天然气外输压缩机
天然气压缩机
天然气压缩机是天然气传输系统的重要部分，其中分类、功能五花八门，下面就让蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！一．作用：将天然气增压以便于远程运输二．特点：天然气压缩机和普通的压缩机不一样，天然气压缩机主要是压缩天然气（包括其中含量、甲烷、丙烷、等等）压力比较大，危险级别高。
普通压缩机主要压缩空气对介质很单一，压力也很小。
三．工作原理：压缩机运转时，电动机带动曲轴作旋转运动，通过连杆使活塞作往复运动。
曲轴旋转一周，活塞往复运动一次，气缸内相继实现吸气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
(一) 吸气过程当活塞向左运动时，气缸内的工作容积逐渐增大而压力逐渐降低。
当压力降至稍低于进气管中压力时，进气管中气体便顶开吸气阀进入气缸，直到活塞达到最左位置（又称内止点）时，工作容积为最大，吸气阀开始关闭。
(二) 压缩过程当活塞向右运动时，气缸内工作容积缩小，而气体压力逐渐增大。
由于吸气阀有止逆作用，故气缸内的气体不能倒流到进气管中。
同时，因排气管中的气体压力又高于气缸内部的压力，气缸内的气体无法从排气阀流出，而排气管中的气体因排气阀的止逆作(三) 排气过程当活塞右移到一定的位置时，气缸内气体压力升高到稍高于排气管中气体压力，气体便顶开排气阀进入排气管中，直至活塞运动到最右位置（又称外止点）为止。
排气阀关闭，活塞再次左移，上述过程重复出现。
蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司是蚌埠压缩机总厂改制后组建的液化气、天然气和氮气压缩机专业制造厂家，新组建的徽瑞以优化的管理、优先的人才和优越的设备跻身于同行之列。
本厂具有雄厚的产品开发能力及生产能力，能根据用户需要独立设计、试制、生产各类压缩机及成套设备。
用高素质的人才制造高品质的产品，是蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司的治厂根本。
本厂生产的压缩机在化工、医药、燃气等行业使用极为广泛，产品质量和科技含量能保证其产品各类指标都达到了国内同类产品之先进水平。
天然气管道输送、运行工艺流程
天然气管道输送、运行工艺流程简介天然气是一种重要的能源资源，广泛用于家庭、工业和交通领域。
为了将天然气从生产地运送到用户处，需要建设一套完善的天然气管道输送系统，并且制定合理的运行工艺流程。
本文将介绍天然气管道输送的工艺流程，包括压缩、脱硫、调压以及运行管理等内容。
压缩天然气在输送过程中需要经过一系列的压缩工艺，以确保能够高效地输送到目的地。
常见的压缩工艺包括离心压缩机、轴流压缩机和往复式压缩机。
离心压缩机适用于中小规模的压缩站，轴流压缩机适用于大流量的天然气输送，往复式压缩机适用于需要高压的场合。
脱硫天然气中的硫化氢和二氧化碳等有害物质需要进行脱除，以保证天然气的质量和安全性。
常见的脱硫工艺有化学脱硫和物理吸附脱硫。
化学脱硫利用化学反应将硫化氢转化为硫和水，而物理吸附脱硫则利用吸附剂将硫化氢吸附从而去除。
调压在输送过程中，天然气需要经过一系列的调压装置，以将输送的高压天然气调整到用户所需的低压。
调压过程通常采用调压器，根据需求调整出合适的压力，并对天然气进行一定的过滤和监测，确保天然气质量符合标准。
运行管理天然气管道输送的运行管理非常重要，包括对管道的检测、维护和运行监测等工作。
首先，需要定期对管道进行检测，包括检查管道的腐蚀、渗漏等情况。
其次，进行管道的维护和修复工作，及时处理管道出现的问题，并确保其安全运行。
最后，对天然气管道进行实时监测，包括压力、温度等参数的监测，及时发现问题并采取相应的措施。
安全措施天然气管道输送过程中需要采取一系列的安全措施，以确保天然气的安全输送。
首先，管道的设计和施工需要符合相关的安全标准和规范，确保管道的牢固和稳定。
其次，对管道进行全面、定期的检测和维护，防止管道发生泄漏和其他安全事故。
另外，管道周围的安全防护措施也需要做好，包括防火、防爆等措施。
环境保护天然气管道输送过程中需要注重环境保护工作，减少对环境的影响。
首先，要加强对天然气管道周围土地的保护工作，防止土壤污染和土地破坏。
2024年天然气压缩机市场分析现状
天然气压缩机市场分析现状概述天然气压缩机是一种用于将天然气压缩为高压气体的设备。
在能源领域中，天然气压缩机扮演着重要的角色，广泛应用于天然气采集、储存、运输和应用等各个环节。
本文将对天然气压缩机市场的现状进行分析。
市场规模天然气压缩机市场规模庞大。
据市场研究数据显示，自2015年以来，天然气压缩机市场呈现稳定增长态势。
预计到2025年，全球天然气压缩机市场规模将突破100亿美元。
市场驱动因素1. 天然气需求增长随着全球经济的发展和人口的增加，对能源的需求日益增长。
天然气作为一种清洁、高效的能源替代品，受到了广泛关注。
天然气压缩机作为天然气储存和运输的关键设备，受益于天然气需求增长的趋势。
2. 环境保护要求随着环境保护意识的提升，对高污染和高能耗的能源设备的替代需求越来越大。
天然气压缩机作为一种环保型的能源设备，具有低污染、低能耗的特点，受到政策和市场的双重推动。
3. 天然气运输优势天然气压缩机在天然气运输中的作用不可替代。
相比其他形式的能源运输，如液化石油气和液化天然气，天然气压缩机在成本、能源效率和环境影响等方面具有明显优势，因此在天然气运输领域具有广阔的市场空间。
市场挑战1. 技术创新压力天然气压缩机市场竞争激烈，技术创新是企业保持竞争力的关键因素。
随着科技的进步，天然气压缩机市场不断涌现出新的技术和产品，要求企业不断进行技术创新和改进，以适应市场需求。
2. 地区差异问题不同地区的天然气资源分布和消费需求存在较大差异，导致天然气压缩机市场的地区分布不均衡。
一些地区的市场潜力较大，而另一些地区则市场需求有限，这为企业的市场开拓和布局带来了一定的挑战。
3. 环保标准提升随着环境保护标准的提高，对压缩机的环境排放限制也越来越严格。
企业需要不断提升产品的环保性能，以满足环保法规的要求。
市场竞争格局天然气压缩机市场竞争激烈，主要厂商包括西门子、GE、Ingersoll Rand、Atlas Copco等国际知名品牌。
天然气压缩机(机械部分)
天然气压缩机的结构型式
用途
BZ26BZ26-2平台安装有三台天然气压 缩机，位于中甲板工艺区，用于将从生产 分离器内分离出来的天然气进行增压，使 其达到足够的压力后进入外输集管。 结构组成 压缩机的机械部分主要由压缩 机机体与气缸、润滑系统、冷却系统等组 成。
冷却系统
双列对称头
曲轴箱和十字头
气阀和缸体
吸气阀结构
排气阀结构
一级气缸内部结构
链轮驱动原理
润滑系统
压缩机润滑系统包括电机驱动的预润滑油
泵，机带主油泵，手摇油泵，电机驱动的 滑油冷却器，温控阀，强制注油器，滑油 滤器，曲轴箱滑油加热器，储油箱，自动 补油阀，以及配套的管线和手阀等。
注油器
柱塞填料函润滑
流量分配模块和注油器
手摇泵和温控阀
冷却系统
压缩机的冷却系统包含有滑油冷却和天然 气冷却两部分，在上面已经介绍了滑油冷 却，因此本单元只介绍天然气冷却系统。 在压缩机撬块内安放一台管壳式换热器， 来自一级压缩出口的天然气由壳程流过， 海水从管程流过与天然气换热后直接排入 大海。在海水出口处装有流量调节阀，可 以在控制盘上以自动或手动的方式
冷却系统
控制阀开度，来控制冷却海水流量，已达到 控制进入二级压缩入口天然气的温度的目 的。 此种冷却称为级间冷却。我们知道由于 压缩机单级压缩能力有限，如果要得到更 高的压力必须采用多级压缩，但是在一级 压缩后，天然气压力升高，随之温度上升， 气体体积增大。在经过级间冷却后，
冷却系统
气体温度下降，体积缩小，而压力却没有 大的变化。采用级间冷却技术可以实现压 缩机多级压缩，从而实现超高压力输出， 同时有效降低功率消耗，提高压缩机的压 缩效率。
天然气压缩机工艺流程
天然气压缩机工艺流程天然气是一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于工业、民用、交通等领域。
然而，天然气在输送和储存过程中需要进行压缩，以便提高其密度和储存能力。
这就需要使用天然气压缩机进行压缩处理。
本文将介绍天然气压缩机的工艺流程。
一、天然气压缩机的分类天然气压缩机按照压缩方式可以分为离心式、轴流式、螺杆式、往复式等多种类型。
其中，离心式和轴流式适用于大流量、低压缩比的场合；螺杆式适用于中小流量、中等压缩比的场合；往复式适用于小流量、高压缩比的场合。
二、天然气压缩机的工艺流程1. 进气处理天然气压缩机的进气需要进行处理，以保证气体的纯度和干燥度。
一般来说，进气处理包括除尘、除水、除油等步骤。
其中，除尘可以采用过滤器进行；除水可以采用冷凝器或干燥器进行；除油可以采用油分离器进行。
2. 压缩过程天然气压缩机的压缩过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
在吸气阶段，气体从进气口进入压缩机，经过进气阀门进入压缩室。
在压缩阶段，气体被压缩，压缩机的功率被转化为气体的压力和温度。
在排气阶段，气体被排出压缩机，经过排气阀门进入下游管道。
3. 冷却处理天然气在压缩过程中会产生大量的热量，需要进行冷却处理。
一般来说，冷却处理可以采用水冷却或空气冷却的方式。
水冷却可以采用冷却塔或换热器进行；空气冷却可以采用风扇或散热片进行。
4. 润滑处理天然气压缩机需要进行润滑处理，以保证机械部件的正常运转。
一般来说，润滑处理可以采用油润滑或干润滑的方式。
油润滑可以采用循环润滑或滴油润滑的方式；干润滑可以采用涂油或涂脂的方式。
5. 控制处理天然气压缩机需要进行控制处理，以保证其安全、稳定、高效的运行。
一般来说，控制处理可以采用自动控制或手动控制的方式。
自动控制可以采用PLC控制或DCS控制的方式；手动控制可以采用按钮、开关等方式。
三、天然气压缩机的应用领域天然气压缩机广泛应用于天然气输送、储存、加注、加气等领域。
其中，天然气输送是天然气压缩机的主要应用领域。
输气管线燃气轮机天然气压缩机组效率测定与分析
天然气压缩机消耗功率／ １ １ １ ６ ９９６７１ ２．１ ４５ １ ３６７ ｋ ０ ９ ０ ３ ６ ４８２ ８． １ ９ Ｗ ８ ２ ４ ７ ９３ ２ 机组负荷率／ ％
／Ｌ ／Ｌ ＼
３ ７ ３
３． ３． ６１ ４ ４
４． ８ ６
４． ４２
３． ７３
４
、
５
燃气轮机效率／ ％
６
＼，
７
２． ２． ２． ３．１ ３ ９ ２． ９ ３ ９ ２ ９Ｏ ９ ７ ９ ３ ３ ９６ ９ ２ ７
２ ． ２ ６ ２ ．１ ２ ． ２ ２ ２ ．１ ５ ９ ５１ ４６ ９ ４ ４ ４ ８ ５ ９ ８
丽
ｌ ， 一ｌ （
３ ４ ３ ４ ． ３６００ ４６ ０ ０１ ４ ０ ０ ４ ． ． ４ ０ ． ０ ． ８ ０ ７ ０ ４ ２ ３ ４ ６ ８
７ 燃 气 轮机 压 缩 机 组 效 率 计 算
７ １ 压 缩 机 第 ｊ 效 率 （ Ｗ ． 级 ｑｊ ）
／Ｌ ／Ｌ ＼ ：
安装地点 平均海拔 机组编 号 机型 机组型号 驱动机功率
５ 测 试 参 数
测 试数 据 见表 ３ 。
第 一作 者 简 介 ：许 铁 ，高 级 工 程 师 ，１ ８ 年 毕 业 于 管 道 职 工 学 院 ， ９５ 脱 ｔ 闰 石 油 管 道 科 技 研 究 中 心 从 事 节 能 监 测 Ｔ 作 ， Ｅ ｍ ｉ： ｝ ， — ａｌ
Ｈ ｄ■ Ｊ
式 中：
Ｉｏ ｕ ￣ｔ ｊ ）
Ｉ
） 式 如下 ：
折 合 ， 因此 统一 使 用 Ｒ Ｒ提 供 的折 合 经 验 公式 。公
燃 料 量折合 计 算 ：
Ｈｄ —— 第 ｊ 级压 缩机 绝热 能量 头 ，（ ｇ ｍ ｋ ） ｋ ・ ／ｇ ；
天然气压缩机培训教材
天然气压缩机培训教材天然气压缩机是一种广泛应用于天然气输送或储备中的设备。
作为一种重要的工业设备，天然气压缩机的操作和维护对于保障天然气输送和储备的安全和稳定具有重要的意义。
因此，为了保障天然气工业的发展，天然气压缩机培训教材的编写和传播至关重要。
天然气压缩机培训教材的编写需要考虑到天然气压缩机的结构、工作原理、操作方法和维护注意事项等方面的知识。
对于初学者来说，理解压缩机的结构和工作原理是首先需要掌握的基础知识。
在教材中，应该注重图文并茂的介绍各种类型的压缩机的结构和工作原理，并对常用术语进行清晰明了的解释。
同时，还需要介绍不同类型压缩机的优缺点，帮助学员对于不同情况下的选择有所了解。
在掌握了天然气压缩机的结构和工作原理之后，教材需要重点介绍天然气压缩机的操作方法。
在天然气压缩机的操作中，运行操作、停车和应急处置等方面都需要考虑到。
在教材中，应该详细介绍不同类型的压缩机的操作方法，并对于注意事项进行充分的强调。
此外，教材还需要介绍天然气压缩机的运行过程中需要关注的压力、温度、流量等参数，帮助学员全面了解和把握天然气压缩机操作过程中的关键点。
在天然气压缩机的操作中，维护工作也非常重要。
因为维护不当会造成设备的故障甚至危害安全。
因此，教材应该详细介绍天然气压缩机的维护方法和技巧，并强调常见的常规维护和周期性维护。
此外，还应该介绍天然气压缩机的典型故障和应对方法，帮助学员能够快速准确地排查问题和解决故障。
最后，在编写天然气压缩机培训教材的时候也需要注意一些细节问题。
例如，应该根据不同的教学目标和教学形式来确定编写内容的深浅、新旧和有无。
还应该根据学生的基础知识和实际情况考虑如何引导学习和提高学习效益。
此外，还需要关注统一的教学语言和风格，确保教学质量的一致性。
总之，天然气压缩机培训教材的编写不仅仅是对于天然气行业发展的支撑，也是培养技术人才和提高生产效率的重要基础。
因此，在编写天然气压缩机培训教材的时候需要注重教学内容的系统性、实用性和针对性，以便能够更好地为行业发展和人才培养提供有力的保障。
国外著名的天然气压缩机厂商有哪些
国外著名的天然气压缩机厂商有哪些？美国英格索兰公司（Ingersoll Rand）美国英格索兰公司成立于1871年，全称为“英格索兰--兰德公司”，总部位于美国新泽西洲伍德克利夫湖，公司的产品包括压缩空气系统、建筑五金产品、建筑设备、高尔夫用汽车、工具和运输冷藏系统。
该公司在世界上近20个国家设有40多个工厂，雇员3.5万人，资产总值约60多亿美元。
英格索兰已经是一个多国、多行业的工业设备部件制造商和服务供应商，已经为许多企业提供各种的解决方案。
英格索兰公司从1911年开始生产离心压缩机，并于1912年安装了世界上第一台100 m3/h蒸汽透平驱动的多级空气压缩机，1928年推出压缩机能量回收系统，1940年生产出用于催化裂化的离心压缩机，1949年开始生产蒸汽透平驱动离心压缩机，1958年组装式离心式压缩机面世。
英格索兰公司的CENTAC离心空气压缩机(多轴齿轮传动组合式离心压缩机) 开发成功后，一直深受用户欢迎，至今在世界各地已有12000台机组安全长期稳定运行。
CENTAC离心式空气压缩机组是一种完全组装的由电机驱动、单层结构、单级吸气、单级排气、提供100%无油空气的离心式空气压缩机组。
其流量范围可从25～850m3/min，排气压力范围从0.8～4.0Mpa。
压缩机和电机由法兰和联轴器连接，整个机组包括冷却系统、控制系统、油润滑系统及其它辅助设备都装在一个公共底盘上。
网址：/德莱赛兰（DRESSER-RAND）美国德莱赛兰公司是世界上最大的压缩机制造公司之一。
公司及其在世界各地的附属公司和联营公司拥有十家生产厂和实验室，70多个营业办事处，30多个维修中心以及近8000名职工，从事销售的专业人员中92％具有学位的工程师。
1993年总营业额为12亿美元，主要来源于石油和化工方面。
该公司致力于研制新技术、新工艺、新材料、新产品，重视质量和服务。
该公司设有汽轮机、电动机和发电机部、透平机械部、发动机工艺压缩机部、气体压缩机部和产品支援部。
浅析天然气长输管道压缩机站设计技术
浅析天然气长输管道压缩机站设计技术摘要：压缩机站设计技术在天然气长输管道设计中起到了举足轻重的作用，因此，探寻出契合天然气尝试管道设计的压缩机站设计技术就显得极有意义。
本文以压缩机站的基本设计技术、等压比布站现实运用分析、压缩机组适用性分析技术为研究重点来探索我国天然气长输管道压缩机站设计技术。
关键词：天然气长输管道；压缩机站；设计技术随着我国西气东输工程的不断推进，我国天然气长输管道发展已经取得了长足的进步。
众所周知，压缩机站设计技术的优劣直接关系到天然气长输管道的质量，是决定整个工程成功与否的关键所在，是整个配置方案中最为困难的部分。
随着国内设计咨询单位对天然气管道特性的认识不断加深，并不断总结创新，围绕长输管道压缩机站布站、机组配置、性能模拟等工作形成了一批新的设计技术，对降低管道工程投资，改善管道运行经济性，提高国内天然气长输管道工程设计水平具备极为重要的社会意义和现实价值。
1.压缩机站的基本设计技术压缩机站的设计是天然气长输管道的重中之重，压缩机机组的驱动能耗占据压缩机站的绝大部分。
压缩机站技术耗费也是极高的，一般情况下，一个压缩机站基本要耗费几亿元。
因此，选择合理的压缩机站技术是实现降低投资、节能降耗、经济运行的关键因素。
通过西气东输一线管道、涩宁兰输气管道增压工程的设计实践，国内长输管道设计单位积累了大量国内外压缩机组的性能资料，对常用压缩机组的工作范围、性能及机械特点有了较全面的认识，在等压比布站技术的基础上提出了等负荷率布站技术。
等压比布站是指在压缩机站布站的过程中，各站按基本相同的压比设置压缩机站。
西气东输一线即采用了国内外常用的等压比布站方案，各站压缩机压比保持基本一致，简化了设计过程。
而等负荷率布站是指结合站场的实际高程和环境温度，按相同的压缩机组负荷率设置压缩机站。
对于压缩机站数量非常多的输气管道，相对于等压比布站，采用等负荷率方案布站，能够更好与站场所在区域的环境因素相结合，不仅可以节约投资，而且能够最大限度地发挥机组的能力，将压缩机组的功率“吃干榨净”，避免形成输量瓶颈。
压缩天然气外输技术探讨
２ 压 缩 夭然气 管道 输 送
２１燃气长输 管线 建设 的制约条件 ． 天然气长输管线是输送天然气的主要手段 ，但是长输管线 的建设受 以下几个方面的限制 ： ２１ ．１用气量 限制 ． 由于长输管线 的长度与用气量存在正 比关系 ，当用气量没有达到设 计规模时 ，经济效益 较差 。 目前我国天然气产业 的利润率较低 ，在达不 到设计用气量时 ，很难保证投资的有效 回收。 ２１ ．． ２地形复杂 ，施工技术装备要求高 长输管线 经常穿越复杂地形 ，如过河 、沿桥铺设 、 越高等级公路 穿 等等 。这些工程项 目 需要 的技术装备先进 ，工程人员素质 高。因此造成 工程成本高 ，施工难度 大，工期难 以保证。 ２１３长输管线建设受用户分布的限制 ．－ 天然气 长输管线 的铺设 ，适合刚气量大 、用户集中的地 区。但是由 于我 国幅员辽阔 ， 城市分散 ，村镇分布更加散乱 。因此天然气管线的建 设初期必然以大中型城市为主 ，对于广大 的农村用户 ，只能做为远期发 展用户。 ２２ 压缩天然气技术可以作为天然气长输 管线 的有效补 充手段 ． ２２１与长输管线 比较 ，压缩 天然气建设成本小 ＿． 从工程建设成本分析 ，压缩天然气 的建设成本约为９ ０ ／ ｄ。 日用 ０ｉ ｒ ｆｉ 气量小于１Ｏ Ｏ 啦 方米 ，管线超过３公里 ，采用长输管线在经济上是不合 Ｏ 适的。以日用气量１００ ｏ ０立方米计算 ，压缩天然气建设投资为９ ｏ ０ 万元。同 等规模长输管线的建设费用按４万元忪 里计算 ，可以铺设长输管线２ Ｏ ２ 里。仍 以长输管线的建设费用按４万元 里计算 ，１ 公里长输管线的建 Ｏ ５ Ｏ 设费用 为６ ０万元 ，以此投资可以提供压缩天然气６ 万立方米， Ｏ０ ． ７ 日。即长 输管线 的 日 输气能力 必需超 过７ ０ ０ ０ ０ 立方米 ，建设投 资上 才能与压缩天 然气持平。 ２－ ．２技术设备已经成熟 ２ 到目 前为止 ，京津地区已经投入使用的压缩禾然气小 区供气站超过 ｌ座 。供气人 口超过３ ０ ０ ：国产 、进 口设备均有适用 。从北京 大地 Ｏ ００户 燃气公 司压缩天然气气源厂 ，一年半实际运行情况来看 ，国产设备稳定 可靠。在此基础上开发的各种规模 的压缩天然气供气工艺 ，都能达到设 计要求 ， 安全稳定运行。同时北京燃气管理部门正在制定相应的行业标 准 ，为压缩 天然气输配工艺提供相应 的技术规程。大地燃气公司开发的 压缩天然气调压系统 已经通过国内有关部 门的技术评估 ，正在被多数压 缩天然气供气站使用 。
天然气压缩机技术规格书
天然气压缩机技术规格书1 . 适用范围本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送，型式采用对动平衡往复式压缩机，整体橇装。
2 . 技术规范2.1 规范性引用文件压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：● API618《石油化工和气体工业用往复压缩机》● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》● GB3853《一般容积式空气压缩机性能试验方法》● GB/T13279《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》● GB7777《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》● GB7022《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》● GB/T15487《容积式压缩机流量测量方法》● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》● GB/T4975《容积式压缩机术语总则》● JB2589《容积式压缩机型号编制方法》● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》● ZBJ72016《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》● JB8935《工艺流程用压缩机安全要求》● GB150《压力容器》● GB151《管壳式换热器》● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》● NB/T 47013 《承压设备无损检测》● GB 755《旋转电机定额和性能》● GB 3836.1 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》● GB 3863.2 《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》● GB 50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》● JB/T 7565.1《隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）》2.2 主要技术参数：进气压力：0.1-0.2MPa.G （满足启动进气压力0.1-0.3MPa.G）排气压力：2.4MPa .G进气温度：≤40℃流量：平均流量24000Nm3/d介质：天然气2.3 优先顺序2.3.1 应遵循下列优先顺序执行◎技术参数指标◎相关的标准和规范2.3.2 若技术配置、图纸以及相关标准和规范出现矛盾时，应按最为严格的要求执行。
天然气输气管道的压缩机选型
天然气输气管道的压缩机选型Prepared on 24 November 2020天然气输气管道的压缩机选型杨 肖1,孙令群2(1.中国石化石油工程设计有限公司 北京分院，北京 102200；2.中国石油大学(北京)，北京 102200)摘 要:天然气的运输主要依靠长输管道来进行，而压缩机的选型是其中的难点之一。
选择合理的压缩机及其附属设备会提高系统运行稳定性，降低输气成本。
本文将主要探讨从离心式压缩机和活塞式压缩机的区别，从中选择适合于该增压工程的压缩机类型。
通过对比性能和费用两个方面，最后选用活塞式压缩机。
关键词：天然气；离心式压缩机；活塞式压缩机中图分类号:TH45 文献标识码：B Compressor Selection for Natural Gas PipelineYANG Xia o 1,SUN Ling Qu n 2(1. Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. Beijing 102200 ,China; University of Petroleum, Beijing. Beijing 102200,China)Abstract:The gas transportation mainly relies on the gas pipeline. The type selection of compressor is one of pipeline system problems. Rational selection will enhance system stability and reduce transportation costs. This paper mainly discussed the differences between centrifugal compressor and piston compressor, selected the suitable type for this charging engineering. After comparing performance and cost of these two types, we chose piston compressor. Key words: Natural gas; Centrifugal compressor; Piston compressor天然气作为一种清洁能源，广泛应用于工业、居民生活、军事等各方各面。
3500kW高速往复活塞式天然气压缩机-秦飞虎
排气压力（Ｍ Ｐ ａ ）
５～７．５
６．３
吸气温度（℃）
≤ ５０
２１
排气温度（℃）
≤ １６０
７９
冷却后排气温度（℃）
≤ ５０
２８
机身振动烈度（ｍ ｍ ／ ｓ ）
≤ １８
３．７
噪声（声功率级）（ｄ Ｂ ）（Ａ ）
≤ １０５
１０３
3 结语
３５００ｋＷ 高速往复活塞式压缩机采用高速短行程和 多列对称平衡结构，转速高、体积小、质量轻、排量 大；宽气道自然冷却气缸、低比压值和等刚度活塞杆 等创新设计，经现场试验和测试，整机综合性能指标 达到国外同类机型先进水平，可应用于天然气增压集 输、气举采油（气）、轻烃回收、注气、煤层气开采和 天然气储存及液化等工艺流程，具有广泛的应用前景。
活塞杆与活塞连接处由两个配合定位段和一个柔 性杆段组成（图 ３），柔性杆与螺纹段的强度趋于相等， 提高了螺纹连接的抗疲劳强度，能有效克服活塞杆螺 纹处断裂事故。
2 现场应用情况
2.1 机组成撬 根据用户的工艺要求，３５００ｋＷ 高速往复活塞式压
缩机的主机成橇为 ＲＴＹ３３６０ＭＨ１３（３）× ９．１２５（３），典 型运行工况和主要热动力计算结果见表 １。 2 . 2 现场试验情况
１７７．８ １０００ ５．９３ ２５３５ ６３．５
１３９．７ １２００ ５．５８８ ３５００ ６３．５
活塞杆允许杆载（ｋＮ ）
２８９
２５０
运行转速（ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ）
１０５０
一级吸入压力（Ｍ Ｐ ａ ）
３．６１～３．６８ ３．６１～３．６８
末级排气压力（Ｍ Ｐ ａ ）
６．１８～６．３９ ６．１８～６．３８
９
１
天然气压缩机常见故障及应对措施
天然气压缩机常见故障及应对措施摘要：目前，天然气作为一种清洁能源发挥着越来越重要的作用，在我们的社会中被越来越多地使用。
随着天然气应用的增加，天然气的处理变得非常重要。
就天然气处理而言，天然气压缩机是一种重要的设备。
它不仅可以压缩天然气，还可以回收天然气中的一些重组分。
在用天然气压缩机处理天然气时，由于压力高、速度快，对大气体积处理的设备控制要求很高，尤其是在连续工作状态下，复杂的控制条件要求对压缩机进行自动控制，这就需要对压缩机的自动控制技术进行研究，从而获得一个方便、安全的控制系统，保证天然气压缩机的安全高效运行。
关键词：天然气;压缩机;常见故障;应对措施1 天然气压缩机的运行原理天然气压缩机在工作过程中主要由电机的动力驱动，然后通过中间连杆驱动活塞前后移动。
一旦曲轴移动一次，活塞就可以前后移动。
此时，压缩机气缸工作，实现从吸入、压缩到最终排气的循环过程。
在压缩机吸入过程中，活塞将向左移动。
此时，压缩机的内部容积变大，压力降低。
当气缸中的压力低于进气压力时，进气管中的压力将打开吸气阀，让气体进入气缸。
当活塞移动到最左端，气缸中的容积达到最大值，然后关闭吸气阀时，吸气才会停止。
当压缩机进入压缩阶段时。
活塞将从左向右移动，气缸中的容积将逐渐减小，从而导致气缸中的压力升高。
在排气阶段，活塞将继续向右移动。
当气缸中的压力大于进气管的压力时，高强度压力将打开排气阀，并将气体排放到排气管中。
当活塞移动到最右端时，排气阀将关闭并停止排气。
之后，活塞将再次向左移动，进行吸气、压缩、排气等过程。
2 天然气压缩机的故障特征天然气压缩机属于精密设备，内部零件多，结构相对复杂。
因此，运行过程中的故障具有多样性的特点。
由于天然气压缩机的部件数量较多，同一个部件可能会发生多个故障，或者不同设备的故障会有很强的相关性。
因此，天然气压缩机的故障诊断非常困难。
有必要对天然气压缩机的设备部件进行详细划分，了解设备在运行过程中的动态，以便及时发现故障原因，采取有效措施进行处理。
天然气压缩机操作规程范文
天然气压缩机操作规程范文1. 介绍天然气压缩机是一种用于将天然气压力提高，以便于储存、运输和利用的设备。
为了确保天然气压缩机的安全稳定运行，制定本操作规程，以规范操作流程，保障人员安全和设备正常运行。
2. 设备准备2.1 准备工具和备品备件，并确保完好无损。
工具包括扳手、榔头、刀具等，并根据需要准备好备用的密封件、滤芯等备品备件。
2.2 检查设备的电源是否正常接通，并确保设备的所有指示灯、报警器等工作正常。
2.3 检查设备的外观是否有明显损坏，如有损坏应立即通知维修人员进行维护。
3. 操作流程3.1 检查天然气压缩机的润滑油是否充足，并根据需要添加或更换润滑油。
3.2 检查天然气压缩机的冷却水是否充足，并确保冷却水循环系统正常运行。
3.3 打开天然气压缩机的进气阀门，并逐渐调整进气量，使其达到正常工作状态。
3.4 监测天然气压缩机的工作状态，包括进气温度、压缩比、排气温度等参数，并及时调整操作参数，确保设备运行稳定。
3.5 定期清洗和更换天然气压缩机的滤芯，以保证设备的过滤效果。
3.6 定期检查天然气压缩机的密封件，确保其正常工作。
3.7 定期对天然气压缩机进行巡检和维护，及时发现和处理设备故障。
4. 安全注意事项4.1 操作天然气压缩机前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4.2 操作人员应熟悉天然气压缩机的工作原理和操作流程，并经过专业培训，取得操作资格证书。
4.3 操作人员在操作天然气压缩机时，必须保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况应及时报警并停机处理。
4.4 禁止将非相关人员靠近天然气压缩机的作业区域，以防发生意外事故。
4.5 操作人员应定期参加安全培训，并接受随机安全检查。
5. 应急处理5.1 在发生天然气压缩机故障时，操作人员应立即停机，并按照紧急停机流程进行处理。
5.2 在天然气压缩机发生泄漏时，应立即关闭进气阀门，并采取相应的安全措施，如通风、疏散等。
天然气压缩机操作规程
天然气压缩机操作规程《天然气压缩机操作规程》一、前言天然气压缩机是将天然气压缩成高压气体的设备，广泛应用于天然气输送、储气、搅拌和注入等工业领域。
正确操作和维护天然气压缩机对确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、操作前准备1. 仔细阅读《天然气压缩机操作规程》和设备说明书，了解压缩机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 检查天然气压缩机各个部件的润滑油情况，保证润滑油充足。
3. 检查气压表和温度计是否正常工作，确保能够准确监测压缩机的运行状态。
4. 确保电源和气源供应正常，检查天然气管道和电气设备的连接是否牢固。
三、操作步骤1. 启动天然气压缩机前，先打开冷却水泵，保证压缩机的冷却系统正常运行。
2. 启动电源，确保压缩机的主机和辅机正常启动，注意检查各个部件的运行状态。
3. 检查压缩机的进气、排气和油液系统是否正常，确保没有漏气、漏油和其他异常情况。
4. 根据《天然气压缩机操作规程》中的要求，逐步升高压缩机的工作压力，同时监控温度和振动情况，确保在安全范围内运行。
5. 在压缩机正常运行期间，注意监测气压表和温度计的读数，及时发现异常情况并进行处理。
四、操作结束1. 当天然气压缩机工作完成时，逐步降低压缩机的工作压力，关闭压缩机。
2. 关闭冷却水泵，排空压缩机的冷却系统，避免水冷却管道冻裂。
3. 检查压缩机的各个部件和管路是否正常，清洁压缩机外部表面。
4. 停止电源，确保压缩机完全停止运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的压缩机操作和维护技能，严禁未经培训或未经授权的人员操作压缩机。
2. 操作人员需穿戴相关的防护用具，避免发生事故伤害。
3. 在压缩机运行期间，注意监测气压和温度，及时处理异常情况，确保安全运行。
4. 在操作压缩机时，严禁过载运行，避免对设备造成损坏。
通过遵守《天然气压缩机操作规程》，正确操作和维护天然气压缩机，能够确保设备正常运行，延长使用寿命，保障生产和人员安全。
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设计排量：单台22000Nm3/h（卸荷阀12000Nm3/h） 压缩机机身：Ariel JGC/2型卧式对置平衡型压缩机
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5.2 压缩机排量控制方案
（1）通过电机转速控制方案 （2）排气到进气循环控制方案 （3）调节气缸可调余隙控制方案 （4）通过气缸端卸荷阀控制方案
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3.1滑油系统介绍
外输气压缩机的滑油系统主要由主油泵、辅助油泵、滑油柱塞 泵及滑油分配器、压力调节阀（安全阀）、滑油冷却器、滑油液位 阀及注入单流阀等组成。 主油泵是由主马达带动，当压缩机运行后，整个滑油系统由主油 泵供油，滑油的流程为通过滑油液位阀从主油罐给曲轴箱补充滑油， 曲轴箱滑油通过主油泵将滑油送到冷却器入口，主油泵出口有压力 调节阀，可以调节系统油压，在滑油冷却器入口有温度调节器，根 据油温的高低调节经过冷却器的油量。经过冷却的滑油经过滤器过 滤后，分为两路：一路到气缸和填料函，一路到传动机构。
1.滤网
4 .润滑油过滤器
8.预润滑油泵
7.偏心链条张紧器
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主油泵 辅助油泵流程
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注油单泵流程
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4 冷却液系统流程
冷却液系统由空冷器、冷却液循环泵、冷却液等组成。冷 却液经过风冷后与热的润滑油进行换热，然后通过冷却液 循环泵提升到空冷器，继续冷却循环。
天然气外输压缩机介绍
主要内容
1 2 3 4 5 压缩机原理
主工艺流程
润滑油系统 冷却液系统 工艺控制方案 起机停机步骤 日常维护保养
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1.1压缩机简介
压缩机就是生产气体压力能的机器，它在国民经济各个部门中已 成为必不可少的关键设备，如在化工生产中，为了保证某些合成工艺在
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排气到进气 控制方案
通过压缩机撬内比例调节阀PCV21310调节排气到进气量直接影 响压缩机的排量，相当于排气量一部分充当进气量。
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丽润滑油嘴 气体出口
在活塞上收 缩
弹簧加载“V”填 料
余隙容积是指活塞行程内残留在气缸内部气体的空间，当余隙 容积充满气体对压缩行程过程中的再次膨胀部分产生作用，从 而影响压缩机的排气量，最终达到调节流量的目的。压缩机的 余隙是厂家根据入口压力、出口压力、排气量等参数通过专门 软件计算出来，调节后固定不变。
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卸荷阀 控制方案
压缩机A/B机组的一级压缩气缸缸头侧的两个型号为190CKT的进 气阀已更换成型号为B-6785-FF的自动卸荷阀，并增加相应的控制电磁 阀和仪表管线、仪表风调压阀等设备，满足卸荷阀的工作要求，确保阀 门的正常工作。 为避免卸荷阀切换时产生的冲击对压缩机造成的不良影响，减少振 动的发生，为压缩机的一、二级压缩气缸安装相应的气缸支撑系统，确 保压缩机能够平稳工作。 A/B机组的排气口装有一台孔板流量计，实现对机组排气流量的精 确测量，并将检测到的机组排量实时反馈到PLC及控制面板上。压缩机 的PLC控制程序，实现对卸荷阀的远程控制及对机组回流阀的自动控制。 最终实现进排气压力及温度不变的条件下，实现压缩机A/B机组排 量在3500 Nm3/h～22000 Nm3/h内连续可调。其中卸荷阀开启后， 机组的排量将由22000 Nm3/h直接变换到12000 Nm3/h，其余工况点 的排量将由机组内部的自动回流阀结合调整实现。
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2.1压缩机主工艺流程
压缩机主工艺流程主要指气系统流程，主要包括一 级/二级进气分离器、一级/二级进气缓冲罐、一级/二级 压缩气缸、一级/二级排气缓冲罐、后冷却器、二级排 气分离器组成。将进气压力1.75MPa的天然气经过两级 压缩到5.0MPa外输给下游用户。
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5.1压缩机工艺参数
设备代号：TF-K-0712A/B/C 进气压力：1.75MPaA/50℃ 驱动电机：南阳YBX560-6 额定电压：10kV /50Hz
产品型号：YSJZ50-1120D 出气压力：5.0MPaA/50℃ 额定功率：1120kW/993rpm 额定电流：78.4A
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1.2压缩机结构组成
连杆通过大 头瓦与曲轴 相连
刮油盘根 盘根注油
活塞杆 盘根
进气阀
曲轴箱
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连杆通过小 头瓦与十字 头相连
活塞杆
排气阀
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1.3压缩机工作原理
曲轴箱 中体 刮油环 十字头 曲轴 连杆 连杆 活塞 可调余隙 囊缸头 气缸 进气阀 活塞环 进气阀
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压缩机气系统流程
一级进气 一级进气 缓冲罐 一级压缩气缸 一级排气 缓冲罐
分离器
后冷却器
二级排气 分离器 二级进气 分离器
后冷却器
二级排气
缓冲罐
二级压缩气缸
二级进气 缓冲罐
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2.2 分离器/缓冲罐作用
每一个气液分离器都有一个液位计 便于机组运转过程中能够观察到液位， 如果工况变化或排液系统失灵，在液体 进入压缩机之前，可以通过观察液位计 的变化避免发生事故。 气液分离器的作用是在气体进入压 缩机气缸前从气流中去除所有液体和固 体，自动排液阀能够实现从分离器的底 部自动排出液体。如果排液阀未能顺利 地排出液体，为了保护压缩机系统，此 时液位高高开关起作用关断压缩机系统。
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3.2润滑油流程框图
辅 助 油 泵
油 冷 却 器 油 过 滤 器
主 油 泵
分 支 点
杆曲 注轴 入、 点连
注 油 泵
分 配 器
注 油 点
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压缩机滑油系统
2.齿轮泵
3.油压调节器 6.润滑油液位视窗 5.润滑油通道终端
填料
排气阀
排气阀
往复式压缩机是通过曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运 动，气缸和活塞共同组成实现气体压缩的工作腔，活塞在气缸内往复运动， 使气体在气缸内完成进气、压缩、排气过程，由进、排气阀控制气体进入 与排出气缸，气体在被压缩过程中压力升高，进而实现对气体增压的目的。
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高压条件下进行，一般要通过压缩机把气体预先加压到所需的压力；在
石油、化工生产中，为了输送原料气，常用压缩机增加压力。 YSJZ50-1120D天然气压缩机组，其压缩机采用Ariel公司生产的
JGC/2天然气压缩机身，驱动机采用南阳YBXN5601-6WF2电动机，联
轴器采用无锡创明国内知名的弹性联轴器，主要控制系统的关键零部件 国外进口，机组功率1120KW， 单台机组日处理量52.8×104 Nm3/d （22×104 Nm3/h）。