(整理)高层钢结构施工方案

【编制依据和所执行的标准】

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91

《钢结构设计规范》GBJ17-88

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87

《碳素结构钢》GB700-88

《碳钢焊条》GB5117-85

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8932-88

BD40-0.76复合结构楼承板产品技术要求

《建筑工程质量检验验收统一标准》GB50300-2001

《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

《钢结构工程手工焊缝超声波探伤方法和结果等级分级》GB11345-89

2 【工程概况】

2．1 建筑结构

2．2 工程特点

2．2．1 本工程为改造加层工程，施工难点多，高空作业多。

2．2．2 节点型式多且复杂。有栓—焊混合的刚性节点，也有高强螺栓连接的铰接节点。

2．3 深化设计

2．3．1 消化图纸。组织专业技术人员熟悉图纸，掌握规范标准和施工现

场条件，为深化设计提供完整可行的资料。

2．3．2 本工程特点决定了二次深化设计，出图多，工程量大，及时解决好二次深化设计是保证工程优质快速的关键。

2．4 施工难点

2．4．1 钢材采购。所有钢材的材质均为Q345—B，钢材质量检验和复验要求比较高，且市场供应紧缺，BD40—0.76压型钢板加工订货周期长，国内尚无加工厂。

2．4．2 加工制作。如何保证焊接质量、防止变形、变形如何矫正以及保证制孔和加工精度是本工程钢结构制作的难点。弧型梁加工及精度保证也是加工制作的难点。

2．4．3 钢柱的预拼装与对接。由于构件运输和吊装能力的限制，钢柱在加工厂只能进行分段制作（按地上五层分两段、六层分三段制作），然后在现场空中对接。如何保证对接质量是钢结构加工制作、现场安装中要重点考虑的问题。

2．4．4 运输。由于工程处于闹市区，且相当构件超长，选择好运输方案和运输道路、确保运输安全具有十分重要的意义。

2．4．5 吊装方案的选择。由于施工现场没有塔吊，构件吊装高度为23m，最远的吊装点距汽车吊中心的水平距离约23m以上，以及现场条件的限制，经济合理并有可操作性吊装方案的选择比较困难，必须周密计划，多套方案准备，避免吊装方案滞后。

2．4．6 安全质量控制。本工程为多层钢结构，钢柱、钢梁等构件的定位、测量控制及安装校正是现场安装的难题，须要认真仔细解决。

2．4．7 涂装

施工恰逢冬季，冰雪雨霜与低温会造成质量纰漏，所以应严格按照涂装工艺施工。

3 【组织机构及质量保证体系】

3．1 组织机构及质量保证体系的建立原则：精干高效。

3．2 针对该工程特点成立以钢结构专业工厂为主体的工程指挥部，调集各有关职能部门优秀专业人员充实该工程项目部，组成精干高效的项目管理班子。

3．4 本工程的质量保证体系图

5 【施工准备】

5．1 技术准备

5．1．1 技术负责人组织技术、质检、工长和班组长进行图纸会审，领会设计意图，不明之处向技术部进行咨询。

5．1．2 钢结构的二次深化设计。

仔细阅读所有结构图，并根据结构图和设计提供的节点图进行详细的二次深化设计，包括构件尺寸、连接节点的高强螺栓数量和尺寸，焊缝形式及尺寸。

5．1．3 压型钢板和剪力钉的设计。

压型钢板规格、型号和尺寸必须满足设计要求，施工前应根据结构图进行详细的排版图设计，每块压型钢板的位置和尺寸、板配件等均应绘制在施工详图上。图纸还应清晰的表示压型钢板与钢构件之间的联系，压型钢板的搭接关系，该设计由专业厂家代理商负责提供。

5．1．4 根据ISO质量管理体系和相关程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施。

5．1．5 编制钢结构结构施工方案和焊接工程、紧固件连接工程、钢零件和钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、多层及高层钢结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等分项工程技术交底。5．1．6 对现场安装人员进行详细的技术交底。

5．1．7 搞好钢结构安装前的测量和复验工作。

5．1．8 核查特殊工种人员的资质，根据工程的结构特点使之符合规程、规范的要求。

5．1．9 根据母材材质、焊接材料、工位、预热温度、焊接方法、接头形式等清查焊接工艺评定，补充完善焊接工艺评定项目，使之符合JGJ81-91及JB4708-2000的规定。

5．2 材料准备

5．2．1 按照设计要求，钢柱和钢梁等主要构件的材质为Q345-B。钢材供应厂家必须是合格的分承包方，材料品种、规格、型号和质量必须符合设计要求，并且有产品质量证明书，所购的材料必须是最近出厂的新料，表面无明显的锈蚀、麻点和划痕。原钢厂炉批号标识等清楚可辨认。

5．2．2 压型钢板的规格型号必须符合设计要求，其耐火性能必须经消防部门指定的国家级检测单位检测。

5．2．3 焊接Q345-B钢材的焊条采用E5016，焊接Q235钢材的焊条采用E4303，埋弧自动焊焊丝采用H08M n A，焊剂采用HJ431。焊条、焊丝、焊剂进场时必须有带物理性能指标的出厂合格证。

5．2．4 油漆底漆设计选用红丹防锈漆，油漆的品种、型号和质量必须符合设计要求及施工验收规范。

5．2．5 高强螺栓连接副的性能等级、规格应符合设计要求及《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91的规定，由厂家按批配套供应并有出厂质量保证书及预拉力、摩擦面抗滑移系数试验报告，进场后应按规定进行复验。

5．2．6 栓钉选用φ16X70，其规格型号应符合设计要求，所有栓钉应是标准的、可机械焊接的栓钉。

5．2．7 进入施工现场的构件必须是具有出厂合格证书的合格产品。

5．3 加工制作准备