变压器安装措施
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三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地35/10.5kv变电所
变压器安装方案
施工单位:山西致诚伟业建设工程有限公司
二○二〇年六月
目录
一、工程概述 (1)
二、编制依据 (1)
三、人员组织 (2)
四、工器具配置 (2)
五、操作步骤及方法 (3)
六、总体复装 (8)
七、补充注油、密封性试验及静放 (9)
八、二次接线及启动试验 (10)
九、危险因素评价及控制措施 (10)
十、环境因素识别评价 (15)
十一、应急措施 (15)
十二、施工现场安全规程 (16)
一、工程概述
沃能化工110kV变电站
1、主变压器:
变电站设计规模为2×16000kVA,本期2台,采用三相双绕组自冷式有载调压变压器,电压等级35kv/10kV。
2、出线规模:
35千伏进出线2回,本期2回。
3、无功补偿:
无功补偿动态SVG设计静态fc设计。
4、接地变消弧线圈:
接地变,消弧线圈,本期一次建成。
5、电气主接线:
35kV采用1*240三相电缆分段接线。
10kV采用双母线接线。
二、编制依据
1、《变压器安装使用说明书》
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1---5161.17--2002
3、《国家电网公司电力安全工作规程》国家电网安监[2009]664号
4、《输变电工程建设标准强制性条文实施规程》Q/GDW1248.5-2015
5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169-2006
6、三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地
35/10.5kv变电所工程施工图纸
7、三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地
35/10.5kv变电所工程项目施工合同
8、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验
收规范》(GB 50148--2010)
三、人员组织
项目经理:秦继梅
项目总工:王军
工作负责人:赵鹏亮
技术负责人:王军
安全负责人:贾建红
施工人员: 12人
四、工器具配置
五、操作步骤及方法
5.1安装工序总流程:
5.2本体就位
安装前对就位尺寸进行核对满足下列要求:
5.2.1变压器中心线与设计误差≤50mm
5.2.2变压器基础应垫至水平,六个支点应用钢板垫实,并与基础焊接
5.2.3本体应两点可靠接地,且接地体截面不得小于150mm2。5.3现场验收与储存
5.3.1现场验收
(1)变压器的现场验收应由监理单位、安装单位、供货单位共同进行,有条件时应请建设单位与生产厂家参与。
(2)变压器到站后应立即按合同验证产品铭牌、附件、备件。
(3)外观检查验收
(4)变压器到货后对本体的外观进行详细的检查,检查主体在运输车辆上是否有位移、碰撞现象,固定钢丝绳是否有断裂。主体就位后应检查冲击记录仪的冲击记录,装有冲击记录仪的变压器,记录的冲击加速度应≤3g(g为重量加速度)。若发现问题,应立即提出报告连同记录交制造厂和运输单位,以做便共同查明原因,妥善处理。
(5)变压器附件的验收应依据产品说明书中的拆卸一览表及产品装箱单进行,检查到货数量及附件的外观质量,发现问题应做好记录,并及时向供货单位提出。有必要时会同厂家进行附件开箱检查,并做好开箱记录。
(6)检查绝缘油油罐是否漏油,并核对其数量,试验其耐压值不得小于 4kV,如存在问题应及时与厂家联系。
(7)变压器油到现场后应取油罐内的油样进行简化分析试验,当
罐油取样试验报告合格后,检查并接收出厂文件及技术资料、合格证。
5.3.2现场贮存
(1)变压器运抵现场后,如不能立即安装,则应按要求进行存
放。
(2)经开箱检查的零件、部件、组件应按其性能特性进行保管。
(3)必须有能防止雨水、腐蚀性液体和气体侵入的措施,保证其不受潮和不被腐蚀,锈蚀。
(4)仪表,仪器及带有电气元件(如有载开关操作箱等)的组件,必须放置在通风干燥的地方,并有防潮措施。
(5)散热器、油管及油道应密封并垫高,不得水淹。
(6)气体继电器、压力释放装置、测温装置及绝缘材料要妥善保管不得受潮。
5.4安装前准备
5.4.1土建施工检查
(1)本体及其附件的基础尺寸符合设计图纸要求。
(2)养护时间超过28天。
(3)基础砼强度达到设计标号。
(4)主变构架安装完好。
(5)现场清理完毕。
5.4.2 附件检查
(1)按制造厂提供的装箱单或交货清单检查所有附件,应齐全完好,无锈蚀和机械损伤。
(2)散热器、连通管、油枕等封堵部位应完好。
(3)各种瓷件无裂纹、碰伤、掉块缺陷。
(4)充油套管油位正确无渗漏。
(5)各种表计、绝缘材料、单独装箱的电机应放干燥防雨的室内保管不得损坏受潮。
(6)有载调压分接开关的检查按其说明书进行。
(7)检查供应油的牌号和数量,所带硅胶的数量及用来盛装的容器有无损坏或异常现象。
(8)应进行散热器的密封性试验检查,试验时应按厂方技术人员的意见进行,同时请现场监理参加,并有专人对试验过程进行记录、参加人员签字确认其过程符合要求。
(9)氮气压力监测和检查。
5.4.3工器具及材料检查
(1)检查、调整、润滑、清理各种机械,保证施工时人身设备安全,保证性能良好。
(2)清洗油罐、滤油机、油管路,连接好后应试转良好。
(3)准备合格的灭火器四瓶。
(4)现场应备有工具箱,各种电气工具应齐全、充足。
(5)检查起重用的各种绳、套、环的规格、数量符合规程和厂家说明的要求,不得有任何缺陷。
(6)现场应具备有充足的安装用塑料布、棉纱布等各种消耗性材料。
5.4.4 现场人员及要求
(1)安装时应通知建设单位、监理单位、运行单位、制造厂的有关人员在场。
(2)所有工作人员应分工明确,责任落实并熟悉安装的工艺要求、安全要求和安装记录。
5.4.5 其它准备工作