设备安装质量管理规定
机电设备安装、调试、验收管理制度（5篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
设备安装质量保证措施
设备安装质量保证措施一、全面质量管理1.以质量目标为核心, 建立健全全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员, 坚持持证上岗制度, 实行责任到人的管理办法。
2.推行项目经理质量负责制度, 健全工程质量控制体系。
严格把关, 不合格产品不转入下一道工序。
3、强化执行工法管理”：以工法”、规范”、标准”为准则, 加强质量意识教育, 遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心, 强化质量意识, 确保工程质量。
4、实行试验段”。
每项工程全面施工前, 首先安排试验段”施工, 根据试验结果制定切实有效的施工方案, 指导全面施工。
5.施工组织设计、施工方案编制及审批制度（1）在整个工程开始施工前, 结合工程实际情况, 在项目经理领导下由项目总工程师负责编写某污水处理厂安装工程施工组织设计。
该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进, 有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。
该施工组织设计编制完成后, 分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批, 并报建设单位备案。
审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
（2）在每个单位工程施工开始前, 由项目总工程师主持, 项目部工程科负责编写单位工程施工方案。
施工方案编写完成后, 分别报项目经理和驻地监理公司审批。
审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
二、现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分, 材料质量是工程质量的基础, 加强对现场材料的管理, 从以下几个方面提高材料的质量保障:1.掌握材料信息, 优选供货厂家。
2.合理组织材料供应, 按质、按量、如期满足工程需求, 确保施工正常进行。
3.合理组织材料使用, 加强运输、仓库、保管工作, 避免材料变质, 减少材料损失, 确保材料质量。
4.严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收, 严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查, 发现问题立即与供货商联系, 不合格者坚决退货。
设备安装质量管理标准
设备安装质量管理标准一、依据标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010目的和适用范围1.1目的为保证公司工程设备安装质量及设备投产后的运行、维护等管理，特制订本办法。
适用范围本办法适用于公司工程项目中机、电，仪设备安装工程、各种工业管道、工业炉窑设备安装工程等质量管理。
二、职责2.1工程部2.1.1工程部是公司设备安装质量的专业归口管理部门，负责设备安装验收质量管理体系的建立。
2.1.2定期召开设备安装质量管理工作会议，负责设备安装质量管理的监督和抽查，对工程设备安装及调试等工程质量进行跟踪检查和总结。
2.1.3负责对施工组织设计(或施工方案)进行复审。
2.1.4负责对工程设备调试方案审查。
组织设备联动试车阶段设备安装工程的质量验收工作。
2.1.5组织公司单位工程及以上规模设备安装工程的交工验收。
2.1.6组织设备安装工程质量事故的调查与处理。
2.1.7负责设备安装工程的全面质量管理。
2.2项目部2.2.1 是本单位所辖工程设备安装质量管理部门。
负责对相应施工单位质量管理保证体系、技术管理体系等的审查。
2.2.2定期召开本单位设备安装质量管理工作会议，对工程设备安装及调试等工程质量的工作进行总结。
2.2.3检查施工单位执行设备安装质量规范情况，督促施工单位工作。
2.2.4负责审核施工单位编制的施工组织设计或施工方案。
2.2.5负责设备单机试车方案及冷负荷联动试车方案的审核。
2.2.6组织本单位单位工程以下规模的设备安装工程交工验收，协助公司组织本单位单位工程及以上规模的设备安装工程交工验收。
2.2.7协助公司对本单位设备安装工程质量事故的调查与处理。
三、管理内容及要求3.1设备安装质量保证体系3.1.1设备安装质量保证体系设立:建立以建设单位为主，项目部参加的公司设备安装质量(联合)监理实施体系。
设备安装工程质量管理制度
设备安装工程质量管理制度第一章总则为规范设备安装工程质量管理工作，提高设备安装工程质量，保障工程建设安全和质量，制定本制度。
第二章设备安装工程质量管理组织结构1.设备安装工程质量管理小组设备安装工程质量管理小组由项目负责人、安全质量员、工程技术人员等组成，在设备安装工程中负责质量管理工作。
2.设备安装工程质量管理机构设备安装工程质量管理机构主要负责设备安装工程各阶段的质量管理工作，对设备的安装、调试、验收等环节进行全程监督和管理。
第三章设备安装工程质量管理工作流程1.标准化管理严格按照国家相关标准和规范进行设备安装工程质量管理，对安装工程中可能出现的质量问题要提前预防和解决。
2.方案设计设备安装工程质量管理应在方案设计阶段就加入质量管理的要求，设计合理的方案，避免后期修改和影响工程的质量。
3.材料采购对设备安装工程所需材料进行认真的采购和验收工作，确保资料的质量符合工程要求。
4.施工管理设备安装工程质量管理应加强对施工过程的监督和管理，对施工中可能出现的问题及时进行整改，并保证施工的质量。
5.验收管理设备安装工程质量管理应加强对验收环节的管理，确保设备安装工程的质量符合验收标准。
第四章设备安装工程质量管理措施1.检查制度建立设备安装工程质量检查制度，包括定期现场检查、不定期抽查等，确保设备安装工程的质量。
2.奖惩制度建立设备安装工程质量奖惩制度，对工程质量较好的单位和个人进行奖励，对工程质量差的单位和个人进行惩罚。
3.技术培训对设备安装工程相关人员进行技术培训，提高他们的专业技能和质量意识，保证设备安装工程的质量。
4.质量记录建立设备安装工程质量记录档案，对每个工程的施工过程和验收情况进行记录，以备查证和后期分析。
第五章设备安装工程质量管理责任1.设备安装工程质量管理小组对设备安装工程的质量负总责，要认真履行工程质量管理职责，确保工程的质量。
2.设备安装工程相关人员需认真贯彻执行设备安装工程质量管理制度，严格按照要求进行工作，对工程出现的问题及时采取措施解决。
机电安装质量管理制度
机电安装质量管理制度第一章总则第一条为规范机电安装过程中的质量管理行为，保障机电安装工程的质量安全，制定本制度。
第二条本制度适用于机电安装工程过程中的质量管理活动，包括机电设备安装、调试、验收等环节。
第三条质量管理是机电安装工程的重要环节，对于机电设备的正常运行、安全性和可靠性具有重要影响，因此必须要重视质量管理工作。
第四条机电安装公司应当建立并不断完善机电安装质量管理制度，并将其作为公司的基本管理规范。
第五条本制度的贯彻执行由机电安装公司的领导责任制落实，公司全员员工必须严格遵守本制度的各项要求。
第二章质量管理责任第六条机电安装公司应当制定机电安装质量管理责任制，明确各部门的质量管理职责与义务。
第七条公司领导应当对机电安装质量管理工作负总责，确保机电安装过程中的质量安全。
第八条项目负责人要对机电安装过程中的质量管理工作进行具体落实，组织配合各部门完成各项质量管理工作。
第九条质量管理部门应当加强对机电安装工程过程中的质量管理工作进行指导和监督，协助项目部门改进工作中的质量问题。
第十条公司全员员工都有义务保障机电安装工程的质量，必须严格遵守公司的各项质量管理规定。
第三章质量管理制度第十一条机电安装公司应当制定相应的机电安装施工规范和工艺流程，明确机电设备安装、调试和验收等工程过程的技术要求和工作规范。
第十二条机电安装公司应当建立机电设备的质量档案，确保机电设备的质量可追溯和核查。
第十三条机电安装公司应当加强对机电设备的验收和调试工作，确保机电设备的性能指标和工作效果符合合同要求。
第十四条机电安装公司应当加强对机电安装工程的安全施工管理，落实施工人员的安全教育和培训，保障机电安装工程的安全性。
第四章质量管理措施第十五条机电安装公司应当建立健全的机电安装质量管理体系，明确质量管理活动的整体流程和责任分工。
第十六条机电安装公司应当加强对工程材料和机电设备的验收工作，杜绝不合格材料和设备的使用。
第十七条机电安装公司应当建立和完善机电设备的安装、调试和验收记录，确保机电安装工程的可追溯性。
设备安装大修质量验收的标准管理规程
设备安装大修质量验收的标准管理规程
一、目的：制订本标准的目的是建立设备安装、大修后的质量验收的标准管理规程。
二、适应范围：本标准适用于本公司设备安装、大修后的质量验收。
三、职责：
设备使用部门、品质管理部对本标准的实施负责。
四、内容和要求：
4.1 本公司主要设备安装及大修后，应由设备使用部门、生产技术部设备维修组、品质管理部一起，对检修、安装后的设备进行质量验收。
4.2 主要设备安装及大修后，设备使用部门设备管理员应将设备安装记录、设备试车记录，送至设备管理组，供设备质量验收时使用。
设备管理组负责组织设备质量验收工作。
4.3 公司内主要设备均应建立设备《维修保养管理规程》。
4.4 设备质量验收标准内容：
4.4.1 外观质量：
4.4.1.1 设备外观清洁、整齐、防腐。
4.4.1.2 管路涂色符合规定。
4.4.2 设备完好标准、设备说明书中技术参数、设备所加工产品的工艺质量标准。
4.4.3 设备空运转试验验收内容：
4.4.3.1 设备空运转的平稳性（振动、噪声等）。
设备安装项目管理规章制度
设备安装项目管理规章制度第一章总则第一条为规范设备安装项目管理，提高工作效率，确保施工质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有设备安装项目管理工作，包括设备安装项目的立项、设计、采购、施工、验收等全过程管理。
第三条全体公司员工应严格遵守本规章制度，加强自我约束，确保设备安装项目的顺利实施。
第四条公司设备安装项目管理部门负责本规章制度的制定、修改和解释工作。
第二章设备安装项目管理流程第一节设备安装项目立项阶段第五条设备安装项目立项应符合公司相关规定，主要包括项目名称、建设规模、工期、预算、责任人等内容，并需提交上级主管部门审批。
第六条设备安装项目立项需经过项目管理部门评审，确定项目可行性，明确项目目标和约束条件。
第七条设备安装项目立项后，需编制项目计划书，明确项目范围、工作任务、资源配置、进度计划等内容，落实项目管理责任。
第二节设备安装项目设计阶段第八条设备安装项目设计应符合国家有关标准和规范，设计单位应具备相应资质，并需经过专业评审。
第九条设备安装项目设计应满足项目需求，包括设备选型、布局设计、管道连接等内容，并需与其他专业设计相协调。
第十条设备安装项目设计需与采购工作密切配合，确保设计方案与采购计划的一致性。
第三节设备安装项目采购阶段第十一条设备安装项目采购应按照公司采购管理规定进行，明确采购方式、供应商选择、合同签订等流程。
第十二条设备安装项目采购需符合设计要求，保证设备质量、价格竞争力和供货周期。
第十三条设备安装项目采购需与设计、施工等环节协调，确保项目进度和质量。
第四节设备安装项目施工阶段第十四条设备安装项目施工应分阶段实施，按照设计要求和施工方案进行，确保工程质量。
第十五条设备安装项目施工需履行相关手续，如施工许可证、安全检查、材料验收等，确保施工现场安全。
第十六条设备安装项目施工需与监理单位、设计单位等保持沟通，及时解决施工中的问题，确保项目顺利进行。
第五节设备安装项目验收阶段第十七条设备安装项目施工完成后，需进行验收，确保工程质量符合设计要求。
机电设备安装安全管理规定（3篇）
机电设备安装安全管理规定主要包括以下几个方面的内容：1. 安装前的准备工作：在进行机电设备安装前，必须进行充分的准备工作。
包括确定安装位置、检查设备材料和配套设备、制定安装方案和安装步骤等。
2. 安装过程中的安全措施：在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
包括使用安全防护设备、遵守操作规程、实施岗位交底和安全教育培训等。
3. 安装现场的安全管理：在安装现场，必须建立安全管理制度，并进行管理和监督。
包括制定现场管理责任制、进行安全巡查和技术交底、做好现场秩序和清洁、确保现场设备和设施的安全等。
4. 安装质量的控制：在安装过程中，必须严格控制安装质量，确保设备安装的可靠性和稳定性。
包括进行设备与设备之间的连接、调试和试运行、检查设备的安装质量和工作状态等。
5. 安装后的验收和维护：在安装完成后，必须进行验收和维护。
包括进行设备功能和安全性的检查、完善安装记录和文件、制定设备维护计划和方案等。
6. 事故处理和应急措施：在安装过程中，如发生事故，必须及时处理和采取应急措施。
包括立即报告事故、停止施工和及时组织抢修、查明事故原因和责任、采取预防措施避免类似事故再次发生等。
以上是机电设备安装安全管理规定的一些主要内容，具体实施时还需根据实际情况进行补充和细化。
机电设备安装安全管理规定（二）第一章总则第一条：为了加强机电设备安装工作，保障人员安全，保护设备财产，制定本管理规定。
第二条：本规定适用于企事业单位、工程承包单位及相关机电设备安装工作人员。
第三条：机电设备安装工作人员应具备相关专业知识和技能，经过专业培训并取得相应资格证书，方可从事机电设备安装工作。
第四条：机电设备安装工作人员应按照国家和行业相关法律法规执行安全操作程序，严禁违规作业和擅自改动设备。
第五条：机电设备安装工作人员应服从安全管理人员指挥与调度，保证作业安全和项目进度。
第六条：机电设备安装工作人员应遵守劳动纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好影响工作质量。
基站设备安装工程质量安全管理条例
施工规范及质量管理条例（基站设备安装专业）第一章天线安装第一条天线安装牢固，天线支顶端应高出天线上安装支架顶部 20 厘米，天线支底端应比天线长出 20 厘米；第二条天线安装在楼顶围墙上时，天线底部必须高出围墙顶部最高部分 50厘米；第三条天线抱箍需安装垫片和弹簧片；要求安装牢固，连接可靠；并做防腐防锈处理；第四条天线方位角必须和设计要求相符合（允许偏差±5°），方位角正北方向为 0 度，顺时针方向；第五条天线俯仰角必须和设计要求相符合（允许误差±1°）。
用坡度仪在天线上取上中下三点的平均值。
应考虑天线预置内倾角，电调天线俯角为电调俯角与机械俯角之和；第六条铁塔上架设的馈线及其他同轴电缆金属外护层应分别在天线处、离塔处及机房入口外侧就近接地；天线应处于避雷针下 45 度角保护范围内且天线上沿距避雷针顶点应不小于 1m 距离；第二章 RRU 安装操作第七条 RRU 要求与抱箍固定可靠，RRU 本体与垂直面的最大倾斜角度不超过10 度，连接 RRU 的射频线接头处要做防水处理：安装待保护跳线接头前,依次将冷缩套管套在跳线上，依次拧紧所有待保护跳线接头，力矩 1N·m，在接头裸露处缠绕一层 PVC 绝缘胶带，距离接头根部约 15mm 开始缠绕，缠绕区域长度约 40mm。
在跳线接头上部缠绕防水胶带。
在接头下端跳线处缠绕防水胶带。
安装冷缩套管，将冷缩套管尽量推到 RRU 接头根部，开始小心拉出支撑条。
RRU 安装使用 2 个螺母,并做防腐、防锈处理。
第八条 RRU电源线进入机房馈线窗前屏蔽层用 16mm2做接地处理,要求连接可靠，且做好防腐、防锈处理；第九条 RRU 跳线两端防水标签齐全，RRU 接地线就近连接至避雷带或接地扁铁，要求连接可靠，且做防腐处理；第十条 RRU 设备做好接地；第三章BBU 安装操作第十一条设备安装应牢固平稳；第十二条设备安装位置应便于线缆布放及维护操作且不影响机房整体美观；第十三条设备应安装端正，正面面板朝向便于接线及维护；第十四条设备安装应预留足够的维护操作空间；第十五条设备接地良好；第四章GPS天线安装操作第十六条 GPS 天线选择最开阔处，与 GPS 天线杆成 45°角范围内应无遮挡；第十七条 GPS 天线离周围尺寸大于 200mm 的金属物体水平距离不宜小于1500mm；第十八条 GPS 天线应垂直安装，垂直度各向偏差不得超过 1 度；第五章线缆布放操作第十九条室内线缆布放要求（1）线缆的规格型号和数量符合设计要求；（2）在电缆走道上的信号线、控制线和电源线应按设计路由分开布放，布放的电源线、接地线必须是整条线缆、外皮完整，严禁中间有接头，布放直流电源线时还要注意颜色，红色为正极，蓝色为负极；（3）布放完的线缆应顺直整齐，避免交叉；线缆应绑扎在电缆走道的横铁上，绑扎间隔均匀、松紧适度；（4）线缆拐弯应均匀、圆滑、一致，其弯曲半径不小于线缆外径的 20倍，其中软馈线的弯曲半径不应小于馈线外径的 10倍；（5）电缆电力电缆拐弯应均匀圆滑，铠装电力电缆弯曲半径不小于电缆外径的 12倍，其它软电缆弯曲半径不应小于电缆外径的 6倍；（6）电源线沿机架顶上顺直成把布放；电源线两端线端子焊接（或压接）牢固、端正、可靠，电气接触良好；（7）线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为 300～700mm；（8）多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。
设备安装质量管理制度
设备安装质量管理制度•相关推荐目前主要配备的技防设备：1、视频安防监控系统：在学校大门、教学楼等出入口安装录像监控设备。
2、消防栓、灭火器等消防设施。
第二条对安装的技防系统严格进行管理，确保其发挥有效防范作用。
（一）已经建成安装的技防系统，应当保证系统正常运行，不得随意中断。
（二）技防系统所记录的图像信息资料及其他相关记录资料，留存时间不得少于30日。
（三）不得擅自删除、修改技防产品、系统的运行程序和记录；（四）不得擅自改变技防系统的用途和范围；（五）不得泄露技防系统的秘密；（六）不得干扰、妨碍技防系统的正常使用；（七）不得利用技防产品或技防系统侵犯他人的合法权益。
第三条使用技防系统，应当遵守以下规定：（一）建立专人管理制度，机柜应上锁或密码，钥匙密码由专人保管，不得随意让无关人员接触、使用、改装该设备和图像信息；（二）建立图像信息使用登记制度，对图像信息的录制时间、录制人员、用途和去向等事项进行登记，并妥善保管；（三）不得擅自复制、查询或者向公安机关以外的其他单位和个人提供、传播图像信息；（四）不得擅自改变公共安全图像信息系统的用途和摄像设备的位置；（五）图像资料应当按照规定期限留存备查；（六）发现可疑情况应当及时向公安机关报告。
（七）设备管理人员和操作人员应该自觉做好保密工作，技术防范设施的相关数据和图像资料，未经上级部门和公安部门批准不得提供给其他单位和个人。
第四条加强对技防系统的维护，应当采取有效措施，确保系统安全运行：（一）对管理人员、操作人员和维护人员进行岗位培训和操作培训；（二）加强日常检查，每月不少于一次检查。
发现问题及时采取整改措施，通知指定单位给予维修，及时排除故障，确保设施正常运行；（三）确保图像信息画面质量清晰；（四）建立应急处理制度。
（五）做好日常的清洁保养工作，定期除尘除灰，避免设备受潮、受撞击、受雷击等影响。
设备安装质量管理制度2机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。
机械设备安装工程及质量管理
机械设备安装工程及质量管理一、安装工程规划在机械设备安装工程中，首先要进行安装工程的规划。
这包括确定设备的安装位置、布局和安装顺序等。
合理的规划有助于提高安装效率，确保设备正常运行，并方便日后的维护和升级。
二、安装过程控制安装过程控制是机械设备安装工程的核心环节。
它包括了对设备采购、运输、储存、检验和安装等环节的控制。
以下是几个关键点:1.设备采购:根据工程需要，选择符合规格、质量可靠的设备。
2.运输与储存:确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
3.检验与安装:对设备进行仔细的检验，确保其符合设计要求，并进行正确的安装。
三、质量管理机械设备安装工程的质量管理包括对设备质量、安装工艺和工程质量的质量控制。
要建立完善的质量管理体系，包括质量计划制定、质量检验、质量保证和质量控制等环节。
四、安全管理机械设备安装工程中的安全管理包括对人员、设备和工程的安全防护。
要制定和执行严格的安全管理制度，防止事故发生，确保人员和设备的安全。
五、进度管理机械设备安装工程的进度管理包括对工程进度的规划、控制和调整。
要根据工程计划，合理安排人员和资源，确保工程按期完成。
六、成本管理机械设备安装工程成本管理包括对工程成本的分析、控制和优化。
要建立成本管理体系，明确成本控制目标，采取有效措施降低成本，提高经济效益。
七、维护管理机械设备安装工程中的维护管理包括对设备的日常保养、定期检修和故障排除等。
要建立完善的维护管理制度，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。
八、文档管理机械设备安装工程的文档管理包括对工程图纸、技术资料和施工记录的管理。
要建立完善的文档管理制度，确保文档的完整性和可追溯性，方便日后的维护和管理。
设备安装现场管理制度(四篇)
设备安装现场管理制度第一章总则第一条为了规范设备安装现场管理，保证设备安装工作的顺利进行，制定本管理制度。
第二条设备安装现场管理制度适用于设备安装施工现场的各项管理工作。
本制度所称设备安装现场是指设备安装的现场施工区域及周边范围。
第三条设备安装现场应根据设备安装工程的具体情况，制定详细的施工组织设计方案，明确安全、质量和进度等要求。
第四条设备安装现场管理应遵循“安全第一、质量优先、高效管理、人文关怀”的原则。
第五条设备安装现场管理应与相关部门紧密配合，通力合作，确保安全的同时，尽量减少影响施工进度的因素。
第二章质量管理第六条设备安装现场应根据设备安装工程的要求，制定并执行施工方案和施工组织设计，明确工作任务、工作程序和质量标准。
第七条设备安装现场应设立质量管理部门，由专门负责质量管理的人员组成。
质量管理部门的职责包括但不限于：质量检查、记录整理、问题整改等。
第八条设备安装现场应建立质量档案，包括施工记录、试压记录、验收报告等。
第九条设备安装现场应建立质量安全检测设备，及时发现和解决施工中的质量问题。
第三章安全管理第十条设备安装现场每天开始施工前，应进行安全检查，对可能存在的危险因素进行排查与整改。
第十一条设备安装现场应设立安全管理部门，由专门负责安全管理的人员组成。
安全管理部门的职责包括但不限于：安全培训、危险源控制、事故调查等。
第十二条设备安装现场应明确各类安全警示标志的设置要求，并定期检查和更新。
第十三条设备安装现场工作人员应按照相关安全规定、操作规程进行工作，使用个人防护用品。
第四章进度管理第十四条设备安装现场应根据设备安装工程的进度计划，确定施工任务和工作量，并及时调整施工进度。
第十五条设备安装现场应设立进度管理部门，由专门负责进度管理的人员组成。
进度管理部门的职责包括但不限于：进度计划编制、进度监控、进度协调等。
第十六条设备安装现场应建立施工进度记录，包括但不限于：施工计划、施工日志、进度报告等。
设备安装调试现场安全管理规定范文（3篇）
设备安装调试现场安全管理规定范文一、总则1.1为了保障设备安装调试现场的安全，保护工作人员的生命财产安全，提高设备安装调试质量，特制定本设备安装调试现场安全管理规定。
1.2本规定适用于所有设备安装调试现场。
1.3设备安装调试现场包括设备的搬运、安装、调试等各个环节。
1.4所有参与设备安装调试的人员必须严格遵守本规定。
二、设备安装调试现场的安全管理2.1设备安装调试现场应设置安全警示标识，明确标识安全禁区、危险区域和紧急出口，并保持清晰可见。
2.2设备安装调试现场应配备专职安全管理人员，并提供必要的安全培训。
2.3所有设备安装调试人员应具备相关的工作技能和知识，持证上岗，并定期进行安全教育培训。
2.4设备安装调试现场应配备必要的安全设施和装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并保持良好状态。
2.5设备安装调试现场应进行合理的布局，确保通道畅通，预留紧急通道，并定期检查和维护。
三、设备搬运安全管理3.1设备搬运前应进行认真的安全检查，确保设备符合搬运要求，并保持机件稳定。
3.2设备搬运时应采取适当的安全措施，确保设备平稳移动，并避免损坏设备和伤害人员。
3.3设备搬运人员应穿戴合适的防护装备，并进行必要的安全培训，严禁超负荷搬运设备。
四、设备安装安全管理4.1设备安装前应认真核对设备图纸和相关文件，确保设备正确安装，并配以专业人员指导。
4.2设备安装过程中应严格按照操作规程进行，防止错误安装或安装不牢固。
4.3设备安装时应保持工作区域整洁，防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
4.4设备安装完成后应进行必要的安全检查，确保设备安全运行，并组织相关人员进行设备操作培训。
五、设备调试安全管理5.1设备调试前应制定详细的调试方案和安全措施，并进行调试方案的讲解和安全培训。
5.2设备调试过程中应配备专职操作人员，并严格按照调试方案进行操作，杜绝漫无目的的操作。
5.3设备调试时应确保操作人员和周围人员的安全，禁止随意触摸设备，避免触电和机械伤害。
设备安装管理规章制度范本
设备安装管理规章制度范本一、总则为了规范公司设备安装工作，确保设备安装质量，提高设备运行效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司所有设备安装项目，包括新设备安装、设备改造和设备搬迁。
二、组织机构与职责1. 成立设备安装管理小组，负责公司设备安装工作的统一管理。
设备安装管理小组由设备部经理、工程师、技术人员和施工队伍组成。
2. 设备部经理负责设备安装工作的总体协调和监督，确保设备安装工作顺利进行。
3. 工程师负责设备安装方案的制定、施工图纸的审核和技术指导。
4. 技术人员负责设备安装过程中的技术支持、质量检查和进度控制。
5. 施工队伍负责设备安装的具体施工工作。
三、设备安装流程1. 设备安装前，由设备部经理组织相关部门对设备进行可行性研究，确定设备安装方案。
2. 工程师根据设备安装方案，制定详细的施工图纸和技术要求。
3. 设备安装前，由设备部经理组织对施工队伍进行技术培训和安全教育。
4. 设备安装过程中，技术人员负责现场指导、质量检查和进度控制。
5. 设备安装完成后，由设备部经理组织进行设备验收，确保设备安装质量符合要求。
6. 设备验收合格后，由设备部经理签字确认，设备正式投入使用。
四、设备安装质量要求1. 设备安装应严格按照施工图纸和技术要求进行，确保设备安装位置、姿态和连接部位正确无误。
2. 设备安装过程中，应确保设备部件齐全、功能正常，不得有损坏现象。
3. 设备安装完成后，应确保设备运行平稳、噪音符合要求，不得有漏油、漏水、漏气等现象。
4. 设备安装质量应符合国家和行业相关标准规定。
五、设备安装安全管理1. 设备安装过程中，施工队伍应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 设备安装现场应做好安全防护措施，包括警示标志、防护栏杆、地面防滑等。
3. 设备安装过程中，应做好现场环境卫生管理，确保施工场地清洁、整洁。
4. 设备安装完成后，应做好设备使用培训和操作手册发放，确保操作人员掌握设备正确使用方法。
设备安装现场管理制度
设备安装现场管理制度一、前言设备安装现场管理制度是为了确保设备安装工作按照相关规定和标准进行，保证施工安全和工程质量的有效管理方案。
二、范围本制度适用于所有设备安装现场，包括但不限于工业设备、电力设备、通信设备等。
三、安装现场管理人员1. 安装现场应指派专人负责管理和监督，该人员应具备相关专业技能和工作经验。
2. 管理人员应清楚了解设备的安装要求，并及时向施工人员进行解释和指导。
四、安装前准备工作1. 召开项目启动会，明确安装任务、安装周期和工程费用预算。
2. 确认设备的品牌、型号、数量和配置，并进行验收。
3. 准备安装所需的工具、材料和设备，并按照要求进行验收。
4. 制定安全准则和操作规范，确保施工人员严格遵守。
五、现场管理措施1. 设立施工现场安全警示标志，明确禁止吸烟、私拉乱接电线等行为。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，严禁穿拖鞋、长袖衣服等不安全着装。
3. 设立施工工区和安全通道，确保施工人员的安全。
六、施工过程管理1. 施工人员应按照设备安装方案进行施工，严格按照工序流程进行。
2. 严格按照设备安装规范进行设备安装，确保设备的稳固和正确连接。
3. 施工过程中应注意设备的防护，避免对设备造成损坏。
4. 定期巡视施工现场，发现问题及时进行整改。
七、安全管理1. 设备安装现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应严守安全操作规范，使用个人防护用品，并接受必要的安全培训。
3. 严禁私拉乱接电线，确保电气安全。
4. 发现安全隐患及时上报，采取措施进行整改。
八、质量管理1. 施工前应对设备进行验收，确保设备质量达到要求。
2. 施工过程中应按照设备安装规范进行操作，保证安装质量符合标准。
3. 完成设备安装后，进行验收和试运行，确保设备正常运行。
九、文明施工1. 施工人员应文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场的清洁整洁。
2. 设有封闭区域计划、精细化施工。
3. 施工人员应礼貌待人，与业主、监理等相关人员保持良好的沟通和合作关系。
工程机械设备安装管理制度
工程机械设备安装管理制度一、总则为了保障工程机械设备的安全使用，提高工程施工效率，遵循相关安全标准和规范，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程施工过程中涉及到的各类工程机械设备的安装、使用和维护管理工作。
三、安装前准备1、安装前应仔细核对机械设备的配置清单，并与实际到场设备进行核对，确保设备配件完整。
2、安装前应对机械设备及周边区域进行全面检查，保证设备各部分结构完好，无损坏。
3、对于涉及到基础的机械设备，应提前做好基础验收和验收报告，并根据验收结果进行合理的设备安装位置选择。
四、安装流程1、设备搬运：根据安装方案确定搬运路径和方式，进行设备搬运并安全放置到指定位置。
2、设备组装：按照设备使用说明书和安装图纸组装设备，确保各部分连接牢固，接合处无缝隙。
3、设备定位：按照验收报告确定的位置，对设备进行定位，确保设备位置准确无误。
4、设备固定：对设备的固定部分，采用专用固定件或螺栓进行固定，确保设备在使用过程中不会产生晃动或位移。
5、管道连接：根据设备使用要求，对设备所需的管道进行连接，确保管道连接牢固，无漏水漏气。
六、安全管理1、设备操作前必须进行设备检查，确认设备各部分工作正常，无异常情况方可操作。
2、设备操作过程中，严禁人员站在设备危险区域，严禁随意更改设备操作程序。
3、设备维护保养必须按照设备保养手册和使用说明书的要求进行，保持设备的良好状态。
4、设备故障应及时上报，并按照维修要求进行维修，严禁擅自维修设备。
七、责任分工1、项目经理负责整个工程机械设备的安装和管理工作。
2、安装人员应按照安装方案和要求进行安装工作，确保安装质量。
3、维护保养人员负责对设备进行定期维护保养，确保设备状态正常。
八、监督检查1、项目经理应定期对设备安装情况进行检查和监督，发现问题及时处理。
2、项目部门和安全监管部门负责对工程机械设备的安装和管理进行定期检查，确保安全生产。
九、附则1、本管理制度解释权归项目经理所有，并根据实际情况进行适当的解释和调整。
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度第一章总则第一条为了规范设备安装流程，确保设备安装质量，提高安装效率，依据《中华人民共和国合同法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备安装的整个流程，包括设备选型、采购、运输、安装、调试、验收等环节。
第三条设备安装应遵循安全第一、质量为本、进度合理、成本控制的原则。
第二章设备安装流程第四条设备安装流程分为以下几个阶段：1. 设备选型与采购：根据生产需求和技术要求，选择合适的设备，并进行采购。
2. 设备运输：确保设备安全、准时运输到指定地点。
3. 设备开箱检查：对设备进行外观检查，确认设备完好无损。
4. 设备安装：按照设计图纸和技术要求，进行设备安装。
5. 设备调试：调整设备参数，确保设备正常运行。
6. 设备验收：对设备安装质量、功能等进行全面检查，确认达到合同要求。
第五条各阶段的具体操作要求如下：1. 设备选型与采购：应根据项目需求，选择技术先进、性能稳定、易于操作和维护的设备。
2. 设备运输：应选择具备相应资质的物流公司，确保设备运输安全。
3. 设备开箱检查：应由项目负责人组织，对设备外观、数量、配件等进行检查。
4. 设备安装：应按照施工图纸和技术要求进行，确保设备安装稳固、正确。
5. 设备调试：应由设备供应商专业技术人员进行，确保设备运行正常。
6. 设备验收：应由项目负责人组织，对设备性能、安装质量等进行检查。
第三章管理制度第六条公司应建立健全设备安装管理制度，包括设备安装标准、操作规程、质量检验标准等。
第七条公司应设立设备安装项目管理团队，负责设备安装的组织、协调、监督等工作。
第八条设备安装过程中，应严格执行相关法律法规、国家标准和公司制度。
第四章质量与安全第九条设备安装应符合国家标准和行业规定，确保设备安全、可靠运行。
第十条设备安装过程中，应加强安全管理，防止事故的发生。
第十一条公司应定期对设备安装人员进行培训，提高其专业技能和安全意识。
第五章维护与保养第十二条设备安装完成后，应制定设备维护保养计划，确保设备长期稳定运行。
设备安装、调试、验收管理制度（4篇）
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作，提高设备安装、调试、验收工作质量，确保设备安装、调试、验收目标的实现，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。
第三条定义1. 设备安装：指将设备按照规定的要求安装到指定位置，并进行相应的连接和设置。
2. 设备调试：指对已安装的设备进行测试，以确保其正常运行。
3. 设备验收：指对已安装、调试完成的设备进行全面检查，确认其达到规定的技术要求和使用标准。
第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序：（1）制定设备安装计划；（2）确定设备安装位置和参数；（3）进行设备连接和布线；（4）进行设备设置和调试；（5）记录设备安装过程。
2. 设备安装要求：（1）设备安装位置要符合相关安全规范；（2）设备安装布线要合理，避免杂乱；（3）设备连接要牢固可靠；（4）设备设置和调试要准确无误；（5）设备安装记录要完整详实。
第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责；2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定；3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成；4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成；5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。
第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料：（1）设备安装计划；（2）设备安装位置和参数的确定文件；（3）设备连接和布线方案；（4）设备设置和调试方案；（5）设备安装记录。
2. 设备安装的工具：（1）电工工具；（2）扳手、螺丝刀等基本工具；（3）测试仪器仪表。
第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序：（1）根据设备调试方案进行相应操作；（2）进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试；（3）记录设备调试过程。
2. 设备调试要求：（1）按照设备调试方案进行操作；（2）设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确；（3）设备调试记录要完整详实。
设备安装现场安全管理制度
一、总则为加强设备安装现场安全管理，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，确保工程顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 项目经理为设备安装现场安全生产第一责任人，负责全面协调、监督、管理施工现场安全生产工作。
2. 安全员负责现场安全检查、监督，及时排除安全隐患，并向上级汇报。
3. 施工单位、监理单位应设立安全管理部门，负责现场安全管理、培训、宣传教育等工作。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，自觉遵守现场安全管理制度。
三、安全措施1. 安全教育培训（1）施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）新入场施工人员必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 安全检查与隐患排查（1）安全员应定期对施工现场进行安全检查，发现隐患及时整改。
（2）施工人员应每天进行班前、班后安全检查，确保施工安全。
3. 施工用电安全管理（1）施工用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）施工用电设备应定期检查，确保设备安全可靠。
4. 施工现场消防管理（1）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，学会自救互救。
5. 施工现场机械设备管理（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
6. 施工现场高空作业管理（1）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业区域应设置安全警示标志，防止人员误入。
四、事故处理1. 事故报告（1）发生事故后，施工单位应立即停止施工，及时报告上级主管部门。
（2）事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等。
2. 事故调查（1）事故调查组应迅速赶到现场，对事故原因进行调查。
（2）事故调查组应查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理（1）事故责任单位应按照事故调查组的处理意见，及时整改。
（2）对事故责任人，依法依规进行处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
动设备安装工程质量管理实施细则
动设备安装工程质量管理实施细则第一章施工准备阶段质量管理第一条各施工单位必须建立完善的质量保证体系，配有专职的动设备质量检查员和完备、适用的检测仪器及工具。
第二条设备安装前，施工单位根据有关标准、规范，有针对性的编制相应的吊装及安装方案，并报监理单位（建设单位）审查认可。
第三条凡用于工程建设中的设备，国内制造的，应由建设单位、施工单位、监理单位、供货单位、质量监督部门共同开箱验收。
国外进口设备，应由商检局与上述各方共同开箱验收，并填写详细的开箱检验记录。
开箱验收中发现重大质量问题时，应由参检各单位签字备案，并以书面报告形式报项目部。
第四条所有动设备上的压力容器，必须具有制造单位所在地劳动部门出具的压力容器产品监检证明书及合格证及其它资料。
其它设备应具有合格证及相应的资料。
第五条动设备安装应执行国家和行业的法律、法规、规定和现行标准、规范。
第二章施工阶段质量管理第六条按照有关标准、规范要求，对关键工序及重要施工环节进行检查，并对发生的质量问题进行处理。
施工单位整改合格后方可进行下道工序施工。
第七条动设备就位后，一次灌浆、二次灌浆、机体封闭前检查、试运转前检查等工序均需质量检查合格后，方可进行下道工序施工。
第八条国内制造的所有动设备，除制造厂声明不需解体的，其余设备必须全部进行解体清洗、检查。
第九条设备安装过程中，应按设备的出厂技术资料及施工规范要求进行清洗、装配和测量；如实填写各部位测量记录，并提前24小时通知相关单位人员，以便适时检查、隐蔽。
第十条大型机器所用润滑油入厂后，如有必要或有疑问时必须进行化验，经化验合格后方可允许使用。
第十一条进口动设备的安装，需依据有关设计要求、标准、规范、合同或在外方技术人员指导下进行。
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设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一章总则
第一条目的
为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。
第二条适用范围
1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。
2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。
3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。
第三条引用文件根据
1．《工程管理制度》
2.《设备技术管理要点》，
3.《施工合同》
4.《监理合同》
第二章管理职责
第四条设备处职责
1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。
2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。
3．检查考评设备安装监理单位的工作。
4．参加各项目部设备安装工作例会。
5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。
6．参加设备安装质量事故的调查与处理。
7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。
8．组织设备安装管理知识学习。
第五条项目部职责
1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。
2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。
3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。
4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。
5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。
6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。
7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。
8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。
9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。
10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。
11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。
第三章管理内容
第六条设备安装质量管理组织体系的建立
1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。
2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。
3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。
4．各项目部要把每台设备安装质量管理落实到质量负责人，设备专业工程师、技术员、点检员、生产期负有设备管理职责的生产管理人员、负有点巡检职责的操作人员为设备安装质量负责人。
5．项目部设备专业工程师分专业和区域管理设备安装质量，并检查、指导、协调其他质量负责人的工作。
6．成立公司设备安装质量管理小组和各项目组，组织体系图见附件一。
第七条设备安装准备阶段的质量控制
1．在施工单位进厂后设备安装开始前，各项目部应检查施工单位设备安装质量管理体系是否建立健全，并督促其不断完善。
2．在设备安装前，各项目部要组织并督促相关单位进行设计交底和图纸会审，保证设备图纸资料的完整性、正确性，及时发现设计存在的问题，确定各项技术问题解决方案。
3．各项目部要高度重视施工组织设计的审查，除了监理部门审核施工组织设计外，项目部专业工程师也要审核其中包含设备安装质量控制的施工组织设计，涉及到A类设备安装的施工组织设计，要报设备处备案。
4．项目部应督促检查施工单位按照合同和批准的施工组织设计进行施工准备，检查安装前的各项条件是否满足。
5．各项目部要检查在现场存放时间较长的设备是否完好，组织施工单位修复损坏的设备或上报设备修复项目，保证设备安装前完好。
6．项目部设备安装质量负责人要了解施工合同约定的设备安装内容和引用的标准。
第八条设备安装过程中的质量控制
1．施工单位的设备安装质量计划中应包括质量控制节点，设备安装过程中的主要工序包括：设备基础、设备就位、调整与找正、二次灌浆等，上下工序之间的质量交接检查，为质量控制节点。
2．项目部设备安装质量负责人应通过项目部甲方向施工单位或监理单位提出对质量问题的处理建议或要求，除了制止违章指挥或违章作业，一般不直接向施工单位、监理人员提出建议或要求。
3．在设备的安装过程中，项目部设备安装质量负责人要和监理人员一同对施工单位的设备安装质量进行跟踪检查、掌握设备安装进度，对不按合同规定的国家或地方标准以及施工组织计划进行安装或安装质量达不到要求的，应及时下达整改指令或向上级反馈。
4．在设备安装工序完工后或整台设备安装完成后，设备安装质量负责人应督促设备安装单位及时对设备安装质量进行自检、收集和整理相关的质量保证资料，保证其完整、真实，并与工程实体同步。
5．设备安装单位自检完成后，设备安装质量负责人应督促监理人员进行交接检查验收。
6．交接检查验收工作由监理单位组织，上、下道工序的施工单位及项目部安装质量负责人参加，对设备安装质量进行复检或抽检，并对每道工序进行检查记录；无工序交接检查验收记录或交接检查验收不合格，不得进行下道工序的施工作业。
7.设备基础的施工在土建监理签认后，必须由设备安装工程监理组织设备安装施工单位进行复测确认，才能对设备基础施工进行交接验收。
8.对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，各项目部安装质量负责人必须与监理人员一起进行旁站监督。
作为质量控制点应重点控制的对象包括：安装方法、安装顺序、安装条件、安装环境、工器具质量、施工设备和材料的质量等。
9．对施工单位报送的隐蔽工程报验申请和自检结果与监理一起进行现场检查确认，符合要求的由监理予以签认并形成验收文件。
未经验收或验收不合格的工序，不得进行下道工序施工。
10．除与监理一起进行的专业检查外，项目部安装质量负责人还要进行日常的设备安装巡查，对设备安装的表观质量进行检查。
11．项目部设备安装质量负责人要在工作日志中记录所开展的主要安装质量管理工作，发现的安装质量缺陷以及处理情况，设备安装质量工作记录作为评价项目部安装质量负责人有关设备安装工作绩效的主要依据。
12．各项设备安装质量监理表单中，需要项目部负责人签字确认的，先由设备安装质量负责人签字确认。
13．安装过程中使用的各种材料，必须符合设计和产品质量规定，有出厂合格证及安装单位的自检证明。
14．设备安装过程中，项目部技术人员应该及时收集关键、重要设备安装精度参数，纳入设备原始档案。
15．设备处参与对监理工作的考评，考评意见做为对监理工作奖罚、合同执行情况评价、合同付款的依据之一。
设备安装质量管理流程图见附件二
第九条设备安装质量缺陷及与处理
1.设备安装质量缺陷分为质量问题和质量事故，由监理单位具体判定。
2.对设备安装过程中发现的质量问题，设备安装质量负责人应在当天督促监理单位下达整改通知，要求施工单位立即整改、及时反馈，并检查整改结果。
3.设备安装质量问题的分析结果、处理方案由各项目部备案。
4.各项目部对设备安装过程中发现的质量事故，应及时通过监理单位下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，并立即组织质量事故的调查。
5．A类设备安装质量事故调查须由项目部通知设备处区域工程师参加。
6．设备质量事故发生后24小时内，本着事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则，将事故发生的原因、责任单位分析清楚并制定具体的处理方案和防范措施，形成安装质量事故报告(见附件三)，A类设备安装质量事故报告按照质量负责人--项目部经理--设备处长--公司领导的流程,经过ERP公文系统上报审核，其他设备安装质量事故按照质量负责人--项目部经理--设备处长的流程上报审核。
7.设备安装质量事故整改完毕后，项目部组织监理单位复查整改结果，符合规定通过监理签发复工令，整理归档完整的质量事故处理记录。
第十条设备安装工作会议管理
1．各项目部设备检修室应经常召开设备安装质量工作总结会，随时对本区域设备安装质量工作做出总结、分析、评价。
2．各项目部要定期组织召开设备安装质量工作例会，对本区域阶段性的设备安装质量工作进行总结、分析、评价，此设备安装质量工作例会可随项目部工程例会一并召开，设备处区域工程师须参加。
3．设备处组织召开公司设备安装质量工作月例会，对全公司当月设备安装质量工作进行总结、分析、评价，公司设备安装质量工作月例会可随公司设备例会一并召开，各项目部设备经理、设备检修室主任须参加。
第十一条．设备安装质量管理工作综合检查
1．设备处在每月设备安装质量例会前，组织一次全公司设备安装质量管理工作综合检查。
2．项目部定期组织本区域设备安装质量管理工作综合检查。
第四章附则
第十二条本办法的附件
附件一：
附件二：设备安装质量管理流程
附件三：设备安装质量事故报告
附件二：
附件三：
吉林建龙钢铁有限责任公司设备安装质量事故报告项目部：设备名称:
注：本表一式四份，分别由施工单位、监理单位、项目部、设备处存档。