首检单记录表
首检记录表
记录编号:申车间线别线长生产日期请送验时间单
位□ 每日首件□ 每批首件□ 更换材料车间主管
1、性能测试:
2、一致性检验: 端子:
检 3、耐压测试:接线:
4、外观包装:标签:
验
单
位
备注 □ D: 条件认可
□ B:不合格,重新确认
□ A:合格,继续生产
1、凡生产部于每日、每批或更换材料后生产的产品首件由生产部门送至品管部检验,经品管部判定合格后方可生产。
2、在整灯装配、测电,以及包装检验合格后必须将首件封样,填写本表单及样板随同送检,合格的首件放置在(线头)首件台,作为参考依据,待当天、当批生产完成撤销。
5、其它事项:
检 验 结 果
□ C:不能生产,立刻停产
顶灯事业部
首件检验记录表
生产批量样本数
IPQC
品质主管
生产订单号
首 件 检 验 记 录 表:
名称: 产品规格:。
首检检验记录表
□合格 □不合格
是否同意量产: □是 □否
检验员签名:
1、所有项目均需连续检查最少5件。 注意事项
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时,由最终工序准备好5个样件置于待检区,并通知IPQC检验员,检查判定合格后生产。
2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件,进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 填写说明
3、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。
编号: 版本:
备注
叠料 □孔毛刺 □飞边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □色差
待检区,并通知IPQC检验员,检查判定合格后生产。 首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 数、变更材料等均需要进行首件检查。 ,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。
检验记录表(首检)
首件信息
零件号
□开机首检 □生产参数变更
产品名称
□修模首件 □转产首件 □材料变更 □其他:
项目
检验标准
1
原料 检验依据
实测值 3
编号:
版本:
机台编号 □工程图纸 □标准样件 □制程检验 标准 □产品标准 □其它
判定
4
5
生产日期 检验时间
备注
检查记录
尺寸
外观 总结 最终判定结果
□少孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □飞边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □色
首检表
首件 测量工 确认 具 频率 技术员 检验1 带表卡尺 ● 带表卡尺 ◎ 带表卡尺 ◎ 深度尺 ◎ 塞规 ○ 塞规 ○
生产过程自检记录/时间段 检验2
所有精加工面或孔无任 目测或 何刮伤,碰伤 对比 综合判定
记录者签名 备注:1,首检定义:技术员(操作员)调机、换刀、程序改动、设备故障交接班等加工后的第一只产品 2,目测对比:由检验员首件为标准,操作员在自检时依样品做比对检验 3,记录填写:严格按检验频率检验,二小时作一次检验记录,属于外观检验项可以用“√”或“×”来表示合格与不合格,检验员用红笔记录技术员或操作工用黑或蓝色笔记录。 4,所有带“*”表示重要尺寸 ●首件与末件检验 ◆操作员免检 ○全检 ◎10个检1个 ☆30个检1个 5,技术员做好首检记录后交由首检员首检,由检验员签字确定后方可加工。 产品做完后由检验员收回保管。 请保持整洁,字面清晰。
首件、自主、巡检检验记录表
流程卡号: 图号:
雷旭机械有限公司
机台号: 工序:
日期:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编制 日期 审核
序号 检测内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
其它
规格
总长 外圆直径 尾孔直径1 尾孔深度 中心孔直径 培林孔 培林孔深度 尾孔直径2 尾孔深度 勾槽直径 勾槽深度 端面壁厚 排线尺寸 脖子直径1 脖子宽度 脖子直径2 脖子宽度 内孔直径1 内孔深度 内孔直径2 内孔深度 中心孔深度
首件检查记录表
4、根据同类产品的历史客诉问题持续跟进一个月。
1、产品新开机/线时,由产线最终检查工位准备好5PCS样品置于待检区,并通知IPQC检查,检查判定合格后生产。
填 2、IPQC判定合格后,从样品中随机挑选1PCS进行首件检查标识,并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 写 说 明 3、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
首 表
版本
规格/颜色
实测值
1
2
3
4
班组 5
生产日期 检验时间
时 分
判定
备注
尺寸
检 外观 查 记 录
功能
可靠性
客诉跟进
最
终 判
结果
定
□合格 □不合格
检验员: 生产确认:
是否同意量产: □是 □否
工程技术: 品质核准:
1、所有项目均需连续检查最少5PCS。
注 2、首检的可靠性检测项目仅进行短时间能得出结论的试验。(如跌落/滚筒,拉力/吊重等) 意 事 项 3、根据品质周报中统计的Top3不良项目进行持续跟进一周。
首件检验记录表
线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”;3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;物料名称:背板/EVA/汇流条/EPE/条形码等;4、开口尺寸及汇流条焊接质量检查等未涉及物料请用“/”表示;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01; Rev.:19; 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”;3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;4、未涉及部分用“/”;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:3; 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号:2020-03-31首件检验记录表----最终检验线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”;3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18; 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号:备注:1、开班首件检验由生产人员完成,其他情况由生产与质量人员共同确认完成;2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”;3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;4、未涉及部分用“/”;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:20; 2019-08-29Rev.:20; 2019-08-29线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:23; 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号:mm)2020-03-31线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18; 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号:备注:1、开班首件检验由生产人员完成,其他情况由生产与质量人员共同确认完成;2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18; 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号:2、带“★”的填写测量数据,其他满足要求画“√”,不满足画“×”;3、实施首检原因:在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等;4、中间电池片距汇流条距离仅适用半片电池组件(未涉及半片电池组件用“/”)According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:19; 2019-08-29。
首件检验记录表
完成日期
成效追踪
品质主管:检验员:表
部门:班别;线别:品目:日期/时间:
NO.
检查项目
使用工具/参考依据
检验状况
备注
OK
NG
1
零件位置、规格、极性
BOM、ECN,零件位置图,MI
2
零件外观
产品检验规范
3
零组件外观
产品检验规范
4
零组件焊接品质
产品检验规范
5
玲珑电子电子有限公司
首检检查记录表
部门:班别;线别:品目:日期/时间:
NO.
检查项目
使用工具/参考依据
检验状况
备注
OK
NG
1
零件位置、规格、极性
BOM、ECN,零件位置图,MI
2
零件外观
产品检验规范
3
零组件外观
产品检验规范
4
零组件焊接品质
产品检验规范
5
首件检查结果
口合格口不合格
问题点
原因分析
纠正措施
首件检查结果
口合格口不合格
问题点
原因分析
纠正措施
负责人
完成日期
成效追踪
品质主管:检验员:
保留一年
首检记录表
□设计缺陷
□规格、标准缺陷
□检验标准缺陷
□机械缺陷
□工装、夹具缺陷
□生产及操作缺陷
具体情况说明
填表人
填表日期
说明:在生产过程中发生重大问题时使用,请做好根本解决措施,以防再次发生。
设计缺陷规格标准缺陷表日期说明
首检记录表
生产单位
检验日期
工序名称
检验时间
检验数据
检验结果
处理对策
备注:检验结果项填,合格√,不良×。
检验员
(收文单位),
产品名称:规格型号:在生产过程中遇见异常情况,希望贵部接到通知后在日内作出答复。
首检记录表
检 验 单 位
3、耐压测试: 4、外观包装: 其它事项:
检
验
结
果
巡检
□ A:合格,继续生产 □ B:不合格,重新确认 □ C:不能生产,立刻停产
品管主管 □ D: 条件认可
备 注
1、凡生产部于每日、每批或更换材料后生产的产品首件由生产部门送至品管部 检验,经品管部判定合格后方可生产。 2、在清洗机装配、发动机与水泵总装,以及包装必须将首件封样,填写本表单 及样机随同送检,合格的首件放置在首件台,作为参考依据,待当天、当批生产完 成撤销。
宁波必益清洗设备有限公司
首件检验确认记录表
文件编号:
申 请 单 位
生产部门 订样本数 送验时间
□ 每日首件□ 每批首件□ 更换材料 车间主管 生产计划单号: 产品规格:
生产部门 批量:
首 件 检 验 记 录 表:
1、性能测试: 2、整机装配: 开关: 电容: 电源线:
首件检验记录表
3、针对新产品首件或工艺变更后首件的确认,需由研发部相关负责人共同确认;如产品属于正常生产只由
生产部和质控部确认即可;
( )合格 ( )不合格
问题描述
确认结果:
签字:
日期:
生产部
确认结果:
负责人:
日期:
质量部
确Hale Waihona Puke 结果:负责人:日期:
研发部
负责人:
日期:
注:1、生产部明确首件确认范围,自检合格后填写首件检验记录表和对应产品生产随工单报质控部和研发
部检验确认;
2、质控部和研发部相关人员检验完成后填写确认结果,并通知生产部生产或整改,直到首件产品合格为止;
产品名称 产品编码 批次数量 产品编号 检验项目 □外观检验 □装配检验 □焊接检验 □测试检验 □ □ □
首件检验记录
编号:
规格型号
任务单号
检验数量
首件工序
检验情况记录
结果判定
( )合格 ( )不合格
( )合格 ( )不合格
( )合格 ( )不合格
( )合格 ( )不合格
( )合格 ( )不合格
( )合格 ( )不合格
首检记录表 - 成型
5、检查结果:合格项目“√”,不合格项目打“×”,不适用项目打“---"。 文件编号:
审核:
核准:
日期 5 生产自检 QC确认
注 意 事 项
制表
1、所有项目均需连续检查最少5PCS。
2、《生产指令》投产时,由产线自检好5PCS首件,并连同图纸送交IPQC检查,检查合格后方可生产。
3、IPQC判定合格后,从首件中随机取出1PCS进行首件标识,流入产线最终检查工位。
4、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
客户:
首 件 检 查 记 录
*****电子有限公司
( 成型 )首 件 检 查 记 录 表
机台/拉线
料号:
工序 =
mm
外露尺寸2 L=
mm
品名规格:
实测值
2
3
4
性能测试
短、断路,错位,电阻 、电容值,压降等确认
成型
外观
1、模型是否正确 (尺寸,颜色,LOGO 方向,胶料硬度)。 2、毛边、缩水、流 纹、冲胶。3、线材 、五金压伤等确认
品质首检记录表
生产签名:品质确认:首检来自录表生产日期:序号
项目名称
检查内容及要求
检查结果
异常记录
产品名称
订单号
1
2
3
4
5
6
7
其它
序号
问题描述
原因及改善对策
生产确认
改善效果
确认签名
1
2
3
说明:
1、“检查结果”栏,如果合格打“√”,不符合的打“×”并记录异常情况;实际不存在的项目可用“/”线划去;
2、实际首样检查中如有需要检查的内容超出表格中明示内容的,请在“其他”栏描述;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7.该产 品的 电源 类型必 须符 合操作指 示或 者产 品上 标明的类 型。
8. 该产品要配备一条两端的电源线(一端的插片长过另一端)。这是安全装置。如果你无法把电源插头插入电
源插座,请联系电工来更换旧插座,请勿破坏电源插头的安全装置。 9.长时 间不 使用 时,请 把电 源线从电 源插 座拔 出, 从电源插 座拔 出电源 电源 线时 ,请 勿拉 扯电 源线 ,应 当抓 住
备 注:
使用说明
注意 可能有电击的危险
请不要打开
注意:为了避免被电击的危险 ,请不要打开机盖
没有用户序列号将不予保修
在等边三角形内的电击符号有意提醒用户在产品内部 存在非绝缘的危险电压,有可能对人体造成相当危险 的电击。
在等边 三角形内的感 叹号有意提醒用户在产品 附带 的说明 书中存在重要 的操作和维护提示。
(三)噪声门设置 ※只有将噪声门开关设置为“ON”,此功能方可生效(见上(二)系统设
置),当按下“SETUP”键,在LCD屏首行提示为如图13时,进入噪声门门限设 置此时按压“MENU”键,在LCD屏第2行提示门限值,此时,可由“EDIT A”来 进行调节设置噪声门的门限值的范围为-66dB~-24dB。
重要安全提示
使用前请注意 以下安全事项::
1. 使用本产品前请详细阅读所有的安全事项。
2. 本产品应当接地。如果出现故障时,电流经最小的接地电阻流入大地,以减小电击。本产品的电源线和电源
插 头都 配备安 全接 地, 电源 插头 应当 牢固 插入 适当 的电源 插座,此电源 插座 应当 完全 按当地的 条例 来安装 和接 地。
220V 240V
220V
CAUTION
THE POWER SUPPLY CORD SHOULD BE DISCONNECTED BEF OR E CHANG ING THE VOLTAGE SELECTOR
请保存此安全事项
-1-
DS 1280操作说明
一、前面板控件功能简介
12
5
67
8
9
10 11
以上各类组合效果的分各项参见附表。
2.2 在系统菜单“1IN/OUT…”状态(即输入/输出模式选择)下,直接旋转编码 器“EDIT A”,可选定所需的工作状态,如图7:
-5-
※ SYSTEM SETUP 1 IN/OUT→1-A to A
图7 输入/输出模式
该菜单下可选择有如下: 1 — A to A — 模拟输入→模拟输出 2 — A to D — 模拟输入→数字输出 3 — D to A — 数字输入→模拟输出 4 — D to D — 数字输入→数字输出
12.当 出 现 没 有 在 《 用 户 指 南 》 中 描 述 的 情 况 时,请 勿 尝 试 私 自 修 理, 应当 委 托 合 格 的 维 修 人 员 修 理 。.
13 警告- 勿让重物积压或踩踏电源线,切忌拉、拔或强力扭曲电源 线。请勿滥用电源线。不合格的电源线可能
导致火灾或对人体构成伤害。 请 注意 :在 改变供给 电压 之前 必须 改变熔 丝的 额定 值。 操作本机 之前 ,须 先查 看贵地 电压 强度 是多 少, 是
设置、RS232串口设置。 4、MENU——菜单选择键。 5、EDIT A/EFFECT——编码器;用以选择各项设置菜单及其对应参数、效果调用
及效果参数编辑。 6、左声道输入指示灯。 7、右声道输入指示灯。 8、2×16LCD字符显示屏。 9、EDIT B/EQ——编辑编码器,用以编辑均衡参数值之大小或设置密码,编辑均
入),通过此接插器可以进行全摇控。 7、保险丝:规格(见技术规格)
-3-
三、操作说明
(一)录入密码
本机设有4位数字的工程密码保护功能,以免误操作,造成不良效果。出厂设置 密码为[2003]。
在使用本机时,如果未录入密码,仅可选择效果(1-128)。开机后,按“QUIT” 键以外的任何按键,均可在LCD屏上显示,录入密码菜单如图1:
电 源插 头将其 拔出 。
10.细 心 护 理 , 请 勿 让 杂 物 或 液 体 从 其 缝 隙 掉 进 机 内 。
11.当 有 下 列 情 况 时 , 应 委 托 合 格 维 修 人 员 修 理 A.电源线或电源插头已经损坏; B.杂物或者液体已经掉进机内; C.产品已被雨淋; D.产品已不能正常操作或在演出中出现明显变化; E.产品已跌坏或外观损坏.
否适合本机使 用。如果不适合,请调整本机背后的电压调整开关(110/120或220/240伏特交流电),本机出厂前, 电 压 被 设 定在 220/240V之 处 , 保 险 丝 规 格 为315mA ;若 电 压 被 设 定 在110/ 120处 时,保 险 线 必 须 更 换为630m A。
110V 120V
※ SHORT ROOM A RESET EFFECT Ok!
图9 效果复位 2.6在系统菜单“8…”状态(系统复位)下,旋转“EDIT A”可将系统的所有 参数恢复到出厂的缺省状态,提示信息如图10、图11:
※ RESET SYSTEM ※ PLEASE WAIT……
图10 系统复位等 待
-6-
※ RESET SYSTEM LOAD OK!!!
警告- 接地装 置连接不当会导致电击;如果你对产品是否 正确接地存在任何疑问,请委托合格电工或者维修人
员检查;请不要尝试私自更改产品的电源插头,如果电源插头不适合电源插座,可委托合格电工安装适当电源 插座。 3. 为了减小伤害的风险,当产品在小孩附近使用时,要严密监管。
4. 请勿在湿度很大的地方使用机器-例如靠近浴缸 ,洗面盆,厨房水槽,湿度很大的地下室或者靠近游泳池和湖
ENTER PASSWORD [0000]
图1 录入密码
此时,可通过旋转编码器“EDIT B”键来改变光标处的数字(0-9),若需移动光 标,请按“t”进行左移或键“u”进行右移,录入所有的密码后,按压键 “ENTER/RECALL”进行密码确认。若录入正确,LCD屏上会显示如图2,此时 即可进行整机的调整了;若录入不正确,LCD屏上会显示如图3,此时再按其他 键,返回到如图1,重新录入密码。
※ SET NOISE GATE T H R E S H O L D→- 6 6 d B
图13 噪声门门限设 置
(四)压限设置 ※只有在系统设置时将压限开关打开(ON)时,此功能方可生效,(见上述
(二)系统设置)按压“COMP/LIMITER”键,在LCD屏首行提示信息为设置压 限,如图14:左下角显示的是当前通道信息。
SAV E
F REQ/GAIN
CH-S EL
P OW ER
34
12 13
14
1、QUIT——退出键;按压此键,退出当前编辑界面,进入效果选择状态。 2、COMP/LIMITER——压限,按压此键,可进行对压限的各项参数选择。 3、SETUP——设置,按压此键,可选择系统设置、噪声门设置、MIDI数字接口
-4-
系统设置菜单有如下: 0 Ef Kind:1-Rev/Gt——效果类型选择 1 In/Out:1-A to A——输入/输出模式选择 2 Work Md:1-Mono——单声道/立体声选择 3 Effect Sw:ON——效果开关 4 Compress Sw:ON——压限开关 5 Ns-gate Sw:ON——噪声门开关 6 EQ Sw:ON——均衡开关 7 Reset Effect——效果复位 8 Reset System——系统复位 9 Modify Password——修改密码
2.1在系统菜单“0 Ef Kind……”状态(即效果类型选择菜单)下,直接旋转编 码器“EDIT A”,可选定所需的效果的类型,如图6:
※ SYSTEM SETUP LR 1 REVERB/GATE
图6 效果类型选择
效果类型选择有如下: 1 Rev/Gt ——混响/门 2 Ech/Dl——回声/延时 3 Chorus——合唱 4 Flang——法兰(镶边) 5 Distor——失真 6 Pitch——变调 7 Chor+——合唱类组合效果 8 Flang+——法兰(镶边)类组合效果 9 Pitch+——变调类组合效果 10 Dist+——失真类组合效果 11 Del+——延时类组合效果
DIGISYNTHETIC
DS 1280
QU IT
COM P/LIMITER
S ETUP
MEN U
EFFEC T E DIT A
STEREO-EFF ECTOR/EQUALIZ ER/COMP/NOISE GA TE S/P DIF INPUT /OUTPUT
EQ EDIT B
ENTE R/RECALL
图11 系统复位完成
2.7在系统菜单“9…”状态(修改密码)下,直接旋转编码器“EDIT B”,可将系 统密码修改,提示信息如图12,此时按照录入密码的步骤,即可设置新密码。
※ CHANGE PASSWORD [0000]
图12 修改密码 注意:在没有关机的情况下,成功进入密码系统后,可任意修改密码,一旦关 机后,重新开机时,必须正确录入密码,方可做系统设置等功能。
首检单记录表
日 期 :2007年9月24日
名称
D S12 80(DS)中 文说 明书
编号 P/N
DS-60-1-5-0371
有效版本
V1.0
更改次数
第0次
检验内容
请检查内容是否正确 工程审核:
检验结果
技术审核:
文字审核:
修改内容:
送检:王瑞江
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
2.3在系统菜单“2 Wok Md…”状态(即单声道/立体声选择)下,直接旋转编码 器“EDIT A”,可选择工作在单声道(MONO)还是在立体声(STEREO),如图 8: