水泥砂浆找平施工方案
地面水泥砂浆找平施工工艺
地面水泥砂浆找平施工工艺地面水泥砂浆找平施工工艺一、为什么需要地面水泥砂浆找平施工？•解决地面不平整的问题，增加使用舒适度和安全性。
•保障地板、地砖等装饰材料的安装质量。
•提升整体空间的美观度和使用寿命。
二、找平施工前的准备工作1.确定找平区域：根据地面不平情况，确定需要找平的区域范围。
2.清理地面：确保找平区域表面无杂物、灰尘等，可用扫帚或吸尘器进行清扫。
3.处理裂缝：若地面有裂缝，可先用水泥砂浆修补，确保地面表面平整。
三、地面水泥砂浆找平施工步骤1.准备砂浆：根据需要找平层厚度和面积计算所需水泥和砂的比例，并按比例混合。
通常情况下，水泥：砂的比例为1：3。
2.浇筑砂浆：将混合好的水泥砂浆倒在地面找平区域，用铲子或抹子均匀推开。
3.敲击砂浆：用木砧板或橡皮锤轻敲砂浆，以使其更加紧密和牢固。
4.抹平砂浆：用抹子或批刀将砂浆表面抹平，确保表面平整光滑。
5.等待干燥：等待砂浆完全干燥，通常需要24小时以上，根据环境湿度和温度适当延长等待时间。
四、地面水泥砂浆找平施工注意事项•操作过程中佩戴适当的工作手套和口罩，以确保施工安全。
•严格按照水泥和砂的比例混合，避免砂浆过于干燥或过于湿润。
•确保找平区域内砂浆均匀分布，避免出现厚薄不一的情况。
•有必要时，使用辅助工具如水平仪、扫把刷等来帮助保持地面平整度。
•在施工过程中，注意观察砂浆的流动性，及时调整砂浆的含水量以保持施工质量。
•需要注意施工环境的湿度和温度，过高或过低的湿度会影响砂浆的干燥时间和质量。
五、总结地面水泥砂浆找平施工是解决地面不平问题、提升装饰材料安装质量和整体空间美观度的有效方法。
通过正确的准备工作和施工步骤，能够实现理想的找平效果。
同时，施工过程中需注意安全和质量控制，确保施工结果的可靠性和持久性。
完整版)屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺
完整版)屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺
一、水泥砂浆屋面找平层
工艺流程：
1.基层清理：清理结构层、保温层上的松散杂物，铲平凸出基层表面的灰渣等粘结杂物，以保证找平层有效厚度。
2.管根封堵：处理好出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部。
3.标高坡度弹线：根据坡度要求拉线找玻，并贴点标高、冲筋。
分格缝最大间距为6m，宽度一般为20mm。
4.洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，利于基层与找平层结合，但不可过量，以免影响找平层表面干燥，防水层施工后窝住水气。
5.施工找平层：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
6.养护：24h后可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
7.验收：保证原材料及配合比符合设计要求和规范，屋面、天沟、檐沟找平层的坡度符合设计要求，水泥应有出厂合格证或试验资料。
找平层无脱皮、起砂等缺陷，与突出屋面构造交接处和转角处做成圆弧形或钝角，分格缝留设位置和间距符合规范。
注意事项：
1.推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层
表面。
2.找平层水泥砂浆配合比、拌合稠度、养护期等要求严格
控制，以保证施工质量。
3.坡度、分格缝要符合规范，以保证屋面防水效果。
4.找平层与突出屋面构造交接处和转角处做成圆弧形或钝角，整齐平顺。
5.洒水湿润要适量掌握，不可过量，以免影响找平层表面
干燥，防水层施工后窝住水气。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案1. 引言水泥砂浆找平是指利用水泥砂浆对地面或墙面进行修补，使其表面平整。
这种施工方式广泛应用于建筑工程中，主要用于地板、地面、墙面的处理。
本文将介绍水泥砂浆找平施工的基本步骤、材料准备、施工工具、施工注意事项等内容，并提供一种较为常见的施工方案。
2. 施工准备在进行水泥砂浆找平施工之前，需要准备以下材料和工具：2.1 材料准备•水泥：选择适用于找平施工的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等；•碎石：用于调整水泥砂浆的骨料比例，提高施工性能；•沙子：用于制作水泥砂浆的材料；•外加剂：如增塑剂、黏结剂等，用于调整水泥砂浆的流动性和粘结强度。
2.2 工具准备•搅拌设备：如搅拌机、搅拌棒等，用于混合水泥砂浆；•铝合金水平仪：用于测量施工面的水平度；•抹刀：用于涂抹水泥砂浆；•钢丝刷：用于清理施工面；•鹦鹉嘴喷枪：用于喷涂水泥砂浆。
3. 施工步骤3.1 清理施工面在进行水泥砂浆找平施工之前，首先要清理施工面。
使用钢丝刷除去施工面上的灰尘、油污等，确保施工面干净。
3.2 修补坑洞和裂缝如果施工面上有坑洞和裂缝，需要先进行修补。
对于小坑洞和细裂缝，可以使用水泥砂浆直接填补。
对于较大的坑洞和宽裂缝，可以使用专用的修补材料进行修复。
3.3 准备水泥砂浆按照一定的配比将水泥、沙子、碎石和外加剂放入搅拌机中进行充分搅拌，直至得到均匀的水泥砂浆。
配比根据具体的施工要求和材料性能来确定。
3.4 施工将准备好的水泥砂浆倒在施工面上，利用抹刀将其均匀涂抹，利用铝合金水平仪进行检查和调整，保证施工面的水平度。
可以使用鹦鹉嘴喷枪将水泥砂浆喷涂在墙面上，提高施工效率。
水泥砂浆找平施工完成后，需要进行养护。
覆盖塑料薄膜或湿抹布，并保持表面湿润，防止水泥砂浆过早干燥和开裂。
根据水泥砂浆的性能和环境条件，养护时间一般为3-7天。
4. 施工注意事项•在施工过程中，需要注意安全措施，佩戴好防护眼镜、口罩和手套等防护装备；•水泥砂浆施工时，应保持施工面干净，严禁在施工面上倒垃圾或其他杂物；•在混合水泥砂浆时，应按照配比要求加入适量的水，搅拌均匀；•施工面的水平度和垂直度要达到要求，可以使用水平仪等工具进行检查和调整；•施工完成后要进行养护，及时覆盖保护材料和保持湿润，确保水泥砂浆充分硬化。
水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项
水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项一、施工工艺1.基层处理找平层的基层处理必不可少，处理工序如下：（1）清理板面：基层表面应清除杂物、灰尘。
（2）洒水养护：打湿基层，使其表面充分吸水，保证表面潮湿。
（3）处理破损、缺损或脱落部分：用水泥砂浆停止处理，如有大面积的破损、裂纹或不平整面，需做加强处理（如钢水钻打孔或破损处插钢筋），在钢筋处涂刷浆液，填笔修复。
2.找平层施工（1）涂刷浆液：使用水泥需运用的压头涂刷浆液，这样更简单形成粘接。
（2）勾边：在找平层无浅坑深坑前，应用竹质勾边工具将找平层厚度板液至少厚度以上放入基础层，再逐层递增直到找平层厚度分歧设置请求为止。
（3）找平层施工：全部套料完毕后，应在8~16小时内停止找平层施工，防止基础层与找平层之间粘结较差。
3.整平及定方钢润滑或硬质橡胶铺板，用一定的压力、以均匀的节拍、沿着定好的边结线开始作整平作业，稍稍拖缓施工速率，将刀口处的土石向中心倒，使整个表面平整无气孔，无松动。
4.涂面处理找平层完毕后，必须装备托角器、批龙皮、高级散纸、鹌鹑毛刷等装备，针对其运用找平层处理工序，停止涂面处理。
二、注意事项1.施工环境温度不能低于5℃以上，是施工质量的关键。
2.选取泥水质量上乘，品种一致，品质稳定的水泥、砂子制造砂浆。
3.找平层施工时间要合适，不可太快也不能太慢，快了施工效果差，慢了难以控制找平层厚度和地面平整度。
4.找平层应该按照厚度层次排放，从较低处往上找平，找平层数不应超过3块，避免在涂面处理过程中出现扭曲变形等问题。
5.施工期间要密切注意基层的变化情况，对基层出现的裂缝、裂纹、下沉、鼓包等现象及时处理。
6.施工期间要注意材料的防脱落、开裂，找平板的一端应先填涂w彩砂水泥，以利较好粘结，避免找平板开裂或从基层上脱落。
7.施工结束后，要在施工面上铺垫棉帆布，进行水养护和干养护，保证找平层干燥，防止出现开裂等现象。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案在建筑和装修施工过程中，水泥砂浆找平层的施工是一个重要环节，直接影响整体的质量和美观。
本文将介绍水泥砂浆找平层施工的详细方案。
1. 材料准备•水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
•砂子：选用细砂或中砂，避免使用粗砂。
•混凝土外加剂：根据需要添加外加剂以提高混凝土性能。
•水：清洁无杂质的水，保证混凝土的流动性。
•施工工具：搅拌器、镘刀、毛刷等。
2. 施工准备•清理基层：清扫、除尘、修补裂缝等，保证基层平整无杂物。
•基层处理：如需在基层上刷防水涂料或底漆，则要确保基层充分干燥。
•边框设置：在需要找平的区域设置边框，以限定施工范围和厚度。
3. 水泥砂浆配制•按一定比例将水泥和砂子混合，在搅拌器中搅拌均匀。
•水泥砂浆的配制比例通常为水泥：砂子=1：3或1：4。
4. 施工步骤1.浇筑砂浆：将配制好的水泥砂浆均匀地浇筑在基层上。
2.刮平：使用镘刀将砂浆刮平，注意避免出现空鼓、裂缝。
3.整平：利用拔刀或水平仪对找平层进行整平，确保水平度和垂直度。
4.养护：在找平完成后，要及时进行养护，以保证水泥砂浆的强度和质量。
5. 施工注意事项•施工时要注意环境温度和湿度，避免温度过高或过低影响水泥砂浆的凝固。
•施工过程中要及时清理工具，避免水泥砂浆凝固后难以清洗。
•要注意施工质量，及时修补出现的问题，确保整体平整度和强度。
通过以上方案，水泥砂浆找平层的施工可以顺利进行，保证质量和美观性。
在实际操作中，施工人员要仔细操作，遵循操作规范，确保施工质量和工程安全。
水泥砂浆找平施工方法和技术措施
水泥砂浆找平施工方法和技术措施1.材料要求⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。
砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。
面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI 标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。
⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号。
水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。
2.找规矩⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上，见图10-5。
⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。
面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om 用1：2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。
待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。
对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。
泥浆结合层，随即进行面层铺抹。
面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子平，用铁抹于压出水花。
当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。
待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
3.施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案水泥砂浆地面找平施工方案一、工程概况序号。
项目。
工程名称。
工程地点。
资金来源。
建筑功能。
建筑面积。
建筑层数。
建筑层高。
耐火等级。
建筑做法1.郑州市轨道交通1号线一期工程车站装修工程03标。
XXX投资和自筹。
地铁轨道交通。
建筑面积㎡。
三层。
地下一层、站厅层、站台层。
A级。
地面水泥砂浆找平一）施工准备1、主要材料：1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3、作业条件：1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已被密实地堵塞。
2）墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。
3）墙、顶抹灰已完成。
二）操作工艺1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。
2、找标高弹线：根据墙上的+100㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
水泥砂浆楼 地面找平层施工方法
水泥砂浆楼地面找平层施工方法
水泥砂浆楼地面找平层是在施工前，先对楼地面进行一些处理，使其平整。
以下是水泥砂浆楼地面找平层的施工方法：
1. 清洁地面：将楼地面清扫干净，确保没有任何杂物和灰尘。
2. 处理裂缝和洞孔：如果地面有裂缝和洞孔，应使用水泥砂浆或地板修补材料进行修补，将地面平整。
3. 涂刷底漆：在地面上涂刷一层底漆，这可以增强地坪表面的粘接力，提高地面的平整度。
4. 制作找平层砂浆：按照一定比例将水泥、砂子和水混合，搅拌均匀，制作出找平层砂浆。
5. 找平层施工：将找平层砂浆铺设在地面上，然后使用抹刀将砂浆均匀地抹平，确保整个地面平整一致。
6. 找平层养护：等待找平层砂浆初凝后，用湿布盖住湿润的找平层，保持湿度，这有助于砂浆的固化。
以上就是水泥砂浆楼地面找平层的施工方法。
在施工过程中，注意安全，避免砂浆过多或过少，以免影响地面的平整度和质量。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一、工艺流程基层清理—→管根封堵—→标高坡度弹线—→洒水湿润—→施工找平层—→养护—→验收二、基层清理将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度。
三、抹水泥砂浆找平层1、洒水湿润：抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以达到基层和找平层能牢固结合为度。
2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般贴1-2m 贴点标高，铺抹找平砂浆市，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层格缝，宽度一般为20mm。
3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用挂扛靠冲筋刮平，找坡后用木墨子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
4、养护：找平层磨平、压实以后24小时可浇水养护，经干燥后可铺设防水层。
四、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。
提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。
7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。
8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
水泥砂浆找平的施工方法详解
水泥砂浆找平的施工方法详解水泥砂浆找平方法虽然存在较多的劣势，但是是一种比较传统的找平方法，由于工艺更新的滞后性，还是有不少装修工人采用的是这种方法。
下面我们来看看水泥砂浆找平是如何实现的。
1、地面基层处理在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。
并保证地面基层清理干净，无施工障碍。
此外，需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。
2、标高抹灰饼依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，一般面层抹灰厚度不小于20mm，在墙面弹出找平控制线。
根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3、刷水泥浆水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。
水泥浆需要按照1：0.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到地面，形成结合层。
4、铺水泥砂浆在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。
满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。
5、表面亚光处理表面压光分两次进行。
第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。
并随时用靠尺检查平整度。
6、完工养护面层压光24小时后，在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。
水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓;表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷。
以上就是装修界小编为大家介绍水泥砂浆找平的具体方法，希望对你家装能提供帮助！。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一.施工方案及流程1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
4、铺水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
找平层按照不大于6m设置分格缝，逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层，分格缝用密封膏封严。
5、找平层做至女儿墙，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=IOOmm o6、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
二、成品保护1屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。
不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。
3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
三、屋面工程质量控制措施1屋面结构磴浇筑应连续进行，不得留置施工缝。
振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，佐初凝前，用铁抹子收光。
2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。
如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥IOOm4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。
防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案一、施工准备1.施工人员要熟悉施工平整要求，并具备相关的施工经验。
2.需要准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂子、水平仪、批刀、木棒、抹刀等。
3.做好现场清理工作，保证施工区域干净整洁，方便施工。
4.检查施工现场的基础情况，包括地面的平整度和结构的稳定性。
二、施工步骤1.清理基础：将水泥找平工程区域的杂物清理干净，并清扫干净，确保基础面干燥、坚固。
2.定位控制线：按照设计要求，使用水平仪和拉线工具，确定找平层的高度和边界，并标出控制线。
3.做基层处理：首先要确保基层平整度，如有不平整的地方，需要使用水泥砂浆进行填补，使基层达到标准要求。
4.水泥砂浆的配制：根据施工要求，将水泥和砂子按照一定的比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀，使砂浆具有一定的粘稠度。
5.施工操作：在找平区域内，将配制好的水泥砂浆倒在地面上，并用木棒或批刀将其均匀抹平，使其达到设计要求的高度。
6.修整找平层：等找平层的水泥砂浆稍干后，使用批刀和抹刀对其进行修整，使其表面更加平整光滑。
7.水泥找平层的养护：水泥找平层完成施工后，需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护期间需要进行适当的浇水，防止干裂和开裂。
8.油漆或其他表面处理：如果需要对水泥找平层进行表面处理，可以在养护期结束后进行，如涂刷油漆或其他保护层。
三、施工注意事项1.水泥找平施工应在气温5℃以上进行，避免在冷天或雨天进行施工。
2.施工操作过程中，要保持规范的施工工艺，严格按照配比和工艺要求进行操作，避免过量或过少使用水泥砂浆。
3.施工前要对地面进行清洁，确保基础面干燥、坚固，并进行基层处理，确保基层的平整度。
4.施工过程中，要定期检查施工质量，确保找平层的厚度和高度符合设计要求。
5.施工完成后，要做好养护工作，防止干裂和开裂。
养护期间需要及时浇水，并确保找平层表面保持湿润。
水泥砂浆找平施工方案与技术措施
水泥砂浆找平施工方案与技术措施一、适用范围水泥砂浆地面找平层主要施工部位为设备间等地面。
二、施工准备1、技术准备及要求（1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。
（2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、水泥砂浆找平施工分项技术交底。
（3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。
（4）水泥砂浆找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格。
（5）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料准备及要求（1）材料选择：水泥，砂。
（2）材料要求水泥：①材料要求：普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
砂⑩①材料要求：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
3、材料的运输、储存及领用（1）运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。
包括旧找平层清除、外运。
新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。
并确保干燥后施工下一道工序。
屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。
1、材料及要求1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.2. 水泥砂浆：1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工条件及要求2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
3、找平层施工工艺流程3.1 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。
3.4 抹水泥砂浆找平层：3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm，厚度应为2cm。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案水泥砂浆找平施工方案一、施工前的准备工作：1. 查看工程设计图纸，了解找平层的要求和具体尺寸；确定找平层的施工区域；2. 清理施工区域，将其清除尘土、油污等杂物；3. 检查施工区域的地面是否坚固平整，如有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补；4. 准备好所需的工具和材料，如水泥、砂子、水桶、喷灌器、平整器等。
二、施工步骤：1. 根据设计图纸确定找平层的高度和均匀度。
一般情况下，找平层的厚度不应小于3毫米。
2. 在施工区域采用喷灌法进行找平层的施工。
先将水泥和砂子按一定比例混合，再加入适量的水搅拌均匀，形成砂浆。
3. 将调好的砂浆倒在施工区域，用平整器进行均匀分布，然后用喷灌器将其喷水，使砂浆充分渗透和固化。
4. 在找平层固化前，进行一次初步的打磨，使其表面光滑均匀。
待找平层固化后，再进行一次细磨，以进一步提高找平层的质量。
5. 完成找平层后，进行验收和清理工作。
验收时需要检查找平层的高度和均匀度是否符合设计要求，清理时需要清除掉施工区域的杂物和砂浆残渣。
三、施工注意事项：1. 砂浆的质量和配比要合理，以保证找平层的强度和均匀度。
2. 在施工过程中，需要不断用平整器进行修整，以保证找平层的平整度。
3. 整个施工过程中，应保持施工区域的通风良好，避免封闭空间内砂浆的挥发，以减少对工人的伤害。
4. 施工现场应设置明显的标志和防护措施，以确保施工区域的安全。
5. 施工后需进行养护，避免找平层在固化过程中遭受外部冲击或划伤。
通过以上的施工方案可以确保水泥砂浆找平施工的质量和效果，并且保证施工的安全。
在实际工程中，还需要根据具体情况和设计要求进行调整和改进。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案一、前期准备工作1.施工前要详细了解设计图纸上的要求，包括找平层的高度、材料使用等等，与设计师和施工经理进行沟通，确保明确施工要求。
2.对施工现场进行检查，确保地面或墙面的平整度和干燥度符合施工要求。
3.移除地面或墙面上的障碍物，如尘土、油污、旧砖等，确保施工底材清洁。
4.准备施工所需的工具和材料，包括水泥、沙子、水平尺、铺装工具等。
二、施工步骤1.按照设计图纸上的要求，确定找平层的高度。
使用水平尺在墙面上标示出找平层的水平线，以确保高度的准确性。
2.预先准备好适量的水泥和沙子，按照一定比例混合制作砂浆，可以按照1：3的比例混合，即1份水泥和3份沙子。
3.用水泥砂浆填充低洼的地面或墙面，在找平层的范围内均匀铺上一层砂浆。
4.使用木板或刮板将砂浆抹平，确保找平层的平整度和水平度。
可以根据需要使用水平仪进行辅助检查。
5.在找平层上进行必要的抹灰处理，以保证找平层的光滑度和美观度。
可以使用抹灰工具进行操作，将砂浆抹平并使其表面光滑。
6.在找平层完成后，必须等待足够的干燥时间，通常为24小时以上，以确保砂浆充分固化。
三、安全注意事项1.施工现场要保持整洁，防止工作人员滑倒或受伤。
2.使用封闭式护目镜和手套等个人防护装备，避免水泥砂浆直接接触皮肤和眼睛。
3.注意施工现场的通风情况，避免吸入过量的水泥粉尘，以防止对身体健康造成危害。
4.高处施工时要注意安全，并使用合适的保护设备，如安全带。
5.遵守施工现场的相关安全规定，保证工人的人身安全。
四、施工质量验收标准1.找平层的平整度和水平度符合设计图纸上的要求。
2.找平层的表面光滑平整，无明显的孔洞、裂缝和不平整现象。
3.通过检查砂浆的固化程度，确认找平层已经足够干燥。
以上是一个水泥砂浆找平施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、安全注意事项和施工质量验收标准。
施工方案的关键在于准确理解设计要求并按照步骤进行施工，同时要注意安全措施，以确保施工质量和人员安全。
水泥砂浆找平层施工方案精编版
水泥砂浆找平层施工方案一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）水泥砂浆：1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、主要机具：（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。
3、作业条件：（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。
）（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
三、操作工艺：1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
1、抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
地面水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆地面找平施工（一）施工准备1、主要材料（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32. 5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.（2）砂：应釆用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%.2、主要机具搅拌机、手推车.木刮杠.木抹子.铁抹子.劈缝溜子、喷壶、铁锹.小水桶.长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、鑒子、悽子。
3、作业条件：（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞巳堵寒密实。
有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面的+50an水平标高线已弹在四周墙上"（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏.（4）堵、顶抹灰已做完。
屋而防水做完。
（二）操作工艺基层处理T找标离、弹线f洒水湿润T抹灰饼和标筋-搅拌砂浆-刷水泥浆结合层-铺水泥砂浆面层-木抹子援平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鉴子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的方层标离水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm x 5cm ）横竖间距为1.5-2. 00m,灰饼上平面即为地面面层标髙。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1： 2（水泥：砂），矣稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0. 4 ~ 0. 5（涂刷之蔽要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆.7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平.铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化, 木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平.8、木沐子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m窕尺检查其平整度。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）水泥砂浆：1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、主要机具：（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。
3、作业条件：（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。
）（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
三、操作工艺：1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
1、抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
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水泥砂浆地面找平施工方案
一、工程概况
(一)施工准备
1、主要材料
（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3、作业条件：
（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
（2）墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。
（3）墙、顶抹灰已做完。
（二）操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层.
2、找标高弹线：根据墙上的+100㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
（1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
(2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
（3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护
的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
（三）质量标准：
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。
3、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
A、主控项目
（1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
（4）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（5）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
（6）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
B、一般项目：
（1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
（2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
（3）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
（5）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
（6）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
（7）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（四）成品保护
1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，预留管内不得堵塞砂浆等。
面层做完之后养护期内严禁进入。
2、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
3、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
4、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
（五）应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地
要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
（3）另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2、地面起砂
（1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
3、面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
（六）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、水泥出厂合格证。
2、砂物理性能检验报告
3、水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。
4、水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。