催化剂，375-485 ℃，2.4 MPa)CO + H2O → CO2 + H2O (Cu-Zn-Al(Cr)系催化剂，180-220 ℃，2.5MPa)6 脱碳工段所用的吸收剂是什么，其主要成分是什么？该法属于物理吸收还是化学吸收？NHD溶剂，其主要成分是聚乙二醇二甲醚，该法具有无毒、无腐蚀、无环境污染的优点，属于物理吸收，高压低温吸收，低压高温解吸再生。
7 甲烷化过程是把何种成分转化为什么？所用的催化剂是什么？反应方程式及反应条件各是什么？甲烷化过程是把原料气中微量的CO2、CO转化为甲烷，所用的催化剂是N i/γ-Al2O3催化剂，反应方程式：CO2 + H2→ CH4 + H2O CO + H2→ CH4 + H2O反应条件：260-300 ℃，3.0MPa8 简要叙述合成氨反应器的特征及优点？原料气化剂床层换热器催化剂床层合成氨反应器采用分段反应器，因该反应为强放热反应，催化剂床层分两段，中间加换热器，及时移出第一段反应过程中放出的大量反应热，避免反应温度过高，然后进入第二段催化剂床层，第二段催化剂床层中间通入冷激原料气，降低该段催化剂床层温度并可避免催化剂床层压降过大，保证较高的转化率。
化工大类毕设答辩模板
化工大类毕设答辩模板化工是一门综合性强、应用广泛的学科，毕业设计是化工专业学生的重要学习环节。
在毕设答辩时，如何展示自己的研究成果，让评委们对自己的毕设产生兴趣，是每个学生都需要思考的问题。
本文将按照化工大类的不同方向，为大家提供一些毕设答辩模板，希望能够对大家有所帮助。
一、化学工程1. 毕设题目：基于反应器的某化学反应动力学研究2. 研究内容：通过实验研究不同反应条件下某化学反应的动力学特性，探究反应器的影响因素，为工业生产提供理论依据。
3. 答辩重点：实验设计、数据处理、结果分析、结论总结。
二、化学制药1. 毕设题目：某药物的制备及其质量控制研究2. 研究内容：通过实验研究某药物的制备工艺，探究不同工艺条件下药物的质量变化规律，为药品生产提供技术支持。
3. 答辩重点：制备工艺、质量控制、药品安全性评价、未来发展方向。
三、化学分析1. 毕设题目：某污染物的检测方法研究2. 研究内容：通过实验研究不同检测方法对某污染物的检测效果，探究检测方法的优缺点，为环境监测提供技术支持。
3. 答辩重点：检测方法的选择、实验设计、数据处理、结果分析。
四、化学生物学1. 毕设题目：某酶的性质及其应用研究2. 研究内容：通过实验研究某酶的性质、催化机理及其应用，探究酶在生物制药、食品加工等领域的应用前景。
3. 答辩重点：酶的性质、催化机理、应用前景、未来发展方向。
五、化学材料1. 毕设题目：某材料的制备及其性能研究2. 研究内容：通过实验研究某材料的制备工艺、结构及其性能，探究材料的应用前景。
3. 答辩重点：制备工艺、材料性能、应用前景、未来发展方向。
以上是化工大类毕设答辩模板的一些示例，希望能够对大家有所帮助。
在答辩时，学生们需要注意语言表达的清晰、条理性的展示研究成果，同时也需要对评委的问题进行认真回答，展现自己的专业素养和研究能力。
化学学科专业问题答辩及参考答案
1.请说出生活中常见的灭火方式，及对应的化学原理。
【参考答案】（1）油锅着火用锅盖盖灭，活泼金属着火用沙土盖灭，原理是隔绝氧气。
（2）森林着火设置隔离带，家庭失火转移燃气管，原理是移除可燃物。
（3）可燃物着火用水扑灭，原理是降低温度至着火点以下。
2.防止金属腐蚀的方法有哪些？【参考答案】（1）改善金属的本质：根据不同的用途选择不同的材料组成耐腐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐腐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。
（2）涂保护层：隔绝氧气及其他腐蚀物。
可采用涂油漆、电镀、表面处理等方式。
（3）改善腐蚀环境。
（4）牺牲阳极保护法：用电极电势比被保护金属更低的金属或合金作阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电池，被保护金属作为阴极而得到保护。
（5）外加电流法：将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极，使被保护的金属作为阴极，在外加直流电的通下使阴极得到保护。
3.学生学习化学的困难在哪?【参考答案】在当前的化学教学中，部分学生认为化学难学，学生在学习化学的过程中主要存在的困难有以下三点：（1）抽象的化学概念让很多学生难以完全透彻理解。
学生在学习化学中接触到原子、分子、原子结构、化合价等抽象概念时会出现难以清晰准确的把握各种概念，不能综合运用概念解题，给接下来的学习造成了不良的影响。
（2）教师照本宣科地讲及题海战术无法让学生对于化学产生学习兴趣。
很多教师在课堂教学中只注重课本知识的传授和灌输，教学过程枯燥无味，忽视了教师与学生的互动与交流。
同时，部分教师长期以来受追求升学率的陈旧观念影响，将反复的题海战术变成授课过程中的杀手锏，不愿意主动学习，也不愿意思考如何解决教学中的一些问题，所以很难引起学生的学习兴趣。
（3）死板的教材实例与枯燥的讲授型实验让学生产生倦怠情绪。
部分教师在授课过程中的实例与学生世界脱轨，对于学科前沿知识了解不够透彻，不能培养学以致用的能力。
同时，很多学校的实验室都是为了应对检查，在日常授课过程中以讲述的形式讲解实验原理，一段时间之后容易让学生产生厌烦心理。
化工毕业设计答辩
武汉科技大学 化学工程与技术学院
出口管的直径为D=1.58m，内径为6.6m，内环直径为 D=2.01m。 • 焦炉煤气终冷：选用F=5000m2的横管式终冷器1台， 另外备用1台，共计2台F=5000m2的横管式终冷器。 • 焦炉煤气洗苯塔：选用1台直径为5.5m的洗苯塔（一开 一备），采用SM-125Y型金属波纹板填料，每台洗苯 塔内填充5段填料，每段填料高3.75m，洗苯塔总高约 为38m。
• 焦油氨水分离：选择2台300m3的机械化氨水澄清槽，另 外备用一台，共计3台300m3的机械化氨水澄清槽，三用 一备；
• 焦炉煤气输送设备：选用Q=800m3的离心鼓风机两台。另 外备用1台。共计3台离心鼓风机Q=800m3。
5 焦炉煤气净化主要设备计算和选择结果
• 焦炉煤气脱硫：真空碳酸钾脱硫塔。 • 焦炉煤气脱氨设备选择：选用1台饱和器，其中央煤气
谢大家！
答辩人：*** 班级：***
指导老师：***
设计题目：
年产130万吨焦炭焦化厂 COG净化工艺及设备初步设计
讲解内容
1.绪论
2.煤气净化工艺介绍
3.焦炉煤气净化方案选择 4.焦炉煤气净化主要设备计算与选择 5.致谢
1.绪论：
焦炉煤气未经过利用而直接放空，不仅造成资源浪费，而且 对环境将造成巨大污染。炼焦用煤在复杂的地质状况下含有上百 种成分，这样煤在焦炉成焦的同时，其中多种成分将随煤气一起 进入煤气净化工序，煤气净化回收的炼焦化学产品在国民经济中 占有重要的地位。煤在炼焦时，来自焦炉的荒煤气，经冷却和用 各种吸收剂处理后，可以提取焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢以 及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气。煤气的净化对煤气输送 过程及回收化学产品的设备正常运行都是十分必要的。焦油和萘 存留在煤气中的最大危害就是堵塞设备和管路；氨和硫化氢等酸 性气体的最大危害就是腐蚀设备和管路；氨和硫化氢在煤气燃烧 时转变为氮的氧化物和硫的氧化物，严重污染环境。焦炉煤气用 作燃料时，H2S 及其燃烧产物 SO2 均有毒，会严重污染环境，因 此这些有危害的物质必须从煤气净化系统中出去，同时转化为有 用的化工原料，既充分利用了资源，又为保护环境提供了有效措 施，所以煤气净化在国民经济中具有重要的现实意义和战略意义。
化工制图 答辩问题
1、在利用AUTOCAD绘制化工图样首先需要进行哪些绘图前的准备工作？具体包括什么？答：利用AUTOCAD绘制化工图样首先需要进行绘图环境的参数设置。
根据所绘制图纸大体包括：绘图单位、图形界限、图层、字体样式、标注样式的设置。
2、你在绘制XX图纸的时候，图层是如何设置的，设置图层的原则是什么？答：设置图层的原则：分类放置具有相同类型的图线或者内容，提高绘图效率，以便进行分类管理。
3、一张化工设备装配图和机械制图的装配图相比较内容有什么不同？答：一张化工设备装配比机械制图的装配图多了管口表和技术特性表。
4、管口表和技术特性表的作用和内容？放置位置？答：管口表是用于说明设备上所有管口的符号、规格。
用途。
连接面形式等内容的一种表格。
通常位于技术特性表（设计数据表）的下方。
技术特性表用于说明设备的设计数据与技术要求，其内容主要包括工作压力、温度、容积、物料名称、传热面积等重要性能参数表格，一般放置在管口表的上方。
5、技术特性表的格式有统一规定吗？对于不同的化工设备其内容一样吗？举例说明。
答：技术特性表的格式有统一规定。
对于不同的化工设备其内容一样是不一样的。
举例：例如换热器和塔器的技术特性表的内容有所不同。
6、化工设备装备图常用的表达方法有哪些？答：基本视图配置与其他视图的合理配置、多次旋转法、管口方位图、简化画法、夸大画法、单线示意画法等。
7、化工设备装配图通常标注哪几类尺寸？答：规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸总体尺寸和其他重要尺寸8、化工设备装配图中常用的尺寸基准有哪些？答：设备筒体和封头的轴线、设备筒体和封头焊接处的环焊缝、设备法兰端面、设备支座底面。
9、如何确定绘图的幅面大小？标准图纸幅面分几种大小？答：依据设备的总体尺寸确定绘图的比例，然后确定图纸的幅面大小。
标准图纸幅面分5种，称为A0、A1、A2、A3、A4。
10、在AUTO CAD为什么要进行尺寸标注样式的设定？如何正确设定尺寸标注样式？包括那些内容？答：为了使所标注的尺寸符合国标的规定。
化工工业设计工程师面试常见问题及回答
化工工业设计工程师面试常见问题及回答化工工业设计工程师的面试可能会涉及到各种问题，以下是一些常见的问题及回答：1. 你为什么选择成为化工工业设计工程师？回答：我对化学工程学很有兴趣，喜欢解决复杂的问题并找到创新的解决方案。
这个职业能够让我将我的技术和创新思维用于产品的开发，同时也能提供给我机会与不同领域的人合作。
2. 你最擅长的的是什么？回答：我认为我最擅长的是设计和优化复杂的系统。
我喜欢解决涉及多个因素的复杂问题，并找到最佳解决方案。
3. 你有什么经验？回答：我在过去的项目中，曾负责设计一个化学反应器，通过模拟和实验优化了反应器的性能，最终提高了生产效率。
我也曾参与一个大型工厂的改造项目，我们成功地优化了生产流程，降低了能源消耗，提高了生产效率。
4. 如何处理设计中的挑战？回答：处理设计中的挑战时，我会先进行详细的研究和数据分析，以了解问题的根本原因。
然后，我会提出多种解决方案，并使用模拟和实验来确定最佳解决方案。
5. 你如何与团队合作？回答：我善于沟通和协调，能够与团队中的不同成员进行有效合作。
我尊重他人的观点，积极倾听他们的反馈，并适应不同的工作风格，以实现我们的共同目标。
6. 你对安全有什么看法？回答：安全是化工工业设计工程的核心部分。
我们需要严格遵守安全规定，并进行风险评估，以确保工作场所的安全。
此外，我们还需要在设计和开发过程中考虑产品的生命周期的安全性。
7. 你有什么问题要问我或者公司？回答：我会问关于公司的具体工作内容、公司的文化和价值观、公司的长期目标以及我在这个职位中可以如何贡献等问题。
以上只是可能的问题和回答，实际情况可能会有所不同。
每个面试官和公司都有自己的问题和风格，因此在面试前，最好做好充分的准备。
化工设计答辩
工艺特点
工艺过程模拟
过程模拟最为重要的任务有三点： （1）对各候选工艺进行判断是否可行； （2）选择最为合适的工艺方案； （3）对所选工艺方案进行优化设计，确定最优工艺 条件。 在整个设计过程中，我们采用 Aspen Plus 对整个工 艺流程进行了较为精确的计算，Aspen Plus 有强大的 物性数据库，但是具体物性方法的选择需要根据自己 的实际流程选取。我们通过查阅文献资料，由于反应 流程中用到了强极性的物质，所以我lus 对全流程进行模 拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspen plus 模拟流程。
项目概况
本项目为依附于河南煤化集团设计一座年产30万 吨乙二醇的分厂。厂区建设地点在鹤壁煤化工宝山循 环经济产业集聚区。鹤壁本地区的煤作为主要原料， 辅助原料为工业甲醇、一氧化氮、氧气，主要产品为 乙二醇。 以煤制合成气为原料，合成气间接法生产乙二醇 的主要反应包括一氧化碳与亚硝酸甲酯生成草酸二甲 酯的羰化反应，草酸二甲酯加氢生成乙二醇的反应， 一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的酯化再生反 应。
其他主要设计
能量集成与节能 车间布置与配管 分析与检验 公用工程 供电等工程进行设计等
工艺特点
与传统的乙二醇生产工艺相比，草酸酯加氢制乙二醇工艺具 有以下工艺特点： （1）采用工业级原料：煤制乙二醇工艺技术的最大特点是采用工 业级原料，这更适合我国国情，有较好市场前景和利润空间。 （2）能生产多种重要化工原料：可以连续大量生产多种重要化工 原料。 （3）节能：本工艺是能源节约型产业，本工艺过程能耗低，设备 投资省，可自动化连续生产，是真正意义的“能源节约型产业”。 （4）循环经济产业：在本工艺过程中，所有反应原料包括CO、 H2和醇类都回收循环利用；反应尾气中的NO气体也经再生成亚硝 酸酯回收循环使用，并且可直接利用各种回收的CO、NO资源， 是真正意义的循环经济产业。 （5）环保：本工艺过程符合绿色环保工程标准，做到清洁无污染， 符合本次大赛的要求。
《化学工程课程设计》答辩题
《化学工程课程设计》答辩题化学工程课程设计答辩题
本文档旨在提供化学工程课程设计答辩题的建议，以帮助学生在答辩中展示他们的知识和技能。
1. 课程设计概述
请简要介绍你的课程设计题目、目标和所使用的方法、工具和材料。
2. 问题陈述
请阐述你的课程设计涉及的问题，并解释为什么这些问题对于化学工程领域的研究和应用至关重要。
3. 研究方法
请描述你采用的研究方法，并解释为什么选择这些方法以及它们的优势和限制。
4. 实验设计与结果分析
请描述你进行的实验设计，包括实验方案、数据收集和结果分析方法。
解释你所获得的结果，并分析它们对你的课程设计的重要性。
5. 讨论与结论
请对你的研究结果进行讨论，包括与理论预期的一致性、实验中遇到的问题以及对进一步研究的建议。
最后，总结你的研究的主要结论和对化学工程领域的贡献。
以上仅为一些答辩题示例，具体题目应根据你的课程设计内容进行适当调整和定制。
希望你在答辩中能够准确、清晰地回答每一个问题，并展示出你在化学工程领域的学术能力和研究潜力。
祝你答辩成功！。
化工设计大赛答辩
化工设计大赛答辩尊敬的评委老师，各位专家，大家好！我是来自XX学院化工工程学院的XX同学，非常荣幸能够站在这里为大家介绍我们参加的化工设计大赛项目。
我们的项目题目是《石化企业废水处理及资源化利用工艺设计》。
该项目的背景是石化企业的废水由于高度含油，难以直接排放，需要进行处理。
而传统的废水处理方法往往对资源的回收利用效果不佳。
因此，我们团队决定设计一套以废水处理为主，同时兼顾资源回收利用的工艺流程。
首先，我们对该石化企业废水的性质进行了详细的分析。
通过取样和实验测试，确定了废水的主要成分为高含油废水，并且含有一定的有机物和无机盐。
根据这些分析结果，我们制定了相应的处理方案。
在废水处理过程中，我们运用了一系列物理、化学和生化技术。
首先，我们选择了以分离膜技术为核心的物理处理过程，通过超滤、反渗透等方法，将废水中的固体颗粒和悬浮物去除。
其次，我们采用了化学氧化和生物降解技术，对废水中的有机物和毒性物质进行了分解和去除。
同时，我们在处理过程中加入了一定的草酸，用于去除废水中的铁离子和重金属离子。
最后，我们通过新型活性炭吸附床对废水进行进一步处理，去除废水中残留的有机物和色度污染物。
经过上述处理工艺，我们成功地将高含油废水的COD、色度等污染物质大幅降低，使得废水的排放指标达到了国家标准。
但是，我们团队并没有满足于此，我们还探索了废水中的资源回收利用技术。
在废水处理后，我们获得的产物是一个油水混合物。
我们通过离心分离和压滤的手段，将其中的油分离出来。
然后，通过连续萃取技术，我们还从废水中回收了部分的有机溶剂。
最后，我们运用一种新型的催化反应技术，将废水中的一部分有机物转化为气体产物，作为燃气燃烧使用。
这些资源回收利用的技术不仅节约了成本，还减少了对环境的进一步污染。
在本次设计中，我们充分考虑了废水处理和资源回收利用的技术和经济可行性。
我们通过实地调查和实验验证，对各项工艺进行了评估和改进。
最终，我们成功地设计出了一套符合石化企业实际情况的废水处理及资源化利用工艺流程。
化工设计答辩问题准备附答案版
精馏塔设计答辩问题：1、最小回流比应该如何确定精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D DD x -y y -x2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度如何求全塔的平均相对挥发度 相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数；xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：xD=,yD=,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=进料处相对挥发度：xF=,yF=,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=塔釜处相对挥发度：xW=,yW=,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2FD αα+=提留段平均相对挥发度αm(提)= 2Fαα+W =3、分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
4、实际的进料板位置应该如何确定参看文档14页， x6= < xf ，xf 为进料处的液相组成，选择第六板进料。
5、如何确定实际塔板效率和实际塔板数目全塔效率ET （已给出）：ET=，实际塔板数N ：精馏段：N 精=5/ET=5/=10层；提馏段：N 提=5/ET=5/=10层6、塔盘可以分为几个区各区的作用分别是什么7、在塔板上，溢流堰的作用是什么底隙高度怎么确定溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。
化工课程设计答辩
化工课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工课程设计的基本原理和方法，掌握化工流程的构建和优化。
2. 使学生掌握化工设备的设计与选型原则，并能运用到实际案例分析中。
3. 帮助学生了解化工生产过程中的安全、环保和经济效益等方面知识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行化工课程设计的能力，提高解决实际问题的能力。
2. 提高学生的团队协作和沟通能力，学会在课程设计中与他人合作、交流。
3. 培养学生运用计算机软件（如CAD、Aspen Plus等）进行化工流程设计和计算的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工行业的热爱，激发学生为我国化工事业做出贡献的意愿。
2. 增强学生的环保意识，使他们在课程设计中充分考虑环保和可持续发展。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，提高他们在实际工作中面对挑战的勇气和信心。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在培养学生的实际操作能力和工程意识。
学生特点：学生已具备一定的化工基础知识，具有一定的分析问题和解决问题的能力，但对实际工程应用尚缺乏了解。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用案例教学、分组讨论、实践操作等教学方法，提高学生的实际操作能力和团队协作能力。
同时，注重培养学生的创新意识和环保意识，使他们在课程设计中充分考虑实际工程需求和社会责任。
通过本课程的学习，使学生具备从事化工行业工作的基本素质。
二、教学内容1. 化工流程设计与优化：依据教材相关章节，教授化工流程的基本原理，流程图的绘制方法，流程优化策略。
具体内容包括：- 化工过程的基本单元操作及设备选型；- 流程图的符号及绘制规范；- 流程模拟与优化方法。
2. 化工设备设计与选型：结合教材内容，讲解设备设计的基本原则，设备选型的依据和步骤。
具体内容包括：- 常见化工设备的设计计算方法；- 设备材料的选择及影响；- 设备的布局与管路设计。
3. 安全、环保与经济效益分析：依据教材相关章节，分析化工生产过程中的安全、环保问题，并探讨提高经济效益的途径。
复习题化工化工设计问答题和视图题及解答
三、简述题1．什么是化工设计？答：化工设计是将一个化工系统全部用工程制图的方法，描绘成图纸、表格，并做必要的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。
2. 化工工艺流程设计的主要任务是什么？答：有两个方面：一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的；二是绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程。
3.在管道仪表流程图上管道的线型有什么规定？答：主物料管道用1mm宽的粗实线条绘制，辅助物料管道用0.5mm宽的中实线条绘制，仪表管线用0.25mm宽的细实线条或细虚线条绘制。
4．在选择生产方法和工艺流程时，其步骤有哪些？答：（1）资料搜集与项目调研；（2）生产设备类型与制造厂商调研；（3）对调研结果进行全面分析对比。
5．工艺流程设计的步骤有哪些？答：有7个步骤：（1）确定整个流程的组成；（2）确定每个过程或工序的组成；（3）确定工艺操作条件；（4）确定控制方案；（5）原料与能量的合理利用；（6）制定“三废”处理方案；（7）制定安全生产措施。
6. 工艺流程图的种类有哪些？答：有4种:工艺流程草图，工艺物料流程图，带控制点的工艺流程图，管道仪表流程图。
7．反应器的设计要点有哪些？答：有4点：（1）保证物料转化率和反应时间；（2）满足反应的热传递要求；（3）设计适当的搅拌器或类似作用的机构；（4）注意材质选用和机械加工要求。
8．写出化工设备图的绘制方法及步骤。
答：5点： 1.确定绘图比例、选择图幅、布图、画图；2.尺寸和焊缝代号标注；3.编写零部件序号和管口符号；4.填写明细栏和管口表；5.填写设计数据表、标题栏等。
9. 化工设备装配图要表达哪些内容？答：装配图是表示设备的全貌、组成和特性的图样，它表达设备各主要部分的结构特征、装配和连接关系、特征尺寸、外形尺寸、安装尺寸及对外连接尺寸、技术要求等。
10. 化工设备管口方位图包括哪些内容？答：包括：设备上的管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液管板、换热器折流板缺口位置；地脚螺栓、接地板、梯子及铭牌等方位。
化工面试问题及答案
化工专业面试时，自我介绍想一矢中的，首先必须知道你能带给公司什么好处。
以下是为你整理的化工面试问题及答案，希望能帮到你。
化工面试题及答案一、专业综合知识(大部分化工原理+少量反应工程)1. 层流和湍流的区别?层流：质点沿管轴做有规则的平行运动，各质点互不碰撞，互不混合。
湍流：质点做不规则的杂乱运动并相互碰撞，产生大大小小的漩涡。
前进阻力增大。
2. 什么是边界层?边界层的分类?边界层：当流体流经固体壁面时，由于流体具有黏性，在垂直于流体流动方向上便产生了流度梯度。
在壁面附近存在着较大的速度梯度的流体层，成为流动边界层，简称边界层。
边界层外黏性不起作用，速度梯度可视为零。
在平板前缘处，边界层较薄，流体的流动总是层流，称层流边界层。
在具体前缘一定距离的临界距离处，边界层内的流动由层流变湍流，此后的边界层称湍流边界层。
3. 离心泵的特性曲线有哪些?绘制特性曲线有什么意义?什么是离心泵的扬程?(1)压头—送液能力曲线(H～Q曲线);(2)功率-送液能力曲线(N～Q曲线);(3)效率—送液能力曲线(η～Q曲线);(4)允许吸上真空度，送液能力曲线(Hs～Q曲线)。
根据H～Q曲线，可以预测在一定的管路系统中，这台离心泵的实际送液能力有多大，能否满足需要;根据N～Q曲线，可以预测这种类型的离心泵在某一送液能力下运行时,驱动它要消耗多少能量，这样可以配置一台大小合适的动力设备;根据η～ Q曲线,可以预测这台离心泵在某一送液能力下运行时效率的高低，使离心泵能够在适宜的条件下运行,以发挥其最大效率;而根据 Hs～Q曲线就可以通过计算决定水泵的安装高度。
扬程又称压头，指的是单位重量流体经泵所获得的能量4. 如何进行离心泵的选型?(1)确定输送系统的流量与压头。
流量如果在一定范围内波动，要按最大流量考虑，压头则有伯努利方程计算(2)选择泵的类型和型号。
根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，按照已经确定的流量，压头从给出的泵的目录中选出的型号(3)核算泵的轴功率5. 什么是气缚现象和汽蚀现象?如何防止?离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽然启动离心泵也不能输送液体。
化工原理课程设计答辩题目
2.操作弹性的含义是什么？如何确定呢？
答：装置在维持正常操作的情况下，最大负荷（最大处理量)与最小负荷（最小处理量）之比。
装置的操作弹性越高，装置的性能越好，因为这样，设备在负荷有波动时仍能维持操作稳定和保持较高的操作效果。
3.塔板负荷性能图中的液相负荷下限的含义是什么？
答：若操作的液相负荷低于液相负荷下限，表明液体流量过低，板上液流不能均匀分布，汽液接触不良，易产生干吹、偏流等现象，导致塔板效率下降。
塔板的适宜操作区应该在液相负荷下限线以右。
0.塔板负荷性能图中的雾沫夹带线的含义是什么？
答：雾沫夹带指塔板上的液体以雾滴形态被气流夹带到上一塔板的现象。
原因是空塔气速太大、板间距较小等。
8.孔径和分布对塔板性能有什么影响？
答：在同等操作条件下，孔径越大湿板压降越大，开孔率越大塔板的操作弹性越小。
化工原理课程设计答辩问题
传热的基本方式有哪几种?
传热按机理分为哪几种？
说出四种换热器类型?
什么是管式换热器的管程和壳程?
本设计的乙醇和水分别走的是管程还是壳程，为什么?
对于本设计的温度，分别给出逆流和并流时的对数平均推动力。
传热管的排列方式有几种？分别是？
折流板的作用是什么？
换热器管程的阻力有哪几部分构成？
换热器壳程的阻力有哪几部分构成？
怎么对对数平均温差进行修正？
什么叫定性温度？为什么要计算定性温度？
什么叫高粘度流体？对于高粘度流体其对流给热系数怎么确定？。
化工设备设计工程师面试题及答案(精选)
化工设备设计工程师面试题及答案1.请介绍一下您的化工设备设计经验，以及您曾参与的重要项目。
答：我拥有超过10年的化工设备设计经验，曾参与了多个重要项目，其中包括设计高效的反应器以及优化化工流程。
例如，在项目X中，我领导了一个设计团队，成功设计了一套高效的反应器系统，通过改进传热和传质性能，将反应效率提高了20%。
2.在化工设备设计中，您是如何考虑安全性和环保性的？请分享一些经验。
答：在化工设备设计中，我始终将安全性和环保性作为首要考虑因素。
在项目Y中，我采用了先进的材料，设计了紧急停机系统，并结合过程工程的优化，降低了废物产生。
这不仅提高了生产效率，还确保了员工和环境的安全。
3.请解释一下在化工设备设计中如何考虑成本效益和资源利用。
答：在设计中，我会进行全面的成本效益分析，确保项目在预算范围内。
在项目Z中，我通过选择经济合理的材料和优化工艺流程，降低了设备制造和运营成本。
同时，我也注重资源的可持续利用，采用可再生能源和循环利用系统，实现了资源的最大化利用。
4.在面对复杂工艺需求时，您是如何制定化工设备设计方案的？答：在处理复杂工艺需求时，我首先会深入了解客户的具体要求，然后制定一套综合考虑各种因素的设计方案。
例如，在项目A中，客户需要处理高浓度的化学物质，我通过采用先进的反应器设计和高效的分离技术，成功解决了工艺中的复杂性，并达到了客户的预期效果。
5.请谈谈您在团队中的协作经验，尤其是与工艺工程师和项目经理的合作。
答：我认为团队协作是成功项目的关键。
在过去的项目中，我与工艺工程师和项目经理密切合作，共同解决了工程中的各种挑战。
通过开展定期的跨职能团队会议，我们有效地沟通和协调，确保设计方案与工艺流程的紧密集成，最大程度地优化了项目的整体效能。
6.在化工设备设计中，您是如何处理不同利益相关者的需求和反馈的？答：我重视与利益相关者的沟通，并确保充分理解他们的需求。
在一个项目中，客户要求降低能耗，而环保部门关注废物排放。
化工原理课程设计答辩问题
化工原理课程设计答辩问题
1.如何计算开孔率？开孔率的范围是？
答：开孔率等于阀孔总面积比开孔区面积，即孔径与塔径之比的平方乘开孔数。
开孔率要求在5％至15％范围内。
2.设置人孔的目的是什么？设计人孔时应该注意哪些问题？
答：人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道，人孔的设置应便于进入任何一层塔板，由于设置人孔处塔间距离大，且人孔设备过多会制造时塔体的弯曲难以达到要求，对于D≥1000mm的板式塔，每隔6至8块塔板设置一个人孔，且裙座处取2个人孔。
3.精馏浮阀塔设计时工艺流程图包括哪几部分？
答：精馏塔、进料管、回流管、塔顶蒸汽接管、塔釜进气管、泵、冷凝器及再沸器。
杨静静
应化1202
121020214。
化工设计答辩问题准备附答案版定稿版
化工设计答辩问题准备附答案版定稿版化工设计答辩问题准备附答案版精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】精馏塔设计答辩问题：1、最小回流比应该如何确定？精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D DD x -y y -x2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度如何求全塔的平均相对挥发度相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数； xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：xD=0.97,yD=0.9854,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0= 进料处相对挥发度：xF=0.97,yF=0.9854,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0= 塔釜处相对挥发度：xW=0.97,yW=0.9854,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2FD αα+=2.0000提留段平均相对挥发度αm(提)= 2F αα+W=1.14633、分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比？精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R＝L/D。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
化工设计答辩
4.精馏塔及附属设备
类似于塔T2的计算，我们得出 各精馏塔的重要参数：
塔板数 回流比 进料位置
塔高 塔径 开孔率
塔T1 15 2 8
10.2m 0.7m 10%
塔T2 29 8 16
19.7m 1.8m 10%
4.精馏塔及附属设备
换热器的计算和选型:
以T2冷凝器为 例
4.精馏塔及附属设备
换热器的计算和选型:
以T2冷凝器为 例
换热器（冷凝器）的详细数据
部件名称 壳内径
封头内径 外管极限
管数 管内径 管心间距 拉杆数量 拉杆直径 密封条
管长 公称压力
数值
889 889 876.3 994 19.05 23.81
8 12.7
2 3657.6
0.1
单位 mm mm mm
mm mm
mm
mm Mpa
T1 分析
在预处理塔中，选择非 均相共沸精馏的方式， 初步离去部分水，塔顶 产品经冷凝器，到达分 相器，进行分相分离
油水分离，水相 回流至一塔，油 相进入二塔，进
一步精馏
塔底产 品为水
3.总工艺流程
在共沸精馏塔T2中，进料为 环己烷、仲丁醇与少量水， 经过再次精馏后，塔底产品 为仲丁醇，塔顶为环己烷与 水的共沸物，经冷凝后，到 达第二个分相器。
感谢各位老师的指导， 虽然用心在学习， 但是难免会有不足， 所以不完美的我们依然
在路上
放映结束 感谢各位批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
4.精馏塔的设计和优化
精馏塔的优化:
我们绘制出T2塔回流比的 大小与仲丁醇产品质量分 数关系图。
我们发现在回流比达到8.0时， 曲线趋于平稳，而且此时产品的 质量已经达到要求，所以考虑选 择8.0的回流比较为适宜。
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化工设计答辩问题准备附答案版精编W O R D
版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
精馏塔设计
答辩问题：
1、最小回流比应该如何确定？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计
时，回流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D D
D x -y y -x
2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度如何求全塔的平均相对挥发度
相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，
式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数； xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：
xD=0.97,yD=0.9854,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=
进料处相对挥发度：
xF=0.97,yF=0.9854,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=
塔釜处相对挥发度：
xW=0.97,yW=0.9854,αW=
3355
.0
1356
.0-1
.05
0-1
/
1356
.0
05
.0
=
精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2F
D α
α+
=2.0000
提留段平均相对挥发度αm(提)= 2
F α
α+
W
=1.1463
3、分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R＝
L/D。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
4、实际的进料板位置应该如何确定？
参看文档14页， x6=0.3225 < xf，xf为进料处的液相组成，选择第六板进料。
5、如何确定实际塔板效率和实际塔板数目？
全塔效率ET（已给出）：ET=0.5，实际塔板数N：
精馏段：N精=5/ET=5/0.5=10层；提馏段：N提=5/ET=5/0.5=10层
6、塔盘可以分为几个区各区的作用分别是什么
7、在塔板上，溢流堰的作用是什么底隙高度怎么确定
溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。
8、为什么塔板会有液面落差？
9、流体力学核算包括哪些内容？
气体通过筛板压降相当的液柱高度（分精馏提馏两段，下同）；雾沫夹带量；漏液；液泛。
10、板式精馏塔会有哪些不正常的操作现象，如何避免？
11、塔板负荷性能图分别由那些线组成（
作图说明）
雾沫夹带线、液泛线、漏液线、操作线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、
12、在精馏操作中，若发现塔顶组成下降到合格线以下，应该采取什么措施来使塔顶馏出产品合格？
25、设计中还有哪些不足，如何改进？
这次课程设计是团队合作，主要负责计算，绘图、编辑没有太多的接触
团队之间应该多多加强交流，定期召开小组会议，汇报每人近期完成的任务。
26、带控制点的流程图中P101A/B代表什么含义（为什么）
压力指示控制
27、精馏塔的操作弹性是不是越大越好？
精馏塔的操作弹性越大，说明保证该塔正常操作的范围越大，操作越稳定，但是也造成了不必要的浪费，所以不是越大越好。
28、负荷性能图中的液相上限线与液泛线有什么区别？
液相的上限线
当液体在降液管中停留时间低于5s时，液相中所含气体释放不净，导致返混，影响塔板效率。
此时，液相流量不宜再增大，故称该流量为液相流量上限线。
降液管内液泛线当降液管内泡沫层高度达到上层塔板，使液流不畅时即开始发生液泛，根据液体流动的能量衡算所得关系
29、为什么精馏塔的塔径要分两段分别计算有无一般性的原则
在连续精馏过程中，因原料液连续的进入塔内，故精馏段和提馏段的操作关系式是不同的，应该分别予以讨论。
30、筛孔的孔中心距t应该如何选取？
取筛孔孔径d0为5mm正三角形排列，一般碳钢的板厚δ为4mm
对于正三角形排列：t=d0(0.907Aa/A0)^(1/2)
取t/d0=3.5 故孔中心距t=3.5×5.0=17.5 mm
31、如何确定溢流堰的高度hw?
溢流堰长lW为0.7D，即lW=0.7×1.4=0.98 m
出口堰高hW , hW=hL-hoW 由7.04.198.0==D l W 28.70.9892
.6 2.55.2W h ==l l 查得E 为1.02
求得堰上液高度：
0107.0)0.986.92(1.02)10002.84()l l )E(10002.84(3232w h =⨯⨯==ow h m
故0593.00107.0-07.0-h L ===ow w h h m
32、塔板间距Ht 应该如何选取？
根据理论塔板数推导出实际塔板数，对于黏度大的物料一般板间距要大一些。
初选板间距HT=0.4m,取板上层液高度HL=0.07m ，然后进行流体力学校核
33、何谓泛点率，合理的泛点率范围是多少？
泛点率简单说就是实际气速跟泛点气速的比值！一般要控制在小于80%
34、一般塔板上的开孔率的范围是多少开孔率的大小与板效率有什么关系
5--15%，开孔率规定为筛板上筛孔的总面积与开孔区 (又称有效传质区)面积的比值，即 Φ=A0/Aa 式中：Φ—开孔率（%）5%.7907.0100%A A 20
0==⨯=）（d t αϕ，开孔率越大，板的效率越低。
35、怎样确定筛板塔的塔板厚度？
一般碳钢的板厚δ为4mm ，我们的设计过程是先选取了该厚度，接着对此厚度的塔板进行流体力学校正，并且分别做出了精馏段和提馏段的塔板负荷性能图，得出了该厚度满足设计的要求。
13、设计时，若设计操作点很靠近液泛线或液沫夹带线，应该怎么调整设计参数？ 重新选取液泛线和液沫夹带线
14、如何确定塔板的液相上限线和下限线？
液相上限线：以θ=5s 作为液体在降液管中停留的时间的下限5L H A s T f ==
θ
液相下限线：对于平直堰，取堰上液层高度
187m 0.00=w h ，化为最小液体负荷标准
15、什么叫塔板的操作弹性？
操作弹性为塔的最大气相流量与最小气相流量的比值
16、如何确定塔板的漏液线和液泛线？
液泛线：)h (H H w T d +=φ，d p d h h h H ++=l ，σ
h h h H c p ++=l 联立得：d w w h h h +++=+0p w T
h )h (H φ 漏液线：v C ρρσ/)h -0.13h (0.00564.4u L L 0min 0+=，
17、塔板有哪些种类你选择塔板的理由是什么
泡罩、浮阀、筛板浮阀优点：（1）结构简单、金属耗量少、造价低（2）气体压降小、板上液面落差也较小。
（3）塔板效率较高，改进的大孔筛板能提高气速和生产能力，且不易堵塞塞孔。
18、如何确定精馏塔的接管尺寸？
根据计算所得的公称直径并进行取整
19、塔顶的冷凝器应该如何选型？
根据出料温度和出料物质的性质
20、进料泵的型号如何确定？
由额定流量和扬程确定
21、精馏塔的塔径应如何确定塔径的系列标准是什么
22、什么时候塔板要进行分块分块的原则是什么
堰上液层高度大于60—70mm
23、如何确定筛孔的数目或浮阀的数目？
24、设计时对生产安全方面要作哪些考虑？
操作压力和温度的控制。