《木工机械》课程大纲

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木工教学大纲

木工教学大纲

木工教学大纲一、教学大纲概述本教学大纲旨在规范木工技术教学内容和教学进度,指导教师进行教学活动,培养学生在木工领域的技能和知识。

通过系统、全面地学习,使学生能够掌握基础的木工工艺和技术,培养其创造力和解决问题的能力。

二、教学目标1.知识与技能:a)了解木工行业的发展背景、相关法律法规和安全操作规范。

b)掌握常用木工工具的使用方法、维护和保养。

c)熟悉常见的木材种类、特性及其应用。

d)掌握基础的木工制作和加工技术,如切割、打磨、拼接等。

e)了解木工制品的设计原理和制作流程。

2.能力培养:a)培养学生的观察能力和创造力,提高其对木材与木工制品的感知能力。

b)培养学生的动手能力和操作技巧,掌握木工制作的基本方法。

c)培养学生解决问题的能力和团队协作精神。

3.职业素养:a)培养学生的安全意识,掌握木工操作中的安全知识和防护措施。

b)培养学生的职业道德和职业操守,强调对木材资源的保护和环境的友好。

c)培养学生的沟通技巧和团队合作精神,提高其在工作中的职业素质。

三、教学内容与进度安排1.木工行业概述a)木工行业的背景与发展趋势;b)木工行业的相关法律法规和安全操作规范。

2.木工工具与设备a)常用木工工具的分类和使用方法;b)木工设备的分类、规格与维护保养。

3.木材种类与应用a)常见的木材种类、特性及其应用;b)木材质量检测与保养方法。

4.基础木工制作技术a)木工材料的测量和标记;b)木工接合方法及其应用;c)基础木工切割、打磨和拼接技术。

5.木工制品设计与制作a)木工制品设计原理和构造;b)常见木工制品的制作流程与技术要点。

6.安全操作与职业素养a)木工操作中的安全知识与防护措施;b)职业道德与职业操守的培养;c)沟通技巧与团队合作精神的培养。

四、教学方法与评价方式1.教学方法a)理论讲授与案例分析相结合,加强学生的理论与实践能力培养;b)示范教学与实践操作相结合,提高学生的动手能力与技巧;c)小组讨论与团队合作相结合,培养学生的交流与合作能力。

木工教学大纲

木工教学大纲

木工教学大纲【木工教学大纲】一、课程介绍木工教学大纲旨在培养学生对木工技术的基本理论和实践技能的掌握,为学生未来从事木工行业提供必要的知识和技能支持。

本课程以系统的课程设置和科学的教学方法,全面提高学生的木工技术,培养其创新能力和实践动手能力。

二、课程目标1. 掌握木工基本理论:学生通过课程的学习,能够了解木工的发展历程、基本概念和原理,理解木工技术的特点和应用范围。

2. 熟悉常用木工工具:学生通过实践操作,能够熟练使用常见的木工工具,如锯、刨、刀等,掌握正确使用方法和注意事项。

3. 掌握基本加工技术:学生通过实践操作,能够运用基本加工技术,如切割、修整、连接等,制作简单木制品。

4. 培养创新能力:学生通过课程的学习,培养观察、分析和解决问题的能力,提高创新意识和创造能力。

5. 培养实践动手能力:学生通过实践操作,培养动手实践的能力,提高对木工技术的应用能力。

三、教学内容1. 木工基础知识- 木材的分类和特点- 木工常用工具介绍与使用- 木工机械设备的操作技巧2. 木材的加工与处理- 基本加工工艺与方法- 木材的修整与打磨- 木材的切割与连接3. 木制品制作- 木质家具的设计与制作- 木制工艺品的加工与装饰- 木质建筑构件的制作与安装四、教学方法1. 理论教学与实践结合:通过理论课程的讲解,帮助学生了解木工的基本理论知识,并结合实践教学,在实际操作中巩固所学的知识和技能。

2. 示范与实践操作:教师通过示范操作,让学生了解正确的操作方法和注意事项,并指导学生进行实践操作,提升其动手实践能力。

3. 小组合作项目:通过小组合作项目,培养学生的团队合作意识和沟通协作能力,提高实践操作效果。

4. 实践案例分析:通过分析实践案例,引导学生从实践中总结经验,提高问题解决能力和创新能力。

五、评估方式1. 课堂表现:包括学生的听讲与参与状况、实践操作的技能掌握情况等。

2. 作业与实验报告:学生完成课堂作业和实验操作后,提交相应的报告,评估其实践动手和表达能力。

木工机械课程设计指导书

木工机械课程设计指导书

木工机械课程设计指导书木工机械是现代工业中的一项重要技术,它包括各种机器和设备的设计、制造、维护和修复。

为了提高学生的木工机械技术,培养良好的职业素质和实践能力,我们需要设计一门适合学生学习的木工机械课程。

本文将详细介绍如何设计一门高质量的木工机械课程,并提供一份指导书。

第一部分:课程概述1.1 课程名称:木工机械技术1.2 课程目标:本课程旨在培养学生的木工机械技术,让他们掌握木工机械的原理、使用方法、维修和安全知识。

1.3 课程内容:课程内容包括木工机械的分类、结构、工作原理、常见故障及排除方法、维护和保养、机器操作、安全知识等方面。

1.4 课程时间:本课程为选修课程,共计36学时,每周2学时,持续18周。

第二部分:教学方法2.1 教学方法:教学采用理论讲授、实践操作和案例分析相结合的方式,注重理论与实践的结合,强化学生的动手能力。

2.2 教学资源:教室内配备了多种类型的木工机械设备,学生可以在实践操作中学习和掌握机器的使用方法。

2.3 实践环节:每周将安排2小时的实践环节,学生将有机会亲自操作木工机械设备,掌握机器的使用技巧。

第三部分:课程大纲3.1 第一单元:木工机械基础3.1.1 木工机械的定义3.1.2 木工机械的分类3.1.3 木工机械的结构3.1.4 木工机械的工作原理3.1.5 木工机械的维修和保养3.2 第二单元:机器操作与安全知识3.2.1 机器操作技巧3.2.2 机器操作中的危险与安全防护3.2.3 常见故障及排除方法3.2.4 机械的运输和安装3.3 第三单元:实践操作3.3.1 木工机械设备的使用3.3.2 木工机械设备的维护与保养3.3.3 机器操作实践3.3.4 安全操作实践第四部分:教材选择4.1 木工机械基础4.1.1 《木工机械技术》4.1.2 《木工机械工作原理与维护》4.2 机器操作与安全知识4.2.1 《机器操作与安全知识》4.2.2 《木工机械设备的安全使用》4.3 实践操作4.3.1 《木工机械实践操作教程》4.3.2 《机械设备的日常维护与保养》第五部分:教学评估5.1 考试形式:本课程采用闭卷考试方式,考核学生对课程内容的掌握程度。

木工机械课程设计指导书

木工机械课程设计指导书

木工机械课程设计指导书浙江林学院工程学院木材科学与技术学科2004年6月课程设计任务书一、设计题目:平刨床自动进料器的设计二、设计依据:加工工件参数:工件长度400-1200毫米工件树种松木桦木栎木工件厚度80毫米 20毫米工件宽度70、150、230、320毫米刨削量0.5毫米、0.75毫米、1毫米、1.5毫米、2毫米工件含水量15%工件进给速度6-12米/分MB504木工平刨床主要技术参数:最大刨削宽度400毫米刨刀轴切削圆直径128毫米刨刀轴转速5000转/分刨刀轴装刀片数量2把三、设计要求:1、在满足进给速度的范围,要求采用机械有级变速装置。

变速档数为2-4级,进给牵引元件为滚筒或履带。

2、自动进料器在满足工艺前提下,应具有结构简单。

生产率比手工进给高、安全,操作和调整方便的特点。

3、自动进料器的使用单位是木工机械实验室,制造单位是我院工厂金工车间。

四、设计任务:1、自动进料器总装配图。

2、重要零部件工作图1-2张。

3、编写机床设计计算说明书。

五、设计期限:二周课程设计指导书一、目的和要求:木工机械课程设计是在机械零件课程设计的基础上进行的。

通过课程设计,使每个学生初步掌握简单木工机床或零部件改装的基本设计与步骤;对机械制图和技术文件(说明书)的编写获得进一步的严格训练;培养学生分析问题和解决问题的能力,以便为今后独立从事木工机械的技术改造打下良好的基础。

本次课程是比较接近于工厂生产实际的技术性工作,因此,设计工作必须实事求是力求符合客观实际,才能做到有的放矢,收到有益的技术和经济效果。

必须根据设计任务书的要求、具体条件,进行分析比较,灵活应用,因地制宜,切忌生搬硬套。

二、设计步骤(一)设计任务书分析和调查研究1、设计任务书是木工机械设计的主要的原始技术依据。

对任务书中规定的设计依据、要求、内容、期限等进行认真的研究、分析,特别是对加工工件(毛料)的形状、外形尺寸、树种、含水率、设计的技术要求等。

木工机械课件2

木工机械课件2
速吸收锯条的冲击载荷,同时又可提供高张力。 上下锯轮的锯轴采用静轴结构,以支持锯轮动
平衡。 锯卡一般采用单锯卡,并进行周期性更换。有
的则采用压力锯卡。
上锯轮的静轴结构
木工机械
下锯轮的静轴结构
1.带轮 2.传动轴 3.静轴 4.机身 5.轴承 6.下锯轮
木工机械
木工机械
3、适张度自动处理锯轮 这种锯轮能在运行过程中自动处理和补 偿适张度。
采用带锯机锯解木材与其它锯机(园锯、 排锯)比较,有如下特点:
优点 •适应面很广 •易于实现看材下锯。 •锯条厚度薄,锯路 较窄。 •机械化程度较高, 易于实现自动化。 •切削速度快,生产 效率高。 •锯条易更换。
缺点 •锯条较薄,刚 性差,易损坏。 •锯条自由长度 大,稳定性差。 •锯机操作和修 锯作业技术要 求高,且大都 凭经验。
•修整适张度: 适张度是指锯条使用前予先获得一定应力,带锯
条适张度可以通过辊压锯身的方式实现。
弯势
圆势
弯势圆势
木工机械
辊压顺序
木工机械
•压料(拨料):压料都采用专门压料器进行,而拨料 一般用拨料器和锤子手工进行。
•刃磨:刃磨是修锯作业的最后一道工序,一般采用专 门的磨锯机进行,磨料为刚玉砂轮。
木工机械
调整重锤:重锤重量过重或过轻,都会影响其使用, 因此必须调整适中。
调节锯卡:锯卡过紧和过松都是不适当的,其与锯条 间距一般为0.15~0.25㎜。
调整靠山:开机前或更换锯条后都应重新调整靠山。 b、开机程序 装挂锯条→升上锯轮→调整张紧度→启动主电机试 转→调整上轮倾斜度→开机。
木工机械
木工机械
1、带锯条的结构 单面齿锯条的基本结构包括锯身和锯齿两部分。 锯身:为无端带状。 锯身长度L:由锯轮直径D和轮间距lmax决定

木材加工装备课程设计指导书(1)

木材加工装备课程设计指导书(1)

木材加工装备(Wood Machining Equipments)课程设计指导书一、课程设计的目的与任务木工机械课程设计是木工机械课程的一个重要的实践性环节,是综合运用基础课程和专业课程(特别是木工机械课程)的理论知识和有关机械结构知识进行木工机械重要部件的设计。

通过设计应达到下述之目的。

1、初步掌握正确的设计思想和设计方法、步骤,巩固、深化和扩大所学课程。

从而培养理论联系实际和独立工作的能力。

2、获得木工机械结构、零部件计算、编写说明书,绘制部件装配图及零件工作图等方面的基本训练。

3、熟悉有关标准、规格、手册和资料。

4、培养对现有机床结构进行分析和选择的初步能力。

二、课程设计的原始数据资料三、课程设计的主要内容和要求课程设计的主要内容是完成人造板压机同时闭合装置的结构和控制油路系统的设计。

具体内容如下:1、同时闭合装置的结构设计:包括摆杆、拉杆和推杆的结构设计及其强度计算等。

2、缓冲油路系统设计:包括缓冲油路系统设计和缓冲油缸结构设计及其强度计算等。

3、撰写设计、计算说明书。

4、要求闭合装置部件和缓冲油路系统图各一张,油缸部件图一张,主要零件图(如缸体或摆杆)1-2张。

四、课程设计进度五、课程设计的步骤、方法及注意事项根据设计的原始资料,明确题目,复习所学内容,收集有关参考资料,包括期刊、机床图纸及有关可供借鉴的的图书、设计手册等,同时尽可能地利用现有条件对该类机械的用途、工艺范围、结构特点等情况进行深入调查研究。

在设计过程中一方面应在教师指导下大胆地进行设计,不要被现有机床结构框住,在辨证地、唯物地分析基础上要善于继承和改进;另一方面,也要注意克服凭空幻想或生搬硬套等思想。

国内外的任何新机床的产生,都是在原有的科学技术,不断改进发展而成的。

人造板机械也不例外。

在设计过程中还应结合具体情况,使所设计的零部件合乎经济性原则,具有较好的结构与装配工艺性,工作可靠性等。

具体步骤与方法如下:1、拟定总体方案从构件运动关系开始着手,并进行有关设计和计算。

木工机基础知识课件

木工机基础知识课件

2013-9-1
第一章、木工机械概论
15
《 木 工 机 械 》 课 件 4、我国木工机械行业经营模式的发展趋势
①民营和小型企业的发展模式 在高速发展的我国木工机械行业中,民营企业高居 榜首。随着牡丹江木工机械厂的倒闭,国营大中型木工 机械企业逐步退出主导市场,大批民营和个体企业开始 主宰重点木工机械市场。用不了几年,“中国制造”的 木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营 过程中很难形成规模。国外小型企业生产联合体经营发 展模式集中体现在我国台湾和意大利,这种发展模式具 有非常灵活的机制,特别适合木工机械这种单件小批量 生产的产品。
本课程的主要内容:





第一章、木工机械概论 第二章、锯机 第三章、木工刨床 第四章、木工铣床和开榫机 第五章、旋切机 (单板生产企业短片) (旋切机刀片通用技术条件) 第六章、削片机和刨片机 (削片机影像) 第七章、热磨机 第八章、人造板压机 第九章、砂光机
第一章、木工机械概论
2013-9-1
2
《 木 工 机 械 》 课 件
木材的加工利用过程:
采伐
锯材
树木
原木
板材
机械加工
装配 装饰
人工干燥
2013-9-1 第一章、木工机械概论
木制品
3
《 木 工 机 械 》 课 件 第一节、木工机械的历史及发展概况
1、木工机械的发展史:
机床是对金属或其他材料的坯料或工件进 行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度 和表面质量的机器。 机床主要包括金属切削机床,主要用于对金 属进行切削加工;木工机床,用于对木材进行切 削加工;特种加工机床,用物理、化学等方法对 工件进行特种加工;锻压机械。狭义的机床仅指 使用的最广泛、数量最多的金属切削机床。

木工机械概论

木工机械概论

木材原料制备机械
木材原料加工制备机械包括了制材加工设备、
干燥设备和原材料截断剖分机械。这类机械主 要以提高木材的综合利用率和提高加工精度为 主要目标。其中制材机械以计算机优化下锯, 数控侧向进给为主要方向。也包括计算机控制 的全自动制材加工车间和木材无损检测等项技 术
干燥设备是研究开发计算机辅助的干燥过程监
采用柔性加工制造技术不仅可以快速跟踪市场
的需求,而且可以满足任何用户的特殊要求。 柔性加工制造系统(FMS)是由计算机信息处理 系统、控制系统、数控加工中心和原辅材料自 动储运系统有机组合而成的一个整体。其关键 技术是计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工 艺过程设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)、 计算机辅助检验(CAT)、计算机辅助质量保证 系统(CAQ)以及计算机仿真模拟等项技术。
第一章 木工机械概论
三、生产率和自动化程度 生产率:单位时间内加工工件的数量
Q 1 1 T Tz Tg T f zh h
§5/机床技术经济指明标
二、加工精度和表面光洁度 主要取决于机床的精度和刚度
四、结构、制造和维修 每个工件的辅助工作时间 加工一个工件的平均时间 每个工件的有效加工时间 加工每批工件的准备和结束工作时间 每批工件数量(件/吨/M3)
家具柔性加工系统
为了适应家具工业产品生命周期短,市场流 行趋势变化快,多品种、小批量生产的需要, 国外从八十年代中期就已开发生产出了家具 柔性加工系统。1994和1996年的米兰和汉诺 威国际木工机械博览会上意大利的SCM公司 和德国的HOMAG公司推出的厨房家具和办公 家具柔性生产线,使家具的柔性生产系统进 入了工业化大规模应用阶段。目前,国内木 工机械制造业正步入到计算机数字控制和加 工中心阶段,柔性加工单元、柔性制造系统、 集成加工系统和智能集成加工系统尚在研究 阶段。但计算机数控化、柔性化、智能化和 集成化已成为机械制造业与自动控制技术发 展的总趋势,也是下世纪木工机械的发展趋 势。

《木工》培训教学大纲及教学计划

《木工》培训教学大纲及教学计划

《木工》培训教学大纲及教学计划教学大纲课程目标本课程旨在向学员介绍木工基础知识和技能,帮助他们掌握木工工具的使用以及基本木工技术,培养学员的木工设计与制作能力,为他们进一步从事木工行业打下坚实的基础。

目标学员本课程适合想要研究木工技能的个人或对木工行业感兴趣的人员,无论他们是否具有任何相关经验。

课程内容1. 木工基础知识和安全:- 木材种类和特性- 木工工具和设备的安全使用- 个人防护措施2. 木工工具的使用:- 常见的木工工具和设备- 工具的正确使用方法- 切割、打孔和拼接技术3. 木工技术:- 木材的处理和准备- 基本的木工连接方法- 木材的打磨和上光技巧4. 木工设计与制作:- 了解基本的木工设计原理和规范- 制作简单的木制家具或工艺品- 运用创造力设计和制作自己的作品教学方法- 理论教学:通过课堂讲解和演示向学员介绍木工基础知识和技术。

- 实践训练:在专业教室或工作坊中给学员提供木工工具和材料,让他们亲自动手练所学的木工技术和制作作品。

教学计划本课程为期8周,每周3个小时,总计24个课时。

教学评估为了评估学员的研究成果和理解程度,我们将使用以下方法进行教学评估:1. 书面测验:测试学员对木工知识和技术的理解。

2. 实践作品评估:评估学员设计和制作的木工作品的质量和创意程度。

3. 口头回答问题:鼓励学员参与课堂讨论和回答问题,以检查他们掌握的知识和技能。

以上是《木工》培训教学大纲及教学计划的详细内容。

如有任何问题或需要进一步了解,请随时与我们联系。

木工课程大纲

木工课程大纲

木工课程大纲一、课程简介本课程为学习木工基础知识和技巧的入门课程,旨在培养学生对木工工艺的兴趣和实践能力。

通过理论学习和实践操作相结合的方式,学生将掌握木材的选择与加工、基本的工具和设备的使用、木工构造的原理以及基本的制作技术。

本课程适用于木工爱好者、设计师、建筑师等对木材加工和制作感兴趣的人群。

二、课程目标1. 理解木工工艺的基本原理和流程。

2. 掌握木材的选择、切割、榫卯连接等基本加工技术。

3. 熟悉常用的木工工具及其正确使用方法。

4. 学习木工构造的基本原则,能够进行简单的设计与制作。

5. 提高学生的创造力和动手能力,培养解决问题的能力。

三、课程内容1. 木材知识- 了解常见木材的特性和应用。

- 学习选择和购买木材的方法与技巧。

2. 木工工具与设备- 介绍常用的手工木工工具和机械工具。

- 学习使用锯、刨子、铣床等工具进行木材加工。

3. 木工基本技术- 切割技术:学习使用锯进行直线和曲线切割。

- 打磨技术:掌握使用砂纸和砂轮对木材进行光滑处理。

- 连接技术:学习榫卯连接和其他常用连接方式。

4. 木工构造原理- 理解木工构造的基本原则和设计要点。

- 学习不同结构和拼接方式的应用技巧。

5. 木工制作实践- 进行简单的木工制作项目,如制作木椅、木质展架等。

- 在实践中运用所学知识和技能,锻炼动手能力。

四、评估方式1. 课堂参与:学生积极参与授课内容,提问和讨论。

2. 作业完成:按时完成布置的作业项目。

3. 实践项目:完成木工制作项目并展示。

4. 课程测试:进行理论知识的考核。

五、教学资源1. 教材:选用《木工基础教程》作为主要教材。

2. 工具与设备:提供基本的手工木工工具、机械工具和加工设备。

3. 材料:提供学生制作所需的木材、胶水、砂纸等。

六、教学进度安排- 第1周:课程介绍与木材知识- 第2周:木工工具与设备- 第3周:切割技术- 第4周:打磨技术- 第5周:连接技术- 第6周:木工构造原理- 第7-12周:木工制作实践项目及小组展示七、参考资料1. 《木工基础教程》2. 《木工技术手册》3. 《木质家具设计与制作》以上为木工课程大纲的内容安排,希望学员通过本课程的学习,能够掌握木工基础知识和技术,并能够运用在实践中,完成简单的木工制作项目。

《木工机械》课程大纲

《木工机械》课程大纲

《木工机械》课程大纲一、课程概述课程名称:木工机械Woodworking Machinery课程编号:14351044课程学分:3.0课程总学时:48课程性质:专业课二、课程内容简介〔300 字以内〕本课程内容主要包括木工机床和人造板机械两局部。

第一局部木工机床主要表达目前制材、实木家具和板式家具生产中涉及到的主要机械设备的技术性能、工作原理、典型构造、使用维护与设备选型等方面的内容,具体内容包括带锯机、圆锯机、木工刨床、木工铣床、多工序机床、木工钻床、砂光机、数控机床等。

其次局部人造板机械主要表达胶合板、刨花板和纤维板等各种人造板及其外表装饰加工的主要设备的工作原理、典型构造、技术性能、选择与使用维护等内容,具体包括旋切机、削片和刨片机、热磨机、铺装机和热压机等。

课程内容立足国内行业进呈现状,同时也适当介绍国外的先进设备和先进技术。

三、教学目标与要求教学目标:通过本课程的学习,学生应把握木工机械的根本定义、分类及常用木工机械的型号编制;娴熟把握典型木工机械的构造和工作原理;能正确选择、使用和维护常用的木工机械设备。

要求:通过本课程的各个教学环节,学生应到达以下根本要求:1、了解国内外木工机械的进呈现状和进展趋势;2、把握木工机械的根本定义和分类、常用木工机械的工作原理和典型构造;3、对一些应用广泛的木工机械,如锯机、刨床、铣床、钻床、封边机、旋切机、热磨机、热压机、砂光机等,要求能够依据它们的构造特点,分析不同类型的机械的优缺点;娴熟把握这些木工机械的选择、构造和工作原理。

4、了解木工机械的维护治理学问和木工机械加工生产线。

四、教学内容与学时安排绪论〔3 学时〕一、木工机械进展概况二、木工机械的分类及型号编制三、木工机械的特点第一章锯机〔8 学时〕1.教学目的与要求:了解和把握带锯机主机和跑车的构造、组成及工作原理;圆锯的构造、组成及工作原理。

2.教学重点与难点:重点:带锯机的构造组成及工作原理;跑车构造及工作原理;锯板机的构造及工作原理。

职业技能培训木工教学大纲

职业技能培训木工教学大纲

职业技能培训木工教学大纲
一、培训目标
本课程旨在培养学员具备扎实的木工技能,在现实工作环境中
能够熟练应用相关工具和技术,完成各种木制品的加工和制作工作。

二、培训内容
1. 木工基础知识
- 木材种类与特性
- 木材加工工具及其使用方法
2. 木工工艺
- 木材的测量、标记和切割
- 木制品组装技术和装配方法
3. 木工机械操作
- 木工机械的种类与功能
- 安全操作和维护技巧
4. 木制品制作
- 不同类型木制品的制作工艺
- 木制品的油漆和修饰
5. 木工设计与规划
- 从蓝图到实际制作的整个设计过程
- 项目规划与管理方法
6. 质量控制与验收
- 木制品的质量标准和验收流程
- 问题排查与解决技巧
三、培训方式
1. 理论讲解
- 通过课堂教学讲解木工基础知识、工艺、机械操作等内容。

2. 实践操作
- 组织学员进行实际的木工操作,通过实践掌握木工技能和操作技巧。

3. 项目作业
- 指定木制品制作任务,并要求学员独立完成,以检验所学技能的掌握情况。

4. 群体讨论
- 组织学员针对课程内容进行交流和讨论,促进知识的深入理解和应用能力的提升。

四、培训评估
1. 学员考核
- 对学员的参与度、作业完成情况、实践操作和知识掌握情况
进行综合考评。

2. 教学反馈
- 收集学员对课程的意见和建议,以持续改进培训内容和方法。

培训时间、地点和具体安排将根据实际情况确定,并在培训前
通知学员。

木工机械课程设计

木工机械课程设计

华南农业大学林学院木材加工装备学课程设计--- 同时闭合装置姓名:XX学号:2X25班级:XX指导老师:XXX目录封面 (1)目录 (2)一、概述 (3)二、设计资料 (4)三、设计计算 (5)1 、构件主要尺寸的确定 (5)2、摆杆、拉杆、推杆的强度计算 (6)3、杆、销轴的选材和截面尺寸 (8)4、缓冲油缸的设计 (10)四、主要参考资料 (11)五、设计体会 (11)六、附图 (12)、概述本热压机是为了避免各层中的制品的密度,厚度不能均匀一致而采用的杠杆式同时闭合装置的多层压机。

它主要具有如下主要特点:(1) 所有热压板闭合和开启的相对速度降低,并且各层之间的相对速度完全一样,但同时又能保证所要求的较短的闭合或开启时间。

(2) 杠杆式同时闭合装置安装在压机的四角,呈对称分布,机构中有一套补偿装置,能保证有一定的伸缩性,保护机构不会产生附加压力的作用,防止因过载而损坏。

⑶所有热压板的制品受到相同的加压加热条件,也就是各热压板与制品同时接触同时脱离,这就避免了下层制品的胶质过早而造成各层中的制品质量不均匀一致。

(4) 同时闭合机构对于各层压板都有一个向上的拉力,可以平衡压板的重量,从而消除了上层热压板和板坯重量对下层制品质量的不良影响,提高了制品的质量。

(5) 它具有占用空间小,耗材少,结构简单,易加工,成本低等优点,有利于管理和维修。

设计资料三、设计计算1、摆杆、拉杆、推杆主要尺寸的确定(1)根据全启和全闭合状态作如下计算:图一:OA=198mm a =45° a' =86°依题意得出:00380+300+120/2=740 mm 又tan a i=OA/OCAC=』xm: ?二(1982+ 7402) = 766mm a 1= tan -1—=198/740 =15.0 ° 同理:-一一=380+120/2 =440mm tan J =A . = 1—■ c =(1982+ 4402)=483 爲僞二0°AC® 3=- - =404mm L F一一一--- _ 1=464mm叮叮小文库其中推杆的计算:AC=0C5 +270+300+120/2=2528 +270+300+60=3158(mm)••• AC = AC—300 X 6=3158-1800=1358(mm)再由式:R 2+A(C-2R X AC COS45 = L2与氏+AC 2-2R X A C COS86°= L2得R=1901mm L= 2258mm2•摆杆、拉杆、推杆的强度计算热压板的重量为:热压板的重量为:3口板=2.700X 1.420X 0. 120X 7.8 X 10 = 3588 kg板坯的重量为:3口坯=2.5 X 1.28 X 0.030 X 0.8 X 10=77kg热压板的总重为:m = m板+ 2^1坯=3742 kg每杆所受的垂直分力为:G= m o g= 3742X 9.8/4=9168N4由此可得:丫 i =26°,B i =a 计丫 i =41由图可知: F is^G= 12148N cos 3iF ir = F is COs[180 - (a + 3 i ) ]= - F is COS (a + 3 i ) = -848N F it = F is sin[ 180 ° - (a +3 i ) ]= F is sin (a +3 i ) = 12118N由余弦定理得:COS Y1=―=(766八2+464八2-404八2)/(2X 766X464)=0.898F in =G tan B 1= 21.47式中正负号表示方向不同,依以上方法,将有关数据统计如下:i Y i (°)B i (°)F s (N) F ir (N)F it (N)F in ( N) 1 26.0 41.0 9168 -848 12118 21.47 2 31.2 41.4 10186 -652 12746 28.26 3 34.6 41.8 11256 -438 13034 31.21 4 36.8 42.2 13642 -307 14025 32.81 537.442.614984 -1981409833.79B =37.8摆杆的受力情况。

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《木工机械》课程大纲
一、课程概述
课程名称:木工机械
Woodworking Machinery
课程编号:14351044
课程学分:3.0
课程总学时:48
课程性质:专业课
二、课程内容简介(300字以内)
本课程内容主要包括木工机床和人造板机械两部分。

第一部分木工机床主要讲述目前制材、实木家具和板式家具生产中涉及到的主要机械设备的技术性能、工作原理、典型结构、使用维护与设备选型等方面的内容,具体内容包括带锯机、圆锯机、木工刨床、木工铣床、多工序机床、木工钻床、砂光机、数控机床等。

第二部分人造板机械主要讲述胶合板、刨花板和纤维板等各种人造板及其表面装饰加工的主要设备的工作原理、典型结构、技术性能、选择与使用维护等内容,具体包括旋切机、削片和刨片机、热磨机、铺装机和热压机等。

课程内容立足国内行业发展现状,同时也适当介绍国外的先进设备和先进技术。

三、教学目标与要求
教学目标:通过本课程的学习,学生应掌握木工机械的基本定义、分类及常用木工机械的型号编制;熟练掌握典型木工机械的结构和工作原理;能正确选择、使用和维护常用的木工机械设备。

要求:通过本课程的各个教学环节,学生应达到下列基本要求:
1、了解国内外木工机械的发展现状和发展趋势;
2、掌握木工机械的基本定义和分类、常用木工机械的工作原理和典型结构;
3、对一些应用广泛的木工机械,如锯机、刨床、铣床、钻床、封边机、旋切机、热磨机、热压机、砂光机等,要求能够依据它们的结构特点,分析不同类型的机械的优缺点;熟练掌握这些木工机械的选择、结构和工作原理。

4、了解木工机械的维护管理知识和木工机械加工生产线。

四、教学内容与学时安排
绪论(3学时)
一、木工机械发展概况
二、木工机械的分类及型号编制
三、木工机械的特点
第一章锯机(8学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握带锯机主机和跑车的结构、组成及工作原理;圆锯的结构、组成及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:带锯机的结构组成及工作原理;跑车结构及工作原理;锯板机的结构及工作原理。

难点:自动张紧装置;跑车自动退避装置;电子开料锯的结构原理。

第一节带锯机(3学时)
一、带锯机主机
二、带锯机进料装置——跑车
第二节圆锯机(2学时)
一、纵剖圆锯机
二、横截圆锯机
三、万能圆锯机
第三节锯板机(3学时)
一、带移动工作台的锯板机
二、锯片往复锯板机
第二章木工刨床(4学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握平刨床、压刨床的类型及工作特性;平刨床的结构及工作原理;压刨床的结构和工作原理;四面刨的结构及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:平刨的结构组成及工作原理;压刨的结构组成及工作原理。

难点:压刨床的调整;四面刨切削机构刀轴的布置
第一节平刨床(1学时)
一、概述
二、结构组成
第二节压刨床(2学时)
一、概述
二、结构组成
第三节四面刨(1学时)
一、概述
二、结构组成
第三章木工铣床(3学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握单轴铣床的结构组成及工作原理;靠模铣床的结构组成及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:立式单轴铣床的结构及工作原理;
难点:铣床切削机构的调整;靠模铣床的工作原理。

第一节立式单轴铣床(2学时)
一、镂铣机
二、下轴式立式铣床
第二节靠模铣床(1学时)
一、链条进给靠模铣床
二、辊筒进给靠模铣床
三、回转工作台进给靠模铣床
第四章木工多工序机床(5学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握开榫机的结构、组成及工作原理;封边机的结构、组成和工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:框榫开榫机切削机构的布置及调整;直线封边机的结构、组成及工作原理。

难点:封边机的前后端锯切机构、上下铣边机构。

第一节开榫机(2学时)
一、木框榫开榫机
二、圆弧榫开榫机
三、椭圆榫开榫机
第二节封边机(3学时)
一、直线封边机
二、异型封边机
第五章木工钻床(3学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握钻床的类型、作用;单轴钻床的组成及工作原理;多轴钻床的工作原理;排钻的结构、组成及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:排钻的结构及工作原理;多排钻的布局。

难点:排钻切削头的结构及调整。

第一节立式单轴木工钻床(0.5学时)
第二节多轴木工钻床(2.5学时)
一、单排多轴木工钻床
二、双排多轴木工钻床
三、多排多轴木工钻床
第六章带式砂光机(4学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握砂光机的类型和作用;履带进给带式砂光机的结构及工作原理;滚筒进给带式砂光机的结构及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:砂架的类型、布局及工作原理;履带进给宽带式砂光机的结构及工作原理。

难点:砂带的轴向窜动装置;砂架的调整装置。

第一节带式砂光机概述(2学时)
一、宽带式砂光机的特点
二、宽带式砂光机的技术规格
三、砂架的结构形式
第二节宽带式砂光机(2学时)
一、履带进给宽带砂光机
二、滚筒进给宽带砂光机
第七章木工数控机床与加工中心(2学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握数控加工的特点及应用;加工中心的特点及应用
2. 教学重点与难点:
重点:数控加工的应用;加工中心的技术规格。

难点:加工中心的应用及选择。

第一节数控加工(1学时)
一、数控加工的特点
二、数控加工工艺
第二节数控机床(1学时)
一、数控机床的结构形式
二、数控机床的选型
第八章旋切机(4学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握有卡轴旋切机的结构组成及工作原理;无卡轴旋切机的工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:机械卡轴箱的结构原理,液压卡轴的工作原理,整机传动系统。

难点:卡轴箱工作原理;液压卡轴液压系统;整机传动系统。

第一节概述(0.5学时)
第二节有卡轴旋切机(3学时)
一、主传动系统
二、卡轴箱
三、进给箱
四、刀床
第三节无卡轴旋切机(0.5学时)
第九章削片机和刨片机(3学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握削片机和刨片机的分类与特点;削片机的基本结构与工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:鼓式削片机的结构及工作原理;盘式削片机的结构及工作原理。

难点:多刀盘式削片机保持连续切削的条件。

第一节削片机(2学时)
一、鼓式削片机
二、盘式削片机
第二节刨片机(1学时)
一、鼓式刨片机
二、双鼓轮刨片机
三、盘式刨片机
第十章热磨机(4学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握热磨机的类型及作用;热磨机的结构组成及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:螺旋进料器的结构原理;研磨装置的结构原理;排料装置的结构原理。

难点:蒸煮时间的控制;磨盘加压装置。

第一节进料装置(1学时)
第二节预热蒸煮装置(1学时)
第三节研磨装置和排料装置(2学时)
第十一章热压机(5学时)
1. 教学目的与要求:
了解和掌握人造板压机的类型及应用特点;多层压机的结构及工作原理;连续压机的特点、基本结构及工作原理。

2. 教学重点与难点:
重点:多层压机的同时闭合机构、热压板、液压系统;连续平压和连续辊压机的结构特点。

难点:同时闭合机构的结构和性能;压机的液压系统;连续压机的工作原理。

第一节多层压机(3学时)
一、多层压机的主机
二、多层压机的装卸料机
三、多层压机的液压传动系统
第二节人造板单层压机和连续压机(2学时)
一、单层压机
二、连续压机
五、考核方式与成绩评定
本课程为考试课程。

主要考查的内容为平时课堂考勤和提问、课外作业、课堂练习、课程结束的考试等内容综合评定最终成绩。

评定方法:课堂考勤和提问占15%;课堂练习和课外作业占15%;课程结束考试占70%。

满分100分。

六、教材及主要参考资料
教材:《木材加工装备——木工机械》,李黎主编,中国林业出版社,2005年《木材加工装备——人造板机械》,谢拥群、高金贵主编,中国林业出版社,2005年
参考资料:
1、《当代木工机械发展与检验检测技术》,齐英杰编著,东北林业大学出版社,2009年
2、《现代木工机床结构》,花军主编,东北林业大学出版社,2006年
3、《现代木工机床设计》,花军主编,东北林业大学出版社,2005年
4、《木工机械》,黄荣文主编,中国林业出版社,2007年
5、《人造板机械》,庞庆海主编,东北林业大学出版社,1997年
6、《木材加工机械》,姚秉辉主编,中国林业出版社,2000年
7、《金属切削机床》,李军利主编,冶金工业出版社,2008年
8、《林业机械与木工设备》,哈尔滨林业机械研究所
9、《木工机床》,福州木工机床研究所。

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