压铸件设计规范 ppt课件

压铸件的壁厚一般以2.5～4mm为宜，壁厚超过6mm的零 件不宜采用压铸。推荐采用的最小壁厚和正常壁厚见表1。
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表1 压铸件的最小壁厚和正常壁厚
壁厚处的面积 a×b（cm2）
锌合金 最小 正常
铝合金
镁合金
壁 厚 h （mm）
最小 正常 最小 正常
铜合金 最小 正常
≤25 ＞25～100 ＞100～500
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表2 压铸件的最小圆角半径（mm）
压铸合金 锌合金
铝锡合金
圆角半径R 0.5 0.5
压铸合金 圆角半径R
铝、镁合金
1.0
铜合金
1.5
我司现采用的圆角一般取R1.5。
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表3 铸造圆角半径的计算（mm）
相连接两壁的厚度
图例
圆角半径
相等壁厚
rmin=Kh rmax=Kh R=r＋h
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表5 最小孔径和最大孔深
孔 合金 径
类别
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
最小孔径 d（mm）
技术上 一般的 可能的
1.5
0.8
2.5
2.0
2.0
1.5
4.0
2.5
最大孔深（mm）
盲孔
通孔
d＞5 d＜5 d＞5 d＜5
6d 4d 12d 8d
4d 3d 8d 6d
5d 4d 10d 8d
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表4 脱模斜度
合金
配合面的最小脱模 非配合面的最小脱
斜度
模斜度
α
外表面α 内表面β 外表面α 内表面β
锌合金
0°10′ 0°15′ 0°15′ 0°45′
β
铝、镁合金 0°15′ 0°30′ 0°30′
1°
铜合金
0°30′ 0°45′
1°
1°30′
说明：①、由此斜度而引起的铸件尺寸偏差，不计入尺寸公差值内。 ②、表中数值仅适用型腔深度或型芯高度≤50mm，表面粗糙度在Ra0.1，大端 与小端尺寸的单面差的最小值为0.03mm。当深度或高度＞50mm，或表面 粗糙 度超过Ra0.1时，则脱模斜度可适当增加。
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一、 壁厚
压铸件的壁厚对铸件质量有很大的影响。以铝合金为例， 薄壁比厚壁具有更高的强度和良好的致密性。因此，在保 证铸件有足够的强度和刚性的条件下，应尽可能减少其壁 厚，并保持壁厚均匀一致。
铸件壁太薄时，使金属熔接不好，影响铸件的强度，同时 给成型带来困难；壁厚过大或严重不均匀则易产生缩瘪及 裂纹。随着壁厚的增加，铸件内部气孔、缩松等缺陷也随 之增多，同样降低铸件的强度。
10
-0.1
0
0
+0.1
M5
4.84
4.54
20
-0.1
0
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2) 铸孔到边缘的最小距离
为了保证铸件有良好的成 型
条件,铸孔到铸件边缘应保
持一定的壁厚，见图2。
b≥(1/4～1/3)t
图2
当t＜4.5时，b≥1.5mm
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五、压铸件上的长方形孔和槽
压铸件上的长方形孔和槽的设计推荐按表7 采用。
1）铸造圆角 压铸件各部分相交应有圆角（分型面处除
外），使金属填充时流动平稳，气体容易 排出，并可避免因锐角而产生裂纹。对于 需要进行电镀和涂饰的压铸件，圆角可以 均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm， 最小圆角半径为0.5 mm，见表2。铸造圆 角半径的计算见表3。
不等壁厚
r≥（h＋h1）/3 R= r＋（h＋h1）/2
说明：①、对锌合金铸件，K=1/4；对铝、镁、合金
铸件， K=1/2。
②、计算后的最小圆角应符合表2的要求。
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2) 脱模斜度
设计压铸件时，就应在结构上留有 结构斜度，无结构斜度时，在需要之处， 必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向， 必须与铸件的脱模方向一致。推荐的脱 模斜度见表4。
我司现采用的脱模斜度一般取1.5°。
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三、加强筋
加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性，同时 改善了压铸的工艺性。
但须注意：
① 分布要均匀对称；
② 与铸件连接的根部要有圆角；
③ 避免多筋交叉；
④ 筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小 于 1.5mm时，不宜采用加强筋；
⑤ 加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的 铸造斜度。
3d 2d 5d 3d
孔的最 小斜度
0～0.3% 0.5 % ～1%
0～0.3% 2 % ～4%
说明：①、表内深度系指固定型芯而言，,对于活动的单个型芯其深度还可以适当 增加。
②、对于较大的孔径，精度要求不高时，孔的深度亦可超出上述范围。
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对于压铸件自攻螺钉用的底孔，推荐采用的底孔直 径见表6。
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表7 长方形孔和槽（mm）
合金类别
最小宽度b 最大深度H
厚度h
铅锡合金
0.8 ≈10 ≈10
锌合金
0.8 ≈12 ≈12
铝合金
1.2 ≈10 ≈10
镁合金
1.0 ≈12 ≈12
说明：宽度b在具有铸造斜度时，表内值为小端部位值。
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一般采用的加强筋的尺寸按图 1选取：
t1=2 t /3～t；t2=3 t /4～t；
R≥t/2～t；
h≤5t； r≤0.5mm
（t—压铸件壁厚，最大不超过
6～8mm）。
图1
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四、铸孔和孔到边缘的最小距离
1）铸孔
压铸件的孔径和孔深，对要求不高的孔可 以直接压出，按表5。
d3
～
～
～
～
～
～
～
2.30 2.70 3.20 3.60 4.50 5.50 7.30
d4
≥4.2 ≥5.0 ≥5.8 ≥6.7 ≥8.3 ≥10 ≥13.3
旋入深度t
t≥1.5d
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我司现较为常用的自攻螺钉规格为M4与M5， 其采用的底孔直径如下表：
d2
d3
t
M4
3.84 0
3.59 +0.1
表6 自攻螺钉用底孔直径（mm）
螺纹规格d M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6
M8
2.30 2.75 3.18 3.63 4.70 5.58 7.45
d2
～
～
～
～
～
～
～
2.40 2.85 3.30 3.75 4.85 5.70 7.60
2.20 2.60 3.08 3.48 4.38 5.38 7.15
＞500
0.5
1.5
0.8
2Байду номын сангаас0
0.8
2.0
0.8
1.5
1.0
1.8
1.2
2.5
1.2
2.5
1.5
2.0
1.5
2.2
1.8
3.0
1.8
3.0
2.0
2.5
2.0
2.5
2.5
4.0
2.5
4.0
2.5
3.0
我司现使用的绝大多数为铝压铸件，其壁厚一般控制在
2.0～2.5mm。
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二、铸造圆角和脱模斜度